臨泉騰輝國際城B區(qū)工程施工組織設(shè)計初案

中國臨泉騰輝國際城B區(qū)工程施工組織設(shè)計工程名稱：臨泉騰輝國際城B3項目工程施工單位：江蘇華泰建設(shè)工程有限公司 編 制 人： 審 核 人： 編制日期： 施工組織設(shè)計草案目 錄第一章：編制依據(jù)及原則1一、編制依據(jù)1二、編制原則1第二章：總體策劃及部署3一、項目管理目標(biāo)4二、項目管理機構(gòu)4三、施工準(zhǔn)備計劃安排7四、施工進度計劃安排8第三章：主要分部分項工程施工技術(shù)方案10一、測量方案10二、土方開挖及護坡專項方案19三、地下防水方案21四、鋼筋工程方案26五、模板方案31六、混凝土施工方案40七、垂直運輸方案44八、腳手架方案45九、砌體工程46十、裝飾裝修施工方案47十一、屋面及防水工程53十二、季節(jié)性施工57十三、室內(nèi)給排水系統(tǒng)安裝63十四、電氣分部工程77十五、消防暖通工程90第四章：工程投入的主要施工機械設(shè)備93第五章：勞動力計劃安排94一、隊伍的選擇94二、勞動力數(shù)量94三、勞動力安排保證措施96四、民工工資支付的保證措施96第六章：確保工程質(zhì)量的措施97一、工程質(zhì)量目標(biāo)97二、施工質(zhì)量保證體系103三、施工質(zhì)量控制管理措施111四、技術(shù)保證措施117五、堅持樣板引路制119六、成品保護措施120七、主要分項工程預(yù)控及保證措施123八、質(zhì)量通病的預(yù)防措施163九、資料收集整理和保證措施183十、爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量目標(biāo)的措施185第七章：安全措施188一、安全目標(biāo)188二、安全管理體系188三、安全管理制度190四、安全教育191五、安全技術(shù)措施193六、機械設(shè)備的安全使用210七、安全消防措施212八、安全檢查及隱患整改213九、確保雨期施工的技術(shù)措施214第八章：文明措施221一、文明施工目標(biāo)221二、管理機構(gòu)221三、管理控制流程222四、現(xiàn)場管理原則223五、現(xiàn)場文明衛(wèi)生管理措施224六、施工現(xiàn)場環(huán)境保護措施231七、消防保衛(wèi)措施236第九章：保證工期措施237一、工期目標(biāo)237二、進度控制體系237三、保證工期的技術(shù)措施240四、做好各項資源的供應(yīng)242五、加強施工機具的管理242六、農(nóng)忙季節(jié)措施242七、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、防擾民措施及對地下管線保護242第十章：施工現(xiàn)場總平面布置244一、施工總平面圖244二、現(xiàn)場平面布置244三、臨時水電設(shè)計247第十一章：施工順序、總進度安排及形象進度250一、 總體施工順序250二、 分部分項工程施工順序250三、 施工進度計劃安排252第十二章：配合協(xié)調(diào)措施254一、管理協(xié)調(diào)措施254二、技術(shù)配合協(xié)調(diào)措施254三、工程實體施工配合措施256四、施工場地配合協(xié)調(diào)措施256五、與建設(shè)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合257六、資金配合258七施工組織協(xié)調(diào)258附表: 表1 擬投入的主要施工機械設(shè)備表； 表2 勞動力計劃表表3-1；2；3；4施工進度網(wǎng)絡(luò)橫道圖 表4-1；2；3施工總平面圖 質(zhì)量為本、精益求精 第v頁 第一章 編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)1.1依據(jù)總包工程招標(biāo)文件、工程總包合同1.2依據(jù)設(shè)計文件1.3 依據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)工程施工和驗收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、圖集（設(shè)計文件中規(guī)定）。1.4 國家、安徽省及 市有關(guān)于工程施工和驗收的有關(guān)法律法規(guī)。1.5依據(jù)ISO9001：質(zhì)量管理體系 標(biāo)準(zhǔn)， ISO14001： 環(huán)境管理體系 規(guī)范，GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，以及我公司的質(zhì)量/環(huán)境、職業(yè)健康安全體系文件。二、編制原則2.1 遵循招標(biāo)文件、合同條款的原則在編制施工組織設(shè)計的文字說明、插圖、插表中，做到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范編制。2.2遵循施工規(guī)范、規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編寫主要項目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程及驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量。2.3堅持實事求是的原則在項目實施過程中，充分研究、分析工程的特點、難點，堅持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。2.4.堅持施工全過程嚴(yán)格管理的原則在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重建設(shè)單位和監(jiān)理的意見，嚴(yán)格管理，保證施工過程中的各個環(huán)節(jié)都處于良好的受控狀態(tài)。2.5堅持推廣應(yīng)用“四新”成果的原則在施工中積極推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)在施工中的先導(dǎo)作用。2.6堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合的原則在施工組織方面，以專業(yè)隊為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段、科學(xué)管理調(diào)配以達到整體優(yōu)化的目的。三、適用范圍施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、編制各專項方案的依據(jù) 。第二章 總體策劃及部署本章為本施工組織設(shè)計的總體綱要，是組織本工程的總體思路。中國臨泉騰輝國際城B區(qū)二期位于臨泉縣現(xiàn)代路與于王溝東路交接處，現(xiàn)代路南側(cè)，于王溝東路東側(cè)。本項目工程為地下一層車庫和人防，建筑面積:25355M2，其中人防面積5923 M2；上部共16棟群樓，建筑面積共70988M2 ，其中10#樓為9層高度33.7m， 11#樓為6層高度24.9m，12#、13#樓為4層高度18.7m，14#樓為4層高度17.5m，15#樓A、B區(qū)高度15.7m為4層共3棟，15#樓A、B區(qū)高度13.9m為3層共8棟。（具體布置詳見總平面定位及豎向圖）結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式為下柱墩筏板基礎(chǔ)。人防地下室與普通地下室分界線詳見結(jié)構(gòu)平面圖，平時功能為小型、微型車停車庫，戰(zhàn)時功能為乙類6級物資庫，人防區(qū)建筑面積為5923 ，分二個防護單元，具體見建筑平面圖。 本工程為防化乙級建筑，建筑耐久年限為二級，防火和耐火等級為二級，衛(wèi)生、環(huán)保、節(jié)能均按國家規(guī)定進行設(shè)計。本工程由安徽騰輝國際城開發(fā)公司投資建設(shè)，北京高能筑博建筑設(shè)計有限公司設(shè)計，合肥建材地質(zhì)工程勘察院勘探，北京中聯(lián)環(huán)建設(shè)工程管理有限公司監(jiān)理， 江蘇華泰建設(shè)工程有限公司施工；質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)：臨泉縣質(zhì)量監(jiān)督站。 一、項目管理目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：合格。 【爭創(chuàng)市級標(biāo)化工地及質(zhì)量獎?！?.2工程工期目標(biāo)20 年 月 日開工（具體開工時間以甲方工程部通知為準(zhǔn)），20 年 月 日竣工，共300日歷天。1.3安全生產(chǎn)目標(biāo)本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)是確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在【6】以內(nèi) 。 1.4文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)“市級文明示范工地” 。1.5環(huán)保目標(biāo)創(chuàng)建綠色環(huán)保型花園式施工現(xiàn)場 1.6消防目標(biāo)消除現(xiàn)場消防隱患，無任何消防事故發(fā)生。 二、項目管理機構(gòu)我們將依據(jù)公司的整體優(yōu)勢，結(jié)合本工程的特點，由公司選擇經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)、技術(shù)管理人員組成“江蘇 項目經(jīng)理部”。 2.1項目經(jīng)理部的組成項目經(jīng)理部均由經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)、技術(shù)及其他專業(yè)管理人員組成，成員都曾經(jīng)組織或參與組織過大型工程項目、同類工程施工經(jīng)驗豐富。 項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理，項目副經(jīng)理，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人，土建、安裝、裝飾裝修技術(shù)人員、施工技術(shù)管理部、預(yù)算計劃部、質(zhì)量管理部、安全管理部、資料管理部，以及合同管理員、材料管理員、設(shè)備、機械管理員、財務(wù)管理員。充分滿足施工管理的需求（詳見項目管理機構(gòu)配備情況）。 2.2項目經(jīng)理部職責(zé)項目經(jīng)理部代表企業(yè)對工程項目全面負(fù)責(zé)；代表公司履行與業(yè)主簽訂的工程承包合同與書面承諾；協(xié)調(diào)處理好各方面的關(guān)系；負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制；全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安排、進度管理及各種資源管理，負(fù)責(zé)工程的施工質(zhì)量、安全及文明施工、環(huán)境保護，成本控制等全部現(xiàn)場管理工作。三、施工準(zhǔn)備工作計劃3.1技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備主要包括熟悉和審查施工圖紙，地質(zhì)資料調(diào)查，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，編制專項施工方案等。3.1.1熟悉施工圖紙設(shè)計、說明及有關(guān)規(guī)范規(guī)程由項目總工程師組織各專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，地勘資料，包括施工圖及技術(shù)說明、有關(guān)的設(shè)計規(guī)范等，并結(jié)合現(xiàn)行質(zhì)量驗收規(guī)范、操作規(guī)程等，全面理解設(shè)計意圖，以便正確指導(dǎo)施工。對發(fā)現(xiàn)的疑難問題，及時提交設(shè)計單位。3.1.2設(shè)計交底和答疑設(shè)計人員對項目部進行設(shè)計意圖交底，使施工中充分理解設(shè)計意圖，對項目部提出的問題進行答疑，為施工打好基礎(chǔ)。3.1.3編制施工預(yù)算及供應(yīng)計劃由項目總工程師組織各專業(yè)預(yù)算人員編制施工預(yù)算。并以此為基礎(chǔ)，結(jié)合圖紙會審和施工組織設(shè)計，編制各類供應(yīng)計劃，主要包括：勞動力需用計劃、材料需用計劃、機械設(shè)備需用計劃、檢驗試驗用具需用計劃等。3.1.4編制專項施工方案根據(jù)工程規(guī)模、建筑、結(jié)構(gòu)特點和質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等要求，編制單位工程施工專項方案，特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對工程的全過程進行全面控制。3.1.5編制質(zhì)量計劃按公司質(zhì)量體系文件的要求，在項目經(jīng)理的組織下，由項目總工程師負(fù)責(zé)編寫質(zhì)量計劃，從工序、分項工程、分部工程到單位工程的全過程控制，從資源投入到完成工程質(zhì)量最終檢驗和試驗的全過程控制，使其成為對外的質(zhì)量保證和對內(nèi)的質(zhì)量控制依據(jù)。3.1.6編制環(huán)境管理方案按公司環(huán)境管理體系文件的要求，在項目經(jīng)理的組織下，由項目總工程師負(fù)責(zé)編寫環(huán)境管理方案，從資源投入、法律法規(guī)的遵守情況入手，按工序、位置劃分，對污水、噪聲、固廢排放、文明施工、節(jié)水節(jié)電等進行管理，使其成為環(huán)境保護的控制依據(jù)。3.1.7編制職業(yè)健康安全管理方案按公司職業(yè)健康安全管理體系文件的要求，在項目經(jīng)理的組織下，由項目總工程師負(fù)責(zé)編寫職業(yè)健康安全管理方案，按照法律法規(guī)及公司職業(yè)健康安全方針的要求，從危險源的辨識、資源投入入手，對重大危險源進行管理，使其成為職業(yè)健康安全的控制依據(jù)。 3.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與場外準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備查勘施工場地的水源、電源位置及道路情況，把場外交通引入現(xiàn)場。按照施工總平面布置圖，確定倉庫和堆場和加工場、場內(nèi)運輸?shù)缆?、生活性施工設(shè)施、水電管網(wǎng)和動力設(shè)施的位置。3.2.2施工場外準(zhǔn)備工作組織勞動力并對其進行技能培訓(xùn)，同材料分供方的聯(lián)系，保證所供材料保質(zhì)、按時供應(yīng)，對工程使用的機械、機具進行保養(yǎng)維修。 四 、施工進度計劃安排4.1施工總進度安排本工程計劃開工時間為201 年 月 日，竣工時間為20 年 月 日，總工期300 天。4.2進度控制點為確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，特制訂以下階段的進度控制點：第一階段：地下室結(jié)構(gòu)完成 【】 第二階段： 主樓 結(jié)構(gòu)完成【】。第三階段： 二次結(jié)構(gòu)完成【】。第四階段： 工程竣工收尾及竣工驗收【】。 4.3施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖 見附表3第3章 主要分部分項工程施工技術(shù)方案一、測量方案1.1總則本工程的主樓的重要特點是屬于群體工程。為保證建筑物軸線及混凝土墻、柱等平面位置的準(zhǔn)確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴(yán)格按工程測量規(guī)范GB500262007的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。為方便建筑物定位、細(xì)部放樣工作，先建立能覆蓋整個場區(qū)的國家二級導(dǎo)線網(wǎng)，作為首級控制和建筑物平面控制的依據(jù)。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制建筑物的各主軸線，作為樓層細(xì)部放樣的依據(jù)。細(xì)部放樣采用計算與測量分開的方法，先計算各細(xì)部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，進行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。高程控制網(wǎng)采用分級布網(wǎng)的原則，先高精度、后低精度。首級控制采用國家四等水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路，作為本工程測量依據(jù)。沉降觀測水準(zhǔn)基點聯(lián)測采用國家二等閉合水準(zhǔn)測量， 閉合線路，作為沉降觀測依據(jù)；沉降觀測采用國家三等水準(zhǔn)測量并附和水準(zhǔn)線路。1.2施工測量組織1.2.1測量人員本工程的測量工作，將派豐富經(jīng)驗的測量工程師帶領(lǐng)專業(yè)測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)該工程的施工測量工作。測量工程師1人，測量技術(shù)人員不少于2人 。其中測量主管工程師負(fù)責(zé)工作安排及制定測量方案，測量技術(shù)員負(fù)責(zé)測量專業(yè)技術(shù)，資料員負(fù)責(zé)測量資料的整理及報驗。1.2.2測量設(shè)備根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，軸線投測采用經(jīng)緯儀，高程測量采用S3水準(zhǔn)儀,沉降觀測采用國產(chǎn)S1和銦鋼水準(zhǔn)尺，豎向控制采用電子經(jīng)緯儀。同時還配備計算機和相應(yīng)的軟件來進行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進行測量工作，確保工程質(zhì)量。測量設(shè)備及軟件如下表序號設(shè)備名稱型 號精度指標(biāo)數(shù)量用 途1全站儀GTS-60221臺施工放樣2J2經(jīng)緯儀DJD2-PG21臺施工放樣、豎向測量3水準(zhǔn)儀S33mm3臺抄平使用4水準(zhǔn)尺4把標(biāo)高測量550m鋼卷尺4把距離丈量6對講機2臺管理通訊聯(lián)絡(luò)7水準(zhǔn)儀S1.1 mm1臺沉降觀測8網(wǎng)平差易軟件平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用9沉降分析軟件建筑物沉降回歸分析，繪制等沉降量曲線，沉降曲線圖，計算沉降速度和加速度1.3測量依據(jù)1.3.1工程測量規(guī)范GB50026-20071.3.2工程施工圖紙。1.4 場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)1.4.1場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則 平面控制按照整體考慮，遵循先整體，后局部，高精度控制低精度的原則。 根據(jù)設(shè)計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖布設(shè)平面控制網(wǎng)。 控制點選定在通視條件良好、安全、易保護的地方； 樁位網(wǎng)要進行保護，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。1.4.2本工程首級平面控制采用國家二級閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)覆蓋整個場區(qū)，為便于施工導(dǎo)線點采用平高點（平面坐標(biāo)高程）。選點、埋石在了解和收集資料的基礎(chǔ)上，采用野外現(xiàn)場踏勘相結(jié)合的方法，制定出合理方案，當(dāng)與點聯(lián)測時，應(yīng)同時考慮聯(lián)測方案。在設(shè)計和選點時，應(yīng)利用已有點位，并使所選點位構(gòu)成良好圖形。所選點位，相鄰點要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點，同時有利于建筑物或構(gòu)筑物放樣。 根據(jù)圖上設(shè)計的點位位置，用全站儀進行初步測設(shè)，然后埋石（導(dǎo)線點結(jié)構(gòu)見下圖）。對于設(shè)置好的點要進行保護好，防止發(fā)生人為的破壞，如下圖： 為保證工程質(zhì)量， 一級控制點用全站儀，采用導(dǎo)線極坐標(biāo)法，相互連鎖閉合，軸線誤差1.0。然后以控制點為基準(zhǔn)用普通經(jīng)緯儀定人、定位按氣溫調(diào)整尺度進行實際布線布點。鋼尺溫差和尺長改正綜合調(diào)整值（）見下表：鋼尺線膨脹系數(shù)=11.510-6m/m溫度尺段253035備注9m0.370.891.4015m0.191.061.9217.5m0.321.322.3345m1.293.886.4650m1.344.217.0955m1.364.797.9663.6m1.475.128.7867.3m1.635.509.3771.06m1.875.9510.0474.3m1.966.2310.51注：尺長改正數(shù)以檢定數(shù)據(jù)計算。（4）測量控制點布置圖見下圖：圖一：地下層軸線布置控制圖 外業(yè)觀測等埋石穩(wěn)定后，采用全站儀（測角精度為5，測距精度為5mm+5ppm）按國家二級導(dǎo)線的技術(shù)要求進行角度和距離測量。技術(shù)指標(biāo)：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù) 工程測量要求，控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下面規(guī)定：等級測角中誤差邊長相對誤差主軸線交角誤差一級121500010內(nèi)業(yè)計算經(jīng)檢查、核對計算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無誤后，采用“網(wǎng)平差易”軟件進行嚴(yán)密平差；平差后的精度評定：包括單位權(quán)中誤差，相鄰點位誤差參數(shù)，最弱點點位中誤差和最弱邊邊長中誤差等。1.5高程控制網(wǎng)的測設(shè)1.5.1場區(qū)高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則在整個場地內(nèi)C2#及C3#樓主體結(jié)構(gòu)附近各設(shè)2個高程點，與平面控制網(wǎng)點相對應(yīng)；構(gòu)成高程閉合控制網(wǎng)。1.5.2精度要求：閉合差mmN（N為測站數(shù)）1.5.3觀測方法：依據(jù)水準(zhǔn)基點及甲方要求的相對0.000水平線,用符合法將高程引測至場內(nèi),聯(lián)測主體高程控制點或0.000水平線后,符合到另一指定的水準(zhǔn)點,當(dāng)精度合格后,按測站數(shù)正比例分配閉合差。根據(jù)本工程的工期,場地高程控制網(wǎng)共校測兩次, 一次在主樓底板澆筑之前，一次在基坑排水停止之后。1.5.4測設(shè)0.000水平線的方法：高差法：在BM1上立水準(zhǔn)尺，使BM1的高程點與尺底部相平，在儀器水平視線上讀取數(shù)據(jù)A；在水準(zhǔn)尺上由A向下（上）量高差H=H0-HBM1，讀取數(shù)B。在場內(nèi)周圍建筑物的墻角處立好水準(zhǔn)尺，當(dāng)B點與水平視線重合時，在水準(zhǔn)尺底部畫水平線即為0.000；用同樣的方法在BM2上立水準(zhǔn)尺求測0.000線，校合兩次的測量誤差。1.6建筑物的定位放線1.6.1定位的基本原則依場區(qū)平面控制樁為依據(jù)，依較長的已知邊測設(shè)較短邊，依精定粗、依長定短、依大定小的基本原則。1.6.2計算并繪制建筑物四周主軸線交點圖 檢查核定控制樁是否有松動或碰動。 根椐平面控制樁測設(shè)建筑物幾個大角外（距建筑物外皮2m）的控制點：K1、K2、K3、K4、K5、K6。 對矩形網(wǎng)的校核無誤后，在建筑物矩形控制網(wǎng)的四邊上，測設(shè)建筑物各大角的軸線與各細(xì)部軸線的控制樁； 各軸線控制樁測設(shè)建筑物的外墻角點及各主軸線的交點；1.7 0.000以下的施工測量在進場辦理控制樁移交手續(xù)后，首先對場區(qū)內(nèi)平面控制點進行校核，經(jīng)校核無誤后，依據(jù)施工圖紙及控制點進行主要軸線的測設(shè)，并將控制主軸線向外偏移1000MM左右，在其延長線上適當(dāng)位置設(shè)立主軸線的控制樁（軸線控制樁最好設(shè)在平面控制網(wǎng)上，控制樁不宜離建筑物太近，以防基坑位移造成控制樁位置偏差），作為基坑開挖及地下室施工階段平面放線依據(jù)。1.7.1軸線投測法 0.000以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀方向線交會法來投測軸線，引測時直接將兩臺經(jīng)緯儀分別架于基槽邊的控制樁上，引測點誤差不可超過3mm，軸線間誤差不應(yīng)超過2mm。 根據(jù)場區(qū)平面軸線控制樁和基礎(chǔ)開挖平面圖測放出基槽開挖上口線及下口線，并用白灰撒出。當(dāng)基槽開挖到接近槽底設(shè)計標(biāo)高時，用經(jīng)緯儀分別投測出基槽邊線和積水坑及電梯井控制軸線，定出控制樁，指導(dǎo)開挖。 待墊層、底板打好后，根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，將軸線投測到施工平面層上，在同一平面上投測縱橫軸線不少于三條，以此作角度、距離校核。 測設(shè)其他的設(shè)計軸線及細(xì)部軸線。 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出基礎(chǔ)施工所需的邊界線、墻寬線、柱位線、基坑線，作為支摸板的依據(jù)。 當(dāng)施工平面圖測量工作完成后，應(yīng)在墻、柱側(cè)面投測出相應(yīng)的軸線以供下道工序的使用。 同一平面或每一段軸線測設(shè)完畢后，經(jīng)自檢、互檢合格后，填寫預(yù)檢記錄，并附“樓層測量記錄”提請有關(guān)部門驗線，以便及時驗證各軸線的正確程度狀況?；A(chǔ)放線的允許誤差序號長度（L）寬度（W）單位（M）允許誤差（mm）1L（W）305230L（W）6010360L（W）9010490L（W）101.7.20.000以下結(jié)構(gòu)施工中的高程傳遞 高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時，首先聯(lián)測高程控制點，以判斷場地內(nèi)水準(zhǔn)點是否碰動，經(jīng)聯(lián)測后確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。 0.000以下標(biāo)高的施測傳遞位置：選擇高程豎向傳遞的位置，應(yīng)滿足上下貫通，豎向錘直的條件，主要為結(jié)構(gòu)外墻、邊柱或樓梯間、電梯間處，在同一平面引測的高程至少要有三處向下傳遞，以便于施工層校核使用。根據(jù)基坑情況，設(shè)置在較穩(wěn)定的部位，一般基準(zhǔn)點應(yīng)標(biāo)在塔吊的立面位置。所標(biāo)明部位，應(yīng)先用水泥沙漿抹成一個平面，在該平面上用紅油漆做三處標(biāo)記，并標(biāo)明絕對標(biāo)高和相對標(biāo)高，便于在施工中使用。待模板支好檢查無誤后，用水準(zhǔn)儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)平面的設(shè)計標(biāo)高線，拆模后在完好的混凝土上抄出結(jié)構(gòu)50cm線，在此基礎(chǔ)上用鋼尺作為標(biāo)高傳遞的工具1.8、0.000以上的施工測量0.000以上樓層平面控制采用內(nèi)控法：由于本工程C2#和C3#樓屬于超高層建筑，為保證主軸線投測精度，即在各樓層面呈長方形設(shè)置,150150的垂直偏差觀察孔（放線孔布置見圖），將用經(jīng)緯儀把控制線向上投測至一層樓面上，形成閉合點，逐層投遞，然后由控制線放出各軸線，再由軸線放出其他細(xì)部線，確保工程總垂直度控制在1/1000以上，且不超過30mm。1.8.1、軸線的豎向控制待基礎(chǔ)澆注完畢后，根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁位上，將軸線投測到施工平面層上?？刂泣c投測正確后，用經(jīng)緯儀依據(jù)控制點施測出各主軸線，并在樓板上彈出墨線，主軸線閉合后再測設(shè)出細(xì)部軸線，以后各層軸線投測方法均與此相同。1.8.2、支模板時的測量中心軸線及標(biāo)高的測設(shè)：拆模后，根據(jù)軸線控制點將中心軸線測設(shè)在靠近柱底平面上或混凝土墻面上，并在露出的鋼筋上測設(shè)標(biāo)高點，供支模板時定位標(biāo)高使用。標(biāo)高的檢測：柱身模板支好后，先在柱子模板上端標(biāo)出柱子或混凝土墻的50cm或1米水平標(biāo)高控制線，從柱子或混凝土墻底部已彈好的50cm或1米水平標(biāo)高線，用鋼卷尺沿柱身或混凝土墻向上量距引測2-3個相同的標(biāo)高點，在平臺上安置水準(zhǔn)儀以引測上來的任一點作為后視，在平臺上施測該樓層的水平標(biāo)高控制點（一般為50cm或1m線），并閉合于另一點作為校核。1.8.3 高程的傳遞各樓層標(biāo)高的傳遞，用鋼卷尺從建筑物首層的四個大角處高程點豎直量取，并相互校核，調(diào)整誤差，不準(zhǔn)套層引測，以防出現(xiàn)累積誤差，當(dāng)傳遞高度超過鋼尺長度時,另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼卷尺需加拉力、尺長、溫度三差改正。施工層抄平之前，先校核首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)較差小于3mm時，取其平均高程引測水平線，抄平時應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安置在測量范圍的中心位置，并進行一次精度評定，水平線標(biāo)高的允許誤差為3mm。1.9 沉降觀測1.9.1 水準(zhǔn)基點的布置本工程設(shè)置水準(zhǔn)基點依據(jù)設(shè)計布點考慮。埋設(shè)位置應(yīng)在建筑物變形影響區(qū)以外的范圍。 1.9.2沉降觀測點的布置與埋設(shè)設(shè)計有要求按設(shè)計要求布置：沉降觀測點埋設(shè)在能反映建筑物沉降情況的特征點上，如建筑物的拐角、縱橫墻連接處、沉降縫后澆帶兩側(cè)、基礎(chǔ)的高低錯臺處等位置。沉降點的點距為918米。埋設(shè)高度一般在0.000至+500的范圍內(nèi)，本工程設(shè)計已布置沉降觀測點。觀測點利用直徑32mm的鋼筋，一端制成燕尾形埋入墻內(nèi)，外露裝飾層厚度外出30mm 。布點見下圖： 1.9.3沉降觀測 水準(zhǔn)基點的聯(lián)測水準(zhǔn)基點要與國家水準(zhǔn)點進行聯(lián)測或采用獨立高程系統(tǒng)，水準(zhǔn)基點間的聯(lián)測按國家三等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進行，采用閉合水準(zhǔn)線路。同時每隔3個月要進行一次監(jiān)測，防止因水準(zhǔn)基點的變動而影響觀測成果。 沉降觀測a 沉降觀測按國家四等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求進行，采用閉合或附合水準(zhǔn)線路；b觀測周期：首次觀測在觀測點埋設(shè)穩(wěn)定后進行，主體施工階段每增加一層荷載觀測一次，裝飾階段每月觀測一次，沉降趨于穩(wěn)定后每季度觀測一次，直至沉降穩(wěn)定為止（沉降速度1mm/100d）；在施工過程中如建筑物出現(xiàn)裂縫、不均勻沉降等異常情況應(yīng)增加觀測頻次每天或幾天觀測一次，并把觀測結(jié)果及時反饋給業(yè)主和監(jiān)理；c儀器采用國產(chǎn)S1精密水準(zhǔn)儀和銦鋼水準(zhǔn)尺，并經(jīng)法定計量檢定機構(gòu)檢定合格且在有效檢定周期內(nèi)；d觀測是要進行往返測，前后視距相等，并做到“三固定”，即觀測人員固定、線路固定和固定測站。 沉降分析a沉降觀測原始資料必須及時整理，對超限部分要及時重測，直至滿足測量規(guī)范要求；b數(shù)據(jù)處理采用沉降分析軟件處理，原始數(shù)據(jù)要進行回歸分析；c繪制建筑物荷載、時間、沉降量回歸曲線，沉降速度曲線和等沉降量曲線圖；d工程竣工時編制沉降觀測成果表，編寫沉降分析技術(shù)總結(jié)報告。 1.9.4 本工程 沉降觀測由業(yè)主聘用有資質(zhì)的專業(yè)單位進行。二、土方開挖及護坡專項方案【具體修正】2.1 土方挖運方案2.1.1土方挖運方案 2.1.2開挖步驟總體開挖順序根據(jù)現(xiàn)場情況 主要分層方法： 主要挖土方向 （4）地下車庫土方采用大開挖形式， 2.1.3開挖方式本工程 主樓采用機械分層挖土，根據(jù)地質(zhì)情況和開挖深度，挖土邊坡按1： 放坡， 自卸汽車配置在挖掘機兩側(cè)裝運土，開挖時周邊土體適當(dāng)先挖，使土質(zhì)應(yīng)力有一釋放過程，避免因突然卸載使土體坍塌。 余土全部外運。嚴(yán)禁在基坑周圍堆載棄物?；?0cm的土體機械配合人工，人工將30cm厚的土體鏟挖，同時清底，機械配合將人工清運的土體運出現(xiàn)場。 2.1.5人員配置工種人數(shù)工作內(nèi)容挖掘機司機6挖掘機的操作汽車司機8自卸汽車駕駛 普工10清槽、修邊坡、釬探2.2基坑護坡方案 開挖深度為 m，分為二級進行開挖， 邊坡采用土釘墻進行支護，土釘孔直徑為（80）mm ，土釘?shù)乃桨卜沤菫椋?50）左右，砂漿配比為水泥：砂=1：1.5-2，外加劑摻量為水泥用量的2%，其強度等級不小于M10。噴層厚度為（80 ）mm，掛6.5 200200的鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土強度等級為（C20）。本工程根據(jù)要求另具支護施工方案及降水方案。 三、地下防水施工及地下混凝土施工3.1地下防水方案 本工程主樓和車庫地下室底板及外墻防水采用SBS 防水卷材。地下室基礎(chǔ)采用外防內(nèi)貼法、外墻采用外防外貼法。3.1.1外防內(nèi)貼法 3.1.1.1施工順序 砼墊層澆筑轉(zhuǎn)胎膜砌筑（外側(cè)回填）抹1：2.5水泥砂漿找平層20mm基層處理劑道做防水層（先立面，后平面）50厚細(xì)石砼防水層保護層施工地下室底板結(jié)構(gòu)施工。 3.1. 1.2施工方法 整體做法防水卷材立面及平面周邊1000mm范圍內(nèi)采用滿粘法，底板平面位置采用空鋪，搭接部位形成封閉防水層。底板卷材做法圖： 細(xì)部做法陰角部位的水泥砂漿找平層做成內(nèi)圓弧形，陽角部位的水泥砂漿找平層做成外圓弧形，圓弧半徑50mm。底板防水磚砌保護墻上表面，卷材防水上翻。特殊部位做法(地下車庫)后澆帶部位防水做增強層。如下圖： 3.1.2外防外貼法3.1.2.1施工順序為地下室外墻結(jié)構(gòu)抹1：2.5水泥砂漿找平層20mm刷基層處理劑鋪貼防水卷材保護墻施工回填土。3.1.2.2施工方法外墻防水卷材立面全部采用滿粘法，轉(zhuǎn)角部位增加附加層，根部把砼保護層拆除后與底板立面卷材相粘結(jié)。3.1.3 施工注意事項3.1.3.1基層施工：20mm厚的1：2.5水泥砂漿找平層，其強度滿足要求，找平層抹平壓光、堅實、牢固，沒起有砂，凹凸、松動、鼓包、裂縫、麻面等現(xiàn)象?；鶎痈稍?，以確保涂料充分滲透，如現(xiàn)場施工氣候條件較差，則準(zhǔn)備噴燈強化基層干燥。3.1.3.2基坑周圍澆筑200高混凝土臺，防止地面積水流入基坑內(nèi)。嚴(yán)禁帶水、帶泥進行防水施工。3.1.3.3基坑邊一米以內(nèi)不能放置重物。3.1.3.4對于選用卷材的柔性防水，鋪貼順序按照先遠(yuǎn)后近，先低后高。按照鋪貼方向在基層彈線，然后鋪貼。卷材與卷材之間采取全粘貼方法進行施工。3.1.3.5卷材的搭接：長邊搭接，卷材縱向搭接寬度b100mm，操作仔細(xì)粘接均勻。短邊搭接，卷材搭接寬度b150mm同一層相鄰兩幅卷材鋪貼時橫向搭接邊錯開1500mm以內(nèi)。卷材鋪貼完后，對搭接、端部及卷材收頭部位進行密封處理，然后抹平。施工時進行卷材接縫處理避開陰角處。3.1.3.6節(jié)點細(xì)部：對于本工程底板遇基坑、轉(zhuǎn)角等部位，均作成圓弧狀。如下圖：3.2地下混凝土施工3.2.1施工縫留置與處理底板施工除按要求留置后澆帶外不留置施工縫，外墻只留水平施工縫,施工縫留置在底板上30 cm位置（地下車庫為50cm）,設(shè)置30 cm高3mm厚鋼板止水帶。施工縫按要求進行處理,鑿除預(yù)留模內(nèi)的浮漿,直至露出新鮮石子。此處混凝土在澆筑前,先填與混凝土相同成分的水泥砂漿,使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.3筏板大體積混凝土施工本工程主樓基礎(chǔ)筏板厚度為 m，屬于大體積混凝土施工，底板防水要求高，是工程重中之重， 施工前必須按照大體積混凝土編制專項方案，并報監(jiān)理業(yè)主審批后實施。大體積混凝土施工必須考慮水泥水化熱的影響，防止產(chǎn)生因水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫，根據(jù)規(guī)范要求必須控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度的溫差不超過25攝氏度。商品混凝土要求：采用水化熱較低的水泥，盡量降低每立方米混凝土的用水量，并選擇適宜的砂石級配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低, 降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收縮，抑制孔隙率，增強密實度，還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時間，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能，降低水泥水化熱，改善混凝土的可泵性。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時也降低水泥水化熱和混凝土絕對溫度，防止裂縫的發(fā)生?；炷涟韬蜁r應(yīng)采用低溫水?dāng)嚢?，對骨料進行覆蓋，避免陽光直曬，并采用噴冷水進行預(yù)冷。泵送混凝土,混凝土坍落高度在1621cm 以內(nèi)。3.3.1工藝流程墊層防水層保護層 測量放線預(yù)埋綁扎底板及梁的鋼筋(埋設(shè)循環(huán)水管墻柱預(yù)插筋埋件自檢、隱檢、請監(jiān)理驗收澆筑砼養(yǎng)護。3.3.2施工方式混凝土澆筑采取2臺汽車泵進行，每次澆筑寬度不超過4米，采用之字形連續(xù)澆筑，不留施工縫。底板混凝土澆筑從兩端開始，采取斜面分層方式進行，每層層厚不超過50cm，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移以保證混凝土施工質(zhì)量。底板：地下室底板一次性澆筑，不留施工縫，底板與外墻的施工縫留在板以上300mm處，（如下圖）。3.3.3振搗要求要做到“快插慢拔”，在振搗過程中上下振搗均勻，分層澆筑時應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進行，每插點要掌握好振搗時間，振搗棒插點均勻排列呈“交錯式”次序移動。對鋼筋較密的節(jié)點部位，人工澆筑，從側(cè)面入灰，并用30的振搗棒，專人負(fù)責(zé)振搗，保證澆筑質(zhì)量。3.3.4混凝土養(yǎng)護加強混凝土保濕保溫養(yǎng)護：混凝土澆筑10-12h，混凝土進行14d噴水保濕，覆蓋保溫，采取底層覆蓋塑料薄膜，上層雙層草簾覆蓋的保溫方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。3.3.5大體積砼降溫、測溫方案為了測試大體積砼水化熱的多少，不同深度處溫度場升降的變化規(guī)律，應(yīng)制定相應(yīng)的測溫方案，以便測出砼內(nèi)外部溫度，指導(dǎo)大體積砼施工。根據(jù)設(shè)計要求，本工程大體積砼降溫、測溫由具備資質(zhì)的專業(yè)單位進行，專門編制大體積砼施工方案。測溫儀器由數(shù)字傳感器、智能測溫記錄儀、紅外數(shù)據(jù)采集器、微機紅外數(shù)據(jù)接收器、電腦分析繪圖軟件等五部分組成。測溫方法紅外數(shù)據(jù)采集器遠(yuǎn)紅外數(shù)據(jù)接收器數(shù)字傳感器智能記錄儀自動定時測溫記錄 采集、發(fā)射數(shù)據(jù)微機電腦軟件指導(dǎo)施工測溫報告 數(shù)據(jù)分析、制表 布點方式宜在水泥水化熱散失快慢不同的地方布點，測點的平面布置間距約10米。施工方法將數(shù)字傳感器按附圖位置綁扎在鋼筋上中，沒有鋼筋的地方須附加豎向支撐鋼筋加以固定。砼澆筑前應(yīng)預(yù)埋記錄儀鋼筋保護架，和數(shù)字傳感器外接接頭，并注意防火。砼澆筑過程中，振搗器不得觸動傳感器及接出線，在養(yǎng)護階段，進行上部施工時，應(yīng)保護記錄儀及接出線。砼澆筑完以后，接出線接上記錄儀，打開記錄儀電源鎖，記錄儀開始自行定時工作。測溫工作有專人負(fù)責(zé)，及時采集數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)并與理論值比較，控制溫度變化。測溫制度測溫時間從澆筑開始到完成測溫工作預(yù)計14天，測溫期間記錄儀自動定時工作，確保數(shù)據(jù)的連續(xù)性。溫時間長短，視具體情況定。一般持續(xù)到砼與環(huán)境溫差小于20攝氏度為止。1-7天，每2小時自動測一次，數(shù)據(jù)一天采集1-2次8-14天，每4小時自動測一次，數(shù)據(jù)兩天采集1次啟用預(yù)警設(shè)置測溫儀的溫差預(yù)警值為20攝氏度，當(dāng)溫差大于預(yù)警值時，按下記錄儀的實時測溫按鈕，進行隨時顯示觀察。數(shù)據(jù)分析處理將紅外線數(shù)據(jù)采集器內(nèi)的數(shù)據(jù)處理，打印出數(shù)據(jù)表格。溫控要點砼內(nèi)外溫差不大于25攝度。3.3.6控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施控制溫度和收縮裂縫的關(guān)鍵是降低水泥用量。水泥的水化反應(yīng)是一個漫長的過程。試驗證明：28d齡期時，水泥的實際利用率僅為60-70%。因此，砼中有相當(dāng)一部分水泥僅起填充料的作用，砼中摻加過量的水泥，不僅無助于進一步提高砼強度，而且給工程帶來巨大的浪費。優(yōu)先選用中低水化熱的水泥品種，減少砼凝結(jié)時的水化熱。在滿足設(shè)計強度的前提下，盡量減少水泥用量。在滿足泵送要求的前提下，盡量選用較低的坍落度。坍落度低，水泥及水的用量減少，降低水化熱及砼凝縮比率。選用粒徑較大，級配良好的粗骨料，以較少的水泥用量、水用量獲得較好的和易性和較高的抗壓強度。摻加減水劑，一般為水泥用量的0.25（具體摻量由試配定），以改善砼的和易性，降低水灰比，減少水泥用量，減緩水化速度,降低水化熱。進行大量的試驗，選用不同的水泥、摻合料、外加劑進行試驗。摻加砼采取薄層澆筑，以利于加速熱量散發(fā)。一般層厚為300-500。砼振搗采用二次復(fù)振。底板表層砼首次振搗20-30min后再對其進行二次復(fù)振及二次找平，可有效減少砼表面裂縫。控制砼入模溫度，具體視氣候情況再與砼攪拌站商定。在砼澆筑之后的12以內(nèi)做好砼的保溫保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。根據(jù)實際情況，底板砼采用覆蓋保溫措施。用一層塑料布兩層麻袋。養(yǎng)護時間不得少于14天。制定合理的溫度控制指標(biāo)，控制砼表面與內(nèi)部最高溫差不大于25，內(nèi)部溫差不大于20。加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，采用測溫器對砼溫度實行信息化控制，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。（12）大體積混凝土內(nèi)部采用敷設(shè)循環(huán)水管，循環(huán)水冷卻降溫措施。（13）混凝土表面初凝前二次抹面壓光處理。3.4墻體混凝土的施工混凝土澆筑采用溜槽入模,使混凝土從一側(cè)開始逐漸向前推進，并在混凝土斜面上均勻布位振搗,每個層高的混凝土以0.5 m 為一層澆筑到頂,剪力墻混凝土采用氰凝劑養(yǎng)護,防止?jié)菜B(yǎng)護對地基土造成危害。外墻模板的加固采用帶止水片的對拉螺栓，外模板內(nèi)側(cè)與對拉螺栓接觸部位放置圓錐形橡膠墊圈，卷材施工前，取出墊圈，從根部割除對拉螺栓外露鋼筋，暴露坑部分用1：2防水砂漿抹實。處理方法如下圖：四、鋼筋工程方案本工程項目鋼筋作業(yè)量較大，結(jié)構(gòu)形式多樣，有筏板基礎(chǔ)，獨立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)，施工前需編制鋼筋專項方案。4.1鋼筋連接形式的選擇序號接頭形式應(yīng)用部位1滾軋直螺紋（普通）梁、板水平主筋、柱立筋（d20）2滾軋直螺紋（正反絲）梁、板水平主筋的端頭收尾筋（d20）3電渣壓力焊柱，墻立筋（14d20）4對焊梁、板水平筋、底板鋼筋（16d20）5綁扎其它規(guī)格主筋由于梁、板的收尾端頭鋼筋帶彎鉤，不能采用單向直螺紋連接，故采用正反絲直螺紋連接；底板或梁鋼筋量較大，端頭鋼筋容易有誤差，另外同一截面上接頭數(shù)量不能超過50%。4.2鋼筋連接工藝4.2.1鋼筋滾軋直螺紋連接 工藝流程：施工準(zhǔn)備鋼筋套筒加工直螺紋鋼筋接頭的連接直螺紋鋼筋對接筋接頭檢驗 施工要點：連接套有明顯的規(guī)格標(biāo)記；套筒孔用塑料密封蓋封住；有產(chǎn)品合格證；分類包裝存放，不得混淆和銹蝕。連接 不得有一個完整絲扣外露，用扭力板手對接頭質(zhì)量進行抽檢。4.2.2電渣壓力焊連接電渣壓力焊基本原理是利用焊接電流通過鋼筋端部接觸點產(chǎn)生電弧，熔化周圍焊劑形成渣池后轉(zhuǎn)入電渣工程，短時產(chǎn)生2000以上的高溫使鋼筋全截面均勻熔化，然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。施工要點：接頭位置設(shè)在樓層上部，不超過層高的1/3處。鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上下鋼筋要對正壓緊。焊接前先做試件，合格后方可施焊。焊機的上下鉗口的同心度要調(diào)好，受潮的焊劑要晾曬干燥并烘干，且必須潔凈無雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，嚴(yán)禁一側(cè)傾倒。焊接時要均勻用力，掌握好通電時間，控制焊接電流適宜。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要預(yù)先除銹，鋼筋埋入焊劑內(nèi)的深度不得小于40mm。常溫下施工在焊完5分鐘后才能拆除焊劑罐。4.2.3閃光對焊施工工藝采用連續(xù)閃光焊：包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再到無電頂鍛到一定長度，焊接即告完成。施工要求外觀檢查：接頭表面不能有橫向裂紋；電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，接頭處的彎折不得大于4度；軸線偏移不大于0.1倍鋼筋直徑，且不大于2mm。拉伸試驗：抗拉強度不得低于該級別鋼筋