風(fēng)電風(fēng)機(jī)電氣培訓(xùn)教材

1、風(fēng)電電氣安裝工程培訓(xùn)教材培訓(xùn)教材編制人：高軍時(shí) 間：2013-11-10風(fēng)電場風(fēng)場部分電氣施工項(xiàng)目主要包括風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備安裝，場區(qū)電纜敷設(shè)接線，箱式變壓器安裝及風(fēng)機(jī)箱變接地等。本章重點(diǎn)介紹一下風(fēng)機(jī)塔筒電氣設(shè)備安裝。一、施工范圍 塔筒內(nèi)動(dòng)力、控制電纜的敷設(shè)及接線，塔筒內(nèi)部所有電氣設(shè)備的安裝。二、施工流程技術(shù)交底熟悉施工現(xiàn)場場區(qū)防雷接地塔筒電纜敷設(shè)、機(jī)艙設(shè)備安裝塔筒電氣設(shè)備安裝塔筒及設(shè)備接地電纜整理、接線電纜防火、掛牌檢查驗(yàn)收三、施工方法及要求 風(fēng)機(jī)電氣設(shè)備安裝要求隨風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家的不同而各異，本章將主要以華銳電氣有限責(zé)任公司生產(chǎn)的3000kW型風(fēng)電機(jī)組進(jìn)行介紹。1、電纜敷設(shè)風(fēng)機(jī)塔筒電氣主通道也隨風(fēng)機(jī)

2、生產(chǎn)廠家不同而不一樣，最具代表性的主要有電纜跟導(dǎo)電軌兩種。如圖二 三一風(fēng)機(jī) 華銳風(fēng)機(jī)1.1 選一平坦地面，放上電纜盤支架，并把電纜盤架上。1.2 用皮卷尺量好所要截?cái)嚯娎|的長度并在地上作好標(biāo)記，并用叉車拖動(dòng)電纜到相應(yīng)位置。1.3 截好的電纜要立即在頭尾兩端用黃、綠、紅、黃綠這4種色帶作上相應(yīng)的相序標(biāo)記。1.4 所要截?cái)嗟碾娎|長度和數(shù)量見下表序號(hào)電纜規(guī)格米數(shù)根數(shù)備注1.1×185mm27.5m72.1×185mm25.5283.1×185mm232m284.1×185mm240m35.4×35mm212016.4×35mm21017.1

3、8×1mm212028.4×2.5mm27019.1×70mm23210.1×70mm22111.1×95mm22.5112.光纖120113.1×70mm2 （黃綠）2.551.5 卸塔筒時(shí)要一定要注意把安裝電纜夾的位置放置在水平方向，裝上電纜夾。1.6 敷設(shè)電纜時(shí)要注意第二節(jié)塔筒電纜上端要與塔筒的連接法蘭齊平，下端要超出塔筒約0.5m .。1.7 敷設(shè)電纜時(shí)要注意兩節(jié)塔筒電纜相序位置要一一對(duì)應(yīng)。1.8 固定電纜夾時(shí)無需立即全部固定，但要保證上端要固定2個(gè)，底部要固定1個(gè)，中間至少也要固定1個(gè)。1.9 機(jī)艙的電纜放到第三節(jié)塔筒時(shí)，有

4、以下幾個(gè)注意點(diǎn)： A）、第三節(jié)塔筒平臺(tái)上需要兩個(gè)人拖住電纜慢慢往下放。 B）、纜馬鞍處需要一個(gè)人整理電纜，并指揮上面兩人放電纜的速度。（要系好安全帶） C）、第二節(jié)塔筒平臺(tái)上需要一個(gè)人負(fù)責(zé)對(duì)其電纜，在電纜長度超出第三節(jié)塔筒長度0.5m時(shí)通知纜馬鞍處的人停止往下放電纜，可以開始放扭纜了。 D）、第三節(jié)塔筒全部放好后就要裝好塔筒電纜夾，把電纜按相應(yīng)的位置在電纜夾中固定好。固定電纜需要兩人輪流交替，一人擰螺栓，一人遞交工具。（要系好安全帶） E）、整理第一節(jié)和第二節(jié)塔筒里的電纜。整理電纜時(shí)從塔筒上端的第二個(gè)電纜夾開始。先把電纜夾松開，讓電纜垂直往下，再理好固定。完畢后再如法炮制下面的電纜夾。2、電纜

5、接線2.1 壓接前，一般要求電纜端部絕緣的剝切長度應(yīng)為接線端子接管部分的孔深加5mm；接續(xù)管長度的一半加5mm。而電纜最外端絕緣的剝切長度應(yīng)在此基礎(chǔ)上再加10mm。按連接需要長度剝除絕緣，清除導(dǎo)體表面油污或氧化膜。2.2 電纜與壓接端子連接應(yīng)根據(jù)線芯截面選擇相同型號(hào)的接續(xù)管或接線端子，特殊情況下接續(xù)管或接線端子有氧化層或油污的，必須擦拭干凈。2.3 壓接按線芯截面選擇相應(yīng)壓膜（實(shí)際作業(yè)中有經(jīng)驗(yàn)的電工可以根據(jù)需要選用小一規(guī)格的壓膜或搭配使用），根據(jù)以下程序進(jìn)行壓接：采用局部壓接時(shí)，順序是先外后內(nèi)。壓接線端子時(shí)應(yīng)先壓接線端子的接管部分末端壓坑；壓接接續(xù)管時(shí)，應(yīng)先壓接接續(xù)管兩端的壓坑，然后再壓中間兩

6、個(gè)壓坑。采用整體壓接時(shí)，順序是先內(nèi)后外。壓接線端子時(shí)應(yīng)先壓接端子接管部分內(nèi)側(cè)的壓坑；壓接續(xù)管時(shí)，應(yīng)先從接續(xù)管中間開始，然后向兩端壓。整體壓接的成形邊或局部壓接的壓坑中心線應(yīng)各自同在一個(gè)平面或直線上。壓膜每壓接一次在壓膜合攏到位后應(yīng)停留3-5S,使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定后，再消除壓力。2.4 壓接后的接續(xù)管或接線端子，應(yīng)將壓痕邊緣休整圓滑、齊平，無尖角、毛刺，以免造成電場惡化。2.5 兩節(jié)塔筒之間用以連接的電纜接續(xù)管要進(jìn)行密封絕緣：2.6 首先使用自粘性橡膠半導(dǎo)電帶進(jìn)行繞包密封。自粘性橡膠在繞包時(shí)，應(yīng)拉伸100%左右，半搭蓋繞包，至少要來回繞包兩圈。2.7 密封完成要在其表面再纏繞一層

7、黑色聚氯乙烯帶（絕緣膠布）。2.8 最后在外面套上相應(yīng)的用來標(biāo)記相序的彩色絕緣熱縮套管和黑色絕緣熱縮套管，先熱縮彩色的，外面再熱縮黑色的，兩層絕緣套管不可少。3、電氣設(shè)備安裝3.1用水平儀檢查塔筒基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部地面標(biāo)高，是否符合風(fēng)機(jī)廠家要求；若符合要求，則用水平儀檢查安裝后的塔筒底部控制柜平臺(tái)水平度且各點(diǎn)必須保持一致。3.2箱式變壓器安裝前用水平儀檢查土建基礎(chǔ)水平度，并以其最高點(diǎn)為基準(zhǔn)安裝變壓器，并保證變壓器水平度和垂直度。3.3施工前應(yīng)反復(fù)核對(duì)安裝尺寸，不得隨意變動(dòng)安裝位置和尺寸。3.4基礎(chǔ)型鋼與土建預(yù)埋鐵之間加角鋼來調(diào)節(jié)型鋼高度，角鋼與埋鐵、角鋼與型鋼之間的焊接應(yīng)牢固（三面施工焊，焊縫不小于焊

8、件的最小厚度）。3.5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部高出抹平地面的高度符合設(shè)計(jì)要求（一般為10mm20mm）。3.6基礎(chǔ)型鋼不少于2點(diǎn)明顯可靠接地。3.7設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場，由技術(shù)員按圖紙清點(diǎn)確定所吊控制盤柜的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及其安裝地點(diǎn)。查看盤柜在經(jīng)過長途運(yùn)輸后，盤柜外觀有無明顯傾倒，被損壞現(xiàn)象。3.8用吊車車將控制盤柜按安裝要求移至安裝位置就位，不可將盤柜倒立或橫放。3.9技術(shù)員、質(zhì)檢員以及廠家人員一同到現(xiàn)場，對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查核對(duì)（包括開關(guān)柜內(nèi)一次設(shè)備型號(hào)及各零配件，檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量，并且有合格證及設(shè)備銘牌清晰。），發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。3.10對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙分段，按編號(hào)將盤柜基本移到位。開關(guān)柜及柜

9、內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢固，開關(guān)柜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，柜體油漆完好。3.11控制盤柜找正方法采用線錘與鋼角尺一起來找平找正。3.12柜體垂直度偏差1.5mm/m。3.13柜體與塔筒底部之間采用焊接方式固定，焊接部位為柜底四角，焊接長度為20-40mm。3.14柜體的接地應(yīng)牢固良好；裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以透明護(hù)套裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠的連接。3.15動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。3.16二次回路輔助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。3.17控制盤柜內(nèi)照明齊全。 3.18 配電裝置的金屬外殼、直接接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接

10、。3.19 高壓配電間隔和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門鉸鏈處應(yīng)用透明絕緣軟銅線連接，以保持良好接地。4、質(zhì)量要求4.1電纜敷設(shè)質(zhì)量要求4.1.1 技術(shù)員事先認(rèn)真統(tǒng)計(jì)出每條路線上的電纜數(shù)量，列出電纜敷設(shè)的先后順序，避免電纜交叉。4.1.2 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上或地面上拖拉。必須使用電纜架敷設(shè)，嚴(yán)禁將電纜盤倒立，從側(cè)面直接敷設(shè)。4.1.3 電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，布置架內(nèi)最底層電纜嚴(yán)禁交叉。轉(zhuǎn)彎處，與布置架彎曲弧度一致，且不小于倍電纜外徑。4.1.4 電纜在每根支架上均應(yīng)可靠固定，拐彎處固定要3點(diǎn)以上，且弧度一致；支架上的電纜固定點(diǎn)必須在同一直線上，間距應(yīng)均勻，且扎

11、帶或塑膠電線的綁扎方向必須一致，鎖緊點(diǎn)必須在隱蔽方向；支架內(nèi)嚴(yán)禁用扎帶或塑膠電線將兩根或數(shù)根電纜捆扎在一起，電纜整理完后，必須將臨時(shí)固定拆除。4.1.5動(dòng)力電纜固定卡緊固應(yīng)均勻，力量適中，固定卡如有毛刺，必須用砂紙打磨干凈。如有緊固不到位的現(xiàn)象，需用圓鑿處理。4.1.6 緊固電纜前應(yīng)將電纜拉緊，然后再進(jìn)行固定卡緊固，但應(yīng)防止力量過大而損傷電纜。4.1.7 電纜在穿電纜保護(hù)管前后應(yīng)全部固定，在接頭的保護(hù)管前后應(yīng)全部固定，在進(jìn)盤前的300400mm處應(yīng)固定緊固，在引入接線盒前150300mm處應(yīng)固定，在引入端子牌前150300mm處應(yīng)固定。4.1.8 水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜連接

12、頭的兩端處加以固定。4.1.9 電纜在起終點(diǎn)、中間接頭位置應(yīng)預(yù)留1個(gè)電纜頭的長度（6m）。4.1.10 電纜進(jìn)入端子箱和動(dòng)力箱時(shí)，只能從下方或側(cè)邊孔洞進(jìn)入，嚴(yán)禁從上方孔洞進(jìn)入。4.1.11 電纜做頭時(shí)，應(yīng)除去線芯與連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接摸具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)，壓縮比應(yīng)符合壓縮工藝的要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。4.1.12 電纜接線應(yīng)牢固，螺栓緊固力矩應(yīng)符合下表要求：螺 栓 規(guī) 格（mm） 力 矩 值 （N.m）M88.8-10.8M1017.7-22.6M1231.4-39.2M1451.0-60.8M1678.5-98.1M20156.9-196.24.2 電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求5.2.1風(fēng)機(jī)控制柜平臺(tái)固定牢固，各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)：4.2.2基礎(chǔ)型鋼不直度1mm/m， 5mm/全長。4.2.3基礎(chǔ)型鋼水平度偏差1mm/m， 5mm/全長。4.2.4基礎(chǔ)型鋼位置偏差及不平行度5mm。4.2.5柜體就位整齊美觀，各項(xiàng)偏差符合規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)：4.2.6柜體垂直度偏