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文檔簡介
鋼筋焊接委托送檢知識(shí)鋼筋焊接一、主要檢測項(xiàng)目及參數(shù)項(xiàng)目及參數(shù)檢測方法依據(jù)判定依據(jù)拉伸試驗(yàn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2014/3.3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012/5.1.7彎曲試驗(yàn)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2014/4.3《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012/5.1.8二、檢測結(jié)果判定1電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接;不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。2在鋼筋工程焊接開工之前,參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。3鋼筋閃光對(duì)焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對(duì)焊接頭、預(yù)埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗(yàn),應(yīng)從每一檢驗(yàn)批接頭中隨機(jī)切取三個(gè)接頭進(jìn)行試驗(yàn)并應(yīng)按下列規(guī)定對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定:3.1符合下列條件之一,應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格:3.1.13個(gè)試件均斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3.1.22個(gè)試件斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;另一試件斷于焊縫,呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。注:試件斷于熱影響區(qū),呈延性斷裂,應(yīng)視作與斷于鋼筋母材等同;試件斷于熱影響區(qū),呈脆性斷裂,應(yīng)視作與斷于焊縫等同。3.2符合下列條件之一,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn):3.2.12個(gè)試件斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;另一試件斷于焊縫,或熱影響區(qū),呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。3.2.21個(gè)試件斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;另2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū),呈脆性斷裂。3.33個(gè)試件均斷于焊縫,呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度均大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件中有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍,應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合格。3.4復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果,若有4個(gè)或4個(gè)以上試件斷于鋼筋母材,呈延性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,另2個(gè)或2個(gè)以下試件斷于焊縫,呈脆性斷裂,其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍,應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。3.5可焊接余熱處理鋼筋RRB400W焊接接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合同級(jí)別熱軋帶肋鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值540MPa的規(guī)定。3.6預(yù)埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均大于或等于下表的規(guī)定值時(shí),應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格。若有一個(gè)接頭試件抗拉強(qiáng)度小于下表的規(guī)定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,其抗拉強(qiáng)度均大于或等于下表的規(guī)定值時(shí),應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。鋼筋牌號(hào)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值(MPa)HPB300400HRB335、HRBF335435HRB400、HRBF400520HRB500、HRBF500610RRB400W520預(yù)埋件鋼筋T形接頭抗拉強(qiáng)度規(guī)定值4鋼筋閃光對(duì)焊接頭、氣壓焊接頭進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每一個(gè)檢驗(yàn)批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭,焊縫應(yīng)處于彎曲中心點(diǎn),彎心直徑和彎曲角度應(yīng)符合下表的規(guī)定:鋼筋牌號(hào)彎心直徑彎曲角度(°)HPB3002d90HRB335、HRBF3354d90HRB400、HRBF400、RRB400W5d90HRB500、HRBF5007d90接頭彎曲試驗(yàn)指標(biāo)注:1
d為鋼筋直徑(mm);2直徑大于25mm的鋼筋焊接接頭,彎心直徑應(yīng)增加1倍鋼筋直徑。彎曲試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行評(píng)定:4.1當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果,彎曲至90°,有2個(gè)或3個(gè)試件外側(cè)(含焊縫和熱影響區(qū))未發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂紋,應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)合格。4.2當(dāng)有2個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂紋,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4.3當(dāng)有3個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂紋,應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)不合格。4.4復(fù)驗(yàn)時(shí),應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)不超過2個(gè)試件發(fā)生寬度達(dá)到0.5mm的裂紋時(shí),應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭彎曲試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)合格。三、委托檢測注意事項(xiàng)1取樣要求:1.1鋼筋閃光對(duì)焊接頭1.1.1閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1.1.1在同一臺(tái)班內(nèi),由同一個(gè)焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少,可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算;累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí),應(yīng)按一批計(jì)算;1.1.1.2力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭,其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn);1.1.1.3異徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗(yàn)。1.1.2閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.1.2.1對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見的裂紋;1.1.2.2與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷;1.1.2.3接頭處的彎折角度不得大于2°;1.1.2.4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10,且不得大于1mm。1.2箍筋閃光對(duì)焊接頭1.2.1箍筋閃光對(duì)焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.2.1.1在同一臺(tái)班內(nèi),由同一焊工完成的600個(gè)同牌號(hào)、同直徑箍筋閃光對(duì)焊接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批;如超出600個(gè)接頭,其超出部分可以與下一臺(tái)班完成接頭累計(jì)計(jì)算;1.2.1.2每一檢驗(yàn)批中,應(yīng)隨機(jī)抽查5%的接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查;1.2.1.3每個(gè)檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)切取3個(gè)對(duì)焊接頭做拉伸試驗(yàn)。1.2.2箍筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.2.2.1對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀,不得有肉眼可見裂紋;1.2.2.2軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10,且不得大于1mm;1.2.2.3對(duì)焊接頭所在直線邊的順直度檢測結(jié)果凹凸不得大于5mm;1.2.2.4對(duì)焊箍筋外皮尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定,允許偏差應(yīng)為±5mm;1.2.2.5與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。1.3鋼筋電弧焊接頭1.3.1電弧焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.3.1.1在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同形式接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同形式接頭作為一批;每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭,做拉伸試驗(yàn);1.3.1.2在裝配式結(jié)構(gòu)中,可按生產(chǎn)條件制作模擬試件,每批3個(gè),做拉伸試驗(yàn);1.3.1.3鋼筋與鋼板搭接焊接頭可只進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。注:在同一批中若有3種不同直徑的鋼筋焊接接頭,應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭和最小直徑鋼筋接頭中分別切取3個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。鋼筋電渣壓力焊接頭、鋼筋氣壓焊接頭取樣均同。1.3.2電弧焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.3.2.1焊縫表面應(yīng)平整,不得有凹陷或焊瘤;1.3.2.2焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋;1.3.2.3焊縫余高應(yīng)為2mm~4mm;1.3.2.4咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定:名稱單位接頭形式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏移mm0.3d————接頭處彎折角度°222接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d111焊縫寬度mm+0.1d+0.1d——焊縫長度mm-0.3d-0.3d——咬邊深度mm0.50.50.5在長2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)22——面積mm266——在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)————2面積mm2————6注:d為鋼筋直徑(mm)。1.3.3當(dāng)模擬試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切取,其數(shù)量和要求與初始試驗(yàn)相同。1.4鋼筋電渣壓力焊接頭1.4.1電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.4.1.1在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;1.4.1.2在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批;1.4.1.3每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。1.4.2電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.4.2.1四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí),不得小于4mm;當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí),不得小于6mm;1.4.2.2鋼筋與電極接觸處,應(yīng)無燒傷缺陷;1.4.2.3接頭處的彎折角度不得大于2°;1.4.2.4接頭處的軸線偏移不得大于1mm。1.5鋼筋氣壓焊接頭1.5.1氣壓焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn),并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.5.1.1在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;在房屋結(jié)構(gòu)中,應(yīng)在不超過連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批;當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí),仍應(yīng)作為一批;1.5.1.2在柱、墻的豎向鋼筋連接中,應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn);在梁、板的水平鋼筋連接中,應(yīng)另切取3個(gè)接頭做彎曲試驗(yàn);1.5.1.3在同一批中,異徑鋼筋氣壓焊接頭可只做拉伸試驗(yàn)。1.5.2鋼筋氣壓焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.5.2.1接頭處的軸線偏移e不得大于鋼筋直徑的1/10,且不得大于lmm;當(dāng)不同直徑鋼筋焊接時(shí),應(yīng)按較小鋼筋直徑計(jì)算;當(dāng)大于上述規(guī)定值,但在鋼筋直徑的3/10以下時(shí),可加熱矯正;當(dāng)大于3/10時(shí),應(yīng)切除重焊;1.5.2.2接頭處表面不得有肉眼可見的裂紋;1.5.2.3接頭處的彎折角度不得大于2°;當(dāng)大于規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱矯正;1.5.2.4固態(tài)氣壓焊接頭鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.4倍,熔態(tài)氣壓焊接頭鐓粗直徑dc不得小于鋼筋直徑的1.2倍;當(dāng)小于上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓粗;1.5.2.5鐓粗長度Lc不得小于鋼筋直徑的1.0倍,且凸起部分平緩圓滑;當(dāng)小于上述規(guī)定值時(shí),應(yīng)重新加熱鐓長。1.6預(yù)埋件鋼筋T形接頭1.6.1預(yù)埋件鋼筋T形接頭的外觀質(zhì)量檢查,應(yīng)從同一臺(tái)班內(nèi)完成的同類型預(yù)埋件中抽查5%,且不得少于10件。1.6.2預(yù)埋件鋼筋T形接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,應(yīng)符合下列規(guī)定:1.6.2.1焊條電弧焊時(shí),角焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012/4.5.11第1款的規(guī)定;1.6.2.2埋弧壓力焊或埋弧螺柱焊時(shí),四周焊包凸出鋼筋表面的高度,當(dāng)鋼筋直徑為18mm及以下時(shí),不得小于3mm;當(dāng)鋼筋直徑為20mm及以上時(shí),不得小于4mm;1.6.2.3焊縫表面不得有氣孔、夾渣和肉眼可見裂紋;1.6.2.4鋼筋咬邊深度不得超過0.5mm;1.6.2.5鋼筋相對(duì)鋼板的直角偏差不得大于2°。1.6.3預(yù)埋件外觀質(zhì)量檢查結(jié)果,當(dāng)有2個(gè)接頭不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)全數(shù)接頭的這一項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并剔出不合格品,不合格接頭經(jīng)補(bǔ)焊后可提交二次驗(yàn)收。1.6.4力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)以300件同類型預(yù)埋件作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí),可累計(jì)計(jì)算。當(dāng)不足300件時(shí),亦應(yīng)按一批計(jì)算。應(yīng)從每批預(yù)埋件中隨機(jī)切取3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。試件的鋼筋長度應(yīng)大于或等于200mm,鋼板(錨板)的長度和寬度應(yīng)等于60mm,并視鋼筋直徑的增大而適當(dāng)增大。1.7樣品要求1.7.1各種鋼筋焊接接頭的拉伸試樣的尺寸可按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-2014/3.1.1的規(guī)定取用:焊接方法接頭形式試樣尺寸(mm)lsL≥電阻點(diǎn)焊≥20d,且≥180ls+2lj閃光對(duì)焊8dls+2lj電弧焊雙面幫條焊8d+lhls+2lj單面幫條焊5d+lhls+2lj雙面搭接焊8d+lhls+2lj單面搭接焊5d+lhls+2lj熔槽幫條焊8d+lhls+2lj坡口焊8dls+2lj窄間隙焊8dls+2lj焊接方法接頭形式試樣尺寸(mm)lsL≥電渣壓力焊8
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