生產(chǎn)管理方案

1、武義綠祥木業(yè)有限公司生產(chǎn)管理方案一、目 的生產(chǎn)管理組織的建立，是實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理的先決條件。只有建立一個責(zé)任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強(qiáng)大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產(chǎn)管 理團(tuán)隊，才能使標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)管理工作的實施卓有成效。二、原 則生產(chǎn)管理組織的建立，必須與企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展密切結(jié)合。以有情的領(lǐng) 導(dǎo)，無情的管理， 絕情的制度為準(zhǔn)繩， 以日事日畢， 日清日高管理為原則， 以事前預(yù)防為主，事中及時處理為根本，事后總結(jié)為導(dǎo)向，責(zé)任到人。過 小、過時或龐大、懶散的生產(chǎn)管理組織都與生產(chǎn)的發(fā)展不相適應(yīng)。生產(chǎn)管 理組織的建立，該設(shè)的職務(wù)、該用的人，一個也不能省。不該設(shè)、不該用 的一個也不能留。三、管理要點：高效、低耗

2、、靈活、準(zhǔn)時1、高效：迅速滿足用戶需要，縮短訂貨、提貨周期，為市場營銷提供爭 取客戶的有利條件。2、低耗：人力、物力、財力消耗最少，實現(xiàn)低成本、低價格。3、靈活：能很快適應(yīng)市場變化，生產(chǎn)不同品種和新品種。4、準(zhǔn)時：在用戶需要的時間，按用戶需要的數(shù)量，提供所需的產(chǎn)品和服 務(wù)。高品質(zhì)和滿意服務(wù)：是指產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量達(dá)到顧客滿意水平四、管理手法1、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)：在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)，一個操作者擔(dān)當(dāng)?shù)囊幌盗卸喾N作業(yè)的標(biāo) 準(zhǔn)化而成。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)有 3 個要素是：周期時間、作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)手頭存 活量。2、目視化管理（1）無論是誰都能判明是好是壞（異常）；（2）能迅速判斷，精度高；（3）判斷結(jié)果不會因人而異。3、管理看板

3、：通過看板的傳遞或?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的重要管理工具。以看板為手段，制止過量生產(chǎn)，減少在制品，從而使產(chǎn)生次品的原因和隱藏在 生產(chǎn)過程的種種問題及不合理成份充分暴露出來，然后通過持續(xù)的改善活 動，徹底消除引起成本增加的種種浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性 和靈活性的管理方式。4、信息化：將為企業(yè)生產(chǎn)過程、物料移動、事務(wù)處理、品質(zhì)控制、成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度、客戶要求等業(yè)務(wù)過程數(shù)字化，通過各種信息系統(tǒng)、文件 溝通加工生成新傳達(dá)的信息資源，提供給各層次、各部門，便于各部門及 相關(guān)人員洞悉、觀察各類動態(tài)業(yè)務(wù)中的一切信息，以便作出有利于生產(chǎn)要 素組合優(yōu)化的決策，使企業(yè)生產(chǎn)資源合理配置，以使企業(yè)能適應(yīng)瞬息萬變 的

4、市場經(jīng)濟(jì)競爭環(huán)境，求得最大的經(jīng)濟(jì)效益。5、績效考核：安全、品質(zhì)、交貨期、 庫存、效率、成本、士氣 五、培訓(xùn)管理1、目的：使公司培訓(xùn)管理體系趨于制度化、規(guī)范化、體系化的同時，合 理開發(fā)利用人力資源，使員工通過系統(tǒng)培訓(xùn)加深對企業(yè)與自身的了解，建 立與企業(yè)同呼吸共命運，休戚與共的關(guān)系；通過建立培訓(xùn)管理體系，提高管理層的管理意識，建立學(xué)習(xí)型組織， 不斷完善公司內(nèi)部管理機(jī)制；通過實施培訓(xùn)管理體系，提高員工基礎(chǔ)能力、技術(shù)能力、管理能力， 以達(dá)到工作效率、經(jīng)濟(jì)效益的提升。2、原則：有計劃、有針對性、有目的性，有效果的培訓(xùn)，并通過培訓(xùn)進(jìn)行考核來提升員工的學(xué)習(xí)力、凝聚力。形成公司上下所有員工認(rèn)可的一種 文化，使

5、廣大員工快樂的學(xué)習(xí)、在學(xué)習(xí)中工作，在工作中學(xué)習(xí)成長。3、三級培訓(xùn)管理機(jī)制一級：人力資源部根據(jù)公司整體戰(zhàn)略規(guī)劃與部門年度培訓(xùn)需求，編制實施年度培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)內(nèi)容包括：新員工培訓(xùn)、管理人員培訓(xùn)、通用技能培 訓(xùn)（如電腦使用培訓(xùn)等），專項培訓(xùn)（如晉升培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)等）； 二級：各部門在人力資源部配合下， 對本部門員工實施崗位業(yè)務(wù)能力培訓(xùn)， 培訓(xùn)內(nèi)容包括：公司管理規(guī)定、部門規(guī)章制度、專業(yè)技能培訓(xùn)及根據(jù)部門 實際需要而實施的培訓(xùn)；三級：由生產(chǎn)部車間各工區(qū)、工組對生產(chǎn)一線工人實施，第三級培訓(xùn)以車 間為單位，分工區(qū)負(fù)責(zé)，每一區(qū)由一名兼職培訓(xùn)員負(fù)責(zé)本工區(qū)專業(yè)操作技 能及常規(guī)能力培訓(xùn)；六、生產(chǎn)組織架構(gòu) 七、人員配

6、置： （以半流水作業(yè)方式，采取分段作業(yè)與分段管理方式，實 行定機(jī)、定人、定崗原則，專業(yè)簡單操作，提升產(chǎn)品品質(zhì)，便于管理，以 熟練工帶動普工作業(yè)，避免生產(chǎn)招工難同時為企業(yè)發(fā)展培養(yǎng)后續(xù)技術(shù)人 才）1、木工車間：3 名普工）6 名普工）8人（ 5名熟練工， 3名普工）3 名普工）備料組： 6 人（ 3名熟練工， 膠合組： 8 人（ 2名熟練工， 貼皮組（雕刻、封邊、覆膜） 整裝組： 6 人（ 3名熟練工，2、涂裝車間：修補(bǔ)批灰組： 5 人 底漆組： 4 人（其中普工 2 名）打磨組： 20 人 修色面漆組： 5人（其中普工 2 名）3、技術(shù)部： 4人（技術(shù)員 2名，跟單、統(tǒng)計員 1 名、品質(zhì) 1名）

7、4、人事部： 5人（包裝 2名，采購 1名，機(jī)電 1 名，駕駛員 1名） 八、生產(chǎn)管理組織系統(tǒng)的工作任務(wù)1、生產(chǎn)統(tǒng)籌、生產(chǎn)計劃工作；2、工時定額與計件工資的管理；3、生產(chǎn)的組織、協(xié)調(diào)工作；4、圖紙、生產(chǎn)工藝、物料定額的核定；5、生產(chǎn)過程監(jiān)控、進(jìn)度管制、品質(zhì)檢驗與監(jiān)控工作；6、生產(chǎn)現(xiàn)場管理；7、環(huán)境與安全衛(wèi)生管理；8、生產(chǎn)車間的各類人員管理工作；9、跟單、生產(chǎn)統(tǒng)計與數(shù)據(jù)的整理、分析；10、生產(chǎn)、品質(zhì)的總結(jié)與改善；11、生產(chǎn)工藝、技術(shù)的改善工作；12、銷售統(tǒng)計、客戶投訴處理、品質(zhì)事故責(zé)任分析處理，不良品返修處理 工作；13、安全事故與緊急事故的處理工作；14、生產(chǎn)與品質(zhì)管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、

8、改進(jìn)工作；15、員工的考核與考勤工作；16、推行全面質(zhì)量管理與全員質(zhì)量管理工作；17、客戶與合同的評審工作；18、新產(chǎn)品的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)工作。九、各崗位職責(zé)（略）十、生產(chǎn)下單管理流程1、下單操作流程（1）技術(shù)部依據(jù)經(jīng)銷商或者客戶訂單所確定的產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、顏 色 （包括木皮、油漆的顏色等）后制圖、報價、下單（異形門工藝或者 生產(chǎn)數(shù)量較大的由廠長確認(rèn)報價）（需注明出廠交貨日期），經(jīng)銷商或客 戶確認(rèn)簽字；按公司財務(wù)規(guī)定預(yù)收總價款 30%以上的定金（經(jīng)銷商通過銀 行轉(zhuǎn)賬、客戶直接到財務(wù)部門繳納），技術(shù)部在接到財務(wù)部定金收據(jù)后開始進(jìn)行物料耗用定額、工時定額、成本預(yù)算并且下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)單呈交 給（計

9、劃部）廠長。（2）廠長審核生產(chǎn)任務(wù)單中產(chǎn)品型號與生產(chǎn)數(shù)量、材質(zhì)、顏色、附 圖、客戶要求、 生產(chǎn)完工日期及其他說明后開始備料； 確認(rèn)庫房內(nèi)主材料、 輔助材料、生產(chǎn)工具、 設(shè)備等品種及數(shù)量是否滿足 生產(chǎn)任務(wù)單 的需要， 不滿足的情況下技術(shù)部及時下達(dá)采購單采購單應(yīng)一式四份，分別交 采購部、供應(yīng)廠商、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī)格尺 寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項）、采 購部采購；滿足的情況下，要及時做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)并且及時將廠長簽 字的生產(chǎn)任務(wù)單以及人工、物料定額數(shù)量領(lǐng)料單派發(fā)給車間主任。（3）車間主管在接到生產(chǎn)任務(wù)單后，根據(jù)產(chǎn)品型號、附圖及客戶要 求確定

10、工藝流程，根據(jù)工藝流程將生產(chǎn)任務(wù)單分解到各個班組或者具 體操作者的手中；車間主管必須分解每道工序的具體完成時間，必要時可 以定額工時給具體操作者，促進(jìn)其生產(chǎn)效率，保質(zhì)保量完成任務(wù)（想辦法 分解消化生產(chǎn)任務(wù)）；有些任務(wù)單中需要配備玻璃或者五金的，在某些工 序完成后，能夠給出準(zhǔn)確尺寸或數(shù)量時，根據(jù)客戶或者圖紙要求應(yīng)安排外 出采購或者外出加工，所有委托加工單、采購單應(yīng)一式四份，分 別交采購部、供應(yīng)廠商、倉庫和留底，應(yīng)在單據(jù)上明確產(chǎn)品材質(zhì)型號、規(guī) 格尺寸、顏色、采購數(shù)量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項；（4）車間主管在向各個班組或者具體操作者派發(fā)生產(chǎn)任務(wù)單時，相 關(guān)人員在接單時必須車間主管一份

11、留底單上簽名；（5）車間主管在廠長手上接單后，在月份木門生產(chǎn)任務(wù)單形象進(jìn)度 表生產(chǎn)看板上以表格形式明確生產(chǎn)流程及每道工藝流程的完成日期，以 便控制生產(chǎn)進(jìn)度；（6）車間主管必須監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、協(xié)助班組或者具體操作者 解決技術(shù)難題、做好人員管理與安排及安全生產(chǎn)、督促設(shè)備維護(hù)人員做好 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)；2、木工車間主管接單與生產(chǎn)管理操作流程（1）車間主管接收廠長下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單及相關(guān)圖紙、料單；（2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（必須在半天內(nèi)完成審核，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng) 及時向廠長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），確認(rèn)無誤后將生產(chǎn)任務(wù)單分 解到各個班組或者具體操作者的手中，各班組或者具體操作者填寫領(lǐng)料 單，車間主管

12、簽字，方可到倉庫領(lǐng)取生產(chǎn)物料；（3）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程； （4） 每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)； （5）進(jìn)度控制：依據(jù)生產(chǎn)計劃單上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線的 生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn) 日報表，在當(dāng)日下班前上交廠長；（6）品質(zhì)控制：依據(jù)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定，督促 本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每 日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當(dāng)日下班前上交 廠長；（7）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的返修單，并明確造成返修的 原因和責(zé)任人，并及

13、時上報廠長， 便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失；（8）每批產(chǎn)品在試鉆孔、銑型（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行試裝， 試裝要完整、全面，同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交 接；（9）產(chǎn)品檢驗與交接管理：按質(zhì)量管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格 的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡 上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一道簽署姓名。同時，必須在車間 生產(chǎn)日報表上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時交廠長；（10）每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部，工人日生產(chǎn)記錄 單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計員作為 結(jié)算工資的依據(jù)；（11）車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保

14、養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對 不符合員工手冊規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對 表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚、獎勵等，同時報廠長審批；（12）依公司的各項管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價， 并按要求在月底前上交考核結(jié)果；（13）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排， 必須按返工通知單 上規(guī)定的時間內(nèi)完成， 并做好返工記錄單的相關(guān)記錄；（14）及時處理好本部門與其他部門之間交接工作，本部門內(nèi)部的產(chǎn)品交 接、工序間的進(jìn)度銜接問題；（15）每月底按時上交月工作總結(jié)報告給廠長；（16）按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。3、油漆車間主管接單（料）與生產(chǎn)管理作業(yè)流程（1）油漆車間主管接收木門車間主管下傳的生產(chǎn)

15、計劃單、工序流 程卡及圖紙、料單、產(chǎn)品和相關(guān)表格；（2）重新審核與確認(rèn)圖紙、料單（半小時內(nèi)完成，發(fā)現(xiàn)錯誤應(yīng)及時向廠 長反饋，并由廠長進(jìn)行更改），無誤后填寫領(lǐng)料單，安排人員到倉庫 領(lǐng)取生產(chǎn)物料；（3）對木工車間交付的產(chǎn)品依據(jù)質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行抽檢，并將檢驗的結(jié)果計入車間生產(chǎn)日報表；（4）生產(chǎn)工作安排：人員、設(shè)備調(diào)整與安排，任務(wù)分配、生產(chǎn)排程；（5）每日應(yīng)提前到廠，檢視部門工作狀況和主持早會、安排當(dāng)日生產(chǎn)；（6）進(jìn)度控制：依據(jù)生產(chǎn)計劃單上規(guī)定日期，調(diào)整與控制好流水線 的生產(chǎn)節(jié)拍，達(dá)到在規(guī)定的時間內(nèi)完成工作任務(wù)，并按規(guī)定填寫好車間 生產(chǎn)日報表，在當(dāng)日下班前上交廠長；（7）品質(zhì)控制：依據(jù)

16、質(zhì)量管理辦法和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)上的規(guī)定，督促 本部門所有員工在作業(yè)時做好自檢、互檢，部門主管按規(guī)定的要求做好每 日的巡檢與抽檢，并按規(guī)定填寫好車間生產(chǎn)日報表，在當(dāng)日下班前上交廠長；（8）發(fā)現(xiàn)不良品，應(yīng)立即開具不良品的返修單，并明確造成返修的 原因和責(zé)任人，并及時上報廠長， 便于廠部統(tǒng)計員計算因返工造成的損失;（9）每批產(chǎn)品在試噴涂（首件產(chǎn)品）完畢后，必須立即進(jìn)行檢驗，檢驗 要完整、全面，同時通知廠長到現(xiàn)場觀看、確認(rèn)，方可后續(xù)生產(chǎn)和交接;（ 1 0）產(chǎn)品檢驗與交接管理：按質(zhì)量管理辦法的規(guī)定進(jìn)行檢驗，合格 的產(chǎn)品流入下一道工序（車間）時，必須在隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn)的工序流程卡 上填寫合格數(shù)量，并與生產(chǎn)操作工人一

17、道簽署姓名。同時，必須在車間 生產(chǎn)日報表上填寫相應(yīng)內(nèi)容，下班時交廠長;（11）每日工人日生產(chǎn)記錄單的填寫與上報廠部，工人日生產(chǎn)記錄 單一式三份，一份留底，一份交給生產(chǎn)工人，一份上交廠部統(tǒng)計員作為 結(jié)算工資的依據(jù);（ 1 2）車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對 不符合員工守則規(guī)定的地方，給予批評、警告、處罰等管理手段，對 表現(xiàn)優(yōu)秀的員工應(yīng)給予表揚、獎勵等，同時報廠長審批;（ 1 3）依公司的各項管理制度對本部門的員工進(jìn)行每月績效考核與評價， 并按要求在月底前上交考核結(jié)果;（ 1 4）返工產(chǎn)品的生產(chǎn)安排， 必須按返工通知單 上規(guī)定的時間內(nèi)完成， 并做好返工記錄單的相關(guān)記錄;

18、（15）使用油漆要詳細(xì)地做好油漆領(lǐng)用記錄，并按時上交廠部，作為 計算產(chǎn)品成本的依據(jù);（ 1 6）及時處理好本部門與其他部門交接工作，本部門各工序之間產(chǎn)品交 接，工序間進(jìn)度銜接問題;（ 1 7）按時完成公司領(lǐng)導(dǎo)交付的其他任務(wù)。 十一、部門主管、班組長的日常管理工作要點1、上班前A應(yīng)提前15分鐘到廠;B、C、D、E、2、A、B、C、D、先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生；查看當(dāng)日早上使用備料情況；當(dāng)日生產(chǎn)計劃再確認(rèn)； 機(jī)臺故障排除確認(rèn)； 上班后晨會（每天執(zhí)行）；確認(rèn)有無臨時缺勤人員；臨時缺勤人員人力調(diào)整； 如有新手，必須進(jìn)行培訓(xùn)上崗；盡量讓其在多個崗位上能夠適應(yīng)，使其能夠隨時調(diào)動生產(chǎn)崗位E、F、3、人員服裝、儀容

19、管理； 借出及借入人員的定位； 工作中A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、4、檢視機(jī)器、工具是否正常使用及保養(yǎng)； 作業(yè)中人力不平衡時應(yīng)立即處理或請求上級支援； 依照生產(chǎn)計劃的進(jìn)度指導(dǎo)生產(chǎn)； 查看每位下屬的工作，應(yīng)依照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)； 制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)；不良品查看，并追蹤原因進(jìn)行改善； 如有人員工作情緒不穩(wěn)定，應(yīng)予以協(xié)助； 如有產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)立即處理； 隨時準(zhǔn)備 4 小時內(nèi)的生產(chǎn)（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等）； 生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢無阻；報表、圖表查看與填寫；下班前A、B、上級指示及下屬反映的問題必須當(dāng)日處理；次日工作預(yù)作準(zhǔn)備；C、D、E、F、應(yīng)保留思考時間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項、改善工作）；下班前應(yīng)檢視部門內(nèi)工作環(huán)境及安全事項； 查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成狀況； 各類報表的上交。*車間主管、班組長的日常工作，主要是督導(dǎo)性工作，要經(jīng)常檢查部門內(nèi) 的狀況，并依狀況采取必要的措施。十二、對生產(chǎn)各部門的考核1、考核原則本