充填設(shè)備安裝工程施工措施

1、目錄一、施工準(zhǔn)備21、技術(shù)準(zhǔn)備22、生產(chǎn)準(zhǔn)備23、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備t作：34、設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收35、設(shè)備的驗(yàn)收46、設(shè)備基礎(chǔ)處理及地腳螺栓、墊鐵安裝技術(shù)要求4二、施工方法：61、電氣部分安裝施t方法62、通風(fēng)除塵設(shè)備安裝施工方法193、空壓機(jī)安裝施工方法244、機(jī)泵安裝施工方法265、管路敷設(shè)以及儀表安裝的施工方法286、電動(dòng)葫蘆安裝方法367、非標(biāo)加工制作378、礦倉的安裝方法469、定量給料機(jī)的安裝方法4810、吊裝平面布置圖501、技術(shù)準(zhǔn)備1）組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全 部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。土建、安裝各施工圖紙相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，捉前與建 設(shè)單位、設(shè)計(jì)單

2、位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底 和圖紙會(huì)審。2）編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施 工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度 計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成木，減少亂費(fèi)。3）根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及材料定貨計(jì)劃。4）做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技 術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因索，其目 的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科 學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。5）技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)

3、負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各 班組長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè) 工長(zhǎng)進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量 要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地 向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理 解丿施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、生產(chǎn)準(zhǔn)備1）安裝材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：鋼材，特殊材料等，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況 做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng)，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫，保管和出庫制 訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。2）施工機(jī)貝設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的施工機(jī)械包括等施工中所需

4、的各種中 小型機(jī)具設(shè)備均齊備完好。3）臨時(shí)用電、臨時(shí)用水都應(yīng)開工前搭設(shè)、安裝、調(diào)試好。4）組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。5）提前做好所有的加工工作。3、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作：3.1設(shè)備安裝平而布置圖、安裝圖、裝配圖、基礎(chǔ)圖、易損零件圖及安裝使 用說明書等技術(shù)資料齊全。3. 2 土建基礎(chǔ)工程已基木結(jié)朿，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格，具備 安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已完成。3. 3施工運(yùn)輸臨時(shí)道路已整修，保證暢通運(yùn)輸。3. 4施工用的照明、用電設(shè)備及材料齊全具備使用條件。3.5安裝用的起重設(shè)備已到場(chǎng)，符合安全使用要求。36需要安裝的設(shè)備已檢驗(yàn)合格，部件、附件齊全。3. 7施工

5、方案已經(jīng)批準(zhǔn)使用，并向施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底。3. 8各施工機(jī)具及計(jì)量器具，均應(yīng)檢驗(yàn)合格，計(jì)量器具精度等級(jí)應(yīng)能滿足要 求。4. 設(shè)備基礎(chǔ)的驗(yàn)收4.1基礎(chǔ)移交時(shí)，應(yīng)有屮間交接證書及測(cè)量記錄，并有相應(yīng)的土建基礎(chǔ)施工 圖。4. 2基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求4.2.1表而要求平整，不得冇裂紋、蜂窩、空洞和需筋等缺陷。4. 2. 2標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線明顯標(biāo)識(shí)。4.2.3予埋螺栓螺桿垂直，螺紋完好，無銹蝕，損傷，螺母能輕松擰入，預(yù) 留地腳螺栓孔內(nèi)的碎右、泥土等雜物積水必須清除干凈。4. 3基礎(chǔ)的尺寸及位置允許偏弟應(yīng)符合卜表規(guī)定：項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)基礎(chǔ)縱橫軸線±20預(yù)

6、埋地腳螺栓標(biāo)高+20基礎(chǔ)各不同面標(biāo)高020中心距±2基礎(chǔ)平面外形尺寸±20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置± 10凸臺(tái)上平面外形尺寸-20深度+20凹穴尺寸+20孔壁垂直度10基礎(chǔ)上平面不水平度5mm/m 全長(zhǎng) 10mm基礎(chǔ)垂直度5mm/m 全氏 1 onun5、設(shè)備的驗(yàn)收5. 1設(shè)備開箱，應(yīng)在建設(shè)單位、監(jiān)理單位、分包單位冇關(guān)人員參加下檢查, 并應(yīng)作出記錄；5. 2按設(shè)備裝箱清單核對(duì)泵的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求；5. 3檢查隨機(jī)資料，設(shè)備的出廠合格證書或質(zhì)量證明書是否齊全；5. 4設(shè)備交接驗(yàn)收應(yīng)在業(yè)主及冇關(guān)單位參與下共同進(jìn)行，并做好記錄；5. 5開箱應(yīng)使用合適的工具

7、，不得猛烈敲擊，以防損壞設(shè)備；5. 6設(shè)備開箱后，發(fā)現(xiàn)有損壞或質(zhì)量缺陷應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并做好記錄；57設(shè)備驗(yàn)收完畢后，應(yīng)填寫設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄；6、設(shè)備基礎(chǔ)處理及地腳螺栓、墊鐵安裝技術(shù)要求6. 1需要進(jìn)行二次灌漿的表而應(yīng)鏟岀麻而，基礎(chǔ)表而不得有疏松層或油污。6. 2地腳螺栓安裝技術(shù)要求6. 2.1地腳螺栓上的油脂、污垢應(yīng)清理干凈；6. 2. 2地腳螺栓應(yīng)無歪斜；6. 2. 3地腳螺栓不得與孔壁四周相碰；6. 2.4地腳螺栓末端不得與孔底相碰；6.2.5螺母與墊圈，墊圈與設(shè)備底座應(yīng)接觸良好，螺母上端螺栓應(yīng)露出兩個(gè)螺距。6. 3墊鐵安裝技術(shù)要求6. 3. 1放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度偏差不應(yīng)大

8、于0. 5nim/m,與 墊鐵應(yīng)接觸均勻，接觸面積不得小于50%。6. 3. 2予埋墊鐵應(yīng)將放墊鐵處的基礎(chǔ)面鏟出凹坑，用高于基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)的砂漿埋 設(shè)平墊鐵。墊鐵水平度不大于0. 5mm/m,標(biāo)高偏差不應(yīng)大于2nmi,砂漿厚度不得 小于40mm o6. 3. 3墊鐵組應(yīng)放在設(shè)備底座立筋及縱向中心線等負(fù)荷集中處。6. 3.4墊鐵組應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)并盡量靠近地腳螺栓，墊鐵間距宜 為300"700mm或依據(jù)底座情況而定。6. 3.5墊鐵規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定要求，墊鐵層數(shù)不超過5組，總高度宜為 30 70mm。6. 3.6每組墊鐵均應(yīng)平穩(wěn)放置接觸良好，設(shè)備找平后每組均應(yīng)被壓緊，平墊 鐵應(yīng)霜出設(shè)備支座1

9、030mm,斜墊鐵應(yīng)霜出設(shè)備支座1050mm,墊鐵伸入底座的 長(zhǎng)度均應(yīng)超過地腳螺栓屮心。6. 3. 7毎組墊鐵均應(yīng)在設(shè)備找正、地腳螺栓擰緊后進(jìn)行點(diǎn)固焊。6. 3. 8墊 鐵表面應(yīng)平整、無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面光潔斜度為1/2ct1/10,并同 種斜度規(guī)格成對(duì)使用。二、施工方法:1、電氣部分安裝施工方法根據(jù)木次招標(biāo)書確定之范圍以及木工程的施工特點(diǎn)，電氣按以下工序組織施 工，電氣施工工藝流程為：配電箱、柜的安裝一電纜橋架及金屈線槽的安裝一線管敷設(shè)一管內(nèi)及金屈線 槽內(nèi)配線一電纜敷設(shè)f電力變壓器安裝一燈具安裝f開關(guān)、插座安裝f防雷接地 安裝f電氣設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試1.1配電箱、柜的安裝8、本工程配電箱

10、包括明箱和暗箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工定貨。暗箱裝配電箱 根據(jù)預(yù)留洞尺寸，找好標(biāo)高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實(shí)周邊，明裝箱量 好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端止不歪斜。b、配電箱安裝工藝配電箱的安裝的施工工藝設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一彈線定位一預(yù)埋件安裝一箱體安裝一箱體固定一絕緣搖測(cè)c、配電柜安裝工藝配電柜安裝的施工工藝見卜圖。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一設(shè)備搬運(yùn)一箱體穩(wěn)定一柜上母線安裝一柜內(nèi)二次回路配線 -柜試驗(yàn)調(diào)整一送電試運(yùn)行d、配電箱、柜進(jìn)場(chǎng)時(shí)，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設(shè) 備開箱檢查應(yīng)由監(jiān)理、供貨方共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。c、配電箱安裝要求配屯箱的底部距離地面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要

11、求。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，如多股導(dǎo)線與端子排連接 時(shí)，應(yīng)加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時(shí)， 應(yīng)把多股導(dǎo)線涮壓錫后穿用頂絲壓接，注意不得剪斷導(dǎo)線股數(shù)。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屈面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。 配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支線相對(duì)應(yīng)，具下面應(yīng)裝設(shè)卡片框架，標(biāo)明回路 名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及口動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng) 部分均不應(yīng)帶電。配電箱上的電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動(dòng)，啟閉靈 活，零部件齊全。f、基礎(chǔ)型鋼安裝時(shí)，應(yīng)將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并 刷好防銹漆，按圖示位置架

12、設(shè)在預(yù)留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定， 將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍。s配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃小 線找正，釆用0.5mm鐵片調(diào)整,最后用m12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與 擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺(tái)柜應(yīng)單獨(dú)與接地干線連接。1.2電纜橋架及金屬線槽的安裝a工藝流程：設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)一彈線定位一支、吊架安裝一橋架及金屬線槽的安裝與調(diào)整一 保護(hù)地線安裝b、橋架及線槽由廠家按耍求加工好后，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè) 技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方口j使用。c、作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進(jìn) 行。

13、吊頂內(nèi)橋架安裝應(yīng)在吊頂安裝之前進(jìn)行。d、橋架安裝后應(yīng)進(jìn)行接地電阻測(cè)試。13、線管敷設(shè)3、首先要求在配合結(jié)構(gòu)預(yù)埋中，施工人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，嚴(yán)格按設(shè)讓 要求的管線規(guī)格、型號(hào)及敷設(shè)方式進(jìn)行施工。b、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，配合土建作好各樓層的暗管敷設(shè)。c、關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護(hù)層、固定 盒位置、標(biāo)高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。在施工過程中應(yīng)認(rèn)真加強(qiáng)看護(hù)， 保證管路暢通，及時(shí)做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時(shí)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，保證施工符 合實(shí)際和規(guī)范要求。d、吊頂內(nèi)管路的敷設(shè)：吊頂內(nèi)敷設(shè)的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊 架同定在樓板上，具體做法按照建筑電氣通用圖集操作。施工工藝

14、流程：加工吊架、鋼管套絲-彈線定位-安裝吊架-吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)與調(diào)整e、暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的鋼管、接線盒、燈頭盒，探測(cè)器盒, 應(yīng)配合土建主體施工進(jìn)度組織埋設(shè)。埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意在接線盒和無盒的管口處塞上 廢紙或木塞，防止水泥漿進(jìn)入堵塞管道。鋼管應(yīng)敷設(shè)到位，不得在中途或末端轉(zhuǎn) 接塑料管。暗敷鋼管的連接采用套管焊接，套管的長(zhǎng)度為連接管外徑的153 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的屮心，焊口應(yīng)焊接牢固，并應(yīng)及吋上好防銹漆。f、暗敷的阻燃塑料管的連接采用套管連接。由于阻燃塑料管容易被壓損或 折裂，在施工時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施。特別是在土建澆注腔時(shí)，電工人員務(wù) 必到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。1.4管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配

15、線工程作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應(yīng)在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu) 施工完畢后進(jìn)行。在穿線前應(yīng)將管內(nèi)及線椚內(nèi)積水和雜物清理干凈。管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結(jié)束前進(jìn)行。穿線前先檢查清 除管內(nèi)的雜物，穿線時(shí)要做好防止損傷導(dǎo)線絕緣層的措施。穿多根單芯導(dǎo)線時(shí)， 采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，具體規(guī)定為：相線采用黃、綠、紅三種顏色分別區(qū) 分，零線為淡藍(lán)色，保護(hù)零線為黃綠雙色線，以便于日后的接線清楚無誤。穿線 管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。施工中應(yīng)采取不同顏色的導(dǎo)線嚴(yán)格區(qū)分pe線和工作 零線，pe線應(yīng)采用黃綠雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷線。 線路在試電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，選用50

16、0v, 0500m q的兆歐表測(cè)量，普通銅 芯線線間絕緣電阻以不小于0.5mq為合格，電力電纜絕緣電阻以不小于10 mq 為合格。1. 5電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)1）材料要求： 所有材料規(guī)格型號(hào)及屯壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。 電纜運(yùn)輸吋要立放固定。集屮保管，分類存放，每盤電纜上應(yīng)標(biāo)明電 纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、t度及出廠日期，并有廠家合格證。電纜盤應(yīng)完好無損。檢查電纜外觀及端頭封頭情況，冇問題及時(shí)匯報(bào)處理。 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn) 象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層 無老化及裂紋。 各種穿管用金屬鋼管內(nèi)不應(yīng)有明顯銹蝕，

17、管內(nèi)無毛刺。所有緊固螺栓, 均應(yīng)采用鍍鋅件。 其它附屬材料：屯纜蓋板、屯纜支架、屯纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封 鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。 施工前應(yīng)熟悉電纜平面布置圖，電纜排列剖面及電纜明細(xì)清單。2）操作工藝 準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)屯纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì) 要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)，3-10rv電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏 試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2. 5kv 搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī) 械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人

18、力放屯纜時(shí)將滾輪提前安 裝好。在電纜掛鉤或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜 的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭 指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按屯纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn), 以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜 起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸 的上方（圖2-l）o圖2-1 電纜水平敷設(shè)屯纜水平敷設(shè)可用人力拉引。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī) 范要求。人力拉引電纜根據(jù)每米電纜的重量，敷設(shè)電纜時(shí)持運(yùn)電纜的工人彼

19、此 間的距離應(yīng)為210米。敷設(shè)電纜時(shí)每人荷重，不得超過3035kg0絕對(duì)禁 止在地上利用直接滾動(dòng)電纜進(jìn)行放電纜的方法（圖2-2）o圖2-2人力牽引示意圖 電纜在垂直方向敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直 位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固并用專用墨水寫。電纜用 不干膠打印。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。直埋電纜進(jìn) 擊建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、 交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。3）設(shè)備接線電纜的連接應(yīng)符合下列要求：屯纜與屯氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符的接線盒。屯

20、纜線芯 必須使用齒型壓線板或銅鼻子與接線柱相連。不同型號(hào)的電纜嚴(yán)禁直接連接，必須使用符合要求的接線盒、連接器或母 線盒進(jìn)行連接。塑料電纜連接處的機(jī)械強(qiáng)度以及電氣、防潮密封、老化等性能必須符合改 型號(hào)屯纜的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。壓線工藝：a）電纜護(hù)套及操作線護(hù)套的芯線必須用電工刀削割，護(hù)套明顯傾斜。b）電纜護(hù)套伸入接線腔5-15mnioc）接地線長(zhǎng)度適宜，三相火線拉緊或松脫吋接地線應(yīng)不脫落。d）各相線在接線腔內(nèi)壓緊后應(yīng)有弧度，相線之間無交叉現(xiàn)象。e）各接線柱的螺帽、彈墊、平墊或卡蘭應(yīng)齊全并緊固，絕緣端子應(yīng)完好無 損。f）接線整齊、無毛刺、卡爪或平墊圈不得壓膠皮，芯線裸館卡爪不得大于 10mm。g）相線連接后

21、應(yīng)牢固、無松動(dòng)，卡蘭壓緊后間隙不得超過相線直徑的1/10. 16電力變壓器安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)檢查一變壓器二次搬運(yùn)一變壓器穩(wěn)裝一附件安裝交接試驗(yàn)一送電 前檢查f送電運(yùn)行驗(yàn)收1. 6. 1設(shè)備點(diǎn)檢查（1）設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行, 并做好記錄。（2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的 規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。（3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。（4）絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件冇無損傷、缺陷及裂紋。1.6.2變壓器二次搬運(yùn)（1）變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也

22、 可采用吊鏈吊裝。（2）變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住, 使其不受損傷。（3）變壓器搬運(yùn)過程中，不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽 引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過15度，防止 內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。（4）大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方 向發(fā)生困難。1.6.3變壓器穩(wěn)裝(1) 變壓器就位口j用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道， 用三步搭、吊鏈吊至臨吋軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。(2) 變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為±25mm, 圖紙無標(biāo)注時(shí)，縱

23、向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm,距門不得小于 1000mmo1.6.4變壓器的交接試驗(yàn)(1) 變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：a測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻；b檢查所有分接頭的變壓器的變壓比；c檢查三相變壓器的接線組別和單項(xiàng)變壓器引出線的極性；d測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻；e線圈連同套管一起做交流耐壓試驗(yàn)。(2) 變壓器送電前檢查a變壓器送電試運(yùn)行麗做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。b變壓器試運(yùn)行前，必須曲質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。c變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容；d各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。e變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。f變壓器一、二次引線相位

24、止確，絕緣良好。£接地線良好。h通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。i標(biāo)志牌掛好，門裝鎖。(3) 變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收3送電試運(yùn)行b變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。c變壓器第一次受電后，持續(xù)吋間不應(yīng)少于lomin,無異常情況。d變壓器應(yīng)進(jìn)行35次全壓沖擊合閘，并無杲常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保 護(hù)裝置誤動(dòng)作。c變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好 詳細(xì)記錄。f變壓器空載運(yùn)行24小吋，無異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。(4) 驗(yàn)收q變壓器開始帶電起，2411后無異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。b驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件：c變更設(shè)計(jì)證明。d產(chǎn)品

25、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。e安裝檢查及調(diào)整記錄1. 6. 5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī) 定。(2) 高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。(3) 變壓器安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，器身表而干凈清潔，油漆完整。(4) 變壓器與線路連接應(yīng)符合卜列規(guī)定。a連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。b零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。c器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊 全。d引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨 礙變壓檢修時(shí)移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋漏岀螺母

26、23 111,保護(hù)管顏色一致，支 架防腐完整。e變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)要求。1.7燈具安裝1) 作業(yè)條件：燈具的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建基本完成后進(jìn)行。2) 施工工藝流程：燈具的檢驗(yàn)一組裝一安裝接線一通電運(yùn)行3）操作工藝要求3、燈貝安裝前，應(yīng)對(duì)燈具進(jìn)行外觀檢杳，完好無損的燈貝方可使用。根據(jù) 燈具的安裝場(chǎng)所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計(jì)及工藝標(biāo)準(zhǔn)， 檢查標(biāo)志燈的指導(dǎo)示方向是否正確，應(yīng)急燈是否可靠靈敏，3 kg以上的燈具須埋 吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠。走廊的吊燈低于2. 4m處，燈具金屬外殼應(yīng) 做良好接地處理。燈具安裝牢固、端止，位置止

27、確。b、燈座（平座式）安裝：將從塑料臺(tái)出線甩出的相線與燈座中心接線柱觸 點(diǎn)，把零線接到燈座螺口接線柱觸點(diǎn)上，然后將燈座與犁料臺(tái)用螺絲固定好。應(yīng) 注意在連線時(shí)防止螺口中心觸點(diǎn)固定螺絲松動(dòng)，以免發(fā)牛短路故障。c、壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時(shí)，首先根據(jù)燈具的外型選擇全盤的塑料 臺(tái)，把燈具擺放在上面，四周留出的余量耍對(duì)稱，然后用電鉆在木臺(tái)上開出線孔 和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺(tái)的出線孔中甩出， 在接線盒式內(nèi)接頭，并包扎嚴(yán)密，將接頭塞入盒式內(nèi)，之后把犁料臺(tái)對(duì)正接線盒, 緊貼封面，用螺絲將塑料臺(tái)直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料臺(tái)使其平整不歪斜, 最后配好燈泡、燈傘或燈罩。d、組合鏈

28、式熒光燈安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料臺(tái)，將吊盒或法蘭固定 在塑料臺(tái)中心。安裝時(shí)將燈具導(dǎo)線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進(jìn)行連接， 當(dāng)在法蘭盤內(nèi)連接吋，用粘蜩料膠帶分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的屮心 內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角，最后將燈 管裝上即可。c、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預(yù)埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按 燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋燈頭 盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對(duì)著燈位盒的同時(shí)打進(jìn)線孔。安 裝時(shí)，在進(jìn)線孔處套上軟塑料管保護(hù)導(dǎo)線，將電源線引入燈箱內(nèi)，并將燈箱調(diào)整 順直。燈箱固定后，將電源線壓入

29、燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱 上，最后安裝熒光管。f、嵌入式燈具安裝嵌入式燈具鑲嵌在頂棚屮，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳稀Ｇ度胧綗?具應(yīng)采用曲線鋸?fù)诳?，燈具與吊頂板面保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上,大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用檜板屮仲出支承鐵架、鐵件相連接的方法。頂棚開孔燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣木，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便 確定埋件位置和開口位置的大小，大的吸頂燈可在龍骨上需要加強(qiáng)部位增加附加 龍骨。燈具安裝：吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進(jìn)行彈線，確定燈具支架固定 點(diǎn)位置。1.8開關(guān)、插座安裝1）工藝流程。開關(guān)、插座的施工工藝流程為：燈具的檢驗(yàn)一組裝一安裝接線一通電

30、運(yùn)行2）操作工藝。 清理：將盒內(nèi)殘存的灰塊剔除，同吋將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰 塵擦干凈。 接線：冬 開關(guān)接線的規(guī)定：電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將 盒式內(nèi)導(dǎo)線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒式內(nèi)。b、插座接線的規(guī)定：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄挠覙O接相線，左極接零線。（2）單相 三孔或三相四孔的接地或接零線均應(yīng)在上方，如下圖。a、單相三孔插座保護(hù)線pe插座接線圖c、接線：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度（1015 cm）削去絕緣皮，注 意不要碰傷線芯，如開關(guān)插座為接線柱，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座 對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)為插接端子，將線芯

31、折冋頭插入圓孔接 線端子內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外需。 安裝a、開關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品應(yīng)冇合格證，所有開關(guān)的切 斷位置一致，電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應(yīng)左零右火，三孔或三相 插座接地保護(hù)均在上方；翹板開關(guān)距地面14m,距門口 1520 cm,開關(guān)不得放 在門后，成排開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，高低差不大于2価，同一室內(nèi)安裝的插座 高低差不應(yīng)大于5 mm。b、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，其中蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向一致，且操作 靈活，接觸可靠。c、插座安裝的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。落地插座應(yīng)具冇牢固可靠的保護(hù)蓋板。d、暗裝的開關(guān)、插座，應(yīng)將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接

32、好， 將開關(guān)或插座推入盒式內(nèi)，對(duì)正盒眼，用螺絲固定。固定時(shí)要使面板端正，并與 封面能平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。e、明裝的開關(guān)、插座，應(yīng)先將從盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線由塑料臺(tái)的出線孔穿岀， 再將塑料臺(tái)緊貼于封而固定。塑料臺(tái)固定后，將ju岀的相線、地線按各自的位置 從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線耍求將導(dǎo)線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑 料臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定。最后把開關(guān)、插座的蓋板上好。 通電試運(yùn)行。開關(guān)、插座安裝完畢，送電試運(yùn)行再按系統(tǒng)單元按戶搖測(cè)一次線路的絕緣電 阻，并做好記錄。各支線的絕緣電阻搖測(cè)合格后通電試運(yùn)行，通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查漏 屯開關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面

33、板是否水平，是否被污染等。檢查插座 吋，最好用驗(yàn)電器，檢查吋逐個(gè)檢查，如有問題斷電后及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并做好記 錄。1.9防雷工程主要施工流程：接地體安裝一接地干線安裝一支架安裝一防雷引下線的敷設(shè) -避雷網(wǎng)的安裝一避雷針的安裝1）接地體安裝。8、利用樁基及承臺(tái)鋼筋做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置, 把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地而 以下，將主筋焊接預(yù)埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)志， 便于引出檢查。b、接地體的核驗(yàn)接地體安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、 焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，然后方可

34、回填土或澆筑輪，最后 應(yīng)搖測(cè)接地屯阻并記錄。c、接地體安裝的有關(guān)規(guī)定接地體頂面埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)無要求時(shí)，不應(yīng)小于0. 6mo角鋼及 接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地體裝置焊接部 位應(yīng)進(jìn)行防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不應(yīng)小于其長(zhǎng)度的35倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定。除環(huán)形接地體外，接地體埋設(shè)位置應(yīng)在距建筑物3m以外。距建筑物出入口 或人行道也應(yīng)大于3m,如小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶的方法或在接地裝置上而敷 設(shè)5090 mm厚度的瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2ni。接地體敷設(shè)完畢，基礎(chǔ)回填土內(nèi)不得夾冇石塊和建

35、筑垃圾等。接地裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡。2）接地干線安裝。a、室外接地干線的敷設(shè)首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測(cè)位、打眼、煨彎，并安裝斷接卡了及接地端了。 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將扁鋼側(cè)放埋入。回填土應(yīng) 壓實(shí)，接地干線未端露出地面不應(yīng)超過0.5m ,以便接引地線。b、接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處，應(yīng)加裝鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)套；冇 化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。在跨越建筑物變形縫處，應(yīng)設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償 器可用接地線本身彎成弧狀代替。接地干線應(yīng)設(shè)有測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子。3）支架安裝。應(yīng)盡量能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位。

36、用手錘、靈子進(jìn)行剔洞，洞口的大小應(yīng)里外一致。首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用鉛線位直線埋設(shè)其它支架。在埋設(shè) 前應(yīng)先把洞內(nèi)用水濕潤(rùn)。如用殮支座應(yīng)分檔擺好，先在兩端支架間位直線，然后將其它支架用砂漿找 平、找直。如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件上。4）防雷引下線的敷設(shè)。首先將所需的扁鋼進(jìn)行調(diào)直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)耍求隨 建筑物引上、掛好，及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡連接，隨著 建筑物的逐步壇高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)屋頂并出屋面一定長(zhǎng)度，以備與避 雷網(wǎng)連接。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接。焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆，最后請(qǐng)有關(guān) 人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。利

37、用主筋作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)耍求找出全部主筋位置，用油漆做好記錄，距 室外地面05ni處焊接斷接卡了，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊出層面一定 長(zhǎng)度的引下線鍍鋅扁鋼，以便與避雷網(wǎng)連接。每層引下點(diǎn)焊接后，隱蔽之前，均 應(yīng)請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，同吋應(yīng)填寫隱蔽工程檢查記錄。5）避雷網(wǎng)的安裝。避雷網(wǎng)安裝前應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。安裝時(shí)將避雷線用大繩了提到房屋的頂部，調(diào)直、敷設(shè)、卡固、焊接成一體, 同引下線焊接。焊接的藥皮應(yīng)敲十凈，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆與銀粉漆。6）避雷針的安裝。避雷針安裝前先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板， 再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。 最

38、后將引卜線焊接在底板上，清除藥皮刷防銹漆及銀粉。7）注意事項(xiàng)。應(yīng)檢查接地裝置各電氣接地抽頭的施工情況是否與原設(shè)計(jì)相符，并與建設(shè)單 位的代表一起檢測(cè)接地電阻，測(cè)量接地電阻前須連續(xù)天晴三天，如測(cè)得的接地電 阻值大于1q,應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)人員采取補(bǔ)救措施減小接地電阻，直到接地電阻值滿 足要求為止。1. 10電氣設(shè)備的調(diào)試接上臨吋控制電源進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試各控制冋路，使各冋路安全正確，各 儀表、信號(hào)指示顯明，各設(shè)備分合閘操作靈活，閉鎖可靠。調(diào)試無問題后，接上 永久電源，準(zhǔn)備試送電。送電而進(jìn)行各個(gè)設(shè)備的繼保整定，結(jié)束后送上永久的電 源，逐步操作各高爆開關(guān)，使之分合閘靈活，儀表、信號(hào)指示正確。最后接上主 變壓器

39、電源電纜，對(duì)變壓器進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn),勵(lì)磁電流不應(yīng)引起保護(hù)裝置動(dòng)作。 正常后停電，接上二次負(fù)荷電纜，合上低壓電源饋電開關(guān)，進(jìn)行低壓開關(guān)的試送 電工作，正常后使變壓器進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)24小時(shí)，測(cè)電流、電壓及溫度，無問 題后停電準(zhǔn)備驗(yàn)收移交。2. 通風(fēng)除塵設(shè)備安裝施工方法2.1除塵器安裝2. 1. 1安裝両準(zhǔn)備工作：1）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)核對(duì)尺寸、基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，如冇不符應(yīng)進(jìn) 行處理，二次澆注將地腳螺栓固定。將鋼支架安裝于基礎(chǔ)上并且用水平儀找平。2）按設(shè)備清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查。對(duì)因吊運(yùn)及長(zhǎng)期堆放而引起的變形的零部 件安裝前必須進(jìn)行僑正，如底梁、側(cè)板、端板，各閥板等，要求其對(duì)角線長(zhǎng)度z 差不得大于1

40、/1000,平面度公差為10 mmo另外安裝凈氣室和閥箱時(shí)，由于兩者 均為整體吊裝，所以吊裝過程中應(yīng)在其上均布4個(gè)以上的吊耳，以保證箱體無變 形。3）袋籠和濾袋應(yīng)妥善保管，袋籠要原箱水平排放，防止袋籠變形。4）傳動(dòng)部件的清洗、加油等參照機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。5）儲(chǔ)氣罐及噴吹管的存放應(yīng)仔細(xì)。在吊運(yùn)、安裝過程中：a應(yīng)絕對(duì)避免碰撞儲(chǔ)氣罐、噴吹管，務(wù)必保證兩者不能變形。b在保存時(shí)應(yīng)防止儲(chǔ)氣罐、噴吹管生銹，即避免兩者與水接觸。2. 1.2安裝的順序及工藝鋼支架的安裝一底梁的安裝一灰斗以及格柵板的安裝一殼體、凈氣室、閥箱 以及旁路閥的安裝f安裝提升閥f安裝噴吹和壓縮空氣管路（不含噴吹管）f安 裝

41、樓梯平臺(tái)f安裝測(cè)壓系統(tǒng)f安裝灰斗卸料鎖風(fēng)閥以及高、低料位計(jì)一安裝保溫 層f安裝濾袋一噴吹管的安裝一清理凈氣室1）鋼支架的安裝：鋼支架安裝時(shí)，應(yīng)先立好各立柱，找好水平后再連接斜拉筋。鋼支架的安裝應(yīng)極其認(rèn)真，因?yàn)樗臏?zhǔn)確對(duì)收塵器安裝精度具有很大的影 響。跨距允差：±2mm對(duì)角線允差：±3mm立柱標(biāo)高允差：土 2mm2）底梁的安裝底梁根據(jù)制造廠發(fā)送的散件情況，建議首先在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上組焊校正后整體吊 裝到鋼支架上。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有條件，可以采用單梁吊裝，支架上組焊的辦法，但 耍更注意尺寸公差的控制，以先縱梁后橫梁，先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：+5 mm內(nèi)側(cè)對(duì)角線尺

42、寸允差：+8 mm3）灰斗以及格柵板的安裝：灰斗應(yīng)是單斗現(xiàn)場(chǎng)組焊后整體吊裝。當(dāng)灰斗完全焊接安裝完畢后，再將格柵 板按圖紙要求裝入。上口外側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：-5 mm上口外側(cè)對(duì)角線尺寸之差應(yīng)小于等于：-5 mm4）殼體、凈氣室、閥箱以及旁路閥的安裝：殼體安裝時(shí)，應(yīng)先將兩邊袋室（內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、端板及分室隔板）按照?qǐng)D 紙耍求定位安裝，安裝過程屮，應(yīng)注意對(duì)稱件的安裝位置。定位安裝后一列一列 的安裝，以收塵器的一端為基準(zhǔn)，依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、分室隔板形 成一列袋室。接著安裝另一列室。袋收塵器一側(cè)4個(gè)室形成一列，另一列的袋室 可以重復(fù)上列的步驟。注意：各室的整體尺寸公差必須嚴(yán)格控制，不

43、得產(chǎn)生積累 誤差。側(cè)板垂直允差：h/1000 （h為側(cè)板高度）最大值小于等于8 mm。各室對(duì)角線長(zhǎng)度允茅：5 mm當(dāng)兩列袋安裝定位完畢后，接下來安裝兩列之間的氣流分隔部分，依次為： 下隔板、進(jìn)氣閥、氣流分隔板、旁路閥、氣密板（二）、氣密板（一）、凈氣室和 閥箱。在安裝過程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：q安裝卜隔板時(shí)，應(yīng)將旁路閥完全調(diào)整好后再焊接。b安裝閥箱時(shí)，應(yīng)預(yù)先在每個(gè)凈氣室的側(cè)板上沿氣流方向均勻焊接上四個(gè)足 夠強(qiáng)度的支架，待全部找平后，將凈氣室和閥箱法蘭按圖紙要求進(jìn)行密封焊接。具體安裝過程以及注意事項(xiàng)請(qǐng)參見隨機(jī)文件殼體以及凈氣室安裝圖！5）安裝捉升閥將每臺(tái)氣缸前法蘭固定到法蘭座上，閥板安裝到氣缸桿

44、上，待通電后壓下閥 板檢測(cè)。6）安裝噴吹和壓縮空氣管路（不含噴吹管）安裝噴吹和壓縮空氣管路必須嚴(yán)格按冇關(guān)規(guī)程進(jìn)行施工。各聯(lián)接處要牢同， 不得有壓縮空氣泄漏。安裝時(shí)按管路系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝。總進(jìn)氣口接入時(shí)應(yīng)裝設(shè)球 形截止閥（用戶提供）。安裝提升閥氣缸的管路后，用尼龍軟管和快速接頭與氣 缸連接。所有壓縮空氣管道，在正式接入用氣設(shè)備以前，一定要進(jìn)行清掃，保證管道 內(nèi)不得冇粉塵、鐵銹皮、碎片和其他雜物吹入用氣設(shè)備內(nèi)。7）安裝樓梯平臺(tái)所冇螺栓安裝完畢后應(yīng)與螺母點(diǎn)焊牢。8）安裝測(cè)壓系統(tǒng)本設(shè)備要求進(jìn)出氣口裝設(shè)壓差器，壓差變送器可分別安裝在設(shè)備進(jìn)出氣口適 當(dāng)位置。9）妥裝灰斗卸料鎖風(fēng)閥以及高、低料位計(jì)必須保證法蘭

45、接口的密閉性。所冇接口（包括殼體、灰斗接口法蘭等）均應(yīng) 墊（23）mni橡膠石棉板。不可拆卸處可以有連續(xù)焊接保證其氣密性。安裝高低 料位計(jì)時(shí)，應(yīng)按照料位計(jì)安裝說明書進(jìn)行。10）安裝保溫層在安裝保溫時(shí)，應(yīng)特別注意殼體頂部和保溫層面板交接，防止用水流入保溫 層內(nèi)。11）全面檢查全面檢查收塵器各部分的安裝狀況，清除設(shè)備內(nèi)部的安裝異物（包括安裝用 的臨時(shí)構(gòu)件，焊條，棉渣等），最后安裝各處的檢查門。注意密封，防止漏風(fēng)。12）安裝濾袋待除塵器內(nèi)部雜物徹底清理完畢以后，開始安裝濾袋。濾袋和袋籠的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行安裝。濾袋應(yīng)該以出廠包裝整箱運(yùn)到凈氣室，一次僅取出一條濾袋安裝。濾袋嚴(yán)禁 在花板或噴吹管上拉

46、、拽、刮。安裝濾袋的人員應(yīng)該去掉身體一的任何尖銳的物品。任何時(shí)候，濾袋均應(yīng)小 心接放。任何曲于螺絲刀或皮帶扣引起的細(xì)小切割或刺穿均會(huì)導(dǎo)致濾袋損壞。安裝濾袋吋，握住袋頂?shù)膹椈扇?，輕輕的將濾袋插入袋孔，使濾袋自然垂放。再將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成c形放入孔洞內(nèi)，待花板厚度與彈性 環(huán)上的環(huán)槽對(duì)中后，松開彈性環(huán)，此時(shí)濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入濾袋時(shí)要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋，否 則濾袋受損，影響使用壽命。袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他 突岀物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。從灰斗內(nèi)檢查濾袋底部是否相互之間有接 觸情況，如冇必須及時(shí)處理，以濾袋底部間隔均勻

47、為合格。13）噴吹管的安裝噴吹管一端通過0形圈與穿墻管連接，以保證氣密。另一端通過螺栓定位在 凈氣室的定位角鋼上，安裝吋，應(yīng)該注意確保0形圈不被扭或錯(cuò)位。14）清理凈氣室清理凈氣室內(nèi)的安裝工具，關(guān)閉所冇的入孔門。2. 1.3試運(yùn)轉(zhuǎn)收塵器的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管之間應(yīng)裝壓力計(jì)，通過壓差值，隨時(shí)調(diào)整清灰周期 和脈沖噴吹的頻率。2. 1. 3. 1空載試運(yùn)轉(zhuǎn)1）全而清理試運(yùn)轉(zhuǎn)前要嚴(yán)格地檢杳機(jī)內(nèi)是否混有雜物，如工貝、小零件、零星鋼材、棉 紗破布等，如冇應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前清理出到去。2）檢查各檢查門是否密封，關(guān)嚴(yán)除塵器運(yùn)行期間，為了防止除塵器內(nèi)部高溫?zé)煔獬霈F(xiàn)異常情況正壓傷人，嚴(yán) 禁打開任何入孔門。3）檢杳進(jìn)氣閥是否

48、動(dòng)作靈活，并確保所有進(jìn)氣閥均處于開啟位置。4）將壓縮空氣管路系統(tǒng)通以壓縮空氣，壓力應(yīng)保持在0.20. 3pa,檢查 各連接處是否漏風(fēng)，壓力計(jì)指示是否正確。5）通過清灰時(shí)間程序控制器檢查提升閥和脈沖閥是否動(dòng)作協(xié)調(diào)和符合設(shè) 計(jì)耍求。在檢修任何壓縮空氣系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)的元件z前，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的閥門并將對(duì) 系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣泄壓到0 p®以防意外傷人！檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，潤(rùn)滑油（脂）是否加足?？肇?fù)荷試車注意事項(xiàng)：按開車順序啟動(dòng)收塵器，檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部分，以震動(dòng)小，噪?yún)鸬秃秃瓦\(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)為正常。檢查進(jìn)出風(fēng)管的壓力差，其讀數(shù)應(yīng)小于800pao檢查清灰時(shí)間程序控制器是否按整定值進(jìn)行動(dòng)作，脈沖噴吹是否正常，觀察

49、濾袋抖動(dòng)情況是否正常?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢杳各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)止常，如有故障耍及時(shí)清除?？?負(fù)荷試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。2. 1.3.2負(fù)載試運(yùn)行1）負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)額定風(fēng)量的80%條件下進(jìn)行。2）負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為4小時(shí)以上。3）負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）負(fù)荷試車注意事項(xiàng)：開車前關(guān)閉所有的入孔門。負(fù)荷試車4小時(shí)后，進(jìn)出風(fēng)管的壓力差應(yīng)控制在8001500pa之間，投入壓差自動(dòng)控制清灰程序。如排出粉塵濃度不止常，此時(shí)應(yīng)檢杳濾袋是否有破損。負(fù)荷試車8小時(shí)后，收塵器運(yùn)行正常，軸承溫度不高于80°c,電機(jī)溫度不 高于50°c,即可投入正式運(yùn)行。3、空壓

50、機(jī)安裝施工方法空壓機(jī)的安裝施工程序：開箱檢驗(yàn)、基礎(chǔ)驗(yàn)收一設(shè)備找平、找正一設(shè)備灌漿一設(shè)備清洗和裝配一試運(yùn) 轉(zhuǎn)3. 1空壓機(jī)的初找平、找正(1) 墊鐵布置要求：址鐵布置原則為：在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組，應(yīng)盡量使染鐵靠近地腳螺栓, 當(dāng)?shù)啬_螺栓間距小于300mm時(shí)，可在地腳螺栓的同一側(cè)放置一組墊鐵，相鄰墊鐵 組間距一般為500imn左右，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。墊鐵的 層數(shù)一般不超過4層，墊鐵高度一般為3070nim。每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良 好，接觸面積應(yīng)不小t 60%,墊鐵表面的汕污應(yīng)清除干凈。設(shè)備找平后，各組墊 鐵均應(yīng)被壓緊，墊鐵組應(yīng)露出底座10"30mmo地腳螺栓兩

51、側(cè)的墊鐵組，每一塊墊 鐵伸入機(jī)器底座底而的長(zhǎng)度，均應(yīng)超過地腳螺栓，且保證設(shè)備支座受力均衡。熱 鐵數(shù)量及規(guī)格須滿足設(shè)備說明書或圖紙要求，或校核墊鐵總面積。(2) 空壓機(jī)的找平設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平找正工作，設(shè)備上作為定位基準(zhǔn)的而、線、點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的坐標(biāo)允許偏茅一般應(yīng)符合卜表：項(xiàng)目平面位置允許偏差(価)標(biāo)高允許偏弟(mm)與英它機(jī)械無機(jī)械聯(lián)系時(shí)±5±5與其它機(jī)械有機(jī)械 聯(lián)系吋±5±1機(jī)器找平，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的允許偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)范或機(jī)器技術(shù)文件的規(guī)定，一般橫向水平度的允許偏差為0. lmm/m,縱向水平度允許偏差為0. 05mm/m,不得用松

52、緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。水平度用水平儀 測(cè)量。（3）設(shè)備的找正采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的機(jī)器，聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符 合機(jī)器的技術(shù)文件要求，若無要求應(yīng)符合gb50231-98、gb50275-98中的規(guī)定。3. 2設(shè)備灌漿對(duì)于初步找平、找止的設(shè)備的預(yù)留孔進(jìn)行一次灌漿，灌漿用料用規(guī)定標(biāo)號(hào)的 細(xì)石銓，當(dāng)預(yù)留孔內(nèi)的建的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，進(jìn)行設(shè)備的找正、找平 工作，并且用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁用松緊地腳螺栓的方法進(jìn)行找止、找平工作， 滿足規(guī)范要求后，均勻擰緊地腳螺栓，點(diǎn)焊墊鐵，填寫隱蔽工程記錄，進(jìn)行二次 灌漿。二次灌漿工作在隱蔽工程檢查合格，設(shè)備最終找正找平后24小吋后進(jìn)行

53、， 并冃在灌漿z前應(yīng)對(duì)設(shè)備的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。二次灌漿工作必須連續(xù)進(jìn) 行，不得分次澆灌，灌漿用料一般以細(xì)碎石碗為宜，其標(biāo)號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)混凝土的標(biāo) 號(hào)高一級(jí)。3. 3設(shè)備清洗和裝配對(duì)于需要進(jìn)行解體檢查和清洗的冇關(guān)設(shè)備，應(yīng)在附件及管線連接后進(jìn)行解體 檢查和清洗，拆卸過程中檢查有關(guān)零件的配合間隙，并作好記錄和相應(yīng)標(biāo)記。拆 卸后零部件應(yīng)清洗檢查合格，機(jī)器油路系統(tǒng)經(jīng)過檢查確認(rèn)清潔度后，方可回裝， 回裝時(shí)必須達(dá)到制造廠技術(shù)文件及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。3. 4空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)3. 4. 1無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1）將卸荷閥打到空載位置，確定空壓機(jī)是空載狀態(tài)。2）按下儀控臺(tái)油泵按鈕，起動(dòng)油泵電機(jī)，按下儀控臺(tái)注油器起動(dòng)注油器電 機(jī)。

54、3）再按下保護(hù)投入按鈕，使儀控臺(tái)保護(hù)投入。4）按卜主電機(jī)起動(dòng)合閘按紐，起動(dòng)主電機(jī)達(dá)到止常運(yùn)轉(zhuǎn)。5）檢查壓縮機(jī)有無界常聲咅和故障。6）檢查壓縮機(jī)各部分的聲響、發(fā)熱情況及工作狀態(tài)，特別注意循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng) 是否給油正常，如有缺陷，應(yīng)立即停車檢查并處理。3. 4. 2負(fù)荷試車1）空壓機(jī)空載運(yùn)行30分鐘后，將卸荷閥打到帶負(fù)荷位置。2）在壓縮機(jī)滿負(fù)荷試車吋，應(yīng)做好記錄潤(rùn)滑油壓力，溫度，各循環(huán)潤(rùn)滑部位的供油情況。水路系統(tǒng)的進(jìn)、出水溫 度。（2）壓縮機(jī)各部的密封，升溫情況，有無雜聲、撞擊聲，異常震動(dòng)等情況, 有無連續(xù)松動(dòng)情況，各級(jí)進(jìn)、排氣閥的工作情況。（3）壓縮機(jī)吸、排氣壓力溫度，壓縮機(jī)的排氣量。（4）各儀表及

55、聯(lián)鎖裝置的靈敏度。（5）電機(jī)的電流、電壓及升溫。4、機(jī)泵安裝施工方法4. 1施工程序設(shè)備驗(yàn)收及基礎(chǔ)檢查一放置梨鐵一設(shè)備就位一放置地腳螺栓泵座初平一地 腳螺栓孔灌漿一精平、對(duì)中一二次灌漿清洗檢查一單體試車4.1.1用吊車、倒鏈等起重工具將設(shè)備就位后以水平儀、吊線等將設(shè)備找止 找平。4.1.2設(shè)備吊裝應(yīng)曲專人負(fù)責(zé)指揮，所冇參加人員服從統(tǒng)一安排，步調(diào)一 致。4.2、設(shè)備的找正、找平和對(duì)屮4.2. 1設(shè)備安裝就位前應(yīng)在設(shè)備上確定好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、線或面，劃出定位中 心線和標(biāo)高線；基礎(chǔ)表面鑿出毛面。4.2.2互有連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應(yīng)按其要求，劃出共同的安裝基 準(zhǔn)線。4.2.3設(shè)備安裝要求；4. 2

56、. 3. 1設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許 偏差應(yīng)符合下表項(xiàng) 目允許偏差（mm）平面位置標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系±10±20與其它設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系±2±14. 2. 3. 2整體安裝泵，縱向水平度偏差不應(yīng)大于0. 10mm/m,橫向水平偏差不 應(yīng)大于0.20mm/ni,并在泵的進(jìn)出口法蘭面上測(cè)量。解體安裝的泵縱橫向安裝水 平偏差均不應(yīng)大于0. 05nun/m,并在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加 工面上測(cè)量，驅(qū)動(dòng)機(jī)的妥裝縱橫向水平偏差均不大于0. 05mm/m,測(cè)量面均為機(jī) 加工表面。4. 2. 3. 3設(shè)備其它各部位的裝配要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。4. 2. 3. 4設(shè)備的找平不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。4. 2. 3. 5設(shè)備安裝就位后，所有管口均用臨時(shí)盲板封閉。4.2.4具有單層基礎(chǔ)的泵、驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵調(diào)平時(shí)，應(yīng)在其底座及其它加工面上 進(jìn)行測(cè)量。其安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2/1000；具有雙層