回遷安置房項目質(zhì)量通病缺陷修補施工方案.doc

中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目質(zhì)量通病缺陷修補施工方案編制人： 審核人： 批準人： 北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房工程項目經(jīng)理部2014年3月 質(zhì)量通病缺陷修補 施工方案審批表編號： 表號：BJZHS/JL-（3）-3工程名稱中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)面 積77999.95m2層 數(shù)地下3層、地上21層建設(shè)單位北京市東升農(nóng)工商總公司施工單位北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司編制部門北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司東升項目部編 制 人孫華編制時間2014年3月1日報審時間2014年3月4日審批部門北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司東升項目部審批時間2014年3月6日審 批 人 質(zhì)量通病缺陷修補施工方案北京住總第三開發(fā)建設(shè)有限公司BEIJING UNI-CONSTRUCTION GROUP CO., LTD. NO.3 BRANCH目 錄1、質(zhì)量管理及保證措施11.1質(zhì)量目標11.2工程質(zhì)量管理措施12、混凝土結(jié)構(gòu)通病修補方案32.1構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合要求32.2蜂窩32.3麻面42.4孔洞42.5露筋42.6縫隙、夾層42.7缺棱掉角52.8表面不平整52.9強度不夠、均質(zhì)性差52.10施工縫處理不到位62.11冷縫62.12爛根62.13混凝土裂縫73、鋼筋工程通病修補方案73.1豎向鋼筋位移73.2樓梯休息平臺施工縫處鋼筋甩茬不準確及保護層偏差93.3鋼筋保護層不足93.4鋼筋直螺紋連接接頭強度不合格94、防水工程通病修補方案94.1地下室外墻防水卷材未收頭或收頭細部做法不符合設(shè)計圖紙94.2屋面卷材起鼓104.3細部構(gòu)造滲漏105、二次結(jié)構(gòu)工程通病修補方案105.1砂漿和易性不好105.2砂漿強度均質(zhì)性差115.3砌體砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良115.4填充墻與混凝土墻連接不良125.5墻體整體性差126、模板工程質(zhì)量通病修補方案126.1墻面粘連126.2墻體混凝土起泡136.3陰角不方正、不垂直136.4墻體凹凸不平131、質(zhì)量管理及保證措施依據(jù)公司制定的質(zhì)量管理手冊和相應(yīng)程序文件為管理制度，以規(guī)范、標準、為準繩，強化工藝紀律，加強“三檢制”、“隱檢制”和“樣板制”，重點對人的質(zhì)量意識和行為進行培訓、教育，克服質(zhì)量通病，實施新技術(shù)、新工藝和科技創(chuàng)新，從而確保工程質(zhì)量達到業(yè)主要求。1.1質(zhì)量目標1.1.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量目標1）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目1#樓：北京市結(jié)構(gòu)長城杯；2）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目2#樓：北京市結(jié)構(gòu)長城杯；3）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目1#車庫：北京市結(jié)構(gòu)長城杯；4）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目3#樓：北京市結(jié)構(gòu)長城杯；5）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目9#樓：合格。1.1.2裝修裝飾質(zhì)量目標1）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目1#樓：北京住總集團優(yōu)良；2）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目2#樓：北京住總集團優(yōu)良；3）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目1#車庫：北京住總集團優(yōu)良；4）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目3#樓：北京住總集團優(yōu)良；5）中關(guān)村東升科技園二期回遷安置房項目9#樓：合格。1.1.3分部分項工程一次交驗合格率達100%，確保整個工程質(zhì)量達到群體“優(yōu)良”、單棟“合格”。1.2工程質(zhì)量管理措施1.2.1依據(jù)公司所建立的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理手冊、程序文件及支撐性文件在本工程中將據(jù)此制定并執(zhí)行工程質(zhì)量各級管理責任制和項目質(zhì)量計劃、項目質(zhì)量檢查試驗計劃，遵照有關(guān)施工與安裝驗收規(guī)范，對工程質(zhì)量實行“全、細、嚴”的項目質(zhì)量標準化管理，即制度全，措施方案細，管理嚴，重點突出“嚴”字；精心施工，以“一流的技術(shù)”、“一流的質(zhì)量”、“一流的速度”、“一流的管理”、“一流的服務(wù)”達到合同規(guī)定的要求。杜絕施工過程中出現(xiàn)的各種不合格品，達到合同規(guī)定和承諾的質(zhì)量要求。1.2.2現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首，總工程師及生產(chǎn)經(jīng)理中間控制，專職質(zhì)檢員、各施工項目組長及兼職質(zhì)檢員參加的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導小組，建立完善的項目質(zhì)保體系及項目質(zhì)量信息反饋體系，對工程質(zhì)量進行層層監(jiān)控，并配合公司、監(jiān)理、業(yè)主等質(zhì)量監(jiān)督部門形成一個從項目經(jīng)理到施工班組的全面質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1.2.3認真落實質(zhì)量責任制和獎罰制度，在員工中開展全面質(zhì)量管理知識教育培訓，提高員工的質(zhì)量意識，就工程中以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病和工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患為目標開展活動，從思想上、行動上重視起來，消除質(zhì)量通病的發(fā)生。1.2.4質(zhì)量控制是質(zhì)量管理的中心，為加強全過程的質(zhì)量監(jiān)控，從認真審閱圖紙、從“三工序、三控制”入手，堅持“五個不準”，做到“五個一樣”。在施工生產(chǎn)中要嚴格把好控制質(zhì)量的“六大關(guān)”，即圖紙會審關(guān)、技術(shù)交底方案關(guān)、嚴格按圖紙及操作規(guī)程施工關(guān)，各種材料及半成品的驗收檢驗關(guān)，按隱蔽及驗收評定標準驗收關(guān)及生產(chǎn)管理人員的素質(zhì)關(guān)，使過程處于受控狀態(tài)。1.2.5嚴格按規(guī)范、標準、設(shè)計要求施工，實行質(zhì)量目標跟蹤管理，關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量管理點，作為施工過程的“關(guān)鍵過程”，對有特殊要求的工序作為“特殊過程”制定作業(yè)指導書，進行班組技術(shù)交底，現(xiàn)場專兼職質(zhì)檢員隨時做好跟蹤檢查?？朔|(zhì)量通病，確保工程竣工交驗一次達到質(zhì)量目標。1.2.6嚴格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工，無出廠合格證不施工，未做好作業(yè)指導書技術(shù)交底以前不施工。嚴格認真地接受建設(shè)單位對施工過程的監(jiān)督、檢查，嚴格執(zhí)行公司施工過程檢驗程序及施工過程控制程序，對一般過程、關(guān)鍵過程、特殊過程進行有效控制，以達到施工全過程處于受控狀態(tài)。1.2.7認真落實執(zhí)行“三檢制”和“隱檢”驗收檢查制度，項目技術(shù)組根據(jù)“關(guān)鍵、特殊過程”認真編制作業(yè)指導書，采用質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐級交底，以樣板標準組織施工。落實崗位責任制，作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z”、“互檢”、“交接檢”，專職質(zhì)檢員進行“復檢”，重要部位項目技術(shù)負責人組織“專檢”把關(guān)。隱檢驗收是一項關(guān)鍵工序，每次隱檢必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收簽認后方可進行下一工序。1.2.8嚴格按照文件的控制程序、技術(shù)管理標準進行現(xiàn)場的技術(shù)資料和工程文件的管理，工程技術(shù)資料是施工驗收和確定工程質(zhì)量水準的重要依據(jù)，項目必須設(shè)專職資料員負責此項工作。工程技術(shù)資料辦理必須做到與進度同步，確保齊全、真實、準確、及時，字跡清晰，工程使用的圖紙、標準圖集、技術(shù)規(guī)范必須保證是有效版本。1.2.9加強成品、半成品材料的控制，嚴格按顧客提供物資的控制程序、物資采購管理程序、物資進場檢驗程序，根據(jù)產(chǎn)品的標識和可追溯性程序檢驗和試驗狀態(tài)控制程序顧客財產(chǎn)管理程序有關(guān)要求，進行現(xiàn)場物資、成品管理。1.2.10加強計量試驗工作，嚴格執(zhí)行試驗工作程序、監(jiān)視和測量裝置的控制程序，加強混凝土的開盤鑒定、取樣抽檢制度，杜絕混凝土中任何不合格品現(xiàn)象。質(zhì)量驗收流程圖每道工序完工后施工單位質(zhì)量檢驗（自檢、互檢、交接檢）不合格合格返工填寫質(zhì)量檢查記錄表業(yè)主、監(jiān)理進行質(zhì)量檢查驗收合格不合格返工進行下道工序1.2.11加大科技推廣力度，有選擇地推廣先進的“四新”技術(shù)，以科技促進工程質(zhì)量的提高。2、混凝土結(jié)構(gòu)通病修補方案2.1構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合要求預(yù)防措施1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準確無誤。2）模板及其支架必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具加荷載后不變形、不失穩(wěn)、不跑模。3）在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅持自檢、及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2.2蜂窩修補方法1）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實。2）較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實。3）較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。2.3麻面2.3.1防治的措施模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止。2.3.2修補方法1）表面做粉刷的，可不處理。2）表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。2.4孔洞2.4.1防治的措施在鋼筋密集處及復雜部位，認真分層振搗密實，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。2.4.2修補方法將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的半干硬性豆石混凝土仔細澆灌、搗實，嚴防漏振。2.5露筋2.5.1防治的措施澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確,并加強檢驗查，鋼筋密集時，應(yīng)選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比準確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調(diào)整直正。保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。2.5.2修補方法1）表面漏筋處刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，并將漏筋部位抹平。2）漏筋較深部位鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一等級的細石混凝土填塞壓實。2.6縫隙、夾層2.6.1防治的措施認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前應(yīng)先澆50100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強接縫處混凝土的振搗密實。2.6.2修補方法1）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實。2）縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。2.7缺棱掉角2.7.1防治措施木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有1.2Nmm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。2.7.2修補方法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。2.8表面不平整2.8.1防治措施嚴格按施工規(guī)范操作，灌筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護.模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)支在堅實地基上，有足夠的支承面積，防止浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到1.2Nmm2以上，方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動。2.8.2修補方法1）地面做墊層的，可不做處理；2）地面不做墊層的，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整；或用壓力水沖洗干凈后灌細石混凝土。2.9強度不夠、均質(zhì)性差2.9.1防治措施水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴格控制混凝土配合比，保證計量準確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻。防止混凝土早期受凍，冬期施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30以上，礦渣水泥配制的混凝土，強度達到40以上，始可遭受凍結(jié)，按施工規(guī)范要求認真制作混凝上試塊，并加強對試塊的管理和養(yǎng)護。 2.9.2修補方法當混凝土強度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實際強度，如仍不能滿足要求，可按實際強度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或補強措施。2.10施工縫處理不到位2.10.1防治措施水平施工縫剔除砂漿軟弱層，露出石子；豎向施工縫剔除松動石子、松散混凝土，包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物。露出密實混凝土，將施工縫處碎渣等清理干凈，外露鋼筋插鐵沾有灰漿油污應(yīng)清刷干凈。2.10.2修補方法將施工處接茬處所殘留的夾渣、垃圾、碎屑清理出來，并用水沖洗干凈。然后用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實。2.11冷縫2.11.1防治措施1）灌注須在下層混凝土未初凝前完成，以防出現(xiàn)施工冷縫。2）推進一次澆筑，采用斜面分層方法進行，不形成冷縫。3) 振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50100mm，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍。2.11.2修補方法在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料，在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。2.12爛根2.12.1防治措施1） 保證模板下口封閉嚴密，防治漏漿。2）澆筑混凝土前，先澆筑3050mm厚同配合比的減石子的水泥砂漿，再澆灌混凝土。2.12.2修補方法當爛根深度小于20mm時，可采用比墻體混凝土高一級強度的去石砂漿人工抹壓密實修補。當深度較大時，須采用鑿除混凝土到完全密實時，清水沖洗干凈并充分濕潤后，支設(shè)模板，再用比原強度等級高一等級的細石混凝土澆注填補，并仔細振搗，確保密實。2.13混凝土裂縫2.13.1防治措施1）對于已經(jīng)綁扎完成的頂板鋼筋，避免隨意亂踩，以免造成承受負彎矩的受力筋的保護層加大，致使構(gòu)件的有效高度減少，形成沿構(gòu)件支承邊緣的垂直于受力筋的裂縫。2)按照規(guī)范要求養(yǎng)護混凝土，避免混凝土初期養(yǎng)護時急驟干燥使得在混凝土與大氣接觸面上出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。3)嚴禁在混凝土澆筑過程中私自加水，避免造成混凝土凝結(jié)硬化時收縮量增加，出現(xiàn)不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。4）禁止在還尚未建立足夠強度的混凝土頂板上堆料，尤其避免堆料時對頂板造成沖擊振動，以免產(chǎn)生裂縫。5)按照規(guī)范要求拆模時間拆模，避免過早拆模產(chǎn)生裂縫。2.13.2修補方法1）對于表面穩(wěn)定及深進裂縫的處理可采用：沿裂縫鑿成深1520mm、寬10 0150mm的凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一遍，然后用1:11：2水泥砂漿分23層涂抹，總厚為1020mm，并壓光。有滲漏水時，應(yīng)用水泥凈漿（厚2mm）和1:2水泥砂漿（厚45mm）交替抹壓45層，涂抹34小時后，進行覆蓋灑水養(yǎng)護。2）對于獨立的裂縫寬度較大的死裂縫和活裂縫的處理可采用：沿混凝土裂縫鑿一條寬56mm“V”形，槽內(nèi)嵌入剛性材料（如水泥砂漿）或填灌柔性密封材料（如瀝青油膏、聚氨酯以及合成橡膠等）密封。表面做砂漿保護層或不做保護層。3）對于裂縫寬度小于0.5mm時，可用醫(yī)用注射器壓入低稠度、不摻加粉料的環(huán)氧樹脂膠粘劑。3、鋼筋工程通病修補方案3.1豎向鋼筋位移3.1.1防治措施3.1.2修補方法鋼筋位移不大于20mm：如果鋼筋位移在20mm范圍內(nèi)，可剔鑿鋼筋根部的混凝土，深度約68厘米，然后用扳手將鋼筋調(diào)整到位，保證模板支設(shè)即可。這樣的處理，符合鋼筋1：6改變位置的要求。按照1：6的比例調(diào)整鋼筋的意思即是：如果鋼筋位移了20mm，在頂板以上不小于206=120mm的高度范圍內(nèi)調(diào)整到位。禁止采用熱處理的方式，將鋼筋煨彎。鋼筋位移20mm40mm：如果鋼筋位移在2040mm之間，同樣將鋼筋根部的混凝土剔鑿約80mm深度，然后用扳手將鋼筋調(diào)整到位，保證模板支設(shè)，同時采取鋼筋根部綁扎鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑同原結(jié)構(gòu)鋼筋，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。3.2樓梯休息平臺施工縫處鋼筋甩茬不準確及保護層偏差3.2.1防治措施1）鋼筋甩茬做法應(yīng)根據(jù)圖紙和圖集由鋼筋工長確定，并對鋼筋翻樣人員、質(zhì)檢員及操作班組進行交底，質(zhì)檢員對其重點檢查驗收。2）采用施工縫模板安裝方法，以控制甩茬鋼筋位置及保護層厚度。3.2.2修補方法剔鑿鋼筋根部的混凝土，深度約6080mm，然后用扳手將鋼筋調(diào)整到位即可。3.3鋼筋保護層不足3.3.1防治措施保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準確，同時按照施工組織設(shè)計的規(guī)定設(shè)置墊塊數(shù)量，加設(shè)定位梯子筋、定位箍筋。3.3.2修補方法1）頂板鋼筋：墊塊數(shù)量不夠的間距過大的，均按照規(guī)定要求設(shè)置墊塊數(shù)量。2）墻體鋼筋：如果是鋼筋位移造成的保護層不夠的，按照鋼筋位移的修補方法處理。3）梁鋼筋：保護層偏差過大的，進行返工處理。3.4鋼筋直螺紋連接接頭強度不合格3.4.1防治措施1）要認真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求，無出廠質(zhì)量證明書，以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒，不得使用。2）鋼筋應(yīng)按標記要求插入鋼套筒內(nèi)，確保接頭長度，防止偏心。被連接鋼筋的軸心與鋼套筒軸心應(yīng)保持同一軸線，防止偏心和彎折。3.4.2修補方法如果能夠進行返工的，進行返工處理。如果不能夠進行返工處理的，在不合格接頭處附一根與主筋同強度等級的鋼筋，長度為一個搭接長度2llE。4、 防水工程通病修補方案4.1地下室外墻防水卷材未收頭或收頭細部做法不符合設(shè)計圖紙4.1.1防治措施 提前做好技術(shù)交底工作4.1.2修補方法發(fā)現(xiàn)防水卷材未收頭的或者收頭細部做法不符合設(shè)計圖紙要求時，責令立即進行整改。4.2屋面卷材起鼓4.2.1防治措施1）卷材在運輸和儲存過程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清掃干凈。3）噴灑的冷底子油應(yīng)均勻，不漏噴，以增強卷材防水層與基層的粘貼能力。4.2.2修補方法將卷材鼓泡處按斜十字形割開，放出鼓泡內(nèi)的氣體，擦干水分，再用噴燈把卷材內(nèi)部烘干。最后粘一塊方形卷材（其邊長比開刀范圍大出100mm），四邊搭接處用鐵抹子加熱抹平整。4.3細部構(gòu)造滲漏4.3.1防治措施1）鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘接牢靠2）基層潮濕而又急需施工時，宜用“噴火”法進行烘烤，及時將基層中多余的潮氣排除4.3.2修補方法將滲漏處所含的殘留水分擦干后進行烘烤，最后在其表面鋪貼一塊防水卷材，封邊嚴密。5、 二次結(jié)構(gòu)工程通病修補方案5.1砂漿和易性不好5.1.1防治措施1）水泥混合砂漿中的無機拌合料（石灰膏等），應(yīng)符合實驗室試配時的材質(zhì)要求。2）灰槽中的砂漿，使用時應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌，清底時應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處砂漿刮凈，推于一側(cè)繼續(xù)使用或與新拌砂漿混合在一起使用。3）砂漿的供應(yīng)需有計劃性，每日拌制量應(yīng)根據(jù)所砌筑部位決定，應(yīng)做好隨拌隨用，嚴禁使用隔夜或者已經(jīng)凝結(jié)的砂漿。5.1.2修補方法發(fā)現(xiàn)和易性不好時，立即停止使用，并分析原因找出解決措施：1） 如果是因為強度等級低的水泥砂漿使用了過細的砂子，會使得砂子顆粒間起潤滑作用的膠結(jié)材料水泥用量減少，因而砂子間摩擦力較大，砂漿和易性較差。則應(yīng)停止使用過細的砂子拌和砂漿。2） 如果是因為砂漿的攪拌時間短，拌和不均勻，則應(yīng)按照規(guī)范要求的攪拌時間攪拌。3） 如果是因為摻入砂漿的無機摻合料含雜質(zhì)多，質(zhì)量差，或因保存不好發(fā)生干燥結(jié)硬，不能起到改善砂漿和易性的作用時，則應(yīng)注意摻合料的保存和更換質(zhì)量合格的摻合料。5.2砂漿強度均質(zhì)性差5.2.1防治措施1）建立施工計量工具校驗、維護、保管制度，嚴格控制砂漿配合比。2）砂漿的配合比應(yīng)用重量比。石灰膏等濕料，使用時的用量應(yīng)按試配時的稠度予以調(diào)整，砂的含水率應(yīng)做測定，并及時調(diào)整配合比。3）砂漿應(yīng)采用機械攪拌，拌和時間自投料算起，不得少于1.5min。并在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，嚴禁隨意加水拌和后再用，以免降低砌體強度。5.2.2修補方法發(fā)現(xiàn)砂漿強度均質(zhì)性差時，應(yīng)該立即停止使用，并找出原因提出解決措施：1） 如果是因為計量不準，造成的砂漿強度降低，那么則應(yīng)使用合格的計量工具。2） 如果是因為摻合料摻量過多，造成砂漿強度降低，那么則應(yīng)該按照規(guī)定摻入。（由于混合砂漿中摻入的無機摻合料，會使得砂漿的和易性變好，但是摻量如果超過規(guī)定的一倍，砂漿強度約會降低40%）3） 如果是因為石灰膏中含有較多的灰渣，使砂漿中含有較多的軟弱顆粒，造成砂漿強度降低，那么則應(yīng)使用質(zhì)量合格的石灰膏。5.3砌體砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良5.3.1防治措施1）禁止采用打碰頭灰或沒有揉擠頂碰頭灰等錯誤方法砌筑，應(yīng)采用“三一”砌筑法，即一鏟灰，一塊磚，一擠揉的砌筑法。如采用鋪漿法時，常溫下控制鋪漿長度不超過75cm，氣溫超過30時，鋪漿長度不超過50cm。2）砌筑前將磚澆水潤濕，常溫施工時嚴禁干磚砌墻。3）不宜采用過細的砂子拌制砂漿，施工時嚴格執(zhí)行配合比，保證攪拌時間。5.3.2修補方法1）如果發(fā)現(xiàn)是砂漿和易性不良的原因造成的，應(yīng)根據(jù)5.1.2條處理。2）如果是因為采用錯誤的砌筑方法導致灰縫不飽滿，責令操作工人按照“三一”砌筑法砌筑。3）對于砌塊墻灰縫砂漿砂漿飽滿度不滿足規(guī)范要求的，責令進行返工處理。5.4填充墻與混凝土墻連接不良5.4.1防治措施1） 填充墻按照規(guī)范、圖集要求后植拉結(jié)筋，保證拉結(jié)筋位置準確。填充墻砌至拉結(jié)筋部位時，將拉結(jié)筋調(diào)直，平鋪在墻身上，然后鋪灰砌墻。2） 填充墻保證灰縫飽滿，需在與墻結(jié)合處用砂