手機外表面印刷測試標準

手機外表面印刷測試規(guī)范目 錄 Table of Contents 1前 言42范圍43規(guī)范性引用文件44術語和定義44.1不良缺陷定義45缺陷代碼對照表46手機檢驗條件及環(huán)境47印刷字體及圖案的檢驗57.1外觀檢驗57.2附著力測試67.3耐醇性測試77.4耐磨性測試77.4.1噴漆件表面的印刷77.5高溫高濕存儲試驗71 前 言制定本標準的目的在于規(guī)范生產手機的研發(fā)、試生產、批量生產、IQC來料檢驗、QA增強性試驗等各個階段對結構件表面的印刷內容的檢驗。2 范圍 本標準規(guī)定了手機結構件表面的印刷字體（或圖案）的外觀檢查及性能測試方法。本標準適用于生產的手機的印刷字體（或圖案）檢驗，并且適用于手機的研發(fā)、試生產、批量生產、IQC來料檢驗、QA增強性試驗等各個階段。3 規(guī)范性引用文件GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗GB/T 2423.31993 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法4 術語和定義下列術語和定義適用于本標準。4.1 不良缺陷定義具體見第4.1條和第4.2條。5 缺陷代碼對照表缺陷代碼對照表見表1。表1 缺陷代碼對照表代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）N數目（個）D直徑(mm)L長度(mm)H深度(mm)W寬度(mm)DS距離(mm)S面積（mm2）6 手機檢驗條件及環(huán)境手機檢驗條件及環(huán)境的規(guī)則如下：a) 距離：人眼與被測物表面的距離為300mm 350mm；b) 時間：每片檢查時間不超過12s（連同外殼的檢驗時間）；c) 位置：檢視面與桌面成45；上下左右轉動15；d) 照明：100W冷白熒光燈，光源距被測物表面500 mm550mm ，（照度達600Lux800Lux）。印刷字體及圖案的檢驗外觀檢驗外觀檢驗見表2。表2 （印刷字體及圖案的外觀檢查）NO不良項目內容描述規(guī)格描述1文字粗細不均 字寬 字寬 W1 W2 標準 比標準細（粗）|W1- W 2|0.2W1即對標準W1允許的文字的不均勻度為20%2文字外側污點或印刷飛邊 a h . 如圖w 右側的油墨飛邊(a:長度b: 寬度)(h:字高 W:字寬)飛邊長度a1/5 h飛邊寬度b1/3 W3文字偏離中心Y方向 B 中心偏移值 Y X 方向 X 中心偏移值 X0.20mm Y0.20mm4文字傾斜 L 偏移線 H 標準線L：指全部的字長H：指偏離水準線的垂直距離 L3mm時- 0.3mm H0.3mm L3mm時- 0.5mmH0.5mm 5印刷濺點 . 在應無印刷的區(qū)域出現點狀油墨 濺點的直徑 D0.2 ,N16印刷針孔 在應該有印刷的 地方出現點狀的缺少油墨 針孔的直徑 D0.2 ,N17文字斷線 連續(xù)文字 發(fā)生斷線 寬度c c0.1mm8邊角漏印 L 如圖所示 邊角缺印 d d 為缺角長 L 為標準長 d0.1 L9文字殘缺 殘缺部h 寬度 a 深度 b W 字高 h 字寬W a1/5 h b1/3 W9文字殘缺 殘缺部h 寬度 a 深度 b W 字高 h 字寬W a1/5 h b1/3 W10印刷重影二次印刷的整體錯位不允許11指紋 印刷文字留有指紋300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許12印刷表面異物 線屑狀異物、印跡等300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許13色薄文字的顏色偏淺300mm 350mm 目視距離不可分辨時允許14印刷文字或顏色錯誤印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符不允許15文字鋸齒 印刷文字的邊呈現鋸齒參照限度樣品16其它不良缺陷參照限度樣品附著力測試參照國標GB/T 9286-1999 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗。用鋒利刀片（刀鋒角度為2030）在測試樣本表面劃1010個1mm1mm小網格， 每一條劃線應深及印刷的底層；用毛刷將測試區(qū)域的碎片刷干凈；用粘附力350 g/cm2400g/cm2的膠帶（3M 600號膠紙或等同）牢牢粘住被測試小網格，并用橡皮擦用力擦拭膠帶，以加大膠帶與被測區(qū)域的接觸面積及力度；用手抓住膠帶一端，在垂直方向（90）迅速扯下膠紙，同一位置進行2次相同試驗。結果判定：要求附著力3B時為合格。5B劃線邊緣光滑，在劃線的邊緣及交叉點處均無印刷脫落；4B在劃線的交叉點處有小片的印刷脫落，且脫落總面積小于5；3B在劃線的邊緣及交叉點處有小片的印刷脫落，且脫落總面積在515之間；2B在劃線的邊緣及交叉點處有成片的印刷脫落，且脫落總面積在1535之間；1B在劃線的邊緣及交叉點處有成片的印刷脫落，且脫落總面積在3565之間；0B在劃線的邊緣及交叉點處有成片的印刷脫落，且脫落總面積大于65。備注：當印刷面積較小時，不一定要劃100個小格，可以面積大小決定劃格的數量。 耐醇性測試用純棉布（專用）蘸滿無水酒精（濃度99.5），包在專用的測試頭上（包上棉布后測試頭的面積約為1cm2），施加500g的載荷，用專用的測試儀器或手工，以40次/分鐘60次/分鐘的速度 ,在樣本表面來回擦拭200個循環(huán)。結果判定：允許字體有輕微的磨損及退色 ，但要求字體內容仍完整且清晰可認。耐磨性測試噴漆件表面的印刷（表面噴UV）用專用的NORMAN RCA耐磨測試儀（型號：7IBB647）及專用的紙帶（11/16 inch wide 6或8 inch diameter ），施加175g的載荷，帶動紙帶在樣品表面磨擦200個循環(huán)。結果判定：印刷字體表面允許有輕微的磨損及模糊，但要求印刷沒有被磨透底時為合格。塑料件表面的印刷用專用的橡皮(橡皮型號：1017R)，施加500g的載荷，以40次/分鐘60次/分鐘的速度，以20mm左右的行程，在樣本表面來回磨擦50個循環(huán)。結果判定：允許字體有輕微的磨損及退色，但要求字體內容仍完整且清晰可認。高溫高濕存儲試驗將產品放置在溫度70 2 ；濕度93 % 2 %的恒溫恒濕環(huán)