運(yùn)輸順槽反揭11-2煤鉆孔、效驗(yàn)孔施工安全技術(shù)措施.doc

1242（1）工作面運(yùn)輸順槽反揭11-2煤鉆孔、效驗(yàn)孔施工安全技術(shù)措施一、概述根據(jù)西翼采區(qū)設(shè)計(jì)，項(xiàng)目部于1242（1）運(yùn)輸順槽施工至WX11點(diǎn)前37.2m，停頭。根據(jù)項(xiàng)目部通風(fēng)地質(zhì)管理科安排，由我泰宇鉆機(jī)隊(duì)負(fù)責(zé)在該巷道迎頭位置施工51個(gè)揭煤鉆孔及12效驗(yàn)孔，為確保施工安全，特制訂本措施。2、施工目的及任務(wù)掌握揭煤區(qū)域煤層賦存及地質(zhì)狀況，預(yù)抽1242（1）工作面運(yùn)輸順槽反揭11-2煤揭煤區(qū)域瓦斯，降低該區(qū)域瓦斯含量，杜絕揭煤期間瓦斯異?，F(xiàn)象的發(fā)生。3、基本情況通風(fēng)方式：采用自然通風(fēng)。該處煤層傾角1.72，煤層平均厚度約4.5m。二、鉆孔情況：1、鉆孔設(shè)計(jì)：見(jiàn)通風(fēng)、地質(zhì)部門(mén)業(yè)務(wù)聯(lián)系書(shū)及鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)。 2、技術(shù)要求打鉆過(guò)程中，對(duì)于鉆孔的見(jiàn)止煤情況、巖性及孔內(nèi)瓦斯情況要記錄清楚。三、鉆孔施工（一）施工設(shè)備1、根據(jù)施工要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工時(shí)采用ZDY-3200S型鉆機(jī)及其配套鉆具水力排渣鉆進(jìn)并配備風(fēng)水聯(lián)動(dòng)裝置。2、反揭煤鉆孔鉆頭使用113mm復(fù)合片鉆頭；效驗(yàn)孔鉆孔使用113 mm復(fù)合片鉆頭，。3、ZDY-3200S型鉆機(jī)使用63mm肋骨鉆桿。（二）施工準(zhǔn)備1、泰宇鉆機(jī)隊(duì)將鉆機(jī)運(yùn)輸至開(kāi)孔位置，并準(zhǔn)備好鉆頭、鉆桿及風(fēng)、水、電等設(shè)施。2、鉆孔開(kāi)工前要提前標(biāo)明開(kāi)孔孔位，確保施工參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。（三）施工過(guò)程1、鉆孔施工嚴(yán)格按鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工，開(kāi)孔時(shí)一定要輕壓慢鉆，確保成孔質(zhì)量。2、鉆孔施工過(guò)程中遇到因設(shè)計(jì)等原因不便于施工時(shí)，要及時(shí)與通風(fēng)、地質(zhì)部門(mén)聯(lián)系，待調(diào)整參數(shù)后再繼續(xù)施工。3、鉆孔施工小班原始記錄必須認(rèn)真填寫(xiě)，數(shù)據(jù)記錄詳細(xì)、準(zhǔn)確、可靠。4、鉆孔施工參數(shù)不能超出誤差允許范圍，傾角與方位角的誤差為1，孔間距誤差不超過(guò)50mm。（四） 封孔要求1、鉆孔封孔采用2寸雙抗管封孔，全程下套管，煤段下花管，封孔深度不低于12m；2、套管絲扣要完好，根據(jù)封孔深度要求預(yù)先配好，按要求將套管連接牢靠后，依次下入孔內(nèi)，封孔管統(tǒng)一外露200mm；3、套管下到位后，孔口采用浸有馬麗散的棉紗封堵，封堵不小于1m；每個(gè)孔下一根四分注漿管，一根四分返漿管。4、施工中每六天對(duì)已施工的鉆孔進(jìn)行注漿，注漿時(shí)水泥漿要攪拌均勻呈糊狀，注漿前，先檢查注漿管路，接頭是否連接可靠，管路是否固定牢固，各高壓管接頭必須使用正規(guī)“U”型卡連接并確保連接緊密可靠，確認(rèn)安全后方可施工；5、返漿方式為正循環(huán)壓漿自孔底返出管外；水灰比控制在1.5：1之間，返漿后及時(shí)將連接注漿管的膠管扎牢；注漿壓力不小于4Mpa。6、注漿完成后及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清理干凈，將灑在抽采管上的水泥漿液沖洗干凈。四、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、打鉆前，應(yīng)先檢查鉆機(jī)的各緊固件和油管接頭是否有異常，然后穩(wěn)定鉆機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行鉆孔的正常施工。2、鉆機(jī)的操作嚴(yán)格按鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。3、機(jī)工、電工每小班對(duì)鉆機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行日常檢查和檢修，杜絕失爆、失保現(xiàn)象，保證施鉆進(jìn)程中零故障運(yùn)轉(zhuǎn)。4、準(zhǔn)備好鉆機(jī)開(kāi)孔前使用的度尺、卷尺等量具，開(kāi)鉆前校核好鉆孔開(kāi)孔方位、傾角，確保無(wú)誤后再鉆進(jìn)。5、安裝鉆機(jī)時(shí)，要平整好場(chǎng)地，鉆機(jī)下方所墊道木，必須與底板結(jié)實(shí)并保持平穩(wěn)，四根壓車柱必須打穩(wěn)打牢，并系好防倒繩將其捆綁在錨桿或棚梁上，防止因打鉆震動(dòng)使壓車柱倒下傷人。6、施鉆期間，必須保護(hù)好各種管線及各種安全設(shè)施，確保風(fēng)水軟管及接頭連接緊密，嚴(yán)禁跑風(fēng)漏水現(xiàn)象發(fā)生,風(fēng)水軟管連接必須使用“U”型卡子,嚴(yán)禁用鐵絲代替。7、施鉆人員必須持證上崗，穿戴整齊，衣袖、衣襟、褲腳捆扎緊，嚴(yán)禁戴手套操作鉆機(jī)，作業(yè)人員精力要集中，嚴(yán)禁在作業(yè)地點(diǎn)嬉戲打鬧。8、鉆機(jī)的操作要平穩(wěn)，鉆進(jìn)速度及壓力調(diào)節(jié)必須緩慢，逐漸增大至正常鉆進(jìn)壓力，變速時(shí)待停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再變速，嚴(yán)禁猛拉猛合以免損壞齒輪。9、鉆進(jìn)時(shí)，要等到孔口返水正常后方可進(jìn)行正常鉆進(jìn)，以防發(fā)生孔內(nèi)堵塞事故。10、如果孔內(nèi)不返水，應(yīng)立即把鉆具起出至安全位置，查明原因并進(jìn)行處理。11、處理鉆機(jī)故障及檢修時(shí)，要先卸壓，停機(jī)閉鎖后方可進(jìn)行處理故障。12、人工拆、卸鉆桿時(shí)，必須先停機(jī)，待鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再操作，嚴(yán)禁用牙鉗卡鉆桿而開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)拆卸鉆桿。13、加尺時(shí)，要認(rèn)真檢查鉆桿質(zhì)量，彎曲、絲扣不合格或磨損嚴(yán)重的鉆桿嚴(yán)禁使用；連接鉆桿時(shí)，鉆桿應(yīng)不堵塞雜物，接頭間纏繞油線或棉紗，對(duì)準(zhǔn)絲扣，不歪斜、不漏水，絲扣必須人工擰緊，防止鉆桿脫扣造成孔內(nèi)事故.。14、鉆孔達(dá)設(shè)計(jì)孔深時(shí)，起鉆前要充分排盡孔內(nèi)鉆屑，以防鉆屑堵孔。15、加卸鉆桿時(shí)，必須使用銅錘輕敲慢轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用牙鉗等鐵器敲砸鉆桿，以防產(chǎn)生火花；敲砸鉆桿時(shí)，手握錘柄部位要正確，穩(wěn)敲穩(wěn)打，防止失手造成擠傷事故，敲砸鉆桿時(shí)，錘頭前方嚴(yán)禁站人，工具使用前要嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)不合格或磨損嚴(yán)重嚴(yán)禁使用。16、施鉆時(shí)，若出現(xiàn)頂鉆、夾鉆、噴孔等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，切斷電源，但不得拔出鉆桿并及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。待充分卸壓后并經(jīng)測(cè)氣員檢查鉆機(jī)及其配套電氣設(shè)備附近的瓦斯情況，在瓦斯?jié)舛冉档?.8以下，方可恢復(fù)鉆進(jìn)。17、所有鉆孔在終孔結(jié)束或臨時(shí)起鉆后必須及時(shí)封孔、合茬、抽采。 18、鉆機(jī)的操作開(kāi)關(guān)由司鉆專人操控，所有人員要聽(tīng)從司鉆指揮，當(dāng)鉆機(jī)前方有人工作時(shí)，必須由前方人員發(fā)出信號(hào)才能開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)，聽(tīng)不清信號(hào)嚴(yán)禁啟動(dòng)按鈕。19、鉆孔施工期間，鉆孔正后方及鉆桿擺動(dòng)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人；鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)人員離旋轉(zhuǎn)部位300mm以上的距離，嚴(yán)禁用手扶著鉆具進(jìn)尺。20、長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，要將孔內(nèi)鉆桿起出至安全段以防發(fā)生抱鉆、埋鉆事故，并關(guān)閉水管，長(zhǎng)時(shí)間停鉆后，在繼續(xù)鉆進(jìn)或者起鉆時(shí)，要控制水量，采用間歇供水，待孔內(nèi)積聚瓦斯慢慢排除，嚴(yán)禁一風(fēng)排，以防孔內(nèi)積聚瓦斯短時(shí)間內(nèi)排出而造成瓦斯超限。21、如鉆孔發(fā)生孔內(nèi)事故時(shí)，當(dāng)班人員必須積極組織對(duì)孔內(nèi)事故進(jìn)行處理。處理孔內(nèi)事故時(shí)，必須將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境清理好，保證退路暢通,并準(zhǔn)備好處理事故的工具，同時(shí)擦干凈工具上的各種污物，以防工具脫手傷人。22、如鉆孔施工發(fā)生輕微噴孔、夾鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象，及時(shí)停鉆匯報(bào)礦調(diào)度，由機(jī)長(zhǎng)在安檢員、測(cè)氣員的監(jiān)督、指導(dǎo)下及時(shí)處理。若發(fā)生鉆孔異常涌水、鉆場(chǎng)風(fēng)流瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%，及時(shí)停鉆匯報(bào)礦調(diào)度，由通風(fēng)地質(zhì)部門(mén)人員現(xiàn)場(chǎng)鑒定后進(jìn)行處理，嚴(yán)防噴孔起鉆造成瓦斯超限或傷人事故。23、鉆孔鉆進(jìn)施工采用壓水排渣，若現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化、巖石破碎嚴(yán)重，采用風(fēng)水聯(lián)動(dòng)排渣。施鉆期間孔內(nèi)發(fā)生冒煙或著火時(shí)，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，及時(shí)向通地科、礦調(diào)度匯報(bào)，停風(fēng)并用黃泥封堵孔口，向孔內(nèi)注水滅火。若不能立即滅火，打鉆地點(diǎn)及回風(fēng)流經(jīng)過(guò)巷道要及時(shí)撤人。24、鉆孔施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，交班時(shí)必須把上一班情況詳細(xì)的向下一班交清楚，現(xiàn)場(chǎng)處理不掉的及時(shí)向隊(duì)部匯報(bào)，現(xiàn)場(chǎng)按要求設(shè)置交接班記錄本。出現(xiàn)因脫崗造成瓦斯超限或孔內(nèi)著火事故嚴(yán)格按嚴(yán)重“三違“二十條紅線報(bào)礦處理。25、施工地點(diǎn)發(fā)生瓦斯超限時(shí)，必須立即停止工作，切斷電源，聽(tīng)從測(cè)氣員的安排將工作點(diǎn)所有人員撤至安全地帶，及時(shí)向礦調(diào)度匯報(bào)。26、所有施鉆人員必須佩帶化學(xué)氧隔離式自救器、佩戴防塵口罩。27、鉆孔施工完成后，鉆機(jī)及配套鉆具放到安全地點(diǎn)，鉆具碼放整齊。五、打運(yùn)安全技術(shù)措施1、鉆機(jī)設(shè)備及材料打運(yùn)時(shí)，裝車必須綁扎結(jié)實(shí)、固定牢固可靠后，方可打運(yùn)。2、人力推車時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（1）一次只允許推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距，在軌道坡度小于或等于5時(shí)，不得小于10m；巷道坡度大于5，間距不得小于30m；巷道坡度大于7時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。（2）推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車人必須及時(shí)發(fā)出警告，通知前方人員閃開(kāi)；嚴(yán)禁放飛車。4、在車輛運(yùn)輸過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)掉道，車皮復(fù)道時(shí)要派有經(jīng)驗(yàn)的人員參加，嚴(yán)禁使用絞車動(dòng)力復(fù)道，復(fù)道時(shí)人員要站在礦車兩側(cè)的安全地點(diǎn)進(jìn)行，復(fù)道前要用道木打“十”字將車掩牢。5、井下打運(yùn)鉆機(jī)、鉆具及其配套設(shè)備時(shí)，要有副隊(duì)長(zhǎng)以上人員現(xiàn)場(chǎng)跟班。6、鉆機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)前，必須檢查安裝地點(diǎn)的支護(hù)、頂板和通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、起吊鉆機(jī)時(shí)，要用專用起吊點(diǎn)起吊，起吊前要先檢驗(yàn)起吊點(diǎn)生根牢固，嚴(yán)禁用支護(hù)錨索、錨桿做起吊點(diǎn)，起吊時(shí)用12.5mm以上鋼絲繩作軟連接，繩頭卡子不少于3個(gè)。8、起吊鉆機(jī)時(shí)要使用合格的葫蘆并保證起吊能力不小于2T，起吊時(shí)，人機(jī)保持300mm以上的安全間距，并由專人觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停止起吊，退路要保證暢通。六、其它安全技術(shù)措施1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備，做到檢修制度化、維護(hù)正?；?。2、嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備； 檢修電氣設(shè)備前，必須切斷上一級(jí)電源，檢查本級(jí)開(kāi)關(guān)20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋谄涫┕さ攸c(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8時(shí)，再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆對(duì)本級(jí)開(kāi)關(guān)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無(wú)電后，進(jìn)行放電，合上開(kāi)關(guān)蓋手把閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”的警示牌并設(shè)專人看護(hù)后方可檢修，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備若需要檢修、停送電時(shí)，要根據(jù)制度要求，提出申請(qǐng)。3、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”（即無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；有接地裝置，有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板；電纜懸掛整齊，設(shè)備清潔整齊；防護(hù)裝置齊全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)。電氣設(shè)備上架。4、嚴(yán)禁非專職電工打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)。5、井下電纜必須吊掛整齊，嚴(yán)禁使用鐵絲吊掛、埋壓等現(xiàn)象，杜絕電纜冷包頭。6、鉆機(jī)供電實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”、“瓦斯電閉鎖”。7、施工地點(diǎn)附近安裝一部電話，以便能及時(shí)匯報(bào)工作情況。8、嚴(yán)禁用手、腳或其它物件直接制動(dòng)機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位，禁止將工具或其它物件放在鉆機(jī)電機(jī)護(hù)罩上。9、施工孔口上方300mm500mm之內(nèi)懸掛瓦斯便攜儀，隨時(shí)觀察瓦斯?jié)舛茸兓?0、鉆機(jī)回風(fēng)側(cè)5m10m范圍內(nèi)裝設(shè)瓦斯監(jiān)控探頭，其報(bào)警濃度為1.0%，斷電濃度為1.2%，斷電范圍為打鉆地點(diǎn)及回風(fēng)巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，施工期間要保護(hù)好監(jiān)控探頭及便攜儀，以防被水淋或碰撞。11、作業(yè)地點(diǎn)回風(fēng)流中及電機(jī)和其它開(kāi)關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m內(nèi)，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8時(shí)，必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸薅磺袛嚯娫吹碾姎庠O(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉抵?.8以下時(shí)，方可人工復(fù)電開(kāi)動(dòng)機(jī)器。12、各種打鉆材料必須堆放整齊，歸口管理，必須將周圍雜物清理干凈，平整好場(chǎng)地。13、施鉆用各種電纜、風(fēng)水管路必須編排吊掛整齊。14、施鉆時(shí)保持現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，打鉆鉆出的鉆屑及時(shí)裝入皮帶運(yùn)走，未能及時(shí)清理的必須裝袋碼放整齊，嚴(yán)禁裝袋鉆屑進(jìn)入皮帶以防堵塞運(yùn)煤系統(tǒng)。15、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛鉆孔施工圖牌板，及時(shí)填寫(xiě)各類施工數(shù)據(jù)，鉆孔施工結(jié)束后，及時(shí)懸掛孔口牌，注明鉆孔的深度、方位、傾角等。16、 特種作業(yè)人員必須持證上崗，井下電鉗工隨身攜帶瓦斯便攜儀。17、施工期間要保護(hù)好風(fēng)筒；工具要上架擺放整齊，嚴(yán)禁將器具堆放到皮帶上及工具誤入皮帶；作業(yè)人員嚴(yán)禁站在皮帶上操作。18、入井人員嚴(yán)禁穿化纖衣服和佩戴電子表，嚴(yán)禁攜帶煙火及易燃物品。19、現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)鉆機(jī)配備兩支有效干粉滅火器和一定量黃泥以便鉆孔發(fā)生著火或冒煙時(shí)能及時(shí)封孔，作業(yè)人員