主體木模板施工方案

1、主體木模板工程施工方案一、工程概況本工程5、6、7樓、地下車庫(kù)分別建筑面積是: 14402.68、14402.68、21720.11、9789m2。地下一層,結(jié)構(gòu)形式為:全剪力墻結(jié)構(gòu)。板厚:200、180、120、100。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部技術(shù)組密切與各分項(xiàng)主管工長(zhǎng)(施工員主動(dòng)溝通,確定施工主要技術(shù)方案及該工程所需要的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、參考資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集的配備。2、組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)與施工內(nèi)容有關(guān)的各類施工規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)定,對(duì)參與項(xiàng)目施工的各類施工人員進(jìn)行針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)。3、熟悉和復(fù)核施工圖紙,組織分項(xiàng)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,掌握其全部?jī)?nèi)容,與建

2、設(shè)、監(jiān)理單位配合進(jìn)行圖紙會(huì)審。4、編制詳細(xì)的施工工藝流程、施工保證計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工方案,闡明施工工藝和主要分項(xiàng)工程施工方法,針對(duì)本工程的特點(diǎn)和難點(diǎn),制訂切實(shí)可行的分項(xiàng)施工技術(shù)方案和技術(shù)質(zhì)量保證措施。5、確定經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)高的專業(yè)班組進(jìn)場(chǎng),并組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。針對(duì)具體操作部位、關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量要求、安全措施、操作要點(diǎn)和注意事進(jìn)行全面交底。6、施工過(guò)程中,各主管工長(zhǎng)(施工員對(duì)班組施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控,確保各道工序施工符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。7、施工過(guò)程中,為了保證柱、墻、梁通平順直、位置準(zhǔn)確,要求各主管工長(zhǎng)(施工員對(duì)每個(gè)部位過(guò)程嚴(yán)格把關(guān),重點(diǎn)控制質(zhì)量通

3、病,加強(qiáng)過(guò)程連續(xù)監(jiān)控,確保施工精度的要求,做到高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、精益求精,不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)。三、施工區(qū)段的劃分主體工程按5號(hào)、7號(hào)樓分為兩個(gè)施工段,兩段依次流水施工,各層梁、板均按墻體施工先后順序進(jìn)行支設(shè),配備三層梁板模進(jìn)行周轉(zhuǎn)。采用工具式定型鋼樓梯模板。6號(hào)樓分1軸至6軸,6軸至21軸兩個(gè)施工段,兩段不完全對(duì)稱,各層梁、板均按墻體施工先后順序進(jìn)行支設(shè),配備三層梁板進(jìn)行周轉(zhuǎn);地下車庫(kù)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)后澆帶分段施工。四、模板的支設(shè)方法:1、滿堂架搭設(shè)a.熟悉圖紙,按剪力墻及梁位置合理均勻排設(shè)架體,距墻邊300mm排設(shè)架體立桿間距1000mm,所有滿堂架必須搭設(shè)掃地桿,水平桿先東西后南北,二、三排

4、步距1.5m。每隔一跨增設(shè)一道剪刀撐,間距不大于12m,標(biāo)準(zhǔn)必須統(tǒng)一,做到橫平堅(jiān)直。地下車庫(kù)施工施工時(shí),立桿間距800 mm,步距1200mm,每隔一跨增設(shè)一道剪刀撐,間距不大于12m,做到橫平堅(jiān)直。b.梁底桿搭設(shè),應(yīng)先綁大橫桿,然后大橫桿上放置小橫桿,間距必須600mm,梁視開(kāi)間跨度大于4米時(shí)起拱1-3。2、梁模板安裝、支設(shè)a. 模板采用14mm厚鏡面板和40×60方木,梁底板應(yīng)比實(shí)際尺寸小2mm,梁底兩側(cè)貼雙面膠帶,其梁底方木凈距10cm,方木接頭處必須添置短方木,梁底板架設(shè)必須通線,且平整不位移,待驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工。b.梁側(cè)板的安裝必須保證梁、墻、梁梁接頭平整及

5、幾何尺寸準(zhǔn)確,接縫嚴(yán)密平整,確保工程質(zhì)量。側(cè)模板安裝先主后次,側(cè)方木凈中15cm,柱頭必須校正、加固,保證砼澆筑時(shí)不漏漿不漲模。梁側(cè)模高度500時(shí)必須采用螺桿加固,其間距1m。3、現(xiàn)澆樓板模板支設(shè)a.四周夾梁桿應(yīng)與滿堂架連成整體,先將夾梁立桿靠攏側(cè)板,梁側(cè)板拉通線校直,梁邦加固完好后方能進(jìn)行頂板鋪設(shè)。b.現(xiàn)澆模板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)主、次梁的方向合理安排模板的順序,其方木間距15cm,竹膠板接縫處方木必須用鐵絲扎牢,頂板鋪設(shè)應(yīng)從四周向中間鋪設(shè),頂板鋪設(shè)采用硬拼縫,頂板開(kāi)間大于4m時(shí),其起拱按0.2%,相鄰模板高差2mm,標(biāo)高必須準(zhǔn)確無(wú)誤。c.現(xiàn)澆板上的預(yù)留洞口中,吊模必須按其尺寸、高度安裝準(zhǔn)確。d:樓

6、梯模板為保證砼墻體質(zhì)量采用全鋼定型踏步模板施工。支設(shè)墻體時(shí)不考慮樓梯模板,待該層墻體模板拆除后再支該層樓梯模板。封墻模前應(yīng)檢查休息平臺(tái)梁頭是否預(yù)埋準(zhǔn)確,以及平臺(tái)板胡子筋預(yù)埋長(zhǎng)度、間距、規(guī)格、標(biāo)高、上下層筋間距等是否符合設(shè)計(jì)要求。4 5、模板工程操作要點(diǎn)1施工操作人員必須認(rèn)真核對(duì)將被模板封閉部?jī)?nèi)的各類預(yù)留、預(yù)埋構(gòu)件的安放位置尺寸,避免對(duì)其它工序埋件的損壞。2不得任意鋸割方木、木板、鋼管、支撐及其它各種配件;重視對(duì)模板結(jié)合點(diǎn)的拼縫及支架的支承強(qiáng)度。3柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于2,尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光,主龍骨至少要單面刨光。翹曲、變形的方

7、木不得作為龍骨使用。4模板工程完工后應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目部安全員、施工員及質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序。5模板拼縫處應(yīng)將拼縫邊刨直,模板的方楞夾檔條亦需平直。6固定模板用釘子長(zhǎng)度應(yīng)為細(xì)木工板厚度的1.5-2.5倍,每塊細(xì)多層木工板與木檔、方愣相疊處至少釘2個(gè)釘子。7每一部位、每一構(gòu)件的模板均作好標(biāo)記,翻到上層時(shí)以防攪亂,減少模板的消耗量。8懸挑梁板模板支設(shè)時(shí)必須嚴(yán)格按規(guī)范起翹,梁端一般起翹為1030mm。9滿堂架搭設(shè)時(shí),所有立桿下必須墊設(shè)木板或木方。盡量確保上下樓層立桿在同一位置上。五、模板的拆除1、模板拆除前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人或質(zhì)檢員審批,同意后方可拆除。結(jié)構(gòu)澆筑后,需達(dá)到

8、一定強(qiáng)度,方可拆模。不承重的側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞,方可拆模。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度以后,方能拆除(按設(shè)計(jì) 板使之與砼脫離,然后吊運(yùn)至地面或其它使用部位。3、梁、板應(yīng)先拆梁側(cè)邦及梯踏,再拆底板模,底板模先拆水平拉桿,然后拆除支承(撐,每根龍骨先留12根支承(撐暫不拆。4、操作人員要站在已拆除的空隙,撤去近旁余下的支承(撐龍骨使其自由墜落。有穿梁螺桿,先拆掉穿梁螺桿,再拆除梁底模。5、模板全部脫模后,人工運(yùn)至卸料平臺(tái)再吊至地面集中堆放,并及時(shí)進(jìn)行清理、整修涂刷隔離劑,以備重復(fù)使用。6、多層板維修:多層板應(yīng)集中堆放防止雨淋水浸,嚴(yán)禁與硬物碰撞、撬棍敲打、在鋼筋上拖

9、拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象,以保證板面覆膜不受損壞;切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷密封漆,防止水浸后引起多層板起層和變形;模板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理,嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面;對(duì)操作面的模板要及時(shí)維修,當(dāng)板面有痕跡、碰傷及其它較輕缺陷時(shí),應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨?并刷脫模劑。多層板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為6次,當(dāng)拆下的模板四周破壞、四周板邊開(kāi)裂分層時(shí),將模板損壞部分切割四周刷封邊漆,然后重復(fù)利用。六、模板工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、模板工程設(shè)計(jì)原則1接縫平密、不漏漿;2保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置的正確性;3力求模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便;4保證在施工過(guò)程中不變形、不破壞、不倒塌,滿足安全需要;5針對(duì)工程具體情況,

10、因地制宜、就地取材、靈活選材。2、頂板模板計(jì)算(一參數(shù)信息橫向間距或排距(m:1.00;縱距(m:1.00;步距(m:1.50;立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m:0.10;模板支架搭設(shè)高度(m:2.80;采用的鋼管(mm:48×3.0 ;板底支撐連接方式:方木支撐;立桿承重連接方式:可調(diào)托座;模板與木板自重(kN/m2:0.500;混凝土與鋼筋自重(kN/m3:25.500;施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2:1.000;鋼筋級(jí)別:三級(jí)鋼HRB 400(20MnSiV,20MnSiNb,20MnTi;樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35;每層標(biāo)準(zhǔn)施工天數(shù):7;每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2:33

11、5.100;樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m:4.50;施工平均溫度(:10.000;樓板的計(jì)算寬度(m:4.00;樓板的計(jì)算厚度(mm:150.00;面板采用膠合面板,厚度為14mm;板底支撐采用方木;面板彈性模量E(N/mm2:9500;面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2:13;木方彈性模量E(N/mm2:9000.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2:13.000;木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2:1.400;木方的間隔距離(mm:150.000;木方的截面寬度(mm:40.00;木方的截面高度(mm:60.00;托梁材料為:鋼管(單鋼管 :48×3; 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元(二模板面板計(jì)

12、算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 100×1.42/6 = 32.667 cm3;I = 100×1.43/12 = 22.867 cm4;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m:q= 25.5×0.15×1+0.5×1 = 4.325 kN/m;1(2活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m:= 1×1= 1 kN/m;q22、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:最大彎矩M=0.1×6.59

13、×1502= 14827.5 N·mm;面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 14827.5/32666.667 = 0.454 N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 0.454 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為:=0.677ql4/(100EI=l/250其中q =q1面板最大撓度計(jì)算值= 0.677×4.325×1504/(100×9500×22.867×104=0.007 mm;面板最大允許撓度 =150/ 250=0.6 m

14、m;面板的最大撓度計(jì)算值 0.007 mm 小于面板的最大允許撓度 0.6 mm,滿足要求! (三模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=b×h2/6=4×6×6/6 = 24 cm3;I=b×h3/12=4×6×6×6/12 = 72 cm4; 方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖(mm(1靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m:= 25.5×0.15×0.15+0.5×0.15 = 0.649 kN/m ;q1(2活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m:= 1

15、15;0.15 = 0.15 kN/m;q2均布荷載 q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2= 1.2×0.649+1.4×0.15 = 0.988 kN/m;最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.1×0.988×12 = 0.099 kN·m;方木最大應(yīng)力計(jì)算值= M /W = 0.099×106/24000 = 4.119 N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13.000 N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 4.119 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿足要求!截面抗剪強(qiáng)度必須滿足

16、: = 3V/2bh n < 其中最大剪力: V = 0.6×0.988×1 = 0.593 kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 ×0.593×103/(2 ×40×60 = 0.371 N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.371 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2,滿足要求!計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI=l/250均布荷載 q = q1= 0.649 kN/m;最大撓度計(jì)算值= 0.677×0.649×10004 /(100&

17、#215;9000×720000= 0.678 mm;最大允許撓度 =1000/ 250=4 mm;方木的最大撓度計(jì)算值 0.678 mm 小于方木的最大允許撓度 4 mm,滿足要求!(四托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算;托梁采用:鋼管(單鋼管 :48×3;W=4.49 cm3;I=13.08 cm4;集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P=0.988kN; 托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖 托梁計(jì)算彎矩圖(kN·m 托梁計(jì)算變形圖(mm 托梁計(jì)算剪力圖(kN最大彎矩 Mmax= 0.661 kN·m ;最大變形 Vmax= 1.66 mm ;最大支座力 Qm

18、ax= 7.234 kN ;最大應(yīng)力= 660665.622/4490 = 147.142 N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 147.142 N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿足要求! 托梁的最大撓度為 1.66mm 小于 1000/150與10 mm,滿足要求!(五模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。(1腳手架的自重(kN:NG1= 0.129×2.8 = 0.361 kN;(2模板的自重(kN:NG2= 0.5×1×1 = 0.5 kN;(3鋼筋混凝土樓板自重

19、(kN:NG3= 25.5×0.15×1×1 = 3.825 kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3= 4.686 kN;2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ= (1+2 ×1×1 = 3 kN;Q= 9.824 kN;(六立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(Af其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN :N = 9.824 kN;- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i 查表得到;i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm :i = 1.59 cm;A - 立桿凈截面面積(cm2:A =

20、 4.24 cm2;W - 立桿凈截面模量(抵抗矩(cm3:W=4.49 cm3;- 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2;f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:f =205 N/mm2; L- 計(jì)算長(zhǎng)度 (m;根據(jù)扣件式規(guī)范,立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L=kuh和L=h+2a,為安全計(jì),取二者間的大值,即L=max1.155×1.7×1.5,1.5+2×0.1=2.945;k - 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),取1.155; - 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),取1.7;a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.1 m;得到計(jì)算結(jié)果:立桿計(jì)算長(zhǎng)

21、度 L=2.945;L/ i = 2945.25 / 15.9=185 ;由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.209 ;鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值;=9823.776/(0.209×424 = 110.858 N/mm2;立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 110.858 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2,滿足要求!(七樓板強(qiáng)度的計(jì)算1. 樓板強(qiáng)度計(jì)算說(shuō)明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利情況考慮,樓板承受的荷載按照線荷載均布考慮。寬度范圍內(nèi)配置級(jí)鋼筋,每單位長(zhǎng)度(m樓板截面的鋼筋面積As=335 mm2,fy=360 N/mm2。板的截面尺寸為 b

22、5;h=4500mm×150mm,樓板的跨度取4 M,取混凝土保護(hù)層厚度20mm,截面有效高度 ho=130 mm。按照樓板每7天澆筑一層,所以需要驗(yàn)算7天、14天、21天.的承載能力是否滿足荷載要求,其計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 樓板計(jì)算長(zhǎng)邊4.5m,短邊為4 m;q = 2× 1.2 × ( 0.5 + 25.5×0.15 +1× 1.2 × ( 0.361×5×5/4.5/4 +1.4 ×(1 + 2 = 15.18 kN/m2;單元板帶所承受均布荷載 q = 1×15.182 = 15.182 kN

23、/m;板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax= 0.0596×15.18×42 = 14.478 kN·m;因平均氣溫為10,查施工手冊(cè)溫度、齡期對(duì)混凝土強(qiáng)度影響曲線得到13天齡期混凝土強(qiáng)度達(dá)到76.97%,C30混凝土強(qiáng)度在13天齡期近似等效為C23.09?；炷翉澢箟簭?qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=11.021N/mm2;則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度:= As× fy / ( l×b × ho× fcm= 335.1×360 / (1×1000×130×11.021 =計(jì)算

24、系數(shù)為:s= (1-0.5 = 0.084×(1-0.5×0.084 = 0.08;此時(shí)樓板所能承受的最大彎矩為:M1 = s×1kN·m;結(jié)論:由于M1 = M1= 14.988 > Mmax所以第13天樓板強(qiáng)度足以承受以上樓層傳遞下來(lái)的荷載。按理論計(jì)算,假設(shè)施工平均溫度在10,C30混凝土13天強(qiáng)度達(dá)到76.97%,符合規(guī)范要求,梁板模板支持可以拆除。實(shí)際施工中,具體拆模時(shí)間按照現(xiàn)場(chǎng)留設(shè)的拆模試塊強(qiáng)度來(lái)確定。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所配置架設(shè)的模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的其它荷載。2、配置、組合的模板要保證其工程結(jié)構(gòu)和各構(gòu)件、各部位形狀尺寸和相互位置的正確。3、所配置的模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得漏漿,以免影響各砼構(gòu)件的質(zhì)量,并要具備構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝、拆方便,便于鋼筋的綁扎和符合砼澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4 八、安全措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并做到高掛低用及系牢固。2.經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員,不得進(jìn)行高處作業(yè)。3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時(shí)要