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文檔簡介
1、che管涵保護施工方案、工程概況:川氣東送江蘇配套管線一期工程金武管道工程二標段,在樁號 N175-N177, 里程K32+150-K32+60Q即塘下河段管線與規(guī)劃 常溧高速沖突,應業(yè)主單位要求, 對該段已下溝回填管道做蓋板涵臺保護.二、編制依據(jù)1、相關(guān)國家現(xiàn)行的公路標準、規(guī)那么和技術(shù)要求;2、現(xiàn)場勘察及調(diào)查的相關(guān)資料;三、施工工藝流程施工準備測量放線開挖管道抽水*澆筑墊層澆筑承臺澆筑圈梁預制蓋板 一T涵臺內(nèi)回填土 一*吊裝蓋板1整體回填余土外運1-四、主要施工方法及工藝一、施工準備1、工程開工前,組織技術(shù)人員進行圖紙會審,參加業(yè)主組織的設計技術(shù)交 底;對所有參建人員進行 QHSE教育及培訓
2、,對全體員工進行技術(shù)質(zhì)量交底.2、工程開工前,對本工程所需的機械設備進行維護、保養(yǎng)、購置,有方案 的運抵施工現(xiàn)場,運距110km3、到附近縣市了解施工用各種土建施工材料的質(zhì)量、價格,在得到監(jiān)理許 可后到實驗室做各種性能試驗,試驗合格后組織進場.4、熟悉施工設計圖和相關(guān)設計文件.按圖紙要求核對工程需用的各種材料, 對號率到達100%t,方可進入施工現(xiàn)場.二、三通一平1、施工現(xiàn)場臨時用電采用兩臺自發(fā)電發(fā)電機組,柴油發(fā)電機組額定功率110KW2、因地下水位高,開挖基坑后管溝滲水,采用 兩臺DN100潛水泵抽水.三、測量放線施工前按設計圖紙復核放線,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,檢查新建涵臺位置是否正 確,地質(zhì)情
3、況是否與設計圖紙所描述相符, 預防因標高、位置和地質(zhì)情況上的不 符而對結(jié)構(gòu)物的總體各項指標造成不必要的影響.正式施工前去除根底上的植被及附著物,去除完成后根據(jù)設計蓋板涵的位置 進行根底的定位放樣.四、基坑開挖根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進行開挖, 采用人工結(jié)合機械開挖,機械開 挖完成2m后,帶壓管道上方采用人工開挖,平均開挖深度 4.5m,寬度9m因基 坑開挖較深,分臺階開挖,接近管道處人工緩慢開挖,保護管道防腐層,基坑四 周設置排水溝及集水井,及時將基坑內(nèi)的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡, 抽水面積寬度6m五、根底墊層施工基坑開挖完成檢驗合格后,測量人員放出根底線,支立模板,支立模板要
4、穩(wěn)固,接縫嚴密、平順,測出根底砼的澆注高度標線.基坑內(nèi)必須保證無積水、 無雜物.根底模板支立完畢后,在澆注根底砼前,及時涂刷脫模劑,并且用清 水把根底底面濕潤.在澆注根底砼時,傾落高度大于2米,應通過串筒或滑槽設施下落,每層澆筑厚度限制在 30cm內(nèi),出料口下面,混凝土堆積高度不宜 超過1米.砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送.滑槽用吊車吊裝入模,插 入式振搗器振搗砼.嚴防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀.拆模 后及時灑水養(yǎng)生,不少于7天.根底強度到達拆模強度后,立即拆模,拆模時 要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼外表出現(xiàn)劃痕.六、臺身施工根底砼施工完成并且砼到達一定強度后進行臺身施工,彈
5、出臺身位置線,人工鑿除臺身位置內(nèi)的根底外表浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺身模板.采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時,腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上, 預防支架沉陷,使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形.模板支立要牢固、穩(wěn)定,接縫嚴密、平 順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足標準要求.在模板支立完畢后,按標準 要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸.砼澆注時派專人看護模板預防跑漿、跑模.砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送.采用吊車垂直運輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度限制 在30cm以內(nèi).振搗時振搗棒扦入下層510cm保證上下層砼結(jié)合良好,嚴禁 過振或漏振,保證砼外光、內(nèi)實.混凝土澆筑完成后,
6、待外表收漿后盡快對混 凝土養(yǎng)生.拆模后應及時灑水養(yǎng)生,保證砼養(yǎng)生濕度,保證砼質(zhì)量.沉降縫按圖紙設計要求每46mm設沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm, 并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10c m深,用15號水泥砂漿溝縫,厚為2cm七、圈梁施工蓋板涵圈梁所用的鋼筋在施工現(xiàn)場集中下料、 加工,現(xiàn)場綁扎,自檢合格后 報監(jiān)理工程師簽字轉(zhuǎn)序.支立模板時要準確測量出兩臺背墻之間凈距, 使空心板 能夠順利吊裝.然后支立模板,采用吊車垂直運輸砼,從一端向另一端一次性澆 筑砼.八、蓋板施工1、采用鋼筋砼現(xiàn)澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供給,砼采用輸 送車運輸?shù)轿缓笾苯訚沧?2 、蓋板現(xiàn)澆模板采用
7、木質(zhì)板,支撐采用鋼管架支撐方案.3 、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝,鋼筋加工及安裝 需滿足?公路橋涵施工技術(shù)標準?JTJ041-2000的相關(guān)要求,蓋板鋼筋應重點 限制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距.4 、澆筑蓋板混凝土前,先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進行檢查,符合要求后再進行澆筑.模板內(nèi)雜物、 積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈. 模板如有 縫隙,立即填塞嚴密,模板內(nèi)面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷那么立即進行補刷.5 、澆筑混凝土時采用插入振動器振搗密實.插入式振動器振搗時,其移動 間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,并注意與側(cè)模保持50100mm
8、勺距離; 每一處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振動棒;振動時振動棒預防碰撞模板、鋼筋 及其他預理件;對每一振動部位,必須振動到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、 外表呈現(xiàn)平坦、泛漿為止.而后采用外表振動器對蓋板進行振實,振實時限制振 動器平板覆蓋已振實局部10cm左右,以預防漏振.施工完成后,按圖紙要求進行管涵回填.九、余土外運采用渣土車將施工現(xiàn)場余土外運至 10km外指定地點五、施工組織表1 :主要進場機械序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機PC220臺12吊車25T臺13值班車輛14自卸車輛15振動棒個26電焊機臺17柴油發(fā)電機臺18鋼筋調(diào)直機臺19鋼筋彎曲機臺110木工刨床臺111潛水泵D
9、N100臺212破碎機PC220臺12、人員安排表2:主要進場人員序號職務數(shù)量備注1班組長12技術(shù)員13質(zhì)檢員14模板工25鋼筋工36瓦工47力工6六、平安生產(chǎn)一、現(xiàn)場平安設專人負責建立健全平安生產(chǎn)責任制,明確各自的崗位責任,在施工過程中,現(xiàn)場平安設專人負責.二、鋼筋作業(yè)平安操作要點1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,預防回彈.2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固,拉筋沿線的 2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人 員通過.采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開.3、鋼筋堆放應分散、規(guī)整擺放,預防亂堆和疊壓.4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載水平,在活動刀片前進時禁止送 料、手與刀口的距離不得少
10、于 15cm5、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹.6上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調(diào)頭彎曲時, 預防碰撞人、物.7、調(diào)直鋼筋時,在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴禁戴手套操作,調(diào)直到末 端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人.8、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業(yè)架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼 筋骨架上下.9、高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定,以防傾倒.三、砼作業(yè)平安操作要點1、 導管和串筒節(jié)間必須連接牢固,砼灌注時除施工人員外,孔口 2m范圍內(nèi) 禁止任何人進入.2、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關(guān)好卡牢,以預防吊運過程被擠開拋 卸.3、在挖孔施工當中,樁孔四周土
11、質(zhì)如遇含水量豐富,出現(xiàn)流砂情況時在鋼 筋處塞稻草以擋泥砂流出,假設滲水情況嚴重時,可在護壁位置的四周打入鋼筋, 不至于造成樁孔的四周塌方.4、澆筑梁、柱應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作.5、有傾倒掉落危險的澆筑作業(yè)應采取相應防護止舉措.6使用震動器時應穿膠鞋、濕手不得接觸開關(guān),電源線不得有破皮漏電.7、震動中發(fā)現(xiàn)模板撐脹、變形時應立即停止作業(yè)并進行處理.四、用電平安要點1、禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作.2、未經(jīng)允許不得私自拉線、安裝用電設備.3、現(xiàn)場用電設備要可靠接地,用電開關(guān)要安裝配電箱,并接漏電保護器, 派專人看管.4、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救.5、電氣失火時,應立
12、即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火.6電纜線及其它用電設備如發(fā)現(xiàn)老化應及時更換.五、模板作業(yè)平安操作要點1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件.2、按支模工序進行、立模未連接固定前,應設臨時支撐以防模板傾倒.3、高大的支模作業(yè)應有平安的作業(yè)架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下.4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走.5、模板必須架設穩(wěn)固,連接可靠.6撤除模板的時間應經(jīng)施工技術(shù)人員同意.7、拆模應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒.8、拆下的模板應及時運出集中堆放,預防釘子扎腳.七、文明施工一現(xiàn)場場容、場貌布置舉措1、現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場實際合理進行布置,現(xiàn)場醒目位置設“五牌一圖即
13、施工單位及工 地名稱牌、平安生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、平安無重大事故牌、工地主要治理人 員名單牌、施工總平面圖,圖牌規(guī)格統(tǒng)一,并在主要通道口有宣傳標牌欄.現(xiàn)場設施設備按布置圖設置堆放,并隨結(jié)構(gòu)進度進行場地布置和調(diào)整.2、施工道路與場地施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場地 平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放.3、大堆材料、設備施工設施、設備、模板等集中堆放整潔,大模板成對放穩(wěn),角度正確,腳手 扣件分類分規(guī)格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整潔成線;二生活衛(wèi)生舉措1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃,落實衛(wèi)生專職治理人員和保潔人員,落實 責任制.2. 施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾,應集中堆放.對于施工中
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