外墻苯板及涂料技術(shù)安全施工方案

1、(此文檔為 word格式，下載后可以任意編輯修改?。┩鈮Ρ厥┕し桨腹こ堂Q：編制單位：編 制 人：審 核 人：批 準 人：編制日期：年月日施工組織設(shè)計（方案）報審表方案名稱：項目部報審意見：項目經(jīng)理：年月日工程部審核情況：審核人：年月日工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見：審批人：年月日 jla002 施工組織設(shè)計（方案）報（復(fù)）審表工程名稱：編號：致（監(jiān)理單位）：現(xiàn)報上施工組織設(shè)計（方案）（全套、部分），已經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予審查和批準。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位項目部（公章）：項目負責(zé)人：項目技術(shù)負責(zé)人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補充專

2、業(yè)監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師審查意見：1、同意 2、不同意 3、按以下主要內(nèi)容修改補充后并于月日前報來。項目監(jiān)理機構(gòu)：（公章）總監(jiān)理工程師：年月日注：本表由施工單位填寫，一式三份，連同施工組織設(shè)計一并送項目監(jiān)理機構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。1）施工要點（1）清理基層墻面基層墻體必須清理干凈，要求墻面無油漬、灰塵、污垢、脫膜劑、風(fēng)化物、泥土等污物，基層墻體的表面平整度、立面垂直度不得超過8mm ?；鶎訅γ嫒籼稍?，吸水性太強時，應(yīng)先灑水噴淋濕潤。（2）測量、放線、掛基準線a. 彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾線等。b.

3、 掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線， 以控制苯板的垂直度和平整度。3）配制聚合物粘結(jié)砂漿按 1：4 水料質(zhì)量比在攪拌機（或桶）內(nèi)，先加水后加聚合物粘結(jié)砂漿，同時啟動攪拌器，進行充分攪拌，時間3-5 分鐘，要求漿料內(nèi)無結(jié)塊，分散充分、 均勻方可使用，注意一次配制量以在2 小時內(nèi)用完為宜。4）粘貼反包網(wǎng)格布凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處），都應(yīng)做網(wǎng)格布反包處理。5）粘貼聚苯板（1）苯板收口處預(yù)貼（ 100+聚苯板厚度） mm 寬包底網(wǎng)格布。（2）涂抹聚合物粘結(jié)砂漿（點框粘結(jié)法）在聚苯板面四周用不銹

4、鋼抹子涂抹攪拌好的聚合物粘結(jié)砂漿，寬50mm ，厚 8mm （須在聚苯板邊端預(yù)留排氣口），當(dāng)采用標準尺寸（1200600） 的聚苯板時尚應(yīng)在板面的中間部位均位布置5 個粘結(jié)點，每點直徑為 100mm ， 厚 8mm 。 當(dāng)采用非標準尺寸的聚苯板時，板面中間根據(jù)實際情況布點，要求粘結(jié)材料的涂抹面積與聚苯板的板面面積之比不得小于1：3 。窗臺及兩側(cè)窗傍必須打滿砂漿 ，寬度不小于 100mm ,以防雨水進入墻體，欄板上口出檐貼30mm 厚苯板 100mm 寬，下口出檐貼 50mm 厚 100mm 寬苯板 ，裝飾線位子按圖施工（3）粘貼聚苯板抹完聚合物粘結(jié)砂漿后立即將聚苯板立起就位粘貼。操作時動作應(yīng)輕

5、揉、均勻擠壓，用橡皮槌輕擊聚苯板，使之與墻面粘貼牢固，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)材料。粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫，每貼完一塊板，應(yīng)及時清除擠出的粘結(jié)材料。使板與板之間不留 “碰頭灰”。板間不留間縫， 如出現(xiàn)間縫（2mm ），應(yīng)用相應(yīng)寬度的聚苯板條填塞。聚苯板接縫不平處（1.5mm ）應(yīng)用粗砂紙磨平，粗砂紙宜襯有平整板材， 打磨動作宜為輕柔的圓周運動，磨平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。 粘貼聚苯板應(yīng)用由外墻勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向橫向鋪設(shè)，且上下兩行進行錯縫排列，陽角碰頭處交錯相接。6）安裝錨固件（1）設(shè)計要求采用機械錨固件固定聚苯板時，錨固件安裝應(yīng)至少在聚苯板粘

6、貼完成 24h 后進行。在三塊保溫板接縫處， 用電錘（沖擊鉆）在聚苯板表面向內(nèi)打孔， 孔徑視錨固件直徑而定， 進墻深度不得小于設(shè)計要求。（2） 在釘入錨固件之前，應(yīng)先在鉆孔處的聚苯板表面，用砂紙將聚苯板進行局部打磨，以保證錨固件的圓盤不超出聚苯板板面。7）抹底層聚合物罩面砂漿聚苯板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物罩面砂漿抹灰，抹灰分底層和面層兩次。（1） 聚苯板板面清理做聚合物罩面砂漿底層灰前，要求聚苯板干燥，表面平整，干凈。（2） 聚合物罩面砂漿配制按配置聚合物粘結(jié)砂漿的方法將聚合物罩面砂漿配制好備用。（3） 抹底層聚合物罩面砂漿在聚苯板表面均勻涂抹一層聚合物罩面砂漿，厚度2-3mm 。同時將反

7、包網(wǎng)格布壓入砂漿中。門窗四角沿 45方向各加一層 400mm 200mm 網(wǎng)格布進行加強，加強布位于大面網(wǎng)的下面，壓入底層聚合物罩面砂漿之中。陰、陽角應(yīng)加貼 400mm 寬加強網(wǎng)格布，位于大面網(wǎng)格布下面，壓入底層聚合物罩面砂漿之中。8）貼網(wǎng)格布：（1）將網(wǎng)格布繃緊后貼于底層聚合物罩面砂漿上，用抹子由中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整壓實，嚴禁網(wǎng)格布皺褶。網(wǎng)格布不得壓入過深， 表面必須暴露在底層砂漿之外。單張網(wǎng)格布長度不宜大于 6m 。鋪貼遇有搭接時，必須滿足100mm 的搭接長度要求。（2） 網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。9）抹面層聚合物罩面砂漿在底層聚合物罩面砂漿凝結(jié)前再抹一道面

8、層聚合物罩面砂漿進行罩面，厚度 12mm ，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜。面層砂漿切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接， 如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層聚合物罩面砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、 底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm ，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。10）加強層做法考慮首層與其它需加強部位的抗沖擊要求，在標準外保溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布， 并再抹一道聚合物罩面砂漿罩面，以提高抗沖擊強度。加強部位抹面砂漿總厚度宜為57mm 。在同一塊墻面上，加強層做法與標準層做法間應(yīng)留設(shè)伸縮縫。

9、11）外墻陰陽角處做法12）外墻陽角處應(yīng)另增設(shè)專用金屬護角。3）外窗部位的外保溫節(jié)點做法根據(jù)設(shè)計及圖集要求施工，平窗臺抹1：2.5 水泥砂漿并向外坡10 。窗上口距保溫板外皮30mm 粘貼一道塑料滴水槽， 隨后外保溫板面抹聚合物砂漿與滴水槽平。無滴水槽時，須做鷹嘴，以防雨水順強而下。5、質(zhì)量控制1）外墻外保溫工程能使用的材料應(yīng)按設(shè)計要求選用，并符合建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 和有關(guān)標準的要求。 生產(chǎn)廠應(yīng)提供法定檢測部門出具的檢測報告及出廠合格證。2）外墻外保溫施工前：應(yīng)裝好輔框、陽臺欄板和預(yù)埋鐵件等，并應(yīng)把墻上的施工洞堵塞密實。3） 外墻外保溫工程應(yīng)在基體的質(zhì)量驗收合格后，方可施工。4）主控

10、項目：（1）聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標，聚合物砂漿的質(zhì)量，必須符合要求。檢驗方法：檢查出廠合格證。（2）聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按樓層每 20m長抽查一處。每處 3 延長米，每樓層不少于3 處。檢查方法：觀察和用手推拉檢查。（3）聚合物罩面砂漿與聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓。面層無爆灰、裂縫。及漏網(wǎng)檢查數(shù)量：按樓層每 20m長抽查一處。每處 3 延長米，每樓層不少于3 處。檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。5) 一般項目：（1）聚苯板碰頭縫不抹粘結(jié)材料。檢查數(shù)量：按樓層每20 米長抽查一處，每樓層不少于3 處，每處檢查不小于 2 塊。檢查方法：觀察檢查。

11、（2) 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實，不能有空鼓，皺折翹曲，外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于 100mm 。上下不得小于 100mm 。檢查數(shù)量：按樓層每20 米長抽查一處，每樓層不少于3 處，每處檢查不小于 2 塊。檢查方法：觀察和尺量檢查。（注：檢驗應(yīng)在抹第二遍聚合物罩面砂漿復(fù)合面層前進行）（3) 聚合物罩面砂漿面層總厚度不宜大于5mm 。檢查數(shù)量：按樓層每20 延長米抽查一處。每處3 延長米每層不少于3 處。檢查方法：尺量檢查。（注：檢驗應(yīng)在砂漿終凝前進行）。6) 允許偏差項目：聚苯板安裝允許偏差項目項次項 目允許偏差（ mm ）檢查方法1 表 面 平 整2 靠尺、楔形塞尺2 垂直度每層4

12、 用 2m托線板檢查全高h/1000 且20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。3 陰陽角垂直3 用 2m托線板檢查4 陰陽角方正3 用 200mm 方尺檢查5 接縫高差1.5 用直尺和楔形塞尺檢查抹抗裂砂漿具體要求：涂料面層：抹 3mm 厚底層抗裂砂漿， 隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布（首層需再附加一層厚質(zhì)耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布），在底層抗裂砂漿凝固前抹 3 厚抗裂砂漿面層 （如底層抗裂砂漿已凝固， 則應(yīng)在其表面先刷一層界面劑，再做面層抗裂砂漿。）必須按施工規(guī)范施工才可以達到標準的。涂料飾面體系構(gòu)造圖主要節(jié)點詳圖（以涂料飾面系統(tǒng)為例）聚苯板點粘法陽角板錯槎門窗洞口加強處理辦法陽角節(jié)點圖：兩側(cè)墻做保溫的陰

13、角處理一側(cè)墻做保溫的陰角處理伸縮縫部位處理女兒墻節(jié)點處理外墻涂料施工方案（一）施工準備底材要求： 基層抹灰已完成并保養(yǎng)了20 天左右，基層的堿度 ph值在 9 以下，同時基層已干燥 (至少已干燥 15 天) ，濕度低于 8% ；基層表面平整，陰陽角及角線密實，輪廓分明；墻面無滲水、無裂縫、空鼓、起泡孔洞等結(jié)構(gòu)問題。沒有粉化松脫物，沒有油、脂和其他粘附物。外墻預(yù)留的縫已進行防水密閉處理。所用涂料有出廠合證明，同時經(jīng)檢驗達到國家相關(guān)規(guī)范標準要求。所用涂料經(jīng)業(yè)主同意，同時樣板墻經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位同意。裝飾腳手架已搭設(shè)完畢。基層外露鐵件已做好相應(yīng)的防銹處理（鍍鋅或刷防銹漆）。（二）施工條件：外墻涂

14、料由于是水性涂料， 對施工保養(yǎng)條件要求較高。 施工保養(yǎng)要求溫度高于 5，環(huán)境濕度低于85% ，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12小時未下雨，以保證基層干燥，涂刷后，24 小時不能下雨，避免漆膜被雨水沖壞。（三）外墻涂料施工方法（一）本工程中外墻建筑涂料涂裝體系分為三層，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封閉墻面堿性， 提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。如不使用底漆，漆膜附著力會有所削弱，墻面堿性對面漆性能的影響更大， 尤其使用膩子的底面， 可能造成漆膜

15、粉化、 泛黃、滲堿等問題，破壞面漆性能，影響漆膜的使用壽命。第一遍面漆： 第一遍面漆主要作用是提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆：第二遍面漆是體系中最后涂層，具裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害。（二）施工工藝修補清掃填補膩子、 局部刮膩子磨平貼玻纖布滿刮膩子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工（三） 操作方法a、修補：施涂前對于基體的缺棱掉角處、孔洞等缺陷采用1：3 水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補。下面為具體做法：空鼓如為大面積（大于10cm2 ）空鼓，將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層，若為局部空鼓（小于10cm2 ），則用注射低粘度的環(huán)氧樹脂進行修補。縫隙細小

16、裂縫采用膩子進行修補 （修補時要求薄批而不宜厚刷） ，干后用砂紙打平；對于大的裂縫，可將裂縫部位鑿成“v”字形縫隙，清掃干凈后做一層防水層，再嵌填1：2.5 水泥砂漿，干后用水泥砂紙打磨平整。孔洞基層表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥膩子進行找平，大于 3mm 的孔洞采用水泥砂漿進行修補待干后磨平。此外對于新的水泥砂漿表面，如急需進行涂刷時，可采用15%-20% 濃度的硫酸鋅或氧化鋅溶液涂刷于水泥砂漿基層表面數(shù)次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可進行涂刷。b、清掃：塵土、粉末可使用掃帚、毛刷、高壓水沖洗，油脂使用中性洗滌劑清洗；灰漿用鏟、刮刀等除去；霉菌室外高壓水沖洗，用清水漂洗晾

17、干。c、填補膩子，局部刮膩子：如果墻體平整、 光滑，可不使用膩子；膩子的要求除了易批易打磨外，還應(yīng)具備較好的強度和持久性， 在進行填補、局部刮膩子施工時要求，宜薄批而不宜厚刷。 要求膩子應(yīng)具備更好的粘結(jié)性，粘結(jié)持久性及耐水性。使用的膩子采用 107 膠白水泥漿加 159d一 20m的細沙拌合。（四）刮膩子時的施工技術(shù)：掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻，以保證膩子飽滿。為避免膩子收縮過大，出現(xiàn)開裂和脫落，一次刮涂不要過厚，根據(jù)不同膩子的特點，厚度以05mm 為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷皮脫落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面不易干燥。用油灰刀填要填滿、填實，基層有洞和裂縫時，食指壓緊刀片，用

18、力將膩子壓進缺陷內(nèi)， 將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。d、磨平 : 不能濕磨， 打磨必須在基層或膩子干燥后進行，以免粘附砂紙影響操作。砂紙的粗細要根據(jù)被磨表面的硬度來定，砂紙粗了會產(chǎn)生砂痕， 影響涂層的最終裝飾效果。手工打磨應(yīng)將砂紙包在打磨墊：塊上，往復(fù)用力推動墊塊，不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨， 以兔影響打磨的平整度。 機械打磨采用電動打磨機，將砂紙夾于打磨機上，輕輕在基層上面推動，嚴禁用力按壓以免電機過載受損。打磨時先用粗砂布或打磨機打磨，再用細砂布打磨； 注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，還要注意基層表面粗糙度、打磨后的紋理質(zhì)感，要是出現(xiàn)這兩種情況會因為光影作用而

19、使面層顏色光澤造成深淺明暗不一的錯覺而影響效果，這就要求局部再磨平， 必要時采用膩于進行再修平，從而達到粗糙程度一致對于表面不平，可將凸出部分用鏟平，再用膩子進行填補，等干燥后再用砂紙進行打磨。 要求打磨后基層的平整度達到在側(cè)面光照下無明顯批刮痕跡、無粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰塵，以利于下一道工序的施工。e、貼玻纖維布采用網(wǎng)眼密度均勻， 不要用太密的玻纖維布進行鋪貼；鋪貼時自上面下用濃度高的 107 膠水邊貼邊用刮子趕平， 同時均勻地刮透； 出現(xiàn)玻纖維的接搓時，應(yīng)錯縫搭接23 公分，待鋪平后用刀進行劃切，劃切時必須劃齊，并讓玻纖維布并攏，以使附著力增強。f 、刮膩子再磨平：采用聚

20、合物膩子刮平整， 主要目的是為了修平貼玻纖布引起的不平整現(xiàn)象，防止表面的毛細裂縫。用 0#砂布或打磨機磨平做到表面平整、粗糙程度一致，紋理質(zhì)感均勻。此工序要求重復(fù)檢查、打磨直到表面觀感一致時為止。g、涂料的涂刷：涂料涂刷時要求：基層表面含水率不得大于8% ，如遇有大風(fēng)、雨、霧等到天氣時不得進行面層涂料的施涂；施工時要求根據(jù)設(shè)計要求做樣板墻，直到竣工驗收時為止。、施工涂料的調(diào)配本工程中所有采用的涂料均為專業(yè)生產(chǎn)廠家按色卡選定的顏色進行配色后的成品。在施涂過程度中，如發(fā)現(xiàn)涂料有沉淀，必須將其攪拌均勻，涂料的拌合采用電動攪拌機進行，攪拌時間控制在8-10 分鐘為宜。施涂方法：施工時以墻的陰陽角處及水

21、落管為分界線，同一面墻應(yīng)采用同一批號的涂料，每層涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施工時，施工保養(yǎng)條件要求較高。施工保養(yǎng)溫度高于5，環(huán)境濕度低于 85% ，以保證成膜良好。低溫將引起涂料的漆膜粉化開裂等問題，環(huán)境濕度大使漆膜長時間不干，并最終導(dǎo)致成膜不良。外墻施工必須考慮天氣因素，在涂刷涂料前，12 小時不能下雨，保證底材干燥，涂刷后，采取相應(yīng)措施防止由于24 小時內(nèi)下雨而造成漆膜被雨水沖壞。（五）進行涂料施涂時主要采用刷涂和滾涂：其中刷涂采用人工特制的刷子進行，主要用于對邊角、 水管后等不易滾涂到的部位的施工。 刷涂施工時要求前一度涂層表干后方可進行后一度的涂刷，前后兩層的涂刷時間

22、間隔得小于2 至 4 小時。1. 刷涂方法：為便于用后的清洗，先將刷毛用水或稀釋劑浸濕、甩干，然后再蘸取涂料。刷毛蘸入涂料不要過深， 蘸料后在勻料板或溶器邊口刮去多余的涂料， 然后在基層上依順序刷開。 布料時刷子與被涂面的角度約為 50-70 度，修飾時角度則減少到30-45 度。涂刷時動作要迅速，每個涂刷片段不要過寬， 以保證相互銜接時邊尚未干燥，不會顯出接頭的痕跡；涂到門窗、墻角等部位時，避免粘污，應(yīng)先用小刷子將不易涂刷的部位涂刷一下， 然后再進行大面積的涂刷。 這種技法通常稱為“卡邊”?？ㄟ叺膶挾纫话闶?-8cm。滾涂采用手工滾涂， 采用工具為羊毛制成的輥子， 主要用于大面積墻面的施涂。

23、施工時在輥子上蘸少許涂料后再在墻上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，不得歪扭蛇形，以保證涂層厚度一致、色澤一致、質(zhì)感一致。2. 滾涂方法：滾涂施工前先用水或稀釋劑將滾筒刷濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再蘸取涂料， 蘸料時只須將滾筒的一半浸入料中，然后在勻料板上來加滾動使之含料均勻。滾涂時自上而下再自上而下，按“w ”形方式將涂料滾在基層上， 然后再橫向滾勻， 當(dāng)滾筒較干時再將剛滾涂的表面輕理一下， 每一次滾涂的寬度不得大于滾筒的4 倍，同時要求在滾涂的過程中重疊滾筒的三分之一，避免在交合處形成漆痕， 滾涂過程中要求要用力均勻，開始時稍輕，然后逐步加重。在涂刷的過程中要求，滾筒的速度不宜過快，以免涂料

24、飛測。3. 涂裝技巧要想達到良好的涂裝效果，熟練的操作水平是必要的。首先，底材的要求應(yīng)清潔干燥和牢固，按使用說明書操作，涂裝條件適合，稀釋比例準確，過量稀會使涂料不遮底，粉化，有光澤涂料會失光，色彩不一。其次，好的施工用具也是必須的。外墻涂裝上漆順序要先上后下，從屋檐、柱頂、橫頂、門窗洞口。其中每一部分也須自上而下依次涂刷。在涂刷每一部位時， 中途不能停頓，如果不得不停下來，也要選擇建筑結(jié)構(gòu)上原有的連接部位，如墻面與窗框銜接處。 這樣就能避免難看的接縫。 在涂刷檐板線條時要分下述兩步，先刷檐板的底部，爾后刷向陽部位。同時刷幾塊檐板時，順著墻依次進行， 涂刷過程中動作要快， 并不時地在已干和未干

25、的接合部位來回刷幾下，以避免留下層疊或接縫。4. 涂刷后處理施工完畢后，工具需即刻清洗，同時立即清理不小心被污染的門窗，否則涂料干結(jié)后，會損壞工具、難于清除掉門窗上的污跡；剩余涂料（四）質(zhì)量要求1. 基底質(zhì)量要求：2. 進場原材料質(zhì)量要求：3. 涂料完工質(zhì)量要求：不得出現(xiàn)漏涂、透底、掉粉、起皮、同時不得出現(xiàn)反堿、咬色、并且顏色要求一致，疏密均勻，此外不得出現(xiàn)流墜、疙瘩、刷紋并不得污染門窗。外墻保溫及涂料安全措施方案（一）安全管理制度：1、凡進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須年滿18 周歲，經(jīng)體格檢查合格后方可進行作業(yè)。2、對進場的工人進行“三級安全教育”并做安全技術(shù)交底填寫相關(guān)安全資料。3、 不準酒后上班，不準帶病上班，頭晚沒有睡覺第二天不準上班。4、上班前必須戴好安全帽，上架前必須佩戴安全帶。5、上班時不得穿硬底鞋、拖鞋、赤裸。6、其它安全設(shè)施、機械設(shè)施非工作人員不得私自亂動、亂接。7、本工程中，必須購買安全保險。8、本工程中，由于交叉作業(yè)等原因造成的安全生產(chǎn)責(zé)任均由交叉作業(yè)方全權(quán)負責(zé)。9、上班前必須作安全教育及質(zhì)量控制安排。（二）高空作業(yè)安全管理制度：1、距地面 2 米以上，工作斜坡面坡