干法乙炔工藝培訓(xùn)課件

干法乙炔工藝培訓(xùn)課件演講人：日期:CATALOGUE目錄01工藝概述02工藝流程解析03關(guān)鍵設(shè)備構(gòu)成04安全操作規(guī)范05質(zhì)量控制要點(diǎn)06維護(hù)保養(yǎng)體系01工藝概述乙炔生產(chǎn)基本概念乙炔化學(xué)性質(zhì)乙炔是一種無色、易燃、易爆的氣體，具有高度的化學(xué)活性，能與許多物質(zhì)發(fā)生加成、氧化等反應(yīng)。01乙炔主要用于制造有機(jī)化合物，如合成橡膠、塑料、人造纖維等，也用于金屬切割和焊接。02乙炔的生產(chǎn)方法乙炔主要通過烴類裂解、碳化鈣水解等方法生產(chǎn)，其中干法乙炔工藝是一種重要的生產(chǎn)方法。03乙炔的用途干法工藝發(fā)展歷程初始階段干法乙炔工藝最早起源于國外，初期主要使用電石作為原料，生產(chǎn)過程較為簡(jiǎn)單，但污染嚴(yán)重。技術(shù)改進(jìn)現(xiàn)代化階段隨著科技的進(jìn)步，干法乙炔工藝逐漸改進(jìn)，原料逐漸轉(zhuǎn)向天然氣、石油裂解氣等，生產(chǎn)過程更加環(huán)保、高效。現(xiàn)代干法乙炔工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到了極大提高，同時(shí)減少了對(duì)環(huán)境的污染。123行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域化工領(lǐng)域干法乙炔工藝在化工領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，如合成氯乙烯、醋酸乙烯等有機(jī)化合物。01金屬加工領(lǐng)域乙炔作為一種高效的燃料和切割工具，在金屬加工領(lǐng)域具有重要地位。02其他領(lǐng)域干法乙炔工藝還應(yīng)用于橡膠、塑料、涂料等行業(yè)，為這些行業(yè)的發(fā)展提供了重要的原料支持。0302工藝流程解析碳化鈣在反應(yīng)罐中與水反應(yīng)生成乙炔氣體，同時(shí)生成氫氧化鈣。碳化鈣與水反應(yīng)CaC?+2H?O→Ca(OH)?+C?H?↑化學(xué)反應(yīng)方程式反應(yīng)速度快，產(chǎn)生大量熱能，需及時(shí)冷卻和稀釋。反應(yīng)特點(diǎn)核心反應(yīng)原理原料處理流程碳化鈣準(zhǔn)備選用質(zhì)量穩(wěn)定、純度高的碳化鈣作為原料，確保反應(yīng)效率。01原料粉碎將碳化鈣進(jìn)行粉碎處理，以提高反應(yīng)速度和效率。02原料儲(chǔ)存儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)、無火源的倉庫中，避免受潮和與易燃物接觸。03原料輸送采用密閉輸送系統(tǒng)，避免原料與空氣接觸和受潮。04氣體凈化系統(tǒng)去除乙炔氣體中的灰塵和雜質(zhì)，提高氣體純度。除塵器冷卻器干燥器壓縮和儲(chǔ)存降低乙炔氣體的溫度，避免高溫引發(fā)爆炸。去除乙炔氣體中的水分，防止管道和設(shè)備生銹。將凈化后的乙炔氣體壓縮并儲(chǔ)存于專用氣瓶中，以備后續(xù)使用。03關(guān)鍵設(shè)備構(gòu)成工作過程電石籃裝填電石，并置于發(fā)生器內(nèi)，通過進(jìn)氣口加入定量水，電石與水反應(yīng)產(chǎn)生乙炔氣體，氣體從排氣口排出，并通過冷凝器冷卻后收集。發(fā)生器類型干法乙炔發(fā)生器采用電石與水反應(yīng)產(chǎn)生乙炔氣體的方式工作。反應(yīng)原理電石與水反應(yīng)生成乙炔和氫氧化鈣，同時(shí)放出大量熱量。設(shè)備結(jié)構(gòu)發(fā)生器由殼體、電石籃、攪拌器、密封蓋等部件組成，殼體上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口、排氣口等。發(fā)生器結(jié)構(gòu)原理冷卻回收裝置冷卻方式采用間接冷卻方式，通過冷卻水對(duì)乙炔氣體進(jìn)行冷卻。01冷卻效果冷卻后的乙炔氣體溫度降至安全范圍，有利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。02回收系統(tǒng)冷卻裝置后設(shè)有乙炔回收系統(tǒng)，可回收未充分反應(yīng)的乙炔氣體，提高原料利用率。03設(shè)備維護(hù)定期檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，清理水垢和雜質(zhì)，保證冷卻效果。04自動(dòng)控制系統(tǒng)控制方式控制功能控制系統(tǒng)組成報(bào)警與保護(hù)采用自動(dòng)化儀表對(duì)乙炔生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)控和控制。主要包括溫度、壓力、液位等傳感器，控制閥門、執(zhí)行器等組成。可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)溫度、壓力、液位等參數(shù)，并根據(jù)工藝要求自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量、水量等，實(shí)現(xiàn)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，確保設(shè)備和人員安全。04安全操作規(guī)范危險(xiǎn)因素識(shí)別氫氣是易燃易爆氣體，若泄漏可能引發(fā)火災(zāi)或爆炸。氫氣泄漏乙炔具有高度易燃易爆性，泄漏后極易形成爆炸性混合物。乙炔泄漏設(shè)備故障可能導(dǎo)致氣體泄漏或壓力失控，增加事故風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備故障不規(guī)范的操作行為可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸等嚴(yán)重事故。操作不當(dāng)防爆防護(hù)措施密閉操作確保設(shè)備和管道嚴(yán)密，防止氣體泄漏。惰性氣體保護(hù)在乙炔設(shè)備中加入惰性氣體，降低氧含量，減少爆炸風(fēng)險(xiǎn)。防火措施操作區(qū)域禁止明火，配備滅火器材，定期檢查電氣設(shè)備防爆性能。通風(fēng)換氣保持操作場(chǎng)所良好通風(fēng)，及時(shí)排除有害氣體。立即關(guān)閉所有電源，防止設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。切斷電源迅速疏散現(xiàn)場(chǎng)人員，確保人員安全。疏散人員01020304關(guān)閉加料閥門，停止向反應(yīng)器內(nèi)加入物料。立即停止加料立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門報(bào)告事故情況。報(bào)告上級(jí)緊急停機(jī)程序05質(zhì)量控制要點(diǎn)純度檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)色譜分析法采用氣相色譜法對(duì)乙炔產(chǎn)品純度進(jìn)行檢測(cè)，確保產(chǎn)品純度符合工藝要求。01利用紅外光譜儀對(duì)乙炔產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)，可有效檢測(cè)其中的雜質(zhì)含量。02標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行乙炔產(chǎn)品的純度測(cè)試，如GB/T3723-1999等。03紅外光譜法雜質(zhì)控制指標(biāo)氧含量嚴(yán)格控制乙炔產(chǎn)品中的氧含量，避免引起爆炸和氧化反應(yīng)。01磷化氫含量磷化氫是乙炔生產(chǎn)過程中的有害雜質(zhì)，需嚴(yán)格控制其含量。02水分含量水分會(huì)影響乙炔的純度和穩(wěn)定性，需進(jìn)行嚴(yán)格控制。03其他雜質(zhì)包括硫、磷等化合物，需限制其在乙炔產(chǎn)品中的含量。04原料選擇選用優(yōu)質(zhì)的原料，能夠降低能耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量。反應(yīng)條件優(yōu)化通過調(diào)整反應(yīng)溫度、壓力等條件，提高反應(yīng)效率和乙炔產(chǎn)率。熱量回收利用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行預(yù)熱、蒸汽發(fā)電等，實(shí)現(xiàn)能量的有效利用。設(shè)備優(yōu)化采用高效節(jié)能的設(shè)備和技術(shù)，如乙炔壓縮機(jī)、冷卻器等，降低設(shè)備能耗。能耗優(yōu)化方法06維護(hù)保養(yǎng)體系日常巡檢內(nèi)容檢查設(shè)備外觀檢查乙炔設(shè)備、管道、閥門、法蘭等是否有泄漏、腐蝕、磨損、變形等情況。檢查儀表和電氣系統(tǒng)檢查壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表是否準(zhǔn)確，電氣系統(tǒng)是否正常。檢查安全防護(hù)設(shè)施檢查防爆膜、安全閥、緊急切斷裝置等安全防護(hù)設(shè)施是否完好。環(huán)境衛(wèi)生檢查檢查設(shè)備運(yùn)行區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，確保無雜物、易燃物等存在。設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)潤(rùn)滑劑選用潤(rùn)滑點(diǎn)檢查潤(rùn)滑周期潤(rùn)滑劑更換根據(jù)設(shè)備的工作條件和潤(rùn)滑要求，選用合適的潤(rùn)滑劑。按照設(shè)備使用說明書的要求，制定合理的潤(rùn)滑周期，定期加注潤(rùn)滑劑。檢查設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)是否清潔、暢通，確保潤(rùn)滑劑能夠正常流入。定期更換潤(rùn)滑劑，防止?jié)櫥瑒├匣⒆冑|(zhì)或混入雜質(zhì)。故障處理流程故障發(fā)現(xiàn)通過日常巡檢或設(shè)