擋墻砌筑項目工程施工設計方案

1、博愛縣溝河縣城段治理工程擋墻砌筑施工方案擋墻砌筑施工方案（1）漿砌石體砌筑1）一般要求a、砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為 3050mm當氣溫 變化時，應適當調整。b、采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不 能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜槎。c、 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過DB50203-2002表中的規(guī)定。2）毛石砌體a、砌筑毛石基礎的第一皮石塊應座漿，且將大面向下。毛石基礎擴大部分， 若做成階梯形， 上級階梯的石塊應至少壓砌 下級階梯的 1/2 ，相鄰階梯的毛石應錯縫搭接。b、毛石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫，外搭砌，不得采用外 面?zhèn)攘⑹瘔K、中間

2、填心的砌筑方法。c、毛石砌體的灰縫厚度應為20 30mm砂漿應飽滿，石塊間較 大的空隙應先填塞砂漿， 后用碎塊或片石嵌實， 不得先擺碎石塊后填 砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應相互接觸。d、毛石砌體第一皮及轉角處、交接處和洞口處應選用較大的平 毛石砌筑。e、毛石墻必須設置拉結石。拉結石應均勻分布。相互錯開，一般每0.7m2墻面至少應設置一塊，且同皮的中距不應大于2mf、拉結石的長度，若其墻厚等于或小于 400mnS寸，應等于墻厚;墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石外搭接，搭接長度不應小于 150mm且其中一塊長度不應小于墻長的 2/3。g、漿砌塊石施工前應對石料清洗干凈，灑水濕潤，使表

3、面充分 吸水，但不得殘留積水。h、毛石砌體每日的砌筑高度，不應超過 1.2m。砌筑過程中因故臨時間斷時，應留階梯形斜槎，其高度不應超過1.2m。3) 料石砌體a、料石基礎砌體的第一皮應采用丁砌層座漿砌筑。階梯形料石基礎的上級階梯料石應至少壓砌下級階梯的1/3。b、料石各面加工的允許偏差應按表13.2的規(guī)定執(zhí)行。如有特殊 要求，應按監(jiān)理人的指示加工。c、 料石砌體的灰縫厚度，粗料石和毛料石砌體不大于20mm表13.2料石加工的允許偏差料石種類允許偏差(mm)寬度、厚度長度粗料石士 5士 7毛料石士 10士 15d、砌筑料石砌體時，料石應放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度應略咼于規(guī)定的灰縫厚度。其高出厚度：粗

4、料石和毛料石為68mme、料石砌體應上下錯縫搭砌，砌體厚度等于或大于兩塊料石寬 度時，若同皮全部采用順砌，則每砌兩皮后，應砌一皮丁砌層；若在 同皮采用丁順組砌，則丁砌石應交錯設置，其中距應不大于 2m。f 、在料石和毛石的組合墻中， 料石砌體和毛石砌體應同時砌筑， 并每隔23皮料石層用丁砌層與毛石砌體拉結砌合。丁砌料石的長 度應與組合墻厚度相同。4) 漿砌石砌筑a、砌筑必須采用鋪筑法砌筑。砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫， 外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。b 、在鋪砌之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘 留積水。灌砌砂漿應飽滿密實。c、砌體基礎的第一層石塊應先鋪砂、漿，

5、并將大面朝下。砌體 基礎的擴大部分， 如做成階梯形， 上級階梯的石塊應至少壓砌下級階 梯的 1/2，相鄰階梯的石塊應相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉角 處、交接處和洞口處應選用較大的平整塊石砌筑。e 、砌體結構尺寸和位置的允許偏差：軸線位移不得超過 50mm， 基礎和頂面標高不得超過20mm,培面坡度不得超過0.5%H 2m長度 上表面平整度不得超過 30mm。f、控制好灰縫寬度，為2030mm寬度均勻一致。g、做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹 35mm勾縫必須達到寬 度、深度一致，表面光滑，勾縫砂漿嚴格按配合比拌制，水泥、砂用 同一品種,使縫色澤一致。h、砌體外露面宜在砌筑后1218h之及時養(yǎng)

6、護，經常保護外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為 14 天i、當最低氣溫在05C時，砌筑作業(yè)應注意表面保護；當最低 氣溫在0C以下或最高氣溫超過30C時，應停止砌筑。無防雨棚的倉 面，遇大雨應立即停止施工，妥善保護表面；雨后應先排除積水，并 及時處理受雨水沖刷部位。5）養(yǎng)護砌體外露面， 在砌筑后 12 18h 之間應及時養(yǎng)護， 經常保持外露 面的濕潤。養(yǎng)護時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天。（ 2）水泥砂漿勾縫防滲1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應 采用細砂和較小的水灰比，灰砂比控制在 1：1至 1：2之間。2）防滲用砂漿應采用 425#以上的普通硅酸鹽水泥。3）清縫應在料石砌筑

7、 24h 后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深 不小于縫寬的 2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈， 不得殘留灰碴和積 水，并保持縫面濕潤。4）勾縫砂漿必須單獨拌制，嚴禁與砌體砂漿混用。5）當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應刷洗干凈，至少用浸 濕物覆蓋保持 21 天，在養(yǎng)護期間應經常灑水，使砌體保持濕潤，避 免碰撞和振動。泄水管設計圖紙及其他技術文件齊全 , 并經會審通過 ; 有批準的施工方案或施工組織設計 , 已進行技術義底 ;材料、施工力量、機具等已準備就緒，能正常施工并符合質量要求；施工現場有材料堆放庫房，能滿足施工需要；1）、立管和橫管應按設計要求設置伸縮節(jié)，橫管伸縮節(jié)應采用鎖緊 式橡膠圈管件

8、，當管徑大于或等于160mm寸，橫干管宜采用彈性橡膠 密封圈連接形式，當設計對伸縮量無規(guī)定時，管端插入伸縮節(jié)處預留 的間隙應為：夏季，5-10mm 冬季，15-20mm2）、固定支承件的壁應光滑，與管壁之間應留有微隙。3）、管道支承件的間距，立管管徑為50mn的，不得大于1.2m;管徑 大于或等于75mm的，不得大于2m橫管直線管段支承件間距宜符 合下表規(guī)。橫管直線管段支承件的間距管徑（mr）5075110160間距（m0.50.1.1.60751004）、管材、管件等材料應有產品合格證，管材應標有規(guī)格、生產廠 的廠名和執(zhí)行的標準號，在管件上應有明顯的商標和規(guī)格。包裝上 應標有批號、數量、生產

9、日期和檢驗代號。5）、膠粘劑應標有生產廠名、生產日期和有效期，并應有出廠合格 證和說明書。6）、管材和管件應在同一批中抽樣進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管 件配合公差檢查；當達不到規(guī)定和質量標準并與生產單位有異議時，應按建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件產品標準和規(guī)定進行復檢。7）、管材和管件均應存放于溫度不大于 40C的庫房，距離熱源不得 小于im庫房應有良好的通風。8）、管道應水平堆放在平整的地面上，不得不規(guī)則堆存，并不得曝曬。當有墊物支墊時，支墊寬度不得小于 75mm其間距不得大于 1m,外懸的端部不宜大于500mm疊置高度不得超過1.5m。9）、膠粘劑不得含有團塊、不溶顆粒和其他雜質，并不得呈

10、膠凝狀 態(tài)和分層現象；在未攪拌的情況下不得有析出物。不同型號的膠粘 劑不得混合。10）、管材或管件在粘合前應將承口側和插口外側擦拭干凈，無塵 砂與水跡。當表面沾有油污時，應采用清潔劑擦凈。11）、管材應根據管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記。12）、膠粘劑涂刷應先涂管件承口側，后涂管材插口外側。插口涂 刷應為管端至插入深度標記圍。13）、膠粘劑涂刷應迅速、均勻、適量，不得漏涂。1 4 ） 、承插口涂刷膠粘劑后，應即找正方向將管子插入承口，施壓 使管端插入至預先劃出的插入深度標記處，并再將管道旋轉90 C。管道承插過程不得用錘子打。15）、承插接口涂粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈。16）、

11、粘接后承插口的管段，根據膠粘劑的性能和氣候條件，應靜 置至接口固化為止。17）、膠粘劑安全使用應符合下列規(guī)定：18）、膠粘劑和清潔劑和瓶蓋應隨用隨開，不用時應隨即蓋緊，嚴 禁非操作人員使用。19）、管道、管件集中粘接的預制場所，嚴禁明火，場應通風，必 要時應設置排風設施。A、冬季施工，環(huán)境溫度不宜低于-10 C;當施工環(huán)境溫度低于 -10 C時，應采取防寒防凍措施。施工場所應保持空氣流通，不得密 閉。B、粘接管道時，操作人員應站于上風處，且宜配戴防護手套、 防護眼鏡和口罩等。20）、按管道走向及管段的中心線標記進行測量，繪制實測小樣圖， 并詳細注明尺寸;21 ）、按實測小樣圖選定合格的管材和管件，進行配管和裁管。預 制的管段配制完成后應按小樣圖核對節(jié)點間尺寸及管件接口朝向;22）、管道系統(tǒng)安裝完畢后，對管道的外觀質量和安裝尺寸進行復 核檢查，復查無誤后，作通水試驗。23）、立管安裝前，應先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管道支 架。24）、橫管的安裝應符合下列規(guī)定