碎石填料復(fù)合地基振沖密實(shí)法監(jiān)理細(xì)則

1、碎石填料復(fù)合地基振沖密實(shí)法一、工程特點(diǎn)：碎石填料復(fù)合基振沖密實(shí)法，是以起重機(jī)吊起振沖器，啟動(dòng)潛水電機(jī)帶動(dòng)偏心塊，使振動(dòng)器產(chǎn)生高頻振動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)水泵，通過噴射高壓水流，在邊振動(dòng)邊沖的共同作用下，將振動(dòng)器沉到土中的預(yù)定深度，經(jīng)清孔后，從地面向孔內(nèi)逐段填入碎石，使在振動(dòng)作用下被擠密實(shí)，達(dá)到要求的密實(shí)度后即可提升振動(dòng)器，如此重復(fù)填料和振密，直至地面，在地基中形成一個(gè)大直徑的密實(shí)樁體與厚地基構(gòu)成復(fù)合地基，從而提高地基的承載力，減少沉降和不均勻沉降，是一種快速、經(jīng)濟(jì)有效的加固方法。其特點(diǎn)是技術(shù)可靠，機(jī)具簡(jiǎn)單，操作技術(shù)易于掌握，施工簡(jiǎn)便，因地制宜，就地取材，采用碎石（卵石）等填料；加固速度快，節(jié)約投資；而且

2、，碎石樁具有良好的透水性，可以加速地基固結(jié)，使地基承載力有較明顯的提高；此外振沖過程中的預(yù)震效應(yīng)，可使砂土基增加抗液化能力。二、監(jiān)理工作流程審查設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)振動(dòng)試驗(yàn)審查施工方案檢查機(jī)具就位情況檢查監(jiān)督振沖施工過程檢查評(píng)價(jià)加固效果。三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值1、對(duì)大型的、重要的或場(chǎng)地復(fù)雜的工程，正式施工前應(yīng)在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行試驗(yàn)。2、處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，在建筑物基礎(chǔ)外緣每邊放寬不得少于5m。對(duì)可液化地基，在基礎(chǔ)外緣應(yīng)擴(kuò)大24排樁。3、振沖點(diǎn)宜按等邊三角形或正方形布置。間距與土的顆粒組成、要求達(dá)到的密實(shí)程度、地下水位、振沖器功率、水量等有關(guān)，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，碎石樁間距一般

3、為1.52.5m。4、每一振沖點(diǎn)所需的填料量隨地基土要求達(dá)到的密實(shí)程度和振沖點(diǎn)間距而定，應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，填料宜用碎石、卵石、角礫、礫砂、粗砂、中砂等硬質(zhì)材料。粗骨料粒徑以2050mm較合適，最大粒徑不宜大于80mm，含泥量不宜大于5%，不得含有雜質(zhì)、土塊和已風(fēng)化的石子。5、振沖施工的孔位偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定： 施工時(shí)振沖器尖端噴水中心與孔徑中心偏差不得大于50毫米； 振沖造孔后，成孔中心與設(shè)計(jì)定位中心偏差不得大于100毫米； 完成后的樁頂中心與定位中心偏差不得大于0.2d（d為樁孔直徑）。6、檢查振沖施工和各項(xiàng)施工記錄，如有遺漏或不符合規(guī)定要求的樁或振沖點(diǎn)，應(yīng)補(bǔ)做或采取有效的補(bǔ)救措施。7、

4、振沖施工結(jié)束后，除砂土地基外，應(yīng)間隔一定時(shí)間方可進(jìn)行質(zhì)量檢查。對(duì)粘性土地基，間隔時(shí)間可取34周；對(duì)粉土地基，可取23周。8、振沖樁的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可用單樁載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)用圓形壓板的直徑與樁的直徑相等?？砂疵?00400根樁隨機(jī)抽取一根進(jìn)行檢驗(yàn)，但總數(shù)不得少于3根。9、對(duì)砂土或粉土層中的振沖樁，除用單樁載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)外，尚可用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探等試驗(yàn)對(duì)樁間土進(jìn)行處理前后的對(duì)比檢驗(yàn)。對(duì)于抗液化的地基，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)孔隙水壓力試驗(yàn)。10、對(duì)大型的、重要的或場(chǎng)地復(fù)雜的振沖置換工程應(yīng)進(jìn)行復(fù)合地基的處理效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法宜用單樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)或多樁復(fù)合地基載荷試驗(yàn)。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選擇在有代表性的或土質(zhì)較差的地段，檢

5、驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按處理面積大小取24組。11、對(duì)不加填料的振沖密實(shí)法處理的砂土地基，處理效果檢驗(yàn)宜用標(biāo)準(zhǔn)貫入、動(dòng)力觸探或其它合適的試驗(yàn)方法。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)選擇在有代表性的或地基土質(zhì)較差的地段，并位于振沖點(diǎn)圍成的單元形心處。檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量可按每100200個(gè)振沖點(diǎn)選取1孔，總數(shù)不得少于3孔。四、監(jiān)理工作的方法及措施1、監(jiān)理人員應(yīng)檢查施工機(jī)具達(dá)到以下要求：a、振沖器，振沖器類似砼插入式振動(dòng)器，其工作原理是利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)一組偏心塊產(chǎn)生一定頻率和振幅的水平向振力。壓力水通過空心豎軸從振沖器下端噴口噴出。一般使用30KW以上功率的振沖器。振沖器的技術(shù)參數(shù)型 號(hào)ZCQ-13ZCQ-30ZCQ-55BL-75電動(dòng)功率 (kw

6、)13305575轉(zhuǎn) 速 (r/min)1450145014501450額定電流 (A)25.560100150不平衡重量 (Kg)2966104振 動(dòng) 力 (KN)3590200160振 幅 (mm)4.24.257振沖器外徑 (mm)274351450426長(zhǎng) 度 (mm)2000215025003000總 重 量 (t)0.780.941.62.05b、起重能力為815t的履帶式或輪胎式起重機(jī)，起吊速度為26m/min，起吊高度必須大于地基加固深度3m以上。c、水泵供水壓力宜大于500KPa，供水量宜大于20m3/h，每臺(tái)振沖器用一臺(tái)水泵。如有數(shù)臺(tái)振沖器同時(shí)施工，也可用集中供水的辦法。d

7、、控制設(shè)備包括：控制電流操作臺(tái)、150A電流表、500V電壓表以及供水管道、加料設(shè)備（吊斗或翻斗車）等。2、施工過程中監(jiān)理人員應(yīng)檢查控制以下內(nèi)容：a、施工前應(yīng)先進(jìn)行振沖試驗(yàn)，以確定成孔合適的水壓、水量、成孔速度及填料方法；達(dá)到土體密實(shí)時(shí)的密實(shí)電流、填料量和留振時(shí)間（稱為施工工藝的三要素）。一般控制標(biāo)準(zhǔn)：密實(shí)電流不小于50A；填料量為每米樁長(zhǎng)不小于0.6m3，且每次攪拌量控制在0.200.35m3；留振時(shí)間3060s。b、清理平整場(chǎng)地、布置振沖點(diǎn)；振沖前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖定出沖孔中心位置并編好孔號(hào)。施工時(shí)應(yīng)復(fù)查孔位和編號(hào)，做好記錄。c、振沖造孔的方法可選用下列幾種： 排孔法 由一端開始，逐步造孔到另一

8、端結(jié)束； 跳打法 同一排孔隔一孔造一孔，反復(fù)進(jìn)行； 圍幕法 先造外圍23圈（排）孔，然后造內(nèi)圈。采用隔圈造一圈或依次向中心區(qū)造孔。d、施工機(jī)具就位，在易坍孔的地點(diǎn)振沖須設(shè)置鋼護(hù)筒，先在樁位上安放鋼護(hù)筒，再使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位。樁頂中心位移允許偏差d/5。e、啟動(dòng)水泵和振沖器，水壓可用400600KPa，水量可用200400L/min，使振沖器徐徐沉入土中，振沖器貫入速度一般為12米/分鐘。每貫入0.51.0米，宜懸留振沖510秒鐘擴(kuò)孔，待孔內(nèi)泥漿溢出時(shí)再繼續(xù)貫入。當(dāng)造孔接近加固深度時(shí)，振沖器應(yīng)在孔底適當(dāng)停留并減少射水壓力。直至達(dá)到設(shè)計(jì)處理深度以上0.30.5m，記錄振沖器經(jīng)各深度的電流值和時(shí)間，提

9、升振沖器至孔口。f、重復(fù)上一步驟12次，使孔內(nèi)泥漿變稀，然后將振沖器提出孔口。g、向孔內(nèi)倒入一批填料，將振沖器沉入填料中進(jìn)行振密，填料在振沖器振動(dòng)下依靠自重沿護(hù)筒周壁下沉至孔底，振沖填料時(shí)，宜保持小水量補(bǔ)給。采用邊振邊填，應(yīng)對(duì)稱均勻。此時(shí)電流隨填料的密實(shí)而逐漸增大，電流必須超過規(guī)定的密實(shí)電流，若達(dá)不到規(guī)定值，應(yīng)向孔內(nèi)繼續(xù)加填料，振密，如將振沖器提出孔口再加填料時(shí)，每次加料量比孔高0.5米為宜。每根樁的填料總量應(yīng)符合規(guī)定要求。填料的密實(shí)度，以振沖器工作電流達(dá)到規(guī)定值為控制標(biāo)準(zhǔn)。h、復(fù)合地基密實(shí)度控制： 在粉細(xì)砂層中振沖，造孔時(shí)水壓和水量都不必很大，因?yàn)檫@種砂層的滲水量不大。水量過大或壓力太高必然

10、會(huì)使孔口回水量流速增高，從而帶出大量細(xì)顆粒，使地面淤高，結(jié)果只是增加了填料，并不能真正達(dá)到擠密的效果?？椎走_(dá)設(shè)計(jì)深度后，將水壓和水量減少至維持孔口有一定回水量但又沒有大量細(xì)顆粒被帶走的程度。此外，造孔過程務(wù)使振沖器自由懸垂，使造成的孔盡可能垂直。 用裝載機(jī)等運(yùn)料工具將填料堆放在振沖器護(hù)筒周圍。填料在水平振動(dòng)力作用下依靠自重沿護(hù)筒周壁下沉至孔底。這種造孔后不提出振沖器，在孔口投料的方法稱為連續(xù)下料法。填料后借振沖器的振動(dòng)力將填料擠入周圍土中，從而使砂層擠密。由于砂層逐漸變密，砂層抗擠入的阻力亦不斷增大，這迫使振沖器輸出更大的功率，引起電機(jī)電流值升高到規(guī)定的控制值時(shí)，也即說明其土層密實(shí)度達(dá)到規(guī)定的

11、數(shù)值，這時(shí)將振沖器上提一段距離，繼續(xù)進(jìn)行投料擠密，如此逐段進(jìn)行直至孔口。上提距離約為振沖器錐頭的長(zhǎng)度，即3050cm。上提距離不宜過大，過大則容易發(fā)生振密不充分，甚至漏振。 另一種填料方法是造孔后將振沖器提出孔口，再往孔內(nèi)倒入一批填料，將振沖器下降至孔底進(jìn)行振密，如此反復(fù)進(jìn)行直至全孔完成。這種施工方法稱為間斷下料法。間斷下料法的施工速率較快。但是，間斷下料法施工中如控制不好，比如振沖器未能沉到原來提起的深度，則容易發(fā)生漏振，造成樁體密實(shí)度的不均勻。這對(duì)采用功率較小的振沖器時(shí)應(yīng)格外注意。若用大功率振沖器，孔內(nèi)填料后振沖器仍能順利沉至原深度，這樣間斷下料法是可以采用的，不過，即使在這樣的條件下，每次加填料的堆高不宜超過6m。 加固區(qū)的振沖樁施工完畢，在振沖最上層1m左右時(shí)，