高速公路路面工程施工技術(瀝青混凝土面層).doc

高速公路路面工程施工技術1、施工項目 路面由石灰土或級配碎石底基層、三灰和二灰碎石基層、瀝青混凝土面層組成。路面工程施工準備工作，包括施工隊伍進場，穩(wěn)定土和瀝青混凝土拌合場的建設，拌合設備進場、安裝、調試，路面材料采購（含進口瀝青）、試驗，混合料設計等；路面工程施工，包括做“試驗段”及路面材料拌合、運輸、攤鋪、碾壓等。2、施工方案 （1）施工方法： 根據規(guī)范要求，為確保路面施工工期和工程質量，穩(wěn)定土和級配碎石底基層采用路拌機拌合施工，基層采用穩(wěn)定土拌合場、面層采用瀝青砼拌合場施工，三灰和二灰碎石基層、瀝青混凝土面層采用攤鋪機攤鋪施工。 （2）主要施工設備配備見下表：機械名稱型號規(guī)格數量備注穩(wěn)定土路拌機WB 210穩(wěn)定土攤鋪機WBS200穩(wěn)定土拌合設備YWCB200A瀝青混凝土攤鋪機SUPER 1800德國瀝青混凝土拌合設備NP 2000日本新瀉瀝青灑布機LS 4500灑水車5t壓路機CA 25輪胎壓路機YL9/16鋼輪壓路機3Y1215B平地機14G裝載機ZL 40自卸汽車15t推土機T120挖土機PC200 （3）施工隊伍安排 （4）任務劃分 （5）主要材料來源及用量 （6）施工進度安排3、石灰粉煤灰穩(wěn)定碎石（1）施工方法：采用穩(wěn)定土拌合場拌合施工。 、二灰、三灰級配碎石合場平面布置（用地6000m2）（見下圖） 、穩(wěn)定土拌合工藝流程圖見下 穩(wěn)定土拌合工藝流程圖石灰粉煤灰碎石料棚料棚料堆水泥符合規(guī)定按技術要求瀝干或灑水充分消解料 斗強制性拌合機拌合裝載機按比例進料裝載機按比例進料裝載機按比例進料皮帶運輸機出料卡車皮帶運輸機拌和機水泵房皮帶運輸機冷料機 水 泥 庫碎 石（或石屑）裝載機道路（2）穩(wěn)定土基層施工工藝流程圖路面基層施工工藝流程圖準備下基層施工放樣拌合混合料備 料運送、攤鋪混合料碾壓、找補接頭和調頭處處理養(yǎng) 生取樣試驗彎沉值檢測合格結 束不合格開工前28天做“試驗段”，取得經驗后再施工。、準備下承層：對底基層進行檢查驗收，達到規(guī)范要求后方可鋪基層。、施工放樣：在底基層上恢復中線，做水平測量，在兩側指示樁上標明二灰基層邊線，設計標高。、備料：選石灰、粉煤灰廠、碎石場，做原材料試驗，并滿足規(guī)范要求。、拌合機械設備檢查、調試：在拌合混合料前進行拌合機檢查、調試，以使混合料的比例、含水量處于受控狀態(tài)。、拌合混合料：二灰穩(wěn)定碎石采用YWCB200A型拌合站進行拌制，生產能力200t/h，可保證拌制質量和進度要求。、運送和攤鋪混合料：使用自卸汽車運送，穩(wěn)定土攤鋪機攤鋪的方法。根據路面寬可采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一次攤鋪成型。攤鋪機后設專人消除粗、細集料“窩”等離析現象。、碾壓：采用1215t鋼輪壓路機按先慢后快、先輕后重的原則及規(guī)范的規(guī)定碾壓。然后檢查密實度，達到重型擊實標準的98%為合格。、養(yǎng)生：保濕養(yǎng)生7天。養(yǎng)生結束后，按規(guī)范噴灑透層或做下封層，并在510天內鋪瀝青混凝土面層。3、瀝青混凝土面層（1）施工方法：采用廠拌法施工。、瀝青砼拌合場平面布置（見下圖）石屑棚碎 石堆砂棚冷料倉干燥機攪拌機石粉倉皮帶運輸機集塵機振動篩裝載機重油貯罐油加熱器汽車地磅控制室瀝青罐（257）碎 石180225t/h瀝青拌合場綜合作業(yè)平面布置圖、瀝青砼拌合工藝流程（見下圖）瀝青混凝土拌合工藝流程圖粒料碎石砂粒料加熱冷料升運熱料升運瀝青礦粉填充料組合料篩分瀝青容量料倉稱量倉拌合機礦粉稱量瀝青溶池控制出廠溫度瀝青砼 （2）施工工藝流程路面面層施工工藝流程圖準備下承層施工、放樣澆灑透層粘層瀝青質量檢驗接縫處理碾壓成型混合料攤鋪結 束修 整不合格混合料運送混合料拌制混合料組成設計選定混合料原材料 開工前28天做“試驗段”，取得經驗后再施工。 、準備下承層基層。要求有足夠的強度和剛度。具有良好的穩(wěn)定性，收縮變形小，表面平整、密實、拱度和坡度一致、高程符合要求。 、施工放樣：標高和平面測量。關于標高測量應根據標高值設置掛線標準樁，籍以控制攤鋪厚度和標高（基準線鋼絲法）。設置縱坡參考鋼絲繩時，不但要滿足瀝青路面總厚度，還要考慮標高不超過允許范圍。 、混合料拌制：使用NP2000日本新瀉瀝青混凝土拌合設備拌制混合料。拌合后的瀝青混凝土應均勻一致，無花白無離析、結團現象，不符合要求的不得出廠。出廠的應逐車稱量，并測量料車中混合料的溫度、再簽發(fā)選料單。 、混合料運輸：使用15t自卸汽車運輸。自卸汽車運輸能力與拌合能力應配套。一般在攤鋪機處等待卸料的車不少于于5輛。運達工地后憑送料單接收。 、混合料攤鋪：使用兩臺SUPER1800攤鋪機成梯隊作業(yè)，全幅攤鋪。攤鋪厚度和標高：中、下層采用一側鋼絲繩引導的高程控制方法，表層采用雪撬式控制方法；攤鋪溫度：一般為110130C，不超過165C，采取實測的松鋪系數控制攤鋪。 、選用混合料原材料：根據招標文件選料，進料時根據試驗規(guī)范做試驗，不合格的不進場。 、混合料組成設計：混合料配合比按三階段進行。 A、目標配合比設計階段：確定礦料級配及瀝青用量，供拌合機確定冷料倉的供料比例，進料速度和試拌使用。 B、生產配合比階段：確定各熱料倉的進料比例，并調整冷料倉進料比例、使進料均衡平穩(wěn)，確定生產配合比最佳用量。 C、生產配合比試驗階段：采用拌合機按生產配合比試拌后、鋪筑試驗段。經過試驗合格。 D、攤鋪速度：根據拌合、運輸生產能力和攤鋪厚度、寬度，經過計算選定攤鋪速度。 E、攤鋪寬度：采用兩臺攤鋪機成梯隊作業(yè)，一次全幅攤鋪。前后機距1030m，相鄰兩幅應有510cm重疊。 F、攤鋪不得中斷，并應緊接著開始碾壓。 、碾壓成型：選用鋼筒和振動壓路機碾壓。 A、壓實要求：初壓以整平和穩(wěn)定混合料。復壓以使混合料密實、穩(wěn)定、成型。終壓以消除輪跡、形成壓實面。 B、壓實遍數：初壓（鋼筒壓路機）二遍，復壓（振動壓路機）四遍，終壓（振動壓路機、關閉振動）二遍。 C、壓實速度：初壓、復壓、終壓分別為1.52.0、56、23km/h。 D、壓實方式：由路邊向路心進行。壓路機每次壓實要重疊 1/31/2輪寬。以減少壓路機前推料和起波紋等。 、接縫處理： A、縱縫：由于采用兩臺攤鋪機作業(yè)，采用熱接縫可以消除縱縫。 B、橫縫：中、下層面采用斜接縫，上層面采用垂直平接縫。采用鋼筒壓路機橫向碾壓。此外，瀝青混凝土路面鋪完后，自然冷卻到50C以下，經工程師同意后方可開放交通。4、工程質量保證措施 （1）開工前組織施工人員學習招標文件和規(guī)范，做到按規(guī)定施工。 （2）嚴格原材料進場檢查、驗收制度、不合格的不準進場。