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文檔簡介
1、 摘 要本文詳細介紹了運用solidworks軟件(3d 機械設計軟件的標準)進行中性筆筆身自動裝配設備自動化裝配的設計。由于solidworks軟件無論對零件設計,還是對整個機構(gòu)設計都起了一個模擬仿真的作用,在solidworks軟件中,我們可以直觀,清楚地了解整個設計的外形,運作甚至是材料的分析。借助solidworks,將產(chǎn)品更快地投入市場。solidworks 提供無與倫比的性能和價值,它是技術(shù)創(chuàng)新的領(lǐng)先者,并且還擁有最大的用戶群。沒有其他cad 系統(tǒng)可以幫助您快速準確地完成產(chǎn)品設計工作。本文先對solidworks軟件作出簡介,對此三維軟件作出一系列的說明,而后對中性筆筆身自動裝配設
2、備自動化裝配進行介紹,并結(jié)合solidworks軟件,將二者融會貫通。通過solidworks軟件設計,從二維的autocad零件圖紙,到三維的solidworks整個設備,大大地提高了設計的效果和效率,避免了工程師們在現(xiàn)實中出現(xiàn)的錯誤,切切實實地展現(xiàn)出三維軟件的強大性能。 abstract this paper introduces the application of solidworks software (3d mechanical design software standards) design pressure bar machine soundboard. because so
3、lidworks software for both parts design, but also to the whole mechanism design is a simulation function, in the solidworks software, we can visually, clearly understand the whole appearance of the design, operation and material analysis.with the help of solidworks, bring products to market more qui
4、ckly. solidworks provides incomparable performance and value, it is the leader in technological innovation, and also has the largest user group. no other cad system can help you quickly and accurately complete the product design work.soundboard tohe three-dimensional software to make a series of ins
5、tructions, and then the various aspects of the introduction on the piano, to let the reader through the understanding of the piano soundboard, recognition of pressure bar machine, combined with solidworks software, the two together. through the solidworks software design, autocad drawing from 2d to
6、3d, the solidworks the equipment, greatly improves the design efficiency, avoid the engineers in the emerging reality of error, so fabricate the soundboard pressure bar machine, soundboard is a very important part for piano, for the study of the machine is very meaningful.this paper first makes a br
7、ief introduction on the solidworks software, the three-dimensional software to make a series of instructions, and then the various aspects of the introduction on the piano, to let the reader through the understanding of the piano soundboard, recognition of pressure bar machine, combined with solidwo
8、rks software, the two together. through the solidworks software design, autocad drawing from 2d to 3d, the solidworks the equipment, greatly improves the design efficiency, avoid the engineers in the emerging reality of error, so as to show a strong performance of 3d softwarekeywords:solidworks;pian
9、o;the soundboard;pressure bar machine第1章緒 論1.1 課題研究的背景solidworks軟件作為現(xiàn)今首屈一指的三維軟件之一,憑借友好的界面、完善地裝配、仿真等優(yōu)秀性能。極大地降低了工程師的負擔,使工程師更專注于設計,在機械設計上的應用日趨廣泛,對整個機械行業(yè)的發(fā)展與成才有重大的促進作用。但是要掌握好一個工具,需要理論聯(lián)系實際,不斷摸索才能,不斷發(fā)揮其設計優(yōu)勢。應用solidworks軟件設計“中性筆筆身自動裝配設備”正是基于這個考慮進行選題。1.2 課題研究的意義裝配是整個生產(chǎn)系統(tǒng)的一個主要組成部分,也是機械制造過程的最后環(huán)節(jié)。裝配對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)效率
10、有著重要影響,研究和發(fā)展新的裝配技術(shù),大幅度提高裝配質(zhì)量和裝配生產(chǎn)效率是機械制造工程的一項重要任務。相對于加工技術(shù)而言,裝配技術(shù)落后許多年,裝配工藝已成為現(xiàn)代生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)。因此,實現(xiàn)裝配過程的自動化越來越成為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的一個重要問題。裝配自動化在現(xiàn)代制造業(yè)中的重要性裝配過程是機械制造過程中必不可少的環(huán)節(jié)。人工操作的裝配是一個勞動密集型的過程,生產(chǎn)率是工人執(zhí)行某一具體操作所花費時間的函數(shù),其勞動量在產(chǎn)品制造總勞動量中占有相當高的比例。隨著先進制造技術(shù)的應用,制造零件勞動量的下降速度比裝配勞動量下降速度快得多,如果仍舊采用人工裝配的方式,該比值還會提高。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計分析,一些典
11、型產(chǎn)品的裝配時間占總生產(chǎn)時間的53%左右,是花費最多的生產(chǎn)過程,因此提高裝配效率是制造工業(yè)中急需解決的關(guān)鍵問題之一。自動化裝配具備如下優(yōu)點。1.1 裝配效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)成本下降。尤其是在當前機械加工自動化程度不斷得到提高的情況下,裝配效率的提高對產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提高具有更加重要的意義。1.2 自動裝配過程一般在流水線上進行,采用各種機械化裝置來完成勞動量最大和最繁重的工作,大大降低了工人的勞動強度。1.3 不會因工人疲勞、疏忽、情緒、技術(shù)不熟練等因素的影響而造成產(chǎn)品質(zhì)量缺陷或不穩(wěn)定。1.4 自動化裝配所占用的生產(chǎn)面積比手工裝配完成同樣生產(chǎn)任務的工作面積要小得多。1.5 在電子、化學、宇航、國防等
12、行業(yè)中,許多裝配操作需要特殊環(huán)境,人類難以進人或非常危險,只有自動化裝配才能保障生產(chǎn)安全。隨著科學技術(shù)的發(fā)展和進步,在機械制造業(yè),cnc,fmc,fms的出現(xiàn)逐步取代了傳統(tǒng)的制造技術(shù),它們不僅具備高度自動化的加工能力,而且具有對加工對象的靈活性。如果只有加工技術(shù)的現(xiàn)代化,沒有裝配技術(shù)的自動化,fms就成了自動化孤島。裝配自動化的意義還在于它是cims的重要組成部分。1.6 裝配自動化的任務及應用范圍所謂裝配,就是通過搬送、聯(lián)接、調(diào)整、檢查等操作把具有一定幾何形狀的物體組合到一起。在裝配階段,整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各個階段的工藝的和組織的因素都匯集到一起了。由于在現(xiàn)代化生產(chǎn)中廣泛地使用裝配機械,因而
13、裝配機械特別是自動化裝配機械得到空前的發(fā)展。裝配機械是一種特殊的機械,它區(qū)別于通常用于加工的各種機床。裝配機械是為特定的產(chǎn)品而設計制造的,具有較高的開發(fā)成本,而在使用中只有很少或完全不具有柔性。所以最初的裝配機械只是為大批量生產(chǎn)而設計的。自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機器人作為裝配機械。除了機器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要有具有柔性的外圍設備。例如零件倉儲,可調(diào)的輸送設備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。柔性是一種系統(tǒng)的特性,使這種系統(tǒng)能夠適應生產(chǎn)的變化。對于裝配系統(tǒng)來說,就是要在同一套設備上同時或者先后裝配不同的產(chǎn)品(產(chǎn)
14、品柔性)。柔性裝配系統(tǒng)的效率不如高度專用化的裝配機械。往復式裝配機械可以達到每分鐘1060拍(大多數(shù)的節(jié)拍時間為2.54s。);轉(zhuǎn)盤式裝配機械最高可以達到每分鐘 2000拍。當然,所裝配的產(chǎn)品很簡單,例如鏈條等;所執(zhí)行的裝配動作也很簡單,例如鉚接、充填等。對于大批量生產(chǎn)(年產(chǎn)量100萬件以上)來說,專用的裝配機械是合算的。工件長度可以大于100mm,質(zhì)量可以超過50g。典型的裝配對象如電器產(chǎn)品、開關(guān)、鐘表、圓珠筆、打印機墨盒、剃須刀、刷子等,它們需要各種不同的裝配過程。從創(chuàng)造產(chǎn)品價值的角度來考慮,裝配過程可以按時間分為兩部分:主裝配和輔裝配。聯(lián)接本身作為主裝配只占35%55%的時間。所有其他功
15、能,例如給料,均屬于輔裝配,設計裝配方案必須盡可能壓縮這部分時間。自動化裝配機械,尤其是經(jīng)濟的和具有一定柔性的自動化裝配機械,被稱為高技術(shù)產(chǎn)品。按其不同的結(jié)構(gòu)方式常被稱為“柔性特種機械”或“柔性節(jié)拍通道”。圓形回轉(zhuǎn)臺式自動化裝配機由于其較高的運轉(zhuǎn)速度和可控的加速度而備受青睞。環(huán)臺式裝配機械,無論是環(huán)內(nèi)操作還是環(huán)外操作或二者兼?zhèn)涞慕Y(jié)構(gòu),都是很實用的結(jié)構(gòu)方式。所以最初的裝配機械只是為大批量生產(chǎn)而設計的。自動化的裝配系統(tǒng)用于中小批量生產(chǎn)還是近幾年的事。這種裝配系統(tǒng)一般都由可以自由編程的機器人作為裝配機械。除了機器人以外,其他部分也要能夠改裝和調(diào)整。此外,還要有具有柔性的外圍設備。例如零件倉儲,可調(diào)的
16、輸送設備,聯(lián)接工具庫、抓鉗及它們的更換系統(tǒng)。柔性是一種系統(tǒng)的特性,使這種系統(tǒng)能夠適應生產(chǎn)的變化。對于裝配系統(tǒng)來說,就是要在同一套設備上同時或者先后裝配不同的產(chǎn)品(產(chǎn)品柔性)。柔性裝配系統(tǒng)的效率不如高度專用化的裝配機械。往復式裝配機械可以達到每分鐘1060拍(大多數(shù)的節(jié)拍時間為2.54s。);轉(zhuǎn)盤式裝配機械最高可以達到每分鐘 2000拍。當然,所裝配的產(chǎn)品很簡單,例如鏈條等;所執(zhí)行的裝配動作也很簡單了?,F(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展使得人們能夠為復雜的裝配功能找到解決的方法。盡管如此,全自動化的裝配至今仍然只是在有限的范圍是現(xiàn)實的和經(jīng)濟的。由于裝配機械比零件制造機械具有更強的針對性,因而裝配機械的采用更需要深思
17、熟慮,需要做大量的準備工作,不能簡單片面地追求自動化,而應本著實用可靠而又能適應產(chǎn)品的發(fā)展的原則,采用適當?shù)淖詣踊潭?應用現(xiàn)代的計劃方法和控制手段。1.7 機械裝配自動化發(fā)展之路展望1.7.1 結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)先進裝配技術(shù)的全部真諦在于應用。發(fā)展機械自動化技術(shù),應以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應的自動化方式進行生產(chǎn),才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù),應結(jié)合實際,注重實用,即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。1.7.2 發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)發(fā)展低成本自動化技術(shù),潛力大,前景廣,投資省,見效快,提
18、高自動化程度,可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果,適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。我國機械裝配業(yè)各企業(yè)有大量的通用設備,在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時,若以原有的設備為主,合理調(diào)整機床布局,添加少量的數(shù)控設備,引入cad/cam技術(shù),就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性,共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng),為我國機械裝配業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應用新途徑。1.7.3 注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械裝配中的應用就是在控制理論的指導下,對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究,涉及到機械技術(shù)、
19、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù),必須主要地關(guān)注電子學、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化,廣泛采用程序數(shù)控機床,以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應用機械自動化技術(shù),要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應用工作,既要發(fā)展主機,也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等,這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。1.3 課題研究的內(nèi)容本論文主要研究運用solidworks對中性筆筆身自動裝配設備進行設計。在設計過程中,
20、了解solidworks的各種功能。1.3.1 solidworks設計基礎(chǔ)熟悉solidworks的工作環(huán)境;了解solidworks的命令,掌握在solidworks工作環(huán)境中文件的打開、保存、導入等基本操作,掌握三維建模流程。1.3.2 草圖繪制掌握點、直線、矩形、弧度圓等基本圖形的繪制方法;掌握樣條、文字等高級幾何圖形的繪制方法;理解集合約束的概念并在草圖繪制中熟練應用幾何約束;熟練應用陣列、實體轉(zhuǎn)換等草圖繪制工具;能綜合應用各種草圖繪制實體和利用草圖繪制工具完成草圖繪。1.3.3 基準特征-參考幾何體的創(chuàng)建清楚明白基于特征的建模方式、參數(shù)化思想等概念;靈活運用各種建立基準點的方法;靈
21、活運用各種建立基準軸方法;靈活運用各種建立基準面的方法;靈活運用坐標系的建立方法;能根據(jù)建模需要綜合應用各種參考幾何體。1.3.4 拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃描和放樣特征建模靈活運用拉伸特征的概念與建立方法;靈活運用旋轉(zhuǎn)特征的概念與建立方法;掌握掃描特征的概念與建立方法;靈活運用放樣特征的概念與建立方法;通過實踐能夠準確分析零件的特征,靈活運用拉伸和旋轉(zhuǎn)也正建立三維模型。綜合應用掃描、放樣、彎曲、鏡向、陣列等特征建立各種實體。1.3.5 工程圖設計靈活運用用戶自定義工程圖格式文件的方法;靈活運用建立標準三視圖,剖視圖,斷面圖,局部圖,輔助視圖等方法;靈活運用各種注釋的方法。1.3.6 裝配設計靈活運用自底
22、向上的裝配方法;靈活運用生成裝配體爆炸圖的方法;靈活運用solidworks智能裝配技術(shù);靈活運用裝配體零部件的狀態(tài)和屬性控制,并能夠在裝配體中設計子裝配體;靈活運用干涉檢查;靈活運用自上向下的裝配方法;靈活運用在裝配模型工程圖中添加零件序號;靈活運用生成裝配體材料明細表的方法。第2章 solidworks的詳細介紹2.1關(guān)于solidworksolidworks公司成立于1993年,由ptc公司的技術(shù)副總裁與cv公司的副總裁發(fā)起,總部位于馬薩諸州的康克爾郡(concord,massachusetts)內(nèi)。當初的目標是希望在每一個工程師的桌面上提供一套具有生產(chǎn)力的實體模型設計系統(tǒng)。從1995年
23、推出第一套solidworks三維機械設計軟件至今已經(jīng)擁有位于全球的辦事處,并經(jīng)由300家經(jīng)銷商在全球140個國家進行銷售與分銷該產(chǎn)品。1997年,solidworks被法國達索(dassault systemes)公司收購,作為達索中端主流市場的主打品牌。2.2 solidworks的發(fā)展和榮譽solidworks軟件是世界上第一個基于windows開發(fā)的三維cad系統(tǒng)。由于技術(shù)創(chuàng)新符合cad技術(shù)的發(fā)展潮流和趨勢,solidworks公司于兩年間成為cad/cam產(chǎn)業(yè)中獲利最高的公司。良好的財務狀況和用戶支持使得solidworks每年都有數(shù)十乃至數(shù)百項的技術(shù)創(chuàng)新,公司也獲得了很多榮譽。該系
24、統(tǒng)在1995-1999年獲得全球微機平臺cad系統(tǒng)評比第一名。從1995年至今,已經(jīng)累計獲得十七項國際大獎。其中僅從1999年起,美國權(quán)威的cad專業(yè)雜志cadence連續(xù)4年授予solidworks最佳編輯獎,以表彰solidworks的創(chuàng)新、活力和簡明。至此,solidworks所遵循的易用、穩(wěn)定和創(chuàng)新三大原則得到了全面的落實和證明,使用它,設計師大大縮短了設計時間,產(chǎn)品快速、高效地投向了市場。由于solidworks出色的技術(shù)和市場表現(xiàn),不僅成為cad行業(yè)的一顆耀眼的明星,也成為華爾街青睞的對象。終于在1997年由法國達索公司以三億一千萬美元的高額市值將solidworks全資并購。公司
25、原來的風險投資商和股東,以一千三百萬美元的風險投資,獲得了高額的回報,創(chuàng)造了cad行業(yè)的世界紀錄。并購后的solidworks以原來的品牌和管理技術(shù)隊伍繼續(xù)獨立運作,成為cad行業(yè)一家高素質(zhì)的專業(yè)化公司。solidworks三維機械設計軟件也成為達索企業(yè)中最具競爭力的cad產(chǎn)品。由于使用了windows ole技術(shù)、直觀式設計技術(shù)、先進的parasolid內(nèi)核(由劍橋提供)以及良好的與第三方軟件的集成技術(shù)。solidworks成為全球裝機量最大、最好用的軟件。資料顯示,目前全球發(fā)放的solidworks軟件使用許可約28萬,涉及航空航天、機車、食品、機械、國防、交通、模具、電子通訊、醫(yī)療器械、
26、娛樂工業(yè)、日用品/消費品、離散制造等分布于全球100多個國家的約3萬1千家企業(yè)。在教育市場上,每年來自全球4,300所教育機構(gòu)的近145,000名學生通過solidworks的培訓課程。據(jù)世界上著名的人才招聘網(wǎng)站檢索,與其它3d cad軟件相比,solidworks相關(guān)的招聘廣告比其它軟件的總合還要多,這一事實說明了越來越多的工程師和設計者使用solidworks三維軟件,越來越多的企業(yè)需要solidworks人才。2.3 solidworks軟件特點solidworks軟件功能強大,易于操作,界面人性化,技術(shù)創(chuàng)新,組件繁多是solidworks的五大特點。使得solidworks三維軟件成為
27、目前全球領(lǐng)先的三維cad解決方案。solidworks在設計時能夠為用戶提供不同的設計方案,通過方案的篩選,工程師能從中選擇合適的方案,從而在設計過程中降低設計的錯誤以及提高產(chǎn)品質(zhì)量。在目前市場上所見到的三維cad解決方案中,solidworks是設計過程比較簡便又通俗易懂的軟件之一。它不僅提供如此人性化的系統(tǒng),同時對每個工程師和設計者,乃至整個機械行業(yè)提供了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。2.4本章小結(jié)solidworks在現(xiàn)今社會階段逐漸廣泛應用,并且solidworks公司對中國市場重點開發(fā),日后solidworks應用將會更加完善,更加普遍。通過前文對solidworks的深入了解后,往后會對soli
28、dworks進行個別應用的分析,如建模,裝配,工程圖,力學分析等。第三章中性筆筆身自動裝配設備自動化裝配機制作3.1中性筆筆身自動裝配設備自動化裝配制作中性筆筆身自動裝配設備自動化裝配主要分為三個部分:1、機架組件:機架通過焊接的方式做成,主要由性價比高的q235方鋼組成,焊接后噴漆處理。此種結(jié)構(gòu)制作的架子,成本低廉,方便運輸,廣泛應用于設備上面機架的制作。2、筆身輸送組件:此組件通過三相蝸桿渦輪減速電機帶動滾筒輸送線實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的輸送,該輸送線結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,適合多種產(chǎn)品的運輸。3、防滑套下料裝置:此裝置通過振動盤連接鈑金焊接而成的下蓋槽下蓋,下蓋槽通過焊接而成,當蓋子從振動盤落下后,光纖感
29、應到蓋子的落下,如是就反饋信號給plc,plc控制氣缸打開形成,把帶有缺口的黑色塑料片推進轉(zhuǎn)子上面,從而完成裝配。 4、筆芯輸送線送料裝置:此裝置通過平帶輸送線送料,當筆芯從輸送線落下到了導向槽后,光纖感應到筆芯的落下,如是就反饋信號給plc,plc控制氣缸打開行程,推動筆芯與筆身裝配。第3章 中性筆筆身自動裝配設備的設計3.1 中性筆筆身自動裝配設備的情況和特點 三維裝配圖4.2應用solidworks軟件進中性筆筆身自動裝配設備零件圖設計4.2.1關(guān)于中性筆筆身自動裝配設備機框架建模設計圖 31中性筆筆身自動裝配設備機架 根據(jù)中性筆筆身自動裝配設備自動化裝配機分析可知該框架主要是由q235
30、方鋼組成的,我們要將各零件先一一畫好,再用裝配體的形式將框架裝配好。 (1)q235方鋼制作,作步驟如下:這樣框架的整體方管部分零件我們就很快完成。(4)所有的子零件繪制完后,就需要利用solidworks的裝配體功能對所有零件裝配成裝配體,首先第一個插入裝配體中的零件為固定不可動的,我們選擇框架中的其中一個方鋼零件。裝配各部零件時需要利用配合菜單命令,主要有選擇重合配合、距離配合等將所有子零件裝配成框架整體。4.2.1關(guān)于中性筆筆身自動裝配設備筆身輸送組件的建模設計由主裝配體圖可知此子裝配體主要是由蝸桿渦輪減速電機帶動滾筒實現(xiàn)轉(zhuǎn)子的自動化輸送,該子裝配體中除了軸承,軸用外卡環(huán)等這類屬于標準件
31、,可以從標準庫中直接生成,其余各零件均需要建模,大多零件都屬于簡單的實體拉伸、實體切除拉伸、實體旋轉(zhuǎn)拉伸、孔向?qū)У裙δ芏伎梢灰划嫵?,這里不再累述。 這里只以其中一個連接板作為建模步驟分析:按照類似方法將進給組件的各部分零件一一畫出,使用solidworks裝配體的功能將各部分零件一一組裝起來,組裝起來后的子裝配體圖形如下:4.3.1關(guān)于中性筆筆身自動裝配設備防滑套下料裝置的建模設計已知中性筆筆身自動裝配設備得知此組件是通過振動盤來下料的,在這里,下料的震動盤沒有表示出來,指示單純地把下蓋槽等等表達出來了,在這里,我們就以下蓋槽為例,來對下蓋槽進行建模:按照類似方法將其他部分零件一一畫出,使用s
32、olidworks裝配體的功能將各部分零件一一組裝起來,如圖:由于組件中的各子零件結(jié)構(gòu)比較簡單,與上面組件的類似,在這里以氣缸安裝版為例,來進行建模:4.2.6中性筆筆身自動裝配設備建模設計 各子裝配體完成后現(xiàn)在就將各子組件一一使用solidworks的裝配體功能將各裝配體組裝起來,如下:4.3應用solidworks軟件對中性筆筆身自動裝配設備指定零件進行受力分析,案例如下:4.4本章小結(jié)通過工作原理,建模,裝配,工程圖,力學分析五部分的講述,對solidworks應用和中性筆筆身自動裝配設備有了進一步認識,清楚明白了總的設計思路,靈活地運用各solidworks命令實現(xiàn)中性筆筆身自動裝配設
33、備自動化裝配機的建模,以便設計出可行,實用的設備投入到現(xiàn)代化大生產(chǎn)中。第5 章三維建模的概述5.1零件圖設計要點(根據(jù)已有autocad圖紙,出三維圖要點)進行零件建模前,一般應進行深入的特征分析,搞清零件是由那幾個特征組成,明確各個特征的形狀,他們之間的相對位置和表面連接關(guān)系,然后按照特征的主次關(guān)系,按一定的順序進行建模。一個復雜的零件,可能是許多個簡單特征經(jīng)過相互之間的疊加、切除或相交組成。所以零件建模時,特征的生成順序十分重要,不同的建模過程雖然可以構(gòu)造出同樣的實體零件,但其造型過程及實體的構(gòu)型結(jié)構(gòu)卻直接影響到實體模型的穩(wěn)定性、可修改性、可理解性及實體模型的應用。尤其在二維圖紙上,我們能
34、看到的只是零件的平面圖,而內(nèi)部特征則以虛線給予表示,另外還有零件的相貫線,這表示了各個特征相交時出現(xiàn)線段。在零件的草圖繪制過程中,必須要選好第一個草繪平面,這很關(guān)鍵,這個平面決定了往后建模的所用到的命令,簡單的說,一個圓柱可以作一個圓形然后拉伸,也可以作一個長方體旋轉(zhuǎn),雖然他們的結(jié)果都一樣,但所用的草繪平面和命令就截然不同。如果我們要的是一條軸,那我們就應該選擇第二種方法為好了。由于此設計的零件都是比較規(guī)則的零件,所用到的命令大部分是拉伸命令和旋轉(zhuǎn)命令,而且很多零件都是擁有對稱關(guān)系,所以為了節(jié)省時間,提高效率,經(jīng)常會用到鏡向特征命令。5.2零件圖出工程圖要點一張完整的工程圖應具備以下4方面的內(nèi)
35、容。(1) 一組視圖:用一組視圖(其中包括視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖)正確、完整、清晰地表達零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀。(2) 尺寸:確定零件各部分形狀的大小和位置(3) 技術(shù)要求:表明零件在制造和檢驗是應達到的一些要求,如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料熱處理方式和指標等。(4) 標題欄:注明零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例以及圖號等內(nèi)容。5.3裝配圖安裝要點零件的裝配步驟如下:(1) 單擊【新建文件】圖標,系統(tǒng)顯示新建solidworks文件對話框,雙擊該對話框中得裝配體選項,即可進入裝配體工作模式。(2) 調(diào)入第一個零件模型并放置在裝配體的原點處,即零件原點與裝配體原點重合。(3) 調(diào)
36、入一個與第一個零件模型有裝配關(guān)系的零件模型。分析兩個零件之間的裝配約束關(guān)系,然后選取相應的約束選項進行零件操作。(4) 調(diào)入其他與已裝配零件有裝配關(guān)系的零件模型并進行裝配。(5) 全部零件裝配完畢后,將裝配體模型存盤。5.4受力分析要點本次受力分析是運用solidworks軟件中的simulationxpress應力分析應用。選擇【simulationxpress】菜單命令,彈出【simulationxpress】對話框。(1) 【夾具】選項卡:應用約束到模型的面。(2) 【載荷】選項卡:應用力和壓力到模型的面。(3) 【材料】選項卡:指定材質(zhì)到模型。(4) 【運行】選項卡:可以選擇使用默認設
37、置進行分析或者更改設置。(5) 【結(jié)果】選項卡:根據(jù)特定準則優(yōu)化模型尺寸。使用simulationxpress完成分析需要以下五個步驟(1) 應用約束。(2) 應用載荷。(3) 定義材質(zhì)。(4) 分析模型。(5) 查看結(jié)果???結(jié)一、三維軟件機械設計總結(jié)通過此次設計,又一次提升了運用三維軟件的水平,并吸收了不少經(jīng)驗,總結(jié)為一下幾點。(1) 有零件圖紙作圖與空想設計作圖不同,零件尺寸已經(jīng)給出,作圖時先不考慮尺寸是否真的合適,根據(jù)尺寸作出零件的三維圖,但到裝配時必須要考慮尺寸是否合適,由于autocad圖紙效果不好,導致尺寸會有出錯,甚至有出現(xiàn)欠定義尺寸,所以,此時必須通過配合后在衡量尺寸,再進行
38、修改,直到滿足配合要求。(2) 工具集的確方便了作圖,通過選擇零件類型,輸入數(shù)據(jù),就能生成出標準零件,但有時需要用到的零件在工具集上也未必能找到,所以此時要隨機應變,運用其他零件代替并通過修改或添加零件使其滿足要求。(3) 作三維圖時要靈活變通,解決問題的方法總比問題多,當一種方法不能正常作圖時,試試另一種方法,這不但能完成零件制作,同時也可以培養(yǎng)出更好的作圖思路,和打破規(guī)矩的新想法。(4) 規(guī)則的零件,要學會使用一些能夠節(jié)省時間的命令,如鏡向,陣列等,“能省則省”。(5) 關(guān)于裝配,曾經(jīng)帶給我很大的阻礙,花了很多時間才弄清原因所在。在一可活動子裝配體上,即使活動范圍會產(chǎn)生干涉,也不能對其設定活動范圍,如高級配合里的距離范圍,和角度范圍,即使在該活動范圍并不影響父裝配體,也不可設定。因為一旦設定范圍后,在父裝配體上會將子裝配體視為完全定義的模型,這樣會對子裝配體之間的配合產(chǎn)生矛盾,將不能完成裝配。(6) 看懂圖是作圖的首要任務,看圖就是了解零件的工具,沒有工具則無法制出零件,所以畫圖不能急于下筆,想透了零件的結(jié)構(gòu),想透圖中的虛實線,這才是高效作圖的重中之重。致 謝時光飛逝,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼之間大學生活已經(jīng)接近尾聲
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