SMT印刷不良PCB清洗方法

1、.課題 : 印刷不良 PCB 清洗方法文件編號(hào) : SMT-T-009一 :印刷不良 PCB 的產(chǎn)生和產(chǎn)生后注意事項(xiàng)減少印刷不良的方法 : 1.配合 IE2.及時(shí)反饋二 :清潔 PCB 的方法SMT 常有 PCB 的種類及不同類型PCB 的清潔注意事項(xiàng)1.單面板2.雙面板3.有金手指 PCB4.高頻板5.FPC 板三 :清潔 PCB 時(shí)有鉛無(wú)鉛的差異教材制作 : XXX日期 : 2015-12-8.講課內(nèi)容一 :印刷不良 PCB 的產(chǎn)生和產(chǎn)生后注意事項(xiàng)1、印刷不良PCB 的產(chǎn)生： 印刷的前幾塊PCB 由于錫膏 ( 膠水 ) 和鋼網(wǎng)的粘著未達(dá)到順滑狀態(tài)或由于識(shí)別定位的誤差造成印刷移位造成印刷NG

2、 PCB 印刷過(guò)程中堵孔：由于錫膏( 膠水 ) 中混有雜質(zhì) 長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鋼網(wǎng)不清潔，鋼網(wǎng)上殘留錫膏( 膠水 ) 堆積或回收使用的錫膏( 膠水 ) 存在質(zhì)量問(wèn)題。 等等都會(huì)造成印刷不良PCB。2、杜絕印刷不良PCB產(chǎn)生的方法及注意事項(xiàng)： 印刷的前幾塊PCB提前用印刷保護(hù)膜試驗(yàn)印刷效果，OK后再投入印刷 錫膏中的雜質(zhì)的產(chǎn)生一般為作業(yè)者作業(yè)時(shí)不注意錫膏( 膠水 ) 回收時(shí)的干凈處理及使用鏟刀的清潔未到位，放置于印刷作業(yè)臺(tái)、柜子中粘上雜物導(dǎo)致。 對(duì)于殘留于印刷刮刀兩側(cè)的錫膏( 膠水 ) 未及時(shí)回收入印刷范圍，造成錫膏硬化，要求作業(yè)者每15 分鐘回收一次殘留錫膏 鋼網(wǎng)清潔頻次不夠或清潔效果不達(dá)標(biāo)，造成錫膏固

3、體化粘于鋼網(wǎng)上，現(xiàn)要求 :自動(dòng)機(jī)每 12H 拆下鋼網(wǎng)徹底清潔，半自動(dòng)每3-5 PCS 手動(dòng)清潔， 12H 拆下鋼網(wǎng)徹底清潔回收再使用的錫膏質(zhì)量問(wèn)題 : 一種為回收時(shí)容器太臟，另一種為回收后放置于非正常條件下時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)期使用的錫膏 ( 膠水 ) 造成印刷時(shí)有 NG PCB注意 : 印刷不良的 PCB必須在印刷后 1H內(nèi)清潔處理完成二 :SMT 常有 PCB 的種類及不同類型PCB 的清潔注意事項(xiàng)所有清潔 PCB的通用方法 :使用折疊4-8 層的白布或無(wú)塵紙, 一手按緊平放的待清潔PCB,一手握持折疊OK的白布或無(wú)塵紙 （白布或無(wú)塵紙折疊為“U”形 , 一指放入“ U”形中 , 握持高度為“ U

4、”形的底部靠上1-2CM 位置） , 呈滾動(dòng)的方式擦拭。擦拭的原則為：印刷焊盤多的地方向印刷焊盤少的的地方; 有 IC 印刷焊盤的地方向周邊的地方 ; 盡可能避開(kāi)有孔有槽的地方經(jīng)過(guò)。擦拭中白布或無(wú)塵紙?zhí)K時(shí)可翻轉(zhuǎn)折疊再擦拭，此動(dòng)作清潔時(shí)禁止加入清潔劑，至PCB上殘留較少錫膏或膠水時(shí)更換一塊新的白布或擦拭紙并適量加上一點(diǎn)清潔劑( 白布或無(wú)塵布有潮濕即可 ) 以同樣方法擦拭清潔 PCB。OK后用風(fēng)槍對(duì) PCB正反面吹風(fēng) , 并于日光燈下檢查清潔的 PCB是否干凈 , 孔內(nèi)、槽內(nèi)是否有殘留物、 有則返工、 無(wú)則投入生產(chǎn)。 禁止放清潔 PCB于清洗劑內(nèi)浸泡 ! 清潔時(shí)必須到鋼網(wǎng)清潔區(qū)清潔 !1、單面板

5、清潔：如：一般數(shù)字機(jī)主板、前控板類.清潔方法：同通用方法2、雙面板清潔：如： MP3_MB,部分?jǐn)?shù)字機(jī)主板等清潔方法：大致同通用方法 不同處：印刷第二面時(shí)印刷NG的清潔必須注意清潔OK后吹風(fēng)不能由未貼裝面垂直方向向有元件面吹風(fēng)，必須選擇側(cè)面吹風(fēng); 也可選擇由有元件面向無(wú)元件面吹風(fēng)。3、有金手指的PCB：清潔方法：大致同雙面板清潔 不同處：清潔前必須用無(wú)殘留的膠紙把金手指雙面包好再清潔，清潔的方向由金手指的地方向其它地方擦拭優(yōu)先。4、高頻板：清潔方法：同雙面板清潔 不同處：慎防PCB 折斷5、 FPC 板：清潔方法：同通用方法 不同處：清潔時(shí)必須在治具上清潔，清潔OK 后在 PCB 上做記號(hào)，生產(chǎn)目視時(shí)列入重點(diǎn)檢查項(xiàng)目三 :清潔