AQ3016-2008-T-氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南.doc

AQ/T 3016-2008 氯堿生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氯堿生產(chǎn)企業(yè)(以下簡(jiǎn)稱企業(yè))開展安全標(biāo)準(zhǔn)化的過程和要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)采用隔膜法或離子交換膜法電解氯化鈉或氯化鉀水溶液工藝技術(shù)，生產(chǎn)氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀等產(chǎn)品的企業(yè)。 采用其他工藝技術(shù)路線生產(chǎn)氯氣的生產(chǎn)企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)行。 2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款，通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。AQ3013-2008中引用的標(biāo)準(zhǔn)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB2894安全標(biāo)志 GB4962氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程 GB11651勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則 GB11984氯氣安全規(guī)程 GB13690常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志 GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定 GB16179安全標(biāo)志使用導(dǎo)則 GB16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定 GB18218重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50351儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范 GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí) AQ/T9002生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 SH3063-1999石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范 SH3097-2000石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范 AQ3013-2008危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范 HGT20675-1990化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程 注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第11號(hào) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令第46號(hào) 3術(shù)語(yǔ)和定義 AQ3013-2008確立的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 4要求 4.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第4章的規(guī)定，開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作。 4.2本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍外的其他生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，應(yīng)按照AQ3013-2008規(guī)定執(zhí)行。 5管理要素 5.1負(fù)責(zé)人與職責(zé) 5.1.1負(fù)責(zé)人 5.1.1.1企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按照AQ3013-2008第5.1.1條款規(guī)定，做好本職工作。其安全承諾內(nèi)容包括： a)遵守法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的承諾； b)堅(jiān)持預(yù)防為主，開展風(fēng)險(xiǎn)管理，定期排查隱患，抓好隱患治理的承諾； c)提供必要資源的承諾； d)貫徹安全生產(chǎn)方針，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)的承諾； e)持續(xù)改進(jìn)安全績(jī)效的承諾； f)對(duì)從業(yè)人員、相關(guān)方的承諾。 主要負(fù)責(zé)人的安全承諾應(yīng)通過適當(dāng)?shù)姆绞?、渠道向從業(yè)人員及相關(guān)方宣傳或告知。 5.1.1.2企業(yè)主要負(fù)責(zé)人每季度應(yīng)至少組織并主持1次安全生產(chǎn)委員會(huì)(以下簡(jiǎn)稱安委會(huì))會(huì)議，總結(jié)本季度安全工作，研究、決策下一季度安全生產(chǎn)的重大問題，并制訂相應(yīng)實(shí)施方案。保存會(huì)議記錄。 5.1.2方針目標(biāo) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.1.2條款規(guī)定，組織制定文件化的安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，簽訂各級(jí)組織安全目標(biāo)責(zé)任書。安全生產(chǎn)目標(biāo)的制定應(yīng)具體、合理、可測(cè)量、可實(shí)現(xiàn)，宜結(jié)合下列內(nèi)容： a)零死亡； b)千人負(fù)傷率； c)事故起數(shù)降低率； d)隱患治理完成率； e)有毒有害場(chǎng)所檢測(cè)合格率等。 5.1.3機(jī)構(gòu)設(shè)置 5.1.3.1企業(yè)應(yīng)建立安委會(huì)，設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門，按不低于企業(yè)總?cè)藬?shù)5配備專職安全生產(chǎn)管理人員，企業(yè)總?cè)藬?shù)300人以下至少配備2名專職安全管理人員。建立從安委會(huì)到基層班組的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。 5.1.3.2企業(yè)應(yīng)按注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定第6條規(guī)定，配備注冊(cè)安全工程師。 5.1.4職責(zé) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.1.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.1.5安全生產(chǎn)投入及工傷保險(xiǎn) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.1.5條款執(zhí)行。 5.2風(fēng)險(xiǎn)管理 5.2.1范圍與評(píng)價(jià)方法 5.2.1.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.1.1條款執(zhí)行。參加風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)人員應(yīng)具備下列條件： a)具備氯堿化工專業(yè)知識(shí)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)； b)熟悉風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法； c)包括生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備(含電氣、儀表)、安全、工程、職業(yè)衛(wèi)生等部門的人員。 5.2.1.2企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.1.2、第5.2.1.3、第5.2.1.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.2條款規(guī)定進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，重點(diǎn)對(duì)以下生產(chǎn)工藝過程、場(chǎng)所、設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行評(píng)價(jià)： a)電解生產(chǎn)工藝，包括電解、氯氫處理、氯氣壓縮液化、鹽酸合成等系統(tǒng)； b)生產(chǎn)裝置開、停車過程； c)電解槽拆、裝過程； d)接觸氯氣的設(shè)備設(shè)施； e)三氯化氮產(chǎn)生、積聚、排放過程； f)液氯充裝系統(tǒng)； g)氫氣充裝系統(tǒng)； h)液氯儲(chǔ)存區(qū)； i)事故氯處理系統(tǒng)； j)停水、停電、停蒸汽； k)停儀表風(fēng)氣源； l)工藝參數(shù)偏差等。 5.2.3風(fēng)險(xiǎn)控制 5.2.3.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.3條款規(guī)定，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行控制。 5.2.3.2企業(yè)應(yīng)形成重大風(fēng)險(xiǎn)清單，制定重大風(fēng)險(xiǎn)相應(yīng)控制措施，對(duì)控制措施的實(shí)施效果進(jìn)行監(jiān)督、檢查和評(píng)價(jià)，保存相應(yīng)記錄。 5.2.4隱患治理 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.2.5重大危險(xiǎn)源 5.2.5.1企業(yè)應(yīng)確定生產(chǎn)場(chǎng)所或儲(chǔ)存區(qū)內(nèi)液氯(氯氣)、氫氣、氯化氫、氨(作為制冷劑)等危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量是否達(dá)到GB18218中重大危險(xiǎn)源規(guī)定值，建立重大危險(xiǎn)源管理檔案。重大危險(xiǎn)源管理檔案內(nèi)容包括： a)物質(zhì)名稱和數(shù)量、性質(zhì)； b)地理位置； c)管理制度； d)應(yīng)急救援預(yù)案和演練方案； e)評(píng)估報(bào)告； f)檢測(cè)報(bào)告； g)監(jiān)控檢查記錄； h)重大危險(xiǎn)源報(bào)表等。 5.2.5.2企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.2.5規(guī)定，對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行管理。 5.2.6風(fēng)險(xiǎn)信息更新 企業(yè)應(yīng)按照AQ30132008第5.2.6條款規(guī)定執(zhí)行。 5.3法律法規(guī)與管理制度 5.3.1法律法規(guī) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.1規(guī)定執(zhí)行。 5.3.2符合性評(píng)價(jià) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.2規(guī)定，進(jìn)行符合性評(píng)價(jià)，提交符合性評(píng)價(jià)報(bào)告。符合性評(píng)價(jià)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括： a)獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的適宜性、充分性； b)獲取的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求在企業(yè)的執(zhí)行情況，是否存在違法現(xiàn)象和違規(guī)行為； c)對(duì)不符合安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求行為提出的整改要求等。 5.3.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度 5.3.3.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.3.1條款規(guī)定，制訂相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并結(jié)合實(shí)際情況宜制訂下列內(nèi)容的管理制度： a)防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚、定期檢測(cè)和控制管理； b)液氯鋼瓶(罐車)充裝管理； c)氫氣鋼瓶(罐車)充裝管理； d)液氯安全管理； e)防強(qiáng)酸、強(qiáng)堿灼傷管理； f)氯中含氫監(jiān)測(cè)管理等。 5.3.3.2企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.3.2條款規(guī)定，發(fā)放安全生產(chǎn)規(guī)章制度文件。 5.3.4操作規(guī)程 5.3.4.1企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點(diǎn)，原材料、輔助材料和氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀等產(chǎn)品的危險(xiǎn)性，組織有關(guān)技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的員工，對(duì)所有的操作活動(dòng)過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，制定相應(yīng)的控制和預(yù)防措施，作為編制操作規(guī)程的依據(jù)，并根據(jù)生產(chǎn)操作崗位的設(shè)立情況，編制所有生產(chǎn)操作崗位的操作規(guī)程?？砂凑障铝袓徫痪幹撇僮饕?guī)程： a)鹽水精制，包括化學(xué)品助劑配置、一次鹽水精制，離子膜工藝還包括二次鹽水精制崗位； b)電解崗位； c)氯氣處理崗位； d)氫氣處理崗位； e)氯氣壓縮、液化崗位； f)液氯充裝崗位； g)氫氣壓縮充裝崗位； h)堿濃縮或固堿崗位； i)合成鹽酸崗位； j)廢氣處理崗位或次氯酸鈉崗位； k)液氯罐區(qū)； l)酸堿罐區(qū)； m)整流崗位； n)公用工程崗位； o)隔膜工藝隔膜吸附崗位； p)離子膜工藝淡鹽水脫氯崗位； q)中央控制室崗位等。 5.3.4.2操作規(guī)程應(yīng)包括下列內(nèi)容： a)開車操作程序； b)停車操作程序； c)正常運(yùn)行操作程序； d)緊急停車操作程序； e)接觸化學(xué)品的危險(xiǎn)性； f)各種操作參數(shù)、指標(biāo)； g)操作過程安全注意事項(xiàng)； h)異常情況安全處置措施； i)配置的安全設(shè)施，包括事故應(yīng)急處置設(shè)施、個(gè)體安全防護(hù)設(shè)施； j)自救藥品等。 5.3.4.3企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.4.2條款規(guī)定執(zhí)行。 5.3.5修訂 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.3.5條款規(guī)定執(zhí)行。 5.4培訓(xùn)教育 5.4.1培訓(xùn)教育管理 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.1條款規(guī)定，做好培訓(xùn)教育管理工作。 5.4.2管理人員培訓(xùn)教育 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.2條款規(guī)定執(zhí)行。 5.4.3從業(yè)人員培訓(xùn)教育 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.3條款規(guī)定執(zhí)行。 5.4.4新從業(yè)人員培訓(xùn)教育 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.4.5其他人員培訓(xùn)教育 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.5條款規(guī)定執(zhí)行。 5.4.6日常安全教育 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.4.6條款規(guī)定執(zhí)行。 5.5生產(chǎn)設(shè)施及工藝安全 5.5.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè) 5.5.1.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.1條款規(guī)定執(zhí)行。 5.5.1.2企業(yè)新建氫氧化鈉或氫氧化鉀生產(chǎn)裝置生產(chǎn)能力規(guī)模應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。 5.5.1.3企業(yè)應(yīng)選擇有相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工。 5.5.1.4企業(yè)建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)選擇先進(jìn)的、成熟的工藝技術(shù)，安全性能可靠的設(shè)備設(shè)施，采用DCS集散控制系統(tǒng)和ESD緊急停車系統(tǒng)。 5.5.1.5企業(yè)應(yīng)編制建設(shè)項(xiàng)目試生產(chǎn)(使用)方案，并按規(guī)定向安全生產(chǎn)監(jiān)管部門備案。 5.5.2安全設(shè)施 5.5.2.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.2.1、第5.5.2.2條款規(guī)定，建立安全設(shè)施臺(tái)賬，配置安全設(shè)施： a)氯氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB11984，做到： 1)設(shè)置防止氯氣泄漏的事故氯氣吸收裝置(以下簡(jiǎn)稱吸收裝置)，吸收裝置保證隨時(shí)處理裝置開停車、正常狀態(tài)和非正常狀態(tài)下排放的氯氣；吸收裝置至少具備處理30min生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運(yùn)行產(chǎn)出的氯氣能力； 2)氯氣系統(tǒng)安全水封設(shè)施的排空口應(yīng)引至吸收裝置； 3)離子膜生產(chǎn)工藝氯氣系統(tǒng)設(shè)置異常情況下向吸收裝置排放氯氣設(shè)施； 4)有可能出現(xiàn)氯氣泄漏的生產(chǎn)裝置區(qū)域位置，安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動(dòng)，非金屬塑料彈性軟管的長(zhǎng)度、直徑大小與數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點(diǎn)位置確定，保證生產(chǎn)裝置區(qū)域泄漏的氯氣及時(shí)被導(dǎo)入吸收裝置； 5)液氯儲(chǔ)罐罐區(qū)、液氯重瓶倉(cāng)庫(kù)宜采用封閉式建筑物。建筑物內(nèi)根據(jù)實(shí)際情況合理安裝與吸收裝置連接設(shè)施。吸入端采用非金屬塑料彈性軟管，并可移動(dòng)，非金屬塑料彈性軟管的長(zhǎng)度、直徑大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)可能泄漏的氯氣量和泄漏點(diǎn)位置確定，保證相應(yīng)的區(qū)域內(nèi)泄漏的氯氣及時(shí)被導(dǎo)入吸收裝置； 6)氯氣系統(tǒng)安裝的安全閥放空管線應(yīng)引至吸收裝置； 7)液氯鋼瓶充裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置液氯鋼瓶泄漏緊急處理設(shè)施； 8)液氯鋼瓶充裝計(jì)量器具應(yīng)設(shè)置超裝報(bào)警和液氯自動(dòng)切斷裝置； 9)汽車罐車充裝：應(yīng)設(shè)置防超裝和報(bào)警設(shè)施、充裝管線自動(dòng)切斷裝置；配備電子衡器，對(duì)完成充裝的罐車進(jìn)行充裝量的計(jì)量和復(fù)檢；配備超裝汽車罐車卸車的設(shè)施； 10)液氯儲(chǔ)罐、計(jì)量槽、汽化器等壓力容器應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)，并將壓力、液位、溫度報(bào)警信號(hào)傳至控制室或操作室； 11)液氯儲(chǔ)罐氯氣輸入、輸出管線上分別設(shè)置雙切斷閥； 12)液氯儲(chǔ)罐罐區(qū)圍堰應(yīng)滿足GB50351； 13)至少保留一臺(tái)最大容積的空液氯儲(chǔ)罐作為事故備用罐； 14)電解廠房、液氯儲(chǔ)罐區(qū)、氯氣干燥、氯氣液化、液氯氣化、液氯充裝、氯氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)房等可能泄漏氯氣的單元應(yīng)設(shè)置固定式有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀，應(yīng)滿足SH3063-1999； 15)配備六角螺帽、專用扳手、活動(dòng)扳手、手錘、克絲鉗、竹簽、木塞、鉛塞、鐵絲、鐵箍、橡膠墊、瓶閥處理器、密封用帶等氯氣堵漏器材，應(yīng)滿足GB11984； 16)至少配備兩套重型防化服，放置在適宜的位置； 17)至少配備兩套輕型防化服，放置在適宜的位置； 18)配備一定數(shù)量用于從事氯氣緊急作業(yè)的正壓式空氣呼吸器，放置在適宜的位置。 b)氫氣系統(tǒng)： 1)電解廠房、合成鹽酸操作室、氫氣壓縮機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)房等可能泄漏氫氣的區(qū)域應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，應(yīng)滿足SH3063-1999； 2)氫氣貯罐的放空閥、安全閥和管道系統(tǒng)均設(shè)置放空管，放空管高度及要求應(yīng)符合GB4962： 3)氫氣生產(chǎn)的廠房建筑應(yīng)符合GB50016； 4)有可能泄漏氫氣的建筑物入口處應(yīng)設(shè)置人體靜電釋放裝置； 5)從事氫氣操作人員應(yīng)配置個(gè)人防靜電防護(hù)用品； 6)氫氣系統(tǒng)設(shè)備、管線等設(shè)施設(shè)置消除靜電設(shè)施，應(yīng)符合HGT20675-1990或SH3097-2000； 7)氫氣系統(tǒng)防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057； 8)氫氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)放空安全水封及蒸汽或氮?dú)庀♂寽缁鹪O(shè)施。 c)安全報(bào)警聯(lián)鎖： 1)應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯壓機(jī)或納氏泵動(dòng)力電源報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 2)應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫壓機(jī)或鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)力電源報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 3)應(yīng)設(shè)置整流裝置與氯氣總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 4)應(yīng)設(shè)置整流裝置與氫氣總管壓力報(bào)警聯(lián)鎖裝置； 5)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的與吸收裝置聯(lián)鎖裝置。 d)其他： 1)電解廠房?jī)?nèi)的行車應(yīng)配置防爆電氣設(shè)施和限位器； 2)在氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸或鹽酸的生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域，應(yīng)設(shè)置沖洗和洗眼設(shè)施，沖洗和洗眼設(shè)施服務(wù)半徑符合要求； 3)氯化氫合成爐的氯氣、氫氣進(jìn)口管線設(shè)置緊急切斷設(shè)施； 4)廠區(qū)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)； 5)生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志； 6)氫氧化鈉和氫氧化鉀、硫酸和鹽酸等溶液儲(chǔ)罐應(yīng)安裝液位計(jì)； 7)酸、堿儲(chǔ)罐區(qū)獨(dú)立建立，酸、堿儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置圍堰應(yīng)符合GB50351； 8)建筑物的耐火等級(jí)和防火距離應(yīng)符合GB50016； 9)防雷電設(shè)施應(yīng)符合GB50057； 10)消防設(shè)施與器材應(yīng)符合GB50140和GB50016； 11)爆炸性氣體環(huán)境配置的防爆電氣設(shè)施應(yīng)符合GB50058； 12)設(shè)置互為備用、自動(dòng)切換的雙回路電源； 13)供電故障時(shí)的應(yīng)急供電設(shè)施，如不間斷電源、應(yīng)急發(fā)電機(jī)等，滿足應(yīng)急時(shí)的供電需求； 14)變配電室、電氣開關(guān)室防止小動(dòng)物進(jìn)入設(shè)施； 15)吊裝液氯鋼瓶的起重機(jī)械配置雙制動(dòng)系統(tǒng)。 5.5.2.2企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.2.3、第5.5.2.4、第5.5.2.5條款規(guī)定執(zhí)行。 5.5.3特種設(shè)備 5.5.3.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.3條款規(guī)定執(zhí)行。 5.5.3.2企業(yè)應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)報(bào)廢的氯氣鋼瓶?jī)?nèi)的氯氣進(jìn)行妥善處理，按照規(guī)定由相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行破壞性處理，保存記錄。 5.5.4工藝安全 5.5.4.1企業(yè)從業(yè)人員應(yīng)掌握氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸、氯化鋇等化學(xué)品的物性數(shù)據(jù)、活性數(shù)據(jù)、熱和化學(xué)穩(wěn)定性數(shù)據(jù)、腐蝕性數(shù)據(jù)、毒性信息、職業(yè)接觸限值、急救和消防措施等，并做到： a)禁止干燥氯氣接觸鈦材料的設(shè)備設(shè)施； b)禁止氯氣接觸油和油脂物質(zhì)； c)禁止用烴類或酒精清洗氯氣管道； d)禁止使用橡膠墊作為氯氣設(shè)備和管道處的連接墊料； e)禁止使用與氯氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的潤(rùn)滑劑； f)禁止采用鋁、鋅、錫、銅、鉛、鎂、鉭等材料的設(shè)備設(shè)施接觸氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液。 5.5.4.2安全工藝參數(shù)應(yīng)滿足下列指標(biāo)： a)進(jìn)入電解槽鹽水無機(jī)銨含量1mg/L，總銨含量4mg/L； b)氯氣總管中含氫0.004(體積分?jǐn)?shù))； c)氯氣液化尾氣中含氫0.04(體積分?jǐn)?shù))； d)液氯產(chǎn)品純度0.996(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，含水0.0004(質(zhì)量分?jǐn)?shù))，三氯化氮含量0.00004(質(zhì)量分?jǐn)?shù))； e)液氯的充裝壓力1.1MPa； f)液氯鋼瓶充裝系數(shù)為1.25kg/L，液氯罐車充裝系數(shù)為1.20kg/L； g)液氯儲(chǔ)槽、計(jì)量槽、汽化器中液氯充裝量不得超過容積量的80%。 5.5.4.3企業(yè)生產(chǎn)裝置開車前要對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、聯(lián)鎖設(shè)施、盲板抽堵、防護(hù)、通風(fēng)、消防、照明等各類安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，并填寫生產(chǎn)開車條件確認(rèn)單。裝置開車方案、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案已落實(shí)。應(yīng)做到： a)檢修、施工項(xiàng)目完工，驗(yàn)收合格； b)盲板抽堵得到確認(rèn)； c)機(jī)泵單機(jī)試運(yùn)合格； d)設(shè)備、管道試壓試漏完畢； e)儀表調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)校試驗(yàn)合格； f)公用工程條件符合開車要求； g)安全防護(hù)、消防器材齊全、完好； h)分析儀器準(zhǔn)備就緒； i)系統(tǒng)置換合格。其中氫氣管道用氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w置換，含氧量小于0.03(體積分?jǐn)?shù))； j)電氣供電系統(tǒng)準(zhǔn)備就緒； k)通訊器材、照明設(shè)施準(zhǔn)備就緒； l)氯氣吸收裝置處于正常運(yùn)行狀態(tài)。 5.5.4.4企業(yè)生產(chǎn)裝置停車前應(yīng)進(jìn)行條件確認(rèn)，滿足停車條件后方可停車，做到： a)停車條件得到確認(rèn)； b)事故氯氣處理單元具備接收氯氣條件； c)氫氣放空，系統(tǒng)通氮?dú)庵脫Q； d)消防器材、防護(hù)器材準(zhǔn)備齊全； e)通訊器材準(zhǔn)備就緒。 裝置停車后，操作人員應(yīng)對(duì)需檢修的設(shè)備、管線進(jìn)行清洗、置換，防止清洗、置換過程中物料互串；處理合格后辦理生產(chǎn)交付檢修手續(xù)。冬季裝置停車后，要采取有效防凍保溫措施。 5.5.4.5企業(yè)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)裝置正常運(yùn)行過程嚴(yán)格控制，做到： a)操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； b)操作人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品； c)禁止在廠房?jī)?nèi)排放氫氣； d)定期進(jìn)行三氯化氮的分析檢測(cè)和排放。保證排放的排污物中NCl3含量符合規(guī)定要求，否則增加排污次數(shù)和排污量。三氯化氮排放時(shí)應(yīng)帶液氯慢慢排放，排放管不得有排放液氯積聚，并避免排放液氯在排放管內(nèi)氣化，若有堵塞現(xiàn)象，及時(shí)聯(lián)系有關(guān)人員處理，不允許用金屬工具等金屬物敲擊管線、閥門、設(shè)備； e)嚴(yán)禁將液氯鋼瓶、儲(chǔ)罐作為氣化器使用； f)嚴(yán)禁將液氯氣化器內(nèi)的液氯蒸干，但連續(xù)進(jìn)料、液氯完全氣化的氣化器不在此列；液氯氣化時(shí)，嚴(yán)禁使用蒸汽、明火直接加熱，可采用45以下的溫水加熱；氣化器內(nèi)的液氯應(yīng)定期更換； g)應(yīng)保證所有投用的安全閥的根部切斷閥處在全開位置，嚴(yán)禁隨意將安全閥根部切斷閥關(guān)閉；安全閥帶壓工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行任何修理和緊固；嚴(yán)禁操作人員擅自開拆鉛封或調(diào)整安全閥的整定螺釘； h)工藝參數(shù)運(yùn)行指標(biāo)應(yīng)控制在安全上下限值范圍內(nèi)。對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝參數(shù)偏離情況及時(shí)分析原因，使運(yùn)行偏差及時(shí)得到有效糾正； i)應(yīng)保證氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)正壓操作。 5.5.4.6企業(yè)液氯鋼瓶和汽車罐車的充裝過程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定，并做到： a)鋼瓶充裝： 1)液氯充裝前，每班應(yīng)對(duì)計(jì)量器具檢查校零； 2)液氯充裝前，應(yīng)有專人對(duì)鋼瓶進(jìn)行全面檢查，分析鋼瓶?jī)?nèi)剩余氯氣的含量，確認(rèn)有無缺陷和異常情況，符合要求后方可充裝； 3)充裝后的液氯重瓶應(yīng)復(fù)驗(yàn)充裝量，兩次稱重誤差不得超過充裝量的1%，嚴(yán)禁超裝。復(fù)磅時(shí)應(yīng)換人換衡器； 4)充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后復(fù)驗(yàn)和檢查記錄應(yīng)完整保存； 5)液氯空瓶和充裝后的重瓶應(yīng)分開放置，設(shè)置明顯標(biāo)志，禁止混放； 6)嚴(yán)禁將氣化器中的液氯充裝到液氯鋼瓶?jī)?nèi)； 7)充裝后的鋼瓶入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格證。合格證注明瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期等內(nèi)容； 8)液氯重瓶存放期應(yīng)不超過三個(gè)月； 9)液氯鋼瓶起重機(jī)械使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。 b)汽車罐車充裝： 1)充裝前應(yīng)有專人對(duì)汽車罐車進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)安全附件是否齊全，查驗(yàn)劇毒化學(xué)品購(gòu)買憑證或劇毒化學(xué)品準(zhǔn)購(gòu)證、劇毒化學(xué)品公路運(yùn)輸通行證，駕駛員和押運(yùn)員的資格證書，防止汽車罐車充裝過程中發(fā)生移動(dòng)的有效措施，檢查合格后方可充裝。充裝記錄應(yīng)完整保存； 2)充裝后應(yīng)防止液氯充裝管道處于滿液封閉狀態(tài)； 3)充裝用軟管應(yīng)每半年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)并有試驗(yàn)結(jié)果記錄和試驗(yàn)人員簽字。 5.5.4.7企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行氯化氫合成爐安全操作規(guī)程，氯化氫合成爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)合成爐內(nèi)氣體取樣分析，分析合格后方可點(diǎn)火；當(dāng)氯化氫合成爐內(nèi)火焰熄滅時(shí)，應(yīng)立刻切斷進(jìn)爐的氯氣和氫氣，并同時(shí)向氯化氫合成爐內(nèi)充入氮?dú)狻?5.5.4.8企業(yè)應(yīng)禁止在電解廠房及其他有氯氣、氫氣存在的建筑物內(nèi)設(shè)置操作室、辦公室或休息室。 5.5.4.9企業(yè)接觸硫酸、鹽酸的設(shè)備或管道動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行可燃?xì)怏w分析，可燃?xì)怏w濃度0.004(體積分?jǐn)?shù))時(shí)，辦理相應(yīng)動(dòng)火手續(xù)，方可動(dòng)火作業(yè)。 5.5.4.10企業(yè)氫氣系統(tǒng)的設(shè)備、管道拆卸，應(yīng)采用防爆工具，嚴(yán)禁使用鋼制工具敲打設(shè)備、管道。 5.5.4.11企業(yè)使用固體氯化鋇時(shí)，使用后的固體氯化鋇包裝袋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)、回收，并妥善處理。 5.5.4.12企業(yè)安全聯(lián)鎖系統(tǒng)變動(dòng)相關(guān)項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、安全、設(shè)備、儀表等專業(yè)部門共同會(huì)簽，經(jīng)主管負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施，嚴(yán)禁擅自變動(dòng)。聯(lián)鎖系統(tǒng)項(xiàng)目變動(dòng)包括： a)聯(lián)鎖摘除； b)聯(lián)鎖程序的變更； c)聯(lián)鎖設(shè)定值的改變。 5.5.5關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.5條款規(guī)定，對(duì)關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位實(shí)行管理，可將下列裝置及區(qū)域作為關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位： a)電解裝置； b)氯氣、氫氣處理裝置； c)氯氣壓縮、液化、充裝裝置； d)氫氣壓縮、充裝裝置； e)液氯儲(chǔ)存罐區(qū)； f)液氯重瓶倉(cāng)庫(kù)等； g)氫氣儲(chǔ)存罐區(qū)； h)氫氣重瓶倉(cāng)庫(kù)等。 5.5.6檢維修 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.6條款規(guī)定執(zhí)行。 5.5.7拆除和報(bào)廢 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.5.7條款規(guī)定執(zhí)行。 5.6作業(yè)安全 5.6.1作業(yè)許可 5.6.1.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.1條款規(guī)定執(zhí)行。 5.6.1.2企業(yè)各種作業(yè)許可證存根應(yīng)至少保存一年。 5.6.2警示標(biāo)志 5.6.2.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.2條款規(guī)定，設(shè)置安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)。 5.6.2.2企業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查安全標(biāo)志、職業(yè)危害警示標(biāo)識(shí)，確保無破損、變形、褪色等，保存檢查記錄。 5.6.3作業(yè)環(huán)節(jié) 5.6.3.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.3條款規(guī)定執(zhí)行。 5.6.3.2企業(yè)應(yīng)向持有危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證或使用許可證、經(jīng)營(yíng)許可證的企業(yè)銷售氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、氫氣、鹽酸、次氯酸鈉等產(chǎn)品。 5.6.4承包商與供應(yīng)商 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.6.5變更 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.6.5條款規(guī)定執(zhí)行。 5.7產(chǎn)品安全與危害告知 5.7.1危險(xiǎn)化學(xué)品檔案 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.1條款規(guī)定，對(duì)氯氣、氫氣、硫酸、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、次氯酸鈉、氯化鋇等危險(xiǎn)化學(xué)品建立檔案。 5.7.2化學(xué)品分類 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.2條款規(guī)定執(zhí)行。 5.7.3化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.3條款規(guī)定，編制氯氣、氫氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、鹽酸、次氯酸鈉等產(chǎn)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，并向供應(yīng)商索取購(gòu)買的危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽。 5.7.4化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.7.4條款規(guī)定執(zhí)行。 5.7.5危險(xiǎn)化學(xué)品登記 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行登記。 5.7.6危害告知 企業(yè)應(yīng)對(duì)從業(yè)人員及相關(guān)方告知下列危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性、活性危害、禁配物質(zhì)，預(yù)防及應(yīng)急處理措施： a)氯氣； b)氫氣； c)硫酸； d)鹽酸或氯化氫； e)氫氧化鈉或氫氧化鉀； f)次氯酸鈉； g)氯化鋇等。 5.8職業(yè)危害 5.8.1職業(yè)危害申報(bào) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.1條款規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)申報(bào)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素。職業(yè)危害因素主要包括： a)氯氣； b)氫氧化鈉或氫氧化鉀； c)硫酸； d)鹽酸或氯化氫； e)隔膜工藝使用的石棉； f)亞硫酸鈉； g)離子膜工藝使用的-纖維素； h)氯化鋇； i)次氯酸鈉； j)噪聲等。 5.8.2作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害管理 5.8.2.1企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.2條款規(guī)定執(zhí)行。 5.8.2.2企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合GBZ1和GBZ2，作業(yè)場(chǎng)所空氣中下列物質(zhì)最高容許濃度不得超過下列指標(biāo)： a)氯氣1mg/m3； b)氯化氫及鹽酸7.5mg/m3； c)氫氧化鈉(或氫氧化鉀)2mg/m3。 5.8.2.3企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所職業(yè)危害因素檢測(cè)結(jié)果超出職業(yè)接觸限值的，應(yīng)制定整改措施，限期整改。 5.8.2.4企業(yè)應(yīng)對(duì)從事職業(yè)病危害作業(yè)的從業(yè)人員，組織上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。 5.8.2.5企業(yè)應(yīng)對(duì)接觸氯氣、氫氧化鈉或氫氧化鉀、硫酸、鹽酸或氯化氫、石棉的從業(yè)人員每年進(jìn)行1次職業(yè)健康檢查；其他從業(yè)人員職業(yè)健康檢查應(yīng)根據(jù)所接觸的職業(yè)危害因素類別，按有關(guān)管理規(guī)定確定檢查項(xiàng)目和檢查周期；從業(yè)人員職業(yè)健康檢查結(jié)果存入從業(yè)人員健康監(jiān)護(hù)檔案。 5.8.3勞動(dòng)防護(hù)用品 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.8.3條款規(guī)定，配置和管理勞動(dòng)防護(hù)用品。做到： a)接觸氯氣、氯化氫操作崗位的每個(gè)操作人員應(yīng)配備型號(hào)合適的濾毒罐式防毒面具，并滿足每10個(gè)操作人員備用3套濾毒罐式防毒面具； b)接觸酸堿操作崗位的操作人員應(yīng)配備防酸堿工作服、手套、工作鞋及防護(hù)鏡或防護(hù)面罩，其中電解、修電解槽操作崗位的操作人員還應(yīng)配備絕緣鞋及絕緣手套； c)接觸石棉、氯化鋇和氫氧化鈉或氫氧化鉀等固體的操作人員應(yīng)每人配備防塵口罩； d)電焊工、變配電工、維修電工，應(yīng)分別配備絕緣鞋、絕緣手套。 5.9事故與應(yīng)急 5.9.1事故報(bào)告 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.9.1條款規(guī)定執(zhí)行。 5.9.2搶險(xiǎn)與救護(hù) 企業(yè)應(yīng)按照AQ3013-2008第5.9.2條款規(guī)定執(zhí)行。 5.9.3事故調(diào)查和處理 企業(yè)應(yīng)按