文體館高支模施工設(shè)計(jì)方案改

1、滿堂紅鋼管架高支模施工方案1 工程概況1. 本工程位于深圳市南山區(qū)西麗同發(fā)路深圳實(shí)驗(yàn)學(xué)校校園內(nèi)， 總用地面積約 2200平 方米，建筑占地面積 1800平方米，總建筑面積 11632.82 平方米，框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)層數(shù)三 層，一層層高6.3米，二層層高 8.5米，三層層高7米，建筑總高度 23.95米，總長68.3米 寬38米,支點(diǎn)長度62.6米，寬24.2米，基礎(chǔ)形式為人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁臺面標(biāo)高 -6.7 米 跟-0.3 米，基坑開挖深度 -7.7 米跟-1.3 米，孔深由原地面起計(jì)約 10米，樁凈長 611米， 人工挖孔樁共計(jì)42條，采用樁徑為ZHI巾1200mm樁端支承于中風(fēng)化花崗混合巖，

2、結(jié)構(gòu)板 厚度為130mm梁截面尺寸以500mrh1500m為主梁，局部為400mrM000mm,300mm000mm 由深圳市建筑工務(wù)署建設(shè)，深圳市物業(yè)國際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，深圳市寶安區(qū)建設(shè) 監(jiān)理公司監(jiān)理，深圳市勘察測繪院有限公司勘察，深圳銀廣廈建筑工程有限公司承建， 深圳市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站監(jiān)督，深圳市施工安全監(jiān)督站安監(jiān)。2. 場地周邊環(huán)境：本場地是游泳池拆除下來的，上面有原地磚± 0.00 跟原低 50mm， 文體館周邊 4米消防通道，通道東北面?zhèn)群蜄|南側(cè)是圍墻及山體，西側(cè)是看臺，看臺外 跑道跟文體館高差 6.45米，施工臨時(shí)道路是原山坡泥巴路。7、根據(jù)粵建質(zhì)安 20081

3、5 號關(guān)于加強(qiáng)高大模板工程專項(xiàng)施工方案論證審查工作的 通知，以及建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例的規(guī)定，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過 8m,或跨度超過18m,或施工總荷載大于10kN/m2,或集中線荷載大于15kN/m的高大模板 工程，施工企業(yè)必須組織專家對其專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查。根據(jù)本工程文體館層高 支模的具體情況，均達(dá)到上述需進(jìn)行專家論證的情況，故本工程文體館高支模專項(xiàng)方案 需組織進(jìn)行專家論證與審查。2 編制說明根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求及現(xiàn)場施工情況，考慮到安裝的便捷和施工速度，考慮到相應(yīng)結(jié) 構(gòu)梁板截面尺寸的特點(diǎn)，本工程文體館結(jié)構(gòu)主梁載面大及梁比較深、次梁相對比較大、 板、柱模板安裝具有壓力大的

4、形式、結(jié)構(gòu)分層內(nèi)有夾板層、中間大跨度，支架采用滿堂 紅鋼管架的特點(diǎn)，其支模施工為結(jié)構(gòu)施工三大分項(xiàng)施工中的關(guān)鍵之一。為確保工程施工質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全，根據(jù)本公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，特編制本施工方 案供深圳實(shí)驗(yàn)學(xué)校高中部文體館高支模施工。3模板制作安裝方案為節(jié)約材料，避免人為浪費(fèi)，加快工期，對一些較復(fù)雜或特殊的模板，施工前先繪 出模板拼裝方案圖，或統(tǒng)計(jì)有關(guān)截面尺寸，落實(shí)有關(guān)模板的制作安裝過程控制與要求。3.1材料1. 本工程模板采用規(guī)格為1.83mX).915m>0.O18m膠合板,木枋采用50X100優(yōu)質(zhì)杉木。 木模板要提前刷脫模劑。2. 高支模所在樓層部位柱模板用1.83m>0.915m

5、X.018m膠合板，合板面背垂直鋼管， 在鋼管上面用雙鋼管及螺絲往對面拉扣緊，間隔 300mm斜撐用鋼管斜撐，滿堂紅鋼管架 高支模鋼管為© 48mm壁厚3.0mm以上普通鋼管；梁板支撐系統(tǒng)采用水管架頂托支撐為主，主梁橫向900m寬、即主梁兩側(cè)排放，縱向965mm上水平桿高度距板底500mrffi行 搭設(shè)。次梁橫縱向跟主梁同樣排放，樓板跨間隔 965mrW65mm立桿使用下底座上頂托， 梁底在中間加一排，間隔450mm每排縱橫斜桿剪刀形斜撐。3.2支架基礎(chǔ)支架分別支撐在基礎(chǔ)混凝土水池底及地梁面上。三層板在二層混凝土板面上。3.3板模及支架1. 本工程文體館高支撐模板部位結(jié)構(gòu)樓板，室內(nèi)上

6、空頂板部位板厚130mm板跨度最大12.8m>4.1m及11.4mX.1m。板模采用18m#優(yōu)質(zhì)膠合板，50X00m木枋作小楞，木枋 間距350mm直接支撐于雙根50X00m大楞木枋上，大楞木枋支撐在可調(diào)頂托上，傳力 給鋼管架立桿，鋼管架縱橫向間距 965mm965mm2. 立桿下端安裝下托可調(diào)底座作為鋼管架底座，上端安裝可調(diào)U型頂托以調(diào)整模板支撐高度和沉降量及頂部撐固，立桿頂托自由端高度不超過200mm對于超過200mr高的區(qū)段用鋼管進(jìn)行加固處理。鋼管架的橫向水平桿用扣件扣住鋼管，間距按立桿每根扣一環(huán)， 用鋼管斜拉桿剪刀形狀扣住斜撐，限制鋼管架的橫向移位；縱向同樣用水平桿及扣件扣 住鋼

7、管、用鋼管斜拉桿剪刀形狀扣住斜撐，限制鋼管架間的縱向移位。3. 考慮到澆筑混凝土?xí)r對架體和支撐體系的影響，有關(guān)縱橫向水平加固桿件的設(shè)置 很關(guān)鍵。要求根據(jù)現(xiàn)場具體情況設(shè)置水平加固桿件，水平加固桿根據(jù)支架高度設(shè)置，但 最大步距不超過1500mm用普通48m（厚3.0mm以上）鋼管作加固桿?？v橫兩個(gè)方向， 每隔 4排立桿用回轉(zhuǎn)扣和直角扣設(shè)置一道縱向交叉加固桿，且應(yīng)從底到頂設(shè)置完整，與 水平桿夾角為45°弋0°每隔四排立桿從頂開始向下每隔1500m設(shè)置一道水平交叉加固 桿，以保證整體穩(wěn)定。交叉加固桿與立桿或水平桿相交處均應(yīng)用扣件連接牢固。水平加 固桿搭設(shè)必須水平，鋼管架立桿搭設(shè)必須

8、垂直，立桿垂直度允許偏差不應(yīng)大于1%。4. 由于鋼管架的架體是滿堂紅鋼管架，實(shí)際施工時(shí)采用加扣的方法進(jìn)行水平和豎向 加固。在重要部位多加一個(gè)扣件，防止扣件滑落，應(yīng)確保加扣的效果和穩(wěn)定性要求。特別注意加強(qiáng)鋼管架管與管之間的連接和加固，主要采用鋼管進(jìn)行加套、增加斜向 拉桿的方法進(jìn)行加固，增強(qiáng)整個(gè)鋼管架體系的整體剛度和穩(wěn)定性。應(yīng)特別注意水平加固桿應(yīng)縱橫向均設(shè)置，水平桿出頭頂住混凝土柱，會增加穩(wěn)定。3.4 梁模及支架1. 本工程文體館高支模所在樓層框架梁最大截面為 500mnM500m（跨度24.2米，兩 端支撐在柱上）。梁底模、側(cè)模均采用18m厚優(yōu)質(zhì)膠合板，梁模橫向小楞采用50X00mm 木枋間距3

9、50mm小楞木枋支撐于沿梁長方向的三根50X100m的大楞木枋上，大楞木枋 放在支架可調(diào)U型頂托上傳力于鋼管架立桿。主梁梁底鋼管架沿梁長方向一路排放，間距965mm梁兩側(cè)鋼管沿梁長方向各一路排放，間中 965mm橫排沿梁一路排放，間距 450mm。2. 根據(jù)高支撐模所在樓層部位的特點(diǎn)，選擇適合層高的鋼管組合架體，以滿足結(jié)構(gòu)受力和安全要求。根據(jù)核算，主梁采用6m及 3n鋼管架為主，駁接連扣三個(gè)扣件，次梁跟 主梁采取同樣方式，板采用6m及4n鋼管，駁接連扣三個(gè)扣件，立桿鋼管全部套上下托， 輔以上托座進(jìn)行高度調(diào)整即可。3. 根據(jù)本工程特點(diǎn)，梁模板采用先主梁后次梁再組拼模板的施工方法。4. 當(dāng)梁跨4m

10、時(shí)，梁底模按梁跨度的0.3%起拱。5. 為確保工程質(zhì)量，主次梁墻板背50mnM00mr方木沿梁長垂直設(shè)置，間隔300mm在 方木上面用四排方木50mnM00mm即一路在梁腳，梁腳用步步緊扣緊，間隔 300mm梁中 間二路在方木上用 巾14螺絲往梁對面拉緊，間隔300m米，梁禁腳用18mm200m膠合板 固定，梁斜支撐用50mmi00m方木，經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證按上述要求搭設(shè)的支架剛度、穩(wěn)定性等 均符合規(guī)范和結(jié)構(gòu)安全的要求。6、，其支撐系統(tǒng)的搭設(shè)和檢查應(yīng)作為相應(yīng)部位模板檢查的重點(diǎn)。其主次梁底應(yīng)設(shè)置鋼管支撐點(diǎn)，梁底鋼管獨(dú)立支撐間距按482mr設(shè)置到位。該部位為增加結(jié)構(gòu)梁的承載力 支撐。3.5 柱模板1. 上

11、述高支模位置結(jié)構(gòu)柱主要為1200mrh1200mn£方形柱，施工前按1200mrh1200mm 柱尺寸制作組合模板。2. 柱模面板采用厚18mr優(yōu)質(zhì)膠合板，豎向背杠采用5支50X100方木。柱橫向采用 80*80方木制作，柱箍間距為300mm柱模采用對拉螺栓拉接或緊箍,中間二條方木上在 橫向方木面往柱對面用巾14螺絲拉緊，間距不超過600mm為確保柱的垂直度和位置準(zhǔn) 確，柱模斜撐采用可調(diào)鋼管架，角度以 45°為宜，最大不得超過 60°，支撐及拉結(jié)點(diǎn)為現(xiàn) 澆樓板時(shí)預(yù)留的插筋頭。3. 柱模板安裝采用單塊組拼的方法。4. 柱模板定位控制是柱質(zhì)量的重點(diǎn)， 應(yīng)采取柱根加固及

12、復(fù)查等方式確保柱質(zhì)量， 防 止出現(xiàn)柱偏位等質(zhì)量通病。4 模板制作安裝過程控制4.1 模板施工準(zhǔn)備工作1. 平行中心線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱和墻軸線，或用內(nèi) 控法將控制軸線引測到作業(yè)層板面，并以該控制軸線為起點(diǎn)，測出每條軸線。模板放線 時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，每條柱都要 彈出軸線位，在柱身四周彈出正 1米水平線，以便于模板安裝和校正。2. 做好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置（具體方法 可根據(jù)實(shí)際情況予以調(diào)整）。3. 設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋， 點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒

13、傷主筋斷面為準(zhǔn) ） ，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。4.2 模板工程的過程質(zhì)量控制1. 質(zhì)量管理點(diǎn)設(shè)置包括模板的安裝質(zhì)量 （包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性 ） ；模板的平整度、 垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、接縫嚴(yán)密情況，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、軸線位移。2. 預(yù)控措施：施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換 有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)；連結(jié)件扣 緊不松動；支撐點(diǎn)牢固可靠，損壞變形的構(gòu)件不予使用。4.3 模板工程的過程進(jìn)度保證 按測算模板需要量，配足夠的模板材料及支撐系統(tǒng)。具體的膠合板、木枋、底座、 頂托、鋼管、扣件等的數(shù)量按核算確認(rèn)的進(jìn)行。采

14、用先澆筑完框架柱再支梁板模板的做法。 當(dāng)墨線彈完后， 鋼筋工先焊接好柱鋼筋、 綁扎、隱蔽驗(yàn)收，封柱模板，澆筑柱混凝土，第二天再把水平標(biāo)高引測到各柱面上，架 子工再全面投入高支模滿堂紅鋼管架系統(tǒng)施工，木工搭設(shè)頂托模板支撐系統(tǒng)，按水平線 控制標(biāo)高，按軸線把梁位引到支撐系統(tǒng)上，先安裝梁底、梁側(cè)，進(jìn)行標(biāo)高核調(diào)，再安裝 樓板。當(dāng)樓面模板完成檢查合格后鋼筋工進(jìn)入安裝樓面梁及板鋼筋。4.4 模板工程的綜合管理控制1. 所有模板的接縫不得漏漿，在安裝完后應(yīng)仔細(xì)檢查修補(bǔ)，并用膠帶紙封閉。柱模 板腳四周用砂漿封堵或堆蓋，避免澆灌砼時(shí)漏漿而出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2. 上部結(jié)構(gòu)支撐在樓地板面，為防止損壞板面砼，對直接支撐在砼

15、面的鋼管下應(yīng)回 墊廢舊模板或方木。3. 對于文體館高支模的柱，其模板及其支架在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固 定設(shè)施5 模板工程質(zhì)量保證措施5.1 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施1. 支模搭設(shè)方案必須經(jīng)過認(rèn)真驗(yàn)算，確保方案安全、經(jīng)濟(jì)、適用。模板及支架必須 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2. 支模搭設(shè)前，施工員或班組負(fù)責(zé)人必須組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、全面的施工質(zhì)量 技術(shù)交底；每天施工前應(yīng)進(jìn)行班前質(zhì)量技術(shù)交底。3. 支模搭設(shè)過程中，質(zhì)檢部門要負(fù)責(zé)過程控制，對施工過程中違反施工方案，隨意 搭設(shè)的行為及時(shí)制止，對質(zhì)量達(dá)不到要求的架體，限時(shí)整改。4. 支?；A(chǔ)必須牢固，嚴(yán)格按照施工方案和施工質(zhì)量技術(shù)交底的要求

16、施工。5. 支模支架搭設(shè)完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門組織，會同監(jiān)理公司、（設(shè)計(jì)院）、項(xiàng)目部 等單位驗(yàn)收合格，并經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽意見后才能進(jìn)行下道工序的施工。具體的驗(yàn)收標(biāo) 準(zhǔn)按規(guī)范執(zhí)行。6. 支模選用的木枋、鋼管、扣件材料必須符合質(zhì)量要求，嚴(yán)禁使用開裂、腐朽的木 枋，鋼管、扣件規(guī)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)，斜拉桿鋼管理跟立桿扣件材料基本全新。7. 模板支架立桿必須設(shè)置下底座上頂托，頂托設(shè)置時(shí)必須留有不少于20cm勺可調(diào)空間。8. 模板安裝完成，綁扎鋼筋前，嚴(yán)禁用水沖洗模板，只準(zhǔn)使用掃帚或高壓風(fēng)清掃模 板。對模板拼縫較大勺部位用細(xì)木條補(bǔ)縫，較小勺部位用膩?zhàn)踊虬姿喔嘌a(bǔ)縫。鋼筋綁 扎過程中，應(yīng)保持模板清潔，不遺留垃圾。

17、砼澆筑前，只準(zhǔn)用少量水灑水潤濕模板，嚴(yán) 禁用水管沖洗模板。9. 砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真查驗(yàn)支撐及基礎(chǔ)變形情況，并應(yīng)通過模板及支架驗(yàn)收才能澆筑 砼。10. 砼澆筑過程中應(yīng)派多人專門負(fù)責(zé)模板及支架勺看護(hù)，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、支架或模 板變形時(shí)，應(yīng)立即采取措施，停止砼澆筑，并及時(shí)報(bào)告，整改完成后經(jīng)審批同意才允許 繼續(xù)澆筑砼。11. 砼澆筑前，應(yīng)選擇合適勺天氣，保證砼澆筑過程中無降雨12. 預(yù)埋件預(yù)留孔洞不得遺漏，要求安裝牢固，位置準(zhǔn)確5.2 模板分項(xiàng)常見質(zhì)量通病的防治高支模施工常見質(zhì)量通病1. 模板由于接縫原因，板相交處未封閉緊密出現(xiàn)縫隙，混凝土塔落度太大，造成板 拼縫部位漏漿形成蜂窩、麻面或較大較多的孔洞等質(zhì)

18、量缺陷。2. 文體館內(nèi)上空較高，有松動部位比較難發(fā)現(xiàn)，修補(bǔ)比較困難，在施工過程要嚴(yán)格 把關(guān)，加固間距不符合要求或不牢固，導(dǎo)致柱模板剛度偏低，柱頭模板偏移或引起混凝 土表面出現(xiàn)蜂窩麻面、漲模變形嚴(yán)重。3. 模板支撐系統(tǒng)不穩(wěn)固，支架頂自由懸臂端過高，致使頂板混凝土澆筑時(shí)發(fā)生變形 或沉降超過規(guī)范允許范圍。5.2.2 模板施工常見質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 要求相關(guān)人員在本施工方案基礎(chǔ)上，熟悉有關(guān)施工規(guī)范、加強(qiáng)過程管理和控制、 加強(qiáng)班組操作工人的交底和教育、改善施工工藝或方法，確保有關(guān)質(zhì)量通病得到有效預(yù) 防和治理。2. 柱模板應(yīng)有足夠數(shù)量的柱箍；混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)松動 及時(shí)處理。3.

19、所有的質(zhì)量通病都應(yīng)做到預(yù)防措施應(yīng)從根源抓起，防治措施應(yīng)有針對性。預(yù)防的 根源就是分析清楚有關(guān)問題的成因，針對成因通過改善施工工藝、加強(qiáng)過程管理、加強(qiáng) 材料供應(yīng)控制、加強(qiáng)班組工序管理預(yù)防有關(guān)質(zhì)量缺陷的出現(xiàn)。模板制作安裝施工方面主 要注意拼縫、支撐加固、表面雜物清理、濕水、刷隔離劑、控制拆模時(shí)間等問題，將柱 根部模板、陰角模板的加固、柱梁接口模板的加固和設(shè)置作為重點(diǎn)檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查， 落實(shí)有關(guān)人員完善柱底塞砂漿、封閉柱腳板等施工問題。6 安全保證措施6.1 模板分項(xiàng)工程安全保證措施1. 支模搭設(shè)前，安全主任和安全員必須組織操作人員進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的安全交底。2. 支模搭設(shè)過程中，工人必須穿防滑鞋，掛

20、安全帶。3. 模板及其支架系統(tǒng)在安裝過程中，必須有防傾覆的臨時(shí)固定措施4. 支模施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯、作業(yè)人員不得爬支模上下。5. 支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)措施，上下應(yīng)有隔離防護(hù)措施。6. 模板上的物料不要集中擺放。7. 模板支撐系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架連接在一起，防止因外架變形引起模板支撐系統(tǒng)的變 形、沉降等。8. 安裝模板時(shí)，高度在2M及其以上時(shí)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。9. 遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停 止后，應(yīng)及時(shí)清除模架及地面上的積水。10. 樓層高度超過 4米及其以上的建筑物安裝模板時(shí)，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪 腳手

21、板、張掛安全網(wǎng)和防護(hù)欄桿。11. 施工人員上下班應(yīng)走安全通道，嚴(yán)禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻 頂獨(dú)立梁或在其模板上行走。12. 模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護(hù)欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。6.2 模板成品、半成品保護(hù)內(nèi)容1. 制作完成的新模板，嚴(yán)禁在烈日下爆曬，否則變形影響砼面的質(zhì)量。2. 在拗取砼面模板時(shí)，嚴(yán)禁任意用鋼釬插模板邊緣、邊角。3. 模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行模板清理。4. 混凝土澆筑前，嚴(yán)禁用水管在模板上任意澆灑濕潤模板。6.3 模板分項(xiàng)工程環(huán)保措施1. 圓盤鋸等將發(fā)出大的噪聲的施工機(jī)具應(yīng)盡量避免在夜間使用， 使用時(shí)間不能違反 深圳市文明施工管理辦法的有關(guān)規(guī)定。2.

22、對圓盤鋸等施工機(jī)具發(fā)出的噪聲應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測， 并采取相應(yīng)的措施（如增加隔音罩、 錯(cuò)開施工時(shí)間）保證減弱影響。3. 對鋸末等應(yīng)作到工完場清，嚴(yán)禁出現(xiàn)因清理不到位引起周邊環(huán)境的污染。4. 作好與校內(nèi)學(xué)校師生的溝通，作好溫馨告示。7 分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)措施 由于滿堂紅鋼管架及模板工程施工涉及多班組、多工種進(jìn)行施工，屬于承上啟下的 施工工種。為確保鋼管架及模板分項(xiàng)工程的質(zhì)量，保證施工生產(chǎn)的安全，特別強(qiáng)調(diào)各班 組之間的協(xié)調(diào)配合理問題。8 支模及頂架拆除1. 支模經(jīng)項(xiàng)目部工程負(fù)責(zé)人及監(jiān)理人員檢查驗(yàn)證并確認(rèn)可以拆除時(shí)方可拆除。由于 上述文體館內(nèi)高支模結(jié)構(gòu)是關(guān)鍵構(gòu)件之一， 文體館內(nèi)上空部位控制拆模時(shí)間在混凝土澆 筑后強(qiáng)

23、度達(dá)到 100%，由混凝土攪拌站提供試壓塊數(shù)據(jù)作為控制和參考。依據(jù)試壓塊數(shù)據(jù) 上報(bào)模板拆除申報(bào)表，請監(jiān)理公司審批確認(rèn)后，向班組下發(fā)混凝土拆模通知（省統(tǒng)表 GD2301SZ01）6 拆除模板。（也可根據(jù)需要先口頭通知拆除模板）2. 拆除支模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專人負(fù)責(zé)警戒。3. 拆模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板。支模的拆?應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。4. 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序逐層地進(jìn)行。5. 水平加固桿等，必須在支模拆卸到相關(guān)的位置方可拆除。6. 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、拆下的小配件應(yīng)裝入袋內(nèi)，大件 應(yīng)傳送

24、至地面，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。7. 非承重模板（柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)方可拆 除，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于 1.2MPa。8. 承重模板（梁、板底模）的拆除時(shí)間按規(guī)范要求執(zhí)行。9. 拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開始，分別拆向兩端。10. 拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。拆鋼模板要逐塊 傳遞下來，不得拋擲，拆下來后及時(shí)清理干凈，板面涂刷廢機(jī)油或脫模劑，按規(guī)格分類 堆放整齊。11. 當(dāng)氣溫較高時(shí)，由于其強(qiáng)度發(fā)展相對較快，其拆除時(shí)間可相應(yīng)縮短，但必須經(jīng) 項(xiàng)目部相應(yīng)管理人員同意后方可進(jìn)行。12. 模板拆除后在施工現(xiàn)場進(jìn)行分類堆碼，并立即進(jìn)行清掃現(xiàn)場，

25、保持好現(xiàn)場的文明施工。13. 特別注意：懸臂梁板所在跨模板的拆除時(shí)間要求。14. 遇六級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場， 不滑時(shí)再進(jìn)行工作。15. 在混凝土樓板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在洞上做好安全護(hù)欄，或 將板的洞蓋嚴(yán)。16. 拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒 塌傷人。17. 每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。9梁板支撐模板系統(tǒng)圖梁小楞間距350mm板小楞間距350mm50X100枋木 30050X100枋 木 32514對拉螺桿300根據(jù)梁高（超過800）設(shè)置廠設(shè)置80050米步距設(shè)置）

26、掃地橫桿梁板模板支撐系統(tǒng)圖 框架梁模板支撐示意圖965965500-斜撐4對拉螺桿300 根梁底步步緊300450水平加固桿（支撐高度按110附力學(xué)簡算書由于該工程文體館內(nèi)上空頂板結(jié)構(gòu)的梁截面尺寸已 500mnM500m為主梁，次梁截面 尺寸400mrM000mm板厚尺寸為130。在模板支架結(jié)構(gòu)受力檢算時(shí)，選取最不利荷載組合, 考慮結(jié)構(gòu)受力最不利，板厚選文體館內(nèi)上空頂板板厚 130mr作檢算，梁選框架梁結(jié)構(gòu)尺 寸500mrh1500m梁 （最大截面尺寸梁）作檢算。1.板的驗(yàn)算板厚（h=130mm :a. 底模計(jì)算取板模為18m厚層板，小楞為50mrM00mr的木枋，間距為350mma 荷載模板

27、自重 q1=300N/m 2XI.2 X1m=360N/riK1m=360N/m3鋼筋砼自重 q2=25000N/m X0.15mXmX.2=3600N/mq=q1+q2=3960N/m施工荷載 q3=2500N/m X.4 Xm=3500N/m或 p=2500N X.4=3500Nb 內(nèi)力計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，取1米寬板帶計(jì)算板模板荷載簡圖施工荷載為均布荷載情況下:2 2Mmax=0.1 (q+p) l =0.1 X 360+3600+3500 XVmax=0.6 (q+p) 1=0.6 X 360+3600+3500 X).3=1342.8N施工荷載為集中荷載情況下：Mmax=0.1qf

28、+0.175pl=0.1 X 360+3600)>0.32+0.175 Vmax=0.6ql+0.65p=0.6 X 360+3600)X0.3+0.65 X3500=2987.8N取最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。c強(qiáng)度驗(yàn)算、”2”、232模板抗剪應(yīng)力 fv=1.4N/mm 、抗彎 fm=13N/mm、E=9X0N/mmbh2W=1 103 館65.4 104 mni3 422S =Mmax/W=262.88510 /5.4 X0 =4.87N/mm<fm=13N/mn滿足t =3Vmax/(2bh) = (3X987.8) / (2X1000X8) =0.2489N/mnn<fv=1

29、.4N/mm2滿足d剛度驗(yàn)算（不計(jì)算施工人員及施工設(shè)備荷載組合）33544.86 105mm4bh31000 183匸 12124 .3453W=0.677ql / (100EI) =0.677 X 060+3600)X0 X350/ (100X.86 X10 X9X10 )=0.092mm<l/400=350/400=0.875mn滿足b. 小楞計(jì)算小楞采用50mrX100m木枋，大楞采用雙根50mnM00m木枋，大楞間距為914mm鋼管架寬度)。a 荷載2模板自重： q1=300N/m X).35mX.2=126N/m鋼筋砼自重：q2=25000N/m X).15mX0.35mX.2

30、=1260N/m施工荷載：q3=2500N/m X1.4 X.35m=1225N/m (均布荷載)或 p=2500NX1.4=3500N (集中荷載)b 內(nèi)力計(jì)算（兩跨連續(xù)梁）I fl小楞荷載簡圖施工荷載為均布荷載情況下：2 2Mmax=0.1 (q+p) l =0.1 X Vmax=0.6 (q+p) 1=0.6 X (126+1260+1225 X.219=1909.685N施工荷載為集中荷載情況下：Mmax=0.1qf+0.175pl=0.1 X (!26+1260)X1.2192+0.175 X3500XVmax=0.6ql+0.65p=0.6 X (126+1260)X1.219+0

31、.65 X3500=3288.72N取最大值進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算2木枋 fv=1.4N/mmbh250 1002W= 66c 強(qiáng)度驗(yàn)算、抗彎 fm=13N/mim、E=9X103N/mrm8.33 104mnfS =Mmax/W=952.59103/8.33 X04=11.44N/mnn<fm=13N/mr®足t =3Vmax/(2bh) = (3>3288.72) / (2>50X00) =0.99N/mni<fv=1.4N/mm2滿足d 剛度驗(yàn)算bh350 100312不計(jì)算施工人員及施工設(shè)備荷載組合。64.17 104mmf=0.677 > (126+12

32、60)X10-3 >2194/ (100>4.17 >0d剛度驗(yàn)算33bh 100 100 匸 1212f=p (l 3+6al2-8a3) / (48EI) = (358.386+1663.94 ) (12193+6>00>2192-8 >003) / (48»>03>.33 >06) =1.52 mm<l/400=1219/400=3.05mm滿足d. 模板支架承載力驗(yàn)算>>03)=0.552mm<l/400=1219/400=3.05mn滿足c. 大楞驗(yàn)算(采用1219mm914mm鋼管架鋼管支撐)a

33、 荷載模板自重：p仁700N/m».35 >.219 >.2=358.386N3鋼筋砼自重：p2=25000N/m >.13 >.35 >.219 >.2=1663.94N施工荷載：q=1.5kN/m 2>.4 >.219=2560N/mb 內(nèi)力計(jì)算按單跨簡支梁計(jì)算。2Mmax=p(l/4+a ) +ql /8= (358.386+1535.94 )>Q.219/4+0.10 ) +2560X1.21928.33 1064mmVmax=3p/2+ql/2=3 X 058.386+1535.94 ) /2+2560 >.219

34、/2=4401.81Nc強(qiáng)度驗(yàn)算bh2W= 6100 10021.67 10 =Mmax/W=1242.23>03/1.67 >05=7.43N/mm<fm=13N/mi2滿足t =3Vmax/(2bh) = (3>4401.81 ) / (2>00>00) =0.66N/mm<fv=1.4N/mm2滿足mm36支架采用滿堂紅鋼管腳手架，間距為1219mrh914mm步距為1.5m。a 荷載按每根鋼管承受1.219 >0.914=1.114m2的豎向力計(jì)算。模板鋼筋砼自重：p1= (1.114 >5000X).15+700 >.114

35、 )>.2=5280.36N施工荷載： p2=1.114>1500>1.4=2339.40Nb 穩(wěn)定性驗(yàn)算i=SQRT (D2+ d2) /4 入=L/i=1500/28.83=52.03查建筑施工滿堂紅鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-2000的表“軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)；得 =0.846按42*2.5mm計(jì)算門式鋼管S =N/ A= (5280.36+2339.40 ) / (0.846 >.10 X02) =29.05N/mnn < f=215N/mm2滿 足2 梁的驗(yàn)算(框架梁 200>700)a. 底模驗(yàn)算取底模為18m厚層板，小楞為50mrX0

36、0m木枋，間距為350mma 荷載：2模板自重 q1=500N/m2>0.20m>1.2=120N/m二 UM, m丨 ：-1 .ii '1-ifvvL卩勺l/AEDc1I77/777/777?<llH155 0框梁底模荷載簡圖Mmax=0.1qf=0.1 >5337X).35 2Vmax=0.6ql=0.6 X337X).35=1120.77Nc 強(qiáng)度驗(yàn)算：、”2”、232模板抗剪應(yīng)力 fv=1.4N/mm 、抗彎 fm=13N/mm、E=9X0N/mmW=bh/6=0.20 X103X182/6=1.08 X104mrmS =Mmax/W=50.49103/

37、1.08 X104=4.675N/mni<fm=13N/milW足t =3Vmax/(2bh) = (3X120.77) / (2X00X8) =0.467N/mnn<fv=1.4N/mm2滿足d 剛度驗(yàn)算(不包括振搗荷載)：q=5337N/n».9 =4803.3N/m3354I=bh /12=200 >8/12=0.972 X0 mm4.3453W=0.677ql / (100EI) =0.677 X803.3 X0 >350/ (100X).972 X0 XX0 ) =0.5578mm<l/400=400/400=1.000mr滿足b. 小楞驗(yàn)算小

38、楞采用50mrX00mm木枋，大楞采用雙根50mnX00mm木枋，梁長方向大楞間距為1219mma荷載：2模板自重： q1=500N/m X).35mX.2=210N/m鋼筋砼自重：q2=25000N/m X.65mX).35mX.2=6825N/mQ振搗荷載：q3=2000N/m X).35mXL4=980N/m荷載合計(jì)8015N/m乘以折減系數(shù) 0.9q=8015N/m>0.9 =7214N/m則 P=7214*0.5=3607Nb內(nèi)力計(jì)算(按簡支梁計(jì)算)：Mmax=0.125PI (2-b/l)=0.125 >3607X1.219( 2-0.2 /1.219)Vmax=P/2

39、=3607/2=1804N2木枋 fv=1.4N/mmbh250 1002W= 66c 強(qiáng)度驗(yàn)算:、抗彎 fm=13N/mim、E=9X103N/mrm8.33 104mm3S =Mmax/W=100X03/8.33 X04=12.11N/mnn<fm=13N/milW足t =3Vmax/( 2bh) = (3 X1804) / (2 >50X100) =0.578N/mnn<fv=1.4N/mm2滿足d 剛度驗(yàn)算(不含振搗荷載)：P=7214X).5=3607N3364I= bh /12=50 >00/12=4.17 X0 mmf=Pl 3/ (48EI)=3607X

40、2193/ (48>4.17 X06>9X03) =3.74mm<l/400=1219/400=3.876mm 滿足c. 大楞驗(yàn)算(采用1219mrh914m鋼管支撐)a 荷載：模板自重：p1=700N/m».35 X.219 X.2=409.58N3鋼筋砼自重：p2=25000N/m X.35 X.2 >).65 X.2 X).5=720N施工荷載：q=1.5kN/m 2X1.4 X.219=2560N/mb 內(nèi)力計(jì)算，按單跨簡支梁計(jì)算。2 2Mmax=pI/4+a ) +ql /8= (409.58+720) (1.219/4+0.10 ) Vmax=3p

41、/2+ql/2=3 X 409.58+720) /2+2560 X1.219/2=3254.69Nc 強(qiáng)度驗(yàn)算：bh2100 10021.67 105mm3W= 663522S =Mmax/W=932.7110/1.67 XO =5.585N/mm<fm=13N/mm滿足t =3Vmax/(2bh) = (3X254.69) / (2X00X100) =0.488N/mnn<fv=1.4N/mm2滿足d 剛度驗(yàn)算：338.33 1064mmbh 100 100 匸 121223323F=p(l3+6al -8a ) / (48EI) = (409.58+720)( 1219+6X00X2