噴霧干燥操作標(biāo)準(zhǔn)

編制人：評(píng)審人：同意人：發(fā)放日期：目的：為進(jìn)一步規(guī)范干燥室所屬工作中各項(xiàng)操作流程的作業(yè)原則，嚴(yán)格貫徹各項(xiàng)管理制度；按計(jì)劃完畢各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和目的，不停提高工作效率，及協(xié)調(diào)和溝通能力；在生產(chǎn)過程中及時(shí)發(fā)現(xiàn)和改善問題。加強(qiáng)質(zhì)量安全管理，確保在加工作業(yè)中原料、半成品、成品的衛(wèi)生質(zhì)量和安全；杜絕在生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)和安全事故。合用范疇：噴霧干燥職責(zé)3.1班長(zhǎng)職責(zé)嚴(yán)格恪守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，組織完畢公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和目的。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，申請(qǐng)按月向上級(jí)主管提交物資、材料及勞保用品的購置，負(fù)責(zé)生產(chǎn)材料、物資、勞保用品、設(shè)備維護(hù)配件的領(lǐng)取、管理和使用。合理布置工作計(jì)劃和人力配備。協(xié)調(diào)各項(xiàng)生產(chǎn)單位，合理計(jì)劃、組織、實(shí)施、監(jiān)督干燥生產(chǎn)、半成品包裝等作業(yè)任務(wù)；對(duì)有關(guān)作業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理，并及時(shí)解決與控制。嚴(yán)格貫徹、執(zhí)行和不停完善干凈區(qū)出入原則及各項(xiàng)管理規(guī)定，杜絕任何污染源進(jìn)入干凈區(qū)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查進(jìn)入干凈區(qū)人員（涉及個(gè)人衛(wèi)生）狀況，按規(guī)定規(guī)定定時(shí)檢查緩沖間和干凈區(qū)內(nèi)的清潔，消毒及滅菌狀況。嚴(yán)格規(guī)定干凈區(qū)內(nèi)作業(yè)人員規(guī)范著裝和規(guī)范作業(yè)；監(jiān)督、檢查干凈區(qū)人員出入統(tǒng)計(jì)表和物品出入統(tǒng)計(jì)表。不停加強(qiáng)該部門安全生產(chǎn)的監(jiān)督和管理，杜絕在生產(chǎn)過程中發(fā)生安全事故和生產(chǎn)事故。日常檢查和監(jiān)督每天工作生產(chǎn)各統(tǒng)計(jì)表，確保統(tǒng)計(jì)完整，精確。按需求提出生產(chǎn)操作流程，生產(chǎn)辦法的改善方法及管理改善意見等；并協(xié)助生產(chǎn)改善及研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施。組織有關(guān)工人培訓(xùn)，不停提高工人的操作技能和質(zhì)量安全意識(shí)。員工職責(zé)嚴(yán)格恪守公司的各項(xiàng)管理規(guī)定，努力完畢分置生產(chǎn)任務(wù)和目的。學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)的操作流程，改善生產(chǎn)質(zhì)量，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高工作效率與生產(chǎn)原則。按生產(chǎn)計(jì)劃，認(rèn)真填寫各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)表格，并對(duì)當(dāng)天的生產(chǎn)有關(guān)信息做簡(jiǎn)樸的報(bào)告。每天對(duì)生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)格按3S規(guī)定執(zhí)行。及時(shí)對(duì)干凈區(qū)及其設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)工具和器材清潔、消毒及滅菌，確保區(qū)域干凈無污染。外部員工進(jìn)入干凈區(qū)內(nèi)應(yīng)當(dāng)告知管理人員，對(duì)有關(guān)的規(guī)定指導(dǎo)闡明。（如：干凈區(qū)進(jìn)出規(guī)定）每天工作前時(shí)，檢查各機(jī)械和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況；工作結(jié)束須停止設(shè)備，并檢查確保各設(shè)備在下次運(yùn)行時(shí)處在良好狀態(tài)；如有設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)解決、維護(hù)，及時(shí)報(bào)告故障因素。確認(rèn)每天供水系統(tǒng)和供電系統(tǒng)能正常輸出，如在生產(chǎn)中忽然停止供電或是供水時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)做出對(duì)應(yīng)解決或報(bào)告所屬狀況。按需求對(duì)各區(qū)域的物品、一次性用品、清洗劑、消毒劑的添加檢查。內(nèi)容：噴霧干燥操作流程 噴霧干燥流程基本操作參見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》。 針對(duì)我公司生產(chǎn)技術(shù)原則和規(guī)定，對(duì)操作闡明中部分操作、參數(shù)進(jìn)行合理調(diào)節(jié)，以符合我公司產(chǎn)品質(zhì)量安全規(guī)定。現(xiàn)對(duì)變更部分標(biāo)記以下： 操作準(zhǔn)備：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）操作環(huán)節(jié)①（S/D升溫）：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）操作環(huán)節(jié)②（S/D升溫）：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）出口溫度升至100℃以上時(shí)，調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)數(shù)至18000rpm。注記：出口溫度因運(yùn)轉(zhuǎn)條件不同而異，普通選定70℃以上的條件。供料前，關(guān)閉排空閥；確認(rèn)噴霧狀態(tài)、入口溫度（達(dá)成180℃）、出口溫度（達(dá)成75℃）與否安定；加熱器表面溫度達(dá)成245~260℃時(shí)，將水切換為原液，開始供料。調(diào)節(jié)原液流量。霧化器轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至規(guī)定值（18000rpm）。（霧化器轉(zhuǎn)數(shù)保持18000rpm）。注記：霧化器的轉(zhuǎn)數(shù)因運(yùn)轉(zhuǎn)條件不同而異，普通選定最低8000rpm以上的條件。運(yùn)轉(zhuǎn)中的點(diǎn)檢：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)格按照《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》-運(yùn)轉(zhuǎn)中的點(diǎn)檢規(guī)范操作。并按規(guī)定填寫《干燥機(jī)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)》。注意：開機(jī)啟動(dòng)后，確認(rèn)噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，即按規(guī)定填寫《干燥機(jī)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)》；此后，每2小時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并填寫《干燥機(jī)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)》；至噴霧干燥結(jié)束。操作環(huán)節(jié)③（S/D停機(jī)）：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）取消本環(huán)節(jié)操作（即不需要再次調(diào)節(jié)霧化器轉(zhuǎn)數(shù)到18000rpm）。當(dāng)入口溫度降至110℃下列時(shí)，將原液泵的流量鈕調(diào)回零，關(guān)閉開關(guān)。合并環(huán)節(jié)（6）、（11）~（14）項(xiàng)為至環(huán)節(jié)（6）。即：緩慢下調(diào)霧化器轉(zhuǎn)數(shù)為零，確認(rèn)霧化器已停止后，按停止開關(guān)。操作霧化器潤(rùn)滑系統(tǒng)閥門，使油返回油罐。閥操作的具體辦法請(qǐng)慘遭霧化器操作闡明書中潤(rùn)滑系統(tǒng)。油完全返回到油罐后，停止油泵。并關(guān)閉（主控制臺(tái)）油壓報(bào)警。關(guān)閉霧化器冷卻水供水閥。確認(rèn)入口溫度降至50℃下列，出料口產(chǎn)品收集完畢。通過人孔門，用（非毛）刷子盡量刮掃收集吸附在干燥塔頂及內(nèi)壁的產(chǎn)品；打開清洗收集口，收集產(chǎn)品到包裝袋。取消環(huán)節(jié)（11）~（14）。清洗作業(yè)：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）注意：日常清洗作業(yè)時(shí)，普通只清洗干燥塔，不必要拆洗旋風(fēng)分離器、排風(fēng)風(fēng)管、氣體輸送管、霧化器；旋風(fēng)分離器、排風(fēng)風(fēng)管、氣體輸送管按照維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行清洗維護(hù)，普通2月一次；霧化器清洗維護(hù)每2周一次；濕式除塵器清洗維護(hù)每七天一次。 報(bào)警表達(dá)的因素與操作：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）保養(yǎng)與點(diǎn)檢：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）長(zhǎng)久停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)：（見《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》）4.2產(chǎn)品收集、儲(chǔ)存：進(jìn)料前，在產(chǎn)品收集口安裝、穩(wěn)固藻粉收集袋；進(jìn)料后，隨時(shí)觀察藻粉出口，待藻粉裝滿換袋。換袋時(shí)，先關(guān)閉藻粉出口閥門；更換后，即打開藻粉出口閥；過程中要隨時(shí)觀察藻粉下落的狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)解決參見4.6。成袋收集的產(chǎn)品立刻真空包裝、稱重、冷藏、貼標(biāo)簽后分批次儲(chǔ)存，并統(tǒng)計(jì)。重復(fù)以上，直到該批次藻粉干燥完畢。整頓本批次庫存、標(biāo)記；并按規(guī)定填寫《藻液解決及噴霧干燥統(tǒng)計(jì)》。4.3 取樣/送檢：噴霧干燥過程中，需要對(duì)藻粉取樣分析。確認(rèn)生產(chǎn)條件正常穩(wěn)定后，普通在生產(chǎn)過程中段取樣（藻粉5g），貼標(biāo)簽后送分析科進(jìn)行半成品檢測(cè)。并按規(guī)定填寫《送樣檢測(cè)單》。4.4 日常維護(hù)及保養(yǎng)項(xiàng)目 為了更加好地滿足日常作業(yè)的安全、質(zhì)量規(guī)定，對(duì)除《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明》中規(guī)定的<保養(yǎng)與點(diǎn)檢>外，補(bǔ)充/強(qiáng)調(diào)下列日常檢查、保養(yǎng)規(guī)定：每日開機(jī)時(shí)檢查各儀表讀數(shù)檢查正常。每日對(duì)各機(jī)械部件進(jìn)行認(rèn)真檢查及保養(yǎng)。電流與否超出電機(jī)原則牌上的額定值。機(jī)械與否有異常噪音或較大振動(dòng)。機(jī)械工作時(shí)機(jī)體溫度與否過高。檢查與否有漏油現(xiàn)象；并且油標(biāo)的油位高度與否正常。檢查各機(jī)械連接部位螺絲與否松動(dòng)；鏈條及皮帶與否松動(dòng)或脫落。按工作規(guī)定對(duì)使用的機(jī)械日常清洗及除塵解決。對(duì)排風(fēng)和進(jìn)風(fēng)管道做定時(shí)檢查及清洗。定時(shí)檢查軸承和軸與否變形；機(jī)械與否有磨損及與否影響正常運(yùn)行。有損壞的部件應(yīng)當(dāng)立刻更換以免對(duì)其它部件造成影響。機(jī)械及部件表面不能有其它物質(zhì)黏附。定時(shí)添加/更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑油更換時(shí)間：工作條件更換時(shí)間每天使用少于10小時(shí)6個(gè)月每天使用10～24小時(shí)2500小時(shí)潤(rùn)滑脂添加及更換時(shí)間：工作條件添加時(shí)間更換時(shí)間每天使用少于10小時(shí)3～6個(gè)月3～5年每天使用10～24小時(shí)500～1000小時(shí)0小時(shí)安全及注意事項(xiàng)：為了安全、對(duì)的的使用干燥機(jī)，必須嚴(yán)格恪守安全注意事項(xiàng)；在運(yùn)行要領(lǐng)書中，安全注意事項(xiàng)被分為（警告）與（注意）兩種。警告在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將干燥機(jī)底部藻粉收集口和觀察孔打開。嚴(yán)禁在運(yùn)行中將設(shè)備的安全罩取下或在取下安全罩的條件下運(yùn)行。在設(shè)備中有高溫的裝置也有高速旋轉(zhuǎn)的裝置，因此在不必要的狀況下不要觸摸機(jī)器。在停止?fàn)顟B(tài)設(shè)備維護(hù)維修時(shí)，必須將干燥機(jī)底部藻粉收集口等開放進(jìn)行換氣，并且必須將電源切斷，在確認(rèn)周邊及內(nèi)部安全后來進(jìn)行維護(hù)維修。操作人員以及其它作業(yè)人員在機(jī)械內(nèi)部操作時(shí)嚴(yán)禁將維修維護(hù)工具、油桶等任何異物留在設(shè)備中未拿出。注意為確保設(shè)備的正常運(yùn)行，保護(hù)設(shè)備操作人員的安全，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)備使用前全方面掌握運(yùn)行要領(lǐng)以及使用闡明書的內(nèi)容，并按照規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)及維護(hù)維修。對(duì)于設(shè)備中的全部附屬機(jī)械，應(yīng)當(dāng)在熟悉掌握其使用闡明后來對(duì)的使用。在實(shí)施維護(hù)維修時(shí)，應(yīng)設(shè)立監(jiān)督者或者將《維修操作中》的警示標(biāo)牌放在現(xiàn)場(chǎng)，以避免意外事故發(fā)生。需要在設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維護(hù)維修時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷全部設(shè)備的電源，將全部的觀察孔打開，在確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部溫度為室溫后方能夠進(jìn)入設(shè)備中。另外，在設(shè)備內(nèi)部操作時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩。在需要更換零部件時(shí)，不得使用規(guī)定以外的零部件。異常狀況發(fā)生時(shí)應(yīng)即刻停止設(shè)備運(yùn)行。其它注意事項(xiàng)：不能清洗電路和電箱,以免觸電和電路損壞。不能清洗電機(jī)。不能直接清洗檢測(cè)儀器儀表。對(duì)電路電機(jī),儀器表.的清潔為在確保電閘處在斷開狀態(tài)下用干毛巾清理。4.6 生產(chǎn)中常見異常解決噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行中忽然斷電。關(guān)閉總電源，電源正常后打開總電源開關(guān)，關(guān)閉藻液更換為清水，重新開機(jī)。一切正常后將供運(yùn)的清水更改為藻漿。供藻后出口處無藻粉下落。 以塑料錘敲打下料口處，使堵塞的藻粉下落。檢查與否為供料管道堵塞，該狀況見3）。若為供料管中混入空氣，則應(yīng)當(dāng)打開供料管排氣球閥排出空氣后關(guān)閉。供料管堵塞。 以纖細(xì)質(zhì)軟的物件將堵塞處掏通，確保藻液供應(yīng)暢通。若為磁力除鐵器部位堵塞則應(yīng)關(guān)閉供料管閥門，拆卸清洗該部位后，重新安裝即可。各監(jiān)測(cè)儀表偏離正常值。 立刻停機(jī)，關(guān)閉總電源。請(qǐng)有關(guān)維修人員解決。其它視實(shí)際狀況和故障程度，在確保人員安全的前提下排除故障；或者報(bào)修專業(yè)人員維修。6. 有關(guān)文獻(xiàn)《ODA-25型噴霧干燥機(jī)操作闡明書》 《設(shè)備工具清潔消毒操作規(guī)范》 BOWZ(Q+E)3-01-17《半成品、成品樣品管理規(guī)范》 BOWZ(Q+E)3-01-18《干凈