非金屬風管制作及安裝施工交底記錄

技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 1 1 依據標準 依據標準 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300 2001 通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范 GB50243 2002 2 2 施工準備 施工準備 2 1 材料及主要機具 2 1 1 所用的無機原料 玻纖布及填充料等應符合設計要求 原料中填充料及含量應有法定檢測部 門的證明技術文件 2 1 2 玻璃鋼中玻纖布的含量與規(guī)格應符合設計要求 玻纖布應干燥 清潔 不得含蠟 2 1 3 主要機具有 各類胎具 料桶 刷子 不銹鋼板尺 角尺 量角器 鉆孔機 2 1 4 所制成品的主要技術參數應符合國家有關試驗規(guī)定 2 2 作業(yè)條件 2 2 1 集中加工應具有寬敞 明亮 潔凈 通風 地面平整 不潮濕的廠房 2 2 2 有一定的成品存放地并有防雨 雪 風且結構牢固的設施 2 2 3 作業(yè)點要有相應的加工用模具 設施電源 消防器材等 2 2 4 成品制作應有批準的圖紙 經審查的大樣圖 系統(tǒng)圖 并有負責人的書面技術 質量 安全 交底 3 3 操作工藝 操作工藝 3 1 工藝流程 支模 成型 按規(guī)范要求一層無機原料一層玻纖破 檢驗 固化 打孔 入庫 3 2 按大樣圖選適當模具支在特定的架子上開始操作 風管用 1 1 經緯線的玻纖布增強 無機原 料的重量含量為 50 60 玻纖布的鋪置接縫應錯開 無重疊現(xiàn)象 原料應涂刷均勻 不得漏涂 3 3 玻璃鋼風管和配件的壁厚及法蘭規(guī)格應符合表 3 3 的規(guī)定 見圖 3 3 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 圖 3 3 a 管壁厚 b 法蘭厚 玻璃鋼風管和配件壁厚及法表規(guī)格表 3 3 矩形風管大邊尺寸 mm 管壁厚度 mm 法蘭規(guī)格 a b mm 5002 5 3 40 10 501 10003 3 5 50 12 1001 15004 4 5 50 1 1501 2000 550 15 3 4 法蘭孔徑 風管大邊長 1250mm 孔徑為 9mm 風管大邊長 1250mm 孔徑為 11mm 法蘭孔距控制在 110 130mm 之內 3 5 法半與風管應成一體與壁面要垂直 與管軸線成直角 3 6 風管邊寬大于 2m 含 2m 以上 單節(jié)長度不超過 2m 中間增一道加強筋 加強筋材料可用 50mm 5mm 扁鋼 3 7 所有支管一律在現(xiàn)場開口 三通口不得開在加強筋位置上 3 8 安裝工藝 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 3 8 1 玻璃鋼風管連接采用鍍鋅螺栓 螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接觸面 3 8 2 法蘭中間墊料采用 6 8 石棉繩 若設計同意也可采用 8501 膠條墊料規(guī)格為 12 3 墊料形式如圖 3 8 2 圖 3 8 2 3 8 3 支吊托架形式及間距按下列準執(zhí)行 風管大邊 1000mm 間距 3m 不超過 風管大邊 1000mm 間距 2 5m 不超過 3 8 4 因玻璃鋼風管是固化成型且質量易受外界影響而變形 故支托架規(guī)格要比法蘭高一檔 見表 3 8 4 以加大受力接觸面 支托架規(guī)格 mm 表 3 8 4 風管大邊長托盤吊桿 500 L40 4 8 501 100 L50 4 10 1001 2000 L50 5 10 2000 50 4 5 12 3 8 5 風管大邊大于 2000mm 托盤采用 5 槽鋼為加大受力接觸面 要求槽鋼托盤上面固定一鐵皮 條 規(guī)格為 100mm 寬 1 2mm 厚 見圖 3 8 5 圖 3 8 5 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 3 8 6 所有風管現(xiàn)場開洞 孔位置規(guī)格要正確 要求先打眼后開洞 3 9 驗收每批產品之后 將檢查結果上報監(jiān)理工程師審核 不合格的產品不能用于工程安裝 責任 供貨單位或廠家進行處理 3 10 成品抽查率按系統(tǒng)的 5 進行檢驗 4 質量標準 4 1 玻璃鋼風管內表面應平整光滑 手感好 外表面應整齊美觀 厚度均勻 邊緣無毛刺 不得 有氣泡 氣孔 分層現(xiàn)象 外表面不得扭曲 不平度不大于 3mm 內外壁的直線度每米不大于 5mm 4 2 法蘭與風管應成一體與壁面要垂直 與管軸線成直角 不垂直度不大于 2mm 4 3 法蘭自身表面應平整 不平度不大于 2 4 4 法蘭孔要打在法蘭中心線 除去壁厚 并保證在一條直線上 誤差不得超過 2mm 4 5 風管兩對角線之差不大于 3mm 4 6 管表面氣泡數量每平米不得多于 5 個 氣泡單個面積不大于 10mm2 4 7 每節(jié)管可見裂紋 不得超過二處 裂紋不得超過管長的十分之一 裂紋距管邊緣不得小于 50mm 管件嚴禁有貫通性裂紋 4 4 質量標準 質量標準 4 1一般規(guī)定 4 1 14 1 1本章適用于建筑工程通風與空調工程中 使用的金屬 非金屬風管與復合材料風管或風道的 加工 制作質量的檢驗與驗收 4 1 24 1 2對風管制作質量的驗收 應按其材料 系統(tǒng)類別和使用場所的不同分別進行 主要包括風管 的材質 規(guī)格 強度 嚴密性與成品外觀質量等項內容 4 1 34 1 3風管制作質量的驗收 按設計圖紙與GB50243 2002的規(guī)定執(zhí)行 工程中所選用的購風管 還 必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證 符合要求的方可使用 4 1 44 1 4 通風管道規(guī)格的驗收 風管以外徑或外邊長為準 風道以內徑或內邊長為準 通風管道的規(guī) 格宜按照表 4 1 4 1 表 4 1 4 2 的規(guī)定 圓形風管應優(yōu)先采用基本系列 非規(guī)則橢圓型風管參照矩型 風管 并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表4 1 4 1圓形風管規(guī)格 mm 風管直徑D 基本系列輔助系列基本系列輔助系列 80250240 100 90280260 120110320300 140130360340 160150400380 180170450420 200190500480 220210560530 63060012501180 70067014001320 80075016001500 90085018001700 100095020001900 11201060 表4 1 4 2矩形風管規(guī)格 mm 風管邊長 12032080020004000 16040010002500 20050012503000 25063016003500 4 1 54 1 5風管系統(tǒng)按其系統(tǒng)的工作壓力劃分為三個類別 其類別劃分應符合表4 1 5的規(guī)定 表4 1 5風管系統(tǒng)類別劃分 系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力 P Pa 密封要求 低壓系統(tǒng) P 500 接縫和接管連接處嚴密 中壓系統(tǒng)500 P 1500中壓系統(tǒng)接縫和接管連接處嚴密 高壓系統(tǒng)P 1500接縫和接管連接處增加密封措施 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 4 1 64 1 6 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板 應采用咬口連接或鉚接 不得采用影響其保護層防腐性 能的焊接連接方法 4 1 74 1 7風管的密封 應以板材連接的密封為主 可采用密封膠嵌縫和其他方法密封 密封膠性能應符合使用環(huán)境的要求 密封面宜設在風管的正壓側 4 24 2主控項目 4 2 14 2 1非金屬風管的材料品種 規(guī)格 性能與厚度等應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定 當設 計無規(guī)定時 應按GB50243 2002執(zhí)行 硬聚氯乙烯風管板材的厚度 不得小于表4 2 1 1或表4 2 1 的 規(guī)定 有機玻璃鋼風管板材的厚度 不得小于表4 2 1 3的規(guī)定 無機玻璃鋼風管板材的厚度符合表 4 2 1 4的規(guī)定 相應的玻璃布層數不應少于表4 2 1 5的規(guī)定 其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜 用于 高壓風管系統(tǒng)的非金屬風管厚度應按設計規(guī)定 表4 2 1 1中 低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度 mm 風管直徑 D板材厚度 D 3203 0 320 D 630 4 0 630 D 1000 5 0 1000 D 2000 6 0 表4 2 1 2中 低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度 mm 風管長邊尺寸 b板材厚度 b 3203 0 320 b 500 4 0 500 b 800 5 0 800 b 1250 6 0 1250 b 2000 8 0 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表4 2 1 3中 低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度 mm 圓形風管直徑 D 或短形風管長邊尺寸 b壁厚 D b 2002 5 200 D b 400 3 2 400 D b 630 4 0 630 D b 1000 4 8 1000 D b 2000 6 2 表4 2 1 4中 低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度 mm 圓形風管直徑 D 或短形風管長邊尺寸 b壁厚 D b 300 2 5 3 5 300 D b 5003 5 4 5 500 D b 10004 5 5 5 1000 D b 15005 5 6 5 1500 D b 20006 5 7 5 D b 20007 5 8 5 表4 2 1 5中 低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數 mm 風管管體玻璃纖維布厚度風管法蘭玻璃纖維布厚度 0 30 40 30 4 圓形風管直徑 D 或矩形風管長邊 b 玻璃布層數 D b 3005487 300 D b 500 75108 500 D b 1000 86139 1000 D b 1500 971410 1500 D b 2000 1281614 D b 2000 1492016 檢查數量 按材料與風管加工批數量抽查10 不得少于5件 檢查方法 查驗材料質量合格證明文件 性能檢測報告 尺量 觀察檢查 4 2 24 2 2防火風管的本體 框架與固定材料 密封墊料必須為不燃材料 其耐火等級應符合設計的規(guī) 定 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 檢查數量 按材料與風管加工批數量抽查10 10 不應少于5 5件 檢查方法 查驗材料質量合格證明文件 性能檢測報告 觀察檢查與點燃試驗 4 2 34 2 3復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料 內部的絕熱材料應為不燃或難燃B1B1級 且對人體 無害的材料 檢查數量 按材料與風管加工批數量抽查10 10 不應少于5 5件 檢查方法 查驗材料質量合格證明文件 性能檢測報告 觀察檢查與點燃試驗 4 2 44 2 4風管必須通過工藝性的檢測或驗證 其強度和嚴密性要求應符合設計或下列規(guī)定 1 1風管的強度應能滿足在1 5倍工作壓力下接縫處無開裂 2 2矩形風管的允許漏風量應符合以下規(guī)定 低壓系統(tǒng)風管LQ 65 01056 0P 中壓系統(tǒng)風管MQ 65 00352 0P 高壓系統(tǒng)風管HQ 65 00117 0P 式中Q QL L Q QM M Q QH H 系統(tǒng)風管在相應工作壓力下 單位面積風管單位時間內的允許漏風量 m3 h m2 P P 指風管系統(tǒng)的工作壓力 Pa 3 3低壓 中壓圓形金屬風管 復合材料風管以及采用非法蘭形式的非金屬風管的允許漏風量 應為 矩形風管規(guī)定值的50 4 4磚 混凝土風道的允許漏風量不應大于矩形低壓系統(tǒng)風管規(guī)定值的1 5倍 5 5排煙 除塵 低溫送風系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管的規(guī)定 1 5級凈化空調系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管的規(guī)定 檢查數量 按風管系統(tǒng)的類別和材質分別抽查 不得少于 3 件及 15m2 檢查方法 檢查產品合格證明文件和測試報告 或進行風管強度和漏風量測試 見 GB50243 2002 附 錄 A 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 4 2 54 2 5非金屬 硬聚氯乙烯 有機 無機玻璃鋼 風管的連接還應符合下列規(guī)定 1 1法蘭的規(guī)格應分別符合表4 2 5 1 4 2 5 2 4 2 5 3的規(guī)定 其螺栓孔的間距不得大于120mm 矩形風管法蘭的四角處 應設有螺孔 表4 2 5 1硬聚氯乙烯圓形風管法蘭規(guī)格 mm 風管直徑 D 材料規(guī)格 寬 厚 連接螺栓 風管直徑 D材料規(guī)格 寬 厚 連接螺 栓 D 18035 6M6 800 D 1400 45 12 180 D 400 35 8 1400 D 1600 50 15 400 D 500 35 10 1600 D 2000 60 15 M10 500 D 800 40 10 M10 D 2000按設計 表4 2 5 2硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規(guī)格 mm 風管邊長 b 材料規(guī)格 寬 厚 連接螺栓風管邊長 b 材料規(guī)格 寬 厚 連接螺栓 D 16035 6M6 800 D 1250 45 12 160 D 40 0 35 8 1250 D 1600 50 15 400 D 50 0 35 10 M8 1600 D 2000 60 18 M10 500 D 80 0 40 10M10 D 2000按設計 表4 2 5 3有機 無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格 mm 風管直徑 D 或風管邊長 b材料規(guī)格 寬 厚 連接螺栓 D b 40030 4 400 D b 1000 40 6 M8 1000 D b 2000 50 8M10 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 2 2采用套管連接時 套管厚度不得小于風管板材厚度 檢查數量 按加工批數量抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 64 2 6復合材料風管采用法蘭連接時 法蘭與風管板材的連接應可靠 其絕熱層不得外露 不得采 用降低板材強度和絕熱性能的連接方法 檢查數量 按加工批數量抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 74 2 7磚 混凝土風道的變形縫 應符合設計要求 不應滲水和漏風 檢查數量 全數檢查 檢查方法 觀察檢查 4 2 84 2 8非金屬風管的加固 除應符合GB50243 2002第4 2 10條的規(guī)定外還應符合下列規(guī)定 1 1硬聚氯乙烯風管的直徑或邊長大于500mm時 其風管與法蘭的連接處應設加強板 且間距不得大于 450mm 2 2有機及無機玻璃鋼風管的加固 應為本體材料或防腐性能相同的材料 并與風管成一整體 檢查數量 按加工批抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 2 94 2 9矩形風管彎管的制作 一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管 當采用其 他形式的彎管 平面邊長大于500mm時 必須設置彎管導流片 檢查數量 其他形式的彎管抽查20 不得少于2件 檢查方法 觀察檢查 4 2 104 2 10凈化空調系統(tǒng)風管還應符合下列規(guī)定 1 1矩形風管邊長小于或等于900mm時 底面板不應有拼接縫 大于900mm時 不應有橫向拼接縫 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 2 2風管所用的螺栓 螺母 墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配 不會產生電化學腐蝕的材料 或采取鍍鋅或其他防腐措施 并不得采用抽芯鉚釘 3 3不應在風管內設加固框及加固筋 風管無法蘭連接不得使用S形插條 直角形插條及立聯(lián)合角形插 條等形式 4 4空氣潔凈度等級為1 5級的凈化空調系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口 5 5風管的清洗不得用對人體和材質有危害的清潔劑 6 6鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象 如表層大面積白花 鋅層粉化等 檢查數量 按風管數抽查20 每個系統(tǒng)不得少于5個 檢查方法 查閱材料質量合格證明文件和觀察檢查 白綢布擦拭 4 34 3一般項目 4 3 14 3 1無法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定 1 1無法蘭連接風管的接口及連接件 應符合表4 3 1 1 表4 3 1 2的要求 圓形風管的芯管連接應 符合表4 3 1 3的要求 2采用c S形插條連接的矩形風管 其邊長不應大于630mm 插條與風管加工插口的寬度應匹配一致 其允許偏差為2mm 連接應平整 嚴密 插條兩端壓倒長度不應小于20mm 3 3采用立咬口 包邊立咬口連接的矩形風管 其立筋的高度應大于或等于同規(guī)格風管的角鋼法蘭寬 度 同一規(guī)格風管的立咬口 包邊立咬口的高度應一致 折角應傾角 直線度允許偏差為5 1000 咬口 連接鉚釘的間距不應大于150mm 間隔應均勻 立咬口四角連接處的鉚固 應緊密 無孔洞 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表4 3 1 1圓形風管無法蘭連接形 無法蘭連接形式 附件板厚 mm 接口要求使用范圍 承插 連接 插入深度 30mm 有密 封 要求 低壓風管直徑 700mm 帶加 強筋 承插 插入深度 20mm 有密 封要求 中 低壓風管 角鋼 強筋 承插 插入深度 20mm 有密 封要求 中 低壓風管 芯管 連接 管板厚 插入深度 20mm 有密 封 要求 中 低壓風管 立筋 抱箍 連接 管板厚 翻邊與楞筋匹配一致 緊 固嚴密 中 低壓風管 抱箍 連接 管板厚 對口盡量靠近不重疊 抱 箍應居中 中 低壓風管寬 度 100mm 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表4 3 1 2矩形風管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式附件板厚 mm 使用范圍 S 形插條 0 7 低壓風管單獨使用連接處必須有 固定措施 C 形插條 0 7 中 低壓風管 立插條 0 7 中 低壓風管 立咬口 0 7 中 低壓風管 包邊立 咬口 0 7 中 低壓風管 薄鋼板 法蘭插條 1 0 中 低壓風管 薄鋼板法 蘭彈簧夾 1 0 中 低壓風管 直角形 平插條 0 8 低壓風管 立聯(lián)合角 形插條 0 8 低壓風管 注 薄鋼板法蘭風管也可采用鉚接法蘭條連接的方法 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表4 3 1 34 3 1 3圓形風管的芯管連接 外徑允許偏差 mm 風管直徑 D mm 芯管長度 l mm 自攻螺絲或抽芯 鉚釘數量 個 圓管芯管 1201203 2 3001604 2 1 0 3 4 4002004 2 7002006 2 9002008 2 10002008 2 2 0 4 5 檢查數量 按制作數量抽查10 不得少于5件 凈化空調工程抽查20 均不得少于5件 檢查方法 查驗測試記錄 進行裝配試驗 尺量 觀察檢查 4 3 24 3 2風管的加固應符合下列規(guī)定 1 1風管的加固可采用楞筋 立筋 角鋼 內 外加固 扁鋼 加固筋和管內支撐等形式 如圖 4 3 4 2 2楞筋或楞線的加固 排列應規(guī)則 間隔應均勻 板面不應有明顯的變形 3 3角鋼 加固筋的加固 應排列整齊 均勻對稱 其高度應小于或等于風管的法蘭寬度 角鋼 加 固筋與風管的鉚接應牢固 間隔應均勻 不應大于220mm 兩相交處應連接成一體 4 4管內支撐與風管的固定應牢固 各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻 不應大于 950mm 5 5中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段 其長度大于1250mm時 還應有加固框補強 高壓系統(tǒng)金屬風管的單咬口縫 還應有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 檢查數量 按制作數量抽查10 凈化空調系統(tǒng)抽查20 均不得少于5件 檢查方法 查驗測試記錄 進行裝配試驗 觀察和尺量檢查 4 3 34 3 3硬聚氯乙烯風管除應執(zhí)行GB50243 2002第4 3 1條第1 3款和第4 3 2條第1款外 還應符合下 列規(guī)定 1 1風管的兩端面平行 無明顯扭曲 外徑或外邊長的允許偏差為2mm 表面平整 圓弧均勻 凹凸不 應大于5mm 2 2焊縫的坡口形式和角度應符合表4 3 3的規(guī)定 3 3焊縫應飽滿 焊條排列應整齊 無焦黃 斷裂現(xiàn)象 4 4用于潔凈室時 還應按GB50243 2002第4 3 11條的有關規(guī)定執(zhí)行 檢查數量 按風管總數抽查10 法蘭數抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 4 3 44 3 4有機玻璃鋼風管除應執(zhí)行GB50243 2002第4 3 1條第1 3款和第4 3 2條第1款外 還應符合下 列規(guī)定 1 1風管不應有明顯扭曲 內表面應平整光滑 外表面應整齊美觀 厚度應均勻 且邊緣無毛刺 并 無氣泡及分層現(xiàn)象 2 2風管的外徑或外邊長尺寸的允許偏差為3mm 圓形風管的任意正交兩直徑之差不應大于5mm 矩形 風管的兩對角線之差不應大于5mm 3 3法蘭應與風管成一整體 并應有過渡圓弧 并與風管軸線成直角 管口平面度的允許偏差為3mm 螺孔的排列應均勻 至管壁的距離應一致 允許偏差為2mm 4 4矩形風管的邊長大于900mm 且管段長度大于1250mm時 應加固 加固筋的分布應均勻 整齊 檢查數量 按風管總數抽查10 法蘭數抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 表表4 3 34 3 3焊縫形式及坡口焊縫形式及坡口 焊縫形式焊縫名稱圖形焊縫高度 mm 板材厚度 mm 焊縫坡口張角 a 形 單面焊 2 33 570 90 對接焊縫 形 單面焊 2 35 870 90 對接焊縫 形 雙面焊 2 3 8 70 90 搭接焊續(xù)搭接焊 最小板厚 最小板厚6 18 填角焊縫 填角焊 無坡角 最小板厚 3 形對角焊 最小板厚3 570 90 形對角焊 最小板厚5 870 90對接焊縫 形對角焊 最小板厚6 1570 90 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技術交底記錄 2008 年 10 月 15 日施管表 5 工程名稱節(jié)能大廈分部工程通風與空調工程 分項工程名稱非金屬風管制作及安裝施工單位中天寶業(yè)集團 交底內容 4 3 54 3 5無機玻璃鋼風管除應執(zhí)行GB50243 2002第4 3 1條第1 3款和第4 3 2條第1款外 還應符合下 列規(guī)定 1 1風管的表面應光潔 無裂紋 無明顯泛霜和分層現(xiàn)象 2 2風管的外形尺寸的允許偏差應符合表4 3 5的規(guī)定 3 3風管法蘭的規(guī)定與有機玻璃鋼法蘭相同 檢查數量 按風管總數抽查10 法蘭數抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 表4 3 5無機玻璃鋼風管外形尺寸 mm 直徑或 大邊長 300 矩形風管外表 平面度 3 矩形風管管口 對角線之差 3 法蘭平面度 2 圓形風管兩直 徑之差 3 301 500 3 4 2 3 501 1000 4 5 2 4 1001 1500 4 6 3 5 150l 2000 5 7 3 5 2000 6 8 3 5 4 3 64 3 6雙面鋁箔絕熱板風管除應執(zhí)行GB50243 2002第4 3 1條第2 3款和第4 3 2條第2款外 還應符 合下列規(guī)定 1 1板材拼接宜采用專用的連接構件 連接后板面平面度的允許偏差為5mm 2 2風管的折角應平直 拼縫粘接應牢固 平整 風管的粘結材料宜為難燃材料 3 3風管采用法蘭連接時 其連接應牢固 法蘭平面度的允許偏差為2mm 4 4風管的加固 應根據系統(tǒng)工作壓力及產品技術標準的規(guī)定執(zhí)行 檢查數量 按風管總數抽查10 法蘭數抽查5 不得少于5件 檢查方法 尺量 觀察檢查 交底單位接收單位 交 底 人接 收 人 技術交底記錄技