江蘇雅仕利動力機(jī)械有限公司智能沙發(fā)配套件生產(chǎn)線設(shè)備改造項目（重新報批）報告表

建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：智能沙發(fā)配套件生產(chǎn)線設(shè)備改造項目（重新報批）建設(shè)單位（蓋章）：江蘇雅仕利動力機(jī)械有限公司編制日期：2024年4月中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制—③項目固廢“零”排放。2、總量控制指標(biāo)本項目污染物總量申請表見表3-12，項目建成后全廠污染物總量見表3-13。表3-12本項目污染物總量申請表（t/a）類別污染物名稱重新報批后本項目排放情況產(chǎn)生量（t/a）自身削減量（t/a）接管排放量（t/a）排入外環(huán)境量（t/a）廢水生活污水量（m3/a）7680076807680COD2.3040.3461.9580.2304SS1.5360.7680.7680.0768NH3-N0.1920.00960.18240.0115TP0.023040.001140.02190.0023生產(chǎn)廢水量（m3/a）2692102692126921COD10.6194.2476.3720.8076SS8.0765.3842.6920.2692NH3-N0.80760.08060.7270.0404TP0.13440.02670.10770.0081石油類0.4030.26860.13440.0269綜合廢水（m3/a）3460103460134601COD11.9743.6448.331.038SS9.6126.1523.460.346NH3-N0.99960.09020.90940.0519TP0.15740.02780.12960.0104石油類0.4030.26860.13440.0346廢氣有組織非甲烷總烴（含TVOC）11.11810.00621.1118顆粒物22.150321.68010.4702二氧化硫0.246200.2462氮氧化物1.143201.1432無組織非甲烷總烴（含TVOC）0.51500.515顆粒物1.229101.2291二氧化硫0.024200.0242氮氧化物0.113500.1135固廢危險廢物168.03168.030一般工業(yè)固體廢物538.58538.580生活垃圾606003、總量平衡方案（1）水污染物廢水接管量：34601m3/a，COD：8.33t/a，SS：3.46t/a，NH3-N：0.9094t/a，TP：0.1296t/a，石油類：0.1344t/a；排放外環(huán)境量：34601m3/a，COD：1.038t/a，SS：0.346t/a，NH3-N：0.0519t/a，TP：0.0104t/a，石油類：0.0346t/a。本項目建設(shè)后將替代廠內(nèi)現(xiàn)有項目（智能沙發(fā)配套件生產(chǎn)線設(shè)備改造項目），現(xiàn)有項目以新帶老削減量可用于本項目總量平衡。現(xiàn)有項目水污染物總量為COD：1.59t/a，NH3-N：0.159t/a，TP：0.0159t/a。本項目廢水申請的總量控制因子為COD、NH3-N、TP，總量控制指標(biāo)分別為：COD：1.038t/a，NH3-N：0.0519t/a，TP：0.0104t/a，可在現(xiàn)有項目以新帶老削減量中平衡。（2）大氣污染物項目廢氣申請的總量控制因子為有組織VOCS、SO2、NOX、顆粒物，建議總量控制指標(biāo)為VOCS（以非甲烷總烴計）：1.1118t/a、SO2：0.2462t/a、NOX：1.1432t/a、顆粒物：0.4702t/a，本項目為重新報批項目，在現(xiàn)有項目總量平衡削減后，仍需申請總量為SO2：0.1262t/a、NOX：0.3872t/a、顆粒物：0.1719t/a。建設(shè)單位通過排污權(quán)交易獲得。（3）固廢項目產(chǎn)生的各類固廢均得到合理處置，不外排，無需申請總量。表3-13項目污染物總量申請表單位：t/a類別污染物名稱原項目核定總量本項目以新帶老削減量項目建成后全廠排放量項目建成后申請總量產(chǎn)生量削減量接管量最終排放量廢水廢水量5303634601034601346013185655781+2745COD2.5911.9743.6448.331.0381.592.038-0.552SS0.529.6126.1523.460.3460.320.546+0.026NH3-N0.2590.99960.09020.90940.05190.1590.1519-0.1071TP0.02590.15740.02780.12960.01040.01590.0204-0.0055石油類0.0520.4030.26860.13440.03460.0320.0546+0.0026有組織廢氣VOCs（以非甲烷總烴計）2.698211.11810.00621.11181.24822.5618-0.1364顆粒物0.410622.150321.68010.47020.29830.5825+0.1719SO20.1750.246200.24620.120.3012+0.1262NOX1.0391.143201.14320.7561.4262+0.3872無組織廢氣VOCs（以非甲烷總烴計）0.7950.51500.5150.2951.015+0.22顆粒物0.21461.229101.22910.00961.4341+1.2195SO200.024200.024200.0242+0.0242NOX00.113500.113500.1135+0.1135固廢危險廢物0168.03168.030000一般工業(yè)廢物0538.58538.580000生活垃圾060600000主要環(huán)境影響和保護(hù)措施施工期環(huán)境保護(hù)措施本項目廠房已建成，僅需要在室內(nèi)進(jìn)行相關(guān)設(shè)備安裝調(diào)試，不涉及土建施工，本項目施工期總體對周邊的環(huán)境影響較小。故本次評價不對施工期作具體分析。運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施1、廢氣1.1主要污染源強(qiáng)產(chǎn)排污環(huán)節(jié)、污染物種類及源強(qiáng)項目運營期產(chǎn)生的廢氣主要是焊接過程產(chǎn)生的煙塵，浸漆及烘干過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣（以TVOC計），噴涂生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵，拋丸過程產(chǎn)生的粉塵，噴涂線烘干過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣（以TVOC計），冷鐓生產(chǎn)過程產(chǎn)生的油霧（以非甲烷總烴計），熱潔爐脫塑過程產(chǎn)生的有機(jī)廢氣（以TVOC計），天然氣和液化氣燃燒產(chǎn)生的廢氣，此外危廢貯存設(shè)施廢活性炭、污泥等在暫存過程還有少量異味產(chǎn)生。①焊接煙塵項目焊接工序產(chǎn)生的焊接廢氣是金屬焊條在加熱條件下產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氧化和冷凝形成的煙塵，項目采用自保護(hù)焊，根據(jù)孫大光《焊接車間環(huán)境污染及控制技術(shù)進(jìn)展》（吉林省環(huán)境科學(xué)研究所）提供的資料顯示，各種類型焊條融化時的發(fā)塵量見表4-1。表4-1電焊的發(fā)塵量焊接方法焊接材料焊接材料的發(fā)塵量（g/kg）手工電弧焊低氫型焊條（結(jié)507，直徑4mm）11～16鈦鈣型焊條（結(jié)422，直徑4mm）6～8自保護(hù)焊藥芯焊絲（直徑3.2mm）20～25二氧化碳焊實心焊絲（直徑1.6mm）5～8藥芯焊絲（直徑1.6mm）7～10氬弧焊實心焊絲（直徑1.6mm）2～5埋弧焊實心焊絲（φ5）0.1～0.3氧-乙炔切割//本項目焊絲用量為40t/a，使用藥芯焊絲，焊接發(fā)塵量按最大25g/kg計，年焊接時間按2400小時計，則焊接煙塵產(chǎn)生量為1t/a。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后合并通過1根15m高排氣筒（P3）排放，焊接工位集氣罩廢氣收集率90%，二級濾芯除塵裝置處理效率達(dá)95%，西側(cè)生產(chǎn)線焊接煙塵產(chǎn)生量為0.5t/a；東側(cè)焊接生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后通過2根15m高排氣筒（P13、P14）排放，焊接工位集氣罩廢氣收集率90%，單級濾芯除塵裝置處理效率達(dá)90%，東側(cè)兩條生產(chǎn)線焊接煙塵產(chǎn)生量均為0.25t/a。②噴涂生產(chǎn)線粉塵本項目噴粉過程中會產(chǎn)生粉塵，噴粉采用靜電噴粉工藝進(jìn)行噴涂，根據(jù)《現(xiàn)代涂裝手冊》（化學(xué)工業(yè)出版社，2010年出版）粉末靜電涂裝法中粉末利用效率高達(dá)95%以上。本項目粉末靜電噴涂效率取95%，即有95%的粉末涂料附著在工件上，剩余5%的粉末涂料逸散成粉末。項目塑粉用量為400t/a，則1、2號噴粉線粉塵的年產(chǎn)生量均為10t/a，噴粉在粉末噴房內(nèi)進(jìn)行，噴房為密閉結(jié)構(gòu)，1、2號噴粉生產(chǎn)線廢氣通過各自生產(chǎn)線上方設(shè)置集氣管道收集最終經(jīng)二級濾芯過濾回收裝置處理后通過噴涂生產(chǎn)線配套的15米高的排氣筒P5、P7排放，噴涂工序產(chǎn)生的粉塵收集效率為95%，通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生負(fù)壓，將噴粉室內(nèi)未附著在工件表面的粉體吸入濾芯中回收循環(huán)使用，處理后的廢氣外排，除塵凈化效率為99%，風(fēng)量為20000m3/h，噴涂年運行時間2400h。③拋丸粉塵本項目拋丸工序會產(chǎn)生一定量的粉塵，參考《第二次全國污染源普查工業(yè)污染源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》“33-37，431-434機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊”中“06預(yù)處理核算環(huán)節(jié)產(chǎn)排污系數(shù)表-拋丸、噴砂、打磨、滾筒”中顆粒物的產(chǎn)生系數(shù)為2.19kg/t-原料。本項目需要拋丸的工件約1000t/a，則拋丸粉塵的產(chǎn)生量為2.19t/a。根據(jù)企業(yè)提供的資料，本項目僅少量毛刺較多的工件需要拋丸處理，拋丸粉塵經(jīng)自帶布袋除塵裝置處理后，經(jīng)一根15m高排氣筒P12有組織排放，風(fēng)量為10000m3/h，拋丸機(jī)為密閉結(jié)構(gòu)，收集效率可達(dá)95%，除塵效率可達(dá)99%，拋丸工序年工作時間為1000h，則拋丸粉塵有組織產(chǎn)生量為2.08t/a，無組織排放量為0.11t/a。表4-2項目粉塵產(chǎn)生情況一覽表序號產(chǎn)污工序收集方式收集效率（%）有組織產(chǎn)生量（t/a）有組織產(chǎn)生速率（kg/h）無組織產(chǎn)生量（t/a）無組織產(chǎn)生速率（kg/h）1焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線集氣罩900.450.1880.050.02082焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線1集氣罩900.2250.0940.0250.01043焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線2集氣罩900.2250.0940.0250.010441號噴粉線密閉管道收集959.53.9580.50.20852號噴粉線密閉管道收集959.53.9580.50.2086拋丸密閉管道收集952.082.080.110.11④3號浸漆生產(chǎn)線浸漆廢氣（以非甲烷總烴計）環(huán)保水性漆的主要成分為環(huán)保水性漆的主要成分為二甘醇一丁醚（1.75%）、去離子水（50%）、炭黑（3%）丙烯酸共聚物（45.25%），本項目3號浸漆線浸漆過程會有少量的二甘醇一丁醚揮發(fā)，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)有項目浸漆生產(chǎn)線驗收監(jiān)測數(shù)據(jù)，核算得到浸漆工序有機(jī)廢氣產(chǎn)生量約為環(huán)保水性漆用量的0.1%，則3號浸漆線揮發(fā)的浸漆廢氣產(chǎn)生量均為0.1t/a，浸漆廢氣經(jīng)配套的浸漆槽上方設(shè)置的集氣罩收集進(jìn)入“二級活性炭吸附裝置”處理后通過15m高的排氣筒（P4）排放，集氣罩收集裝置有機(jī)廢氣收集效率為90%，廢氣處理裝置去除效率為90%，浸漆生產(chǎn)線年工作時間按2400小時計，風(fēng)量為20000m3/h，未完全收集的浸漆廢氣在車間內(nèi)無組織排放。⑤3號浸漆生產(chǎn)線烘干廢氣浸漆后的半成品需烘干處理，烘干過程為全封閉，烘干時產(chǎn)生的廢氣通過15米高排氣筒（P4）排放。烘干過程環(huán)保水性漆中二甘醇一丁醚溶劑剩余的全部揮發(fā)，丙烯酸共聚物95%會附著在半成品上，其他5%落在浸漆槽中，漆渣定期清理，則烘干廢氣的產(chǎn)生量為1.65t/a，烘干廢氣經(jīng)烘干室配套廢氣負(fù)壓收集裝置收集進(jìn)入“二級活性炭吸附裝置”處理，由于烘干室工件出入過程會有少量有機(jī)廢氣逸散，因此烘干廢氣收集效率約為90%，去除效率為90%。浸漆生產(chǎn)線年工作時間按2400小時計，風(fēng)量為20000m3/h，未完全收集的浸漆廢氣在車間內(nèi)無組織排放。⑥噴涂生產(chǎn)線烘干廢氣噴涂生產(chǎn)線在烘干工序產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣，以非甲烷總烴計。固化溫度約200攝氏度。根據(jù)《噴塑行業(yè)污染物源強(qiáng)估算及治理方法探討》（中國環(huán)境管理干部學(xué)院學(xué)報，第26卷第6期），烘干工序產(chǎn)生的有機(jī)廢物約占涂料量的3‰~6‰，本次項目取6‰，企業(yè)年消耗粉末涂料量約400t/a，則非甲烷總烴產(chǎn)生量約2.4t/a，兩條噴粉烘干生產(chǎn)線產(chǎn)生的烘干廢氣分別經(jīng)配套的烘干室集氣裝置收集，最終通過兩套二級活性炭裝置處理后由15米高的排氣筒P6、P8排放，風(fēng)量為20000m3/h，烘干年運行時間2400h，噴涂線烘道口設(shè)有防廢氣逸散的擋板，所有烘干工序產(chǎn)生的有機(jī)廢氣收集效率為90%，廢氣處理裝置處理效率約90%計算。⑦冷鐓油霧冷鐓車間生產(chǎn)過程會產(chǎn)生少量油霧，冷鐓工序操作過程會添加機(jī)油潤滑，由于加工時摩擦溫度較高，會有油霧揮發(fā)，參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中機(jī)械行業(yè)-油霧產(chǎn)生系數(shù)：200kg/t-原料，項目機(jī)油使用量為40t/a，則年油霧產(chǎn)生量為8t/a，油霧以非甲烷總烴計。本次環(huán)評項目企業(yè)擬在南北側(cè)冷鐓機(jī)滑動頂蓋上開口，用軟管與頂蓋連接進(jìn)行收集，然后將收集的油霧通過管道引入前置過濾器進(jìn)行初濾，南北側(cè)兩條冷鐓生產(chǎn)線產(chǎn)生的油霧經(jīng)過初濾后分別進(jìn)入各自配套靜電油霧凈化器內(nèi)進(jìn)行二次處理，然后通過15m高的排氣筒P9、P10排放，風(fēng)量為15000m3/h，冷鐓車間年運行時間2400h，油霧收集效率為90%，廢氣處理裝置處理效率約90%計算。⑧熱潔爐脫塑廢氣項目熱潔爐處理的掛具涂層為粉末涂料，其主要成分及含量分別為：聚酯樹脂55%、填料37%、顏料4%、固化劑4%。項目設(shè)熱潔爐2臺，熱潔爐工作時，處于封閉狀態(tài)。有機(jī)物在熱潔爐主分解室內(nèi)（溫度約為380°C到420°C）逐步發(fā)生降解，造成鏈降解或鏈斷裂，產(chǎn)生可燃的碳?xì)浠衔?，如烷烴類、烯烴類、多元醇、有機(jī)酸等及氨氣，隨后可燃性的碳?xì)浠衔锛鞍睔膺M(jìn)入副燃燒室（600至900°C燃燒機(jī)燃燒石油液化氣直接加熱），在高溫下完全燃燒，產(chǎn)生CO2、H2O及N2，另有小部分有機(jī)氣體未被完全燃燒，進(jìn)入煙氣排放系統(tǒng)中繼續(xù)補(bǔ)氧燃燒，經(jīng)過兩次燃燒后，最終熱解產(chǎn)生的有機(jī)廢氣約90%被完全燃燒，剩余10%的有機(jī)廢氣未被燃燒。項目所處理金屬掛鉤表面的有機(jī)涂層主要為粉末涂料，主要含有C、H、O、N元素，不含有氯，因此燃燒后不會產(chǎn)生HC1和二噁英。青島喜緣鋼木家具廠采用熱潔爐處理噴粉工序產(chǎn)生的廢掛鉤，其熱潔爐型號、處理物與本項目類似，具有可類比性。根據(jù)青島喜緣鋼木家具廠驗收監(jiān)測報告中熱潔爐廢氣排放檢測數(shù)據(jù)可知，其熱潔爐廢氣非甲烷總烴實測最大排放濃度為4.65mg/m3，最大排放速率為0.0183kg/h。項目2臺熱潔爐年運行500h，則根據(jù)類比監(jiān)測數(shù)據(jù)計算得出，本項目熱潔工序非甲烷總烴有組織排放速率為0.0366kg/h，非甲烷總烴有組織排放量為0.0183t/a。脫塑廢氣與液化石油氣燃燒廢氣通過1套“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后，通過15m高排氣筒P11排放。有機(jī)廢氣直接從熱潔爐中引出，因此廢氣收集效率以95%，非甲烷總烴凈化效率以90%計，則非甲烷總烴有組織產(chǎn)生量0.183t/a，排放速率0.0366kg/h，風(fēng)機(jī)總風(fēng)量約5000m2/h，排放濃度7.32mg/m3。表4-3項目有機(jī)廢氣產(chǎn)生情況一覽表序號產(chǎn)污工序收集方式收集效率（%）有組織產(chǎn)生量（t/a）有組織產(chǎn)生速率（kg/h）無組織產(chǎn)生量（t/a）無組織產(chǎn)生速率（kg/h）1浸漆集氣罩900.090.03750.010.00422浸漆線烘干密閉管道收集901.4850.61880.1650.068831號噴粉線烘干密閉管道收集901.080.450.120.0542號噴粉線烘干密閉管道收集901.080.450.120.055南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線密閉管道收集900.16676北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線密閉管道收集900.16677熱潔爐脫塑廢氣密閉管道收集950.1830.3660.00960.0192⑨天然氣燃燒廢氣本項目3號浸漆生產(chǎn)線和1、2號噴涂生產(chǎn)線使用天然氣為熱源燃料，根據(jù)企業(yè)提供資料，三條生產(chǎn)線的天然氣使用量均為20萬m3/a，參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“33-37，431-434機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊-14涂裝”：天然氣工業(yè)爐窯燃燒1m3的天然氣，產(chǎn)生0.00187kg的NOx，0.000002Skg的SO2，0.000286kg的煙塵。含硫量（S%）是指燃?xì)馐盏交蚍趾?，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的形式表示。根據(jù)《國家天然氣標(biāo)準(zhǔn)》（GB17820-1999）中的規(guī)定，一類天然氣技術(shù)指標(biāo)中的含硫量為200mg/m3，則本項目S=200。由此可以計算，本項目三條使用天然氣的生產(chǎn)線燃燒廢氣產(chǎn)生量均為煙塵：0.057t/a、SO2：0.08t/a、NOx：0.374t/a，通過15m的排氣筒（P4、P6、P8）排放，工作時間均為2400h/a。三條生產(chǎn)線天然氣燃燒產(chǎn)生的氣體在烘道內(nèi)與工件直接接觸，烘箱內(nèi)部為密閉空間，燃燒廢氣密閉管道收集，收集效率以90%計。本項目蒸汽使用天然氣為熱源燃料，根據(jù)企業(yè)提供資料，年產(chǎn)生蒸汽850t，產(chǎn)生1噸蒸汽需要80立方米天然氣，則本項目蒸汽鍋爐的天然氣使用量為68000m3/a，參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應(yīng)行業(yè)）產(chǎn)污系數(shù)表-燃?xì)夤I(yè)鍋爐”：天然氣鍋爐燃燒1萬m3的天然氣，產(chǎn)生15.87kg的NOx（低氮燃燒-國內(nèi)一般），0.02Skg的SO2。含硫量（S%）是指燃?xì)馐盏交蚍趾?，以質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的形式表示。根據(jù)《國家天然氣標(biāo)準(zhǔn)》（GB17820-1999）中的規(guī)定，一類天然氣技術(shù)指標(biāo)中的含硫量為200mg/m3，則本項目S=200。由此可以計算，本項目蒸汽鍋爐燃燒廢氣產(chǎn)生量為SO2：0.0272t/a、NOx：0.108t/a。參考《環(huán)境保護(hù)實用數(shù)據(jù)手冊》中60頁和69頁的相關(guān)數(shù)據(jù)可知：燃燒10000m3的天然氣，產(chǎn)生2.4kg的煙塵。由此可以計算，本項目蒸汽鍋爐煙塵產(chǎn)生量為0.0163t/a。蒸汽鍋爐燃燒廢氣通過15m的排氣筒P15排放，工作時間均為2000h/a。蒸汽鍋爐內(nèi)部為密閉空間，燃燒廢氣密閉管道收集，收集效率以100%計。⑩液化氣燃燒廢氣項目熱潔爐燃料采用石油液化氣。參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》（公告2021年第24號）中《33-37，431-434機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》的產(chǎn)物系數(shù)，液化石油氣燃燒產(chǎn)生的工業(yè)廢氣量為33.4Nm3/m3原料，顆粒物的產(chǎn)生系數(shù)是0.00022kg/m3原料；二氧化硫的產(chǎn)生系數(shù)為0.000002S/m3原料，其中S為燃料中的含硫量，根據(jù)《液化石油氣》（GB1174-1997）中規(guī)定的總硫含量不大于343mg/m3計算，折合得到SO2的排放系數(shù)為0.000686kg/m3燃料；NOx的產(chǎn)生系數(shù)是0.00596kg/m3原料；根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，液化石油氣總用量為10t/a，折算為氣態(tài)石油氣約為4255.32m3/a。表4-4項目熱潔爐液化石油氣廢氣產(chǎn)生情況原料名稱污染物指標(biāo)單位產(chǎn)污系數(shù)項目產(chǎn)生量液化石油氣煙氣量Nm3/m3原料33.4142127.69m3/a煙塵kg/m3原料0.000220.001t/a二氧化硫kg/m3原料0.0006860.003t/a氮氧化物kg/m3原料0.005960.0254t/a液化石油氣燃燒廢氣與脫塑廢氣通過1套“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后，通過15m高排氣筒P11排放。顆粒物處理效率以90%計，則石油液化氣燃燒排放的顆粒物、SO2、NOx分別為0.0001t/a、0.003t/a、0.0254t/a。?危廢暫存間異味本項目貯存的危險廢物為水處理污泥、廢油和廢活性炭，污泥中有機(jī)質(zhì)含量很低，產(chǎn)生的異味較少，項目廢活性炭采用密閉塑料桶貯存，廢油采用密閉金屬桶貯存，因此危廢暫存間不會產(chǎn)生揚塵。由于貯存過程廢氣產(chǎn)生量較小，本次評價不做定量分析，但要求建設(shè)單位根據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）要求，在危廢貯存設(shè)施設(shè)置氣體導(dǎo)出口和氣體凈化裝置，對危廢貯存設(shè)施廢氣進(jìn)行收集處理。（2）廢氣收集及治理設(shè)施本項目廢氣收集及治理設(shè)施見表4-5，本項目建成后全廠廢氣收集示意圖見圖4-1。表4-5廢氣收集、處理及排放體系一覽表類別污染源污染物收集方式收集效率處理方式處理效率排氣筒參數(shù)有組織焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線顆粒物集氣罩收集90兩套濾芯除塵裝置分別處理后合并+15m排氣筒P390DA003焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線1顆粒物集氣罩收集90濾芯除塵裝置+15m排氣筒P1390DA0013焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線2顆粒物集氣罩收集90濾芯除塵裝置+15m排氣筒P1390DA0014浸漆TVOC集氣罩收集90二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P490DA004浸漆烘干線TVOC密閉管道收集9090顆粒物90/二氧化硫90/氮氧化物90/1號噴粉線顆粒物密閉管道收集95二級濾芯過濾回收裝置+15m排氣筒P599DA0051號噴粉烘干線TVOC密閉管道收集90二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P690DA006顆粒物90/二氧化硫90/氮氧化物90/危廢貯存非甲烷總烴微負(fù)壓收集//2號噴粉線顆粒物密閉管道收集95二級濾芯過濾回收裝置+15m排氣筒P799DA0072號噴粉烘干線TVOC密閉管道收集90二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P890DA008顆粒物90/二氧化硫90/氮氧化物90/南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線非甲烷總烴密閉管道收集90前置過濾+靜電油霧凈化器+15m排氣筒P990DA009北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線非甲烷總烴密閉管道收集90前置過濾+靜電油霧凈化器+15m排氣筒P1090DA010熱潔爐脫塑廢氣TVOC密閉管道收集95水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P1190DA011顆粒物9590二氧化硫95/氮氧化物95/拋丸廢氣顆粒物密閉管道收集95設(shè)備自帶布袋除塵裝置+15m排氣筒P1299DA012鍋爐廢氣顆粒物密閉管道收集10015m排氣筒P15/DA015二氧化硫/氮氧化物/無組織焊接顆粒物//車間通風(fēng)//浸漆非甲烷總烴////浸漆線烘干非甲烷總烴////顆粒物二氧化硫氮氧化物噴粉顆粒物////噴粉烘干非甲烷總烴////顆粒物二氧化硫氮氧化物冷鐓非甲烷總烴////熱潔爐脫塑廢氣TVOC////顆粒物////二氧化硫////氮氧化物////拋丸顆粒物////危廢貯存非甲烷總烴////圖4-1本項目建成后全廠廢氣收集示意圖（3）產(chǎn)、排情況匯總本項目廢氣產(chǎn)生及排放匯總見表4-6和表4-7。表4-6廢氣產(chǎn)生及排情況匯總一覽表（一）污染源污染物源強(qiáng)核算依據(jù)收集方式風(fēng)量（m3/h）排放形式排放時間（h/a）產(chǎn)污環(huán)節(jié)廢氣類別來源名稱有組織無組織焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線焊接煙塵焊絲顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法集氣罩收集50000√√2400焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線1焊接煙塵焊絲顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法集氣罩收集25000√√2400焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線2焊接煙塵焊絲顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法集氣罩收集25000√√2400浸漆揮發(fā)有機(jī)廢氣水性漆非甲烷總烴類比法集氣罩收集20000√√2400浸漆線烘干揮發(fā)有機(jī)廢氣水性漆非甲烷總烴物料衡算密閉管道收集√√燃燒廢氣天然氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集√√1號噴粉線粉塵塑粉顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集20000√√24001號噴粉線烘干揮發(fā)有機(jī)廢氣塑粉非甲烷總烴產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集20000√√2400燃燒廢氣天然氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集√√危廢貯存設(shè)施危廢貯存設(shè)施廢氣危險廢物非甲烷總烴/微負(fù)壓收集√√2號噴粉線粉塵塑粉顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集20000√√24002號噴粉線烘干揮發(fā)有機(jī)廢氣塑粉非甲烷總烴產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集20000√√2400燃燒廢氣天然氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集√√南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線揮發(fā)有機(jī)廢氣機(jī)油非甲烷總烴物料衡算密閉管道收集15000√√2400北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線揮發(fā)有機(jī)廢氣機(jī)油非甲烷總烴物料衡算密閉管道收集15000√√2400熱潔爐脫塑廢氣揮發(fā)有機(jī)廢氣塑粉非甲烷總烴類比法密閉管道收集5000√√500燃燒廢氣液化氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集√√拋丸廢氣粉塵金屬工件顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集10000√√1000鍋爐廢氣燃燒廢氣天然氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物產(chǎn)污系數(shù)法密閉管道收集5000√/2000表4-7廢氣產(chǎn)生及排情況匯總一覽表（二）排放形式產(chǎn)排污環(huán)節(jié)污染物名稱污染物產(chǎn)生情況治理設(shè)施污染物排放情況排放口排放標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生濃度mg/m3產(chǎn)生速率kg/h產(chǎn)生量t/a處理能力m3/h收集效率%治理工藝去除率%是否為可行技術(shù)排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a編號類型地理坐標(biāo)高度m出口內(nèi)徑m排氣溫度℃濃度限值mg/m3速率限值kg/h有組織焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線顆粒物3.750.18750.455000090濾芯除塵裝置+15m排氣筒P390是0.40.01880.045DA003一般排放口119.830619，32.494469151.225201.0焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線1顆粒物3.760.0940.2252500090濾芯除塵裝置+15m排氣筒P1390是0.40.00940.0225DA013一般排放口119.831261，32.49433515125201.0焊接車間東側(cè)生產(chǎn)線2顆粒物3.760.0940.2252500090濾芯除塵裝置+15m排氣筒P1490是0.40.00940.0225DA014一般排放口119.831249，32.49448115125201.0浸漆、烘干TVOC32.810.6561.5752000090二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P490是3.280.06560.1575DA004一般排放口119.83401，32.49431150.625402.9顆粒物1.10.0210.05190/1.10.0210.05120/二氧化硫1.50.030.07290/1.50.030.07280/氮氧化物70.140.336690/70.140.3366180/1號噴粉線顆粒物197.93.9589.52000095二級濾芯過濾回收裝置+15m排氣筒P599是1.980.03960.095DA005一般排放口119.83407，32.49444150.625150.511號噴粉烘干線TVOC22.50.451.082000090二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P690是2.250.0450.108DA006一般排放口119.83408，32.49441150.525402.9顆粒物1.10.0210.05190/1.10.0210.05120/二氧化硫1.50.030.07290/1.50.030.07280/氮氧化物70.140.336690/70.140.3366180/危廢貯存非甲烷總烴////////603.02號噴粉線顆粒物197.93.9589.52000095二級濾芯過濾回收裝置+15m排氣筒P799是1.980.03960.095DA007一般排放口119.83403，32.49456150.625150.512號噴粉烘干線TVOC22.50.451.082000090二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P890是2.250.0450.108DA008一般排放口119.83386，32.49461150.525402.9顆粒物1.10.0210.05190/1.10.0210.05120/二氧化硫1.50.030.07290/1.50.030.07280/氮氧化物70.140.336690/70.140.3366180/冷鐓生產(chǎn)線非甲烷總烴1001.53.61500095前置過濾+靜電油霧凈化器+15m排氣筒P990是100.150.36DA009一般排放口119.83375，32.49550150.625603.0非甲烷總烴1001.53.61500095前置過濾+靜電油霧凈化器+15m排氣筒P1090是100.150.36DA010一般排放口119.83376，32.49567150.625603.0熱潔爐脫塑TVOC73.20.3660.183500095水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置+15m排氣筒P1190是7.320.03660.0183DA011一般排放口119.83058，32.49627150.425402.9顆粒物0.40.0020.00195900.040.00020.000120/二氧化硫0.250.00130.00395/0.250.00130.00380/氮氧化物10.160.05080.025495/10.160.05080.0254180/拋丸顆粒物2082.082.081000095設(shè)備自帶布袋除塵裝置+15m排氣筒P1299是2.080.02080.0208DA012一般排放口119.83443，32.49448150.425201.0鍋爐顆粒物1.640.00820.0163500010015m排氣筒P15/是1.640.00820.0163DA015一般排放口119.834558，32.493431150.42510/二氧化硫2.720.01360.0272100/2.720.01360.027235/氮氧化物10.80.0540.108100/10.80.0540.10850/無組織焊接顆粒物/0.04170.1//////0.04170.1//////0.5/浸漆TVOC/0.00420.01//////0.00420.012.0/浸漆線烘干TVOC/0.07290.175//////0.07290.1752.0/顆粒物/0.00250.006//////0.00250.0060.5/二氧化硫/0.00330.008//////0.00330.0080.4/氮氧化物/0.01560.0374//////0.01560.03740.12/噴粉顆粒物/0.41671//////0.41671肉眼不可見/噴粉烘干TVOC/0.10.24///////顆粒物/0.0050.012//////0.0050.0120.5/二氧化硫/0.00660.016//////0.00660.0160.4/氮氧化物/0.03120.0748//////0.03120.07480.12/冷鐓非甲烷總烴/0.3330.8//////0.3330.84.0/拋丸顆粒物/0.110.11///////熱潔爐脫塑TVOC/0.020.01//////0.020.012.0/顆粒物/0.00010.00005//////0.00010.000050.5/二氧化硫/0.00040.0002//////0.00040.00020.4/氮氧化物/0.00260.0013//////0.00260.00130.12/危廢貯存非甲烷總烴///////////4.0/運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施（4）達(dá)標(biāo)排放分析本項目焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后合并通過1根15m高排氣筒（P3）排放；東側(cè)焊接生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后通過2根15m高排氣筒（P13、P14）排放；浸漆廢氣經(jīng)集氣罩收集和經(jīng)密閉管道收集的浸漆線烘干廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P4）排放；1號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P5）排放；1號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集和危廢貯存設(shè)施廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P6）排放；2號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P7）排放；2號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P8）排放；南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P9）排放；北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P10）排放；熱潔爐脫塑廢氣經(jīng)密閉管道收集后進(jìn)入水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒（P11）排放；拋丸廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理后通過15m高的排氣筒（P12）排放；低氮燃燒器處理后的鍋爐廢氣經(jīng)密閉管道收集后通過15m高的排氣筒（P15）排放。在采取上述措施后，項目浸漆生產(chǎn)線浸漆烘干、噴粉線烘干和熱潔爐脫塑產(chǎn)生的TVOC有組織排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表1中排放限值；冷鐓過程產(chǎn)生的非甲烷總烴和噴粉、焊接及拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)；天然氣及液化氣燃燒產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOx滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728-2020）表1標(biāo)準(zhǔn)，蒸汽鍋爐燃燒天然氣產(chǎn)生的的煙（粉）塵、SO2、NOx滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4385-2022）表1標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。未被捕集的有機(jī)廢氣呈無組織形式排放，無組織TVOC排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表2限值要求，無組織顆粒物、非甲烷總烴、二氧化硫、氮氧化物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表3限值要求。廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控點濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表2排放限值。（5）非正常工況本項目的非正常排放情況主要考慮廢氣處理裝置運轉(zhuǎn)不正常造成的非正常排放，主要表現(xiàn)為環(huán)保設(shè)備故障，處理效率達(dá)不到應(yīng)有處理效率時的污染物排放情況。事故排放時，廢氣處理效率按下降至50%計，事故處理時間為1.0h，年發(fā)生頻次為10-6次/年。本項目廢氣非正常排放調(diào)查見表4-8。表4-8廢氣非正常排放參數(shù)表污染源污染物排放濃度（mg/m3）排放量（kg/h）持續(xù)時間（h）頻次（次/年）措施排氣筒P3顆粒物1.880.0938110-6加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施檢修，制定非正常工況應(yīng)急預(yù)案排氣筒P4TVOC16.410.328110-6排氣筒P5顆粒物98.951.979110-6排氣筒P6TVOC11.250.225110-6排氣筒P7顆粒物98.951.979110-6排氣筒P8TVOC11.250.225110-6排氣筒P9非甲烷總烴500.75110-6排氣筒P10非甲烷總烴500.75110-6排氣筒P11TVOC36.60.183110-6顆粒物0.20.001110-6排氣筒P12顆粒物1041.04110-6排氣筒P13顆粒物1.880.047110-6排氣筒P14顆粒物1.880.047110-6（6）廢氣污染源監(jiān)測計劃根據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》（HJ819-2017）、《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范工業(yè)爐窯》（HJ1121-2020）和《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南涂裝》（HJ1086-2020），并參考《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范家具制造工業(yè)》（HJ1027-2019），本項目應(yīng)制定污染源監(jiān)測計劃，詳見表4-9。表4-9廢氣污染源監(jiān)測計劃一覽表監(jiān)測點位監(jiān)測因子監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標(biāo)準(zhǔn)有組織排氣筒P3顆粒物一年一次《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041—2021）表1標(biāo)準(zhǔn)限值排氣筒P4TVOC、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物一年一次《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表1中排放限值、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041—2021）表1標(biāo)準(zhǔn)限值、《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728-2020）表1標(biāo)準(zhǔn)排氣筒P5顆粒物一年一次排氣筒P6TVOC、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物一年一次排氣筒P7顆粒物一年一次排氣筒P8TVOC、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物一年一次排氣筒P11TVOC、顆粒物、二氧化硫、氮氧化物一年一次排氣筒P9非甲烷總烴一年一次《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041—2021）表1標(biāo)準(zhǔn)限值排氣筒P10非甲烷總烴一年一次排氣筒P12顆粒物一年一次排氣筒P13顆粒物一年一次排氣筒P14顆粒物一年一次排氣筒P15顆粒物、二氧化硫、氮氧化物一年一次《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4385-2022）表1標(biāo)準(zhǔn)無組織上風(fēng)向設(shè)一個點、下風(fēng)向設(shè)3個點TVOC一年一次《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表2中排放限值非甲烷總烴《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表3標(biāo)準(zhǔn)限值顆粒物二氧化硫氮氧化物廠房門窗或通風(fēng)口、其他開口（空）等排放口外1m非甲烷總烴一年一次《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4439-2022）表3排放限值1.2、廢氣治理措施可行性分析（1）有組織廢氣治理措施技術(shù)可行性分析參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范家具制造工業(yè)》（HJ1027-2019）中“表6廢氣治理可行技術(shù)參照表”，相關(guān)廢氣治理可行技術(shù)見表4-10：表4-10廢氣治理可行技術(shù)參考表廢氣來源污染物可行技術(shù)相符性分析金屬家具焊接廢氣顆粒物集塵罩中央除塵袋式除塵焊接廢氣經(jīng)濾芯除塵裝置處理，相符打磨廢氣顆粒物中央除塵袋式除塵濾筒/濾芯過濾負(fù)壓收集拋丸廢氣經(jīng)設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理，相符金屬家具噴粉顆粒物袋式除塵濾芯/濾筒過濾旋風(fēng)除塵噴粉廢氣經(jīng)二級濾芯過濾回收裝置處理，相符本項目焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后合并通過1根15m高排氣筒（P3）排放；東側(cè)焊接生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后通過2根15m高排氣筒（P13、P14）排放；1號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P5）排放；2號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P7）排放；拋丸廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理后通過15m高的排氣筒（P12）排放。項目各類粉塵采取的治理措施為《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范家具制造工業(yè)》（HJ1027-2019）中所推薦的廢氣治理可行技術(shù)，因此本項目粉塵采取的廢氣治理措施可行。廢氣治理措施原理①濾芯回收系統(tǒng)工作原理濾芯回收系統(tǒng)具有過濾面積大、回收率高、粉末利用率高、占地面積小、安裝簡單的優(yōu)點。粉房內(nèi)的含粉空氣受回收風(fēng)機(jī)的吸引，由底部進(jìn)入大旋風(fēng)，在氣流的作用下，經(jīng)過大旋風(fēng)沉淀，殘留微量含粉空氣進(jìn)入二級回收系統(tǒng)均勻的通過微網(wǎng)濾筒，同時微塵粉被阻留在濾筒外表面，隨著濾筒外表面粉塵層增厚，阻力增加，控制系統(tǒng)定時作用于電磁閥系統(tǒng)，打開空氣隔膜閥，高壓氣流便直接沖入濾筒中心，氣流由內(nèi)向外作用于濾筒表面的粉塵，使吸附在濾芯表面的粉塵被吹掃一清，粉塵則隨主氣流下行及重力作用落入集粉斗內(nèi)，更進(jìn)一步對排出的空氣進(jìn)行凈化，使最終排出的空氣達(dá)到完全凈化的目的，優(yōu)化了工作環(huán)境，提高了經(jīng)濟(jì)效益。脈沖控制儀是濾芯回收噴吹系統(tǒng)的主控設(shè)備，它輸出信號，直接控制電磁脈沖閥，采用壓縮空氣對濾芯輪流吹打，呈周期性瞬時動作，使阻力保持在限定的范圍內(nèi)，脈沖寬度、脈沖間隔、脈沖周期可根據(jù)要求，通過脈沖控制儀設(shè)定后實現(xiàn)自動控制。為了便于更換粉末，節(jié)省時間，提高工作效率，由供粉中心對靜電噴槍進(jìn)行自動清理。本項目焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后合并通過1根15m高排氣筒（P3）排放；東側(cè)焊接生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后通過2根15m高排氣筒（P13、P14）排放；1號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P5）排放；2號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P7）排放。在采取上述措施后，項目噴粉、焊接工序產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)。②布袋除塵器工作原理本項目利用布袋除塵器處理拋丸粉塵。脈沖袋式除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上，改進(jìn)的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。本項目拋丸廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理后通過15m高的排氣筒（P12）排放。在采取上述措施后，項目拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)。③靜電油霧凈化器工作原理高壓靜電等離子油霧凈化器采用機(jī)械凈化和靜電等離子凈化雙重作用。臟空氣首先進(jìn)入初級裝置—凈化整流室，采用重力慣性凈化技術(shù)，室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對大粒徑污染物進(jìn)行分級物理分離，并且均衡整流。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級裝置—高壓靜電場，靜電場內(nèi)部分兩級，第一級為電離器，強(qiáng)電場使微粒荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級集塵器后立刻被收集電極吸附。最后通過濾網(wǎng)格柵，潔凈的空氣排出室外。靜電式油霧凈化器的電暈電場異極間具有10-15千伏特的電位差，使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過收塵電場區(qū)域時，粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之，收集機(jī)制的第一步使氣體離子化，第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。理論上，分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小，就比重為1的1微米粒子而言，為重力的3000倍，就比重為1的10微米粒子而言，為重力的300倍，此為靜電式等離子油霧凈化器高效能與高效率的原因。本項目南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P9）排放；北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P10）排放；在采取上述措施后，冷鐓過程產(chǎn)生的非甲烷總烴排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)。④水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置工作原理水噴淋：在廢氣進(jìn)入噴淋塔之前，通常需要進(jìn)行降溫處理，否則，廢氣溫度過高會導(dǎo)致設(shè)備無法正常工作。噴淋塔將淋化裝置安裝在進(jìn)風(fēng)口上沿平面上，水向上方噴射成淋狀后，在塔內(nèi)先上升后下落，與上升氣流接觸有順流和逆流兩個冷卻過程，保證熱交換時間。另外在一定的冷卻空間內(nèi)，通過淋化裝置，調(diào)整淋滴大小和氣流速度，能使大部分淋滴在塔內(nèi)噴淋段的上部區(qū)域懸浮一段時間，從而延長了一定的水氣接觸時間，增強(qiáng)了冷卻效果。干式過濾：干式過濾器使用的是慣性分離技術(shù)，通過過濾器的纖維改變顆粒物的慣性力方向，或者說是強(qiáng)制過噴氣流多次改變方向流動，使得顆粒物可以被粘附在折流板壁上，從而達(dá)到過濾顆粒物的效果。不同性能的過濾器安裝在干式過濾器中可以有效的去除廢氣中的粉塵和水霧，顆粒物和水霧會被濾料有效的截留下來，以保證送入風(fēng)量的潔凈。一方面可以去除氣體中的水分，另一方面可以進(jìn)一步攔截部分顆粒物，保護(hù)后續(xù)活性炭處理設(shè)施。活性炭吸附：活性炭是一種優(yōu)良的吸附劑，用木炭、椰殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為原料，通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選加工制造而成，具有物理吸附和化學(xué)吸附的雙重特性，可以選擇吸附氣相、液相中各種物質(zhì)。本項目浸漆廢氣經(jīng)集氣罩收集和經(jīng)密閉管道收集的浸漆線烘干廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P4）排放；1號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集和危廢貯存設(shè)施廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P6）排放；2號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P8）排放；脫塑廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入“水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置”處理后，通過15m高排氣簡（P11）排放。在采取上述措施后，TVOC排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表1中排放限值。2）廢氣治理措施案例分析①活性炭吸附裝置工程實例鎮(zhèn)江大全金屬表面處理有限公司，位于揚中市新壩鎮(zhèn)新中南路154號，是一家從事金屬表面處理、金屬制品、絕緣制品制造、加工的企業(yè)。鎮(zhèn)江大全金屬表面處理有限公司金屬結(jié)構(gòu)件噴涂生產(chǎn)線項目于2021年4月7日取得鎮(zhèn)江市環(huán)境保護(hù)局審批（揚環(huán)審[2021]32號）。目前企業(yè)已建成，生產(chǎn)能力為年產(chǎn)金屬結(jié)構(gòu)件12000噸，生產(chǎn)工況穩(wěn)定，各項環(huán)保治理設(shè)施運行正常，項目產(chǎn)生的噴涂有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集、活性炭吸附裝置處理后，通過15m高排氣筒高空排放。根據(jù)南京合工檢測有限公司對該項目的竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告，有機(jī)廢氣排放監(jiān)測數(shù)據(jù)如下。表4-11實例非甲烷總烴監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表檢測項目檢測日期1#排氣筒進(jìn)口1#排氣筒出口去除效率排放濃度mg/m3排放速率kg/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h非甲烷總烴2021.4.2110.5877.80×10-30.0424.92×10-492.8%20.5387.16×10-30.0404.49×10-492.6%30.5917.70×10-30.0485.74×10-491.9%2021.4.2210.5076.50×10-30.0475.55×10-490.7%20.5336.60×10-30.0384.43×10-492.9%30.5496.76×10-30.0455.15×10-491.8%參考標(biāo)準(zhǔn)503503/根據(jù)同類項目廢氣治理措施的監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附處理后，能夠達(dá)標(biāo)排放。本項目浸漆廢氣經(jīng)集氣罩收集和經(jīng)密閉管道收集的浸漆線烘干廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P4）排放；1號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集和危廢貯存設(shè)施廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P6）排放；2號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P8）排放；在采取上述措施后，項目浸漆生產(chǎn)線浸漆烘干、噴粉線烘干產(chǎn)生的TVOC排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表1中排放限值，可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。②布袋除塵器工程實例江蘇中核恒宏交通科技有限公司主要從事金屬表面處理?！督K中核恒宏交通科技有限公司年處理異型鋼構(gòu)10000噸噴粉線及原生產(chǎn)線升級改造項目環(huán)境影響報告表》于2018年12月4日取得了阜寧縣生態(tài)環(huán)境局審批(阜環(huán)審[2018]170號)。該項目環(huán)境保護(hù)設(shè)施竣工日期為2018年12月20日，公司于2019年1月10日開始調(diào)試，于2019年2月10日完成調(diào)試并運行。目前該項目已建成，生產(chǎn)工況穩(wěn)定，各項環(huán)保治理設(shè)施運行正常。江蘇中核恒宏交通科技有限公司委托江蘇易達(dá)檢測科技有限公司對其“年處理異型鋼構(gòu)10000噸噴粉線及原生產(chǎn)線升級改造項目”進(jìn)行竣工環(huán)保驗收監(jiān)測。江蘇易達(dá)檢測科技有限公司組織專業(yè)技術(shù)人員于2019年4月8日~9日、5月10日~11日進(jìn)行了現(xiàn)場監(jiān)測和環(huán)境管理檢查。根據(jù)該項目驗收監(jiān)測報告，原有項目噴塑顆粒物經(jīng)塑粉回收裝置處理、拋丸廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，固化廢氣經(jīng)水噴淋+活性炭吸附處理后，與天然氣燃燒廢氣共同經(jīng)過15m高3#排氣筒高空排放。該項目3#排氣筒有組織排放的廢氣監(jiān)測結(jié)果見下表。表4-12實例顆粒物監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計表檢測項目檢測日期3#進(jìn)口3#出口排放濃度mg/m3排放速率kg/h標(biāo)干流量m3/h排放濃度mg/m3排放速率kg/h標(biāo)干流量m3/h顆粒物(噴涂工序和拋丸工序都工作時）2019.4.8161.01.6026149＜20＜0.51925942261.81.4423350＜20＜0.39919949358.61.3723301＜20＜0.398199162019.4.9170.21.5121571＜20＜0.45022495264.71.5223415＜20＜0.37918925355.31.2722947＜20＜0.38018992根據(jù)上表可知，同類項目拋丸廢氣經(jīng)布袋除塵器處理后，有組織排放的顆粒物能夠做到達(dá)標(biāo)排放。本項目拋丸廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理后通過15m高的排氣筒（P12）排放，在采取上述措施后，拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)。3）技術(shù)參數(shù)本項目活性炭裝置主要技術(shù)參數(shù)見表4-13~表4-16。表4-13DA004配套二級活性炭吸附裝置工藝參數(shù)表序號名稱型號參數(shù)單位備注二級活性炭吸附裝置1廢氣處理風(fēng)量20000m3/h2工作方式//連續(xù)運行3吸附箱2個立式擺放4廢氣種類TVOC5工作時間8h/d6工作溫度≤40℃7主排風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)/工頻電機(jī)8活性炭容重450kg/m39設(shè)備壓降900Pa10活性炭吸附容量300mg/g11活性炭裝填量0.8t兩套合計12活性炭碘值800mg/g13活性炭更換周期//3個月更換一次14監(jiān)管方式根據(jù)進(jìn)出口濃度監(jiān)控是否吸附飽和，及時更換廢活性炭表4-14DA006配套二級活性炭吸附裝置工藝參數(shù)表序號名稱型號參數(shù)單位備注二級活性炭吸附裝置1廢氣處理風(fēng)量20000m3/h2工作方式//連續(xù)運行3吸附箱2個立式擺放4廢氣種類TVOC5工作時間8h6工作溫度≤40℃7主排風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)/工頻電機(jī)8活性炭容重450kg/m39設(shè)備壓降900Pa10活性炭吸附容量300mg/g11活性炭裝填量0.55t兩套合計12活性炭碘值800mg/g13活性炭更換周期//2個月更換一次14監(jiān)管方式根據(jù)進(jìn)出口濃度監(jiān)控是否吸附飽和，及時更換廢活性炭表4-15DA008配套二級活性炭吸附裝置工藝參數(shù)表序號名稱型號參數(shù)單位備注二級活性炭吸附裝置1廢氣處理風(fēng)量20000m3/h2工作方式//連續(xù)運行3吸附箱2個立式擺放4廢氣種類TVOC5工作時間8h6工作溫度≤40℃7主排風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)/工頻電機(jī)8活性炭容重450kg/m39設(shè)備壓降900Pa10活性炭吸附容量300mg/g11活性炭裝填量0.55t兩套合計12活性炭碘值800mg/g13活性炭更換周期//2個月更換一次14監(jiān)管方式根據(jù)進(jìn)出口濃度監(jiān)控是否吸附飽和，及時更換廢活性炭表4-16DA011配套二級活性炭吸附裝置工藝參數(shù)表序號名稱型號參數(shù)單位備注二級活性炭吸附裝置1廢氣處理風(fēng)量5000m3/h2工作方式//連續(xù)運行3吸附箱2個立式擺放4廢氣種類TVOC5工作時間2h6工作溫度≤40℃7主排風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)/工頻電機(jī)8活性炭容重450kg/m39設(shè)備壓降900Pa10活性炭吸附容量300mg/g11活性炭裝填量0.2t兩套合計12活性炭碘值800mg/g13活性炭更換周期//3個月更換一次14監(jiān)管方式根據(jù)進(jìn)出口濃度監(jiān)控是否吸附飽和，及時更換廢活性炭（2）無組織廢氣治理措施可行性分析本項目無組織排放的大氣污染物主要為未被收集的顆粒物、燃燒廢氣和有機(jī)廢氣。建設(shè)單位采取如下措施，以減少無組織揮發(fā)量：①盡量采用密閉生產(chǎn)工藝，提高廢氣的收集率。②加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，減少裝置的跑、冒、滴、漏，從而減少無組織排放量。③車間應(yīng)安裝機(jī)械排風(fēng)扇，增加換氣次數(shù)，保證車間的空氣質(zhì)量，保障操作人員的身體健康。④在廠區(qū)外側(cè)加強(qiáng)綠化，降低無組織排放廢氣的影響。通過以上措施，可以減少無組織廢氣的排放，減少對周圍大氣環(huán)境的影響。（3）環(huán)境管理本項目排放的主要廢氣污染物為VOCs和顆粒物，運行過程中應(yīng)規(guī)范建立管理臺賬，記錄主要產(chǎn)品產(chǎn)量等基本生產(chǎn)信息，含VOCs原輔材料名稱及其VOCs含量（使用說明書、物質(zhì)安全說明書MSDS等），采購量、使用量、庫存量及廢棄量等；VOCs治理設(shè)施的設(shè)計方案、合同、操作手冊、運維記錄及其二次污染物的處置記錄，生產(chǎn)和治污設(shè)施運行的關(guān)鍵參數(shù)，廢氣處理相關(guān)耗材購買處置記錄；VOCs廢氣監(jiān)測報告、臺賬保存期限不少于五年。1.3、大氣環(huán)境影響本項目所在區(qū)域為不達(dá)標(biāo)區(qū)，主要超標(biāo)因子為O3，補(bǔ)充監(jiān)測的非甲烷總烴滿足相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；本項目周邊50m范圍內(nèi)無環(huán)境敏感點分布；項目焊接車間西側(cè)生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后合并通過1根15m高排氣筒（P3）排放；東側(cè)焊接生產(chǎn)線煙塵經(jīng)集氣罩收集進(jìn)入兩套濾芯除塵裝置處理后通過2根15m高排氣筒（P13、P14）排放；浸漆廢氣經(jīng)集氣罩收集和經(jīng)密閉管道收集的浸漆線烘干廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P4）排放；1號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P5）排放；1號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集和危廢貯存設(shè)施廢氣一同進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P6）排放；2號噴粉線粉塵經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級濾芯過濾回收裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P7）排放；2號噴粉線烘干廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入二級活性炭吸附裝置處理后通過1根15m高排氣筒（P8）排放；南側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P9）排放；北側(cè)冷鐓生產(chǎn)線油霧經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入前置過濾+靜電油霧凈化器處理后通過1根15m高排氣筒（P10）排放；熱潔爐脫塑廢氣經(jīng)密閉管道收集后進(jìn)入水噴淋+干式過濾+二級活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒（P11）排放；拋丸廢氣經(jīng)密閉管道收集進(jìn)入設(shè)備自帶布袋除塵裝置處理后通過15m高的排氣筒（P12）排放；低氮燃燒器處理后的鍋爐廢氣經(jīng)密閉管道收集后通過15m高的排氣筒（P15）排放。在采取上述措施后，項目浸漆生產(chǎn)線浸漆烘干、噴粉線烘干和熱潔爐脫塑產(chǎn)生的非甲烷總烴有組織排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表1中排放限值；冷鐓過程產(chǎn)生的非甲烷總烴和噴粉、焊接及拋丸工序產(chǎn)生的顆粒物排放滿足《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表1標(biāo)準(zhǔn)；天然氣及液化氣燃燒產(chǎn)生的煙（粉）塵、SO2、NOx滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3728-2020）表1標(biāo)準(zhǔn)，蒸汽鍋爐燃燒天然氣產(chǎn)生的的煙（粉）塵、SO2、NOx滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4385-2022）表1標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。無組織TVOC排放滿足《表面涂裝（家具制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/3152-2016）表2限值要求，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表3限值要求。廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴無組織排放監(jiān)控點濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB32/4041-2021）表2排放限值。在采取上述治理措施后，本項目各項污染物經(jīng)治理后均能滿足相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，對大氣環(huán)境影響較小。2、廢水2.1廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)項目用水包括職工生活用水和生產(chǎn)用水，用水量估算及廢水產(chǎn)生情況如下：（1）生活用水根據(jù)水平衡，本項目生活污水排放量為7680m3/a。生活污水水質(zhì)參照泰州市城市生活污水水質(zhì)，生活污水中主要污染物濃度為COD：300mg/L、NH3-N：25mg/L、SS：200mg/L、TP：3.0mg/L。（2）振磨廢水項目振磨工序使用研磨液配水加工，根據(jù)水平衡，本項目振磨工序廢水排放量為176t/a。根據(jù)企業(yè)提供的資料，廢水各污染因子產(chǎn)生濃度為COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L、TP：5mg/L、石油類：15mg/L。（3）清洗廢水工件經(jīng)機(jī)加工后，表面殘留有機(jī)油，用水清洗脫脂處理后方可進(jìn)行下一步加工，根據(jù)水平衡，本項目清洗廢水排放量為24000t/a。參考現(xiàn)有項目清洗工序污染因子源強(qiáng)，各污染因子產(chǎn)生濃度為COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L、TP：5mg/L、石油類：15mg/L。（4）噴淋用水項目熱潔爐廢氣溫度較高，在進(jìn)入活性炭吸附裝置前需增加一套噴淋塔對其降溫，為控制熱潔爐內(nèi)溫度，熱潔爐燃燒室配套溫度、煙霧控制系統(tǒng)，其爐腔內(nèi)溫度被嚴(yán)密的監(jiān)測和控制著，一旦超過設(shè)定的溫度及煙霧范圍，爐腔內(nèi)噴水系統(tǒng)就會自動開啟，使?fàn)t溫和煙霧下降到一定設(shè)定范圍內(nèi)。根據(jù)企業(yè)提供設(shè)計資料，噴淋用水量約10t/a，噴淋水定期補(bǔ)充不外排。（5）設(shè)備及地面清潔廢水（W4-1）項目生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)區(qū)域需定期清洗，根據(jù)水平衡測算，清洗廢水總產(chǎn)生量為2700m3/a，經(jīng)廠內(nèi)污水站處理后接管至泰州市九龍污水處理廠集中處理。該股廢水中污染物產(chǎn)生濃度為COD：350mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L、TP：5mg/L、石油類：15mg/L。（6）鍋爐用水根據(jù)水平衡，本項目蒸汽鍋爐定期排污水按照用水量的5%計算，約為45t/a。該部分廢水廢水中污染物產(chǎn)生濃度約為COD：80mg/L、SS：300mg/L、NH3-N：30mg/L。2.2廢水治理措施（1）生活污水處理工藝隔油池是利用廢水中懸浮物和水的比重不同而達(dá)到分離的目的。隔油池的構(gòu)造多采用平流式，含油廢水通過配水槽進(jìn)入平面為矩形的隔油池，沿水平方向緩慢流動，在流動中油品上浮水面，由集油管或設(shè)置在池面的刮油機(jī)推送到集油管中流入脫水罐。在隔油池中沉淀下來的重油及其他雜質(zhì)，積聚到池底污泥斗中，通過排泥管進(jìn)入污泥管中?；S池是依靠厭氧菌的代謝功能，使有機(jī)物得到降解。反應(yīng)分為兩個階段：首先由產(chǎn)酸菌將復(fù)雜的大分子有機(jī)物進(jìn)行水解，轉(zhuǎn)化成簡單的有機(jī)物（有機(jī)酸、醇、醛等）；然后產(chǎn)生甲烷菌將這些有機(jī)物作為營養(yǎng)物質(zhì)，進(jìn)行厭氧發(fā)酵反應(yīng)，產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等。其優(yōu)點是有機(jī)負(fù)荷高，耐沖擊負(fù)荷較強(qiáng)；由于池深較大，所以占地較?。凰鑴恿ι?，運轉(zhuǎn)維護(hù)費用低；貯存污泥的容積較大。項目廢水預(yù)處理效果見表4-17。表4-17廢水處理單元預(yù)處理效果一覽表處理單元指標(biāo)CODSS氨氮總磷生活污水化糞池進(jìn)水水量（m3/a）7680濃度（mg/L）300200253污染物量（t/a）2.3041.5360.1920.023去除效率（%）155055出水水量（m3/a）7680濃度（mg/L）25510023.752.85污染物量（t/a）1.9580.7680.18240.0219由上表可知，項目廢水經(jīng)預(yù)處理后可滿足泰州市九龍污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《化糞池原理及水污染物去除率》化糞池對氨氮處效率為3%；根據(jù)《村鎮(zhèn)生活污染防治最佳可行技術(shù)指南（試行）》，化糞池對污染物的去除效率：COD：40%-50%，SS：60%-70%，動植物油：80%-90%，致病菌寄生蟲卵：90%~95%，TN：不大于10%，TP：不大于20%?；S池處理后出水仍然含有污染物質(zhì)，不宜直接排入水體，需經(jīng)進(jìn)一步處理達(dá)到排放要求后方可排入環(huán)境水體，本項目生活污水經(jīng)化糞池處理后接管至泰州市九龍污水處理廠屬于可行技術(shù)。（2）生產(chǎn)廢水治理措施本項目設(shè)有污水處理站，生產(chǎn)廢水經(jīng)污水處理站預(yù)處理、生活污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后排入泰州市九龍污水處理廠深度處理。公司在廠區(qū)東側(cè)現(xiàn)有污水處理站一座，本項目廢水產(chǎn)生量為34601t/a，約合115.3t/d。現(xiàn)有污水處理站設(shè)計處理能力為200t/d，現(xiàn)有項目廢水產(chǎn)生量為21180t/a（70.6t/d），剩余處理能力為129.4t/d，因此現(xiàn)有污水處理站有充足的處理能力滿足本項目廢水處理需要，污水處理流程見圖4-2。圖4-2污水處理流程圖公司污水處理站選用SBR污水處理工藝，具體工藝流程如下：1）廢水進(jìn)廢水貯存池，池里安裝滿位傳感裝置連接程序控制軟件（PLC），廢水滿位信號傳送至控制軟件后，進(jìn)水泵開始進(jìn)水至加藥反應(yīng)桶。當(dāng)廢水進(jìn)至反應(yīng)桶高位時，滿位信號傳送至控制系統(tǒng)，系統(tǒng)接受信號后，停止進(jìn)水，即刻轉(zhuǎn)入攪拌程序。2）攪拌3分鐘后，開始進(jìn)入加藥程序。加1號藥劑，時間為2分鐘，攪拌2分鐘；攪拌后加2號藥劑，時間為2分鐘，攪拌2分鐘；繼續(xù)加3號藥劑，時間為2分鐘。加藥結(jié)束。加藥程序中，加藥與攪拌時間可根據(jù)反應(yīng)實際操作設(shè)定。3）加藥結(jié)束后，攪拌5分鐘即停止攪拌，靜置30分鐘，靜置時間可根據(jù)實際沉淀情況設(shè)定。4）靜置結(jié)束后，打開上水位排放閥門，使上清水排放至待排放池，檢測合格后，排放至污水處理站。上水位閥門排時間可根據(jù)實際排放時間設(shè)定。5）當(dāng)上水位排放結(jié)束后，打開低水位閥門，將沉淀物排放至沉淀物干化池或壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，產(chǎn)生的污泥委托有資質(zhì)單位處置。排放結(jié)束后，即關(guān)閉低位閥。低位排放時間可根據(jù)實際排放時間設(shè)定。項目廢水預(yù)處理效果見表4-18。表4-18廢水處理單元預(yù)處理效果一覽表序號污染物處理單元CODSSNH3-NTP石油類1廢水池進(jìn)水水量（m3/a）26921濃度（mg/L）394.530030515出水濃度（mg/L）394.530030515去除效率（%）2SBR反應(yīng)池進(jìn)水水量（m3/a）26921濃度（mg/L）40030030515出水濃度（mg/L）236.71202745去除效率（%）4060102066.73沉淀池進(jìn)水水量（m3/a）26921濃度（mg/L）236.71202745出水濃度（mg/L）236.71002745去除效率（%）-16.74出水池進(jìn)水水量（m3/a）26921濃度（mg/L）236.71002745出水水量（m3/a）26921濃度（mg/L）236.71002745接管標(biāo)準(zhǔn)45030035615由上表可知，項目廢水經(jīng)預(yù)處理后可滿足泰州市九龍污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)。對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范家具制造工業(yè)》（HJ1027-2019）表7，本項目廢水處理設(shè)施是可行的。2.3廢水排放情況項目廢水產(chǎn)生及排放情況見表4-19。表4-19項目廢水產(chǎn)生及排放情況種類廢水量m3/a污染物名稱產(chǎn)生量治理措施接管排放量最終排放量排放去向產(chǎn)生濃度mg/L產(chǎn)生量t/a濃度mg/L接管量t/a濃度mg/L排放量t/a生活污水7680COD3002.304隔油池、化糞池2551.958SS2001.5361000.768NH3-N250.19223.750.1824TP3.00.023042.850.0219生產(chǎn)廢水26921COD394.510.619廠區(qū)污水處理站236.76.372SS3008.0761002.692NH3-N300.8076270.727TP50.134440.1077石油類150.40350.1344合計34601COD373.511.974生活污水經(jīng)隔油池、化糞池預(yù)處理，生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站預(yù)處理240.78.33301.038接管泰州市九龍污水處理廠深度處理SS277.89.6121003.46100.346NH3-N28.90.999626.30.909450.0519TP4.550.15743.750.12960.30.0104石油類11.650.4033.880.134410.03462.4依托集中污水處理廠可行性（1）污水處理廠處理能力、工藝泰州市九龍污水處理廠一期工程設(shè)計規(guī)模10000m3/d，該污水處理廠于2007年4月經(jīng)泰州市環(huán)保局審批同意建設(shè)，于2010年11月經(jīng)泰州市環(huán)保局環(huán)保三同時驗收通過。泰州市九龍污水處理廠建成污水處理能力為10000t/d，目前實際處理水量為9227t/d，剩余處理能力為773t/d。根據(jù)污水廠在江蘇省企業(yè)“環(huán)保臉譜”信息公開平臺發(fā)布的出水水質(zhì)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，出水水質(zhì)能穩(wěn)定達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-2002）的表1一級A標(biāo)準(zhǔn)。（2）污水廠處理工藝泰州市九龍污水處理廠采用A2/O工藝，污水在流經(jīng)三個不同功能分區(qū)的過程中，在不同微生物菌群作用下，使污水中的有機(jī)物、氮和磷得到去除。該工藝在系統(tǒng)上是簡單的同步除磷脫氮工藝，在厭氧、缺氧、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，有利于處理后污水與污泥的分離。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴(yán)格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此除磷脫氮效果好。服務(wù)對象為泰州市新能源產(chǎn)業(yè)園，服務(wù)范圍為老通揚運河以北、新通揚運河以南、西至界溝河、東至引江河。遠(yuǎn)期待工業(yè)污水處理廠南片區(qū)建成投運后，項目廢水接管污水處理廠南片區(qū)深度處理。其工藝流程圖詳見圖4-3。圖4-3泰州市九龍污水處理廠工藝流程圖圖4-4泰州市九龍污水處理廠信用評價（3）污水處理廠對本項目廢水可接納性分析①具備接管條件項目位于泰州市新能源產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，處于泰州市九龍污水處理廠服務(wù)范圍內(nèi)，廢水處理達(dá)接管標(biāo)準(zhǔn)后，通過園區(qū)污水管網(wǎng)收集后，可排入泰州市九龍污水處理廠污水干管。②污水處理廠處理余量能夠滿足本項目廢水處理要求經(jīng)統(tǒng)計，目前九龍鎮(zhèn)污水處理廠剩余處理能力為773t/d，規(guī)劃區(qū)內(nèi)主要企業(yè)排放的工業(yè)廢水已接管，項目廢水排放量106.2m3/d，約占其剩余處理能力的13.74%，因此本項目廢水排入九龍污水處理廠處理是可行的。③水質(zhì)符合污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)要求項目廢水水質(zhì)與泰州市九龍污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)對照見表4-20。表4-20項目廢水水質(zhì)與接管標(biāo)準(zhǔn)對比一覽表（單位：mg/L）項目污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)本項目水質(zhì)備注pH值（無量綱）6~96~9滿足接管標(biāo)準(zhǔn)COD450251.2SS300100氨氮3526.2總磷63.73石油類153.8綜上所述，本項目生活污水接入泰州市九龍污水處理廠具備可行性，對其沖擊影響較小。2.5項目廢水污染物排放信息項目廢水污染物排放信息表見表4-21~表4-24。表4-21廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設(shè)施排放口編號排放口設(shè)置是否符合要求排放口類型污染治理設(shè)