機械設計課程設計布置(單雙級)

機械設計基礎課程設計 指導老師及設計室 17 19周 塑性081 周銘麗2 601焊接081 周銘麗2 601焊接082 王惠寧1 419鑄造081 何曉玲實地下室鑄造082 楊巍9 408 機械設計基礎課程設計 概述設計計算草圖設計裝配圖設計零件圖設計 概述 一 設計目的 體驗和實踐一個真實設計的全過程 為后續(xù)的設計作準備 學會運用先修課程 制圖 材力 金屬工藝學 工程材料 機械原理 公差等 和生產實踐知識解決工程實際問題 培養(yǎng)正確的設計思想 初步掌握機械設計的步驟和方法 三邊 設計方法 邊計算 邊畫圖 邊修改 培養(yǎng)機械設計的基本技能 學會運用各種參考資料 手冊 圖冊 規(guī)范 標準等 學會編寫設計計算說明書 提高結構設計 制圖的能力 計算機繪圖的能力 培養(yǎng)獨立工作能力 題目1 雙級 概述 雙級圓柱齒輪減速器 二 設計題目 概述 概述 題目2 圓錐 圓柱齒輪減速器 概述 概述 三 設計任務 1 齒輪減速器裝配圖A0圖紙1張2 軸 齒輪零件圖A2或A3圖紙各1張3 設計說明書1份 概述 四 設計步驟 1 準備 研究任務書 閱讀 機械設計 機械設計基礎課程設計指導書 復習機械設計有關內容 繪圖工具 圖紙 坐標紙500 750mm1張白圖紙A01 5張作減速器裝拆實驗 2 傳動裝置的總體設計 方案確定 選擇電機 計算總傳動比 分配傳動比 計算各軸的P n T 概述 3 傳動零件設計 齒輪傳動設計 m z a B d da df R帶傳動設計 型號 根數(shù) 帶長 中心距 帶輪寬度 壓軸力鏈傳動設計 型號 排數(shù) 長度 中心距 鏈輪寬度 壓軸力 4 裝配草圖設計 繪制減速器的俯視圖 軸的結構設計確定箱體主要尺寸選擇軸承型號 計算壽命校核軸的強度校核鍵的強度 概述 5 總裝配圖設計 確定減速器的全部結構和尺寸 概述 6 零件圖繪制 軸 概述 齒輪 概述 7 整理 編寫計算說明書 編寫設計說明書是設計工作的重要組成部分 計算說明書是設計技術文件之一 它提供設計理論依據(jù)和計算數(shù)據(jù) 為審核設計及使用設備的人員查閱 對于傳動裝置 計算說明書的內容大致包括 目錄 標題及頁次 設計任務書傳動方案的分析和擬定 附傳動方案簡圖 電動機的選擇傳動裝置運動及動力參數(shù)計算傳動零件的設計計算軸的計算 概述 滾動軸承的選擇和計算鍵聯(lián)接的選擇和計算聯(lián)軸器的選擇潤滑方式 潤滑油牌號及密封裝置的選擇參考資料 資料編號 書名 作者 出版單位 出版年月 此外 如對制造和使用有一些必須加以說明的技術要求 例如裝配 拆卸 安裝和維護等 也可以寫入 概述 編寫計算說明書時應注意以下幾點 要求用藍 黑色鋼筆書寫 不得用鉛筆或彩色筆 應注意書寫工整 簡圖正確清楚 文字簡練 繪圖用尺子和鉛筆 計算內容要列出公式 代入數(shù)值 寫下結果 標明單位 中間運算應省略 應編寫必要的大小標題 附加必須的插圖 如軸的受力分析圖等 和表格 寫出簡短結論 例如 滿足強度要求 等 注明重要公式或數(shù)據(jù)的來源 參考資料的編號和頁次 概述 8 答辯內容 與圖紙有關的內容與機械設計有關的內容設計中涉及的知識形式 15分鐘 人 9 評分 平時 圖紙 說明書 答辯 概述 雙級齒輪減速器總體設計 傳動零件設計3天草圖設計4 5天總裝配圖設計3 4天零件圖 說明書3天答辯1天 五 時間安排 概述 六 本次設計的特點 工作量大 連續(xù)作戰(zhàn) 時間緊迫 獨立完成 設計計算 一 選擇電動機 1 類型 Y系列三相異步電動機 2 功率 電機額定功率Ped 實際需要的功率Pd 通用減速器 按電動機額定功率Ped作為設計功率計算 專用減速器 用電動機輸出功率Pd作為設計功率 特別注意 此次設計按專用減速器設計 已知條件 1 鼓輪直徑D 毫米2 鼓輪上的圓周力F 牛頓3 輸送帶的速度V 米 秒 電動機 已知條件 1 鼓輪直徑D 毫米2 鼓輪上的圓周力F 牛頓3 輸送帶的速度V 米 秒 已知條件 1 牽引鏈輪的節(jié)距P 毫米 齒數(shù) z 2 牽引鏈輪上的圓周力F 牛頓3 牽引鏈的速度V 米 秒 3 轉速 同步轉速 3000 1500 1000 750r min 滿載轉速nm nm 價格 體積 但i總 P212表10 112Y系列 IP44 三相異步電動機技術數(shù)據(jù) 設計計算 二 傳動比分配 各種傳動的傳動比范圍 原則 各級傳動機構的傳動比都應在合理范圍內 以符合其工作特點 各級傳動機構尺寸協(xié)調 結構勻稱合理 例 帶傳動比不能過大 否則帶輪半徑大于減速器中心高 帶輪與底架相碰 設計計算 尺寸不協(xié)調 帶輪碰地 設計計算 使所設計的傳動裝置具有最小的外廓尺寸和重量 設計計算 使各級大齒輪的浸油深度大致相等 等浸油原則 減小攪油損失 設計計算 要注意各個零件間不發(fā)生干涉碰撞 設計計算 傳動比分配建議 兩級圓柱齒輪 圓錐 圓柱齒輪 等浸油 或 設計計算 0 若為通用減速器 則為Ped 2 轉速 三 各軸運動參數(shù)與動力參數(shù)的確定 1 功率 設計計算 3 轉矩 設計計算 四 傳動零件設計 1 齒輪 圓柱齒輪 a 110 180mm mn 2mm 齒輪1 d1 45mm 設計計算 0 采用斜齒輪 中心距要圓整 個位為0 5或2 4 6 8 齒寬取整數(shù) 個位為0 5或2 4 6 8 且b1 b2 5 10mm 精確到小數(shù)四位 轉換成度 分 秒 d1 d2精確到小數(shù)三位 設計計算 圓錐齒輪 2 帶傳動 Z 6 da2 220mm m 2 5 3mm R精確到小數(shù)兩位 3 聯(lián)軸器 可選用彈性套柱銷聯(lián)軸器 彈性柱銷聯(lián)軸器 梅花形