煤礦耙斗機作業(yè)施工流程圖

煤礦耙斗機作業(yè)施工流程圖匯報人：文小庫2025-05-02CATALOGUE目錄02安全防護措施01施工準(zhǔn)備規(guī)范03設(shè)備操作流程04施工流程分解05質(zhì)量控制要點06維護保養(yǎng)管理施工準(zhǔn)備規(guī)范01設(shè)備安裝前檢查要點設(shè)備完好性檢查確保耙斗機各部件完好，無損壞或缺失。01液壓系統(tǒng)檢查檢查液壓油是否清潔，油位是否合適，以及液壓管路是否存在泄漏。02電氣系統(tǒng)檢查確保電氣控制箱、電纜和插頭等完好無損，絕緣性能良好。03耙斗與鋼絲繩檢查檢查耙斗是否變形、磨損，鋼絲繩是否斷絲、磨損。04現(xiàn)場環(huán)境布置標(biāo)準(zhǔn)清除障礙物，確保耙斗機運行范圍內(nèi)無雜物干擾。清理作業(yè)現(xiàn)場確保作業(yè)現(xiàn)場照明充足，便于操作人員觀察和操作。照明條件確保作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)良好，減少粉塵對設(shè)備和操作人員的危害。通風(fēng)與防塵在顯著位置設(shè)置安全警示標(biāo)識，提醒操作人員注意安全。安全標(biāo)識作業(yè)人員配置要求操作人員資質(zhì)操作人員需具備相應(yīng)的操作證書和豐富經(jīng)驗。安全培訓(xùn)作業(yè)前需進行安全培訓(xùn)，了解設(shè)備性能、操作規(guī)程及安全注意事項。輔助人員配置根據(jù)作業(yè)需要，配置適當(dāng)?shù)妮o助人員，如指揮、監(jiān)護等。通訊聯(lián)絡(luò)確保操作人員之間以及與地面控制室之間的通訊暢通無阻。安全防護措施02風(fēng)險源識別與警示機械設(shè)備隱患檢查耙斗機、傳動裝置、制動系統(tǒng)等是否完好，及時修復(fù)或更換磨損部件。01環(huán)境因素識別作業(yè)現(xiàn)場的滑坡、坍塌、水災(zāi)等風(fēng)險，并采取相應(yīng)措施。02人員操作風(fēng)險耙斗機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。03個人防護裝備規(guī)范頭部防護佩戴安全帽，保護頭部免受掉落物的傷害。01穿戴工作服、防滑鞋、手套等，防止機械傷害和觸電。02呼吸防護在粉塵濃度較高的環(huán)境中，佩戴防塵口罩或呼吸器。03身體防護在每次使用前，對耙斗機的緊急制動系統(tǒng)進行測試，確保其靈敏有效。制動性能測試測試緊急制動系統(tǒng)在最大運行速度下的制動距離，確保符合安全要求。制動距離檢測定期檢查緊急制動系統(tǒng)的各個部件，及時更換磨損的剎車片、制動器等。制動系統(tǒng)維護緊急制動系統(tǒng)測試設(shè)備操作流程03檢查油箱油位、濾清器、油泵及管路，確保密封無泄漏。檢查液壓系統(tǒng)確保耙斗、刮板、鏈條等完好，無變形、磨損或斷裂。檢查耙斗及附件01020304確保電纜、電控箱、按鈕及照明裝置等完好、絕緣可靠。檢查電氣系統(tǒng)包括耙斗與刮板、刮板與鏈條等間隙，確保運轉(zhuǎn)靈活。調(diào)試各部位間隙啟動前調(diào)試步驟耙斗運行方向控制耙斗升降控制通過操作手柄或電控按鈕，控制耙斗的升降高度，調(diào)整挖掘深度。耙斗傾斜角度調(diào)整根據(jù)需要，調(diào)節(jié)耙斗的傾斜角度，實現(xiàn)更好的挖掘效果。耙斗旋轉(zhuǎn)控制在特定工作環(huán)境下，可通過旋轉(zhuǎn)耙斗來改變挖掘方向。行走速度控制通過調(diào)整行走速度，使耙斗與工作面保持適當(dāng)距離，提高工作效率。異常工況處置方法異常工況處置方法電氣故障處理耙斗及附件損壞液壓系統(tǒng)故障堵料處理如遇電氣系統(tǒng)異常，應(yīng)立即停機并斷開電源，由專業(yè)人員進行檢修。液壓系統(tǒng)泄漏、壓力不穩(wěn)定時，應(yīng)立即停機檢查，更換損壞部件。發(fā)現(xiàn)耙斗、刮板、鏈條等部件損壞時，應(yīng)及時更換或維修。如遇耙斗堵塞，應(yīng)立即停機并斷開電源，清理堵塞物后再行啟動。施工流程分解04檢查設(shè)備狀況，開啟電機和液壓系統(tǒng)，確保耙斗機正常運行。耙斗機啟動操作耙斗機進行物料耙裝，將物料耙入料槽，同時保持機器穩(wěn)定性。耙裝作業(yè)當(dāng)料槽裝滿或需要停機時，關(guān)閉電機和液壓系統(tǒng)，停止耙裝作業(yè)。耙斗機停機物料耙裝作業(yè)階段軌道運輸協(xié)調(diào)配合運輸車輛運行根據(jù)施工要求和場地條件，鋪設(shè)軌道并保持其平直、穩(wěn)固。信號通訊軌道鋪設(shè)確保運輸車輛與耙斗機協(xié)調(diào)配合，及時將物料運送到指定位置。在運輸過程中，設(shè)置信號指示系統(tǒng)，確保操作員和運輸車輛之間的實時通訊。定點卸料操作規(guī)范卸料點選擇根據(jù)施工要求和場地條件，確定合理的卸料點位置。01卸料操作操作耙斗機將物料卸到指定位置，同時保持機器穩(wěn)定性。02卸料后清理卸料完成后，及時清理卸料點周圍的雜物和殘留物料，保持場地整潔。03質(zhì)量控制要點05耙斗作業(yè)深度監(jiān)測實時監(jiān)測耙斗作業(yè)深度確保耙斗作業(yè)深度在規(guī)定范圍內(nèi)，避免過深或過淺。01根據(jù)礦層厚度和礦石硬度，調(diào)整耙斗作業(yè)深度，確保礦石破碎效果。02耙斗作業(yè)深度驗收每次作業(yè)完成后，對耙斗作業(yè)深度進行驗收，確保符合設(shè)計要求。03耙斗深度調(diào)整根據(jù)礦石粒度和形狀，設(shè)計合理的物料堆積形態(tài)，確保礦石破碎效果和裝載效率。物料堆積形態(tài)設(shè)計在作業(yè)過程中，實時監(jiān)測物料堆積形態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整耙斗作業(yè)參數(shù)。物料堆積形態(tài)監(jiān)測根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時調(diào)整耙斗作業(yè)參數(shù)，確保物料堆積形態(tài)符合設(shè)計要求。物料堆積形態(tài)調(diào)整物料堆積形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)耙斗作業(yè)數(shù)據(jù)記錄對施工數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，優(yōu)化施工方案。數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析數(shù)據(jù)上報與共享將施工數(shù)據(jù)及時上報并共享給相關(guān)部門，以便進行全局監(jiān)控和決策。記錄耙斗作業(yè)深度、物料堆積形態(tài)、礦石破碎效果等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。施工數(shù)據(jù)記錄要求維護保養(yǎng)管理06清理工作現(xiàn)場每天工作結(jié)束后，清理機身、工作現(xiàn)場和周邊環(huán)境，確保無雜物和油污。清洗零部件定期清洗耙斗、鏈條、軸承等零部件，去除積聚的煤塵和污垢。潤滑部位按照潤滑圖表，定期加注潤滑油，確保各潤滑點充足潤滑，減少磨損。檢查油質(zhì)油量定期檢查潤滑油的油質(zhì)和油量，及時更換和補充，保證潤滑系統(tǒng)正常運行。日常清潔潤滑規(guī)范關(guān)鍵部件檢查周期關(guān)鍵部件檢查周期鏈條檢查耙斗檢查軸承檢查電氣系統(tǒng)檢查定期檢查鏈條的磨損、伸長和鏈節(jié)間的間隙，及時更換或調(diào)整，保證鏈條的傳動效率和穩(wěn)定性。定期檢查軸承的磨損和松動情況，及時更換或緊固，防止軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備故障。定期檢查耙斗的磨損和變形情況，及時更換或修復(fù)，保證耙斗的抓取能力和效率。定期檢查電氣系統(tǒng)的接線、插頭和絕緣情況，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。操作人員發(fā)現(xiàn)故障后，立即向維修人員報告故障情況，包括故障現(xiàn)象、發(fā)生位置和可能的原因。維修人員根據(jù)故障報告和現(xiàn)場情況，進行故障診斷和