《鎳基多晶高溫合金》征求意見(jiàn)稿

3T/TMACXXX—2024鎳基多晶高溫合金本文件規(guī)定了鎳基多晶高溫合金的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤(pán)、燃燒室等高溫部件用鎳基多晶高溫合金的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T228.2金屬材料拉伸試驗(yàn)第2部分：高溫試驗(yàn)方法GB/T2039金屬材料單軸拉伸蠕變?cè)囼?yàn)方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T13298金屬顯微組織檢驗(yàn)方法GB/T36518鎳及鎳合金鑄件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鎳基多晶高溫合金nickelbasedpolycrystallinehigh-temperaturealloy以鎳為基體，加入其他合金元素，具有優(yōu)異高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗熱腐蝕性，且在高溫下呈現(xiàn)多相組織的合金。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分鎳基多晶高溫合金的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%）元素CWAlTiTa最小值0.033.00.5-余量最大值0.1020.04.05.04.03.03.0余量4.2力學(xué)性能鎳基多晶高溫合金的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。4T/TMACXXX—2024表2力學(xué)性能試驗(yàn)溫度抗拉強(qiáng)度(MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)伸長(zhǎng)率(%)斷面收縮率(%)持久壽命(h)蠕變斷裂強(qiáng)度(MPa)室溫--750℃950℃4.3顯微組織鎳基多晶高溫合金的顯微組織應(yīng)符合以下要求：a）晶粒度：平均晶粒度應(yīng)不低于GB/T6394的規(guī)定；b）γ'相尺寸：γ'相的平均尺寸應(yīng)為0.2～0.4μm，體積分?jǐn)?shù)為40%～50%；c）夾雜物：非金屬夾雜物含量應(yīng)符合GB/T10561中A類(lèi)夾雜物≤1.5級(jí)，B類(lèi)夾雜物≤1.0級(jí)，C類(lèi)夾雜物≤1.0級(jí)，D類(lèi)夾雜物≤1.0級(jí)。4.4物理性能鎳基多晶高溫合金的物理性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3物理性能性能密度(g/cm3)熔點(diǎn)(℃)熱膨脹系數(shù)(10-?/K)數(shù)值8.2～8.51300～135013.0～15.0(20～1000℃)11.0～13.0(20～1000℃)5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析應(yīng)按GB/T36518中規(guī)定的方法進(jìn)行，采用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法（ICP-AES）或X射線熒光光譜法（XRF）測(cè)定。5.2力學(xué)性能試驗(yàn)5.2.1室溫拉伸試驗(yàn)，按GB/T228.1進(jìn)行。5.2.2高溫拉伸試驗(yàn)，按GB/T228.2進(jìn)行。5.2.3持久壽命試驗(yàn)，按GB/T2039進(jìn)行。5.2.4蠕變斷裂試驗(yàn)，按GB/T2039進(jìn)行。5.3顯微組織檢驗(yàn)5.3.1單晶粒度測(cè)定：按GB/T6394進(jìn)行。5.3.2γ'相尺寸測(cè)定：按GB/T13298進(jìn)行，采用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察。5.3.3夾雜物檢驗(yàn)：按GB/T10561進(jìn)行。5.4物理性能測(cè)定5.4.1密度測(cè)定：采用阿基米德法測(cè)定。5.4.2熔點(diǎn)測(cè)定：采用差示掃描量熱法（DSC）測(cè)定。5.4.3熱膨脹系數(shù)測(cè)定：采用熱膨脹儀測(cè)定。5.4.3熱導(dǎo)率測(cè)定：采用激光閃光法測(cè)定。6檢驗(yàn)規(guī)則5T/TMACXXX—20246.1型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)應(yīng)包括本文件規(guī)定的所有技術(shù)要求。型式檢驗(yàn)應(yīng)在下列情況下進(jìn)行：a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）正常生產(chǎn)時(shí)，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f）行政機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。6.2出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品出廠前應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、力學(xué)性能、顯微組織和物理性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本文件的要求。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志每批產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定有明顯的標(biāo)志，內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱(chēng)、牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)或商標(biāo)。7.2包裝產(chǎn)品應(yīng)采用防潮、防銹、防震的包裝材料進(jìn)行包裝，確保在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中不受損壞。包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)、碰