土工布粘接技術(shù)交底

土工布粘接技術(shù)交底CRTSII板式軌道系統(tǒng)中，梁面防水層與軌道底座板間鋪設(shè)滑動(dòng)層，俗稱兩布一膜，施工方法為下層土工布與防水層間使用膠水以3*30cm條狀粘接。本文為土工布粘接的施工技術(shù)交底。一、粘接部位圖土工布膠水應(yīng)按照下圖所示進(jìn)行刮涂。2950（成座板寬度）1475一1475集中二、主要施工工序㈣觀I施工準(zhǔn)備響膠水?dāng)嚢杈锕晤⑺ㄍ凉げ颊辰右还袒捅Ｗo(hù)三、原材料13.5mm厚400g重土工布膠水采用巴斯夫ConipurM867F聚氨酯膠水四、施工1、施工準(zhǔn)備2950（成座板寬度）1475一1475集中施工前應(yīng)準(zhǔn)備原材、攪拌設(shè)備、刮涂工具等在施工中所需要的物品。A、攪拌設(shè)備-電動(dòng)攪拌器，

攪拌器的功率應(yīng)不小于1000w，攪拌頭應(yīng)采用圖片所示。B、刮涂工具施工時(shí)應(yīng)使用有齒刮板或毛刷進(jìn)行涂膠施工，見下圖：

www.JiiARTCopyRightC、金屬壓輥推薦采用長度30-40cm，重量不超過3kg的金屬壓輥用于土工布的滾壓以提高膠粘劑的浸潤性，提高粘結(jié)力D、聚脲防水層表面處理手工清除表面的塵土、油污、油脂、及其他任何防礙粘接的成份。必要時(shí)，可使用中性清洗液清洗。2、膠水?dāng)嚢鐲onipurM867F聚氨酯膠水為A、8雙組分材料，攪拌前應(yīng)先將A組分?jǐn)嚢杈鶆颍ㄒ驗(yàn)锳組分在運(yùn)輸過程中會(huì)略有沉淀現(xiàn)象），然后與B組分按照3:1的配合比進(jìn)行混合攪拌，視攪拌均勻后即可刮涂施工。注意事項(xiàng)：A、膠水?dāng)嚢钁?yīng)根據(jù)擠塑板鋪設(shè)面積進(jìn)行稱量（約0.6~0.7Kg/m2，），以免造成材料浪費(fèi)。B、建議整桶使用，可"郛組分（7.5KG小桶）材料倒入入組分（22.5KG大桶）中進(jìn)行攪拌至成為均一材料后即可使用，但應(yīng)盡快使用，以免大體積材料反應(yīng)放熱致使可工作時(shí)間縮短。C、如必須進(jìn)行稱量的，應(yīng)按照比例精確計(jì)量，膠水為^雙組分反應(yīng)型，計(jì)量不準(zhǔn)會(huì)對(duì)膠水質(zhì)量產(chǎn)生影響。打開包裝沒有使用完的材料要密封、干燥保存，并建議在48小時(shí)內(nèi)用完。D、使用中速攪拌器，嚴(yán)禁手工攪拌。3、刮涂膠水使用有齒刮板將膠水均勻刮涂在聚脲基面和擠塑板粘接面上，并利用膠水的自流平型進(jìn)行找平。刮涂時(shí)應(yīng)按照擠塑板的鋪設(shè)順序依次進(jìn)行刮涂。涂膠要求平整、光潔，過渡光滑，無漏涂、露底的現(xiàn)象。4、鋪設(shè)土工布土工布應(yīng)連續(xù)整塊鋪設(shè)，以廠家打卷的方向從先刷膠的一端向另一端緩慢鋪設(shè)。鋪設(shè)時(shí)，工人可手持30~40cm寬圓輥輕輕滾壓刷膠部位，增加膠粘劑與土工布的浸潤性，提高粘結(jié)效果。同時(shí)應(yīng)不斷調(diào)整土工布卷的走向，以免土工布偏離方向。注意事項(xiàng)：A、膠粘劑涂刷結(jié)束后推薦鋪設(shè)土工布時(shí)間如下：（時(shí)間以材料攪拌完成開始）氣溫10°C時(shí)，膠粘劑攪拌結(jié)束后45分鐘內(nèi)開始鋪設(shè)土工布?xì)鉁?0C時(shí)，膠粘劑攪拌結(jié)束后35分鐘內(nèi)開始鋪設(shè)土工布?xì)鉁?0C時(shí)，膠粘劑攪拌結(jié)束后25分鐘內(nèi)開始鋪設(shè)土工布B、同時(shí)可參考膠粘劑的狀態(tài)，當(dāng)膠粘劑有拉絲現(xiàn)象時(shí)即可鋪設(shè)土工布。C、下層土工布的鋪設(shè)要求使用3.5mm厚400g重的土工布，毛面為粘接面，光面向上為滑動(dòng)面。5、固化及保護(hù)A、ConipurM867F屬自固化材料，固化時(shí)間取決于環(huán)境溫度，混合及涂膠的量。通常情況下，初始固化需要一個(gè)晚上。B、7天后完全固化。C、初始固化前防止水、水汽等雜物的侵入。其他施工時(shí)避免踩壓