地上鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝

鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝安全專項(xiàng)施工方案交底記錄工程名稱東北亞（長春）國際機(jī)械城會展中心項(xiàng)目分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)桁架安裝安全專項(xiàng)施工方案交底日期年月日交底地點(diǎn)大會議室交底人接受交底人一、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場平面布置原則1、合理布置現(xiàn)場，規(guī)劃好施工進(jìn)出通道，限制材料兩次搬運(yùn)，提高勞動效率；2、既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼；3、應(yīng)在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工程序，分期進(jìn)行施工場地規(guī)劃，將施工道口交通及周圍環(huán)境影響程度降至最小、將現(xiàn)有場地的作用發(fā)揮到最大化；4、施工布置需整潔、有序，同時(shí)做好施工防噪措施，創(chuàng)建文明施工工地，減少對周圍居民區(qū)的影響；5、場地布置還應(yīng)遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全且布置合理；6、場地布置力爭做到不影響其他施工單位正常施工。布置依據(jù)1、現(xiàn)場已完工建筑、設(shè)施、預(yù)留地、電源位置及進(jìn)出通道；2、鋼結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃；3、安全文明施工和環(huán)境保護(hù)要求。施工平面布置材料準(zhǔn)備桁架材料運(yùn)至現(xiàn)場后，按照指定堆場進(jìn)行存放，桿件堆放時(shí)下部墊支枕木并對構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識，按照要求進(jìn)行存儲，要有防雨措施。進(jìn)場后構(gòu)件，質(zhì)檢人員對相關(guān)資料及構(gòu)件自檢合格后，上報(bào)監(jiān)理人員對進(jìn)場構(gòu)件進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。材料有如下幾個(gè)方面：（1）需對合格證、質(zhì)量證明書、外觀、規(guī)格、級別、數(shù)量等按照規(guī)范規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（2）上下弦、斜腹桿、連接節(jié)點(diǎn)等零部件加工符合深化圖紙及設(shè)計(jì)要求。（3）桁架焊接所用焊接材料各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。二、技術(shù)準(zhǔn)備桁架拼裝前，深化設(shè)計(jì)圖紙審查完畢，拼裝技術(shù)交底編制完成，桁架拼裝焊接工藝編制完成。桁架安裝前，安裝技術(shù)交底編制完成。安裝前，對柱頂?shù)亩ㄎ惠S線、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查。機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)械配備表序號名稱規(guī)格數(shù)量工作職責(zé)范圍備注1汽車吊50t8桁架構(gòu)件倒運(yùn)/吊裝/2汽車吊25t8桁架構(gòu)件倒運(yùn)/拼裝/3平板車30t/13.5m2桁架構(gòu)件倒運(yùn)/4千斤頂10t10桁架矯正、對位/5倒鏈5t10桁架矯正、對位6吊具、卡環(huán)各型號12桁架吊裝/拼裝/7對講機(jī)/8桁架吊裝/8鋼絲繩各型號若干吊裝/倒運(yùn)/

9攬風(fēng)繩④14若干吊裝/倒運(yùn)/焊接設(shè)備表序號名稱規(guī)格功率(kW)數(shù)量單位備注1CO2氣體保護(hù)焊機(jī)N-4003640臺/2碳弧氣刨電源ZX-630352臺/3空壓機(jī)ZHK-1007.52臺/4電動角向砂輪④100~150320臺/5氧氣瓶40L/20個(gè)/6乙炔瓶40L/10個(gè)/測量設(shè)備表序號名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1全站儀topconGts-211D2臺/3水準(zhǔn)儀DZS3-14臺/5鋁合金塔尺5m4把/6水平尺2m8把/7磁力線錘5m10個(gè)/8鋼卷尺7.5m20個(gè)/三、施工部署桁架施工思路根據(jù)桁架桿件的結(jié)構(gòu)形式及受力特點(diǎn)，本工程桁架安裝思路如下：“散件運(yùn)輸+胎架搭設(shè)+地面拼裝+整棉吊裝”方式。采用25t的汽車吊進(jìn)行拼裝以及卸車轉(zhuǎn)運(yùn)，采用50t汽車吊進(jìn)行吊裝施工。桁架在地面拼裝完成，整棉吊裝就位，兩側(cè)采用攬風(fēng)繩進(jìn)行加固，確保穩(wěn)定。B1、C1區(qū)桁架采用2臺25t汽車吊完成，最重構(gòu)件2t。25T汽車吊27.95m主臂，9m吊裝半徑起重額度6.1t，滿足吊裝要求。吊裝順序與張弦梁安裝順序保持一致。B1、C1區(qū)工況圖B2、C2區(qū)桁架分別采用1臺50T汽車吊完成吊裝，2臺25t汽車吊配合裝卸倒運(yùn)材料和桁架拼裝。層間桁架最重14t，50T汽車吊18.15m主臂，7米吊裝半徑起重額度17t，滿足吊裝要求。同軸線屋面桁架最重7T，50T汽車吊25.5m主臂，9m吊裝半徑起重額度為13t，滿足吊裝要求。

吊裝順序?yàn)橄鹊跷菝骅旒?，再吊裝同軸線層間桁架，先上后下，再從內(nèi)向外按軸線推進(jìn)安裝。B2、C2區(qū)工況圖B3、C3區(qū)桁架采用2臺25t汽車吊完成，最重構(gòu)件2t。25T汽車吊27.95m主臂，9m吊裝半徑起重額度6.1t，滿足吊裝要求。吊裝順序與張弦梁安裝順序保持一致。B3、C3區(qū)工況圖A1區(qū)桁架采用1臺25T汽車吊配合拼裝及倒運(yùn)材料，1臺50T汽車吊完成吊裝，最重構(gòu)件10t。50T汽車吊25.5m主臂，7米吊裝半徑起重額度17.1t，滿足吊裝要求。A2區(qū)桁架采用1臺25T汽車吊配合拼裝及倒運(yùn)材料，1臺50T汽車吊完成吊裝，最重構(gòu)件14t。50T汽車吊25.5m主臂，7米吊裝半徑起重額度17.1t，滿足吊裝要求。

A1、A2區(qū)工況圖桁架施工重點(diǎn)序號分項(xiàng)重點(diǎn)1機(jī)械選擇吊機(jī)選擇及工況分析；2行走路線行走路線布置及加固；3桁架拼裝拼裝定位、精度控制；4桁架安裝整棉桁架校正及加固；5焊接焊接工藝確定，焊接順序，焊接變形控制。6測量控制桁架軸線、標(biāo)高控制；7安全控制桁架高處施工安全控制；桁架施工工況分析汽車吊行走路線汽車吊行走路線示意圖

桁架拼裝準(zhǔn)備工作（1）拼裝前，確保拼裝胎架搭設(shè)完畢并檢查合格；（2）拼裝前對構(gòu)件的中線、軸線、長度、坡口等幾何尺寸等標(biāo)記進(jìn)行檢查，無誤后方可拼裝;（3）拼裝用走道、鋼爬梯等提前現(xiàn)場加工，以備拼裝使用；（4）拼裝前清理構(gòu)件上的浮土、油污；（5）拼裝前所用機(jī)具到位；（6）拼裝前所用材料到位并驗(yàn)收合格；桁架安裝施工工藝桁架拼裝工藝流程五、桁架吊裝順序桁架吊裝技術(shù)準(zhǔn)備1）吊裝前的最后檢查：索具、工具是否齊全，符合安全要求。桁架編號是否與安裝位置對應(yīng)，控制線是否齊全。安全設(shè)施是否齊全。吊裝通道是否通暢，起重設(shè)備是否完好。2）吊裝前，對就位節(jié)點(diǎn)之間距離進(jìn)行復(fù)核，對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確。3）吊裝前，對桁架兩側(cè)的雜物及周圍障礙物進(jìn)行清理，便于吊裝作業(yè)。4）吊裝人員必須經(jīng)過項(xiàng)目部安全人員的安全培訓(xùn)教育，吊裝指揮人員、焊工、起重工、司機(jī)等參與吊裝作業(yè)的工作人員必須有相應(yīng)的上崗工作證書，否則嚴(yán)禁進(jìn)入施工吊裝現(xiàn)場。5）吊裝前，向參與吊裝作業(yè)的所有作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。6）桁架組裝檢驗(yàn)批，報(bào)驗(yàn)并驗(yàn)收合格。7）吊裝前落實(shí)桁架與胎架是否仍有連接點(diǎn)。8）起重工必須認(rèn)真檢查好吊具，如：鋼絲繩、卡環(huán)、倒鏈等吊具。9）吊裝作業(yè)必須有專人指揮吊裝。桁架吊裝技術(shù)措施吊車就位吊車駛?cè)脘撹旒芷鸬跷恢煤?，全部伸展支腿，用木枕墊起，防止吊車支腿塌陷。鋼桁架的起吊吊點(diǎn)位于桁架頂連接耳板上，然后起吊。根據(jù)構(gòu)件的重量及連接板型式選擇合適的卡扣，由起重工綁鉤并負(fù)責(zé)指揮吊裝。起吊桁架時(shí)，邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使桁架豎直起來，使桁架底部離地面保持200mm?300mm，持續(xù)5分鐘，再看有無下沉現(xiàn)象，如情況良好，可正式起吊。鋼桁架的就位桁架起吊的速度應(yīng)均勻緩慢，同時(shí)將桁架上的纜風(fēng)繩固定在各個(gè)角度，使起吊中不致擺動。桁架提升超過安裝位置約300mm?500mm，然后將桁架緩慢降至安裝位置進(jìn)行對位，安裝對位應(yīng)以定位軸線為準(zhǔn)。桁架對位后，立即進(jìn)行臨時(shí)固定，臨時(shí)固定穩(wěn)妥后，吊車方可摘去吊鉤。校正和固定校正內(nèi)容：標(biāo)高、垂直度、扭轉(zhuǎn)偏差；規(guī)范要求：桁架的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差跨中■直度11/250,且不大于15.0側(cè)向彎曲矢高/lW30niL/1000,且不應(yīng)大于10.01W60mL/1000,目一不應(yīng)大于30,0檢查時(shí)可用鉛錘或經(jīng)緯儀，校正無誤后，立即用電焊焊牢作為最后固定，焊接時(shí)采用對稱施焊，以防焊縫收縮導(dǎo)致桁架傾斜，當(dāng)偏差較大時(shí)可通過在柱身側(cè)面臨時(shí)安裝千斤頂對鋼柱接頭的扭轉(zhuǎn)偏差進(jìn)行校正。桁架焊接施工工藝六、焊接工藝流程圖

范》標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定做好相關(guān)焊接工藝評定，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施。作為工程中指導(dǎo)焊接作業(yè)的工藝規(guī)范。焊前準(zhǔn)備焊接操作區(qū)腳手平臺搭設(shè)良好，平臺高度及寬度應(yīng)有利于焊工操作舒適、方便，并應(yīng)有防風(fēng)措施。由于CO2氣體保護(hù)焊焊槍線較短，考慮將焊機(jī)及送絲機(jī)置于操作平臺上。焊工配置一些必要的工具，比如：鑿子、榔頭、刷子以及砂輪機(jī)等。焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。檢查坡口裝配質(zhì)量。應(yīng)去除坡口區(qū)域的氧化皮、水份、油污等影響焊縫質(zhì)量的雜質(zhì)。如坡口用氧一乙炔切割后，還應(yīng)用砂輪機(jī)進(jìn)行打磨至露出金屬光澤。當(dāng)坡口間隙超過允許偏差規(guī)定時(shí)，通過在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊使其符合要求。七、焊接工藝措施采用多層多道焊。采用直流反接(DC+)。焊絲伸出長度控制在20mm左右。保護(hù)氣體流量20?25L/min。焊縫構(gòu)成由坡口面到中間。焊道布置示意圖焊接質(zhì)量檢查焊接質(zhì)量檢查包括外觀和無損檢測，外觀檢查按照GB50661-2011規(guī)范執(zhí)行。無損檢測(UT)按照GB11345和設(shè)計(jì)文件執(zhí)行，一級焊縫100%檢驗(yàn)，二級焊縫抽檢20%，并且在焊后24小時(shí)檢測。焊接缺陷返修焊縫表面的氣孔、夾渣用碳刨清除后重焊。母材上若產(chǎn)生弧斑，則要用砂輪機(jī)打磨后，必要時(shí)進(jìn)行磁粉檢查。焊縫內(nèi)部的缺陷，根據(jù)UT對缺陷的定位，用碳刨清除。對裂紋，碳刨區(qū)域兩端要向外延伸至各50mm的焊縫金屬。返修焊接時(shí)，對于厚板，必須按原有工藝進(jìn)行預(yù)熱、后熱處理。預(yù)熱溫度應(yīng)在前面基礎(chǔ)上提高20°C。焊縫同一部位的返修不宜超過兩次。如若超過兩次，則要制定專門的返修工藝并報(bào)請相關(guān)工程師批準(zhǔn)。焊接操作注意事項(xiàng)防風(fēng)、防雨措施焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速：CO2氣體保護(hù)焊不得超過2m/s，否則應(yīng)采取防風(fēng)措施。利用焊接操作平臺，將平臺做成基本封閉狀態(tài)，就能有效防止大風(fēng)對焊接的影響。在操作防護(hù)欄四周用阻燃型材料封閉，防雨、防風(fēng)。其它注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上引?。欢ㄎ缓副仨氂沙肿C的工人施焊，且應(yīng)與正式焊縫一樣要求；如裝有引弧和收弧板，則應(yīng)在引弧板和引出板上進(jìn)行引弧和收弧;焊接完成后，應(yīng)用氣割切除引弧板和引出板，留有2mm加，巾匕少LI0垣1推，J空山石|站。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量控制流程T學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)q熟悉圖紙和技術(shù)資料焊絲、毋劑準(zhǔn)備，出具合格證一1焊材烘焙-準(zhǔn)備工作-焊接機(jī)具、焊接檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備卜技術(shù)交底-門書面交底焊工考試合格F1—操作人員參加首次施焊的鋼種和焊接材料.進(jìn)行復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理情況焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn)—厚度較大的普通碳素鋼和低合金鋼——辦理上道工序交接檢查蜜預(yù)熱中間抽查禁止在焊縫區(qū)外的母材中打火引弧___悍接一q自檢注意焊縫長度一厚度及質(zhì)量缺陷」T清，，渣及金屬飛測物和下道工序處理交接手續(xù)一—一」在洋縫附近打上鋼印代號焊條合格證及烘焙記錄「L~|清理現(xiàn)場，文明施工焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)記錄:—執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)焊接試驗(yàn)記錄卜質(zhì)量評定—L不合格的處理(返工)H檢記錄質(zhì)壁評定記錄_資料整理焊接記錄—2、施工測量保證措施施工測量成果包括測量原始記錄資料，各種內(nèi)業(yè)成果，測量技術(shù)交底，測量樁位，點(diǎn)之記和各種精度分析、評定資料等。要做好交接工作。(1)基準(zhǔn)點(diǎn)交接收到設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)文件后，測量工程師在開工前須辦理基準(zhǔn)點(diǎn)的移交手續(xù)，并會同發(fā)包方、監(jiān)理方一起到現(xiàn)場點(diǎn)交接基準(zhǔn)點(diǎn)，辦理相應(yīng)的手續(xù)。測量工程師組織項(xiàng)目部測量人員立即進(jìn)行的復(fù)測，復(fù)測時(shí)要收集測量規(guī)范、合同文件、工程設(shè)計(jì)文件、發(fā)包方以及監(jiān)理文件中有關(guān)測量專業(yè)的技術(shù)要求和規(guī)定。復(fù)測應(yīng)遵循《工程測量規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。項(xiàng)目測量內(nèi)部交接當(dāng)完成基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測工作，控制測量的精度滿足設(shè)計(jì)文件及測量規(guī)范的情況下，測量工程師組織項(xiàng)目測量人員盡快完成基準(zhǔn)點(diǎn)的加密工作，測量精度應(yīng)與復(fù)測精度相一致。測量工程師接到測量員的控制測量成果后，應(yīng)該核實(shí)資料內(nèi)容、平差計(jì)算情況以及現(xiàn)場基準(zhǔn)點(diǎn)的實(shí)際情況，確認(rèn)無誤后把控制測量成果交給各測量員并簽認(rèn)，測量員負(fù)責(zé)交底由各勞務(wù)班組負(fù)責(zé)保護(hù)好所管轄的測量標(biāo)志等，測量工程師定期組織測量人員檢查控制樁位是否發(fā)生錯(cuò)位移動?？⒐y量成果移交工程竣工驗(yàn)收時(shí)，由測量工程師組織項(xiàng)目測量人員完成各種竣工測量標(biāo)志和永久水準(zhǔn)基點(diǎn)的點(diǎn)驗(yàn)工作，并復(fù)核控制測量樁位有無移動，在監(jiān)理單位的參與下辦理控制樁位的驗(yàn)收手續(xù)。對于竣工測量資料，測量工程師應(yīng)移交資料員歸檔。成果保存工程竣工后，按“竣工文件編制辦法”要求，備齊有關(guān)測量資料。3、焊接過程保證措施引弧和熄弧引弧時(shí)由于電弧對母材的加熱不足，應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生溶合不良、弧坑裂縫、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生，另外，不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧，防止電弧擊痕。當(dāng)電弧因故中斷或焊縫終端收弧時(shí)，應(yīng)防止發(fā)生弧坑裂紋，特別是采用CO2半自動氣體保護(hù)時(shí)，更應(yīng)避免發(fā)生弧坑裂紋，一旦出現(xiàn)裂紋，必須徹底清除后方可繼續(xù)焊接。無論采用何種焊接方法，焊縫終端的弧坑必須填滿。采用背面墊板的對接坡口焊縫，墊板與母材之間的接合必須緊密，應(yīng)使焊接金屬與墊板完全熔合。完工焊縫清理焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后在工藝規(guī)定的部位打上焊工鋼印。現(xiàn)場焊接接頭保護(hù)對現(xiàn)場焊接接頭區(qū)域，應(yīng)適當(dāng)作除銹處理。不良焊接修補(bǔ)焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次，超過兩次時(shí)，必須經(jīng)過項(xiàng)目總工程師及監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后，方可按返修工藝進(jìn)行。焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因,訂出修補(bǔ)措施，方可修理。對焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前用無損檢測方法確定裂紋的界限范圍，在去除時(shí)，應(yīng)自裂紋的端頭算起，兩端至少各加50mm的焊縫一同去除后再進(jìn)行修補(bǔ)。對焊接母材的裂紋，原則上應(yīng)更換母材，但是在得到技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后，可以采用局部修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。主要受力構(gòu)件必須得到原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。焊接變形修正焊接變形的矯正,以不損壞材質(zhì)為原則，低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼在火工矯正過程中嚴(yán)禁澆水激冷，其加熱溫度嚴(yán)