T-CSTM 00882-2023 工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗

ICS

CCS

Q

T/CSTM

—2023工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗Industrial

grade

2023-07-07

發(fā)布 2023-10-07

實(shí)施

發(fā)布T/CSTM

00882—2023 本文件參照

GB/T

1.1—《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第

1

起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)域委員會(huì)（）提出。本文件由中國(guó)材料與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)建筑材料領(lǐng)域玻璃纖維及碳纖維

標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CSTM/FC03/TC10）歸口。T/CSTM

00882—20231 范圍驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等。本文件適用于大于

且小于

100k

的工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗。2規(guī)范性引用文件文件。GB/T

包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T

計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序

第

1

部分：按接收質(zhì)量限（）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T

3362 碳纖維復(fù)絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T

增強(qiáng)材料

紗線試驗(yàn)方法

第

1

部分：線密度的測(cè)定GB/T

18374 增強(qiáng)材料術(shù)語(yǔ)GB/T

聚丙烯腈基碳纖維GB/T

29761 碳纖維

上漿劑含量的測(cè)定GB/T

碳纖維

密度的測(cè)定GB/T

40724 碳纖維及其復(fù)合材料術(shù)語(yǔ)GB/T

41956 碳纖維絲束起毛量的測(cè)定JC/T

纖維增強(qiáng)塑料

短梁法測(cè)定層間剪切強(qiáng)度3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T

18374和GB/T

40724界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4 分類(lèi)和代號(hào)4.1

4.1.1

拉伸強(qiáng)度等級(jí)分類(lèi)按拉伸強(qiáng)度分

、、、45

四個(gè)等級(jí)，拉伸強(qiáng)度等級(jí)與拉伸強(qiáng)度對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表

1。拉伸強(qiáng)度等級(jí)拉伸強(qiáng)度MPa252500～<3500353500～<4000404000～<4500454500～<5500拉伸彈性模量等級(jí)拉伸彈性模量等級(jí)代號(hào)拉伸彈性彈性模量GPa標(biāo)準(zhǔn)模量S220～<260中模M260～<350T/CSTM

00882—2023表

1 表

1 拉伸強(qiáng)度等級(jí)與拉伸強(qiáng)度對(duì)應(yīng)關(guān)系

S

和

M彈性模量對(duì)應(yīng)關(guān)系見(jiàn)表

2。表

2 表

2 拉伸彈性模量等級(jí)、代號(hào)與拉伸彈性模量對(duì)應(yīng)關(guān)系4.2.1

代號(hào)依次包括以下要素：a)用三個(gè)英文字母表示企業(yè)代碼，企業(yè)代碼由生產(chǎn)企業(yè)自擬；b)用兩位數(shù)字表示強(qiáng)度等級(jí)；c)用一個(gè)英文字母表示模量等級(jí)，后接“-d)用數(shù)字加kk100048000根表示為48k，后接“-”；e)用一個(gè)英文字母加一個(gè)數(shù)字表示上漿劑的類(lèi)型和含量，后接“-”：——上漿劑的類(lèi)型：·適用于環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂，用代號(hào)“A”表示；·適用于乙烯基酯、環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂，用代號(hào)“B”表示；·適用于環(huán)氧、酚醛，雙馬類(lèi)樹(shù)脂，用代號(hào)“C”表示；·適用于熱塑性樹(shù)脂，用代號(hào)“D”表示；·其他，用代號(hào)“E”表示?！蠞{劑的含量：·未上漿，用“0”表示。·上漿劑標(biāo)稱含量為0.60%，用“1”表示；·上漿劑標(biāo)稱含量為1.10%，用“2”表示；·上漿劑標(biāo)稱含量為1.60%，用“3”表示；·上漿劑標(biāo)稱含量為2.10%，用“4”表示；·上漿劑標(biāo)稱含量為≥，用“5”表示；f）用數(shù)字表示表面處理，1表示經(jīng)表面處理，0表示未經(jīng)表面處理。T/CSTM

00882—20234.2.2

產(chǎn)品代號(hào)用圖表述為： eq

\o\ac(□,-) — — — — —4.2.3

產(chǎn)品代號(hào)示例為：某企業(yè)生產(chǎn)48k的拉伸強(qiáng)度等級(jí)為35、模量等級(jí)為標(biāo)準(zhǔn)模量的、上漿劑類(lèi)型為適用于環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂的、標(biāo)稱含量為0.6%的、未經(jīng)表面處理的工業(yè)級(jí)聚丙烯腈基大絲束碳纖維紗表示為：***35S-48K-A1-0。55.1

物理性能5.1.1

外觀黑色，有光澤，外觀均勻，無(wú)毛團(tuán)，無(wú)外來(lái)物，無(wú)明顯毛絲，纖維束間無(wú)粘連。5.1.2

線密度線密度標(biāo)稱值由生產(chǎn)企業(yè)提供，線密度平均值相對(duì)于標(biāo)稱值的偏差應(yīng)不超過(guò)±2.0%。5.1.3

密度應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.1.4

拉伸強(qiáng)度應(yīng)符合表3的規(guī)定，筒內(nèi)變異系數(shù)應(yīng)不超過(guò)8%。5.1.5

拉伸彈性模量應(yīng)符合表3的規(guī)定，筒內(nèi)變異系數(shù)應(yīng)不超過(guò)4%。5.1.6

斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)符合表3的規(guī)定。纖維規(guī)格密度g/cm3拉伸強(qiáng)度MPa拉伸彈性模量GPa斷裂伸長(zhǎng)率%25S1.78±0.02≥2500≥220≥1.135S≥3500≥1.340S≥4000≥1.545S≥4500≥1.735M1.79±0.02≥3500≥260≥1.140M≥4000≥1.245M≥4500≥1.4T/CSTM

00882—2023表3 密度、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率要求表3 密度、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率要求應(yīng)不超過(guò)0.5%。5.1.8

含碳量應(yīng)不低于。5.2

加工性能5.2.1

起毛量應(yīng)不超過(guò)30mg/50m。5.2.2

上漿劑含量應(yīng)為標(biāo)稱值的±0.25的范圍。5.2.3

復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度增強(qiáng)環(huán)氧樹(shù)脂的復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度不低于75MPa，增強(qiáng)其他類(lèi)型樹(shù)脂復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度由相關(guān)方商定。6 試驗(yàn)方法6.1

在正常光照下，目測(cè)檢查。6.2

線密度按GB/T

7690.1的規(guī)定。其中：試樣調(diào)溫調(diào)濕時(shí)間為。6.3

按GB/T

30019-2013方法B的規(guī)定。6.4

拉伸強(qiáng)度及變異系數(shù)、拉伸彈性模量及變異系數(shù)、斷裂伸長(zhǎng)率按GB/T

3362的規(guī)定。T/CSTM

00882—20236.5

按GB/T

26752-2020中附錄B的規(guī)定。6.6

含碳量按GB/T

26752-2020中附錄A的規(guī)定。6.7

起毛量按GB/T

41956的規(guī)定。6.8

上漿劑含量按GB/T

29761的規(guī)定。6.9

復(fù)合材料層間剪切強(qiáng)度用環(huán)氧樹(shù)脂與碳纖維紗制成纖維含量60%~JC/T

的規(guī)定，其中：試樣的纖維質(zhì)量含量應(yīng)在60%~7

檢驗(yàn)規(guī)則7.1

出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.1.1

出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀、線密度、密度、上漿劑含量、拉伸強(qiáng)度、拉伸彈性模量、斷裂伸長(zhǎng)率、起毛量。7.1.2

型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)時(shí)；b) 材料或生產(chǎn)工藝有較大的改變時(shí)；c) 停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d) 正常生產(chǎn)時(shí)，每年至少進(jìn)行一次；e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f) 供需雙方合同有要求時(shí)；g) 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為第

5

章中的全部項(xiàng)目。7.2

檢查批和抽樣及判定7.2.1

檢查批

7

天的同一規(guī)格的產(chǎn)品組成一個(gè)檢查批。7.2.2

抽樣及判定2526511328120501120032

50

10

8010

12535

2001011252651281501

10

10

35

13T/CSTM

00882—20237.2.2.1

外觀檢驗(yàn)的抽樣及判定外觀為全數(shù)檢驗(yàn)，按5.1.1要求判定。7.2.2.2其他性能的抽樣及判定按

GB/T

2828.1

層間剪切強(qiáng)度按表

4

5

進(jìn)行抽樣及判定。表

4

樣品（檢驗(yàn)筒）的抽樣及判定規(guī)則Ⅰ表

4

樣品（檢驗(yàn)筒）的抽樣及判定規(guī)則Ⅰ表

5樣品（檢驗(yàn)筒）的抽樣及判定規(guī)則Ⅱ8.1

8.1.1

包裝箱內(nèi)每筒的內(nèi)壁貼有產(chǎn)品標(biāo)簽，內(nèi)容包括：a)

產(chǎn)品代號(hào)、產(chǎn)品批號(hào)；b)

凈質(zhì)量；c)

生產(chǎn)時(shí)間、班別；d)

筒號(hào)、錠位號(hào)。8.1.2

包裝箱外表面應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)

b)

產(chǎn)品代號(hào)、規(guī)格；T/CSTM

00882—2023c)

批號(hào)、等級(jí)；d)

凈質(zhì)量；e)

f)

生產(chǎn)廠商名稱、地址；g)

按GB/T

191的規(guī)定標(biāo)明“怕濕”，“禁止翻滾”，“堆碼層數(shù)極限”等圖示。8.2

8.2.1

碳纖維必須緊密纏繞在紙筒上，紙筒表面應(yīng)確保紗線退繞方便。紙筒內(nèi)徑規(guī)格為

76mm。8.2.2

固定，防止擠壓與碰撞。8.3

產(chǎn)品應(yīng)用干燥、有蓬的交通工具運(yùn)輸，嚴(yán)防受潮，避免撞擊。8.4

數(shù)極限。產(chǎn)品的貯存期