高速公路冬季施工方案

焦桐高速公路鞏義至登封段GDTJ-4合同段冬季施工方案河南省第二公路工程有限公司焦桐高速公路鞏義至登封段GDTJ-4項目經(jīng)理部 二○一○年十月五日冬季施工方案冬季即將來臨，冬季施工時由于其嚴寒的的氣候條件將會直接影響在建工程的施工質(zhì)量、安全和進度。確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。為確保冬季施工的順利進行，自冬季施工開始前起，我項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為第一負責人的施工現(xiàn)場冬季施工領導小組，作必要的前期準備工作，特編制冬季施工方案。一、工程概況1、介紹1.1工程地理位置鞏義至登封高速公路是河南省繼京珠國道主干線，阿深、太奧國家重點公路后新開的又一條南北連接通道，是鄭州市外環(huán)高速公路的一部分，也是連接沿線文物古跡及通入出名旅游勝地—少林寺的高速通道；同時能夠更加好地發(fā)揮河南省高速公路的經(jīng)濟效益、構(gòu)造更合理的路網(wǎng)格局。本項目位于鄭州市西部，項目所在地區(qū)屬低山丘陵山區(qū)，區(qū)內(nèi)重要地形為中低山剝蝕堆積區(qū)和黃土丘陵區(qū)，路線中部所穿越御路嶺低山區(qū)為淮河水系與黃河水系分水嶺，沿線地形起伏較大。1.2氣象資料本區(qū)屬溫暖大陸性半干燥季風氣候，光照充足，為夏季炎熱多雨，冬季嚴寒干燥。因受季風及地形的影響，氣候變化率及地區(qū)差別較大，氣候性災害較多，普通冬春干旱，風災頻繁，易遭伏旱，普通集中降雨時間在六、七、八月三個月。年平均氣溫14.5℃，兩極值為16.5℃-43℃。地面溫度最高達31.5℃，最低為0℃，平均16.7℃。數(shù)年降水量在400mm-786mm，（登封地區(qū)最大為909.2mm,1983年，鞏義地區(qū)988.8mm，1982年）平均在562mm（登封地區(qū)626.9mm，鞏義地區(qū)583mm，62-80年）。普通6-8月份降水占全年的50%左右。最大月降水量達本區(qū)風向季節(jié)性變化較強，春夏季多東南風和南風，秋冬多西風、西北風和北風，風速為2.9m/s，最大風速達20m/s（風向西北，1974年7月22日）。風力為1-5級，陣風5級以上。路線所經(jīng)區(qū)域凍霜期在本年的11月至第二年4月，歷年最大凍霜期為162天，最大積雪為21cm，最大凍土深度為25cm。1.3工程構(gòu)造特性橋梁基礎為樁徑1.2m～1.8m，樁長為20m～35m的灌注樁。橋墩采用圓柱墩，蓋梁；橋臺采用柱式臺、肋板臺和U型臺；預制梁板為25m和30m箱梁，旅游路分離式立交現(xiàn)澆箱梁為單箱雙室構(gòu)造，跨徑為22+2*40m。1.4工程進展狀況至11月20日前后工程進入冬季施工，預計冬季施工的項目有分離式立交現(xiàn)澆箱梁、天橋現(xiàn)澆箱梁，立柱、肋板、蓋梁、箱梁預制。2、冬季施工的普通規(guī)定冬季施工的起止日期為：當冬天到來時，如持續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃下列，則此5d的第一天為進入冬季施工的初日，當氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一種5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以上，則此5d的最后一天為冬季施工的終日（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀察成果的平均值，這是在地面以上1.5m二、冬季施工特點2.1、冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。2.2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故解決帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，并且影響工程的使用壽命。2.3、冬季施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術規(guī)定復雜。往往有某些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。三、施工準備當工地晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或本地時間6時、14時、及21時室外氣溫的平均值）持續(xù)5d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土構(gòu)造工程進入冬期施工。應即采用冬季施工方法，以避免正在施工的3.1、成立冬季施工領導小組組長：陳平祥副組長：牛保華周和平徐海組員：周合輕何國棟李萬波游傳寶魏照遠3.2、組織方法3.2.1進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。冬季施工方案應涉及下列內(nèi)容：施工程序；施工辦法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火方法；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案擬定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。3.2.2進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范疇內(nèi)的有關知識，明確職責，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。3.2.3與本地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接受天氣預報，避免寒流忽然攻擊。3.2.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好統(tǒng)計。3.3、圖紙準備凡進行冬季施工的工程項目，必須復核施工圖紙和與設計單位溝通，核對其與否能適應冬季施工規(guī)定。構(gòu)造穩(wěn)定性，工程構(gòu)造能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。3.4、現(xiàn)場準備冬期施工前組織施工管理人員、作業(yè)人員等進行培訓、學習并貫徹崗位責任制。3.4.1根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。3.4.2搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對多個加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。3.4.3設立專人負責天氣預報信息的接受、傳遞。3.4.4計算變壓器容量，接通電源。3.4.5工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。3.4.6做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。3.4.7對臨建以及供水、供電、供暖等進行一次檢查，做好過冬維修保暖工作，并制訂嚴格的防火、防毒方法，確保冬期施工順利進行。3.4.8冬期施工中所需工具，材料、砼外加劑和保溫材料應提前組織進場，并妥善加以保管使用。四、冬季施工測溫4.1、冬季施工測溫的有關規(guī)定4.1.1、冬季冬季施工的測溫范疇：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入模或上墻溫度，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度等。4.1.2（1）每天統(tǒng)計大氣溫度，并報告工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按規(guī)定布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按規(guī)定測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等?？刂祈硼B(yǎng)護的初始溫度和時間。4.2、冬季施工測溫的準備工作4.2.1設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。4.2.2測溫計：測量砼入模溫度、環(huán)境溫度和養(yǎng)護溫度，采用自動溫度計錄儀，測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。多個溫度計在使用前均應進行校驗。本合同段內(nèi)的冬季施工的項目重要為橋梁墩柱的施工，因此在墩柱施工時要注意做好測溫準備的一切工作。4.3、測溫辦法和規(guī)定根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時要有專人看守，以防施工踩（壓）實測溫孔。測溫時按測溫孔編號次序進行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3~5min，然后快速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，認真讀數(shù)，并記入測溫統(tǒng)計表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排見下表：現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砼養(yǎng)護溫度4MPa前晝夜12次每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后晝夜4次每6h一次大氣溫度晝夜4次2：00、8：00、14：00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砼、砂漿出罐溫度砼入模溫度每晝夜3次每工作班2次7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達成臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超出54.4、測溫管理4.4.14.4.24.4.34.4.44.4.5、測溫統(tǒng)計要交給技術人員歸檔備查。五、冬季施工方法5.1、砼的冬季施工5.1.1、冬季5.1.1.1水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥標號不應低于425號。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。5.1.1.2砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿－－骨料反映。5.1.1.3在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工辦法，合理選用多個外加劑，應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重構(gòu)造的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護方法。氯鹽摻量不得超出水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得不不大于水泥重量的3%。5.1.1.4拌合水，普通飲用的自來水及干凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超出水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量減少至最低程度。方法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱辦法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。5.1.1.5水泥、石灰膏、砂的溫度(℃)出機溫度要考慮拌制、運輸、寄存過程中溫度的減少。若無實測資料作根據(jù)，可先近似估算，施工時再按實測值調(diào)節(jié)。砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超出5%），以免冷熱不勻，也可加緊加熱速度。5.1.2、砼的拌制5.1.2.1外加劑的選擇冬季施工中，從本工程的構(gòu)造類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；減少拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負溫下加速水化；增進早中期強度的增加，減少干縮性，提高抗凍融性；在確保質(zhì)量的狀況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護，減少成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。5.1.2.2外加劑的實驗冬季施工全部的外加劑，其技術指標必須符合對應的質(zhì)量原則，應有產(chǎn)品合格證。對已進場外加劑性能有疑問時，須補做實驗，確認合格后方可使用。外加劑成分的檢查內(nèi)容涉及：成分、含量、純度、濃度等。慣用外加劑的摻加量在普通狀況下，可按有關規(guī)定使用。遇特殊狀況時要根據(jù)構(gòu)造類型、使用規(guī)定、氣候狀況、養(yǎng)護辦法通過實驗，擬定外加劑摻加量。5.1.2.3外加劑的管理冬季施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配備和摻加應設專人負責，認真做好統(tǒng)計。外加劑溶液應事先配成原則濃度，再根據(jù)使用規(guī)定配成混合溶液。多個外加劑要分置于標記明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配備一批溶液，最少滿足一天的使用量。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。5.1.2.4砼的拌和砼攪拌站嚴格按照實驗室發(fā)出的配合比告知單進行生產(chǎn)，不得私自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為47.5±2.5s（為常溫攪拌時間的1.5倍）。攪拌時投料次序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以去除砂石凍塊。確保水灰比不不不大于0.6，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要親密關注氣象變化，對預報氣溫認真分析取保險值，分別按-5℃、-10℃和-15℃對防凍劑實驗，嚴格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10℃，砂子溫度控制在20～40℃，確保水泥不與溫度≥5.1.3、泵送砼的管道采用保溫材料包裹，確保砼在運輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。確保運輸中砼降溫度速度不得超出5℃/h，確保砼的入模溫度不得低于55.1.4、5.1.4.1在砼澆注前入模溫度不應低于5℃5.1.4.2砼的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。混凝土澆筑選擇在氣溫較高的白天進行，澆筑邁進行周密組織，力求做到混凝土澆筑持續(xù)進行，不中斷，避免發(fā)生混凝土在澆筑過程中受凍的現(xiàn)象發(fā)生。5.1.5養(yǎng)護方法十分核心，對的的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采用冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超出25℃砼養(yǎng)護能夠采用多個方法，如蓄熱法養(yǎng)護和綜合蓄熱法養(yǎng)護等辦法?？刹捎盟芰媳∧ぜ由w保溫草簾養(yǎng)護，避免受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，下列為供參考的綜合蓄熱法具體實施的方法。5.1.5.1肋板、墩柱、蓋梁保溫肋板和立柱澆筑完畢及時養(yǎng)生，拆模后養(yǎng)生采用帆布做成的筒罩，將立柱完全罩住，用爐火加熱，通過塑料管將水蒸氣從筒罩底部輸送進去，用溫度表控制溫度，確保砼構(gòu)件升溫不不不大于15℃/h，降溫不大于等于10℃/h。筒罩內(nèi)保持一定的溫度和濕度，確保溫度不低于5℃；濕度局限性時，應向混凝土面及模板上灑溫水。在混凝土達成規(guī)定的抗凍強度及拆模強度，混凝土冷卻至5℃后來模板方可拆除。當混凝土與外界溫差不不大于20℃時，拆除模板后的混凝土表面應加以覆蓋，使其緩慢冷卻；外層用塑料布罩住砼體，確保混凝土外觀質(zhì)量。蓋梁模板安裝完畢后，砼澆筑時用帆布將模板周邊圍緊，然后進行澆筑，澆筑完畢后頂面用布蓬蓋嚴。拆模后用蓬罩罩蓋梁，通過塑料管輸入蒸氣，其它環(huán)節(jié)與立柱施工基本相似。5.1.5.2、預制箱梁養(yǎng)護頂板、梁砼上下部保溫為在下層緊貼建筑物周邊（整層高度）通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，梁板邊沿上綁草簾被。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等單薄部位或迎風面，應加蓋氈簾被并做好塔接。保溫棚采用鋼筋骨架，外用棉帆布棚，確保結(jié)實不透風，且專人負責換煤，確保棚內(nèi)溫度不低于5℃。外用無紡布及帆布包裹嚴實，內(nèi)生火爐，并放2～3個溫度計測溫度。5.1.5.3、現(xiàn)澆箱梁工防凍方法5.1.5.3.1澆筑預應力箱梁前，先將接頭部分已澆筑混凝土和外露鋼筋用電弧燈加熱至+2℃5.1.5.3.2在混凝土內(nèi)布置熱電藕，熱電藕設在溫度容易發(fā)生變化的地方。每個箱梁施工段底板可設2個，頂板及翼板每施工段各設2個，索塔每施工段每側(cè)設2個。對熱電藕進行編號，并繪制熱電藕布置圖?；炷翝仓旰髢?nèi)部每隔2h測一次溫度，其中升降溫時每1h測1次，外部自然氣溫在每天7時、12時、16時和午夜零時四個時間進行統(tǒng)計?，F(xiàn)場設專人負責測溫工作，發(fā)現(xiàn)有異常的溫度變化，立刻向有關人員報告，方便及時采用方法，避免發(fā)生質(zhì)量事故。5.1.5.3.3混凝土表面采用保溫（加溫）混凝土為主的綜合蓄熱法施工?；炷翝仓尚秃螅⒖踢M行表面覆蓋：一層電熱毯，一層無紡布，一層帆布，并且上壓木條，避免覆蓋被風吹起。電熱毯同時通電加溫。下面三層覆蓋物搭接長度不不大于20cm，帆布搭接不不大于50cm。5.1.5.3.4箱梁底板及翼板底面保溫：支架搭設到設計標高后，在底模板支撐上鋪設保溫防風帆布，帆布包裹至支架以上1m高度，長度為梁長+10m。帆布鋪設完畢后，安裝底模板。5.1.5.4.預應力筋的張拉及壓漿5.1.5.4.1使用腳手管搭設工作棚，外用無紡布及帆布包裹嚴實，操作人員在棚內(nèi)進行操作，張拉設備及灌漿設備也采用無紡布及帆布包裹嚴實，各項操作均在正溫下進行，油壓表工作環(huán)境溫度不低于10℃5.1.5.4.2灰漿用熱水攪拌，攪拌后的灰漿溫度要不不大于20℃，并摻早強減水劑。壓漿孔道加熱至5℃以上，進行壓漿作業(yè)，同時控制壓漿孔道加熱的溫度不超出5.1.5.4.3預應力混凝土的孔道灌漿完畢后，立刻進行覆蓋養(yǎng)護，保溫層為一層棉被和一層帆布。當灰漿強度不不大于25.0N/mm2時，方可撤除保溫層。5.1.5.5、涵洞、通道基礎5.1.5.5.1基礎開挖后，進行搭棚覆蓋和內(nèi)部加溫，避免基底和基壁溫度受冰凍，影響涵洞基礎施工。5.1.5.5.2基礎、墻身澆筑后應立刻進行覆蓋蓄熱養(yǎng)生，并輔以暖棚加溫養(yǎng)生，辦法與箱梁養(yǎng)生基本相似。養(yǎng)生時間不少于7天。5.1.5.6、養(yǎng)護時注意事項測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立刻覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻、柱上口保溫最單薄部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養(yǎng)護液養(yǎng)護。砼早期養(yǎng)護溫度，不得低于-15℃，不能滿足該溫度條件時，必須立刻增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差不不大于5.1.6、拆模將試塊及時送交項目經(jīng)理部實驗室，進行試塊強度檢查。當砼未達成受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設備。砼冷卻到5℃5.1.7、試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作3組試件。1組在原則條件下養(yǎng)護至28d試壓，得強度f28；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護，在砼溫度降至0℃時（負溫砼為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度下列時）試壓，用以檢查砼與否達成抗凍臨界溫度；1組與構(gòu)件在同條件下養(yǎng)護至14d，然后轉(zhuǎn)入20℃原則條件下繼續(xù)養(yǎng)護21d，在總齡期為35d時試壓，得強度f14＇+21。如果f14＇+215.1.8、冬季施工統(tǒng)計1）冬季施工資料分類a.冬季施工日報表；b.冬季施工砼入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砼養(yǎng)護測溫統(tǒng)計表。2）冬季施工資料分析、收集、編目a.冬季施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制訂并采用緊急方法等都有很大的決定作用，為了更加好的確保冬季施工的工程質(zhì)量，對冬季施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，運用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬季施工日報制度，方便隨時把握冬季施工日氣溫狀況，采用必要方法，冬季施工日報表同時注明當每天氣預報狀況，便于技術人員核對、比較。b.冬季施工期間砼入模溫度是預控砼質(zhì)量的一種很重要的內(nèi)在因素，建立冬季施工砼入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砼入模溫度。c.砼養(yǎng)護測溫統(tǒng)計表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當天9：00前將砼養(yǎng)護測溫統(tǒng)計反饋到項目技術質(zhì)量部。如遇氣溫突降等狀況及時反饋項目技術質(zhì)量部或項目值班人員，方便及時采用有效方法。測溫統(tǒng)計完畢后測溫人員、審核人、技術負責人必須簽字齊全，歸檔至施工統(tǒng)計中。5.2、鋼筋冬季施工5.2.1、鋼筋的冷拉和冷彎①鋼筋冷拉溫度不適宜低于－20℃，預應力鋼筋張拉溫度不適宜低于-15②鋼筋負溫冷拉辦法可采用控制應力辦法或控制冷拉率辦法。用作預應力砼構(gòu)造的預應力筋，宜采用控制應力辦法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不適宜采用控制冷拉率的辦法。③在負溫條件下采用控制應力辦法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度減少而減少，如控制應力不變，則伸長率局限性，鋼筋強度將達不到設計規(guī)定，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。而冷拉率的擬定應與常溫施工相似。④鋼筋冷拉設備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應在使用溫度條件下進行配套校驗。⑤當溫度低于－20℃時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ5.2.2、鋼筋焊接①冬季在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不適宜低于－20℃②負溫閃光對焊。負溫閃光對焊宜采用預熱閃光焊或閃光－－預熱－－閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光－－預熱－－閃光焊。③負溫電弧焊。鋼筋負溫電弧焊時，必須避免產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺點，在構(gòu)造上應避免在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。④負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接環(huán)節(jié)與常溫相似，但應適宜增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。⑤環(huán)境溫度達成-5℃時，即為鋼筋“低溫焊接”⑥負溫自動電渣壓力焊的焊接環(huán)節(jié)與常溫相似，但焊接參數(shù)需做適宜調(diào)節(jié)。其中焊接電流的大小，應根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它影響渣池溫度、粘度、電渣過程的穩(wěn)定性和鋼筋熔化速度。焊接通電時間也應根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)節(jié)。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易確保接頭的融合，故應適宜加大通電時間。⑦負溫閃光對焊：宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光—預熱—閃光焊。負溫閃光對焊與常溫焊接相比，應采用下列方法：調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范疇，增加預熱留量、預熱次數(shù)、預熱間歇時間和預熱接觸壓力，減少冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適宜增加。變壓器級數(shù)應減少1～２級，以能確保閃光順利為準。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適宜減慢。冬季鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)實驗合格后，方可正式施焊。5.2.3、如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪清掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風機、吸塵器及汽油噴燈清理。最佳在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。5.3土方的冬季施工方法5.3.1土方工程的冬季5.3.2冬季5.3.3冬季土方回填時，每層鋪土厚度應比常溫施工時減少20%—5.3.4冬季5.3.5