消防站高支模施工方案

消防站高支模施工方案

目錄

第一章工程概況.........................................................3

一、工程概況.............................................................3

二、高支模架設(shè)計(jì)范圍.....................................................3

三、技術(shù)保證條件.........................................................4

第二章編制依據(jù).........................................................5

第三章施工準(zhǔn)備.........................................................5

一、施工技術(shù)準(zhǔn)備.........................................................5

二、材料與設(shè)備計(jì)劃.......................................................5

三、勞動力準(zhǔn)備...........................................................7

四、施工機(jī)具及作業(yè)條件...................................................7

第四章施工工藝技術(shù).....................................................8

一、技術(shù)參數(shù).............................................................8

二、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)..................................................13

三、模板安裝工藝潮呈....................................................13

四、施工方法............................................................15

五、檢查驗(yàn)收............................................................17

第五章施工安全保證措施................................................19

一、組織保障............................................................19

二、技術(shù)措施............................................................20

三、監(jiān)測監(jiān)控............................................................22

第六章安全管理與維護(hù)..................................................23

第七章環(huán)境保護(hù)措施....................................................24

L安全警示標(biāo)志牌.......................................................24

2、那歷圍擋............................................................24

3、場容場貌............................................................24

4、材料堆放............................................................24

5、現(xiàn)場防火............................................................25

6、垃圾清運(yùn)............................................................25

7、環(huán)保及不擾民措施....................................................25

第八章安全應(yīng)急預(yù)案....................................................26

-重大危險(xiǎn)源辨識......................................................26

二應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組........................................................27

三應(yīng)急措施............................................................28

第九章計(jì)算書及相關(guān)圖紙................................................28

第一章工程概況

一、工程概況

工程基本情況

工程名稱XX市XXXX站建設(shè)工程工程地點(diǎn)XX市場三環(huán)路

周邊環(huán)境

建筑面積（m2）12597.51建筑曷度（m）23.2

基礎(chǔ)形式主體結(jié)構(gòu)框架

抗震等級抗震設(shè)防烈度

地上層數(shù)6地下層數(shù)0

標(biāo)準(zhǔn)層層高（m）3.6

各責(zé)任主體名稱

建設(shè)單位XX市公安消防隊(duì)大隊(duì)設(shè)計(jì)單位XXXX

施工單位XX市天翔建筑工程有限公司監(jiān)理單位XXXXX建設(shè)監(jiān)理有限公司

項(xiàng)目經(jīng)理XXX總監(jiān)理工程師XXX

專業(yè)監(jiān)理工程

技術(shù)負(fù)責(zé)人XXXXXX

師

二、高支模架設(shè)計(jì)范圍

主樓（餐廳部位六層、消防車庫部位三層）

主樓餐廳：一層4.7米（局部8.8米），二層：4.1米，三至六層3.6米，屋面4.2米.

層高

消防車庫：一層5.6米，二層3.2米，三層3.8米.

高支模架設(shè)主樓餐廳:柱（一層柱、二層柱、屋面層柱），結(jié)構(gòu)梁板（二層、三層、屋面結(jié)構(gòu)）

計(jì)范圍消防車庫:一層柱，二至頂層結(jié)構(gòu)梁板

柱主要400x400.400x500.500x600.600x600.700x700.500x1200

截面本次計(jì)算選KZ8：500x1200、柱高4.7米；KZ7:700x700、柱高8.8米.

240x300、240x400、240x500、240x600.240x650、240x850、300x650、

300x700,240x1000;

本次計(jì)算選二層結(jié)構(gòu)KL9(2A)截面300x700，最大跨7.8米，位于1-C軸

梁主要

軸。屋面結(jié)構(gòu)WKL6(2)截面240x1000,最大跨7.8米，位于1-A軸

截面軸。車庫部位二層結(jié)構(gòu)KL1(3A)、截面240x850、最大跨9.0米，位于1-6軸。

板計(jì)算1-C-1-D軸軸，板厚為100mm,板面標(biāo)高4.7米；

1-E-1-G軸軸，板厚為100mm,板面標(biāo)高8.8米；

綜合訓(xùn)練館(一層)

高支模架

一層柱、WKL

設(shè)計(jì)范圍

柱主要截面為：KZ1700x900.KZ2600x700.KZ3600x900

本次計(jì)算選KZ1:700x900.柱高9.55米；

梁主要截面為:240x700、340x700,

本次計(jì)算選WKL4(3)截面240x700,最大跨8.4米，位于1-A軸、梁頂標(biāo)高9.55米。

訓(xùn)練塔

層高一層4.5米，二至十層3.0米.

高支模架設(shè)

一層柱、二層結(jié)構(gòu)梁板

計(jì)范圍

柱主要截面為700x800,柱計(jì)算選KZ1,截面700x800,柱高4.5米；

梁主要截面為：240x550、240x700、300x700,

本次計(jì)算選KL4截面300x700,最大跨7.0米，位于1-2軸/B軸、梁頂標(biāo)高4.5米。

三.技術(shù)保證條件

1、安全網(wǎng)絡(luò)

2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。

第二章編制依據(jù)

《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2003

《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（06年版）

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001

《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--91

危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法［建質(zhì)［2009］87號文］

建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)［2009］254號文）

本工程施工圖紙

本工程施工組織設(shè)計(jì)

第三章施工準(zhǔn)備

一、施工技術(shù)準(zhǔn)備

模板支架搭設(shè)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和

施工規(guī)范等技術(shù)文件，并向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)

造措施和安全注意事項(xiàng)，并形成書面交底記錄，雙方簽字確認(rèn)。

二、材料與設(shè)備計(jì)劃

1、鋼材的選用

鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T

1591的規(guī)定。

鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接

鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)

構(gòu)鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的

鋼管。

每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用巾48X3.0以上的鋼管。

新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》

GB/T228的有關(guān)規(guī)定；

鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的

劃道；

鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安

全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001的規(guī)定；

序號項(xiàng)目允許偏差△(mm)檢查工具

焊接鋼管尺寸(mm)

外徑-0.5

1壁厚-0.5游標(biāo)卡尺

外徑-0.5

壁厚-0.45

2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺

3鋼管外邊面銹蝕深度0.5游標(biāo)卡尺

鋼管必須涂有防銹漆。

舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定：

表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，

在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；

鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2001的規(guī)定；

序號項(xiàng)目允許偏差檢查工具

鋼管彎曲

1各種桿件鋼管的端部彎W5鋼卷尺

曲

LW1.5

b.立桿鋼管彎曲

W12

3m<l〈4m

W20

4m<*6.5m

c.水平桿、斜桿的鋼管彎

W30

曲￡6.5

沖壓鋼腳手板

板面撓曲W12

LW4mW16

2鋼卷尺

L>4m

b.板面扭曲（任一角翹

<5

起）

鋼管上嚴(yán)禁打孔。

鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定的ZG

200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570號鋼的要求。

鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定。

扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和

產(chǎn)品質(zhì)量合格證：

舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更

換；

新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理；

支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時(shí)，不得發(fā)生破壞。

連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》

GB/T5118中的規(guī)定。

連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《六角頭螺栓C級》GB/T5780和《六角

頭螺栓》

GB/T57820

2、木材的選用

模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實(shí)際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐

朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。

模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)

行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005的規(guī)定。

用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB

50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。

主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他

缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。

當(dāng)采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。

當(dāng)需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

規(guī)范》GB50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定：

制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于15%；

板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于20%;

受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;

連接件，不應(yīng)大于15%。

3、竹、木膠合模板板材的選用

膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性

良好、易脫模和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》ZBB70006的規(guī)定。

各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不

應(yīng)大于5%。

膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)

度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。

進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。

三、勞動力準(zhǔn)備

根據(jù)開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。水、電管

線架設(shè)和安裝完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。

做好施工人員進(jìn)場的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場示范，

同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。

四、施工機(jī)具及作業(yè)條件

主要機(jī)具：

L木工電動圓盤鋸、手鋸、錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、

撬棒、吊裝索具等；

2、止水對拉螺栓、無止水對拉螺栓、鉤頭加強(qiáng)螺栓、柱箍等;

3、脫模劑：水質(zhì)脫模劑；

4、海綿條：2mm厚及20mm寬。

作業(yè)條件：

①劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模

板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模

板、碎工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。

②按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。

③確定模板配板平面布置及支撐布置。根據(jù)總圖對墻、梁、板、柱等尺寸及編號設(shè)

計(jì)出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、尺寸單塊模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量及排列

尺寸；柱箍選用的形式及間距；支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號、

間距。

④繪圖與驗(yàn)算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、

剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后要繪制全套模板設(shè)計(jì)圖，其中包括：模板平面布置配板

圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。

⑤軸線、模板線、門窗洞口線、標(biāo)高線放線完畢，水平控制標(biāo)高引測到預(yù)留插筋或

其它過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。

⑥為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上20mm厚的海綿

條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用1：3水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確

找平（找平層不得伸入墻內(nèi)\外墻、外柱的外邊根部根據(jù)標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，

與找平砂漿上平交圈，以保準(zhǔn)標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。

⑦設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面50~80mm處,根據(jù)

模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板的水平移位。

⑧墻、柱鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞、預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護(hù)層

墊塊，并辦好隱檢手續(xù)。

⑨模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。

⑩對于組裝完畢的模板，應(yīng)按圖紙

要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸

及牢固是否有效；并涂刷脫模劑，分門

別類放置。

第四章施工工藝技術(shù)

一、技術(shù)參數(shù)

【綜合訓(xùn)練館WKL4模板（扣件式）］

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)8.4結(jié)構(gòu)層高(m)9.55

混凝土梁截面尺寸(mm)240X700梁側(cè)樓板厚度(mm)120

支撐方式梁一側(cè)有板，梁支撐立柱鋼管型號(mm)中48X3

板立柱共用(B)

梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900

步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)900、500

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450梁底增加立柱根數(shù)0

(mm)

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立300,600梁底支撐小梁材料方木

柱距離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100梁底支撐小梁間距300

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48X3

主梁一端懸挑長度(mm)150

【綜合訓(xùn)練館KZ1模板】

混凝土柱高(mm)9550柱箍間距(mm)500

柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長(mm)900

長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(mm)700

短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)4

柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分

柱長邊對拉螺栓間距(mm)359,359柱短邊對拉螺栓間距(mm)438

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X70

柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x3

對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型

【二層板模板(1-2軸交A-B軸)】

新澆混凝土板厚(mm)130模板支架高度(m)4.5

板長(m)6.76板寬(m)4.26

立柱型號(mm)①48x3縱距(mm)900

橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1800

立柱距混凝土板短邊(mm)230立柱距混凝土板長邊(mm)330

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100

小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)80

兩端各懸挑長(mm)330、330主梁材質(zhì)鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x3主梁布置月式平行樓板長邊

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1

【二層KL4模板(1-2軸交B軸)]

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7結(jié)構(gòu)層高(m)4.5

混凝土梁截面尺寸(mm)300X700梁側(cè)樓板厚度(mm)130

支撐月式梁兩側(cè)有板，梁支撐立柱鋼管型號(mm)①48x3

板立柱共用(B)

梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900

步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)900、900

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450梁底增加立柱根數(shù)0

(mm)

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立500,700梁底支撐小梁材料方木

柱距離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100梁底支撐小梁間距300

面板材質(zhì)覆面木膠合板面板厚度(mm)15

主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)048X3

主梁一端懸挑長度(mm)350

【訓(xùn)練塔一層KZ1模板】

混凝土柱高(mm)4500柱箍間距(mm)500

柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長(mm)800

長邊小梁根數(shù)5混凝土柱短邊邊長(mm)700

短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)4

柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分

柱長邊對拉螺栓間距(mm)325,325柱短邊對拉螺栓間距(mm)438

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X70

柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x3

對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型

【主樓一層KZ8模板(1-H交1-3軸)]

混凝土柱高(mm)4700柱箍間距(mm)400

柱箍合并根數(shù)1混凝土柱長邊邊長(mm)1200

長邊小梁根數(shù)8混凝土柱短邊邊長(mm)500

短邊小梁根數(shù)4柱長邊螺栓根數(shù)4

柱短邊螺栓根數(shù)3對拉螺栓布置方式均分

柱長邊對拉螺栓間距(mm)459,459柱短邊對拉螺栓間距(mm)338

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材料矩形木楞小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X70

柱箍材料鋼管柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)①48X3

對拉螺栓類型M14扣件類型3形26型

【主樓二層板模板(軸交軸)]

新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)4.7

板長(m)7.8板寬(m)6.9

立柱型號(mm)①48x3縱距(mm)1000

橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1800

立柱距混凝土板短邊(mm)400立柱距混凝土板長邊(mm)300

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100

小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)100

兩端各懸挑長(mm)300、300主梁材質(zhì)鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x3主梁布置方式平行樓板長邊

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1

【主樓二層KL9模板(1-C軸交1-1-5軸)]

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高(m)4.7

混凝土梁截面尺寸(mm)300X700梁側(cè)樓板厚度(mm)100

支撐方式梁兩側(cè)有板，梁支撐立柱鋼管型號(mm)①48X3

板立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)1000梁兩側(cè)立柱間距(mm)900

步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)1000.900

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450梁底增加立柱根數(shù)2

(mm)

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立400,500梁底支撐小梁材料方木

柱距離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100梁底支撐小梁根數(shù)5

梁底支撐小梁一端懸挑長度400面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板

(mm)

面板厚度(mm)18主梁材料鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)中48x3.5

【主樓三層板模板(標(biāo)高8.80米)]

新澆混凝土板厚(mm)100模板支架高度(m)8.8

板長(m)7.8板寬(m)7.2

立柱型號(mm)①48x3縱距(mm)900

橫距(mm)800水平拉桿步距(mm)1500

立柱距混凝土板短邊(mm)300立柱距混凝土板長邊(mm)400

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100

小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊距離(mm)100

兩端各懸挑長(mm)400、400主梁材質(zhì)鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)048x3主梁布置方式平行樓板長邊

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1

【主樓三層KL11模板(1-G軸,8.8米高)]

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)7.8結(jié)構(gòu)層高(m)8.8

混凝土梁截面尺寸(mm)300X650梁側(cè)樓板厚度(mm)100

支撐月式梁兩側(cè)有板，梁支撐立柱鋼管型號(mm)①48x3

板立柱共用(A)

梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900

步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)900、800

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450梁底增加立柱根數(shù)2

(mm)

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立300,600梁底支撐小梁材料方木

柱距離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100梁底支撐小梁根數(shù)5

梁底支撐小梁一端懸挑長度300面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板

(mm)

面板厚度(mm)18主梁材料鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48x3

【車庫二層KL1梁模板】

新澆混凝土梁計(jì)算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)5.6

混凝土梁截面尺寸(mm)240X800梁側(cè)樓板厚度(mm)140

支撐方式梁一側(cè)有板，梁支撐立柱鋼管型號(mm)中48X3

板立柱共用(B)

梁跨度方向立柱間距(mm)800梁兩側(cè)立柱間距(mm)900

步距(mm)1800樓板立柱間距(mm)800、900

梁左側(cè)立柱距梁中心線距離450梁底增加立柱根數(shù)2

(mm)

梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立410,490梁底支撐小梁材料方木

柱距離(mm)

小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100梁底支撐小梁間距400

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)①48X3

主梁一端懸挑長度(mm)100

【車庫二層板模板(標(biāo)高5.6米)]

新澆混凝土板厚(mm)140模板支架高度(m)5.6

板長(m)9板寬(m)5

立柱型號(mm)①48X3縱距(mm)800

橫距(mm)900水平拉桿步距(mm)1800

立柱距混凝土板短邊(mm)100立由巨混凝土板長邊(mm)250

面板材質(zhì)復(fù)合木纖維板面板厚度(mm)18

小梁材質(zhì)方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)50X100

小梁間距(mm)300小梁距混凝土板短邊距離(mm)150

兩端各懸挑長(mm)250、250主梁材質(zhì)鋼管

主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)048x3主梁布置方式平行樓板長邊

可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1

二、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計(jì)

根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期，結(jié)合我公司在施工中的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到木模板具

有應(yīng)用簡單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高等特點(diǎn)，決定在本工程中采用木模板與

鋼管扣件式腳手架支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。模板施工主要采用18厚膠合板，方木,

為保證超高模板的安全性，施工荷載取3KN/m2,采用雙扣件時(shí)，抗滑移取10KN,模

板與支架必須滿足上部荷載的承載力、剛度和穩(wěn)定性要求。

三、模板安裝工藝流程

柱

(1)柱模板的安裝工藝：

單片預(yù)組拼柱組拼-第一片柱模就位-第二片柱模就位連接固定一安裝第

三、四片柱模一留出中間段溜槽洞口一檢查柱模對角線及位移并糾正一自

下而上安裝柱箍并做斜撐一全面檢查安裝質(zhì)量一群體柱模固定。

(2)工藝流程

第一片柱模安裝就位|---------?第二片柱模安裝就位并用螺栓連接----------?安裝第三、四片柱模

檢查柱模對角線、位移并糾正---------1群體柱模固定］----------t安裝斜撐?-----------

(3)安裝就位第一片柱模板,并設(shè)臨時(shí)支撐或用不小于14號鉛絲與柱主筋綁扎

臨時(shí)固定。

(4)隨即安裝第二片柱模，在二片柱模的接縫處粘貼2mm厚的海綿條，以防漏

漿；用連接螺栓連接二塊柱模，作好支撐或固定。

(5)如上述完成第三、四片柱模的安裝就位與連接，使之呈方桶型。

(6)自下而上安裝柱鋼管套箍，較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角錢。

并做支撐。采用鋼管套箍間距按計(jì)算書分上、中、下固定柱模。拉結(jié)螺栓采用①14鋼

筋。

(7)校正柱模的軸線位移、兩個(gè)方向上的垂直偏差、截面、對角線，最后固定牢

靠。

以上述方法安裝柱模，全面檢查安裝質(zhì)量后，做群體的水平拉結(jié)及剪刀支撐的固定。

梁

(1)梁模板的安裝工藝

彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁底楞或梁卡具一安裝

梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安裝另一側(cè)梁模一安裝上下鎖

口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連固

(2)工藝流程

調(diào)整標(biāo)高

模板支架，支撐間距具體應(yīng)按施工計(jì)算定，在支撐上方連結(jié)梁底短鋼管，在支撐之間應(yīng)

設(shè)縱橫水平聯(lián)結(jié)桿，根據(jù)支撐高度決定水平聯(lián)結(jié)桿設(shè)幾道，一般離地200~300mm處

設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與滿堂架子拉結(jié)或已澆搗完成

柱子拉結(jié)，四排設(shè)置剪刀撐與水平剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。

(4)在支撐上調(diào)整梁底短鋼管，預(yù)留梁底模板的厚度，拉線安裝梁底模板并拉直。

梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，?如設(shè)計(jì)無要求時(shí),

起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000.固定梁底模板。

(5)在底模上綁扎鋼筋，安裝梁側(cè)模板，安裝外豎楞、斜撐，其間距按計(jì)算書，

需加腰楞，并穿對拉螺栓拉結(jié)；側(cè)梁模上口要拉線找直，安裝牢固，以防跑模。

(6)復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。

樓板

(1)樓板模板安裝工藝

搭設(shè)支架T安裝橫縱鋼(木)楞T調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱T鋪設(shè)模

板一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度

(2)工藝流程：

支立桿校正標(biāo)高A安裝橫縱鋼(木)楞鋪竹膠板模板辦預(yù)檢

(3)支架搭設(shè)前，地面混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2N/mm2以上方可踩踏或安裝模板支

架，支撐間距具體應(yīng)按施工計(jì)算定，一般情況下，支撐的間距為850mm,大龍骨的間

距為850mm，小龍骨間距為300mm。水平桿間距200-300mm處設(shè)一道，往上縱

橫方向每隔1600mm左右設(shè)一道，并且與已澆搗完成柱子拉結(jié),四排設(shè)置剪刀撐及水

平剪刀撐。應(yīng)隨時(shí)檢查，保證完整牢固。

(4)支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)

定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)整高度，將龍骨找平，注意起拱高度(當(dāng)板的跨度

等于或大于4m時(shí)，按跨度的1/1000~3/1000起拱)，并留出樓板模板的厚度。

(5)鋪設(shè)膠合板：應(yīng)先鋪設(shè)整塊的膠合板，對于不夠整數(shù)的模板，再用小塊膠合

板補(bǔ)齊，但拼縫要嚴(yán)密；用鐵釘將竹膠板與下面的木龍骨釘牢，注意，鐵釘不宜過多，

只要使竹膠板不移位、翹曲即可。

(6)鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查模板的平整度與底標(biāo)高，并進(jìn)行必

要的校正。

四、施工方法

1、在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，

因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立柱步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立柱縱

或橫距盡量一致或成倍數(shù)，便于立柱縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保

證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。

2、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱磴，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模

架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板

支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板碎。

3、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。

事先根據(jù)澆搗磴的時(shí)間間隔和硅供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。搭設(shè)本方案提及的架

子開始至磴施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下2層支架不允許拆除。

4、根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用柱模

板、扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。

5、一般規(guī)定

⑴保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。

(2)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。

(3)不同支架立柱不得混用。

(4)構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。

(5)多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。

(6)現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),

起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000.

(7)拼裝高度為2m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過

程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施。

(8)當(dāng)支架立柱成一定角度傾斜，或其支架立柱的頂表面傾斜時(shí)，應(yīng)采取可靠措施

確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐底腳必須有防滑移的可靠措施。

(9)梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。

6、支撐架搭設(shè)構(gòu)造要求

立桿

(1)立桿支撐在地下室400厚筏板基礎(chǔ)上，承載力能滿足要求，底部設(shè)置墊板。

(2)模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底

座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地

桿的下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長

兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于

500mmo

(3)立桿的縱、橫距離不應(yīng)大于1.2m，模板支架布局應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)大

于

1.8m0

(4)立桿接長除頂部可采用搭接外，其余各步必須采用對接扣件連接。對接、搭

接應(yīng)符合下列規(guī)定：

A立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)；搭接長

度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊