電鍍行業(yè)安全、環(huán)保與職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)化評價規(guī)范

Q/LB.□XXXXX-XXXX電鍍行業(yè)安全、環(huán)保與職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)化評價規(guī)范范圍本文件規(guī)定了電鍍行業(yè)安全、環(huán)境與職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化評價的要求、持續(xù)改進(jìn)以及證實(shí)方法。本文件適用于電鍍企業(yè)或電鍍車間開展安全、環(huán)保、職業(yè)健康評價。電鍍園區(qū)、陽極氧化、化學(xué)鍍、酸洗、磷化、電泳等評價可參照本文件執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB2626呼吸防護(hù)自吸過濾式防顆粒物呼吸器GB2890呼吸防護(hù)自吸過濾式防毒面具GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4351手提式滅火器GB4716點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB13495.1消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB14443涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定GB14773涂裝作業(yè)安全規(guī)程靜電噴槍及其輔助裝置安全技術(shù)條件GB15322.1可燃?xì)怏w探測器第1部分：工業(yè)及商業(yè)用途點(diǎn)型可燃?xì)怏w探測器GB15322.4可燃?xì)怏w探測器第4部分：工業(yè)及商業(yè)用途線型光束可燃?xì)怏w探測器GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB15603危險化學(xué)品倉庫儲存通則GB15607涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全GB16280線型感溫火災(zāi)探測器GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件GB17167用能單位能源計量器具配備和管理的基本要求GB18597危險廢物貯存污染控制GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB21900電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T23466護(hù)聽器的選擇指南GB/T24001環(huán)境管理體系要求及使用指南GB/T24789用水單位水計量器具配備和管理通則GB/T29481電氣安全標(biāo)志GB30077危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求GB30871危險化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB36600土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）GB/T38066電鍍污泥處理處置分類GB/T38144眼面部防護(hù)應(yīng)急噴淋和洗眼設(shè)備GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB/T43500安全管理體系要求GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南GB50140建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB51348民用建筑電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范AQ3019電鍍化學(xué)品運(yùn)輸、儲存、使用安全規(guī)程AQ3047化學(xué)品作業(yè)場所安全警示標(biāo)志規(guī)范GA1002劇毒化學(xué)品、放射源存放場所治安防范要求GA1511易制爆危險化學(xué)品儲存場所治安防范要求GBZ1工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)HJ298危險廢物鑒別技術(shù)規(guī)范HJ855排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范電鍍工業(yè)HJ941企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法HJ1276危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范HJ1306電鍍污染防治可行技術(shù)指南HJ1405排污單位污染物排放口監(jiān)測點(diǎn)位設(shè)置技術(shù)規(guī)范HJ2002電鍍廢水治理工程技術(shù)規(guī)范WS721電鍍工藝防塵防毒技術(shù)規(guī)范《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第445號）《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號）《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》（國家發(fā)展改革委令第7號）《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》（國家發(fā)展和改革委員會公告第25號）《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄》（工業(yè)和信息化部公告第35號）《易制爆危險化學(xué)品治安管理辦法》（公安部令第154號）《重點(diǎn)管控新污染物清單》（生態(tài)環(huán)境部2022年第28號）《國家危險廢物名錄》（生態(tài)環(huán)境部令2024年第36號）《重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備能效先進(jìn)水平、節(jié)能水平和準(zhǔn)入水平》（發(fā)改環(huán)資規(guī)〔2024〕127號）術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

新污染物newpollutants指列入國家《重點(diǎn)管控新污染物清單》的物質(zhì)。電鍍中鍍鉻工序酸霧抑制劑容易涉及新污染物。

手工電鍍生產(chǎn)線handcraftelectroplatingproductionline指完全依賴人工操作、無自動化設(shè)備輔助的電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)。

半自動電鍍生產(chǎn)線semi-automaticelectroplatingproductionline指由機(jī)械傳動裝置自動完成部分工序，同時又存在人工干預(yù)的電鍍生產(chǎn)系統(tǒng)?？傮w要求基本原則電鍍企業(yè)按照GB/T45001、GB/T24001、GB/T43500等要求，建立安全、環(huán)境和職業(yè)健康（safetyenvironmentandoccupationalhealth,以下簡稱EHS）的管理方針、目標(biāo)，落實(shí)企業(yè)主體責(zé)任?？筛鶕?jù)本文件的規(guī)定，結(jié)合企業(yè)自身實(shí)際，建立相應(yīng)EHS管理體系。電鍍企業(yè)以全生命周期管理為理念，識別與評價EHS管理中各類風(fēng)險因素，通過實(shí)施、審核、評價等方式，最大程度地降低企業(yè)風(fēng)險。制度建設(shè)電鍍企業(yè)應(yīng)按國家、地方有關(guān)法律法規(guī)要求，圍繞EHS建立相應(yīng)的管理制度，包括但不限于：安全生產(chǎn)規(guī)章制度、工藝操作規(guī)程、危險化學(xué)品使用、應(yīng)急處置、變更申報等制度；環(huán)保治理設(shè)施操作規(guī)程、排污許可、危險廢物管理、環(huán)境信息公開、變更申報等制度；個人防護(hù)用品采購、使用、職業(yè)健康體檢等制度；員工教育培訓(xùn)制度；車間的用電管理制度；車間6S管理制度；員工的獎懲制度；消防管理制度；設(shè)備設(shè)施維修保養(yǎng)制度；風(fēng)險隱患排查制度；警示標(biāo)志和安全防護(hù)管理制度；各類臺賬管理制度；應(yīng)急演練、應(yīng)急聯(lián)動制度；安全、環(huán)保的資金管理制度。電鍍企業(yè)應(yīng)對管理制度的實(shí)施、執(zhí)行情況進(jìn)行評估，并修改完善。組織架構(gòu)電鍍企業(yè)應(yīng)建立EHS組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的專職或兼職人員；建立健全從基層班組到管理機(jī)構(gòu)的管理網(wǎng)絡(luò)。電鍍企業(yè)應(yīng)明確EHS各機(jī)構(gòu)和人員的職責(zé)分工、權(quán)力義務(wù)，并簽訂落實(shí)相關(guān)EHS責(zé)任書。電鍍企業(yè)對EHS機(jī)構(gòu)和人員職責(zé)的適應(yīng)性和履職情況進(jìn)行定期評估和監(jiān)督考核，優(yōu)化完善職責(zé)分工。能力建設(shè)裝備物資電鍍企業(yè)應(yīng)開展安全、環(huán)保、職業(yè)健康風(fēng)險源識別、辨識，并根據(jù)風(fēng)險評估結(jié)果，采取有效的預(yù)防措施，配齊相應(yīng)的應(yīng)急物資與裝備、個人防護(hù)用品、污染防治設(shè)施等。電鍍企業(yè)應(yīng)當(dāng)對各類安全防護(hù)設(shè)施、污染防治設(shè)施、應(yīng)急物資進(jìn)行定期檢查、檢測、維護(hù)保養(yǎng)和更換。人員電鍍企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施和保持員工能力和技能的評估程序，以保證員工的工作能力稱職，并達(dá)到EHS行為基本要求，并得到系統(tǒng)培訓(xùn)和定期評估。對于企業(yè)內(nèi)從業(yè)人員，應(yīng)進(jìn)行EHS教育培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備滿足崗位要求的EHS知識，熟悉法律法規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程，掌握本崗位的環(huán)境因素、環(huán)保措施、安全操作技能和職業(yè)危害防護(hù)技能等，了解事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，并根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)考核。對從事特種作業(yè)、特殊設(shè)備作業(yè)、專職應(yīng)急救援等人員，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得相應(yīng)資格后，方可上崗作業(yè)，并定期接受復(fù)審。對新入廠從業(yè)人員，崗前應(yīng)經(jīng)過班組、車間、廠三級EHS培訓(xùn)教育，學(xué)習(xí)內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)、地方等有關(guān)規(guī)定。對于外來人員，應(yīng)開展必要的EHS安全教育。設(shè)施設(shè)備要求生產(chǎn)裝備電鍍企業(yè)生產(chǎn)工藝與裝備應(yīng)符合《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中相關(guān)要求，并符合所在地環(huán)境準(zhǔn)入要求；宜選用符合《電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標(biāo)體系》中Ⅱ級及以上基準(zhǔn)值的生產(chǎn)裝備；應(yīng)避免使用硝酸退鍍等落后工藝。電鍍生產(chǎn)線設(shè)備、廢氣治理設(shè)備、廢氣收集設(shè)施等易發(fā)生火災(zāi)的設(shè)施設(shè)備應(yīng)采用阻燃材料。配備金屬回收裝置或工藝，提高金屬利用率。電鍍企業(yè)用能設(shè)備應(yīng)符合《重點(diǎn)用能產(chǎn)品設(shè)備能效先進(jìn)水平、節(jié)能水平和準(zhǔn)入水平》，用水設(shè)備宜選用符合《國家鼓勵的工業(yè)節(jié)水工藝、技術(shù)和裝備目錄》等要求；并配備符合GB17167的能源計量器具和符合GB/T24789的用水計量器具。電鍍企業(yè)采用手工和半自動生產(chǎn)線的，應(yīng)經(jīng)行業(yè)專家認(rèn)定，并報行業(yè)主管部門備案。使用的助劑、絡(luò)合劑應(yīng)不含《重點(diǎn)管控新污染物清單》規(guī)定的物質(zhì)。合理布局電鍍生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備，與墻體保持不低于1.0m的安全距離，生產(chǎn)線周邊1m范圍內(nèi)不宜堆放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，以保障安全通道暢通和設(shè)施設(shè)備維護(hù)。離心甩干設(shè)備應(yīng)加蓋，設(shè)備運(yùn)動部位應(yīng)加裝防護(hù)罩，以防發(fā)生機(jī)械傷害。涉及特種設(shè)備的，應(yīng)取得安全合格證，定期檢測、檢驗(yàn)并在檢測周期內(nèi)使用。操作人員應(yīng)持證上崗。消防設(shè)施設(shè)備電鍍企業(yè)防火應(yīng)符合GB55037相關(guān)要求，并按GB55036要求配置消防設(shè)施。手提式滅火器質(zhì)量應(yīng)符合GB4351要求；并按GB50140要求配備。消防設(shè)施周圍不應(yīng)擺放任何物品，并應(yīng)設(shè)置警戒線，具體范圍要求如下：室外消火栓3.0m范圍；室內(nèi)消火栓2.0m范圍；滅火器1.0m范圍；防火門、安全出口門前1.4m范圍。疏散通道應(yīng)有明顯的疏散逃生標(biāo)志，并配備指示標(biāo)志和消防應(yīng)急燈。電氣設(shè)施設(shè)備配電房設(shè)計、配電裝置安裝應(yīng)符合GB51348等要求。配電房應(yīng)通風(fēng)良好，室內(nèi)溫度不得超過40℃，配有防小動物進(jìn)入措施、安全器具以及各類警示牌。線路敷設(shè)應(yīng)安裝阻燃橋架，機(jī)械設(shè)備線路應(yīng)安裝阻燃保護(hù)管。保護(hù)管內(nèi)導(dǎo)線接頭不應(yīng)有兩個及以上接頭存在。電氣設(shè)施設(shè)備安裝工程應(yīng)符合GB50169規(guī)定的要求。配電箱應(yīng)使用符合CCC強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，箱體應(yīng)保持完好無損，周邊不應(yīng)堆放可燃物。配電箱安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，一般箱底離地面1.6m，避免高溫、雨水等；在烘道、烘箱壁體上安裝時，應(yīng)采取隔熱措施并保持5cm以上間距。配電箱內(nèi)控制開關(guān)樁頭不應(yīng)有積塵和可燃物，各路控制開關(guān)應(yīng)進(jìn)行命名并編號。生產(chǎn)車間內(nèi)用電線路不得拖地使用，不得私拉亂接，臨時用電應(yīng)履行審批手續(xù)。電氣設(shè)備電機(jī)應(yīng)一機(jī)一閘，不得一機(jī)多閘。直流系統(tǒng)重的銅排（銅母排）應(yīng)滿足負(fù)荷需求并安裝絕緣熱縮套；銅排不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)熱發(fā)燙現(xiàn)象，離接地體和正負(fù)極保持5cm以上的安全距離，并應(yīng)定期對連接點(diǎn)結(jié)晶進(jìn)行清理。對移動式電器應(yīng)使用電纜線，電纜線必須四芯線（帶接地線）并配置漏電開關(guān)。在電鍍槽周邊操作區(qū)、化學(xué)品儲存區(qū)等工人可直接接觸的作業(yè)區(qū)域，以及臨時用電設(shè)備，應(yīng)使用電壓≤50VAC/120VDC的安全電源，并配備漏電保護(hù)裝置。環(huán)境管理要求廢水電鍍企業(yè)廠區(qū)雨水、生產(chǎn)廢水、生活污水應(yīng)嚴(yán)格分質(zhì)分流。涉污水、雨水收集和處理設(shè)施等重要涉水治理設(shè)施應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的單位設(shè)計。電鍍車間布局應(yīng)干濕分離，濕區(qū)應(yīng)設(shè)置10~20cm高的圍堰，并設(shè)置應(yīng)急溢流口，溢流口廢水經(jīng)專用管道收集后接入廢水綜合池。廢水收集管道應(yīng)布設(shè)整齊且采用明溝套明管或架空鋪設(shè)；并按廢水類別進(jìn)行標(biāo)識，管道材質(zhì)應(yīng)滿足防腐、防滲漏、防堵塞等要求。手工電鍍生產(chǎn)線鍍件出槽時，在鍍槽上空停留不低于10s，盡量減少鍍件攜帶的鍍液；同時生產(chǎn)過程中應(yīng)無跑冒滴漏。電鍍廢水實(shí)行“應(yīng)分盡分”，并應(yīng)分類收集、分質(zhì)處理。涉第一類污染物、含氰廢水、退鍍廢水等應(yīng)單獨(dú)收集。廢水的分類、收集和處理等應(yīng)符合HJ1306、HJ2002等要求。含第一類污染物廢水應(yīng)在車間或生產(chǎn)設(shè)施排放口達(dá)到國家GB21900或地方標(biāo)準(zhǔn)后，方可與其他廢水混合處理。電鍍車間內(nèi)清洗廢水（包括拖把池、洗手池以及應(yīng)急防護(hù)清洗等廢水）應(yīng)接入綜合廢水，不得排入生活污水管網(wǎng)。廢氣處理設(shè)施產(chǎn)生的廢水，應(yīng)根據(jù)涉及污染物類別，分別接入相應(yīng)的廢水預(yù)處理設(shè)施。廢水處理站應(yīng)采用pH值、氧化還原電位（ORP）等設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié)控制加藥。雨水排水系統(tǒng)應(yīng)采用明溝，且在排放口安裝pH值、電導(dǎo)率等在線監(jiān)控并設(shè)置自動切斷裝置。原則上企業(yè)只設(shè)置1個雨水排放口。污染雨水應(yīng)進(jìn)入電鍍廢水處理系統(tǒng)處理。雨水溝內(nèi)窨井應(yīng)無污水滲入，應(yīng)根據(jù)大小、數(shù)量配置相應(yīng)的堵水氣囊。污水、雨水收集管線、走向、標(biāo)識標(biāo)牌等應(yīng)設(shè)置清晰，相應(yīng)的平面布置圖應(yīng)上墻。雨水排放口、廢水處理設(shè)施總排放口、第一類污染物排放口等應(yīng)設(shè)置水樣取樣點(diǎn)位，并具有實(shí)時采樣監(jiān)測條件。應(yīng)安裝pH值、流量計、相關(guān)重金屬等在線監(jiān)測設(shè)備。廢氣電鍍企業(yè)應(yīng)按照WS721的規(guī)定設(shè)置通風(fēng)裝置，對產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行分類收集處理；宜采用集氣罩+電鍍線封閉方式收集，集氣罩設(shè)計需滿足GB/T16758相關(guān)要求。開口、縫隙斷面風(fēng)速可參考以下：密閉罩、半密閉罩（無外部氣流干擾的）、密閉空間：0.4m/s~0.6m/s；半密閉罩（有外部氣流干擾的）：1.2m/s。粉塵爆炸危險場所的工程及工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工、存儲、設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)必須滿足GB15577要求。廢氣應(yīng)按含氰、含鉻、含酸、含有機(jī)、含塵等分類收集處理，并符合HJ1306要求。涉揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放的工序，應(yīng)在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，有機(jī)廢氣須經(jīng)除塵等預(yù)處理后，再由吸附或燃燒工藝處理達(dá)標(biāo)后排放。廢氣吸收裝置應(yīng)安裝pH計、ORP計等實(shí)現(xiàn)自動控制；廢氣處理設(shè)施風(fēng)機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制關(guān)停。排氣筒高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，在保證安全的前提下，企業(yè)宜優(yōu)化合并排氣筒，減少排氣筒數(shù)量，其中：含氰化物廢氣的排氣筒高度不應(yīng)低于25m；其他排氣筒不應(yīng)低于15m；無法滿足排氣筒高度規(guī)定，應(yīng)符合GB21900規(guī)定的相關(guān)要求。排氣筒上采樣孔及附屬配套采樣平臺等應(yīng)規(guī)范設(shè)置，符合HJ1405要求。涉有機(jī)廢氣、酸霧等排放的危險廢物貯存場所，應(yīng)對廢氣進(jìn)行收集和處理。電鍍廢水處理中易產(chǎn)生廢氣的收集池、反應(yīng)池應(yīng)加蓋收集，處理達(dá)到GB21900、GB16297等標(biāo)準(zhǔn)要求后排放。其中，含氰、含鉻廢水反應(yīng)池應(yīng)單獨(dú)收集處理。固體廢物電鍍企業(yè)產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)按照其廢物屬性進(jìn)行合理貯存，其中：屬于危險廢物的，其貯存場所應(yīng)符合GB18597相關(guān)要求；設(shè)圍堰和分區(qū)，地面應(yīng)防滲；不同重金屬污泥貯存區(qū)需設(shè)置互不相連的導(dǎo)流溝，對應(yīng)導(dǎo)流溝內(nèi)滲濾液可通過管道排至相應(yīng)的預(yù)處理設(shè)施；并按HJ1276進(jìn)行標(biāo)識；屬于一般固體廢物的，貯存場所應(yīng)滿足GB18599相關(guān)要求；對于未列入《國家危險廢物名錄》，但不排除具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性的固體廢物；應(yīng)對照HJ298開展鑒別工作，并按照鑒別結(jié)論進(jìn)行分類管理、處置。應(yīng)按重金屬廢水類型，分別設(shè)置污泥濃縮池和污泥脫水設(shè)備；脫水污泥按涉重金屬類型分類收集、包裝和貯存。鼓勵對電鍍污泥中金屬進(jìn)行資源化回收利用，處理處置前可按照GB/T38066確定其處理處置方法。電鍍企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)好固體廢物臺賬管理，并按照HJ855做好相關(guān)記錄。土壤和地下水電鍍企業(yè)應(yīng)采取有效防滲漏等措施，對存放涉及有毒有害物質(zhì)的原輔材料、產(chǎn)品及廢渣的場所，應(yīng)采取防水、防滲漏、防流失等措施。屬于土壤污染重點(diǎn)監(jiān)管單位的：應(yīng)定期對重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)設(shè)施開展隱患排查。發(fā)現(xiàn)污染隱患的，應(yīng)制定整改方案，及時采取技術(shù)、管理措施消除隱患；應(yīng)定期開展土壤和地下水自行監(jiān)測，重點(diǎn)監(jiān)測存在污染隱患的區(qū)域和設(shè)置周邊的土壤、地下水。電鍍企業(yè)發(fā)現(xiàn)企業(yè)用地污染物含量超過GB36600中風(fēng)險管控標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)開展詳細(xì)調(diào)查、風(fēng)險評估、風(fēng)險管控、治理與修復(fù)等活動。電鍍企業(yè)拆除涉及有毒有害物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備、構(gòu)筑物和污染治理設(shè)施的，應(yīng)事先制定企業(yè)拆除活動污染防治方案，并在拆除活動前報所在行業(yè)、生態(tài)環(huán)境主管部門備案。噪聲電鍍企業(yè)優(yōu)先選用振動小、噪聲低的設(shè)備，以減少噪聲污染。電鍍企業(yè)若出現(xiàn)噪聲超過GB12348標(biāo)準(zhǔn)要求的情形，應(yīng)采用消聲、隔振等措施降低噪聲。清潔生產(chǎn)電鍍企業(yè)應(yīng)按要求定期開展清潔生產(chǎn)審核電鍍企業(yè)持續(xù)提升電鍍設(shè)備和工藝技術(shù)，提高金屬利用率，減少污染物產(chǎn)生和排放。環(huán)境應(yīng)急電鍍企業(yè)依據(jù)HJ941開展環(huán)境風(fēng)險評估；并按所在地的企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案和備案。電鍍企業(yè)定期舉行應(yīng)急演練，不斷更新完善應(yīng)急預(yù)案，提升應(yīng)急能力。事故應(yīng)急池容積應(yīng)能容納12h～24h的廢水量，現(xiàn)有能力不足的，應(yīng)及時擴(kuò)容。事故應(yīng)急池需建設(shè)必要的導(dǎo)液管（溝），使得事故廢水能順利流入應(yīng)急池內(nèi)。安全管理要求化學(xué)品管理危險化學(xué)品管理，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)要求。其中：屬于劇毒化學(xué)品的，嚴(yán)格按照GA1002要求做好防范，落實(shí)“五雙”（雙人收發(fā)、記賬、運(yùn)輸、使用、雙鎖）管理；屬于易制毒化學(xué)品的，嚴(yán)格按照《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》要求做好管理；屬于易制爆化學(xué)品的，嚴(yán)格按照《易制爆危險化學(xué)品治安管理辦法》、GA1511等要求做好管理；屬于其他危險化學(xué)品，嚴(yán)格按照《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》要求做好管理。電鍍企業(yè)對危險化學(xué)品的使用、貯存以及應(yīng)急物資配備應(yīng)嚴(yán)格按照GB15603、GB30077、GB30871、AQ3019等標(biāo)準(zhǔn)要求。涉及甲類、乙類危險化學(xué)品的車間、貯存場所應(yīng)有安全周知卡、安全標(biāo)識，并應(yīng)上墻告知；崗位員工應(yīng)熟悉化學(xué)品名稱、特性和預(yù)防應(yīng)急處理措施。電鍍添加劑應(yīng)按鍍種分開定點(diǎn)存放。防火設(shè)施管理電鍍企業(yè)重點(diǎn)易燃區(qū)（包括電鍍槽風(fēng)口、周邊隔斷材料以及廠內(nèi)橫向管道等）應(yīng)采用阻燃材料；豎向管道井與橫向管道交匯處的橫向管道應(yīng)安裝阻燃單向閥。電鍍企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置聯(lián)網(wǎng)型的點(diǎn)型火災(zāi)探測器或線型火災(zāi)探測器，探測器應(yīng)符合GB4716、GB16280等標(biāo)準(zhǔn)要求。有條件的增加溫度巡檢裝置等智慧消防系統(tǒng)。涉有機(jī)氣體或易燃?xì)怏w的車間，不得使用鋼瓶罐裝液化氣，并應(yīng)安裝除靜電裝置、可燃?xì)怏w探測器，探測器應(yīng)符合GB15322.1、GB15322.4要求。車間作業(yè)環(huán)境管理車間生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、整潔、管理有序，應(yīng)符合以下要求：無雜物堆放，鍍件規(guī)范存放；合理選用包裝容器，并在附近應(yīng)配備應(yīng)急消防器材；區(qū)域劃分合理；掛件、鍍件擺放整齊；消防通道線清晰明顯，寬度符合安全間距；保持地面干凈、防滲層完好；光照良好，無損壞燈具；依法設(shè)置的專用危險化學(xué)品儲存間；物品儲存規(guī)范。配套的保護(hù)漆作業(yè)場所應(yīng)符合GB6514、GB14773、GB14443、GB15607等安全規(guī)程要求。配套的保護(hù)漆作業(yè)場所內(nèi)金屬制件，應(yīng)具有可靠的電氣接地；套管應(yīng)使用金屬管套不應(yīng)用塑管。配套的保護(hù)漆作業(yè)場所應(yīng)安裝防爆型電氣裝置，照明應(yīng)使用防爆燈，并安裝防靜電產(chǎn)生的觸摸球。應(yīng)及時清理配套的保護(hù)漆作業(yè)場所及相關(guān)排氣管內(nèi)的殘留沉積物，避免發(fā)生火災(zāi)。廠區(qū)環(huán)境管理廠區(qū)廠房建設(shè)、消防通道符合法律法規(guī)要求。消防通道不得停車或堵塞。廠區(qū)實(shí)行道路場地硬化和其他區(qū)域綠化。廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)有明顯的人、車分隔線，并設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)牌；機(jī)動車輛、電動車、摩托車、自行車，應(yīng)定位停放。電動車應(yīng)在專用區(qū)域內(nèi)存放、充電。室內(nèi)外消防栓應(yīng)有明顯的漆色標(biāo)志。廠區(qū)內(nèi)的物品應(yīng)定位堆放，不能妨礙通道。警示標(biāo)識標(biāo)志電鍍企業(yè)涉危險化學(xué)品、特種設(shè)備以及產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害的重要作業(yè)崗位，應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定設(shè)置標(biāo)識及警示標(biāo)志；涉化學(xué)品的作業(yè)場所應(yīng)符合AQ3047要求。在易發(fā)生事故及安全的場所應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，警示標(biāo)志應(yīng)符合GB2894、GB/T29481、GB13495.1等要求；必要處應(yīng)設(shè)置聲光、色或聲色結(jié)合的緊急警告信號。各生產(chǎn)車間門口應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌，標(biāo)識牌應(yīng)包含車間總平面布置、應(yīng)急逃生通道、電鍍工藝流程、鍍種、廢水分質(zhì)分流和廢氣收集情況、風(fēng)險防控圖（四色圖）等內(nèi)容。職業(yè)健康管理