瓦斯抽采各工種技術(shù)操作規(guī)程三

瓦斯抽采各工種操作規(guī)程

金沙縣禹謨鎮(zhèn)大溝煤礦

目錄

一、瓦斯泵站管理制度

二、瓦斯抽采泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

三、抽放瓦斯觀測工技術(shù)操作規(guī)程

四、管路工技術(shù)操作規(guī)程

五、放水工技術(shù)操作規(guī)程

六、瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程

瓦斯泵站管理制度

瓦斯抽放站是煤礦H勺重點(diǎn)防火部位和要害部位，直接

關(guān)系到礦井的安全生產(chǎn)和職工日勺生命安全，搞好瓦斯抽放站

安全工作是重中之重，特制定下規(guī)定：

1、進(jìn)站人員要嚴(yán)格遵守本站規(guī)定，積極出示證件，并

進(jìn)行出入要害場所登記。

2、泵站門外醒目處懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”的警

示牌。

3、抽放泵站嚴(yán)禁有明火，嚴(yán)禁進(jìn)行電焊、氣焊等作業(yè)。

4、泵站大門必須上鎖管理，嚴(yán)禁無關(guān)閑雜人員入內(nèi)。

5、進(jìn)站后要聽從泵站管理人員日勺規(guī)定，不準(zhǔn)亂動(dòng)各類

閥門和設(shè)施，不要隨意觸摸機(jī)械設(shè)備。

6、嚴(yán)禁攝像和攝影人員使用閃光燈

7、在泵站設(shè)登記薄，進(jìn)入泵站日勺所有人員必須在門房

登記，記錄進(jìn)入泵站H勺目H勺、進(jìn)入時(shí)間、離開時(shí)間。

8、進(jìn)入泵站的檢查人員，必須提前辦理申請，經(jīng)同意

后方可入內(nèi)。外賓、參觀實(shí)習(xí)人員必須持有效證件，經(jīng)主管

礦領(lǐng)導(dǎo)同意，由業(yè)務(wù)主管部門專人帶隊(duì)入內(nèi)。

9、進(jìn)站人員不得攜帶易燃易爆物品。

10、泵站司機(jī)要統(tǒng)一著裝，不得穿化纖衣服。

11、機(jī)房所有安全儀器、儀表和消防用品必須妥善保管、

嚴(yán)禁外借。

12、司機(jī)、檢修人員因按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行防止性檢查消

除安全隱患。

13、泵站管理人員應(yīng)當(dāng)保證泵房內(nèi)潔凈整潔。

瓦斯抽采泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源及有害原因辨識(shí)

1、不按規(guī)定操作，易導(dǎo)致人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。

2、開停瓦斯泵時(shí)無人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，有也許發(fā)生操作失誤損壞瓦斯

抽放泵。

3、操作電器設(shè)備時(shí)，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易導(dǎo)致操

作人員觸電。

4、瓦斯泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸蓿苍S發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。

二、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、抽放瓦斯泵司機(jī)必須通過技術(shù)培訓(xùn)，并掌握瓦斯泵的I構(gòu)造、

性能，會(huì)進(jìn)行一般H勺維護(hù)保養(yǎng)及故障處理。應(yīng)考試合格、持證上崗。

2、抽放瓦斯泵司機(jī)負(fù)責(zé)泵時(shí)停、開和平常維護(hù)管理及運(yùn)行參數(shù)

的調(diào)整、記錄工作，并定期向值班室匯報(bào)。

3、檢查泵站吸氣閘閥、排氣閘閥、循環(huán)閘閥和放空閘閥以及供

排水閘閥，保證其處在正常工作狀態(tài)。

4、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩，規(guī)定不得

松動(dòng)。

5、檢查并保持油路、水路處在良好工作狀態(tài)。

6、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

7、泵房中的測壓、測瓦斯?jié)舛?、流量、溫度裝置及電流、電壓、

功率表均應(yīng)正常工作。

8、檢查泵站進(jìn)、出氣側(cè)的安全裝置，規(guī)定保證完好；采用水封

式防爆器H勺，要保證水位到達(dá)規(guī)定規(guī)定。

9、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1?2周，規(guī)定泵內(nèi)應(yīng)無障礙物。配電設(shè)備應(yīng)

完好。

10、接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備操

作。

11、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、

關(guān)有關(guān)閥門。

三、抽采瓦斯泵的啟動(dòng)操作

1、接到啟動(dòng)命令后，瓦斯抽采泵司機(jī)應(yīng)1人監(jiān)護(hù)、1人準(zhǔn)備操

作。

2、先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開、關(guān)有關(guān)閥門。

3、關(guān)閉總進(jìn)氣閘閥，打開總排氣閘閥，放空閘閥和循環(huán)閘閥以

及抽放泵的進(jìn)、排氣閘閥。

4、打開供水閘閥.

5、待自動(dòng)排水閥有水流出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閘閥。操作電氣系統(tǒng)使

抽采泵投入運(yùn)行。

6、緩慢啟動(dòng)總進(jìn)氣閥門。

7、調(diào)整各閥門，使抽放泵正、負(fù)壓到達(dá)合理規(guī)定，向泵體、氣

水分離器等供應(yīng)適量口勺水。

8、抽采泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測抽采流量，瓦斯?jié)舛?、軸承溫度

等，并監(jiān)聽抽采泵H勺運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

9、按規(guī)定記錄多種檢查數(shù)據(jù)。

四、抽采瓦斯泵的停機(jī)操作

1、接到停止抽采泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)、一人準(zhǔn)備進(jìn)行

停機(jī)操作。

2、啟動(dòng)循環(huán)閘閥，關(guān)閉井下總進(jìn)氣閘閥，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3?5

分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門間的管路內(nèi)H勺瓦斯排出。

3、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)；

4、停止供水。

5、抽采泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

五、抽采瓦斯泵互換運(yùn)行操作

1、抽采泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

2、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量。

3、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停止原抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開、關(guān)

有關(guān)閥門，調(diào)整備用泵H勺流量。

4、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行『、J抽采泵需要與此外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，

必須停泵后進(jìn)行。

六、抽采瓦斯泵并聯(lián)運(yùn)行操作

1、先啟動(dòng)一臺(tái)抽采泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。

2、抽采泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

七、抽采瓦斯泵的特殊操作

1、如遇停電或其他緊急狀況需停泵時(shí)，必須首先迅速將總進(jìn)氣

閘閥關(guān)閉，然后將放空閥門打開。

2、抽采泵每次有計(jì)劃停機(jī)，必須提前告知調(diào)度和主管單位，緊

急狀況卜停機(jī)后應(yīng)及時(shí)告知主管部門。

八、操作中注意事項(xiàng)

1、操作電器設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2、對于反應(yīng)抽采泵運(yùn)行狀態(tài)的多種參數(shù)（瓦斯?jié)舛?、設(shè)備溫度、

壓力、孔板流量計(jì)靜壓差、流量等）及附屬設(shè)備日勺運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、泵房內(nèi)

的瓦斯?jié)舛?，正常狀況下每隔一小時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)一次，特殊狀

況下必須隨時(shí)觀測、記錄和匯報(bào)。

3、要常常檢查維護(hù)抽采系統(tǒng)多種計(jì)量裝置、閥門和安全裝置等,

保證靈活可靠；每天要對所有設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

4、在抽采未準(zhǔn)備好前，不得將井下總進(jìn)氣閘閥打開，以免管路

內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

5、泵站司機(jī)必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場交接班，交接班時(shí)要對所

有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行交接班簽字手續(xù)。

抽放瓦斯觀測工技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源及有害原因辨識(shí)

1、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí).，抽氣筒抽氣次數(shù)過少，會(huì)導(dǎo)致觀測值

偏低。

2、瓦斯抽放管在拆除后，不能及時(shí)封堵鉆孔，易導(dǎo)致瓦斯涌出,

導(dǎo)致瓦斯超限事故。

3、作業(yè)人員不配置便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。

二、上崗條件

1、抽放瓦斯觀測工必須通過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、抽放瓦斯觀測工應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、抽放瓦斯觀測工應(yīng)掌握抽放瓦斯系統(tǒng)各參數(shù)的定期觀測、抽

采鉆孔的聯(lián)接、拆除以及抽放管道的檢查、維護(hù)、放水等工作。

三、安全規(guī)定

1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程

及《煤礦安全規(guī)程》日勺有關(guān)規(guī)定。

3、準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。

四、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、應(yīng)根據(jù)當(dāng)日的工作任務(wù)和目日勺帶全所需工具、儀器，并保證

完好。

2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道

內(nèi)的瓦斯。瓦斯超規(guī)定期應(yīng)嚴(yán)禁進(jìn)入，經(jīng)請示后采用措施處理。

3、如進(jìn)入鉆場內(nèi)工作，必須檢查鉆場內(nèi)支護(hù)及通風(fēng)等狀況。

五、正常操作

1）檢查管道內(nèi)的瓦斯：

1、檢查管道內(nèi)瓦斯時(shí)應(yīng)使用0——100%的光學(xué)瓦斯檢定器。

2、檢查瓦斯前，要認(rèn)真檢查瓦檢儀口勺電路、氣路、光路與否正

常，儀器與否調(diào)零。

3、檢查管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須使用抽氣筒，抽氣次數(shù)不應(yīng)少于

10次。

4、檢查管道瓦斯?jié)舛葧r(shí)，必須檢查2次以上，發(fā)現(xiàn)差異較大時(shí)

（一般不小于2%）,應(yīng)查明原因，重新檢查。

5、瓦檢儀H勺使用措施執(zhí)行《瓦檢員操作規(guī)程》。

2）運(yùn)用U型壓差計(jì)測量壓差

1、U型水柱計(jì)內(nèi)必須是蒸儲(chǔ)水。

2、觀測時(shí)一，要將U型水柱計(jì)垂直放置，使兩水柱凹面持平。

3、用U型水柱計(jì)測定抽放壓力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定將水柱計(jì)的膠管與

管道上的壓力接孔聯(lián)接，并使其穩(wěn)定1?2分鐘，然后讀取壓力值。

4、在測定流量或負(fù)壓時(shí)，如U水柱計(jì)跳動(dòng)不止，應(yīng)檢查積水狀

況，并采用放水措施。

3）注意事項(xiàng)

1、抽放瓦斯鉆孔及支路觀測點(diǎn)必須懸掛觀測記滎牌，并注明觀

測地點(diǎn)和孔號(hào)。每次觀測后，應(yīng)將有關(guān)參數(shù)（如負(fù)壓、壓差、瓦斯?jié)?/p>

度、流量、觀測時(shí)間及觀測人姓名）填寫在記錄牌板和手冊上，并保

證記錄和牌板對口。

2、當(dāng)抽放管路中瓦斯?jié)舛燃眲∽兓瘯r(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因向抽采

部匯報(bào)，調(diào)整該鉆孔或管路抽放負(fù)壓。當(dāng)鉆孔內(nèi)日勺濃度低于25%、又

不影響作業(yè)面的瓦斯含量時(shí)，應(yīng)關(guān)掉該鉆孔或管路口勺氣門。

六、抽放瓦斯鉆孔H勺聯(lián)接與拆除

1、抽放孔、管路都應(yīng)設(shè)置閥門、放水器和觀測瓦斯、負(fù)壓和流

量的裝置。

2、布置在回采工作面日勺抽放鉆孔，必須在能抽上瓦斯前連接好。

本煤層抽放瓦斯鉆孔，應(yīng)在鉆孔鉆完后及時(shí)連接好，并把鉆孔與抽放

管路連通的閥門打開。

七、抽放瓦斯管路日勺檢查和維修管理

1、必須常常清理和潤滑抽放瓦斯管路日勺閥門，以保證閥門使用

靈活。

2、未經(jīng)同意，任何人不得調(diào)整主干管路的抽放負(fù)壓。

3、對所負(fù)責(zé)地區(qū)的抽放系統(tǒng)及設(shè)施耍定期進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)

漏氣、斷管、積水等問題時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)，并采用措施進(jìn)行處理。

八、收尾工作

1、下班前應(yīng)將本班工作狀況及多種數(shù)據(jù)，如管道流量、負(fù)壓狀

況等，全面精確的記錄下來。

2、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，本班組長和記錄員要按登記表格

把本班狀況記錄清晰并簽名。

九、安全注意事項(xiàng)

1、連接鉆孔前，要將頂板的J浮桿清理掉。

2、抽放鉆孔或管路的拆除，必須經(jīng)抽采部負(fù)責(zé)人同意。

3、瓦斯鉆孔或瓦斯管拆除后，必須采用防止瓦斯外泄的措施。

管路工技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源及有害原因辨識(shí)

1、裝卸管路不妥易傷人。

2、施工地點(diǎn)瓦斯超限易導(dǎo)致人員窒息和引起瓦斯爆炸和燃燒。

3、在傾角較大的巷道中拆接管路，易導(dǎo)致人員滑落。

4、軌道大巷安裝管路不注意來往車輛易導(dǎo)致人員傷害。

二、一般規(guī)定

1、管路工應(yīng)通過培訓(xùn)，并考核合格，持證上崗。

2、管路工負(fù)責(zé)瓦斯抽放管路和H勺運(yùn)送、安裝、拆卸、檢查和維

修等，作。

三、管材日勺運(yùn)送

1、軟質(zhì)管或較短管材、配件可裝礦車運(yùn)送；凡礦車裝不下的管

材均裝平板車運(yùn)送。管材的裝載高度應(yīng)符合礦井運(yùn)送管理的有關(guān)原

則，要捆綁牢固。

2、在電機(jī)車運(yùn)送巷道運(yùn)送時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)送部門獲得聯(lián)絡(luò)，并

嚴(yán)格執(zhí)行電機(jī)車運(yùn)送H勺有關(guān)規(guī)定。

3、嚴(yán)格執(zhí)行斜巷運(yùn)送管理規(guī)定，并有防止管材脫落、刮幫和影

響行人、通風(fēng)設(shè)施H勺措施。

4、管材、物料運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)，堆放整潔、牢穩(wěn),

應(yīng)不阻礙行人、運(yùn)送和通風(fēng)。

四、管路安裝前H勺準(zhǔn)備工作

1、安裝管路時(shí)，應(yīng)根據(jù)管路日勺安裝用途和施工場所的條件規(guī)定,

帶齊所需用品。

2、安裝前應(yīng)詳細(xì)檢查管材質(zhì)量，管筒內(nèi)應(yīng)無堵塞物，管盤應(yīng)完

好。

3、在通風(fēng)不良處或瓦斯尾巷中安裝時(shí)，除有措施外，還應(yīng)配有

瓦檢員，在檢查瓦斯符合有關(guān)規(guī)定后方可工作。在電機(jī)車巷施工時(shí)，

應(yīng)與運(yùn)送部門獲得聯(lián)絡(luò)，并有專門措施。

五、管路H勺安裝與拆卸

1、管路要托掛或墊起，吊掛要平直，拐彎處設(shè)彎頭，不拐急彎。

管子的接頭接口耍擰緊，使用方法蘭盤連接的管子必須加墊圈，做到

不漏氣、不漏水。

2、在豎井內(nèi)接管子時(shí)，應(yīng)按照管子規(guī)格，先打好工字梁。操作

時(shí)，必須安裝工作盤和保護(hù)盤。由上往下接時(shí)，第一節(jié)管子用雙卡卡

在橫梁上，運(yùn)一節(jié)接一節(jié)，螺絲上齊擰緊，每遇橫梁都要用卡子卡牢;

由下往上向接時(shí)，第一節(jié)管子要與平巷管子聯(lián)接牢固，同樣運(yùn)一節(jié)接

一節(jié)，遇橫梁用卡子卡牢。

3、在傾斜和水平卷道中安裝直徑為4寸或更大管徑的管子時(shí)，

必須先安管子托，管托間距不不小于10米。

4、在斜巷內(nèi)接直徑為4寸或更大管徑MJ管子時(shí)，要接好一節(jié)運(yùn)

一節(jié)，并把接好的管子用卡子或8?10號(hào)鐵絲卡在或綁在預(yù)先打好

的管子托架上。

5、拆卸管子時(shí)，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。

6、在傾角較大的巷道中拆接管子時(shí)，必須佩帶保險(xiǎn)帶，并有專

用工具袋，用完的工具或拆下H勺部件隨時(shí)裝入袋內(nèi)。拆接管子前，應(yīng)

先用繩子將準(zhǔn)備拆接H勺管子栓好，繩子另一頭牢固地拴在支架或其他

支撐物上，以防止管子掉下。

7、敷設(shè)瓦斯抽放管路、灌漿（或注砂）管路時(shí)，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

施工。

六、安全注意事項(xiàng)

1）安裝拆卸管路的注意事項(xiàng)

1、當(dāng)管路通過風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施時(shí)，應(yīng)事先與抽采部聯(lián)絡(luò)好，

管路要從墻口勺一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴(yán)。管路應(yīng)不影響風(fēng)門

的開關(guān)。

2、在有電纜的巷道內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量敷設(shè)在另一側(cè)；如條

件不容許，必須與電纜敷設(shè)在同一側(cè)時(shí)，管路應(yīng)敷設(shè)在下方且應(yīng)離開

電纜300mm以上。

3、使用方法蘭盤聯(lián)接管子時(shí)，嚴(yán)禁手指插入兩個(gè)法蘭盤間隙及

螺絲眼，以防錯(cuò)動(dòng)擠手。

4、接膠管或塑料管時(shí)，接頭應(yīng)用鐵絲捆緊、連好、砸平。每隔

3?4米要有一吊掛點(diǎn)，保持平、直、穩(wěn)。井下不準(zhǔn)使用非抗靜電H勺

塑料管。

5、新安裝或更換的管路要進(jìn)行漏氣和漏水試驗(yàn)，不合原則日勺不

能使用。

6、拆卸的管子要及時(shí)運(yùn)走，不能及時(shí)運(yùn)走的應(yīng)在指定地點(diǎn)堆放

整潔，把接頭、三通、閥門、螺絲等所有回收妥善保管。

7、連接瓦斯管路時(shí)必須加膠墊、上全法蘭盤螺絲并擰緊，以保

證不漏氣。安裝流量計(jì)時(shí)，必須嚴(yán)格按質(zhì)量原則施工。

8、正在使用的管路需要部分拆除或更換時(shí)，必須首先與有關(guān)部

門聯(lián)絡(luò)好。拆除或更換瓦斯管路前，必須把計(jì)劃拆除H勺管路與在用的

管路用擋板或閘門隔開。瓦斯管路內(nèi)的瓦斯排除后方可動(dòng)工拆除。

9、發(fā)現(xiàn)管路損壞或漏水、漏氣，要立即匯報(bào)并及時(shí)處埋。

2)一般注意事項(xiàng)

1、在軌道大巷安裝或維修管路要注意礦車等運(yùn)送設(shè)備，作業(yè)時(shí)

耍設(shè)人員進(jìn)行警戒，并在作業(yè)地點(diǎn)前后設(shè)置施工通告牌。

2、高空安裝或維修管路要踩梯子作業(yè)時(shí)，下面要有人扶穩(wěn)梯子,

上面作業(yè)人員要站穩(wěn)。

3、裝卸或安裝管路時(shí)要注意防止管路傾倒或掉落傷人。

4、跨帶式輸送機(jī)作業(yè)時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)絡(luò)好，必要時(shí)

可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。

放水工技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源及有害原因辨識(shí)

1、作業(yè)人員單獨(dú)進(jìn)入柵欄內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí)，易導(dǎo)致人員受到傷害。

2、作業(yè)人員沒有及時(shí)放水，易導(dǎo)致管路堵塞，引起瓦斯事故。

3、作業(yè)人員不按照規(guī)定次序進(jìn)行打開閥門放水，放水器內(nèi)的積

水不能及時(shí)放掉，易導(dǎo)致管路或鉆孔堵塞。

4、作業(yè)人員不配置便攜式瓦檢儀，易引起瓦斯事故。

二、上崗條件

1、井下放水工必須通過專門培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

2、井卜放水_L應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》和瓦斯抽采的有關(guān)規(guī)定。

3、井下放水工應(yīng)掌握抽放鉆孔日勺并網(wǎng)規(guī)范和放水程序。

4、井下放水工要會(huì)對瓦斯管路、放水器等設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)。

5、井下放水工耍會(huì)對的使用便攜式瓦檢儀。

三、安全規(guī)定

1、班前嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和本工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程

及《煤礦安全規(guī)程》H勺有關(guān)規(guī)定。

3、準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。

4、井下放水工必須配置便攜式瓦檢儀。

四、作業(yè)前準(zhǔn)備

1、根據(jù)當(dāng)口的工作任務(wù)帶全所需工具，并認(rèn)真檢查保證工具完

好后，方可下井作業(yè)。

2、如需進(jìn)入柵欄內(nèi)工作，必須兩人前后同行，并隨時(shí)檢查巷道

內(nèi)的瓦斯，瓦斯超過1%規(guī)定期應(yīng)停止進(jìn)入，經(jīng)請示后采用措施。

3、進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)工作，必須先檢杳作業(yè)地點(diǎn)支護(hù)、通風(fēng)等狀況。

五、操作規(guī)范

1、平行孔并網(wǎng)方式1的放水操作：

平行孔并網(wǎng)示意圖

280mm瓦斯管

280變4寸三通

4寸孔板

接頭

4寸匯流管

水門3

截止閥2

放水器

截止閥I

水門4

圖1

①、如圖1所示的鉆孔并網(wǎng)方式時(shí)，放水作業(yè)時(shí)，首先將截止閥

1和2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓,然后打開閥門3釋放放水器內(nèi)的壓力,

與環(huán)境壓力平衡，最終打開閥門4進(jìn)行放水作業(yè)。

②、待放水作業(yè)完畢后，首先關(guān)閉閥門4,然后關(guān)閉閥門3,最

終將截止閥1和2打開恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。

2、平行孔并網(wǎng)方式2時(shí)放水操作:

平行孔并網(wǎng)示意圖

280mm瓦斯管

dk門3

二放水器:截止閥2

截止閥1

水門4

①、如圖2所示的鉆孔并網(wǎng)方式放水作業(yè)時(shí)，首先將放水器上的

截止閥1和截止閥2關(guān)閉切斷放水器的負(fù)壓，然后打開閥門3釋放放

水器內(nèi)的壓力，使其與環(huán)境壓力平衡，最終打開閥門4進(jìn)行放水作業(yè)。

②、待放水作業(yè)完畢后，首先關(guān)閉閥門4,然后關(guān)閉閥門3,最

終打開截止閥2和截止閥1恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作。

3、鉆場內(nèi)時(shí)放水器放水作業(yè)程序同上。

4、放水作業(yè)地點(diǎn)必須懸掛放水記錄牌，注明放水時(shí)間、地點(diǎn)、

負(fù)責(zé)人以及放水狀況，并及時(shí)填寫牌板，做到牌面潔凈、字跡清晰工

整，假如碰到放水器水大，應(yīng)加強(qiáng)放水并向隊(duì)值班室匯報(bào)。

5、放水工放水過程中運(yùn)用便攜式瓦檢儀關(guān)注周圍瓦斯變化狀況,

出現(xiàn)異常，及時(shí)匯報(bào)并處理。

六、安全注意事項(xiàng)

1、加強(qiáng)對各瓦斯支管、主管放水器日勺維護(hù)工作，做到班班有人

檢查放水器完好和積水等狀況。

2、放水工必須常常清理和潤滑瓦斯管路和放水器日勺閥門，以保

證閥門使用靈活。

3、放水工每3天對自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行一次清理，水大的

地方必須每天有人對自動(dòng)放水器的除渣器進(jìn)行清理，定期對自動(dòng)放水

器進(jìn)行維護(hù)。

4、放水工在放水過程中，發(fā)現(xiàn)管路堵塞、漏氣等異常狀況時(shí)，

要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

5、放水工放水作業(yè)時(shí)，要對放水器進(jìn)行逐一放水，放水完畢后,

要及時(shí)將閥門或截止閥關(guān)閉，嚴(yán)禁同步打開多種放水器進(jìn)行作業(yè)。

6、放水工對所負(fù)責(zé)區(qū)抽采系統(tǒng)H勺設(shè)施要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)抽

采設(shè)施缺失或損壞，要及時(shí)進(jìn)行安裝或更換并匯報(bào)泵房值班室。

7、放水工在放水巡查過程中，如發(fā)現(xiàn)漏氣、斷管、積水等問題

嚴(yán)重影響抽采系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度室、抽采部、隊(duì)部值班室等匯報(bào),

并采用措施進(jìn)行處理。

8、放水工需進(jìn)入皮帶里側(cè)放水時(shí)，必須走行人過橋，嚴(yán)禁橫跨

皮帶。

9、作業(yè)人員在皮帶里側(cè)放水作業(yè)時(shí)，要把所穿工作服以及其袖

口等開口處扣緊，放水過程中要時(shí)刻注意皮帶、托滾H勺運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)防傷人

事故發(fā)生。

10、放水完畢后要及時(shí)恢復(fù)抽采系統(tǒng)正常工作，通過行人過橋到

皮帶行人側(cè)。

1k未經(jīng)同意，任何人不得隨意調(diào)整管路『J抽采負(fù)壓，如發(fā)現(xiàn)匯

流管、放水器、孔板、高壓管等無負(fù)壓時(shí)要及時(shí)查明原因，環(huán)節(jié)如下:

①、首先查看放水器與否堵塞（水堵?、煤堵）或關(guān)閉截止閥，及

時(shí)放水、疏通和打開截止閥。

②、放水器無堵塞、截止閥也正常打開，查看與放水器連接的高

壓軟管、孔板與否堵塞并及時(shí)處理。

③、若與放水器連接的高壓軟管、孔板未堵塞但仍無負(fù)壓時(shí)，查

看瓦斯支管的蝶閥與否關(guān)閉，查明原因并及時(shí)打開。

④、若瓦斯支管蝶閥處在打開狀態(tài)，孔板仍無負(fù)壓時(shí)，則沿瓦斯

支管查看與否低凹處有水堵現(xiàn)象影響負(fù)壓，并及時(shí)向抽泯部值班室、

調(diào)度值班人員匯報(bào),并現(xiàn)場處理。

⑤、若瓦斯支管無水堵現(xiàn)象但孔板仍無負(fù)壓，則查看瓦斯主管與

否關(guān)閉蝶閥、與否有斷裂、地面泵站瓦斯泵與否停止運(yùn)轉(zhuǎn)，貫徹狀況

并匯報(bào)調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵站值班室，及時(shí)處理。

12、若瓦斯管路內(nèi)積水較嚴(yán)重，需要關(guān)閉瓦斯管路蝶閥放水時(shí)，

關(guān)閉蝶閥前必須向調(diào)度室、抽采部、瓦斯泵房值班室匯報(bào)，經(jīng)同意后

方可關(guān)閉蝶閥放水。

13、放水過程中，放水工耍時(shí)刻關(guān)注巷道及放水地點(diǎn)瓦斯變化狀

況，出現(xiàn)異常及時(shí)關(guān)比閥門。調(diào)度室人員和瓦斯泵站司機(jī)要時(shí)刻關(guān)注

瓦斯監(jiān)控和瓦斯泵運(yùn)行狀況，出現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)處理。

14、放水完畢后立即打開蝶閥恢復(fù)抽采系統(tǒng)，蝶閥啟動(dòng)后及時(shí)向

調(diào)度室、抽采部及瓦斯泵房值班室匯報(bào)。

15、當(dāng)班人員要做到一班三匯報(bào)，下班前將本班工作狀況全面精

確的）記錄。

瓦斯泵站檢修工技術(shù)操作規(guī)程

一、危險(xiǎn)源及有害原因辨識(shí)

1、不按操作規(guī)程操作，易導(dǎo)致人員傷害和瓦斯抽放泵損壞。

2、開停瓦斯泵時(shí)無人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，有也許發(fā)生操作失誤損壞瓦斯

抽放泵。

3、操作電器設(shè)備時(shí)，不按規(guī)定穿戴絕緣鞋和絕緣手套易導(dǎo)致操

作人員觸電。

4、瓦斯泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸?，也許發(fā)生瓦斯燃燒或爆炸。

5、需登高檢修設(shè)備時(shí)，不系安全帶，已導(dǎo)致人員傷害。

二、上崗條件

1、瓦斯泵站檢修工必須通過專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上

崗。

2、瓦斯泵站檢修工必須熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

3、上崗前，嚴(yán)禁喝酒，班中不得脫崗、睡崗。

4、嚴(yán)格執(zhí)行本工種的鹵位責(zé)任制，遵守木操作指南及《煤礦安

全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5、準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)，接受工作任務(wù)，熟記安全注意事項(xiàng)。

三、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、檢修人員進(jìn)入瓦斯泵站前，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。

2、檢修人員要根據(jù)當(dāng)日U勺工作任務(wù)和目的，帶全所需的工具、

儀器，并保證完好。

四、設(shè)備日勺檢修及維護(hù)

1）真空泵口勺檢修及維護(hù)：

1、檢查真空泵的循環(huán)水中有無雜物和污染；

2、檢查真空泵的前后軸溫與否符合規(guī)定；

3、檢查真空泵運(yùn)行期間有無異常聲音；

4、檢查真空泵周圍的固定螺栓與否緊固牢固；

5、檢查真空泵時(shí)連接軸、防護(hù)罩等連接螺栓有無松動(dòng)。

2）電機(jī)H勺檢修及維護(hù)

1、電機(jī)應(yīng)每15天停機(jī)檢修一次，檢修前必須停電并做驗(yàn)、放電

安全措施。

2、電機(jī)H勺防護(hù)罩每班清理一次灰塵和污垢，電機(jī)的風(fēng)扇應(yīng)每15

天清洗一次。

3、檢查水環(huán)真空泵軸承和電機(jī)H勺表面溫度，一般不高于75℃,

否則停機(jī)檢查并向調(diào)度室、抽采部等有關(guān)業(yè)務(wù)科室匯報(bào)。

4、真空泵在第一次開始前，必須更換泵軸承內(nèi)的潤滑油脂，其

牌號(hào)為3#通用鋰脂潤滑脂，后來每半個(gè)月加注一次；

5、檢查電機(jī)地腳螺栓、防護(hù)罩及接線端子與否緊固可靠；

6、電機(jī)應(yīng)每15天進(jìn)行一次絕緣遙測，發(fā)現(xiàn)阻值下降時(shí)，要及時(shí)

查明原因進(jìn)行處理，保證電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3）減速器檢修及維護(hù)

1、減速器內(nèi)的油（ISOVG320的抗磨油），應(yīng)每月更換一次。

2、減速器加油應(yīng)通過過濾器，油位必須根據(jù)油位指示器加油，

不得低于最低限，不得高于最高限。

3、換油時(shí)必須仔細(xì)檢查齒輪和軸承狀態(tài)，并把檢查成果記入防

止卡片上。如有異常，及時(shí)匯報(bào)處理。

4、減速器H勺固定螺栓，聯(lián)軸節(jié)H勺連接螺栓必須定期檢查緊固。

五、安全注意事項(xiàng)

1）一般注意事項(xiàng)

1、瓦斯抽采泵應(yīng)保持24小時(shí)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，每月倒機(jī)一次，一臺(tái)運(yùn)

轉(zhuǎn)，三臺(tái)備用，交替運(yùn)行。

2、抽采泵司機(jī)每小時(shí)觀測一次抽放泵入口乩斯?jié)舛取囟?、?fù)

壓、流量、電機(jī)溫度、真空泵軸溫、電流、電壓、時(shí)間等，并做好有

關(guān)記錄。

3、瓦斯抽采泵的啟動(dòng)和停止耍向調(diào)度室、抽采部等有關(guān)業(yè)務(wù)科

室匯報(bào)，不得隨意停止、啟動(dòng)瓦斯抽放泵