炎熱天氣下混凝土施工注意事項.doc

炎熱天氣下混凝土施工注意事項在高溫天氣下混凝土拌和和澆筑會產(chǎn)生很多問題：一、水分蒸發(fā)快，引起坍落度損失，難以保證所設(shè)計的坍落度，易降低混凝土的強(qiáng)度、抗?jié)B和耐久性。二、若摻用減水劑的混凝土，溫度高氣泡易揮發(fā)，降低其含氣量，且變得不穩(wěn)定，空氣量難于控制，使混凝土坍落度的控制變得較為困難。三、由于夏季溫度高，水泥水化反應(yīng)加快，混凝土凝結(jié)較快，施工操作時間變短，容易因搗固不良造成蜂窩、麻面以及冷縫等質(zhì)量問題。四、如果脫模后不能及時澆水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致混凝土脫水將影響水化反應(yīng)的正常進(jìn)行，不僅降低強(qiáng)度，而且加大混凝土收縮，易出現(xiàn)干縮裂縫。五、炎熱氣候下澆筑混凝土不僅對新拌混凝土的需水量、工作性能，坍落度等造成影響，而且對混凝土28d強(qiáng)度、抗?jié)B性以及混凝土耐久性帶來不利后果。從以上的資料我們不難看出，在高溫天氣下進(jìn)行混凝土拌和和澆筑一方面會影響施工質(zhì)量，另一方面也容易導(dǎo)致資源的浪費，為此，在面對這些問題的時候我們不可以掉以輕心。那么，針對混凝土夏季施工特點和諸多不利因素，在混凝土攪拌和澆筑的過程中施工企業(yè)和人員應(yīng)該注意采取哪些防護(hù)措施呢？一、注意水泥的選擇及溫度控制水泥的水化熱主要為水泥中含有的C3S、C3A與水反應(yīng)產(chǎn)生，并受水灰比，水泥細(xì)度，養(yǎng)護(hù)溫度的影響。水泥水化熱隨以上影響因素的增大而增高,在攪拌過程中應(yīng)該選擇各項指標(biāo)都達(dá)標(biāo)的水泥。美國標(biāo)準(zhǔn)ACI305R中，為水泥溫度規(guī)定了一個最高極限溫度為77。所以將水泥溫度在混凝土拌和時，必須控制在70以下。1、注意骨料的選擇及溫度控制砂石骨料攜帶的熱量占混凝土拌和物總熱量的46%左右，是影響混凝土溫度控制的主要因素之一。項目施工時，混凝土粗骨料溫度控制主要通過以下兩方面入手：粗骨料從石料場運到商混攪拌站，其受氣溫影響較大，盡管在粗骨料上加裝遮陽棚，骨料表層溫度仍為32左右，需采取其他降溫措施。在澆筑混凝土前1小時，用攪拌站自備地下水井抽取地下水(22)沖洗粗骨料，使骨料能夠散發(fā)部分熱量。采用這一措施，使骨料溫度從32降至28。同時抽取的地下水噴淋混凝土攪拌機(jī)、料斗、水泥存儲倉，混凝土罐車等，使設(shè)備降溫。2、注意水的溫度控制水的溫度對混凝土溫度的影響很大。水溫過高會使混凝土溫度增高，坍落度損失增大，從而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度、耐久性、泌水性降低。由于水的溫度比水泥或骨料的溫度更易控制，因此，通過控制水溫(15以下)的方法降低混凝土溫度更有效。冰在融化時，可吸收的熱量為335J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土溫度效果更佳。按通常情況扣除砂石骨料的游離水35kg/m3，外加劑中的水，按4050kg/m3冰屑來替代水3、注意外加劑的選用按選擇混凝土外加劑的原則，盡可能選擇減水率高的外加劑，以便降低水泥用量，達(dá)到降低混凝土水化熱目的。二、在混凝土澆筑的過程中1、現(xiàn)場溫控措施(1)檢測運到現(xiàn)場混凝土的溫度和坍落度，隨時進(jìn)行調(diào)節(jié)。(2)施工范圍內(nèi)搭棚遮擋陽光。澆筑混凝土前，用水濕潤基層、鋼筋和邊模。與混凝土接觸的各種工具設(shè)備和材料，如混凝土罐車、泵管、布料桿、鋼筋等，避免直接受到陽光曝曬，在各機(jī)具表面適時進(jìn)行了灑水降溫。2、混凝土澆筑措施(1)混凝土澆筑時，根據(jù)具體氣候和現(xiàn)場條件，選擇在早晨7：00開始，避開日最高氣溫時間。(2)安排充足的工力和機(jī)具，制定了具體澆筑方案，連續(xù)、快速的澆筑。(3)混凝土振搗采用插入式，根據(jù)混凝土厚度，振搗時間采用515S，避免過振和漏振。(4)根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫、相對濕度、混凝土溫度和風(fēng)速的數(shù)值，利用各因素關(guān)系數(shù)值，可得出水分蒸發(fā)速率值。在炎熱的夏天，混凝土攪拌和澆筑應(yīng)該考慮