評分表(制氧工段)(DOC).doc

制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作1） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分1#制氧機跳電緊急停機操作（100分）1、高、低壓跳電（78分）現(xiàn)象：所有設備停止運行，控制室照明閃滅，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）（1）全開空壓機防喘振閥PICA1008。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥LICA101、LICA102，水冷塔液位調節(jié)閥LIC103。（8分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫停”按鈕，將其打至ON位，分子篩程序處“暫?！睜顟B(tài)。（5分）（3）全關空氣進塔總閥HC122，全關液氧進貯槽閥HC7；關閉液氧噴射器閥HC6；關閉送氧閥HC8；關閉氧氣放空閥FRQCS2，防止系統(tǒng)負壓。（10分）（4）關閉膨脹機的緊急切斷閥HV405B或HV455B和噴嘴HC401或HC451。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧機儀表氣切換操作切換儀表氣 （先到1#膨脹機房關閉自身儀表氣閥門，然后到空分塔三樓東面緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（12分）（6）現(xiàn)場確認空壓機已停止并開關復位，全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥，關閉壓出閥；空壓機進口導葉關至80%。（10分）（7）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉2#制氧機至1#制氧機的冷凍水閥（1#制氧機冷凍水泵進口閥旁邊）和1#制氧機空冷塔二段回2#制氧機水冷塔閥（2#制氧機機水冷塔旁）。關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，打開水冷塔及空冷塔底部排污閥。（10分）（8）1#制氧機將膨脹機發(fā)電機的小車（1#低配室）搖至“斷開”位；關閉膨脹機進、出口閥，檢查密封氣壓力在0.3MPa左右，恢復供電后立即啟動油泵；作好膨脹機加溫前的準備工作。（10分）2、高壓跳電（6分）現(xiàn)象：空壓機跳停，低壓設備仍可能繼續(xù)運行。（3分）中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。其余操作同高、低壓跳電。（3分）3、低壓跳電（16分）現(xiàn)象：控制室照明閃滅，低壓運轉設備停止運行，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）若空壓機油壓、各級中冷器溫度正常，則開防喘振閥、開電動放空閥、關電動壓出閥、關小進口導葉至80%，保持空壓機放空運行；（10分）若空壓機油壓、水壓、各級中間冷卻器溫度異常，則對空壓機緊急停機。其余操作同高、低壓跳電。（3分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作2） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分2#制氧機跳電緊急停機操作（100分）1、高、低壓跳電（78分）現(xiàn)象：所有設備停止運行，控制室照明閃滅，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）（1）全開空壓機防喘振閥1PIC005。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥1LIC1101、中心筒液位調節(jié)閥1LIC1105、水冷塔液位調節(jié)閥1LIC1103。（8分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫停”按鈕，將其打至ON位，分子篩程序處“暫?！睜顟B(tài)。（5分）（3）全關空氣進塔總閥1HC101，全關液氧進貯槽閥1HC8；關閉液氧噴射器閥1HC4；關閉氧氣放空閥1FICS101、氮氣放空閥1FIC102，防止系統(tǒng)負壓。（10分）（4）關閉膨脹機的緊急切斷閥1V405或1V455和噴嘴1HC402或1HC452。全開膨脹機回流閥1PIC403或1PIC453。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）（5）按制氧機儀表氣切換操作切換儀表氣（先到2#膨脹機房外墻角關閉自身儀表氣閥門，然后緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（12分）（6）現(xiàn)場確認空壓機已停止并復位，全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥，關閉壓出閥；空壓機進口導葉關至20%。（10分）（7）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉2#制氧機至1#制氧機的冷凍水閥（1#制氧機冷凍水泵進口閥旁邊）和1#制氧機空冷塔二段回2#制氧機水冷塔閥（2#制氧機機水冷塔旁）。關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，全開水冷塔及空冷塔底部排污閥。（10分）（8）關閉膨脹機進、出口閥，檢查密封氣壓力在0.3MPa以上，恢復供電后立即啟動油泵，并調整油壓在0.25-0.3MPa；作好膨脹機加溫前的準備工作。（10分）2、高壓跳電（6分）現(xiàn)象：空壓機跳停，低壓設備仍可能繼續(xù)運行。（3分）中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。其余操作同高、低壓跳電。（3分）3、低壓跳電（16分）現(xiàn)象：控制室照明閃滅，低壓運轉設備停止運行，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）若空壓機油壓、各級中冷器溫度正常，則開防喘振閥、開電動放空閥、關電動壓出閥、關小進口導葉至20%，保持空壓機放空運行；（10分）若空壓機油壓、水壓、各級中間冷卻器溫度異常，則對空壓機緊急停機。其余操作同高、低壓跳電（3分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作3） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分4#制氧機跳電緊急停機操作（100分）1、高、低壓跳電（78分）現(xiàn)象：所有設備停止運行，控制室照明閃滅，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）（1）全開空壓機防喘振閥2PICSA1-2。手動全關進口導葉2GIC1-3。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥2LICA1101、水冷塔液位調節(jié)閥2LICA1103。（8分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫?！卑粹o，將其打至ON位，分子篩程序處“暫停”狀態(tài)。電加熱器啟停按鈕2SWEH1或2SWEH2處停止位。（5分）（3）全關空氣進塔總閥2HC101，關閉氧氣2FIC102、氮氣放空閥2FIC103，防止系統(tǒng)負壓。（5分）（4）全關液氧、液氮進貯槽閥2LICA2、2HC4、全關液氬計量罐進貯槽閥2LIA705（若現(xiàn)場進貯槽手動閥關閉后，低溫液體管道上的安全閥起跳泄壓，則將所對應的液體進貯槽氣動閥略開25%）；關閉1%液氧排放閥2HC3；手動關閉氧增壓器液氮、液氧液位閥2LICA4、2LICA3。（10分）（5）全關粗氬塔、精氬塔冷凝器液位調節(jié)閥2LIC702、2LIC704。全關精氬塔中部壓力調節(jié)閥2PICA704，防止精氬塔負壓。（5分）（6）關閉1#、2#膨脹機的緊急切斷閥和噴嘴。全開膨脹機回流閥。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切換儀表氣（先到空分塔二樓東面關閉自身儀表氣閥門，然后緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（10分）（8）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。關閉水泵房墻角進小泵補充水閥。（10分）（9）檢查氮壓機運行情況，確認5#機進氮壓機氣源閥門打開，并關閉控制室樓頂4#機氮氣進氮壓機氣源閥。（5分）（10）現(xiàn)場確認空壓機已停止，全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥。（2分）（11）關閉膨脹機進、出口閥，檢查密封氣壓力在0.6MPa以上，恢復供電后立即啟動油泵；作好膨脹機加溫前的準備工作。（5分）（12）關閉現(xiàn)場液氮進貯槽手動閥、關閉現(xiàn)場液氬進貯槽手動閥。液氬泵復位，關閉液氬泵進、出口閥排液。（5分）2）高壓跳電（6分）現(xiàn)象：空壓機跳停，低壓設備仍可能繼續(xù)運行。（3分）中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。其余操作同高、低壓跳電。（3分）3）低壓跳電（16分）現(xiàn)象：控制室照明閃滅，低壓運轉設備停止運行，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）若空壓機油壓、各級中冷器溫度正常，則開防喘振閥、開電動放空閥；關小進口導葉至20%，保持空壓機放空運行；（10分）若空壓機油壓、水壓、各級中間冷卻器溫度異常，則對空壓機緊急停機。其余操作同高、低壓跳電。（3分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作4） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分5#制氧機跳電緊急停機操作（100分）1、高、低壓跳電（78分）現(xiàn)象：所有設備停止運行，控制室照明閃滅，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）（1）點擊空壓機卸載按鈕，系統(tǒng)自動執(zhí)行防喘振閥5ZC1046全開，進口導葉5ZC1031全關。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥5LICA1101、水冷塔液位調節(jié)閥5LICA1103。手動全關冷卻水、冷凍水流量調節(jié)閥5FICA1101、5FICA1102。（10分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫停”按鈕，將其打至ON位，分子篩程序處“暫?！睜顟B(tài)。電加熱器運行所對應的啟停按鈕5SWEH1、5SWEH2或5SWEH3處停止位。（5分）（3）全關空氣進塔總閥5HC101，關閉氧氣、氮氣放空閥5FIC102、5FIC103，防止上塔負壓。全關中壓氧送氧閥5FIC105。（8分）（4）全關液氧、液氮、液氬進貯槽閥5LICA25、5FIC3、5PCV2202A/B/C（若現(xiàn)場進貯槽手動閥關閉后，低溫液體管道上的安全閥起跳泄壓，則將所對應的液體進貯槽氣動閥略開25%）；手動關閉氧增壓器液氮、液氧液位閥5LICA4、5LICA5；確認液氧蒸發(fā)器與主塔連通閥5HC5處全關狀態(tài)。（10分）（5）全關粗氬塔、精氬塔冷凝器液位調節(jié)閥5LIC702、5LIC705。全關精氬塔中部壓力調節(jié)閥5PICA703，防止精氬塔負壓。（5分）（6）關閉冷、熱端膨脹機的緊急切斷閥和噴嘴。全開膨脹機回流閥。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（5分）（7）切換儀表氣（先到5#空分塔二樓東面關閉自身儀表氣閥門，然后到4#空分塔東面二樓緩慢打開4#制氧機儀表氣管到儀表氣母管閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保4#制氧機儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（10分）（8）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。（8分）（9）檢查氮壓機運行情況，確認4#制氧機氮氣進氮壓機氣源閥門打開，關閉5#機氮氣進氮壓機氣源閥。（5分）（10）現(xiàn)場確認空壓機已停止，關閉電動壓出閥。（2分）（11）檢查油泵、密封氣壓力，恢復供電后立即啟動油泵。（2分）（12）關閉現(xiàn)場液氮進貯槽手動閥。確認液氬泵、液氧泵停止，關閉液氬泵、液氧泵進、出口閥排液。（5分）2、高壓跳電（6分）現(xiàn)象：空壓機跳停，低壓設備仍可能繼續(xù)運行。（3分）中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。其余操作同高、低壓跳電。（3分）3、低壓跳電（16分）現(xiàn)象：控制室照明閃滅，低壓運轉設備停止運行，DCS出現(xiàn)一系列流量壓力報警。（3分）若空壓機油壓、水壓及各級中冷器溫度正常，則點擊空壓機“卸載”按鈕進行卸載操作，保持空壓機放空運行，關閉空壓機電動壓出閥；（10分）若空壓機油壓、各級中間冷卻器異常，則對空壓機緊急停機。其余操作同高、低壓跳電（3分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作5） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分1#制氧機空壓機聯(lián)鎖放空緊急操作（100分）DCS崗位：（60分）（1）空壓機保持放空狀態(tài)，中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。（15分）（2）手動全關空冷塔液位調節(jié)閥LICA101、LICA102，水冷塔液位調節(jié)閥LICA103。（15分）（3）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫?！卑粹o，將其打至ON位，分子篩程序處“暫停”狀態(tài)。（5分）（4）全關空氣進塔總閥HC122，全關液氧進貯槽閥HC7；關閉液氧噴射器閥HC6；關閉送氧閥HC8；關閉氧氣放空閥FRQCS2，防止系統(tǒng)負壓。（15分）（5）關閉膨脹機的緊急切斷閥和噴嘴。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）現(xiàn)場崗位：（40分）（1）按制氧機儀表氣切換應急操作切換儀表氣（先到1#膨脹機房關閉自身儀表氣閥門，然后到空分塔三樓東面緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（10分）（2）空壓機進口導葉關至80%，全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥，關閉壓出閥。（10分）（3）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉2#制氧機至1#制氧機的冷凍水閥和1#制氧機空冷塔二段回2#制氧機水冷塔閥。關閉水冷塔上水截止閥，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。（10分）（4）1#制氧機將膨脹機發(fā)電機的小車搖至“斷開”位；關閉膨脹機進、出口閥，檢查油泵、密封氣壓力，作好膨脹機加溫前的準備工作。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作6） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分2#制氧機空壓機聯(lián)鎖放空緊急操作（100分）DCS崗位：（60分）（1）空壓機保持放空狀態(tài)，中控室按下膨脹機、水泵緊急停機按鈕。（15分）（2）手動全關空冷塔液位調節(jié)閥1LIC1101、中心筒液位調節(jié)閥1LIC1105、水冷塔液位調節(jié)閥1LIC1103。（15分）（3）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫?！卑粹o，將其打至ON位，分子篩程序處“暫停”狀態(tài)。（5分）（4）全關空氣進塔總閥1HC101，全關液氧進貯槽閥1HC8；關閉液氧噴射器閥1HC4；關閉氧氣1FICS101、氮氣放空閥1FIC102，防止系統(tǒng)負壓。（15分）（5）關閉膨脹機的緊急切斷閥1V405或1V455和噴嘴1HC402或1HC452。全開膨脹機回流閥1PIC403或1PIC453。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）現(xiàn)場崗位：（40分）（1）切換儀表氣（先到2#膨脹機房外墻角關閉自身儀表氣閥門，然后緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（10分）（2）空壓機進口導葉關至20%，全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥，關閉壓出閥。（10分）（3）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉2#制氧機至1#制氧機的冷凍水閥和1#制氧機空冷塔二段回2#制氧機水冷塔閥。關閉水冷塔上水截止閥，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。（10分）（4）關閉膨脹機進、出口閥，檢查油泵、密封氣壓力，作好膨脹機加溫前的準備工作。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作7） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分4#制氧機空壓機聯(lián)鎖放空緊急操作（100分）DCS崗位：（60分）（1）空壓機保持放空狀態(tài)，全開空壓機防喘振閥2PICSA1-2。手動關閉進口導葉至20%。確認預冷系統(tǒng)水泵聯(lián)鎖停機。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥2LICA1101、水冷塔液位調節(jié)閥2LICA1103。（10分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫停”按鈕，將其打至ON位，分子篩程序處“暫?！睜顟B(tài)。電加熱器啟停按鈕處停止位。（5分）（3）全關空氣進塔總閥2HC101，關閉氧氣2FIC102、氮氣放空閥2FIC103，防止系統(tǒng)負壓。（10分）（4）全關液氧、液氮進貯槽閥2LICA2、2HC4、全關液氬計量罐進貯槽閥2LIA705（若現(xiàn)場進貯槽手動閥關閉后，低溫液體管道上的安全閥起跳泄壓，則將所對應的液體進貯槽氣動閥略開25%）；關閉1%液氧排放閥2HC3；手動關閉氧增壓器液氮、液氧液位閥2LICA4、2LICA3。（15分）（5）全關粗氬塔、精氬塔冷凝器液位調節(jié)閥2LIC702、2LIC704。全關精氬塔中部壓力調節(jié)閥2PICA704，防止精氬塔負壓。（10分）（6）關閉1#、2#膨脹機的緊急切斷閥和噴嘴。全開膨脹機回流閥。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）現(xiàn)場崗位：（40分）（1）切換儀表氣（先到空分塔二樓東面關閉自身儀表氣閥門，然后緩慢打開母管儀表氣閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保母管儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。） （10分）（2）全開現(xiàn)場空壓機電動放空閥。（5分）（3）對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。關閉水泵房墻角進小泵補充水閥。（10分）（4）檢查氮壓機運行情況，確認5#機進氮壓機氣源閥門打開，并關閉控制室樓頂4#機氮氣進氮壓機氣源閥。（5分）（5）關閉膨脹機進、出口閥，檢查油泵、密封氣壓力，作好膨脹機加溫前的準備工作。（5分）（6）關閉現(xiàn)場液氮進貯槽手動閥、關閉現(xiàn)場液氬進貯槽手動閥。停液氬泵，關閉液氬泵進、出口閥排液。（5分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作8） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分5#制氧機空壓機聯(lián)鎖放空緊急操作（100分）DCS崗位：（60分）（1）空壓機保持放空狀態(tài)。確認預冷系統(tǒng)水泵聯(lián)鎖停機。手動全關空冷塔液位調節(jié)閥5LICA1101、水冷塔液位調節(jié)閥5LICA1103。手動全關冷卻水、冷凍水流量調節(jié)閥5FICA1101、5FICA1102。（10分）（2）雙擊分子篩系統(tǒng)“暫停”按鈕，將其打至ON位，分子篩程序處“暫?！睜顟B(tài)。電加熱器啟停按鈕5SWEH1（5SWEH2或5SWEH3）處停止位。（5分）（3）全關空氣進塔總閥5HC101，關閉氧氣、氮氣放空閥5FIC102、5FIC103，防止上塔負壓。全關中壓氧送氧閥5FIC105。（10分）（4）全關液氧、液氮、液氬進貯槽閥5LICA2、5FIC3、5PCV2202A/B/C（若現(xiàn)場進貯槽手動閥關閉后，低溫液體管道上的安全閥起跳泄壓，則將所對應的液體進貯槽氣動閥略開25%）；手動關閉氧增壓器液氮、液氧液位閥5LICA4、5LICA5，確認液氧蒸發(fā)器與主塔連通閥5HC5關閉。（15分）（5）全關粗氬塔、精氬塔冷凝器液位調節(jié)閥5LIC702、5LIC705。全關精氬塔中部壓力調節(jié)閥5PICA703，防止精氬塔負壓。（10分）（6）關閉冷、熱端膨脹機的緊急切斷閥和噴嘴。全開膨脹機回流閥。注意監(jiān)視空冷塔、水冷塔及主冷液位。（10分）現(xiàn)場崗位：（40分）（1）切換儀表氣（先到5#空分塔二樓東面關閉自身儀表氣閥門，然后到4#空分塔東面二樓緩慢打開4#制氧機儀表氣管到儀表氣母管閥門，開閥之前先同DCS崗位取得聯(lián)系，開閥時要確保4#制氧機儀表氣總管壓力在0.7MPa以上。）（10分）（2）關閉壓出閥。對預冷系統(tǒng)大、小水泵復位并關閉水泵出口閥，關閉水冷塔上水截止閥，檢查冷凍機已停止，開啟水冷塔及空冷塔底部排污閥。（10分）（3）檢查氮壓機運行情況，確認4#制氧機氮氣進氮壓機氣源閥門打開并關閉5#機氮氣進氮壓機氣源閥。（5分）（4）關閉膨脹機進、出口閥，檢查油泵、密封氣壓力，作好膨脹機加溫前的準備工作。（5分）（5）關閉現(xiàn)場液氮進貯槽手動閥。停液氬泵、液氧泵，關閉液氬泵、液氧泵進、出口閥排液。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作9） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分1#2#制氧機DCS控制系統(tǒng)失電、黑屏情況下的緊急操作（100分）現(xiàn)象：所有該控制站DCS系統(tǒng)電腦無數(shù)據(jù)顯示，無法操作。（10分）（1）中控室或現(xiàn)場緊急停止出現(xiàn)故障的制氧機組的空壓機；并打開電動放空閥，關閉電動壓出閥。（15分）（2）中控室或現(xiàn)場緊急停運DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障的制氧機組的預冷系統(tǒng)水泵，關閉水泵出口閥；打開現(xiàn)場空冷塔、水冷塔排污閥，現(xiàn)場手動關閉水冷塔補水閥和空冷塔回水閥的截止閥。（30分）（3）空分塔閥門操作：現(xiàn)場手動關閉停運機組氣動閥氮氣閥、氧氣閥、污氮閥、液氧進貯槽閥、1%液氧排放閥（聯(lián)系計控人員操作）。（30分）（4）DCS控制系統(tǒng)恢復正常后，校對氣動閥門狀態(tài)及動作情況，檢查確認正常后按操作規(guī)程啟動已停運的制氧機。（15分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作10） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分4#制氧機DCS控制系統(tǒng)失電、黑屏情況下的緊急操作（100分）現(xiàn)象：所有該控制站DCS系統(tǒng)電腦無數(shù)據(jù)顯示，無法操作（10分）（1）中控室或現(xiàn)場停運空壓機，打開空壓機電動放空閥。（10分）（2）中控室或現(xiàn)場緊急停止預冷系統(tǒng)水泵，關閉水泵出口閥；并打開現(xiàn)場空冷塔、水冷塔排污閥，現(xiàn)場手動關閉水冷塔補水閥和空冷塔回水閥的截止閥。（30分）（3）氮壓機系統(tǒng)操作：現(xiàn)場確認5#制氧機進氮壓機氣源閥開啟，關閉4#制氧機氮氣氣源閥，切換氮壓機氣源為5#制氧機供應。（20分）（4）空分塔閥門操作：聯(lián)系計控人員現(xiàn)場手動關閉空分塔所有對外氣動閥門（氮氣閥、氧氣閥、污氮閥、液體產品閥、1%液氧排放閥等）。（20分）（5）DCS控制系統(tǒng)恢復正常后，校對氣動閥門狀態(tài)及動作等情況，檢查確認正常后按操作規(guī)程啟動已停運的制氧機。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作11） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分5#制氧機DCS控制系統(tǒng)失電、黑屏情況下的緊急操作（100分）現(xiàn)象：所有該控制站DCS系統(tǒng)電腦無數(shù)據(jù)顯示，無法操作（10分）（1）中控室或現(xiàn)場緊急停止空壓機運行，并關閉空壓機電動壓出閥。（10分）（2）中控室或現(xiàn)場緊急停運預冷系統(tǒng)水泵，關閉水泵出口閥；并現(xiàn)場打開空冷塔、水冷塔排污閥，現(xiàn)場關閉水冷塔補水閥和空冷塔回水閥的截止閥。（30分）（3）空分塔閥門操作：聯(lián)系計控人員現(xiàn)場手動關閉空分塔所有對外閥門（氮氣閥、氧氣閥、污氮閥、液體產品閥等）。（20分）（4）氮壓機系統(tǒng)操作：現(xiàn)場確認4#制氧機進氮壓機氣源閥開啟，關閉5#制氧機氮氣氣源閥，切換氮壓機氣源為4#制氧機供應。（20分）（5）DCS控制系統(tǒng)恢復正常后，組織人員校對閥門狀態(tài)及動作等情況，檢查確認正常后按操作規(guī)程啟動已停運的制氧機。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作12） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分1#循環(huán)水系統(tǒng)停水應急操作（100分）現(xiàn)象：循環(huán)水系統(tǒng)水泵停運，DCS冷卻水壓力、流量、各空壓機中間冷卻器溫度等參數(shù)報警。（5分）DCS崗位（1）在中控室按下（1#、2#、4#機）空壓機、膨脹機、預冷系統(tǒng)水泵緊急停機按鈕。（5分）（2）若氧壓機運行，則在中控室按下所對應的緊急停機按鈕。（5分）（3）按各套機組緊急停機操作要求進行相關操作（40分）現(xiàn)場崗位：（1）現(xiàn)場切換運行氮壓機的冷卻水為2#循環(huán)水系統(tǒng)供應，關閉1#循環(huán)水系統(tǒng)進出氮壓機閥門；切換氮壓機氣源為5#制氧機供應。（5分）（2）若3#制氧機運行，則在現(xiàn)場切換齒輪箱潤滑油冷卻水為消防用水，關閉循環(huán)水冷卻閥。（5分）（3）按各套制氧機組所對應的緊急停機操作進行。（35分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作13） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分2#循環(huán)水系統(tǒng)停水應急操作（100分）現(xiàn)象：循環(huán)水系統(tǒng)水泵停運，DCS冷卻水壓力、流量、各空壓機中間冷卻器溫度等參數(shù)報警。（5分）DCS崗位（1）在中控室按下5#制氧機空壓機、冷熱端膨脹機、預冷系統(tǒng)水泵緊急停機按鈕。（5分）（2）按制氧機緊急停機操作要求進行相關操作。（40分）現(xiàn)場崗位（1）按制氧機緊急停機現(xiàn)場操作要求進行。（40分）（2）確認氮壓機冷卻水為1#循環(huán)水系統(tǒng)供應；關閉2#循環(huán)水進出氮壓機冷卻水閥。切換氮壓機氣源為4#制氧機供氣（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作14） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分空分系統(tǒng)分子篩帶水緊急處理（100分）現(xiàn)象：（10分）（1）空壓機出口壓力高，空冷塔出口壓力下降，流量下降。（2分）（2）DCS指示空冷塔液位上升。（2分）（3）分子篩前后壓差高高報，分子篩出口CO2含量高高報。（2分）（4）現(xiàn)場空冷塔現(xiàn)場液位計滿。（2分）（5）打開分子篩底部吹除閥，有水排出。（2分）操作：（1）確定分子篩帶水后，首先將空壓機放空。全開空壓機防喘振閥、電動放空閥。停運空冷塔大、小水泵、打開空冷塔緊急排水閥，停運膨脹機，關閉空氣進空分塔的總閥；將分子篩切換至“暫?！保舴肿雍Y純化系統(tǒng)處于加熱階段，則關閉電加熱器。（30分）（2）按儀表氣切換應急操作切換儀表氣。（5分）（3）關閉主冷液氧進液氧蒸發(fā)器閥，全關液氧、液氮、液氬各自進貯槽閥；關閉液氧噴射器閥；關閉進粗氬2塔及精氬塔液體閥，關閉氧氣、氮氣放空閥；保持主塔、氬塔正壓。（20分）（4）利用分子篩底部吹除閥或泄壓閥，對分子篩進行泄壓和排水處理；確認分子篩內無游離水排出。（10分）（5）密切觀察空冷塔、水冷塔液位變化情況。（5分）（6）根據(jù)情況，空壓機導氣入空冷塔，啟動預冷系統(tǒng)后，按大開機操作對分子篩徹底再生活化。（10分）（7）若帶水情況嚴重，水進入板式換熱器，則在分子篩再生結束，分子篩后空氣二氧化碳及露點正常后，安排對板式進行加溫反吹。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作15） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分制氧機預冷系統(tǒng)水泵跳停緊急處理（100分）（1）現(xiàn)場馬上啟動備用的預冷水泵，并調節(jié)好水流量在之前正常運行范圍，關閉已停運水泵的出口閥。（10分）（2）若備用水泵無法啟動，則空壓機放空處理。（50分）（3）按各套制氧機空壓機聯(lián)鎖放空緊急操作處理。（40分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作16） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分氮壓機跳機應急操作（100分）（1）確認所要啟動的氮壓機的氣源并打開氣源閥門（5#機氮氣閥在5#機分子篩電加熱器上面橋架上，4#機氮氣氣源閥在2#控制室樓頂東北角，現(xiàn)所有氮壓機氣源均已實現(xiàn)4#制氧機氮氣氣源閥和5#制氧機氮氣氣源閥同時供應）。（10分）（2）按標準化操作規(guī)程啟動氮壓機：（80分）1）確認所有管路和線路連接完好；儀表氣源壓力40psi。（10分）2）確認冷卻水壓力正常，冷卻水進出口閥全開。（10分）3）檢測輔助油泵壓力、溫度正常后投入自動。（10分）4）檢測入口空氣調節(jié)閥和卸荷閥動作正常投入自動。（10分）5）拉出緊急停機按鈕；1#氮壓機按啟動鍵“START”，輔助油泵自啟動建立油壓，檢測油溫在23以上時，主電機啟動運轉；當油溫在23以下時，油加熱器自動投入加熱，油溫在50時油加熱器停止。當按下啟動鍵后，控制系統(tǒng)將檢測等待油溫，當油溫達到23時，電機就會自動啟動。（20分）6）2#、3#氮壓機點擊顯示屏上的“啟動”按鍵，點擊“啟動確認”，則輔助油泵會啟動，15秒后主馬達自動啟動。（10分）7）確認輔助油泵自動停止，檢查滑油壓力是否在2.0kg/cm2以上。（10分）（3）打開氮壓機出口進緩沖罐閥門，打開氮壓機進分氣器對應的進氣閥，關閉跳停氮壓機的進氣閥。（10分）總得分：考評員： 制氧工段 崗位技能試卷及評分表（應急操作17） 年 月 日姓 名考 核 內 容答 案 及 評 分 標 準得 分氧壓機啟動應急供氧操作（100分）1、（1）確認制氧機氧氣進母管閥門為1#制氧機還是2#制氧機，并通知熔煉進行轉氧操作。（5分）（2）按標準化操作啟動6#氧壓機、1#氧壓機、2#氧壓機、3#氧壓機、4#氧壓機。（5分）2、1#4#氧壓機標準化操作：（45分）1）確認機、電、儀準備就緒。（5分）2）確認水壓正常，對氧壓機盤車。（5分）3）開氮氣進氣閥，全開放空閥，全關壓出閥。手搖齒輪油泵，油壓在0.15 Mpa。（15分）4）啟動氧壓機，確認運行正常后緩開氧進口閥至全開，關氮進氣閥。（10分）5）緩開壓出閥，緩關放空閥，將氧氣送入球罐。（10分）3、6#氧壓機標準化操作：（45分）1）確認機、電、儀準備就緒。DCS上打開1HC6至60%。（10分）2）確認水壓正常，啟動油泵確認油壓正常，對氧壓機盤車。（5