裝飾工程施工組織計劃書cc要點

1、裝飾工程施工組織計劃書姓名：胡威準考證號： 0136132101882015 年 10 月 5 號目錄第一章、編制說明及工程概況 11.1 編制說明 11.2 工程概況 4第二章、施工方案和工藝 62.1 地磚地面施工 62.2 地毯地面施工 52.3 復合木地板施工 62.4 乳膠漆墻面施工 72.5 紙面石膏板吊頂 82.6 礦棉板吊頂施工 92.7 衛(wèi)生間強磚施工 102.8 衛(wèi)生潔具安裝 182.9 木門安裝 182.10 塑鋼窗安裝 192.11 電路安裝工程施工 20第三章、工期及進度計劃 253.1 總工期及進度計劃安排 253.2 工期保證措施27第四章、勞動力安排計劃 274

2、.1勞動力技能要求與培訓制度27第五章、施工機械裝備 29第六章、成品保護的保證措施 296.1 成品保護總體布署 296.2 、生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品保護措施 30第一章、編制說明及工程概況1.1 編制說明1.1.1 、 編制目的本施工組織設計體現(xiàn)我單位對一樓大廳裝修工程施工的總體構思和部署。 若我單位有幸中標， 我們將進一步完善細化施工組織設計和施工方案， 并擬在本工程中實施品牌戰(zhàn)略，以 “一流的施工技術. 一流的項目管理. 一流的施工速度， 一流的施工設備” 投入到本工程的施工中去， 確保優(yōu)質 . 高速安全 . 文明的完成施工任務，向建設單位提交一份滿意的答卷。1.1.2 、編制依據(jù)1 、太平

3、洋保險公司攀枝花支公司一樓裝修設計施工招標圖紙， . 圖紙答疑及現(xiàn)場踏勘情況。2 、國家現(xiàn)行法律. 發(fā)現(xiàn) . 包括中華人民共和國建筑法 . 中華人民共和國招標投標法 . 建設工程質量管理條例及其他國家. 省 . 有關法律 . 法規(guī)。3 、 國家最近頒發(fā)的新版工程施工質量驗收規(guī)范與新版 建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標標準 . 現(xiàn)行的有關技術標準及省市有關規(guī)定。4 、 國家現(xiàn)行的有關建設工程現(xiàn)場管理規(guī)定. 安全技術規(guī)范也操作規(guī)程. 省市有關安全 . 文明 . 消防等規(guī)定.5 、單位的質量體系程序文件 . 質量手冊 . 技術標準也管理制度6 、類似工程項目施工經(jīng)驗資料。1.1.3 、 參照的有關技術規(guī)范

4、. 標準1、 水結構設計規(guī)范 GBJ5-20032、 建筑內部裝修設計規(guī)范 GB500222-954、 建筑裝修飾工程施及驗收規(guī)范 JGJ73-20036、 公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20059、 室內裝修工程質量規(guī)范QB1838-9311、 建筑施工安全檢查標準JGJ59-9912、 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范( JGJ46-8813、 建筑地面工程施工及驗收規(guī)范( GB50209-220214、 木結構工程施工質量驗收規(guī)范GB52209-200215、建筑工程裝飾施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200116、 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范( GB50302-200218、

5、建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001國家有關工程建設的其它規(guī)范、規(guī)程及技術標準。1.1.4 、 編制原則1、認真貫徹國家對工程建設的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設程序。2、保證重點，統(tǒng)籌安排，遵守招標文件的規(guī)范也投標書的承若。3、遵循建筑施工工藝及其他技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。4、采用流水施工方，工程網(wǎng)絡計劃技術和其他現(xiàn)代管理方法。組織有節(jié)奏，均衡和連續(xù)地施工。5、充分利用先進施工技術，科學地確定施工方案，嚴格控制工程質量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。6、科學地規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地，合理儲存建設物資，減少物資運輸量。1.2、工程概況1、本工

6、程為太平洋保險公司攀枝花支公司裝修工程。總建筑面積約1400 m2,包括行政區(qū)和城區(qū)營銷部。2、本工程設計施工圖包括的主要施工工藝地面工程：地面地磚。墻柱面工程；輕鋼龍骨紙面石膏板隔斷墻，乳膠漆墻面。天棚面工程：規(guī)格板吊頂 .門窗工程：成品實木門。電器工程：普通吸頂燈，雙管日關燈，筒燈等。1.2.1 本工程施工特點，重點，難點1、本工程工期緊，而實物量大，需投入大量的人力，財力從而要求必須發(fā)揮我單位的綜合指揮能力。2、為了達到本工程的質量標準，如何通過嚴格的過程控制，程序控制和環(huán)節(jié)控制，確保工程質量達到業(yè)主要求是本工程核心任務之一。3、本工程要求的工期為60 日歷天，顯得尤為緊張，公司如何通過

7、有力的保證措施，有效的控制，實行計劃管理，使工程按期或提前完工。是本工程控制重點之一。4、本工程位于資陽市區(qū)，在工期十分緊的情況下，對搞好現(xiàn)場文明施工提出很高的要求。合理的現(xiàn)場平面布置， 材料設備堆放等等問題， 處理好施工和安全設施之間的關系，有利于現(xiàn)場施工管理和統(tǒng)一協(xié)調，以滿足工程的需要， 創(chuàng)造良好的安全文明施工環(huán)境和作業(yè)條件，是本工程十分重要的任務。1.2.2 、本工程的施工目標1 、質量目標確保施工一次性校驗，達到“ 合格 ”標準2、工期目標通過有力措施確保工期在60 天內完成。3、安全控制目標公司將投入足夠的安全經(jīng)費，采取切實可行的安全措施，以“安全無小事”的態(tài)度通過嚴密的安全管理社絕

8、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故。4、工程成本造價控制目標公司將始終在為業(yè)主服務的角度，樹立工程全局觀念，通過優(yōu)秀的人才，科學的管理，先進和設備， 經(jīng)濟合理的施工方案和全面系統(tǒng)的策劃和部署， 有效的組織， 管理， 協(xié)調和控制， 使本工程成本和造價得到最為有效的控制： 通過業(yè)主，設計單位， 監(jiān)理公司和工程相關各方共同努力優(yōu)化施工組織和安排， 使工程各個環(huán)節(jié)銜接緊密， 高效順利的地控制等各個方面， 提出行之有效的合理化建議和方案，加強“過程” ， “程序”和“環(huán)節(jié)”控制，追求“過程精品” ，避免不必要的訴改，浪費，盡最大努力減少和節(jié)省工程成本和造價， 使業(yè)主的每一分工程建設資金都發(fā)揮出最佳的效益和效果護和第二

9、章、施工方案和工藝2.1 地磚地面施工2.11 施工重點防止地轉大面積空鼓以及保證灰縫一致和橫豎對齊是確保防滑地轉工程施工大量的關鍵，為此本工程中在施工中特采取以下措施1、加強基層處理：鋪墊層灰前，將基層清理干凈，除區(qū)落地灰，垃圾等并用水沖洗干凈，刷素水泥漿一道，確保墊層也基層粘接牢固 .2、保證結合層砂漿質量，采用干硬性砂漿，水泥采用大廠325#水泥，砂漿拌合均勻。3、嚴把地轉原材料尺寸關。派專人對地磚尺寸，規(guī)格盡行挑選，確保地磚尺寸，規(guī)格一致，減少尺寸誤差，4、鋪貼的磚時嚴格拉線，規(guī)方，確?；铱p橫平豎直，夾角方正。2.12 2 操作工藝流程基層處理貼灰餅-沖筋 -墊層彈定位線鋪結合層砂漿

10、-鑲貼地磚 -擦縫 -養(yǎng)護2.13 3 、施工要點1、基層表面的砂漿，油污和垃圾應清除干凈， 基層應鑿毛，用水沖洗，晾干。2、貼灰餅，沖筋根據(jù)墻面+50 mm水平基準線，彈出地標高線，然后在房間四周做灰餅， 灰餅表面應比地面標高線底于所鋪面磚與結合層的厚度之和， 再按灰餅標筋，坡度0.5 1%3、鋪墊層：鋪墊層前，基層應澆水濕潤，刷一道水泥素漿，隨刷隨鋪設計規(guī)定的墊層材料，根據(jù)標筋的標高拍實，刮平，搓毛。4、彈定位線：采用磚縫與墻面平行的直角定位法，彈線時以房間是中心點為原點彈出相互垂直的定位線。5、鋪結合層砂漿，鑲貼地磚：鋪磚順序為按定位線鋪十字定位帶，標準標高，以此作地面標高和縱橫線縫的控

11、制標準，然后鋪定位帶內的磚鋪貼采用隨鋪結合層砂漿，隨鋪貼地莊工藝，鋪結合層砂漿前在已清潔的墊層上水泥漿一道， 隨刷隨鋪 20 厚 1： 2.5 干硬性水泥砂漿結合層，結合層砂漿經(jīng)拍實、刮平，經(jīng)試鋪低磚達到要求后，在結合層砂漿表面撒干水泥并灑是面適面撒干， 水泥并灑適量水潤濕后立即鋪貼地磚， 用橡 膠錘敲實并檢查，校正。6、搽縫鋪貼完 2d 以后，進行白水泥擦逢。將白水泥調成干性團，在縫隙上擦抹，使縫內填滿水泥。最后將地磚表擦凈.7、養(yǎng)護：鋪貼 24h 后，鋪濕草墊后撒鋸木灰養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不的小于 7 天 .2.2.4 、施工及質量要求1、地磚應按顏色和花紋等分類，有裂紋，裂縫，掉線和表面上有缺

12、隱的第磚應予一剔出，標號和品種不同的地磚不得混合使用。2、施工中所有材料的種類，規(guī)格，砂漿的配合比，標號等應根據(jù)設計要求選用，并符合國家或部級的有關先行標準和規(guī)范的要求，如隊質量產(chǎn)生懷疑時，應金行抽樣檢驗。3、鋪設前，應體前用水縫地磚浸濕，其他面無名水方可鋪設。4、結合層和地磚應分段同時鋪砌，鋪砌時不應用擠獎法。地磚間和地磚與結合層間以墻角， 鑲邊與靠墻外均應緊密結合地磚與結合層間不得有空隙， 亦不 得在靠墻外用砂漿填補代替地磚。5、地磚的鋪砌工作，應在砂漿凝結前完成，鋪砌時，要求板塊平整，如有花紋則鑲嵌應不正確， 施工間歇后繼續(xù)砌， 應將已譜砌的地磚下擠出的結合層材料予以清除。6、注意相鄰兩

13、快地磚間差不大于0.5 mm, 5米長度范圍的接縫，其直線度偏 差不大于3 mm,面層平整度在2 nlm范圍內不大于2 mm.2.2 地毯地面施工2.2.1 施工工具 ：地毯壓輥，扁鏟，墩拐，地毯張緊器，裁邊刀，裁刀，釘錘，彈線粉袋，直尺，銅卷尺，膠刷，熨斗，吸塵器等。2.2.2 施工程序：引標準標高線一彈標高線一地面基層處理一清理地面基層一裁剪地毯一地毯 拼接一固定地毯一修整，清理地毯一成品保護.2.2.3 、施工工藝1、引標高線：先選擇基準標高，把基準標高引至各施工場所 .2、彈標高線：結合施工圖紙要求，把施工場所地面地毯基層表面標高線彈 在主體鋼結構上.3、地面基層處理：根據(jù)所彈地面基層

14、表面高線，基層應先進行找平層施工， 對找平后的地面基層的抗凹，麻面，裂縫的，用水泥砂漿填嵌平整，平整度誤差 應盡量控制在最小范圍內，以不超過 +5 mm為宜。4、清理地面基層：鋪設地毯的樓地基層必須嚴格按照以下要求清理：A、鋪設地毯的基層，要求具有一定的強度：R基層表面必須平整，并保持清潔干凈，若有油污，須用丙酮，汽油或松節(jié)油擦洗干凈：5、地毯裁剪：A、按照房間尺寸，形狀和地毯規(guī)格仔細裁剪：R每段地毯的長度要比房間長度長約 20 mm,寬度要以裁出地毯邊緣線后的 尺寸計算，經(jīng)過彈線后，在裁去地毯邊緣多余部分。6、地毯拼接：為、了使地毯有兩種拼縫方式，拼縫完畢后，立即用電剪修茸地毯拼口處正面不齊

15、的絨毛。A背面拼縫：拼縫時是將地毯翻過來，使兩條縫平拼，用線縫后刷百乳膠， 在貼上牛皮膠紙。縫線應較結實，針叫不必太密。R膠帶拼縫：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定，將兩側地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用電熨斗在膠帶的無膠面上熨燙，使膠質溶解，隨著電熨斗的移動，用扁鏟在拼縫處輾壓平實，使之牢固的連在一起。在用同樣的方法，將地毯逐一拼成一整片。拼接地毯時須用張緊器將地毯鋪平， 鋪服貼，不得起哄。拼接后的地毯，兩條地毯間的縫隙要盡可能小到見不到背襯， 并用螺絲針局部暫時固定。7、固定地毯：A固定前先伸展地毯。用張緊器伸展地毯時，要求地毯橫向伸長為1.5 cm/m, IP 1.5%:縱向伸長為2.0

16、 cm/m,既2%。張緊器伸展地毯作用力的方向應呈V字形，由地毯中心向外展開。R用張緊器將地毯的縱橫方向逐段推移伸展，使之拉緊。平伏地面，以保證地毯在使用過程中遇到一定的推力而不隆起。 張力器底部有許多小刺， 可將地毯卡緊而推移。推力應適當，過大易將地毯撕破：過小則推移不平，推移應逐步進行。C用張緊器張緊后：地毯四周應掛在倒刺條或鋁合金壓條上固定。8 、 修整，清理地毯：待地毯完全鋪好后，將整片地毯四周依房金蹄腳線修剪整齊，用搪刀裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙中，用吸塵器吸去灰塵等。9 .2.4 、地毯的地面質量要求1、選用的地毯材料及村墊材料的品種，規(guī)格，色澤，圖案應符

17、合設計要求。其材質尚應符合現(xiàn)行有關材料標準和產(chǎn)品說明書的規(guī)定。2、地毯表面應平整，潔凈，吳松弛，起鼓，鄒折，翹邊等缺陷。3、地毯的顏色，光澤應一致，無明顯錯花，錯格現(xiàn)象。4、 地毯拼縫處平整. 密實， 在視線范圍內應不顯拼縫。 地毯接縫沾接應牢固，接縫嚴密，無明顯接頭、離縫。5、地毯固定牢固，不能有卷邊、翻起現(xiàn)象。地毯與其他地面收口或交接，應順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。6、 兩塊地毯對拼時，應對紋路、對色澤、對花色。在對拼縫處，應使用拼縫燙帶連接，或使用拼縫帶連接，或使用麻布帶膠合。7、 門口處地毯或地毯對縫，都應處在門扇關閉的下邊。門口的地毯邊應用壓條包邊，壓條應與地面牢固。8

18、、 地毯四周邊與倒刺條嵌掛牢固、整齊，門口、進口順直、穩(wěn)固。踢腳板處須嚴密，封口平整。2.3 復合木地板施工2.3.1 施工要求1、中密度（強化）符合地板面層表面應符合規(guī)范要求。1） 基層（樓層結構層）的表面平整度應控制在每平方米為2mm打不到時必須二次找平，否則中密度（強化）復合地板厚度在8mnit其以下時，鋪設后地面將出現(xiàn)裂縫。當基層表面平整度超出2mm5不平整時，中密度（強化）復合地板厚度應選用8mmz上，增加了厚度和基材的強度后，大大地消除了架空的感覺，避免地板因膠水松脫而出現(xiàn)裂縫。3、鋪設前，房間門套底部應留足伸縮縫，門口接合處地下無水管、電管以及離地面離12cm 的墻內無電管等。如

19、不符合上述要求，應做好相關處理。4、鋪設時，應按下列程序進行：2） 、基層表面保持清潔、干燥后，應滿撲地墊，其接口處宜采用不小于 20cm 寬的重疊面，并用防水膠帶紙封好。3） 、鋪設第一塊板材的凹企口應朝墻面，板材與墻壁間插入木（塑）楔，使其間有8mmfc右的伸縮縫。為保證工程質量，木（塑）楔應在整體地板拼裝12h后拆除，同樣最后一塊板材也要保持8mn#縮縫。4） 、為確保地板面層整齊美觀，宜用細繩由兩邊墻面拉直，構成直角，并在墻邊用合適的木（塑）楔對每塊板條加以調整。5） 、將膠水均勻連續(xù)地途在兩邊凹企口內，以確保每塊地板之間緊密貼結。6） 、拼裝第二行時，應首先使用第一行鋸剩下的那一塊板

20、材，為保證整體地板的穩(wěn)固性，此塊鋸剩的板材其長度不得小于 20cm7） 、用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材，使之粘緊密室。擠壓時拼縫、處益出的多余膠水應立即擦掉，保持地板面層潔凈。7）、鋪設中密度（強化）復合地板面層的面積達70 1rf或房間長度達8m時，宜愛每間隔8m寬處放置鋁合金條，以防止整體地板受熱變形。8） 、整體地板拼裝后，有木踢腳線封蓋地板面層。9） 、中密度（強化）復合地板面層完工后，應保持房間透風。夏季24h 冬季48h 后方可正式使用。10） 、注意防止雨水后鄰接有用水房間的水進入地板面層內，以免浸泡地板。2.3.2 、 質量標準主控項目1、中密度（強化）復合地板面層所采用的

21、材料，其技術等級及質量要求應符合設計要求。木擱柵、墊木和毛地板等應做防腐、防蛀處理。2、木擱柵安裝應牢固、平直。一般項目1、中密度（強化）復合地板面層圖案和顏色應符合設計要求。圖案清晰, 顏色一致，板面無蹺曲。2、面層的接頭應錯開、縫隙嚴密、表面潔凈。3、踢腳行表面應光滑，接縫嚴密，高度一致。4、應許偏差及檢驗手段見下表。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1表囿平整12m靠尺和楔形塞尺檢查2踢腳線上口平直3拉5m通線，不足5m拉通 線和尺量檢查3板面拼縫平直24縫隙寬度<0.3尺量檢查2.4 乳膠漆墻面施工2.1、 主要工序為：清掃一填補縫隙，局部刮膩子一磨平一第一遍滿刮膩子一第二遍、刮膩

22、子一 磨平一第一遍乳膠漆一復補膩子一磨平（光）一第二遍乳膠漆一磨平（光）一第 三遍乳膠漆。2.2、 施工要點1、清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及乳漿清理干凈，然后將墻、 柱表面灰塵掃凈。2、修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的108膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的抗洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸處出磨掉，將茹 塵掃凈.3、刮膩子：遍樹可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液， 加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成。4、刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前先用箜筐過濾。使用新排筆時，將活動的排筆毛拔掉、乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開 逐漸向另一頭推

23、進，要上下順刷，互相卸接，后一排筆緊接前一排筆 . 避免出現(xiàn)干燥后接頭，等第一遍乳膠漆干燥后復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。5、刷到二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前乳膠漆要充分攪拌，不宜加水或少加水，以防露底，干燥后用砂紙磨平打光并掃干凈，刷第三遍乳膠漆。2.5 紙面石膏板吊頂2.5.1 、構造做法及材料1） 、 構造做法： 吊頂龍骨有兩中構造， 中、 小龍骨緊帖大龍骨， 底面吊掛 （即不在同一水平面）稱雙層構造：大、中龍骨底面在同一水平面，或不設大龍骨直接掛中龍骨稱單層構造。后者僅用于輕型吊頂。紙面石膏板板縫處理 （祥見施工圖） 。 182） 、紙面石膏板。紙面石膏板是以建筑為石

24、膏為主要原材料，摻入適量的特殊功能的釬維和外加劑構成的特殊的芯材， 并與特殊的護面支牢固的結合在一起的建筑板材。必須強調指出的是吊頂用紙面石膏板的厚度為 9mm.3） 、嵌縫膩子與接縫帶。輕綱龍骨接承載能力分上人龍骨和下不上人龍骨。按用途分用大龍骨、中龍骨 =小龍骨。接系列分類有 uc38,uc50,uc60 三個系列，此三個系列依次為輕型、中型和重型龍骨。輕型系列：不能承受上人荷載。中型系列：能承受偶然上人荷載，可在其上鋪設簡易檢驗馬道。重型系列：能承受上人檢修80kg 集中荷載可在其上鋪設永久性檢驗馬道，有特殊要求的馬道， 如上人次數(shù)頻繁， 或有超重荷載， 則需將馬道自行吊掛在頂板上，與吊

25、頂系統(tǒng)分開。2.5.2 安裝工藝1） 、作業(yè)條件（1）現(xiàn)澆鋼筋混疑土或預制樓板板縫中，預埋 6或8鋼吊筋，間距按設計要求，當無設計要求時，其間距一般為 1000mm.（2） 主體結構完工，并且通過驗收。（ 3）屋面防水完且通過驗收。門窗安裝完，室內樓、地面、墻面粗裝修完。（ 4）砌墻時根據(jù)設計之頂棚標高，在四周墻墻上已預埋好防腐木磚。（ 5）頂棚內隱蔽的各種管線及通風道均已安裝完，并通過驗收。(6)搭好頂棚施工操作平臺。2)、操作程序彈標高線一固定吊桿一安裝大龍骨節(jié)一按標高線調整大龍骨一大龍骨底部彈 線(拉線)一固定中、小龍骨安裝紙面石膏板一紙面石膏板是、飾面一清潔。3)、施工要點(1)根據(jù)設

26、計之吊頂高度在墻上放線，其水平應許偏差 +5mm(2)吊桿安裝。A吊桿的選擇。一般地講，輕鋼龍骨吊桿可依據(jù)標準圖，輕型吊頂選用6,中型、重型選用8。如果設計有特殊要求，荷載較大，則需經(jīng)結構設計與驗算確B、依據(jù)設計或標準圖確定吊點間距。一般地不上人吊頂間距1200-150mm上人吊頂間距900-1200mmC、吊桿的固定。對于現(xiàn)澆混疑土頂板可在結構施工時預埋吊桿或預埋鐵件，使 吊桿與鐵件焊接。在舊建筑物或混疑土圓孔板下可用射釘槍將吊點鐵件 (小角鐵) 固定，射釘時需加墊片，射釘必須牢固(如果射釘尾部帶孔則視情況可省鐵件而 用射釘?shù)目籽酃潭ǖ鯒U。或者按吊點位置下膨螺栓。D吊桿安裝時，上端應與埋件焊

27、牢，下端應套螺紋，配好螺帽，端頭螺紋外露 不少于3mm(3)龍骨安裝A、龍骨可用焊接辦法與吊桿焊牢。但最好是用吊掛家與吊桿連接，拎緊螺釘卡 牢。大龍骨可用連接見接長。安裝好后要進行調平，考慮吊頂?shù)钠鸸案叨龋恍?于房間短向跨度的1/200。B、中龍內用吊掛件與大龍內固定。中龍內間距依板材尺寸而定。當間距大于800mm 時，中龍骨間應增加小龍骨，具應與中龍骨平行，并用吊掛件與大龍骨固定，其 下表面面與中龍骨在同一水平面。C、在板縫接縫處應安裝橫撐中、小龍骨，橫撐龍骨用平面連接件與中小龍骨周D最后安裝異形頂或窗簾盒處的異形龍骨或角鋁龍骨。(4)紙面石膏板板材固定A、固定紙面石膏板可喲能否感自攻螺釘

28、直接用自攻螺釘槍將其與龍骨固定。釘 頭應嵌入板面0.5-1mm。釘頭涂防銹漆后用膩子找平。自攻螺釘用5*25或5*35十字沉頭自攻螺釘。紙面石膏板接縫處理，如果是密縫，則石膏板應留 3mmK縫，嵌膩子，貼玻 璃纖維接縫帶，再用膩子刮平順。如果需要留縫，一般為 10mm此縫內可按設 計要求刷色漿一道，也可用凹形鋁條壓縫。B、固定裝飾石膏板等板材時，應先將板就位，用電鉆（鉆頭直徑略小于自攻螺釘直徑）將板和龍骨鉆通，再用自攻螺釘固定。自攻螺釘間距不大于 200mm.（ 5）輕鋼龍骨圓弧形吊頂施工A 、 當圓弧面較小時，圓弧面較小的吊頂，可有26 號鍍鋅鐵皮彎曲成所需弧度，固定在已罩石膏板的頂棚上，具

29、上刷白色漆飾面。也可用0.8mm鋁板做曲面飾面。B、當圓弧面教大時，圓弧面較大的吊頂，應用輕綱龍骨做骨架，用紙面石膏板 或膠合板罩面。用輕綱龍骨做骨架的方法有兩種。其一： 將主龍骨和附回大龍骨焊成骨架 （骨架的制作應通過計算機或放大樣確定） ，然后將小龍骨割出鐵口，變成所需弧度。安裝時先安裝龍骨骨架，其次安裝縱向小龍骨， 縱向小龍骨安裝時應拉通線， 使其順直并用弧形樣板邊安裝邊檢查，保證弧形圓順。縱向小龍骨用鋁絲擰在附加大龍骨上 ， 弧形小龍骨用抽芯鋁鉚釘與縱向小龍骨連接， 弧形龍骨安裝時也需要樣板隨時檢查，使其圓順。紙面石膏安裝同圓弧形墻。其二：先是放大樣，做圓弧形臺模，然后將"U

30、'形弧龍骨切割出缺口，并依據(jù)臺模彎出所需弧度，將兩弧形龍骨對扣在一起（如圖6）靠在臺模上，使其與臺模吻合應用自攻螺釘或抽芯鋁芯鋁怫釘兩根"U'形龍骨連接成一個整體，這樣制成品了弧形吊頂?shù)闹鼾埞恰?然后沿這條弧形龍骨跨度方向等間距固定兩根豎向龍骨夾住弧形龍骨， 并以此豎向龍骨為吊筋， 將整片弧形龍骨固定在沿頂龍骨上。相鄰弧形龍骨間距一般為60加?；⌒锡埞枪潭ê靡院笙噜徎⌒锡埞情g設水平連系龍骨，沒隔一間檔設“剪刀撐” 。所有骨架的連接均采用自攻螺釘或抽鉚釘。2.5.3 、 質量驗平1）保證項目， U 形輕鋼骨架罩面板工程的質量檢驗保證項目見下表。U 形輕鋼骨架罩面板工程質

31、量保證項目內容：(1) 、輕鋼和罩面板的材質品種，規(guī)格以及吊頂造型等的基層構造固定方法符合設計要求。檢驗方法 ：觀察尺量檢查。檢查龍骨，罩面板產(chǎn)品證明書。(2) 、輕鋼骨架的龍骨安裝位置造型尺寸正確，連接牢固，無松動，變形，吊拉桿和連接件應符合產(chǎn)品組合的要求 。檢驗方法： 觀察與尺量檢查。(3) 、罩面板與龍骨連接緊密牢固。為制作各式造型吊頂，紙面石膏板連縫應按設計要求進行板縫處理， 為防止板材受潮變形， 板材表面應預先涂刷一層防水涂料 。檢驗方法：觀察與尺量檢查。2)基本項目。 U 形輕鋼骨架罩面板工程的質量檢驗基本項目如下。U 形輕鋼罩面板工程質量基本項目內容 1) 、罩面板的固定方法應符

32、合設計與拼裝圖冊要求，與龍骨連接緊密，表面平整，不得有污染，折裂，缺棱掉角，錘印等缺陷，照面板排列前應有設計，朝向一致，不透縫，接縫均勻，美觀，釘眼用相同顏色的膩子封眼補平。 檢驗方法： 觀察與拉線尺量檢查 2) 2) 、紙面石膏板固定應在自由狀態(tài)下固定，不易有彎曲，凸鼓等缺陷。自攻螺釘頭略埋入板面，并不使紙面破損， 釘眼作防銹處理并用膩子抹平。 檢驗方 法： 觀察與拉線尺量檢查(3 ) 、罩面板壓條應平直，接口嚴密不翹曲，用膠粘時，膠粘劑類型應按所用罩面板的品種配套選用。 粘結的罩面板不得有脫層：膠合不得有創(chuàng)透之處，接縫橫豎須直，寬度一致，壓條平直，接口嚴密不翹曲3)允許偏差：木骨架或U 形

33、輕鋼骨架罩面板工程的允許偏差和檢驗方法按行業(yè)標準。2.6 礦棉板吊頂施工2.6.1 操作工藝：1、工藝流程：輕隔墻放線- 安裝門洞口框安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎向龍骨分檔 - 安裝豎向龍骨安裝橫向龍骨卡檔安裝石膏罩面板 - 施工接縫做法 - 面層施工2、放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線，門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。3、安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門口框安裝完畢，4、安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600 nlm5、豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900

34、nlm或1200 nlm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450 mm,不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一邊罩面板位置，使破邊石膏罩面板不在門洞框處6 、 安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定，墻. 柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻，柱固定，釘距為1000 nlm7、安裝橫向卡檔龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加航向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺絲栓固定。8、安裝石膏罩面板1) 檢查龍骨安裝質量，門洞口框是否設計及構造要求，龍骨間距是否符合石膏板寬度的模數(shù)。2) 安裝一側的紙面石膏板：從門口處開始，無門洞口的墻體的一端開始，石膏板一般用自攻螺釘

35、固定，板邊釘距為 200 mm,板中間鋸為300 mm,螺釘距石膏板 邊緣的距離不的小于10 nlm也不得大于16 nlm自攻螺釘固定時，紙面石膏板必須與 龍骨釘緊3) 安裝墻體內電管，電盒電箱設備。4) 安裝墻體內防火，隔聲，防潮填充材料，與另一側紙面石膏板同時進行安裝填入。5) 安裝墻體另一策紙面石膏板：按安裝方法同第一側紙面石膏板，其接縫應與第一側面板錯開。6) 安裝雙層紙面石膏板：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接逢落在同一龍骨上。2.7 衛(wèi)生間強磚施工2.7.1 、施工程序選磚-基層處理與抹底灰-排磚、彈線-貼標準點-墊底尺-鑲貼面磚-鑲

36、貼邊角-溝縫2.7.2 施工工藝1、選磚：選磚時要求方正，平整，無裂紋,楞角完好，顏色均勻，表面無 凹凸和紐翹等毛病，不合格的面磚不用2、基層處理與抹底灰：檢查墻面的凹凸情況，讀凹出墻面的磚或混凝土要 剔平。將墻面上殘存廢余砂漿，灰塵，污垢，油漬等清理干凈。抹底灰前吊垂直， 找規(guī)矩，貼灰餅。提前一天濕潤后，緊跟分層分遍末 18 mm厚1： 3水泥砂漿底會， 24H后燒水養(yǎng)護。3、排磚，彈線：戴基層灰六至七成干時即可按圖紙要求排磚，在底層砂漿 上彈垂直和水平控制線，一般豎線間距1m左右。，4、貼標準點：標準點用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將渣的棱角蹺起， 一棱角做為鑲貼面莊表面平整的標準。5、墊

37、底尺：根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊放好尺板作為第一皮 磚下口的標準。底尺上皮一般比地面底 1 cm左右，以便地面層壓住墻面磚6、鑲貼面磚：面磚底打摻801膠素書泥砂獎粘結層后，直接將它粘貼在底 層灰上.門口后陽角、處以長墻間距2m左右應先豎向粘一排磚，做為墻面處置度， 平整度的標準，然后按此標準向兩側掛線鑲粘。瓷磚間按設計要求留間隙（3-8 mm）7、鑲貼邊角：用與面磚配套的配件磚進行收邊。8、溝縫：鑲貼完畢自檢無不平，不直等現(xiàn)象后，用摻 107膠素水泥獎擦縫。2.7.3、面磚粘貼質量指標及檢驗手段1、飾面磚的品種，規(guī)格，顏色，圖按必須符合設計要求。安裝鑲粘牢固，無歪斜，缺棱掉角和裂縫

38、等缺陷。2、表面應平整，潔凈，顏色一致，不得有翹曲，損壞，變色，起堿，污點， 砂漿流痕，光澤色損想象。3、整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙，踢腳線，門窗貼臉表面突出墻面的厚度一致，4、借風應填嵌密實，平子，寬度均勻一致。，灌獎嚴密，色澤一致，陰陽處角初的磚塔接方向正確。2.7.4、墻面磚粘貼質量應符合以下:序號項目允許偏差（MM檢查方法1項目立曲垂直2用2 m托線板檢查2項目表囿平整2用2m靠尺和楔塞尺檢查3項目陽角平整2用200 mm方尺檢查4項目接縫平直2拉5m線檢查，不足 5m,拉通線檢查5項目墻裙上口平直26項目接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查7項目接縫寬度2用尺檢查2.8 衛(wèi)生潔具安裝在潔

39、具安裝時一般按以下施工順序與土建（或二裝）進行交差施工，交叉 施工工序及工藝流程，衛(wèi)生間地坪找平，防水施工一吊頂施工一衛(wèi)生間潔具五金 配件安裝一地磚施工衛(wèi)生潔具型號，規(guī)格必須符合設計要求，在安裝前應嚴格檢查本體有否破， 表面是否光滑。衛(wèi)生潔具的固定必須牢固，平衡傾斜，垂直度偏差大于3毫米，成排潔具 允許誤差3毫米有下水栓的潔具，下水栓與潔具底面的連接面的連接應平整且略 底于低面，地漏安裝在低面的最底處， 具篦子頂面應底于設置處地面 5毫米。潔 具排水口與暗裝管道的連接情況良好， 不影響裝飾美觀。給水鍍鋅配件良好無損 美觀，連接口嚴密無滲透漏。閥門，水嘴開啟靈活，不漏水。衛(wèi)生潔具安裝后 要按規(guī)定

40、進行通水實驗2.9 木門安裝2.9.1 、工藝流程彈線找規(guī)一決定門框安裝為一決定安裝標一按門扇，門框一安裝樣一門框安一 門扇安-漆漆一小五金安裝2.9.2 施工方法1、結構和維護結構施工完畢，在抹灰和地面施工之前安裝門框。2、彈線安裝門框時考濾抹灰厚度，并根據(jù)門的尺寸，標高，位置及開啟方向， 在墻上彈出安裝位置線3、做樣板：把門扇根據(jù)圖紙要求安裝到門框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇 的質量，按驗評標準查縫隙大小，五金安裝位置，尺寸型號以及牢固性，符合標 準要求后做為樣板，并以此作為驗收標準和依據(jù)4、門扇的制作嚴格保證厚度尺寸，主龍骨直，不能分段拼接。用于制作門扇的膠水質量要保證門扇要按規(guī)格堆載加

41、壓，確保面板與龍骨粘牢固5、門扇制作好后在安裝之前，在上下端各鉆2IV5排氣孔，防止門扇變形。6、門框扇的保管考濾防潮措施，避免日曬雨淋，造成扭曲變形。2.9.3 質量要求1、門扇在安裝之前，先將上下兩端掛好膩子，刷上油漆，避免裝好門后，門下口無法涂刷油漆。2、木門框的安裝嚴格按地坪控制標高進行，做到左右高度一致，框與地面垂直，離譜寬一致，并在抹灰前檢查好后加以固定。3、安裝木門框的大鐵釘，釘帽打扁。4、木門框安裝好后，及時修補門框邊，并在手堆車車軸高度內，臨時釘上木板條或皮加以保護，避免手推車車軸等碰到框料。5、門扇安裝在同一樓層土地坪等完成后進行，門扇的安裝與框四周的縫隙大小一致，框與扇之

42、間縫寬在1.5-2.5 mm框與扇的正，側面的垂直偏差不得大于2mm6、小五金應用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘代替，合頁上下端位置的安裝均要求在門扇高度的 1/10 （雙面采口） ，門的拉手應位于其高度的中點以下。外門不大于5nim,內門不大于6 mm,安裝合頁時，框與門雙面開糟，保證合頁的進出深淺一致合頁上下軸保持在一個垂直面，保證安好的門扇閉靈自由。2.9.4 清理1、門窗工程交工前，將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，采用香蕉水清洗干凈2、用濕布將浮灰或其它雜物全部清除干凈。3、待定為削孔與銷對上后，在將定位銷調出，插入定位銷孔中。2.10 塑鋼窗安裝2.10.1 框安裝1

43、、彈線按室內地面彈出的垂直線， 表出查框安裝基準線，作為安裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應做成整齊一致。2、固定先臨時用木楔固定， 戴檢查立面垂直，左右間隙大小，上下位置一致符合要求后，在將鍍鋅錨板固定在洞口內。3、間隙填塞用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，表面留 5-8 mm深的糟口，填嵌密封材料，4、扇安裝先將外扇插入上滑道的外槽內， 自然下落對應的下滑的外滑道內， 再同樣安裝內扇。5、玻璃安裝（ 1） 、玻璃安裝就位后，及時用膠條固定，（2）、玻璃放在凹槽中間，內外兩側間隙不宜少于2mm,也不宜大于5mm,否則膠條起不到擠緊，固定作用（ 3） 、玻璃下部不能直接落在金屬面上，用3

44、 厚橡膠墊塊墊起。 ，4、清理（ 1） 、交工前，將塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用橡膠水清理。（ 2） 、用水或中性洗滌劑清洗框扇，不用酸性或堿性清潔劑或鋼刷清洗。（ 3） 、待定為銷孔與銷對上后，將定為銷完全調出。并插入定位銷孔內。5、窗安裝質量要求（ 1） 、負責加工制作安裝的分包廠家必須事先經(jīng)過資質審查的正規(guī)廠家。并應簽定分包合同，分抱必須服從中包的管理，對工程質量，進度和工期負責。（ 2） 、 各種半成品均符合規(guī)定的質量標準和設計要求的外觀尺寸，顏色， 產(chǎn)品進場必須有出廠合格證， 出廠前應有甲方， 項目部共同派人檢查合格后方可運往工地。不合格的產(chǎn)品不準運往工地。（ 3） 、 窗安裝要求嵌固

45、牢實： 窗扇安裝要求開關靈活， 但不能有自動開關的想象：窗玻璃安裝，要求玻璃嵌固牢固，上膠密封性好。2.11 電路安裝工程施工2.11.1 電氣安裝1、配管配線（ 1） 、 按照設計要求，找誰設備設施坐標標高，進行電氣管道敷設放線注意與其它安裝分部的配合，保證安裝工程順序利進行。（2）、設電氣管線，按規(guī)范要求，凡直線段管長超過30ml或者管長超過20M有個彎，管長超過15m有兩個彎，管長超過8m有三個彎時，給穿線造成困難的地 方。采用加大一級管徑或增設拉線盒的措施。（ 3） 、 按照工藝操作規(guī)程進行配管， 轉彎， 接頭連接和進箱盒連接。 管口接線盒，燈頭賀4，開關盒處，采取管堵帽，金屬管帽，泡

46、沫塑料堵口等措施，分別對不同的管口，盒口進行保護性堵塞以防止雜物掉入線管。（4）、線管過變形縫的措施依照標準圖D463 （二）做法處理（ 5） 、管線配合后，隱蔽前要組織對照圖紙的驗收檢查，確保配合無誤。（ 6） 、凡需要進行剔槽，打洞配合處理的地方。應先劃定位。再剔槽，打洞，特別是打洞的地方一定要會用同建設， 監(jiān)理， 設計方確定是否影響建筑物結構后再進行施工，剔槽工藝必須在裝飾抹灰前進行。（ 7） 、穿線前，用壓縮空氣吹掃管內雜物，并安上管護口保護（ 8） 、注意線路色標和線路編號要求，相線A B C 對應黃 綠 紅色塑料線。 工作零線用藍色，保護零線用花色或黑色線。（ 9） 、窗線和接線結

47、束，應用 500V 搖表檢查線路緣并嚴格記錄。絕緣點阻不得小于0.5MQ（ 10） 、穿線嚴格按照工藝規(guī)程進行。不得損傷絕緣層和路線有扭結2、燈具安裝1 燈具安裝在裝飾完成后進行，根據(jù)不同場所的要求，分別采用預埋件固定，膨脹螺栓固定，燈具及支架牢固端正，位置正確。燈具安裝要與裝修線條，花飾吻合， 協(xié)調， 感觀美觀。 嵌入式燈具應固定在專線設的框架上， 邊緣緊貼頂棚面：矩形燈具的邊緣應與頂棚面的裝飾線平齊， 對稱安裝時， 其中心軸線應相互平行。2 接線連接應緊密，燈具表面清潔，內外干凈明亮，吊桿垂直。3 燈具安裝前對系統(tǒng)進行絕緣測試和檢查，燈具安裝后進行通電試驗。3 開關， 插座標高控制認真審查

48、圖紙找出電氣， 裝飾工程有毛盾的地方根據(jù)軸線確定圖紙上所有接線盒的位置。 墻體施工中， 控制開關， 插座標高。 控制由板進入墻體電線管位置，固定接線盒。4 開關，插座安裝1 暗開關， 暗插座安裝必須線搞好暗管的埋設， 應該到位置準確， 管道暢通，暗埋的開關盒，插座盒做到橫平豎直，注意埋設平整，不能偏斜。盒子面口應與墻面的粉刷層平齊保持一致。埋設盒子不要發(fā)生凹凸不平2 暗插座，暗開關的蓋板應即貼墻面，四周無縫隙。3 單相二孔插座：面對插座的是右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線插孔均應在上方5 配電箱，柜安裝1 暗裝配電箱安裝， 應先預埋體， 箱體開孔孔徑合適， 切口整齊

49、安裝位置準確：2 根據(jù)需用再暗箱芯，箱芯和箱體應統(tǒng)一編號，避免以后安裝出錯。安裝時箱蓋緊貼墻面。 零線經(jīng)匯流排連接無絞現(xiàn)象。 管口用鎖緊螺母固定， 護口圈齊全， 排列整齊美觀。3 配電箱柜預埋件機械強度不夠。應作加固措施。保證配電箱柜安裝可靠4 配電箱柜安裝調試結束后，應對各控制開關回路作標志編號。5 配電箱內外應油漆完整，保持清潔，注重美觀。6 賠電箱內回路編號清楚，接線排列整齊。色標應正確。2.11.2 、給排水工程1，給水管道安裝作法1) 、固定在建筑結構上的管道支，吊架，按設計指定的固定位置及方式固定，以保證不影響結構的安全性能2) 、 暗裝或埋地的排水管在隱蔽前做罐水試驗。 埋地罐水

50、高度不底于底層地面高度，滿水15min后，在灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合適。3) ) 、閥們安裝前，用手動試壓泵對其作耐壓強度試驗。試驗以每批(同牌號，同規(guī)格。同型號)數(shù)量中抽查 10%,且不少于一個，如有漏，裂不合格的再抽 查20%,仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性試驗。對于安裝在主干管上起切 斷作用的閉落閥門。 逐個作強度和嚴密性實驗。 強度和嚴密性實驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力。4) 、給水管道穿過墻壁和樓板處，設置鋼套管，按設的樓板上的套管。起頂部應高出地面50 mm,底部與樓板底面相平：安設在墻壁內的套管，起兩端應與飾面相平，套管與穿管的空隙間填不燃柔性材料 (玻纖布) ： 基端口

51、用防水油膏填實。5) 、管道和設備安裝前，清楚內部污垢和雜物。安裝中端或完畢的敝口處，作臨時封閉。6) 、室內鋼管的力管支，吊架設置間距不大于下表：層高( m ) 每根立管每層安設支，吊架層高小于或等于5m 1 層高大于 5m 不小于 2 個注意：當排水塑料管立穿樓板處，安裝后將封閉，則穿樓板處可將其計入承件，鋼支架的管卡與排水塑料外壁之間村厚度為1nlm的橡膠皮。7) 、 室內鋼管的橫管支， 吊架設置最大間距， 鋼管支， 吊架最大間距不大于如下：20公稱直徑 DN 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 1500鋼管支，吊架最大間距(m)92.5 3 3.5 4 4.

52、5 6 6 6.5 7 858) 、排水塑料管力管支承件的間距應符合下列規(guī)定：管徑(mm) 50 75 100 150 200間距(m) 1.5 2.0 2.0 2.0 2.0注意：當排水塑料管力管穿樓板處， 安裝后將封閉， 則穿樓板處可將其計入支承件，剛支架的管卡與排水塑料管外臂之間村厚度為1加的橡膠皮。9) 、排水塑料管橫管支，吊架的間距應符合規(guī)定管徑(mm) 50 75 100 150 200間距(m) 0.5 0.75 1.1 1.6 2.1注意：鋼支，吊架的管卡與排水塑料管外壁之間應村墊厚度為1mm的橡膠皮。2、排水塑料管道安裝1) 、排水塑料力管每層設置伸縮節(jié)，橫支管上合流配件至立

53、管的直線管段過2m時，設置伸縮節(jié)。伸縮節(jié)之間的最大間距不得超過4m2）、排水塑料管管端插入伸縮節(jié)處預留的間隙為：夏季 5-10 mm3） 、 排水塑料管立上伸縮節(jié)設置位置靠近水流匯合配件， 立管穿越樓板處為固定支承時，伸縮節(jié)不得固定，伸縮節(jié)承口應逆水流方向。4） 、排水塑料管的配件及奶牛接工藝，按下列規(guī)定：鋸管及坡口（1） 鋸管長度應根據(jù)實測并結合連接件的尺達逐層確定。（2） 鋸管工具宜選用細齒鋸， 割刀等， 斷口應平整并垂直以軸線， 斷面處不得有任何變形。（3） 插口處可用中號板銼銼成15-30 度坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3-1/2 ,長度一般小于3 nlm坡口完成后應將殘屑清理干凈

54、。粘合面的清理管材后管件在粘合前用棉紗或干布承口內側和插口出擦干凈，使被粘合面保持清潔，無砂塵與水跡。當表面粘有油捂時，須用棉紗或干布蘸丙酮等清潔劑擦凈。（1） 管端插入承口深度配管時將管材與管件承口試插一次，在其表面（試插時）劃出標記，插入深度不小于有關規(guī)定，3、膠粘劑涂刷（ 1） 、刷時軸向涂刷，動作迅速，涂抹均勻，用量合適，不能漏涂后涂抹夠厚，條劑，冬季施工時尤須注意，涂刷先涂承口，后涂插口。（ 2） 、 承插借口的連接承插口涂刷膠粘劑后，力既找正方向管子插入承口，使其準直，再加擠壓， 同時使管端插入深度符合所劃標記， 并保證承插接口的直度和位置正確，而且還保持靜待2-3min 防止接口

55、滑脫。各預制管段節(jié)點間誤差不大于5 nm（ 3） 靜置養(yǎng)護到膠粘劑接口固化為止。5 、排水塑料管堵塞時，不能使用帶有銳邊尖口的機具清通。（三） 、管道系統(tǒng)試壓和清洗作法1、 暗設或埋地的給水管，消火栓管在穩(wěn)蔽前進行試壓。 各系統(tǒng)安裝完畢后需進行試壓。2、給水管到作水壓實驗。實驗用壓力表精度不底于1.5級，表的最大刻度為實驗壓力的1.6-2倍，壓力表安設在系統(tǒng)最底處，試壓用水為清潔水，給水系統(tǒng)實 驗壓力為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6MPa （塑料管為1.00MPa ）.塑料管 道壓力在試驗壓力下穩(wěn)1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03MPa同時檢查連接處不得滲漏，3、給水系統(tǒng)試壓合格后應用清潔水對其沖洗，水沖洗速度不小于 1.5m/s,水沖 洗連接進行，以出口處的水色，透明度與入口處的目廁基本一致為合格， 管道沖 出的臟物不得進入管道（四）、管道