室外工程投標(biāo)策劃方案

目錄一施工組織設(shè)計二季節(jié)性施工措施三施工總平面布置四勞動力打算五材料供應(yīng)打算六關(guān)鍵部位施工方法七質(zhì)量、安全保證措施八機(jī)械設(shè)備配置九工期打算及保證措施十提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價的合理化建議十一新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用十二施工現(xiàn)場環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施十三其他應(yīng)講明的事項附表一擬投入本工程的要緊施工機(jī)械設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三勞動力打算表附表四打算開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表一施工組織設(shè)計（一）編制講明1編制目的本投標(biāo)書是在認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，依照工程的特點，綜合我公司在長期從事類似工程所積存的成熟經(jīng)驗、技術(shù)優(yōu)勢和良好的社會信譽，在充分尊重招標(biāo)文件的前提下，以工期、質(zhì)量、安全及文明施工為目標(biāo)編寫的。2編制原則2.1嚴(yán)格遵循施工圖紙及技術(shù)規(guī)范要求，采納先進(jìn)工法，提高施工機(jī)械化程度，減輕勞動強度，統(tǒng)籌安排、均衡生產(chǎn)。2.2組織專業(yè)隊伍進(jìn)場，裝備足夠的優(yōu)良機(jī)械設(shè)備。2.3遵守現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程以及質(zhì)量、安全生產(chǎn)規(guī)定。2.4充分利用當(dāng)?shù)刭Y源和已有設(shè)施，盡量減少臨時工程。2.5遵守環(huán)境愛護(hù)法及相關(guān)要求。2.6嚴(yán)格按公司《質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境治理體系文件》的要求進(jìn)行施工治理和質(zhì)量操縱。2.7堅持對業(yè)主和對企業(yè)負(fù)責(zé)；組織精干、高效的現(xiàn)場治理機(jī)構(gòu)，選派有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和治理人員參加施工，滿足業(yè)主對工程工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境愛護(hù)等要求。3編制依據(jù)3.1招標(biāo)單位提供的本工程招標(biāo)文件、施工圖紙。3.2《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2008)3.3《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）3.4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2011）3.5《都市道路交通標(biāo)志和標(biāo)線設(shè)置規(guī)范》（GB51038-2015）3.6《都市綠化工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ82-2012）3.7《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）3.8《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）3.9《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）3.10《公路土工試驗規(guī)程》（JTGE40-2007）3.11設(shè)計圖紙及國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程3.12依照我公司的技術(shù)裝備能力和類似工程經(jīng)驗（二）工程概況工程簡介本工程為香頌小區(qū)綜合外網(wǎng)工程，建設(shè)地點位于太原市小店區(qū)光明東街。建設(shè)內(nèi)容包括：7#樓、10#樓、11#樓、12#樓、13#樓、14#樓、15#樓、20#樓的室外管網(wǎng)（雨污水和采暖管網(wǎng)土建工程、室外雨污水、采溫順電氣管網(wǎng)安裝工程）、道路、硬化、綠化等。2道路工程2.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及指標(biāo)道路等級：小區(qū)道路路面類型：瀝青混凝土路面道路寬度：車行道路6米寬。2.2路面結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）車行道路面結(jié)構(gòu)：上面層25mm細(xì)粒式瀝青混凝土粘層油下面層45mm中粒式瀝青混凝土透層油200mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層200mm厚3：7灰土（2）路側(cè)、平石：混凝土墊層，M7.5水泥砂漿臥底，平、側(cè)石的為預(yù)制混凝土。3雨水工程本小區(qū)設(shè)計三段雨水管線，終點分不接入太行路設(shè)計雨水管線以及黑駝溝排洪溝。雨水口設(shè)計結(jié)合道路橫斷設(shè)計，為道路雙側(cè)布置。雨水管線埋深在1.6-2.0m之間，道路返坡處埋深最大為3米。雨水管采納鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口?；A(chǔ)采納C15混凝土基座，基礎(chǔ)每隔15米設(shè)伸縮縫一道，縫內(nèi)填柔性材料。雨水檢查井采納1000mm圓形混凝土雨水檢查井。雨水口采納預(yù)制混凝土裝配式偏溝式單篦雨水口，雨水口深度0.8-1.0米，雨水連接管以坡度1％坡向雨水檢查井口。雨水篦子采納球墨鑄鐵材質(zhì)。4污廢水工程本小區(qū)設(shè)計污水管線終點接入太行路設(shè)計污水管，由于設(shè)計污水管線受庭院階梯式地面布置以及在地下車庫頂上敷設(shè)，覆土1.5米，因此污水管埋深在1.1--4.1m之間。4.1污水管道采納HDPE高密度聚乙烯雙壁波浪管，橡膠圈接口，熱熔連接，環(huán)剛度不小于10KN/m2。中粗砂墊層，管道回填時官腔及管頂以上50cm內(nèi)采納粒徑小于40cm的中粗砂回填。檢污水檢查井統(tǒng)一采納1500mm圓形混凝土排水檢查井。4.2化糞池全部采納13#鋼筋混凝土化糞池。4.3檢查井蓋座采納球墨鑄鐵井蓋座，檢查井蓋座設(shè)在鋪裝磚下面，該處鋪裝磚應(yīng)為活動式。管道施工完畢全部污水管線及1/3以上雨水管線做閉水試驗，試驗合格后方可回填土。5采暖工程5.1安裝部分5.1.1設(shè)計參數(shù)：管道設(shè)計壓力1.0MPa，設(shè)計溫度60℃/50℃。5.1.2設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：供熱管道均采納直埋敷設(shè)，管道熱補償采納自然補償。。5.1.3工藝要求管道敷設(shè)采納直埋敷設(shè)，一般的直埋管道墊層和周圍采納為細(xì)砂、管頂采納原土夯實；濕陷性黃土的直埋管道基礎(chǔ)采納3:7灰土、細(xì)砂，周圍采納細(xì)砂填埋，管頂采納3:7灰土覆蓋。5.1.4安裝部分（1）管材、管件、閥門管線均采納工廠預(yù)制的直埋預(yù)制保溫管，節(jié)點三通及接口現(xiàn)場保溫。DN≥150mm管道采納輸送流體用螺旋焊縫鋼管材質(zhì)Q235B，DN≤150mm采納輸送用流體用無縫鋼管，材質(zhì)為20號鋼；保溫材料要求使用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料。（2）管道焊接管道對接采納電焊，焊條采納E4303型，焊接采納手工電弧焊接；不具備水壓試驗的管道，其焊縫須進(jìn)行100％X光無探傷檢驗；供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗（水壓試驗）合格后方可認(rèn)為合格。6電氣工程鋪設(shè)電纜YJHLV-3*95+1*50mm2為360米、電纜YJHLV-3*70+1*35mm2為850米、電纜YJHLV-3*50+1*25mm2為850米、電纜YJHLV-3*150+1*70mm2為650米；分接箱2臺，低壓配電室配電柜。7綠化工程按道路設(shè)計對人行道進(jìn)行綠化設(shè)計，行道樹選用國槐，株距為5米。磚內(nèi)植草。樹池為混凝土樹池：素土夯實+100厚C15混凝土+20厚1:3干硬性水泥砂漿粘結(jié)層+100*200*1100混凝土樹池聞堰。（三）施工預(yù)備及布置1項目治理目標(biāo)1.1工期目標(biāo)：總工期為45日歷天。1.2質(zhì)量目標(biāo)：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求合格。1.3安全文明目標(biāo)：質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。1.4環(huán)境目標(biāo)：潔凈生產(chǎn)，達(dá)標(biāo)排放，愛護(hù)環(huán)境。2項目部組織機(jī)構(gòu)依照業(yè)主、招標(biāo)文件之規(guī)定，綜合考慮本項目工程的施工要求，以及工程規(guī)模、日期、質(zhì)量等方面的要求，我單位將為本合同段的施工組成初步擬定了一套高效、合理的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和裝備先進(jìn)、施工水平過硬的隊伍。施工項目組織機(jī)構(gòu)見下圖。施工項目組織機(jī)構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目總工程師項目總工程師機(jī)械材料部工程質(zhì)檢部工程合同部財務(wù)治理部工程技術(shù)部施工班組機(jī)械材料部工程質(zhì)檢部工程合同部財務(wù)治理部工程技術(shù)部施工班組工程打算部工程打算部綜合辦公室綜合辦公室 部門職責(zé)劃分（1）項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理和項目總工程師組成領(lǐng)導(dǎo)班子。項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程全面進(jìn)行治理、協(xié)調(diào)。（2）項目總工程師直同意項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，要緊負(fù)責(zé)本合同段的技術(shù)、質(zhì)量、打算、計量等工作；項目經(jīng)理外出時代行其權(quán)利。（3）工程技術(shù)部要緊負(fù)責(zé)配合總工程師實施施工技術(shù)治理工作。（4）工程質(zhì)檢部負(fù)責(zé)全合同段的質(zhì)量、安全工作及自檢工作并歸納整理資料。（5）工程合同部負(fù)責(zé)合同治理、工程變更、資料整理等。（6）工程打算部負(fù)責(zé)計量支付、進(jìn)度報表工作。（7）機(jī)械材料部要緊負(fù)責(zé)項目機(jī)械的配置和相應(yīng)日常治理工作以及物資材料供給和相應(yīng)的治理工作。（8）財務(wù)治理部要緊負(fù)責(zé)項目的日常資金流淌運轉(zhuǎn)治理工作，成本核算預(yù)測工作。（9）綜合辦公室負(fù)責(zé)項目日常行政辦公治理，協(xié)助經(jīng)理組織會議、上傳下達(dá)政令文件與信息。3施工預(yù)備3.1設(shè)計文件審核預(yù)備假如有幸中標(biāo)，我們將在第一時刻組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審核，如發(fā)覺設(shè)計文件有問題，我們將以書面形式及時向業(yè)主或項目監(jiān)理工程師反映，并提出自已的合理意見。3.2施工測量預(yù)備在現(xiàn)場交樁工作完成后，我們將按照規(guī)范要求，進(jìn)行導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的閉合，如發(fā)覺問題將及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計單位取得聯(lián)系，盡快解決。臨時水準(zhǔn)點按每50米左右設(shè)置一個，并復(fù)測平面及高程操縱樁。3.3編制開工報告、原材料檢測、配合比、擊實標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底依照設(shè)計文件和工程特點，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制開工報告、項目質(zhì)量打算及關(guān)鍵工序作業(yè)操作細(xì)則，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實施。進(jìn)場后我們將盡快完成原材料調(diào)查、取樣，并以最快的速度完成前期需要的配合比、土擊實標(biāo)準(zhǔn)，報項目監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。先遣人員進(jìn)場后，項目經(jīng)理部總工程師組織項目技術(shù)骨干全面熟悉、核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的預(yù)備工作，編制技術(shù)交底書，開工前對施工隊技術(shù)人員下達(dá)詳細(xì)的工序技術(shù)交底書。（四）各分部分項工程的要緊施工方案1預(yù)備工作1.1設(shè)計文件審核假如有幸中標(biāo)，我們將在第一時刻組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙審核，如發(fā)覺設(shè)計文件有問題，我們將以書面形式及時向業(yè)主或項目監(jiān)理工程師反映，并提出自已的合理意見。1.2施工測量在現(xiàn)場交樁工作完成后，我們將按照規(guī)范要求，進(jìn)行導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的閉合，如發(fā)覺問題將及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計單位取得聯(lián)系，盡快解決。臨時水準(zhǔn)點按每50米左右設(shè)置一個，并復(fù)測平面及高程操縱樁。據(jù)此測出相應(yīng)道路中心，路面寬度及縱橫高程等樣樁，操縱樁測量精度必須符合國家有關(guān)規(guī)范及規(guī)定。1.3編制開工報告、原材料檢測、配合比、擊實標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底依照設(shè)計文件和工程特點，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員編制開工報告、項目質(zhì)量打算及關(guān)鍵工序作業(yè)操作細(xì)則，為組織和指導(dǎo)施工提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工作程序，并報監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實施。進(jìn)場后我們將盡快完成原材料調(diào)查、取樣，并以最快的速度完成前期需要的配合比、土擊實標(biāo)準(zhǔn)，報項目監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。先遣人員進(jìn)場后，項目經(jīng)理部總工程師組織項目技術(shù)骨干全面熟悉、核對設(shè)計文件，充分了解設(shè)計意圖，進(jìn)行施工圖紙和技術(shù)文件的復(fù)審及技術(shù)資料的預(yù)備工作，編制技術(shù)交底書，開工前對施工隊技術(shù)人員下達(dá)詳細(xì)的工序技術(shù)交底書。2路基土石方工程2.1路基挖方工程2.1.1按設(shè)計圖紙精確恢復(fù)中線，放出開挖邊界和縱斷高程，將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開挖時，采納挖掘機(jī)進(jìn)行挖裝，平小車運輸至填方路段，機(jī)械施工做到挖、裝、運合理配合。2.1.2土方開挖應(yīng)按圖紙要求自上而下地分層進(jìn)行，不得亂挖或超挖。2.1.3開挖中如發(fā)覺土層性質(zhì)有變化時，應(yīng)修改施工方案，并及時報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2.1.4在整個施工期間做好臨時排水設(shè)施，使溝渠暢通，順利排水。2.1.5路基土方完成后，測量人員應(yīng)及時恢復(fù)中線，測量標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計標(biāo)高，即進(jìn)行路基整形工作。路基整平采納先平地機(jī)整平，后人工掛線整平，靜碾壓路機(jī)碾壓的方法進(jìn)行，直到其寬度、平坦度、壓實度、橫坡度及中線平面位置等均符合設(shè)計要求為止。2.2路基填方工程路基填筑工程可用配套的機(jī)械化施工。形成挖、裝、運、攤、平、壓機(jī)械化流水作業(yè)，可保證路基填筑高質(zhì)量，高速度的完成。2.2.1恢復(fù)路基中線并加密中樁，測標(biāo)高，放出坡腳樁，樁上注明樁號，標(biāo)上填筑高度。2.2.2路基填筑施工前，應(yīng)對地面進(jìn)行清理，路基填料不得使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土、草皮、建筑垃圾及含有腐配物質(zhì)的土，平坦壓實地基后，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，實測填前標(biāo)高后，方能上土填筑路基。2.2.3選擇的適宜的取料場，選擇適宜的填筑材料，提早作好標(biāo)準(zhǔn)擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。填筑前先做50米的試驗段，測出回填土的最大干密度和最佳含水量以及回填土的虛鋪厚度。2.2.4采納水平分層的方法填筑路堤，依照壓實設(shè)備和技術(shù)規(guī)范確定壓實厚度，一般操縱每層壓實厚度20cm。2.2.5土方的挖、裝、運均采納機(jī)械化施工，一般用挖裝機(jī)械配備自卸汽車運土，按每延米用土量嚴(yán)格操縱卸土，推土機(jī)把土攤開，平地機(jī)整平。2.2.6當(dāng)路基填土含水量大于最佳含水量時可在路外晾、曬也可在路基上用鏵犁翻拌晾曬；當(dāng)含水量不足時，可用水車灑水補充，使填土達(dá)到最佳含水量的要求，確保達(dá)到壓實度標(biāo)準(zhǔn)。2.2.7當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。壓實遵照先輕后重的原則，直到達(dá)到設(shè)計的壓實度為止。2.2.8依照路堤的填筑高度，嚴(yán)格按規(guī)范要求檢查壓實度，每層填土都要資料齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。2.2.9路基填土應(yīng)水平分層填筑，分層壓實，松鋪厚度應(yīng)不大于30cm，填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不應(yīng)小于8cm。2.2.10在雨季施工中，嚴(yán)防路堤積水，填筑層表面應(yīng)適當(dāng)加大橫坡度，以利于排水，并注意天氣預(yù)報，及時碾壓成型，防止填土被雨水泡軟。2.2.11達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時要抓緊按設(shè)計要求整理路槽，修整邊坡，防護(hù)，確保路堤填筑質(zhì)量和穩(wěn)定性。3路面工程3.1褥墊層3:7灰土墊層采納分層鋪設(shè)分層用壓路機(jī)碾壓，蛙式打夯機(jī)配合，每層虛鋪厚度為200～250㎜。施工前，將所用土料送試驗室作擊實試驗，試出最大干密度和最佳含水率，壓實系數(shù)不小于0.98。土料粒徑不得大于15mm；石灰要通過兩天以上的熟化，粒徑不得大于5mm，不得夾未熟化的生石灰，也可采納磨細(xì)生石灰粉。灰土配比要準(zhǔn)確過斗，要集中人工攪拌均勻，含水率應(yīng)接近最佳含水率，現(xiàn)場操縱以“手抓成團(tuán)，落地即碎”為宜，如土料水份過多或過少，應(yīng)曬干或提早灑水潤濕。每層灰土夯實后，用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗，取樣點位于每層2/3深處，每50～100M檢驗一點，當(dāng)符合要求后方可鋪設(shè)上一層灰土?；彝潦┕ね旰?，應(yīng)及時進(jìn)行下一步施工，，否則要做臨時遮蓋，防止日曬雨淋。3.2水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石層，采納廠拌法施工，一臺水穩(wěn)拌和設(shè)備，大型自卸車運至現(xiàn)場，兩臺攤鋪機(jī)整幅鋪筑。鋪筑的調(diào)平方法是采納基準(zhǔn)鋼絲法。3.2.1水泥穩(wěn)定碎石層的技術(shù)指標(biāo)水泥穩(wěn)定碎石層，基層壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）不小于97%，7天浸水抗壓強度要求達(dá)到3.5MPa。3.1.2原材料的技術(shù)要求（1）水泥：每批必須有出廠質(zhì)量保證書，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)場。品種可采納一般硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，其標(biāo)號不低于32.5級，并選用終凝時刻較長的水泥，不得使用快凝水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)水泥。（2）碎石:碎石合成級配中小于0.075mm顆粒含量宜不大于4%，含水量宜不超過最佳含水量的1%。（3）水：飲用水皆可使用，遇有可疑水源，應(yīng)托付有關(guān)部門化驗鑒定。3.1.3對下承層作全面檢查與驗收（1）外形檢查外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平坦度。檢查結(jié)果必須滿足技術(shù)規(guī)范和施工圖紙的要求。（2）壓實度檢查、修補與驗收關(guān)于下承層應(yīng)進(jìn)行壓實度檢查，凡不符合要求的路段，應(yīng)分不采納補充碾壓、填換好的材料等，低洼和坑洞，應(yīng)認(rèn)真填補壓實，并按技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查與驗收。3.1.4水泥穩(wěn)定碎石層施工方法（1）施工預(yù)備：①使下承層表面平坦、堅實、具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點，使下承層的平坦度和壓實度符合規(guī)范要求，凡不符合設(shè)計要求的路段，依照具體情況，采取措施使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。②在下承層上恢復(fù)中線，直線段每20米設(shè)一樁，在兩側(cè)路邊緣外設(shè)指示樁并進(jìn)行水平測量。對應(yīng)樁號打鐵樁。并掛好鋼絲，鋼絲繩必須拉直，以保證攤鋪機(jī)沿鋼絲基準(zhǔn)線進(jìn)行調(diào)整，幸免完工后的基層出現(xiàn)不均勻跳車現(xiàn)象。保證施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。③施工前對各種施工機(jī)具做全面的檢查，經(jīng)調(diào)試后使其處于良好的性能狀態(tài)，要有足夠的機(jī)械，使施工能力配套，重要機(jī)械配置必要的備用設(shè)備。（2）配合比設(shè)計依照設(shè)計圖紙的講明進(jìn)行配合比設(shè)計。在目標(biāo)配合比時期，采納工程實際用的材料計算各種材料的用量比例。生產(chǎn)配合比設(shè)計時期，對拌和機(jī)所產(chǎn)的成品料進(jìn)行取樣，并進(jìn)行篩分，確定各料倉的材料比例，同時采納生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌、鋪裝試驗段，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。經(jīng)設(shè)計確定的標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工過程中不得隨意變更。（3）拌和①采納一臺水穩(wěn)拌設(shè)備進(jìn)行集中拌和。②正式生產(chǎn)前進(jìn)行穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的調(diào)試，使其滿足生產(chǎn)配合比的要求，拌和機(jī)的投料要準(zhǔn)確，宜在投料運輸帶上定期取樣檢查各料倉的投料數(shù)量。③每天開始攪拌之后，出料時要取樣檢查是否符合設(shè)計的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1-2小時檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)不，要按溫度變化及時調(diào)整。④在生產(chǎn)過程中要求拌和機(jī)出料時不同意采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運輸?shù)姆椒?。我們將在拌和機(jī)上配備帶活門漏斗的料倉，由漏斗出料直接裝車運輸，同時注意裝車時車輛前后移動，分三次裝料，幸免混合料離析。（4）運輸①混合料的運輸采納自卸車運至現(xiàn)場。②裝車時各車的數(shù)量應(yīng)做到大致相等。③運輸車輛應(yīng)蓋蓬布防止混合料水份蒸發(fā)或防止雨淋及污染環(huán)境。（5）攤鋪①攤鋪機(jī)就位后，按試驗路段提供的松鋪系數(shù)調(diào)整好松鋪厚度。②供料能力、運輸能力與攤鋪速度相匹配，保持有3臺以上的運料車在等待卸料。③攤鋪時采納兩臺攤鋪機(jī)全幅作業(yè)，只留橫茬，不宜留縱茬，在接茬表面涂刷水泥漿以利新老混合料結(jié)合。④運輸車輛在攤鋪機(jī)前方20-30cm停車，防止碰撞攤鋪機(jī)，由攤鋪機(jī)迎上去推動卸料車，一邊前進(jìn)一邊卸料，卸料速度應(yīng)與攤鋪機(jī)鋪筑速度相協(xié)調(diào)。⑤每天作業(yè)段端頭的橫縫處設(shè)置與路中線相垂直的擋板，其高度與該層壓實厚度相同。（6）碾壓碾壓程序、碾壓速度、碾壓遍數(shù)由試驗路段提供，一般按下列規(guī)范進(jìn)行施工。①攤鋪50m左右時即可開始碾壓，作為一個碾壓段。②碾壓程序為：先穩(wěn)壓-開始輕振動碾壓-再重振動碾壓-最后光輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓時每道之間后輪重疊1/2輪寬。碾壓速度和碾壓遍數(shù)按試驗路段提供的數(shù)據(jù)。③先用振動壓路機(jī)在不開振動的情況下，由邊向中碾壓，其速度一般為1.5-1.7km/h，靜壓一遍。再由振動壓路機(jī)開起輕振動碾壓2遍，碾壓速度為1.5-1.7km/h；碾壓時自橫坡度低的一側(cè)向高的一側(cè)進(jìn)行，碾壓范圍應(yīng)較基層邊緣寬出10cm。如有路緣護(hù)幫時，每側(cè)寬出20cm，碾壓時應(yīng)重疊1/3輪寬。④然后再開起重振動碾壓2-3遍，碾壓速度為2-2.5km/h。碾壓順序同前。亦可采納14-18t鋼輪壓路機(jī)以碾壓2檔進(jìn)行碾壓，碾壓時后輪重疊1/2。⑤最后由18-21t光輪壓路機(jī)以碾壓速度為2-7.5km/h碾壓2遍，至無輪跡收面即可。⑥碾壓過程中的質(zhì)量操縱：試驗人員在現(xiàn)場檢測混合料含水量，發(fā)覺問題，反饋信息，及時糾正。測量人員在壓實工序的過程中，跟蹤檢測松鋪頂面的相對高度，以保證鋪筑上層的厚度。設(shè)專人負(fù)責(zé)碾壓治理工作。（7）橫縫處理①人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實厚度相同，整平緊靠方木的混合料。②方木的另一側(cè)用混合料回填，其高度應(yīng)略高出方木。③將混合料碾壓密實。④在重新開始鋪筑混合料之前，將混合料和方木撤除，并將作業(yè)面頂面清掃潔凈。⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實的末端，重新開始攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面未壓實的混合料鏟除，并將已碾壓密實且高程和平坦度符合要求的末端挖成與路中心線垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。（8）養(yǎng)生及交通管制水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工時，必須在下層水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期達(dá)到7天后方可進(jìn)行上層鋪筑。在鋪筑上層穩(wěn)定層之前，應(yīng)始終保持下層濕潤。為了增加上下層之間的粘強性，在鋪筑上層穩(wěn)定層時，宜在上表面層撒少量水泥漿。每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，養(yǎng)生采納土工布養(yǎng)生法，在土工布鋪勻后，應(yīng)立即灑水，并保持在整個養(yǎng)生期間的潮濕狀態(tài)。養(yǎng)生能夠采納灑水車經(jīng)常灑水進(jìn)行，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)定層表面潮濕，不應(yīng)時干、時濕。灑水后，應(yīng)注意表層情況，必要時用雙輪壓路機(jī)壓實。養(yǎng)生期間除灑水車外，應(yīng)禁止一切車輛通行（9）施工中應(yīng)特不注意的事項①拌和機(jī)投料要準(zhǔn)確。②拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。③嚴(yán)格操縱碾壓含水量，以最佳含水量±1％時及時碾壓。④拌和好的混合料要及時攤鋪碾壓，一般在24小時內(nèi)完成，不得超過48小時。⑤碾壓完畢即進(jìn)入養(yǎng)生時期，在現(xiàn)在期內(nèi)要求基層表面始終處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)生期一般為7天。⑥應(yīng)幸免縱向工作縫，減少橫向工作縫。工作接縫應(yīng)采納與路表面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采納斜接縫。⑦進(jìn)行壓實度檢查時；應(yīng)同時測定挖出混合料式樣中粗集料的含量，并按與粗集料含量相對應(yīng)的最大干密度計算壓實度。⑧水泥穩(wěn)定碎石層混合料應(yīng)在施工現(xiàn)場攤鋪時，每天取樣一次或每250t取樣一次，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行含水量、水泥含量等試驗，在已完工的基層上每1000m2隨機(jī)取樣一次，檢查壓實度、厚度。3.3透層、粘層的施工瀝青層和非瀝青類水泥穩(wěn)定類基層之間必須噴灑透層油。瀝青層必須在透層油完全滲入底基層后方可鋪筑。噴灑后滲透入底基層的深度不小于5mm，并能與底基層聯(lián)結(jié)成為一體。在每一瀝青層之間，必須噴灑粘層油，粘層油宜選用PC-3型乳化瀝青，其用量為0.5L/m2。3.3.1預(yù)備工作預(yù)備噴灑乳化瀝青的工作面，應(yīng)整潔而無塵埃。監(jiān)理工程師應(yīng)對已預(yù)備好的工作面進(jìn)行檢查，在未批準(zhǔn)前不得噴灑瀝青材料。3.3.2氣候條件噴灑乳化瀝青材料的氣溫不應(yīng)低于10℃，風(fēng)速適度。濃霧或下雨不應(yīng)施工。在正常溫度下灑布，如溫度較低，稠度較大的可適當(dāng)加熱。3.2.3噴灑透層及粘層瀝青應(yīng)采納瀝青灑布車均勻地灑布，瀝青灑布設(shè)備應(yīng)配備有適用于不同稠度瀝青噴灑用的噴嘴，在瀝青灑布機(jī)噴不到的地點可采納手工灑布機(jī)，噴灑超量或漏灑或少灑的地點應(yīng)予糾正。噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物和樹木表面應(yīng)加以愛護(hù)，以免濺上瀝青受到污染。粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24小時內(nèi)灑布或涂刷。在噴灑透層瀝青后，如不能立即鋪筑瀝青面層，而需開放施工車輛通行時，應(yīng)立即撒布2～3m3/1000m2的石屑和粗砂。在柔性基層灑布透層時，也應(yīng)撒布石屑和粗砂。并用輕型壓路機(jī)滾壓一遍。3.3.4保持灑好透層、粘層基層的良好狀態(tài)。當(dāng)出現(xiàn)泛油應(yīng)按指定用量補撒吸附瀝青材料。假如透層瀝青被塵土或泥土完全汲取，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)，在攤鋪瀝青路面之前在透層上補撒一次粘層瀝青。養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑好透層瀝青的路面上開放交通。假如在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，為了防止車輪粘瀝青，應(yīng)撒鋪吸附材料，以覆蓋尚未完全汲取的瀝青。3.4瀝青混凝土面層施工4.5cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土+2.5cm厚細(xì)粒式瀝青混凝土。瀝青混凝土面層施工是本工程的施工重點，總體施工方案是采納一臺間歇式瀝青拌和樓集中拌制瀝青混合料，自卸車運至現(xiàn)場，一臺攤鋪機(jī)鋪筑。鋪筑中的調(diào)平方法是下面層采納基準(zhǔn)鋼絲法，上面層采納非接觸式激光掃描自動找平裝置。3.4.1開工前的預(yù)備（1）場地預(yù)備瀝青拌和廠和料場各種材料之間采納磚墻隔離防護(hù)，防止集料被污染，其上搭設(shè)雨棚，拌和廠范圍內(nèi)便道全部采納天然砂礫鋪筑，便于運料車的通行，減少對場內(nèi)集料的污染。（2）施工設(shè)備預(yù)備與調(diào)試配備齊全施工機(jī)械和配件，做好開工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī)，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障，以確保鋪面質(zhì)量。（3）試驗室是保證工程質(zhì)量的重要質(zhì)檢部門，將配備先進(jìn)的檢測儀并搞好試驗室的儀器安裝、調(diào)試、計量認(rèn)證、建立制度等工作，使其能承擔(dān)正常的業(yè)務(wù)，配備施工經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強的試驗檢測人員，投入原材料的檢驗及各種配合比設(shè)計工作中。為保證瀝青混合料質(zhì)量，我們將配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，并配備足夠的易損部件。拌和樓及攤鋪機(jī)等要緊設(shè)備進(jìn)場后均應(yīng)進(jìn)行安裝調(diào)試，使機(jī)械設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。（4）材料預(yù)備瀝青、碎石、礦料等要緊材料按打算提早采購、儲備，作好儲料的一切預(yù)備工作，如瀝青儲油庫場地、油料庫、礦粉罐、地磅等設(shè)施的安裝以保證瀝青路面的正常鋪筑，并在進(jìn)料同時按《技術(shù)規(guī)范》的要求分期、分批抽檢、報驗，從原材料質(zhì)量上把好第一道關(guān)。3.4.2瀝青混合料技術(shù)要求（1）瀝青瀝青上面層采納70號A級石油瀝青，瀝青下面層采納70號A級石油瀝青。（2）細(xì)集料細(xì)集料采納宜用機(jī)制砂或天然砂，或石屑與天然砂配制。應(yīng)具有一定的棱角性，潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，不含土。（3）瀝青混合料組成設(shè)計瀝青混合料級配應(yīng)按照最大密度原則調(diào)整，依照工程地區(qū)所用的材料，結(jié)合近年來山西省修建瀝青路面的成功經(jīng)驗，采納馬歇爾試驗配合比設(shè)計進(jìn)行。3.4.3配合比設(shè)計瀝青混合料配合比設(shè)計一般通過三個時期，即目標(biāo)配合比設(shè)計，生產(chǎn)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比驗證時期。（1）目標(biāo)配合比：依照材料特性，在試驗室內(nèi)完成。瀝青混合料配合比設(shè)計的關(guān)鍵是骨料級配和瀝青用量，在進(jìn)入生產(chǎn)配合比設(shè)計前２８天將目標(biāo)配合比設(shè)計結(jié)果及各項技術(shù)指標(biāo)的書面詳細(xì)講明提交監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計。（2）生產(chǎn)配合比設(shè)計：按目標(biāo)配合比設(shè)計得到的各種材料使用比例進(jìn)行生產(chǎn)上料，骨料充分混合后，取樣篩分進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計，與設(shè)計級配進(jìn)行比較，對生產(chǎn)配合比進(jìn)行校核，使生產(chǎn)配合比符合目標(biāo)配合比。假如二者之間存在偏差，則調(diào)整集料比例，直到符合要求。（3）生產(chǎn)配合比驗證：生產(chǎn)配合比確定后，仍需在正式生產(chǎn)前試拌，提取混合料試樣做抽提試驗和馬歇爾試驗，檢驗混合料性能指標(biāo)。通過試驗，各項指標(biāo)全部合格后才能大批量生產(chǎn)。3.4.4施工預(yù)備（1）在鋪筑瀝青混合料前先清掃基層頂面，使集料裸露，然后噴灑透油層，透油層盡量撒布均勻，發(fā)覺遺漏應(yīng)人工補灑，以保證層間結(jié)合良好。（2）施工前對進(jìn)場的材料按批進(jìn)行抽檢，以保證材料質(zhì)量。（3）施工前對施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查、調(diào)整，以保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，特不是拌和樓、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)的計量設(shè)備，如電子稱、自動找平裝置等必須進(jìn)行計量標(biāo)定的調(diào)校。（4）應(yīng)有充分的電源和備份設(shè)備，確保在一個施工工作日不致因停電或某一設(shè)備的故障造成生產(chǎn)的中斷。（5）各種礦料嚴(yán)格分類堆放，防止礦料被污染或被其他材料污染。3.4.5試驗路段的鋪設(shè)瀝青各面層施工開工前，均需先做試驗路段。通過鋪筑試驗路段，驗證生產(chǎn)配合比，檢驗施工方案，施工工藝及操作規(guī)程的適用性。如松鋪系數(shù)、機(jī)械配置等操縱數(shù)據(jù)，確定本工程的施工方法為瀝青路面施工提供技術(shù)依據(jù)。試驗路段宜選在正線直線段，長度許多于200m。在試鋪段施工時，我們將與指揮部和監(jiān)理工程師緊密配合，做到按標(biāo)準(zhǔn)施工、按規(guī)范檢查、互相學(xué)習(xí)、及時寫好試鋪總結(jié)，經(jīng)批準(zhǔn)后，作為正式施工申請的依據(jù)。3.4.6瀝青砼面層的施工方法（1）瀝青混合料的拌制①本工程采納一套瀝青混合料拌和設(shè)備，定期對計量裝置進(jìn)行校核，保證混合料中，瀝青用量及集料的同意偏差符合《技術(shù)規(guī)范》的要求。同時拌和設(shè)備配備了較好的除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置和自動打印裝置。②拌和廠生產(chǎn)設(shè)備安置于空曠、干燥、運輸條件較好的地點，并做好場地內(nèi)的臨時防水設(shè)施及防雨設(shè)施，防火等安全措施。③瀝青混合料配比和級配a瀝青混合料的礦料級配應(yīng)符合目標(biāo)配合比及生產(chǎn)配合比的要求。b混合料瀝青用量：操縱在生產(chǎn)油石比-0.1%、+0.3%。④各種礦料按規(guī)格分不堆放，插牌標(biāo)明，礦粉與填料裝入儲料倉，防止受潮。⑤瀝青混合料拌和時刻以混合料拌和均勻、所有礦料顆粒全部裹覆瀝青膠結(jié)料為宜。⑥拌和廠拌制的混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)塊或嚴(yán)峻的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符合要求不得使用。⑦混合料不得在儲料倉中儲存過夜。（2）瀝青混合料的運輸①瀝青混合料采納大型自卸汽車運輸，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)面板和底板可涂一薄層隔離劑，但不得有余液積聚在車廂底部。絕對不同意使用柴油和水的混合料作為隔離劑。②為了保證攤鋪溫度，運輸時將采取加蓋棉被等切實可行的保溫措施。每車到現(xiàn)場應(yīng)測量混合料溫度，低于攤鋪溫度時，混合料不得卸車。③為了保證連續(xù)攤鋪，開始攤鋪時，現(xiàn)場待卸料車輛不得少于3輛。④在卸料時，運輸車輛不得撞擊攤鋪機(jī)，以保證攤鋪出路面平坦度。（3）混合料的攤鋪①攤鋪前必須將工作面清掃潔凈，如用水沖，必須曬干后才能進(jìn)行攤鋪作業(yè)。②混合料采納一臺具有自動調(diào)節(jié)厚度和找平的裝置以及具有振動熨平極和振動夯等初步壓實裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅攤鋪。在攤鋪前應(yīng)檢查確認(rèn)基層的質(zhì)量，質(zhì)量不合格時，不得進(jìn)行鋪筑作業(yè)。攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整到最佳狀態(tài)，使鋪面均勻—致，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象。③下面層攤鋪應(yīng)采納鋼絲引導(dǎo)的高程操縱方式，上面層攤鋪采納非接觸式激光掃描自動找平裝置。④攤鋪機(jī)的攤鋪速度應(yīng)調(diào)節(jié)至與供料、壓實速度相平衡，保證連續(xù)不斷的均衡攤鋪，中間不停頓。⑤瀝青混合料攤鋪溫度宜大于160℃，混合料溫度在自卸車卸料到攤鋪機(jī)上時測量。當(dāng)路表溫度低于15℃時，不宜攤鋪瀝青路面混合料。⑥瀝青路面的松鋪系數(shù)應(yīng)依照試鋪段確定，在攤鋪過程中應(yīng)隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，達(dá)不到要求時，趕忙進(jìn)行調(diào)整。（4）瀝青混合料的碾壓①瀝青混合料應(yīng)在攤鋪后立即壓實，不應(yīng)等候。②混合料的壓實按初壓、復(fù)壓、和終壓三時期進(jìn)行，壓路機(jī)應(yīng)以≯5km/h的速度進(jìn)行均勻的碾壓。初壓用10T或10T以上鋼輪振動壓路機(jī)緊隨攤鋪機(jī)碾壓，復(fù)壓應(yīng)在初壓完成后緊接著進(jìn)行，用25噸輪胎壓路機(jī)碾壓。終壓用較寬的鋼輪壓路機(jī)碾壓，壓路機(jī)的碾壓遍數(shù)及組合方式依據(jù)試鋪段確定。③注意碾壓溫度和碾壓程序，不得將集料顆粒壓碎。碾壓終了溫度應(yīng)不低于140℃。④為了防止混合料粘輪，可在鋼輪表面均勻灑水使輪子保持潮濕，水中摻少量的清洗劑或其它隔離劑材料，不得摻加柴油、機(jī)油。要防止過量灑水引起混合料溫度的驟降。⑤壓路機(jī)靜壓時相鄰輾壓帶應(yīng)重疊15-20cm輪寬，振動時相鄰碾壓重疊寬度不得超過15-20cm。要將驅(qū)動輪面對攤鋪機(jī)方向，防止混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)的起動、停止必須減速緩慢進(jìn)行。（5）接縫處理橫向施工縫。全部采納平接縫。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；接著攤鋪時，應(yīng)將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗潔凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。（6）開放交通及其他①瀝青路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻到周圍地面溫度時(最好隔夜)，才可開放交通。②當(dāng)攤鋪時遇雨或下層潮濕時，嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪工作，對沒經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青混合料(已攤鋪)應(yīng)全部清除更換新料。（7）質(zhì)量操縱①每天正常按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進(jìn)行瀝青混合料的試驗檢測，以指導(dǎo)生產(chǎn)，并進(jìn)行試驗資料匯總，進(jìn)行動態(tài)治理。②按部頒標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主的有關(guān)規(guī)定的項目及頻率，進(jìn)行成型路面的檢測，如壓實度、平坦度、厚度、標(biāo)高、彎沉值等，對路段進(jìn)行質(zhì)量評審。③發(fā)覺問題及時進(jìn)行處理，不留隱患。④面層壓實度采納雙控標(biāo)準(zhǔn)，即馬歇爾試件密度的壓實度和最大理論密度的壓實度應(yīng)同時達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。即：馬歇爾密度壓實度≥98%，最大理論密度的壓實度為93%～97%。⑤嚴(yán)格操縱路面滲水，加強自檢的力度。路面滲水系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)暫定不大于50ml/min。滲水系數(shù)特不大的路段，應(yīng)返工處理。4構(gòu)筑物工程4.1側(cè)、平石工程路平、緣石：路平、緣石采納成品的側(cè)石。水泥混凝土+水泥砂漿+側(cè)石（平、緣石）4.1.1施工預(yù)備（1）成品檢驗：側(cè)、平石均采納外購，生產(chǎn)廠家必須提供產(chǎn)品合格證，進(jìn)場時按行業(yè)規(guī)范進(jìn)行檢驗，并在7天將檢驗結(jié)果和側(cè)、平石質(zhì)量原始證明文件報項目監(jiān)理部。（2）墊層：采納混凝土墊層。（3）砂漿：臥底和勾縫砂漿均采納水泥砂漿。（4）作業(yè)條件：在做完基層后進(jìn)行，須按設(shè)計邊線或其他施工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確地放線釘樁，操縱方向和高程。4.1.2施工要點（1）釘樁：直線部分樁距10～15m，路口處樁距1～5m。（2）安砌：采納人工安砌，安裝時先于穩(wěn)定層上彈線，并用水泥砂漿座漿20mm厚后定出第一塊側(cè)石，并依照彈線位置拉線安砌。勾縫應(yīng)在路面鋪筑完成后進(jìn)行，勾縫處灑水養(yǎng)護(hù)。（3）逢路口處較小半徑的側(cè)石安裝時，相應(yīng)減少砌塊長度，并于端頭切斜面，必要時，通過現(xiàn)場放樣后，要求廠方直接做成規(guī)格產(chǎn)品編號后，再現(xiàn)場安裝。4.1.3質(zhì)量要求（1）側(cè)平石安砌穩(wěn)固，做到線段直順、曲線圓滑；（2）側(cè)平石頂面平坦無錯牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅實；（3）雨水口處側(cè)平石安砌，應(yīng)與雨水口施工配合，作到安砌牢固，位置準(zhǔn)確。5室外管網(wǎng)工程(1)污水管道：污水管道采納HDPE高密度聚乙烯雙壁波浪管，熱熔連接，環(huán)剛度不小于10KN/m2。中粗砂墊層，管道回填時管腔及管頂以上50cm內(nèi)采納粒徑小于40cm的中粗砂回填。(2)暖氣管道：DN≥150mm管道采納輸送流體用螺旋焊縫鋼管，DN≤150mm采納輸送用流體用無縫鋼管，連接方式為焊接；管道敷設(shè)采納直埋敷設(shè)，一般的直埋管道墊層和周圍采納為細(xì)砂、管頂采納原土夯實；濕陷性黃土的直埋管道基礎(chǔ)采納3:7灰土、細(xì)砂，周圍采納細(xì)砂填埋，管頂采納3:7灰土覆蓋。雨水管道：雨水管采納鋼筋混凝土承插管，橡膠圈接口；檢查井采納圓形混凝土檢查井，井蓋采納重型鑄鐵防盜井蓋。5.1成品購置所有管道原材均采納外購型式，進(jìn)場進(jìn)廠家應(yīng)提供生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證、出廠合格證，進(jìn)場時要進(jìn)行外觀檢驗，發(fā)覺有外觀缺陷時，將有缺陷的退回。進(jìn)場時按行業(yè)規(guī)范進(jìn)行檢驗，并在安裝前7天將檢驗結(jié)果和管節(jié)質(zhì)量原始證明文件報項目監(jiān)理。5.2導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點加密操縱及定位測量放線施工方案5.2.1熟悉設(shè)計圖紙、資料，弄清主管和支管管線布置、走向及工藝流程和施工安裝要求。5.2.2現(xiàn)場情況，了解設(shè)計管線沿途已有的平面及高程操縱點分布情況。5.2.3依照管道平面和已有操縱點，并結(jié)合實際地形，做好實測數(shù)據(jù)整理，繪制實測草圖。5.2.4進(jìn)場后對建設(shè)單位交接的水準(zhǔn)點和導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)測，閉合差符合設(shè)計要求后，進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點的加密，每60米范圍內(nèi)有一個水準(zhǔn)點，加密點必須進(jìn)行閉合平差,水準(zhǔn)點的閉合差為20√L，確保加密點的準(zhǔn)確，以滿足排水管高程、線型操縱的精度。5.2.5由于管道中線樁在施工中要被挖掉，因此在不受施工干擾、施測方便、易于愛護(hù)的地點測設(shè)施工操縱樁，測設(shè)中線方向操縱樁，采納延長線或?qū)Ь€法，測設(shè)附屬構(gòu)筑物位置操縱樁，采納交會法或平行線法。5.2.6施工過程中的測量要緊是槽底高程的確定，機(jī)械開挖后，采納跟機(jī)測量，隨挖隨測，杜絕超挖現(xiàn)象，確保槽底高程符合設(shè)計要求，管道安裝后，進(jìn)行復(fù)測，發(fā)覺問題及時處理，使管底高程操縱在同意偏差范圍內(nèi)。每天測量工作開始前，都要進(jìn)行相鄰水準(zhǔn)復(fù)核測量。5.2.7管道中心由中線操縱樁來確定，通過操縱樁在管道基礎(chǔ)上打出邊線，確定管道的鋪設(shè)位置。5.2.8井室高程依照設(shè)計要求進(jìn)行操縱，管道鋪設(shè)完畢后，要進(jìn)行管頂及構(gòu)筑物的竣工復(fù)核測量。5.3溝槽開挖及基礎(chǔ)處理5.3.1熟悉圖紙，依照設(shè)計給定的水準(zhǔn)點及坐標(biāo)操縱點進(jìn)行測量、定位、放線，引臨時水準(zhǔn)點及操縱樁，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)證批準(zhǔn)后方可進(jìn)行溝槽開挖。5.3.2溝槽開挖采納挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，要嚴(yán)格操縱挖深及管道中心線，溝槽開挖時，如溝深不超過規(guī)定，溝槽可不設(shè)放坡。如超過規(guī)定時，溝槽放坡應(yīng)按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。當(dāng)槽底土質(zhì)極差時，及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。5.3.3開挖溝槽時，溝底設(shè)計標(biāo)高以+0.2m的原狀土應(yīng)予以保留，采納人工清晰。如局部超挖，應(yīng)采納砂石將超挖部分回填密實，合格后盡快進(jìn)行下一道工序的施工。開槽距離和晾槽時刻盡量短。5.3.4當(dāng)溝槽開挖遇有地下水時，設(shè)置排水溝、集水坑，及時做好溝槽內(nèi)地下水的排水降水工作。當(dāng)無地下水時，基礎(chǔ)下素土夯實；當(dāng)遇有淤泥、雜填土等軟弱地基時，報請監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后鋪設(shè)基礎(chǔ)。5.4基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)均采納中粗砂基礎(chǔ)。管道施工時，先將槽底夯實達(dá)到地基承載力后，如地基承載力不夠時，采取加固措施以滿足設(shè)計承載力的要求。5.5管道安裝5.5.1雙壁波浪聚乙烯管安裝（1）熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：熱熔擠出焊接是采納專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。擠出焊接的是利用分子熱運動的差不多原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時焊槍上配置的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了專門好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。（2）熱熔擠出焊接的施工要點：1）在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平坦(如端面不平坦，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面操縱在管材波谷居中位置，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但最大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對接口進(jìn)行局部修切。修切工作能夠從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。2)焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。3）必須強調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝置的良好擠出焊機(jī)。焊接時熱風(fēng)裝置必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。4）對管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。5）依照環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時刻。5.5.2鋼筋混凝土承插管安裝（1）鋼筋混凝土承插管（膠圈接口）的工藝流程測量放線測量放線開槽鋪砂、下管清理管膛、管口套膠圈安管、撞口胸腔還土井室砌筑串水、試壓管道閥門、管件安裝二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗收試壓檢驗做背后支撐封堵管道檢查對口間鑄鐵管質(zhì)量檢查溝槽驗收（2）下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致。同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜。（3）清理承口清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。（4）清理膠圈、上膠圈將膠圈清理潔凈。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口內(nèi)槽就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避沈，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面或用其他東西罩上。（5）清理插口表面插口端是圓角并有一定錐度。在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑均勻刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。（6）接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大于3度。（7）檢查第一管節(jié)與第二管節(jié)安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝進(jìn)水方向。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。5.5.3焊接連接（1）焊接方法及設(shè)備1）所選用的焊接方法應(yīng)符合管材相應(yīng)的焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求并須進(jìn)行焊接工藝評定。焊接工藝評定報告應(yīng)得到業(yè)主代表的認(rèn)可。由于下向工藝及焊接材料的專門性，假如采納下向焊，必須進(jìn)行下向焊的工藝評定。2）假如在生產(chǎn)過程中，某種焊接方法所焊接的焊縫發(fā)生經(jīng)常性的缺陷，則必須采取改進(jìn)措施。3）4）采納鎢極氣體愛護(hù)焊時，應(yīng)使用高頻引弧裝置引弧。5）絕對不許使用非焊接工藝文件規(guī)定的工藝和材料進(jìn)行焊接。（2）填充材料和愛護(hù)氣體1）焊條、焊絲和焊劑應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)有要求時，應(yīng)使用業(yè)主代表認(rèn)可的型號和商標(biāo)。使用之前，項目部應(yīng)向業(yè)主代表提供有關(guān)焊接消耗品的合格證書。2）對每爐批號的焊條及焊絲，都應(yīng)有化學(xué)成分和機(jī)械性能合格證書。使用材料之前，項目部應(yīng)把上述有關(guān)合格證書向業(yè)主代表提供。3）每一盒或每一包填充材料，都應(yīng)具有分供方所做的標(biāo)識。此標(biāo)識應(yīng)與化學(xué)成分及機(jī)械性能合格證上的標(biāo)識一致。4）每一根焊條及焊絲都應(yīng)能夠通過分供方做的標(biāo)識來區(qū)不。3.2.5焊條和焊劑在使用時必須是完全干燥的。為此，應(yīng)按照焊條制造廠商的建議對焊條進(jìn)行烘干。被氧化的或有剝蝕層的焊條不得使用。焊條和焊劑在干燥之后應(yīng)保存在溫度為120℃的恒溫箱內(nèi)。5）項目部應(yīng)對焊接消耗品的干燥、儲存及處理方法做出規(guī)定，并報業(yè)主代表批準(zhǔn)。6）應(yīng)為焊條電弧焊焊工配備焊條保溫筒。以便當(dāng)施工需要時，他們能夠隨時從筒內(nèi)取出焊條。關(guān)于低氫型焊條，焊條保溫筒的保溫溫度至少應(yīng)為80℃。上述規(guī)定也適用于定位焊縫及臨時焊縫的焊接。7）在工作換班時，沒用完的焊條應(yīng)放回到恒溫箱內(nèi)。在惡劣天氣條件下還放在野外的焊條應(yīng)銷毀，以免錯用。8）受到油、油脂或油漆污染的焊條和焊劑是不同意使用的。焊條或焊絲在使用之前，應(yīng)認(rèn)真清理，清除鐵銹、油污、油脂、油漆及其它會阻礙焊接質(zhì)量的雜物。9）焊接時所用的愛護(hù)氣體，其標(biāo)稱化學(xué)成分及純度符合通過業(yè)主代表批準(zhǔn)的焊接工藝的要求。5.6磚砌筑工程小孔井砌筑用非粘土磚，須先浸水，施工時先定出井中心、形狀及高度后方可進(jìn)行砌筑，砌筑砂漿要求飽滿，上下磚縫要錯開，爬梯安裝要符合設(shè)計要求。井內(nèi)、外抹面，壓實趕光，要求做到井圓壁滑。蓋板下的井室最上一層磚采納丁磚砌筑。5.6.1踏步和腳窩：井室內(nèi)的踏步采納成品踏步，隨砌隨安裝，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。踏步在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強度時不得踩踏。5.6.2預(yù)留支管：預(yù)留支管隨砌隨安，管口應(yīng)深入井30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。5.6.3收口：磚砌井時，隨時檢測直徑尺寸，需收口為四面收進(jìn)，每次收進(jìn)應(yīng)不超過30mm。5.6.4拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時，管頂應(yīng)砌磚旋加固，管徑＜1000mm時,拱旋高應(yīng)為125mm。5.6.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：井壁砌磚必須相互垂直，不得有通縫，灰漿飽滿，灰縫平坦，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。井框、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置正確。5.7試驗5.7.1雨水管道閉水試驗雨水管道閉水試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）方法進(jìn)行試驗。管道敷設(shè)完畢并經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)抽1/3進(jìn)行密閉性檢驗。管道密閉性檢驗時，管接頭部位應(yīng)外露觀看。管道密閉性檢驗應(yīng)按井距分隔，帶井試驗，采納閉水試驗法，井外觀檢查，5.7.224h不得有漏水現(xiàn)象。5.8溝槽回填5.8.1溝槽采納人工回填方法，具體工藝流程如下：基槽清理→檢驗土→分層鋪設(shè)→夯打密實→檢驗密實度→修整平驗收。5.8.2管道安裝完成，應(yīng)及時進(jìn)行溝槽回填，回填前先將基底地垃圾等雜物清理潔凈，確?；谉o雜物。5.8.3檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，符合規(guī)范規(guī)定。5.8.4管溝兩側(cè)同時進(jìn)行對稱回填，采納電動打夯機(jī)進(jìn)行夯實，分層夯實，管頂500mm以下部分采納小型機(jī)械夯實，關(guān)于上一層大面積的土方回填應(yīng)采納振動式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。5.8.5溝槽回填密實度要求（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)）：管道胸腔部位壓實度達(dá)到95%以上；管頂50cm范圍內(nèi)壓實度達(dá)到90%，以防壓壞管材和蓋板；管頂50cm以上壓實度同路基壓實度一樣。5.8.6修坡整平：填土完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地點，及時依線鏟平。6檢查井、化糞池工程6.1土方工程6.1.1設(shè)備基礎(chǔ)施工遵循先深后淺原則，直徑較大的設(shè)備基礎(chǔ)采取機(jī)械挖土，小型設(shè)備基礎(chǔ)采納人工開挖。挖出土方均運至指定地點堆放。6.1.2土方開挖采納反鏟挖掘機(jī)，表面留200mm左右改為人工清理基底；依照現(xiàn)場土質(zhì)情況基坑兩側(cè)放坡，留500mm寬工作面。6.1.3土方開挖過程中要嚴(yán)格操縱基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。開挖好的基槽應(yīng)及時組織有關(guān)部門驗槽，合格后立即進(jìn)行墊層施工。6.1.4基坑挖至標(biāo)高后若沒有達(dá)到設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)持力層，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行地基處理。6.1.5基坑土方回填前，先清除基坑內(nèi)的垃圾、積水、淤泥及其它雜物。6.1.6回填土應(yīng)分層鋪設(shè)，每層虛鋪厚度200～250mm，使用機(jī)械夯實，分層取樣檢驗，合格后方可接著攤鋪上層回填土方。6.2回填土回填土應(yīng)分層鋪攤，分層用蛙式打夯機(jī)夯實，每層虛鋪厚度為200～250㎜。施工前，將所用土料送試驗室作擊實試驗，試出最大干密度和最佳含水率，壓實系數(shù)不小于設(shè)計要求。土料粒徑不得大于15mm；石灰要通過兩天以上的熟化，粒徑不得小于5mm，不得夾未熟化的生石灰，也可采納磨細(xì)生石灰粉。灰土配比要準(zhǔn)確過斗，要集中人工攪拌均勻，含水率應(yīng)接近最佳含水率，現(xiàn)場操縱以“手抓成團(tuán)，落地即碎”為宜，如土料水份過多或過少，應(yīng)曬干或提早灑水潤濕。每層灰土或素土夯實后，用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗，取樣點位于每層2/3深處，每50～100M檢驗一點，當(dāng)符合要求后方可鋪設(shè)上一層灰土或素土。6.3鋼筋工程6.3.1鋼筋的進(jìn)場驗收鋼筋進(jìn)場后，項目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進(jìn)行進(jìn)場驗收，進(jìn)場檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)范抽取試樣作力學(xué)性能試驗，在合格的基礎(chǔ)上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理及業(yè)主認(rèn)可后方可使用。6.3.2鋼筋的治理鋼筋進(jìn)場驗收合格后按級不、規(guī)格分不堆放整齊，下用墊木墊起200mm高，上覆蓋塑料布，幸免銹蝕或油污。標(biāo)識牌上具有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明鋼筋級不、規(guī)格、廠家、質(zhì)量狀態(tài)及數(shù)量。鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志。6.3.3鋼筋加工鋼筋集中下料加工，現(xiàn)場人工綁扎。其制作綁扎必須符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的要求。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場預(yù)備及料單復(fù)核等技術(shù)預(yù)備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標(biāo)識和愛護(hù)工作。6.3.4鋼筋安裝（1）鋼筋網(wǎng)片須將相交點全部綁扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成八字形。（2）澆筑砼時派專人看守鋼筋，以便隨時調(diào)整移位鋼筋。（3）綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接、錨固長度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，澆筑砼前固定好愛護(hù)層墊塊。（4）分項工程施工完畢，邀請監(jiān)理及甲方驗收鋼筋的綁扎，在驗收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工，并認(rèn)真填寫鋼筋隱蔽工程驗收記錄。6.4模板工程6.4.1模板安裝（1）模板采納組合鋼模板，每項模板支完后，在澆砼前，項目部要組織人員驗收，以防跑?；蛎浤?，澆砼時派專人看模。（2）支模前在模板上涂刷脫模劑，不得漏刷。澆砼前用清水濕潤模板。用海棉條補貼好模板漏縫處。6.4.2模板拆除在模板不粘砼時即可拆除模板，拆除后要及時清理，整修，刷隔離劑等。6.5砼工程6.5.1經(jīng)核對無誤后方可澆筑混凝土。6.5.2現(xiàn)場采納商品混凝土，用翻斗車運輸。6.5.3砼施工前對模板、鋼筋進(jìn)行全面檢查合格，評定隱蔽資料齊全。對墊層按設(shè)計標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并清除淤泥和雜物。6.5.3砼振搗采納插入式振動棒。振動棒應(yīng)插入下層砼50mm，以消除上下層接縫。預(yù)埋螺栓周圍砼要對稱下料及振搗，以免混凝土擠偏螺栓。嚴(yán)禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋螺栓。6.5.4混凝土澆筑完畢后覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，基礎(chǔ)側(cè)面拆模后可立即回填土。7電氣工程7.1電纜敷設(shè)7.1.1電纜進(jìn)場檢查驗收電纜進(jìn)場后，必須對電纜進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗收，檢查電纜的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。7.1.2電纜敷設(shè)預(yù)備（1）認(rèn)真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進(jìn)行編號，并標(biāo)明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，盡量幸免電纜交叉的情況。（2）人員、機(jī)具預(yù)備。敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，依照電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提早做好人員的預(yù)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前預(yù)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、卷揚機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。（3）現(xiàn)場預(yù)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜制造專門好的外部條件。7.1.3電纜敷設(shè)（1）在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處等地點，應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地點；并聯(lián)的電纜應(yīng)有順序號，標(biāo)志牌的字跡要清晰，不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格必須統(tǒng)一，材質(zhì)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。（2）在敷設(shè)前，應(yīng)搖測電纜絕緣，500V時絕緣電阻值不小于2MΩ，在送電前需再搖測一次。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，應(yīng)幸免電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有未消除的機(jī)械損傷（如銷裝壓扁、電纜擰絞、護(hù)層斷裂等）。7.1.4電纜頭制作安裝圖27電纜終端頭均采納熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采納液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應(yīng)的熱縮塑料手套。在安裝三叉分支手套時，宜先進(jìn)行預(yù)熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進(jìn)行加熱。幸免在三叉分支手套熱縮定型后，再大幅度地改變電纜線芯的分叉角度，造成手套分叉口及指套根部的開裂。加熱收縮時，應(yīng)從管子中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)。圖27電纜的連接大于6m2的電纜在匯流排連接時需要采納緊壓銅端子，端子選用與電纜線芯截面相匹配，銅端子的壓接采納手動式液壓壓接鉗。電纜終端制作好與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試，以確認(rèn)絕緣強度符合要求。同時電纜要作好回路標(biāo)注和相色標(biāo)記。電纜的裁剪要合適，保證電纜與配電柜母線或接線端連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行清潔處理，同時涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。7.1.5電纜標(biāo)識（1）敷設(shè)電纜應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)志牌采納塑料片制品，用尼龍扎帶固定。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止點，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段每20m設(shè)標(biāo)志牌。電纜敷設(shè)好后，要檢查回路編號是否正確，完整做好相關(guān)資料。（2）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐的功能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號，規(guī)格和電壓等級。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架敷設(shè)電纜，在其兩端處，交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。7.1.6電纜敷設(shè)的質(zhì)量操縱要點電力電纜和操縱電纜應(yīng)分開排列。并列敷設(shè)的電力電纜和操縱電纜敷設(shè)在同一側(cè)支架上時，應(yīng)將操縱電纜放在電力電纜下面，1KV以下的電力電纜應(yīng)放在1KV以上的電力電纜的下面。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。7.2配電箱安裝7.2.1設(shè)備開箱檢查：（1）安裝單位、供貨單位和建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。（2）按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、講明書齊全。（3）柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。7.2.2柜（盤）安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝：柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鍍鋅螺絲連接。（2）柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（3）柜（盤）二次小線連結(jié)：①按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和操縱、操作電源電壓必須一致。②按圖敷設(shè)柜與柜之間的操縱電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”③操縱線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線，最多不能超過兩根，同時兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股。（4）柜（盤）試驗調(diào)整：①二次操縱小線調(diào)整及模擬試驗,將所有的接線端子螺絲再緊一次。②絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻值必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。③接通臨時的操縱電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的操縱、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。④模擬試驗：按圖紙要求，分不模擬試驗操縱、連鎖、操作繼電愛護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。⑤拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。8綠化工程8.1預(yù)備工作8.1.1將施工現(xiàn)場內(nèi)的建筑渣土、雜物、雜草清出現(xiàn)場，平坦綠化用地園林綠地的地形堆筑完成后，還要進(jìn)行精細(xì)整地，應(yīng)使整個地形的坡面曲線流暢、保持排水通暢；對建筑棄土、磚石瓦塊等雜物要清除，補充適宜生長的種植土。對一般土壤可采納原土過篩。種植土需進(jìn)行試驗室土壤檢測，對不適宜樹木生長的土壤進(jìn)行改良。8.1.2各種規(guī)格的施工用苗，應(yīng)符合本工程所用苗木的規(guī)格和形狀。苗木質(zhì)量要求，應(yīng)具備生長健壯、枝葉繁茂、冠形完整、色澤正常、根系發(fā)達(dá)、無病蟲害、無機(jī)械損傷、無凍害等差不多要求。8.1.3裝卸車時要愛護(hù)苗木，輕拿輕放。裸根苗要順序拿取，不準(zhǔn)亂抽，更不能整車推下。帶土球苗卸車時不得提拉樹干，而應(yīng)雙手抱土球輕輕放下。加大的土球卸車時，可用一塊結(jié)實的長木板從車廂上斜放至地上，將土球推到木板上順勢滿滿滑下，但絕不可滾動土球。8.2喬木種植8.2.1種植應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。8.2.2帶土球樹木入穴前必須踏實穴底松土，土球放穩(wěn)、樹干直立，隨后拆除并取出不宜腐爛包裝物。8.2.3行道樹或行列種植樹木應(yīng)在一條線上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配，高度、干徑、樹形近似。種植的樹木應(yīng)保持直立，不能傾斜，同時應(yīng)注意觀賞面的合理朝向。8.2.4種植深度一般喬灌木應(yīng)與原種植線持平，個不快長、易生不定根的樹種可較原土痕栽深5～10cm。常綠樹栽植時土球應(yīng)略高于地面5cm。銀杏易淺栽，樹木種植根系必須舒展，填土應(yīng)充分踏實。8.2.5種植喬木應(yīng)設(shè)支撐物固定，支撐物應(yīng)牢固，基部應(yīng)埋入地下30cm以下，綁扎樹木處應(yīng)加墊物，不能磨損樹干。種植后應(yīng)在略大于種植穴直徑的周圍，筑成高15～20cm的澆灌水圍堰，堰應(yīng)踏實不能漏水。新植樹木應(yīng)在當(dāng)日澆透第一遍水，三日內(nèi)澆第二遍水，十日內(nèi)澆第三遍水，澆水滲下后應(yīng)及時用圍堰土封樹穴，再筑堰時不能損傷根系。澆水時應(yīng)防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰，造成跑漏水。澆水后出現(xiàn)土壤沉陷致使樹木傾斜時，應(yīng)及時扶正、培土。8.3植草磚內(nèi)植草利用播種種植草坪，播種用的草籽必須選用純度好，發(fā)芽率高，不含雜質(zhì)草種，按照設(shè)計要求比例，將所選草種混合均勻。為使草籽發(fā)芽快，出苗整齊，播種前應(yīng)做種子處理。播種時刻要緊依照草種與氣候條件決定。暖季型草以春季為佳；冷季型草以秋季為好。一般采納撒播法，在坡度較大的地段采納噴漿播種。播種后應(yīng)及時噴水，水點要細(xì)密、均勻，從上而下慢慢浸透地面。第1-2次噴水量不宜過大，噴水后應(yīng)檢查，如發(fā)覺草籽被沖出時，應(yīng)及時復(fù)土埋平。兩水后則應(yīng)加大水量，經(jīng)常保持土壤潮濕，噴水不可間斷。要進(jìn)行維護(hù)治理，以保證出苗率。二季節(jié)性施工措施1季節(jié)性的施工安排依照工程的實際情況，為了保證工期，季節(jié)性施工要進(jìn)行科學(xué)組織、合理安排，搶晴天，避雨天，提高工效和機(jī)械臺班產(chǎn)量。季節(jié)性施工要緊以預(yù)防為主，采納防雨措施及加強排水手段，確保季節(jié)性正常進(jìn)行施工，減少季節(jié)性氣候的阻礙。1.1季節(jié)性施工預(yù)備措施1.1.1掌握天氣預(yù)報的氣象趨勢及動態(tài)，開工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂服務(wù)合同，以利于安排施工，做好預(yù)防預(yù)備工作。1.1.2對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地，依照地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通不積水，并防止外圍地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。1.2路基工程1.2.1季節(jié)性施工的工作面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，若必須施工時，應(yīng)有防洪搶險措施。1.2.2認(rèn)真進(jìn)行對現(xiàn)場調(diào)查，對施工地面的地形、地質(zhì)、水文、氣象、環(huán)境等要及時掌握，做好防范工作。1.2.3季節(jié)性溝槽挖方路面要及時碾壓，對不能碾壓的路床要留一定厚度的覆蓋層，防止地面水沖刷破壞路床，待天晴后再做預(yù)留部分處理，達(dá)到設(shè)計要求。1.2.4在季節(jié)性施工應(yīng)適當(dāng)縮小工作面，土方采納隨挖、隨運、隨鋪、隨壓實的方法，盡量當(dāng)天施工當(dāng)天成活，妥善安排好現(xiàn)場的排水和交通，切忌在全線大挖大填。1.2.5路基工程施工，做好側(cè)溝、截水溝的排水工作，保證排水暢通。填土?xí)r做到隨挖、隨運、隨鋪，及時壓實，每層表面做好2-4%的橫坡，并予以整平。雨前和收工前，將攤鋪的松土壓實完畢，使其表面不致積水。操縱填料的含水量，必要時進(jìn)行翻拌晾曬處理。達(dá)到最佳含水量時，再進(jìn)行壓實作業(yè)。低洼、高填地段的土質(zhì)路基及工程地質(zhì)不良地段的路基避開雨季施工。1.2.6施工地段低洼而又無排水設(shè)施，設(shè)臨時泵站，配置10臺潛水泵以備雨期抽水,用排水溝將雨水按地形匯合到適當(dāng)?shù)攸c，用臨時水泵將水排出施工地段。1.2.7路基填土每日完工前，應(yīng)將表面整平作橫坡并壓實，以幸免積水浸軟路基。填土施工中遇雨要立即用機(jī)械攤平排壓并留出橫坡或今后土堆成大堆，存于高處，以免雨水浸泡。1.2.8雨后基坑雨水、污泥必須全部排除后，再進(jìn)行下一道工序施工，禁止雨天作業(yè)，以保證安全施工。1.2.9依照工程特點，合理安排機(jī)具和勞動力，組織快速施工。1.2.10取土坑及集中取土地段應(yīng)設(shè)排水設(shè)施和臨時交通道，幸免雨后積水及阻礙汽車運輸，致使工程停工。1.2.11填土施工中遇雨應(yīng)認(rèn)真對填土排壓，雨晴立即開犁翻曬，充分利用兩次降雨間隙，突擊成活。切不可觀望等待，坐失良機(jī)。1.2.12雨季做好防風(fēng)、防雨、防洪等預(yù)備工作。加強雨前、雨后施工現(xiàn)場防雨措施的檢查及落實情況，發(fā)覺隱情及時處理。1.2.13雨期土方回填時，應(yīng)特不注意高填方和高挖方土方塌方事故，施工前對排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢查、疏通或加固，必要時增加臨時排水設(shè)施，保證作業(yè)場地不被洪水淹沒，并能及時排除地表水。土方回填時，如在雨季形成小沖溝應(yīng)及時進(jìn)行維修。1.2.14路基工程施工堅持“兩及時”，即遇雨要及時檢查，發(fā)覺路基積水盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)覺翻漿要完全處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段盡量利用推土機(jī)等機(jī)械鏟除，小片翻漿相距較近時，應(yīng)一次挖通處理。填筑透水性好的砂石材料并壓實。1.3路面工程1.3.1拌合站、原料堆場、取土場要健全完善排水系統(tǒng)，雨天能盡快排走地面水，整修的便道要確保晴雨天都能暢通。1.3.2所用的集料及石灰、水泥等應(yīng)采取措施，防止雨淋。1.3.3雨季施工要操縱好混合料含水率，碾壓及時，對遭雨淋的混合料禁止使用，施工宜停止。1.3.4基層、底基層混合料拌合時，依照集料和混合料含水量的大小，及時調(diào)整加水量。1.3.5施工基層和底基層時，特不注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨時應(yīng)停止施工，但差不多攤鋪的水泥混合料應(yīng)盡快碾壓密實。路拌法施工時，應(yīng)采取措施排除下承層表面的積水，勿使運到路上的集料過分潮濕。1.3.6瀝青混凝土路面雨季施工備有足夠的防雨蓬、塑料薄膜。攤鋪過程遭遇降雨，當(dāng)降雨阻礙路面質(zhì)量時停止施工。已被雨輕微沖刷過的路面，平坦度和微觀抗滑構(gòu)造滿足要求者，宏觀抗滑構(gòu)造硬刻槽恢復(fù)。對被暴風(fēng)雨沖刷后，路面平坦度嚴(yán)峻劣化的部分，盡早鏟除重鋪。1.4砼雨季施工措施1.4.1砼在開始拌和往常依照骨料含水率調(diào)整施工配合比，適當(dāng)減少用水量。1.4.2現(xiàn)場備足覆蓋材料，要保證已噴脫模劑的模型板和澆灌砼不被雨水沖刷。1.4.3保證砼在運輸，灌注等過程中不受雨水淋濕。1.4.4雨中澆筑混凝土?xí)r，快速測定粗、細(xì)骨料的含水量，依照含水量的大小，及時調(diào)整砼的施工配合比，同時對正在澆筑的部位或已澆筑的砼未初凝的部位，用防水材料遮擋或覆蓋。1.5路面工程的雨季施工措施雨季施工要緊以預(yù)防為主，采納防雨措施及加強排水手段，確保雨季正常進(jìn)行施工，減少受季節(jié)性氣候的阻礙。1.5.1對施工現(xiàn)場及生產(chǎn)基地依照地形，對場地內(nèi)的排水系統(tǒng)進(jìn)行暢通，以保證水流暢通，不積水，并防止周鄰地面水倒流入地內(nèi)。1.5.2施工場內(nèi)運輸便道路基碾壓堅實，做好路拱，道路兩側(cè)排水系統(tǒng)完善，保證不堵、不積水和不沖刷路面。1.5.3墊層要做到隨填隨壓。三施工總平面布置我公司進(jìn)場后主動與地點有關(guān)部門聯(lián)系，協(xié)調(diào)解決臨時用地，為工程如期開工制造一切有利條件。料場內(nèi)水系應(yīng)采取臨時排水措施加以溝通，以保證施工期場地雨水排放。辦公、宿舍、料場就地選擇在施工現(xiàn)場，盡量減少耕地占用、不阻礙當(dāng)?shù)鼐用裆睢⒕G色環(huán)保的要求進(jìn)行規(guī)劃建設(shè)，并繪制詳細(xì)的施工平面布置圖。鋼筋采納集中統(tǒng)一下料加工。供電：施工用電通過業(yè)主協(xié)調(diào)有償使用，從電源處采納三相五線制接入至總配電箱內(nèi)，然后再從總配電箱內(nèi)接出至施工現(xiàn)場、拌和站、鋼筋制作場地等的分配電箱內(nèi)。供水：施工時與治理單位接洽，有償使用。通訊：項目各個成員都配備手機(jī)方便與外界聯(lián)系。依照地形及有利施工的原則，合理布置施工營地，盡量利用當(dāng)?shù)匾延蟹课?，需設(shè)置臨建時，遵從安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)，達(dá)到環(huán)保、文明工地要求。施工總平面圖詳見附表五、附表六。四勞動力打算1勞動力打算勞動力打算表詳見附表三。2勞動力投入保證措施我公司具有良好的社會信譽，勞務(wù)資源充足。勞動力工作技能和施工能力在同行業(yè)中保持領(lǐng)先地位，能夠隨時調(diào)配勞動力。我們積極執(zhí)行國家保障農(nóng)民工合法權(quán)益的政策，把維護(hù)農(nóng)民工利益當(dāng)作我公司的重中之重，多年來，沒有發(fā)生民工欠薪糾紛，贏得了寬敞農(nóng)民工的信任。3對勞務(wù)隊人員進(jìn)行入教育或崗前培訓(xùn)目前工程施工勞力多為民工，組織民工隊伍時做好以下工作：（1）建立民工登記表，將所有的民工的差不多情況進(jìn)行登記，同時要建立民工的健康登記制度，項目部要組織專人負(fù)責(zé)此事，切實愛護(hù)好所有民工的軀體健康。（2）要注重素養(yǎng)。民工素養(yǎng)直接阻礙工程質(zhì)量，民工隊伍素養(yǎng)審查要嚴(yán)把“四關(guān)”，即政治素養(yǎng)、道德紀(jì)律、軀體條件和技術(shù)水平四個方面。政治素養(yǎng)：要緊看參加施工的動機(jī)，要有為社會主義建設(shè)作貢獻(xiàn)、盡義務(wù)的意識，一切朝鈔票看的施工隊伍是難以圓滿完成任務(wù)的；道德紀(jì)律：要緊看民工隊伍的精神面貌、組織紀(jì)律性，要求是一支能吃苦耐勞、有組織、守紀(jì)律、過得硬、有領(lǐng)導(dǎo)的隊伍；軀體條件：道路工程施工勞動強度專門大，作業(yè)時刻長，有時要發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，沒有健康的體格是難以完成任務(wù)的，故要選身強力壯以中青年為主的隊伍；技術(shù)水平：應(yīng)選擇參加過市政工程施工的隊伍，他們中有相對穩(wěn)定的作業(yè)手、泥瓦工、木工、電工等技術(shù)工人，具有一定的獨立施工能力。（3）要注重教育。教育是先導(dǎo)，只有適時耐心的教育，才能使民工隊伍的素養(yǎng)不斷提高。教育內(nèi)容要有針對性，包括：改革開放政策與形勢教育、法制教育、作風(fēng)紀(jì)律教育、文化技術(shù)教育等。特不是在開工前，對進(jìn)場民工要進(jìn)行集中教育。要把工程建設(shè)的意義、任務(wù)情況、質(zhì)量要求、效益情況交待給大伙兒，使大伙兒心中有數(shù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯，從而安下心來，積極熱情地投入施工。（4）簽訂好施工合同。在市場經(jīng)濟(jì)條件下，民工參加工程建設(shè)，希望獲得好的經(jīng)濟(jì)效益是無可非議的。要使民工安心施工，把精力集中到工程質(zhì)量上來，必須按經(jīng)濟(jì)規(guī)律辦事，改過去的任務(wù)分配制為合同制。合同內(nèi)容應(yīng)包含人員數(shù)量、工程數(shù)量、取費標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施工等方面。五材料供應(yīng)打算為了確保在施工過程中要緊材料供應(yīng)及時，在施工之前就與信譽良好，有供貨能力，產(chǎn)品質(zhì)量好的生產(chǎn)廠家建立自長期供貨關(guān)系。確保在施工過程中要緊材料都有充分供應(yīng)的保證。實行陽光采購，把采購過程公開化透明化，同意監(jiān)督，從源頭上堵住漏洞，操縱材料成本。進(jìn)場后立即投入大量施工機(jī)械進(jìn)行現(xiàn)場施工便道的鋪設(shè)，確保材料順利地運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。施工前，由材料部門會同技術(shù)部分進(jìn)行要緊材料的統(tǒng)計工作，并按照施工進(jìn)度打算的安排確定各期的材料用量，以便材料部門制訂材料的打算。材料部配備專門人員負(fù)責(zé)材料打算、材料進(jìn)場登記、材料分配、材料儲存、材料臺帳等各項工作的實施。施工過程中，由富有經(jīng)驗的材料治理人員對各種材料的采購、儲存、發(fā)放及現(xiàn)場的堆放進(jìn)行治理，以使材