hse文化建設(shè)個(gè)要素解析

1、1會計(jì)學(xué)hse文化建設(shè)個(gè)要素解析文化建設(shè)個(gè)要素解析安全以人為本 安全的目的是為了人，又要依靠人，必須從轉(zhuǎn)變?nèi)说挠^念、提高人的能力、培養(yǎng)人的習(xí)慣抓起。安全源自基礎(chǔ) 安全必須融入企業(yè)的基礎(chǔ)管理，強(qiáng)基層、打基礎(chǔ)、提素質(zhì)、促全員是構(gòu)建安全生產(chǎn)長效機(jī)制的前提和保障。安全始于真相 安全就是尊重客觀規(guī)律，安全管理的改進(jìn)來自于對風(fēng)險(xiǎn)、缺陷和事故真相的不斷認(rèn)知以及所采取的預(yù)防、糾正和持續(xù)改進(jìn)措施。安全沒有借口 核心是敬業(yè)、責(zé)任、執(zhí)行、誠實(shí)，這一理念是提升企業(yè)凝聚力，培育安全文化的最重要的準(zhǔn)則，每個(gè)人必須履行各自安全責(zé)任，不能尋找借口。安全不分內(nèi)外 安全不分屬地內(nèi)外、不分工作內(nèi)外、不分甲方乙方，遵從同樣的原則和標(biāo)

2、準(zhǔn)。安全永無止境 安全風(fēng)險(xiǎn)始終存在，而且是動態(tài)變化的，因此安全工作只有起點(diǎn)，沒有終點(diǎn)，永遠(yuǎn)是現(xiàn)在進(jìn)行時(shí)；安全標(biāo)準(zhǔn)沒有最好，只有更好，必須持之以恒。行為安全管理關(guān)鍵要素1. 承諾和目標(biāo) 2. 有感領(lǐng)導(dǎo) 3. 安全組織 4. 政策和措施 5. 直線領(lǐng)導(dǎo) 6. 直線組織 7. 屬地管理 8. 安全審核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.培訓(xùn)及評估2. 人員變更 3. 全員參與 4. 事故/事件 5. 承包商管理6. 制度和標(biāo)準(zhǔn) 7. 高危作業(yè) 8. 應(yīng)急管理 9. 隱患治理工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝人員技能 2. 工藝安全信息 3. 工藝安全分析 4. 施工安全管理 5. 操作及檢維修 6. 工藝變更 7.

3、質(zhì)量保證 8. 機(jī)械完整性 9. 投運(yùn)前審查 10. 裝置評估油田安全管理要素直線組織、屬地管理、直線組織、屬地管理、 隱患治理隱患治理 、高危作業(yè)、高危作業(yè) 裝置評估裝置評估 均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素認(rèn)知認(rèn)知 與與 行動行動知而不行知而不行 有感領(lǐng)導(dǎo)怎能體現(xiàn)有感領(lǐng)導(dǎo)怎能體現(xiàn)?持續(xù)發(fā)展提供保障。價(jià)值與理念方針與原則政策與措施規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)管理程序執(zhí)行程序操作/檢維修規(guī)程工作指引管理層面操作層面觸犯以下條款可能直接導(dǎo)致員工受到傷害，甚至喪失生命：1. 未經(jīng)許可進(jìn)入受限空間2. 未經(jīng)檢測進(jìn)行動火作業(yè)3. 無防護(hù)進(jìn)行高處作業(yè)4. 未執(zhí)行上鎖掛簽程序5. 酒后駕車和

4、不系安全帶6. 發(fā)現(xiàn)溢流未立即關(guān)井，懷疑溢流未關(guān)井檢查企業(yè)核心價(jià)值的體現(xiàn)，政策和措施的配套油田公司油田公司“保命保命”條款條款屬地管理屬地管理- -被動被動挑戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)標(biāo)準(zhǔn) 發(fā)展自我發(fā)展自我 安全績效指標(biāo)安全績效指標(biāo)051015202530354018-Oct1-Nov15-Nov29-Nov13-Dec27-Dec10-Jan24-Jan7-Feb21-Feb7-Mar21-Mar4-Apr18-Apr2-May16-May30-May13-Jun27-Jun11-Jul25-Jul8-Aug22-Aug5-Sep19-Sep3-Oct17-OctSHE Climate IndexDange

5、rAlertCautionSafe Zone11安全安全注意注意警報(bào)警報(bào)危險(xiǎn)危險(xiǎn) 行為氣象指數(shù)行為氣象指數(shù)時(shí)間軸：周、月、季縱軸：平均每次審核發(fā)現(xiàn)的不安全縱軸：平均每次審核發(fā)現(xiàn)的不安全行為數(shù)或危險(xiǎn)指數(shù)行為數(shù)或危險(xiǎn)指數(shù)油田安全文化模型行為安全管理關(guān)鍵要素1. 承諾和目標(biāo) 2. 有感領(lǐng)導(dǎo) 3. 安全組織 4. 政策和措施 5. 直線領(lǐng)導(dǎo) 6. 直線組織 7. 屬地管理 8. 安全審核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.培訓(xùn)及評估2. 人員變更 3. 全員參與 4. 事故/事件 5. 承包商管理6. 制度和標(biāo)準(zhǔn) 7. 高危作業(yè) 8. 應(yīng)急管理 9. 隱患治理工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝人員技能 2. 工藝安全信

6、息 3. 工藝安全分析 4. 施工安全管理 5. 操作及檢維修 6. 工藝變更 7. 質(zhì)量保證 8. 機(jī)械完整性 9. 投運(yùn)前審查 10. 裝置評估油田安全管理要素直線組織、屬地管理、直線組織、屬地管理、 隱患治理隱患治理 、高危作業(yè)、高危作業(yè) 裝置評估裝置評估 均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素均是具有油田業(yè)務(wù)與風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)的要素愿望愿望知識知識技能技能愿望愿望知識知識技能技能愿望愿望知識知識技能技能高層高層中層中層一線員工一線員工最佳實(shí)踐-人員變更的管理要點(diǎn)最佳實(shí)踐-人員變更控制方法 報(bào)告 調(diào)查統(tǒng)計(jì)/分析/分享 評獎(jiǎng) 整改/跟蹤報(bào)告/應(yīng)急 調(diào)查統(tǒng)計(jì)/歸檔處理/責(zé)任追究整改/跟蹤經(jīng)驗(yàn)分享經(jīng)驗(yàn)分享事

7、件事件事故事故1-814事事故故所見事證所見事證所見事證所見事證所見事證假設(shè)假設(shè)間接因素間接因素間接因素間接因素系系統(tǒng)統(tǒng)因因素素人人為為因因素素具具體體因因素素ANDOROR假設(shè)間接因素最佳實(shí)踐Why Tree - 分析樹 高危作業(yè)Concept事件現(xiàn)場事件現(xiàn)場 事件管理事件管理 廠區(qū)廠區(qū) 應(yīng)急管理應(yīng)急管理 公司公司/ /企業(yè)企業(yè)危機(jī)管理危機(jī)管理 依企業(yè)的大小及復(fù)雜度，這三者之間的界線不同依企業(yè)的大小及復(fù)雜度，這三者之間的界線不同登記隱患整改隱患上報(bào)隱患落實(shí)資源評價(jià)關(guān)閉跟蹤整改評價(jià)跟蹤關(guān)閉124風(fēng)險(xiǎn)的評級F-4F-4IVIVIIIII II IF-3F-3IVIVIIIIIIIIIII IF-

8、2F-2IVIVIVIVIIIIIIIIIIF-1F-1IVIVIVIVIVIVIIIIIIC-1C-1C-2C-2C-3C-3C-4C-4后果級別可能性級別風(fēng)險(xiǎn)：是事件的嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)：是事件的嚴(yán)重性(后果后果)與其出現(xiàn)可能性與其出現(xiàn)可能性(概率概率)的綜合度量的綜合度量125風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級分級描述描述需要的行動需要的行動PHAPHA改進(jìn)建議改進(jìn)建議I I不能容忍的應(yīng)當(dāng)立即落實(shí)工程和/或管理上的控制措施，并立即進(jìn)行整改，整改期限不得超過6個(gè)月，最終把風(fēng)險(xiǎn)降低到級別III或以下。需要IIII不希望發(fā)生應(yīng)當(dāng)通過工程和/或管理上的控制措施在一個(gè)具體的時(shí)間段，如12個(gè)月之內(nèi)，把風(fēng)險(xiǎn)降低到級別III或以下。

9、需要IIIIII在控制措施落實(shí)的條件下可以容忍應(yīng)當(dāng)確認(rèn)程序和控制措施已經(jīng)落實(shí)，強(qiáng)調(diào)對它們的維護(hù)工作。個(gè)案評估。評估現(xiàn)有控制措施是否足夠。IVIV可以容忍不需要采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)。不需要?？蛇m當(dāng)考慮提高安全水平的機(jī)會（在PHA范圍之外）126事件事件/ /影響影響的類別的類別后果類別后果類別C-1C-1：輕微的輕微的后果類別后果類別C-2C-2：中等的中等的后果類別后果類別C-3C-3：較嚴(yán)重的較嚴(yán)重的后果類別后果類別C-4C-4：災(zāi)難性的災(zāi)難性的火災(zāi)、有毒物質(zhì)泄漏、爆炸、不可逆的健康影響火災(zāi)、有毒物質(zhì)泄漏、爆炸、不可逆的健康影響公共安全和健康沒有人員傷害或健康影響次要的傷害或可恢復(fù)的健康影響一次

10、重傷（1-2人）一次輕傷（1-10人）人員傷害或中等程度的健康影響。傷害和損失的法律責(zé)任$500M - $1MM一次死亡（1-2人）一次重傷（3-10人）一次輕傷（11人以上）人員死亡或不可逆的健康影響。傷害和損壞的法律責(zé)任超過$1MM一次死亡（3人以上含3人）一次重傷（11人以上含11人）員工的安全和健康沒有人員傷害或健康影響輕微的傷害或可恢復(fù)的健康影響多重的MTC傷害；1-2 RWC/LWC或中等程度的健康影響一人或多人死亡或不可逆的健康影響127事件事件/影響影響的類別的類別后果類別后果類別C-1：較：較小的小的后果類別后果類別C-2：中：中等的等的后果類別后果類別C-3：較大的：較大的

11、后果類別后果類別C-4：災(zāi)難：災(zāi)難性的性的財(cái)務(wù)財(cái)務(wù)/投資影響投資影響生產(chǎn)損失/財(cái)產(chǎn)損失停產(chǎn)不超過一周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失少于10萬美元。停產(chǎn)1到2周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失介于10萬-100萬美元停產(chǎn)2到4周。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失介于100萬- 200萬美元。停產(chǎn)超過1個(gè)月。財(cái)產(chǎn)損失+生產(chǎn)損失大于200萬美元.環(huán)境影響環(huán)境影響廠區(qū)內(nèi)的影響廠區(qū)內(nèi)公害：持續(xù)的噪音，車上有散落物等嚴(yán)重公害：濃煙，相當(dāng)嚴(yán)重的灰塵和氣味等。廠區(qū)內(nèi)危害：火焰，沖擊波，有毒物泄漏廠區(qū)內(nèi)重大危害：嚴(yán)重火災(zāi)或爆炸，廠區(qū)疏散。液體排放所有的或大部分的泄漏液體圍堵收集。排放量比需要上報(bào)的限值大。相當(dāng)量的排放進(jìn)入河流或水體里，影響僅限于當(dāng)

12、地地區(qū)。魚類死亡的可能性較低。大量液體排放入水體。對河流有嚴(yán)重的影響，相當(dāng)量魚類死亡。超出許可證要求。環(huán)境團(tuán)體做出反應(yīng)。重大河流排放事故，需要很大努力恢復(fù)。對野生動植物有嚴(yán)重影響。永久的/持續(xù)的土壤和水體的污染。法律影響事故需要上報(bào)受到主管機(jī)構(gòu)的“警告”較大額的罰款大額罰款和刑事訴訟。媒體影響小規(guī)模的傳播；當(dāng)?shù)仉娨?報(bào)紙當(dāng)?shù)叵喈?dāng)量的報(bào)道，面談會見。當(dāng)?shù)卮罅康膱?bào)道；全國部分報(bào)道。當(dāng)?shù)睾腿珖邦^條新聞”， 引起公眾抗議。128性質(zhì)性質(zhì)頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻率類別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很

13、可能很可能工程控制措施工程控制措施多道防護(hù)層a兩道或兩道以上的被動防護(hù)系統(tǒng)，互相獨(dú)立，不存在可靠性問題。兩道或兩道以上，其中至少有一個(gè)是被動和可靠的。一個(gè)或兩個(gè)復(fù)雜的、主動的系統(tǒng)。有一些可靠性問題，可能有共因失效的弱點(diǎn)。沒有或一個(gè)復(fù)雜、主動的系統(tǒng)?？煽啃圆?。檢測（聯(lián)鎖、機(jī)械完整性和應(yīng)急系統(tǒng)）檢測程序有完善的書面文件。完整的功能檢查，效果好、故障少。定期的檢測，功能檢查可能不完全。問題不常見。不經(jīng)常檢查。歷史上經(jīng)常出問題。一些檢查說做過，但實(shí)際沒執(zhí)行。檢測工作不明確，沒檢查過或沒有受到正確對待。以往事故沒有過重大事故，非常少的輕微事故。及時(shí)的采取了整改行動沒有過重大事故，或許有輕微事故。找出了原

14、因并吸取了教訓(xùn)。一次重大事故，事故原因沒有完全掌握。對整改措施是否合適存有疑問。很多事故，未遂事件。不會從事故中學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)熟悉掌握工藝。流程異常不常出現(xiàn)，出現(xiàn)也能及時(shí)地處理。流程異常不常出現(xiàn)。大部分異常的原因被弄清楚，處理措施有效。持續(xù)出現(xiàn)小的流程異常，對其原因沒有完全搞清楚或進(jìn)行處理。較嚴(yán)重的流程異常被標(biāo)記出來并最終得到解決。經(jīng)常性出現(xiàn)流程異常，很多從未得到解釋。流程經(jīng)常出現(xiàn)偏移，對產(chǎn)生原因不甚清楚。129性質(zhì)性質(zhì)頻率類別頻率類別F-1F-1：極不可能極不可能頻率類別頻率類別F-2F-2：一般不可能一般不可能頻率類別頻率類別F-3F-3：可能可能頻率類別頻率類別F-4F-4：很可

15、能很可能變更的速度穩(wěn)定的工藝；了解和掌握潛在的危險(xiǎn)源；建立標(biāo)準(zhǔn)操作條件和操作極限的支持性數(shù)據(jù)總是可以方便的查閱。合理的變更速度。可能是新技術(shù)帶有一些不確定性。高質(zhì)量的PHA。快速的變更或新技術(shù)。質(zhì)量一般、有些地方考慮不深入的PHA。運(yùn)行極限不確定?？焖俑淖儭Ｐ录夹g(shù)。不完全或質(zhì)量差的PHA。邊運(yùn)行邊摸索。人為因素人為因素培訓(xùn)和程序清晰、明確的ODb。制定了要遵循的紀(jì)律。錯(cuò)誤被指出并立刻得到更正。例行舉辦復(fù)習(xí)培訓(xùn)，內(nèi)容包括正常、特殊操作和應(yīng)急操作程序。包括了所有的意外情況。關(guān)鍵的OD情況不錯(cuò)。其它的則有些非致命的錯(cuò)誤或缺點(diǎn)。例行開展檢查和評審。員工熟悉程序。OD存在，沒有定期更新或進(jìn)行評審。緊急響

16、應(yīng)培訓(xùn)程序質(zhì)量差。對OD無認(rèn)知。培訓(xùn)僅為口頭傳授。不正規(guī)的操作規(guī)程。過多的口頭指示。沒有固定成形的操作。無緊急響應(yīng)培訓(xùn)。技術(shù)和表現(xiàn)（操作員，技工，班組長，承包商）每個(gè)班組上都有多個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工。沒有顯著的工作過度情況和厭倦感。理想的壓力水平。所有人都符合資格要求。員工愛崗敬業(yè)。清楚了解并重視危險(xiǎn)源。有一些新人。但不會全在一個(gè)班組。偶爾的短暫的疲勞。有一些厭倦感。人員知道自己有資格做什么和自己能力不足的地方。對危險(xiǎn)源有足夠認(rèn)識?？赡芤话喽际切氯耍怀０l(fā)生。有時(shí)出現(xiàn)的短時(shí)期的班組群體疲勞，較強(qiáng)的厭倦感。人員不會主動思考。人員有時(shí)可能自以為是。不是每個(gè)人都了解危險(xiǎn)源。人員周轉(zhuǎn)快。一個(gè)或一個(gè)以上

17、班值全為無經(jīng)驗(yàn)的人員。過度的加班，疲勞情況普遍。破壞性的工作計(jì)劃。士氣低迷。工作由技術(shù)有問題的人員完成。沒有明確的工作范圍限制。對危險(xiǎn)源沒有認(rèn)識。行為安全管理關(guān)鍵要素1. 承諾和目標(biāo) 2. 有感領(lǐng)導(dǎo) 3. 安全組織 4. 政策和措施 5. 直線領(lǐng)導(dǎo) 6. 直線組織 7. 屬地管理 8. 安全審核系統(tǒng)安全管理關(guān)鍵要素1.培訓(xùn)及評估2. 人員變更 3. 全員參與 4. 事故/事件 5. 承包商管理6. 制度和標(biāo)準(zhǔn) 7. 高危作業(yè) 8. 應(yīng)急管理 9. 隱患治理工藝安全管理關(guān)鍵要素1.工藝人員技能 2. 工藝安全信息 3. 工藝安全分析 4. 施工安全管理 5. 操作及檢維修 6. 工藝變更 7. 質(zhì)量保證 8. 機(jī)械完