3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

3D打印技術(shù)的現(xiàn)狀及進(jìn)展趨勢(shì)Del實(shí)體物品的一種成形技術(shù)。目前，3D打印被普遍關(guān)注，隨著大局部組織和個(gè)人對(duì)其的大力推動(dòng)，3D打印技術(shù)在科學(xué)爭(zhēng)論、航空航天、〔見圖D3D打印技術(shù)的分類及原理3D打印技術(shù)的分類3D打印技術(shù)從20世紀(jì)90為了更直觀清楚并全面地表現(xiàn)3D打印技術(shù)的類別，故列出表1供讀者查閱。FDM技術(shù)的原理鑒于調(diào)研的時(shí)間和條件限制，該文在此只介紹熔融沉積型技術(shù)〔FDM〕近年來(lái)世界上使用最多，得到應(yīng)用最為普遍的3D打印技術(shù)，在3D打印中具有代表性。對(duì)FDM技術(shù)的開發(fā)開頭于20世紀(jì)90年月，同時(shí)期電腦電子把握模塊也進(jìn)展迅猛，對(duì)信息技術(shù)的依托使得3D打印易得，使得FDM技術(shù)力壓群雄，在全部3D打印技術(shù)中進(jìn)展最為快速“搭積木FDM工作原理是將絲2所示。3D打印技術(shù)的應(yīng)用3D打印技術(shù)應(yīng)用很是普遍，限于調(diào)研的時(shí)間限制，該文僅FDMEBSM3D打印技術(shù)當(dāng)前的應(yīng)用。FDM技術(shù)以塑料、樹脂為原料，是目前為止所使用的3D打印技術(shù)中最為3D打印技術(shù)。以這兩種技術(shù)為例能夠充分表達(dá)目前3D〔如3〕FDM技術(shù)的應(yīng)用FDM3D打FDM技術(shù)使數(shù)FDMFDM技術(shù)，能夠打命；在食品加工行業(yè)，3D打印巨頭3DSystems公司與好時(shí)合作，正在全力研發(fā)可用于制造食品的3D打印機(jī)，將適合3D打印的巧克力等食材溶化后，制造出共性化的食品。EBSM技術(shù)的應(yīng)用〔EBSM〕主要的大國(guó)都在加緊對(duì)EBSM美國(guó)波音機(jī)器人工廠及NASAMarshall空間飛行器中心的爭(zhēng)論方向，是飛行器及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)造制造以及月球或空間站環(huán)境下的金屬直〔4〕3D打印技術(shù)的進(jìn)呈現(xiàn)狀3D打印技術(shù)從2090年月開頭研發(fā)至今，已經(jīng)受了幾十年3D打印技術(shù)已能夠在10μm厚度的平600dpi24位顏色的彩色打印。美國(guó)的3DSystems、Stratasys以及英國(guó)的wiiboox、Reprap等。3DSystems公司作為目前國(guó)際上最大的3D3Dsystems公司已制造出可實(shí)6003D打印機(jī)。3D打印技術(shù)當(dāng)前所遇到的攔阻雖然經(jīng)受了幾十年的創(chuàng)探究并且如今在各個(gè)領(lǐng)域得到普遍的3D打印技術(shù)照舊有很多缺陷有待解決，如支撐材料消耗量巨大、系統(tǒng)精度低、制造過(guò)程冗長(zhǎng)以及支持的打印材料的局限性等。缺陷一：支撐材料消耗量大，目前的3D打印不行避開地要使用支撐材料，不然模型是無(wú)法成型的，但當(dāng)需要制作一個(gè)構(gòu)造簡(jiǎn)潔、外表不平坦的物體時(shí)，3D打印機(jī)往往需要使用大量的支撐材料，使得制作本錢大大提高，并且降低了制作效率。對(duì)此，該文建議可引入五運(yùn)用車銑技術(shù)，使得支撐材料的使用量降低并在確定程度上加快3D打印的速度。缺陷二：打印材料限制性較大。當(dāng)前3D打印可使用的材料存在FDM技術(shù)所用的塑料、樹脂等材料易受潮，這將使材料在打印時(shí)無(wú)法完全熔融，打印中物體的變形，導(dǎo)致加工精度下降，材料鋪張，該文在此提出的改進(jìn)方法主要是選用收縮率低的材料、承受恒溫艙等。3D打印技術(shù)的展望——3D打印技術(shù)的實(shí)現(xiàn)3D打印技術(shù)進(jìn)展至今，始終繞不開的一個(gè)話題便是支撐材料，支撐材料使得3D打印物體的種類和樣式得到了巨大的擴(kuò)展，但同時(shí)也帶來(lái)了使用本錢的提升，假設(shè)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐化的3D打印，實(shí)現(xiàn)打印的零耗損，3D打印的材料和時(shí)間本錢將大大降低。該文在此介3D打印技術(shù)。懸浮3D打印技術(shù)在3D打印過(guò)程中物體將可以始終保持自己的構(gòu)造而不變形。并且噴頭可以從任意角度對(duì)物體進(jìn)展打印。當(dāng)前這項(xiàng)技術(shù)還處于理論層面，并沒有得到實(shí)際應(yīng)用，但是這項(xiàng)技術(shù)一旦成功，必將使3D打印乃至整個(gè)快速成型行業(yè)得到質(zhì)的飛躍。HSS技術(shù)高速激光燒結(jié)技術(shù)〔HighSpeedSintering，HSS〕是目前謝菲爾德大學(xué)增材制造爭(zhēng)論中心〔TheCentreforAdvancedAdditiveManufacturing〔AdAM〕atTheUniversityofSheffield〕重點(diǎn)爭(zhēng)論的3D打印對(duì)支撐材料的依靠。HSS技術(shù)的實(shí)現(xiàn)主體，都可以在沒有支撐構(gòu)造的狀況下成形，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)支撐打印。大學(xué)生創(chuàng)創(chuàng)業(yè)訓(xùn)練工程——3D打印平臺(tái)的制作與改進(jìn)爭(zhēng)論目的3D打印是依據(jù)數(shù)字模型，運(yùn)用塑料、金屬等粉末狀的可粘合材料，通過(guò)逐層構(gòu)造的方法來(lái)生成實(shí)體物品的一種技術(shù)。目前，3D打3D3D打印機(jī)。工程簡(jiǎn)介該小組通過(guò)查閱國(guó)內(nèi)外多種期刊文獻(xiàn)，并通過(guò)實(shí)際使用3D打印3D打印技術(shù)的原理、現(xiàn)狀及今后的進(jìn)展趨的調(diào)查爭(zhēng)論和Reprap公司的開源3D打印機(jī)PrusaI3，自行制造出可3D打印平臺(tái)。預(yù)期效果Reprap公司的開源3D打印機(jī)PrusaI3，自行制造出可用的、穩(wěn)定的3D打印平臺(tái)。制作材料主要包括金屬、亞克力板、電路板及用3D打印技術(shù)制作出的零件，硬件構(gòu)建完成后，經(jīng)過(guò)一系列的軟件調(diào)試和精度調(diào)控后，做成可3D3D〔5〕工程特色與創(chuàng)表達(dá)〔1〕3D多個(gè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用，具有很強(qiáng)的有用性和深入爭(zhēng)論價(jià)值?！?〕該組將自行制造出完全可用，精度符合要求的3D打印平臺(tái)?！?〕3D3D打印技術(shù)制造完成，充分表達(dá)3D打印技術(shù)的創(chuàng)性和相較傳統(tǒng)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)制