消防噴淋管道安裝施工方案

消防噴淋管道安裝施工方案1、工程簡述本工程消防系統(tǒng)包括自動噴淋系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)，管道材質(zhì)采用鍍鋅鋼管和無縫鋼管。2、工程特點序地進行。3、主要施工方法及技術(shù)要求管道安裝總體原則分再施工室外部分。同時為了配合總體進度，對于土建優(yōu)先施工的要提前施工給予配合。室內(nèi)部分先配合土建做好預(yù)留、預(yù)埋工作，然后在土建適當(dāng)工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理選擇施工時機，一般為室內(nèi)工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原則進行。主要施工程序管道安裝施工主要工序流程圖（略：3）主要施工方法及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備①.施工前認真熟悉圖紙和相應(yīng)的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解設(shè)計說明中關(guān)于管道的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、走向、坡度、標(biāo)高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝飾、通風(fēng)、給排水、電氣專業(yè)核對空間使用情況，及時提出存在的問題并做好圖紙會審記錄。②.編制施工進度計劃、材料進場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書，③.對施工班組進行施工技術(shù)交底,方式是書面交底和口頭交底，使班組明確施工任務(wù)、工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度進行多次，隨時指導(dǎo)班組最好地完成安裝任務(wù)。④.根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設(shè)備，計量器具及勞動力計劃。材料準(zhǔn)備及驗收①對進場材料進行嚴(yán)格檢查，必須符合設(shè)計要求。②材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交總包及業(yè)主、監(jiān)理審批。③材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴(yán)格的控制措施，每道工序均有交接制度。⑤材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標(biāo)識牌。材料使用前進行嚴(yán)格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。⑥由于本工程具有體量大、系統(tǒng)多的特點，因此工程中使用的各種材料都⑦管道在驗收及使用前進行外觀檢查，其表面符合下列要求：a、無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷；b、無超過壁厚負偏差的銹蝕、凹陷及其他機械損傷；c、有材質(zhì)證明或標(biāo)記。10%的操作機構(gòu)必須開啟靈活。a、閥門及配件要有出廠組件清單，檢查組件是否完好無缺，且有制造廠的合格證；外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的銘牌及標(biāo)志。b、報警閥、水力警鈴、水流指示器要有水流方向的標(biāo)志。c、水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，手動旋轉(zhuǎn)輕巧，無阻滯現(xiàn)象。d、報警閥和控制閥的閥瓣組件及操作機構(gòu)要清洗檢查，且動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。e、信號閥在接通專用電源情況下，能從信號顯示裝置上，得知閥門的開關(guān)狀態(tài)及開啟程度。⑨噴頭的檢驗a、應(yīng)由國家級檢測中心檢測合格，并有檢測報告。b、噴頭的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求。c、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級。d、噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志齊全，并有出廠合格證。e、噴頭外觀無缺陷及損傷現(xiàn)象。f、螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、無傷痕，缺絲或斷絲現(xiàn)象，其尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)留、預(yù)埋①孔洞預(yù)留（見給排水專業(yè)）管道預(yù)制集中預(yù)制范圍如下：第一：水泵房內(nèi)各設(shè)備配管（附件和焊口較密集）第二：消防管道(連接噴淋頭部位支管)第三：干管施工中與管件焊接（彎頭、挖眼三通、法蘭、變徑）要盡量以活口形式在地面預(yù)制。①預(yù)制程序②預(yù)制前先按設(shè)計圖紙設(shè)計的管線，確定可行的具體的預(yù)制件品種及長護預(yù)制件，以便對號安裝正確。③管道切割一防護罩，以防切割時產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周圍環(huán)境或引起火災(zāi)。所有管道的切割口面做到與管子中心線垂直，以保證管子的同心度。切割后清除管口毛刺、鐵屑。避免由于毛刺的原因，造成長時間運行后管道堵塞。材料的切割下料，具體見下表：序號序號管材切割工具1無縫鋼管砂輪切割機或等離子切割機序號序號管材切割工具2鍍鋅鋼管砂輪切割機或管道截斷器3PVC-U管道割刀、鋼鋸④采用螺紋連接的管道絲扣加工全部采用套絲機自動進行。管道套絲時，（高度可調(diào),確保管道水平套好后，要妥善堆放好，安裝過程中要注意輕拿輕放，不能破壞絲扣。⑤在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口的部位須用校核過的樣板畫定。件，管道組成件預(yù)制的深度以方便運輸和吊裝為宜。管道放線①放線程序：②管道放線由總管到干管，再到支管進行放線定位。放線前，逐層、逐區(qū)域進行細部會審，使各管線互不交叉，同時留出保溫、絕熱及其它操作空間。對吊頂下的噴頭要與燈具、風(fēng)口、探頭等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且得到業(yè)主和設(shè)計單位的認可。④對立管放線時，打穿各樓層總立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。⑤放線時，對支吊架的設(shè)置位置也要認真考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能利用柱子或混凝土墻、梁體邊，依托柱或墻做防晃支架。管道支吊架的制作與安裝管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。①支架的位置確定A、固定支架的安裝位置原則上按施工圖紙。在管路需要固定，在任何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。B、鋼管水管活動支架最大安裝間距(m)根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直1520253240506580100125150200250300徑度保1.52．02.02.53．03．04．04．04．55．06．07．08．08．0溫不保2.53．03.54.04．55．06．06．06．57．08．09．09．09．0溫1M，支架位置；1m，定位活動支架。原則，盡量均勻地設(shè)置活動支架。②消防管道支架形式及技術(shù)要求管道防震支架的形式：安裝防震支架的要求①在離立管頂端小于或等于0.6m的地方設(shè)置防震支架。②立管需要軟接時，支架應(yīng)設(shè)置在軟接的上部。③在長度大于等于1.8m的立管上設(shè)置防震支架，支架應(yīng)設(shè)置在管道兩端拐角處0.6m以內(nèi)。④水平方向發(fā)生變化的且長度超過1.8m的縱向或橫向水平干管上設(shè)置縱向或橫向防震支架。1.8m12.2m縱向支架。⑥橫向支架：管徑大于或等于2-1/2”且長度大于或等于6.1m的支管上。大于或等于12.2m的管子在其拐角或端頭1.8m以內(nèi)設(shè)置最后一個支架。⑦縱向支架管徑大于或等于2-1/2“且長度大于或等于7.6m的支管上。大于或等于24.4m的管子在其拐角或端頭12.2m以內(nèi)設(shè)置最后一個支架。⑧固定支架9m需設(shè)置固定支架。管道安裝②各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外的污垢、砂子、瀝青、鐵銹等雜物染除干凈，金屬管道要將表面浮銹清除干凈，然后再刷底漆一道。③對于各種不同用途、不同介質(zhì)的管道，工長要協(xié)同班組搞好安裝前的總管、立管、支管及設(shè)備之間的位置與相互關(guān)系。④各種管道的設(shè)置一般不應(yīng)穿過沉降縫和伸縮縫，特別是排水管道。對所有穿越建筑伸縮縫的管道均應(yīng)進行處理，要采用柔性連接。24安裝坡向正確，給水、熱水管道的坡度其正負偏差不得超過設(shè)計要求坡度值的1/3，坡度要均勻一致，不得倒坡，也不宜過大而影響觀感效果。管道按標(biāo)準(zhǔn)坡度安裝好后要及時固定。土建與安裝應(yīng)相配合，不能在管道上懸掛或鋪設(shè)架板，⑦管道的對口焊縫和彎曲部位不得焊接支管，對于焊縫與分支管邊緣的距50mm；50mm；接口焊縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm；分支管邊緣與固定主管的支架邊緣50mm；支管中心到變徑管邊緣的間距為：主管管徑≤50mm200mm；主管管徑≥70mm300mm；主管與支管焊接，支加工、安裝；待已加工預(yù)制的管道檢驗合格后，即可投入管道安裝。⑨管道的加工預(yù)制：管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚內(nèi)，并根據(jù)施工圖和加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。⑩管道與閥門、設(shè)備連接；管道與設(shè)備連接時，宜采用短管先進行法蘭連接，定位焊接成型后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位，然后再與系統(tǒng)管道連接。⑾水泵安裝完畢后進行配管安裝。管道不能與泵體強行組合連接，并且管撓橡膠接頭，以達到減震要求。⑿噴淋管路施工的保證視情況作適當(dāng)調(diào)整，但必須符合本建筑中危險等級防火要求。（或偏差（即在同一根管路噴頭成一線的管路1、3、4A、B、C（或重合A、B、CX⒀對縱向成線的噴淋管路首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。向成線。⒁噴頭就位管的施工下噴淋頭的安裝位置在滿足規(guī)范要求的同時還應(yīng)滿足裝飾的要求，因此為10mm左右。⒂管道必須按照設(shè)計與工藝要求,設(shè)置支吊架與固定支架,垂直總(干)管道,必須在管道安裝部位的底部樓板處,設(shè)置管道的承重固定支架.⒃消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后，應(yīng)按照設(shè)計要求，做好管道的色漆和色標(biāo)，并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作。各材質(zhì)管道安裝詳見下面分述。鍍鋅鋼管管道安裝本工程消火栓系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)部分管道采用鍍鋅鋼管，管道DN≤80采用絲扣連接,DN≥100采用溝槽連接。管道安裝時應(yīng)尊循以下幾點：①鍍鋅鋼管安裝時不得過火調(diào)直。絲接時其三通、四通、彎頭、活接頭、補芯等也必須使用鍍鋅管件。②管道螺紋連接采用電動套絲機進行加工，加工次數(shù)為1-310%。公稱直徑短公稱直徑短螺紋長螺紋序號 長度（毫 長度（毫毫米 寸 螺紋扣數(shù) 螺紋扣數(shù)1 151/2″米）148米）5028號 長度（毫 長度（毫毫米 寸 螺紋扣數(shù) 螺紋扣數(shù)米）米）2203/4″16955303251″188602643211/4209652854011/2221070306502″2411753376521/2271285378803″30131004491004″3615公稱直徑短公稱直徑短螺紋長螺紋序④管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，同時對裸露的螺紋進行防腐處理。⑤溝槽式機械配管DN≥100A.卡箍式配管系統(tǒng)的安裝采用專用開槽機：可采用其他材質(zhì)入“C”型圈內(nèi)腔，反作用于墊圈唇邊，從而使得墊圈唇邊與管壁緊密配合無間隙，及管道內(nèi)流體壓力越大，密封性能越好。母為墊片式，安裝無須另加墊片。本配管技術(shù)采用卡箍同時還要有與卡箍配合使用的溝槽式管件，包括彎頭、變彎頭、正三通、斜三通、Y閥門及其他附件安裝按規(guī)定對閥門進行試壓，檢驗是否泄漏。閥門進場后先隨機抽取10%作閥門打壓50%以上時，閥門全部退貨。②閥門安裝的位置除施工圖注明尺寸以外，一般就現(xiàn)場情況，做到不妨礙設(shè)備的操作和維修，同時也便于閥門自身的拆裝和檢修。③水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45°或者水平安裝，不得朝下安裝。④選用的法蘭盤的厚度、螺栓孔數(shù)、水線加工、有關(guān)直徑等幾何尺寸應(yīng)符合管道工作壓力的相應(yīng)要求。1.3～1.590⑦連接法蘭的螺栓、螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑的1/2。螺栓同法蘭配套，安裝方向一致，扭力對稱均勻；法蘭平面同管軸線垂直，偏差不得超標(biāo)，并不得用扭螺栓的方法調(diào)整。⑧法蘭閥門、軟接頭、過濾器等法蘭配件、與管道一起安裝時，可將一端2mm，后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，截止閥及止回閥不允許反裝。132過濾器：安裝時要將清掃部位朝下，并要便于拆卸。3行。溫度計、壓力表安裝要便于觀測、便于操作及維修。消防箱和噴淋系統(tǒng)組件的安裝①消火栓箱安裝消火栓箱子的有關(guān)要求：金屬消火栓箱不得用氣焊開孔。暗裝于墻內(nèi)的消10-20mm240mm②消火栓的安裝：安裝前應(yīng)對消火栓逐個進行水壓試驗，試驗不合格的不1.10140mm，100mm，③噴淋立支管安裝時，要充分考慮與通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管風(fēng)口、電氣專業(yè)燈具和統(tǒng)試驗。DN65mm2.1m1.2m隔壁頂時，噴頭與這些障礙物距離及安裝方向應(yīng)符合下表規(guī)定：濺水盤高于梁底的噴頭布置：噴頭向上安裝噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)距離a(cm)濺水盤高于梁底距離b(cm)30～602.5204.060～755.04010.0噴頭向上安裝噴頭向下安裝75～907.56820.090～105108030.0105～1201510041.5120～1351812046.0135～1502314046.0150～1682816046.0168～1833618046.0噴頭距離墻的水平和最小垂直距離:噴頭與梁邊的距離(cm)1522.53037.5456075≥90距墻頂最小垂直距離b(cm)7.510.015.020.023.631.333.645.01.2m的噴頭均應(yīng)有一定數(shù)量的備用品，其數(shù)量不應(yīng)小于安裝總數(shù)的1%，且每種備用10⑤報警閥應(yīng)逐個進行滲漏試驗，試驗壓力為工作壓力的2倍，試驗時間5min,閥瓣處應(yīng)無滲漏。報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后再流方向一致。報警閥組的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。⑦排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。⑧信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)少于300mm。末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管