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機(jī)械制圖項(xiàng)目9裝配體的測(cè)繪任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪◆任務(wù)引入
本任務(wù)是齒輪泵部件(圖9-1)的測(cè)繪。自己動(dòng)手裝拆齒輪泵,思考齒輪泵的作用,分析組成齒輪泵裝配體的各零件的形狀及它們之間的連接關(guān)系?!糁R(shí)鏈接任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
測(cè)繪的基本步驟如下:
1.了解、分析裝配體測(cè)繪之前,首先對(duì)裝配體進(jìn)行觀(guān)察,查閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類(lèi)產(chǎn)品的圖樣,了解其使用情況,分析部件的構(gòu)造、作用、工作原理、傳動(dòng)系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝配關(guān)系。
2.拆卸裝配體和繪裝配示意圖裝配示意圖是表達(dá)部件中各零件的名稱(chēng)、數(shù)量、零件間相互位置和裝配連接關(guān)系的圖樣。一般一邊拆卸,一邊繪圖,并逐一記錄各零件在原部件中的裝配關(guān)系。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪3.測(cè)繪零件在草圖上根據(jù)確定的視圖表達(dá)方案,繪全視圖、剖視圖等。測(cè)量零件尺寸,并逐個(gè)填寫(xiě)尺寸數(shù)字,注寫(xiě)零件表面結(jié)構(gòu)符號(hào),填寫(xiě)標(biāo)題欄,最后完成零件草圖。注意以下幾點(diǎn):(1)非標(biāo)準(zhǔn)件的零件草圖中,所有工藝結(jié)構(gòu),如倒角、圓角、凸臺(tái)、退刀槽等應(yīng)畫(huà)出。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
(2)零件上的一些標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),如螺紋、鍵槽、退刀槽、倒角等測(cè)量后需查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)再確定。(3)非重要尺寸和沒(méi)有配合要求的尺寸,應(yīng)按測(cè)得尺寸記錄并盡可能取整。(4)有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測(cè)量后同時(shí)填入兩個(gè)相關(guān)的草圖中,以避免出錯(cuò),當(dāng)測(cè)量有配合要求兩尺寸時(shí),一般先測(cè)出它們的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上,查閱有關(guān)資料確定。
(5)零件的技術(shù)要求,如表面結(jié)構(gòu)要求、熱處理方式和硬度要求、材料牌號(hào)等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定,也可參閱同類(lèi)產(chǎn)品的圖紙和資料類(lèi)比確定。(6)標(biāo)準(zhǔn)件不繪草圖,但要測(cè)出主要尺寸,辨別型式,查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪4.畫(huà)零件草圖零件草圖常在測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)繪出,是其后繪制零件圖的重要依據(jù),因此,它應(yīng)該具備零件圖的全部?jī)?nèi)容,而絕非“潦草之圖”。幾點(diǎn)要求:(1)遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(2)目測(cè)時(shí)要基本保持物體各部分的比例關(guān)系。(3)字體工整,尺寸數(shù)字準(zhǔn)確無(wú)誤。(4)線(xiàn)型粗細(xì)分明,圖樣清晰。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪5.草繪裝配圖繪裝配圖時(shí),對(duì)零件草圖上的差錯(cuò)及有關(guān)零件間的不協(xié)調(diào)處應(yīng)予以改正,以供繪零件圖時(shí)參考。
6.草繪零件圖通過(guò)畫(huà)裝配圖,核對(duì)了零件草圖形狀結(jié)構(gòu)與尺寸,在確定標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)(如倒角、退刀槽、砂輪越程槽、鍵槽、凸臺(tái)、凹坑等)后,繪出零件圖。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪◆任務(wù)實(shí)施STEP1分析齒輪泵的結(jié)構(gòu)及工作原理:齒輪泵一般由一對(duì)齒數(shù)相同的齒輪、傳動(dòng)軸、軸承、端蓋和殼體組成。如圖9-2所示為外嚙合齒輪泵工作原理圖。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
齒輪泵的裝配關(guān)系如圖9-3所示。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪STEP2繪制齒輪泵的裝配示意圖:分析齒輪泵的結(jié)構(gòu),按順序拆卸裝配體,了解連接關(guān)系,繪出裝配示意圖,如圖9-4所示。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪STEP3繪制齒輪泵各零件的零件草圖
1、繪制主動(dòng)齒輪軸零件草圖(1)表達(dá)軸結(jié)構(gòu)、尺寸及技術(shù)要求視圖選擇:尺寸標(biāo)注:公差與表面結(jié)構(gòu)要求:材料選擇:技術(shù)要求:(2)表達(dá)齒輪的結(jié)構(gòu)、尺寸和技術(shù)要求測(cè)量和計(jì)算模數(shù):視圖表達(dá):尺寸標(biāo)注:公差與表面結(jié)構(gòu)要求:任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪2、繪制泵體零件草圖(1)視圖選擇由于泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,只需選用主、左兩個(gè)基本視圖即可。(2)標(biāo)注尺寸鑄造零件工藝結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,標(biāo)注尺寸時(shí)要按形體分析的方法來(lái)標(biāo)注,還必須注意配合尺寸、有連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸要統(tǒng)一。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
(3)標(biāo)注技術(shù)要求內(nèi)腔直徑公差帶取H7,表面粗糙度值取Ra1.6,與泵蓋的結(jié)合面取Ra0.8;裝壓蓋和軸套的孔的公差帶都取H7,表面粗糙度值取Ra1.6,裝壓蓋方向的端面取Ra3.2;地角螺釘孔和底面取Ra12.5;兩軸孔中心距尺寸公差取±0.045(在裝配圖上標(biāo)注±0.06)。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
(4)幾何公差按下列項(xiàng)目用符號(hào)標(biāo)注
①軸孔φ18軸線(xiàn)對(duì)軸孔φ26軸線(xiàn)的平行度公差為φ0.03,軸孔φ18對(duì)泵蓋結(jié)合面的垂直度公差為φ0.02;
②軸孔φ26軸線(xiàn)分別對(duì)泵蓋結(jié)合面的垂直度公差為φ0.02,對(duì)泵座底面的平行度公差為0.05。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪
(5)標(biāo)注其他技術(shù)要求
①未注圓角為R3~R5;
②鑄件應(yīng)經(jīng)退火處理;
③鑄件不得有縮孔、夾渣等缺陷;
④2×φ3銷(xiāo)孔泵蓋配作。(6)選擇材料選用灰口鑄鐵HT250其他零件的零件草圖請(qǐng)讀者自己繪制。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪STEP4繪制齒輪泵的裝配圖
1、擬定方案齒輪泵部件的外形和內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,為了清晰表達(dá)結(jié)構(gòu)形狀、傳動(dòng)路線(xiàn)和工作原理,可采用主、左兩個(gè)基本視圖,如圖9-5所示。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪2、標(biāo)注尺寸裝配圖的尺寸應(yīng)按“五類(lèi)尺寸”標(biāo)注。
3、檢查校對(duì)視圖和尺寸繪完裝配圖后,應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)視圖和尺寸,檢查裝配結(jié)構(gòu)是否合理,同一個(gè)零件的剖面線(xiàn)方向、間距是否一致,是否有漏線(xiàn)等等。任務(wù)齒輪泵的測(cè)繪4、編寫(xiě)零件序號(hào)零件編號(hào)排列要整齊,認(rèn)真檢查無(wú)遺漏后,再填寫(xiě)序號(hào)數(shù)字。
5、標(biāo)注技術(shù)要求(1)齒輪裝配后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪應(yīng)靈活旋轉(zhuǎn)。(2)技術(shù)特性:當(dāng)升溫達(dá)90±3℃—油壓6×1044Pa,轉(zhuǎn)數(shù)1
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