水泵泵軸跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及校直

一、水泵泵軸的跳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)通用標(biāo)準(zhǔn)（適用于一般工業(yè)泵）：軸徑

≤50mm：跳動(dòng)量≤0.03mm軸徑

50~100mm：跳動(dòng)量≤0.04mm軸徑

＞100mm：跳動(dòng)量≤0.05mm聯(lián)軸器端軸頸跳動(dòng)：通常要求

≤0.02mm（高精度場(chǎng)合）。API610標(biāo)準(zhǔn)（石油化工離心泵）：軸總跳動(dòng)量（全跳動(dòng)）≤0.025mm（低速泵）或≤0.02mm（高速泵）。特殊工況：高溫、高速或高揚(yáng)程泵：跳動(dòng)量需進(jìn)一步降低（如

≤0.015mm）。

**標(biāo)準(zhǔn)類別**

**適用范圍**

**跳動(dòng)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）**

**備注**

**通用標(biāo)準(zhǔn)**

軸徑

≤50mm

≤0.03

適用于一般工業(yè)泵

軸徑

50~100mm

≤0.04

軸徑

>100mm

≤0.05

聯(lián)軸器端軸頸跳動(dòng)

≤0.02（高精度場(chǎng)合）

**API610標(biāo)準(zhǔn)**

低速泵

≤0.025

適用于石油化工離心泵

高速泵

≤0.02

**特殊工況**

高溫、高速或高揚(yáng)程泵

≤0.015

需進(jìn)一步降低跳動(dòng)量

二、泵軸跳動(dòng)測(cè)量方法工具：百分表（千分表）、V型鐵、支撐架。

**工具**

**說明**

百分表（千分表）

用于測(cè)量軸的跳動(dòng)量

V型鐵

用于支撐泵軸

支撐架

用于固定泵軸

步驟：將泵軸兩端支撐在V型鐵上，確保軸可自由旋轉(zhuǎn)。安裝百分表，測(cè)頭垂直接觸軸表面（通常測(cè)中間和兩端位置）。緩慢旋轉(zhuǎn)泵軸，記錄最大與最小讀數(shù)差值，即為跳動(dòng)量。**步驟****操作內(nèi)容**

步驟1

將泵軸兩端支撐在V型鐵上，確保軸可自由旋轉(zhuǎn)

步驟2

安裝百分表，測(cè)頭垂直接觸軸表面（通常測(cè)中間和兩端位置）

步驟3

緩慢旋轉(zhuǎn)泵軸，記錄最大與最小讀數(shù)差值，即為跳動(dòng)量

三、泵軸校直方法1.冷校直（適用于輕微變形）工具：液壓壓力機(jī)、銅錘、百分表。

**工具**

**說明**

液壓壓力機(jī)

用于施加壓力

銅錘

用于輕敲軸表面

百分表

用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量

步驟：測(cè)量跳動(dòng)點(diǎn)，標(biāo)記高點(diǎn)位置。將軸高點(diǎn)朝上放置，用壓力機(jī)在凸起部位加壓，逐步加載并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量。過壓修正：加壓量需略超過理論值（經(jīng)驗(yàn)值約0.01~0.02mm），釋放后回彈。重復(fù)測(cè)量調(diào)整，直至跳動(dòng)量達(dá)標(biāo)。

**步驟**

**操作內(nèi)容**

步驟1

測(cè)量跳動(dòng)點(diǎn)，標(biāo)記高點(diǎn)位置

步驟2

將軸高點(diǎn)朝上放置，用壓力機(jī)在凸起部位加壓，逐步加載并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)跳動(dòng)量

步驟3

過壓修正：加壓量需略超過理論值（經(jīng)驗(yàn)值約0.01~0.02mm），釋放后回彈

步驟4

重復(fù)測(cè)量調(diào)整，直至跳動(dòng)量達(dá)標(biāo)

2.熱校直（適用于較大變形或高硬度材質(zhì)）工具：氧-乙炔火焰加熱槍、測(cè)溫儀、保溫材料。

**工具**

**說明**

氧-乙炔火焰加熱槍

用于加熱軸表面

測(cè)溫儀

用于測(cè)量加熱溫度

保溫材料

用于保溫或冷卻

步驟：確定變形高點(diǎn)，在對(duì)應(yīng)區(qū)域（凹面?zhèn)龋┊嫾訜釁^(qū)（長(zhǎng)度≈軸徑，寬度≈1/3周長(zhǎng)）。用火焰加熱至

300~400℃（鋼材），保持溫度均勻。加熱后立即用濕布冷卻或自然冷卻，利用熱脹冷縮原理反向矯正。冷卻后復(fù)測(cè)，必要時(shí)重復(fù)操作。**步驟****操作內(nèi)容**

步驟1

確定變形高點(diǎn)，在對(duì)應(yīng)區(qū)域（凹面?zhèn)龋┊嫾訜釁^(qū)（長(zhǎng)度≈軸徑，寬度≈1/3周長(zhǎng)）

步驟2

用火焰加熱至300~400℃（鋼材），保持溫度均勻

步驟3

加熱后立即用濕布冷卻或自然冷卻，利用熱脹冷縮原理反向矯正

步驟4

冷卻后復(fù)測(cè)，必要時(shí)重復(fù)操作

3.局部加熱+機(jī)械加壓（綜合法）結(jié)合加熱與壓力機(jī)加壓，用于復(fù)雜變形。四、校直注意事項(xiàng)多次測(cè)量：每次加壓或加熱后需重新測(cè)量，避免過度矯正。避免損傷：冷校時(shí)加墊銅片，防止軸表面壓傷。熱校時(shí)控制溫度，避免局部退火（必要時(shí)校直后做去應(yīng)力退火）。殘余應(yīng)力處理：校直后建議低溫退火（200~300℃保溫1~2小時(shí)），消除內(nèi)應(yīng)力。動(dòng)平衡測(cè)試：高速泵校直后需做動(dòng)平衡校驗(yàn)。五、校直后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)跳動(dòng)量需

≤原標(biāo)準(zhǔn)值的80%（如原