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附著式升降腳手架安裝技術(shù)分享目錄一、工程概況二、附著式升降腳手架施工部署五、附著式升降腳手架施工工藝四、施工流程六、安裝示意視頻三、附著式升降腳手架施工重難點(diǎn)處理措施

一、工程概況工程所在地位于??诖笥⑸叫鲁鞘兄行膮^(qū)A13地塊設(shè)計(jì)參數(shù)基本風(fēng)壓:450N/m2A、B幢建筑標(biāo)高165.4m樓體±0.00以上總層數(shù)36層標(biāo)準(zhǔn)層起止層數(shù)5-36層爬架到頂情況爬架底部在34F(134.1m)外立面變化情況5-7,25-26層結(jié)構(gòu)有局部變化,詳見(jiàn)圖標(biāo)準(zhǔn)層單層高度3.9m爬架高18m,防護(hù)4.5個(gè)樓層,不下降結(jié)構(gòu)形式核心筒結(jié)構(gòu),該工程標(biāo)準(zhǔn)層大部分外形沿高度方向相對(duì)統(tǒng)一,適合爬架防護(hù)二、附著式升降腳手架施工部署1、爬架主要工藝參數(shù)本項(xiàng)目爬架主要工藝參數(shù)架體寬度0.6m架體高度覆蓋4.5個(gè)樓層組裝時(shí)爬架底部所在樓層第5層拆除時(shí)爬架底部所在樓層第34層底板架體走道板布置布置6道走道板架體步高1、2步步高3.9m;3步步高3.4m;4、5步步高2m架體翻板布置三道翻板,設(shè)置在架體第1、2、3步架體內(nèi)挑板布置四道內(nèi)挑板,設(shè)置在架體第1、2、3、6步機(jī)位最大支承跨度6.1m架體端口懸挑長(zhǎng)度≤2.0m架體自重2.0-2.4t允許施工荷載3層同時(shí)施工允許荷載2kN/㎡2層同時(shí)施工允許荷載3kN/㎡本項(xiàng)目爬架主要工藝參數(shù)爬架升降時(shí)間1.5-2小時(shí)/棟*層提升機(jī)功率500w提升速度120mm/min提升機(jī)額定噸位7.5t預(yù)埋水平偏差30mm爬架平臺(tái)防火標(biāo)準(zhǔn)防火絕燃施工載荷傳遞樓層2層附墻支座數(shù)量3個(gè)提升機(jī)是否需要周轉(zhuǎn)不需要最大周轉(zhuǎn)件重量25kg每次升降層數(shù)1層防墜距離20mm每個(gè)機(jī)位防墜器個(gè)數(shù)3個(gè)

2、爬架機(jī)位布置

本項(xiàng)目爬架設(shè)置38個(gè)機(jī)位(A/B棟樓型一樣),分2片;1-18號(hào)機(jī)位為第一片,19-38號(hào)機(jī)位為第二片,在第27層進(jìn)行二次組裝,共有38個(gè)機(jī)位,爬架從第5層(標(biāo)高18.6m)開(kāi)始組裝,爬架提升防護(hù)到屋面層(標(biāo)高150.6m),然后高空拆除。詳細(xì)機(jī)位平面布置圖如下:25層以下機(jī)位布置圖該棟樓共設(shè)置38個(gè)機(jī)位,一個(gè)塔吊,4個(gè)料臺(tái),1個(gè)施工電梯。27層以上機(jī)位的布置圖該棟樓共設(shè)置38個(gè)機(jī)位,一個(gè)塔吊,4個(gè)料臺(tái),1個(gè)施工電梯。爬架的二次組裝從此處開(kāi)始拆掉三、本項(xiàng)目爬架施工重難點(diǎn)處理措施

1.爬架二次組裝處理措施形體轉(zhuǎn)換層時(shí)搭設(shè)挑架防護(hù),待26層樓板成型好以后,搭設(shè)水平懸挑架,操作平臺(tái)在27層樓面下返200mm。

2.36層高層高的防護(hù)處理措施36層層高7.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.9m。爬架首次組裝時(shí),架高18m,布置6道走道板;當(dāng)爬架底部提升到33層時(shí),待36層底板澆筑成型好以后,搭設(shè)特制立柱,再進(jìn)行提升防護(hù),詳見(jiàn)立面圖。標(biāo)準(zhǔn)層的爬架側(cè)立面拐角處的側(cè)立面圖樓頂?shù)膫?cè)立面圖特制立柱效果展示3、塔吊附臂與爬架交叉的處理措施塔吊附墻不能與提升機(jī)構(gòu)及豎向龍骨發(fā)生干擾。在塔吊附墻處,采用特質(zhì)的活動(dòng)龍骨板,活動(dòng)龍骨板一端采用合頁(yè)焊接在固定龍骨板端頭角鋼上,兩者之間采用活動(dòng)板連接角鋼連接,當(dāng)附墻和龍骨板抵觸時(shí),活動(dòng)板連接角鋼松開(kāi)活動(dòng)龍骨板邊的螺栓,把活動(dòng)龍骨板翻轉(zhuǎn)上去,翻轉(zhuǎn)上去前在龍骨板上下(避開(kāi)附墻)增加臨時(shí)橫龍骨,架體通過(guò)附墻后恢復(fù)活動(dòng)龍骨板,安裝好轉(zhuǎn)角連接角鋼。此處的防護(hù)網(wǎng)也采用可活動(dòng)式的在現(xiàn)場(chǎng)用合頁(yè)連接,當(dāng)附墻和防護(hù)網(wǎng)相抵觸時(shí),兩片防護(hù)網(wǎng)打開(kāi),架體通過(guò)附墻后恢復(fù)防護(hù)網(wǎng)。提升時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看守,確保提升安全和支架整體性。塔吊位置4、施工電梯與爬架的位置關(guān)系

本項(xiàng)目爬架提升時(shí),施工電梯在爬架下部,不影響爬架的提升;爬架封頂后,先拆除施工電梯位置處爬架,確保施工電梯順利通頂,爬架斷面口用安全網(wǎng)封閉。爬架和施工電梯位置關(guān)系如下圖所示:提升時(shí)施工電梯位于爬架下部

5、爬架分片提升,架體不同步的處理措施

由于架體分片提升,先提升的一片架體的底部比后提升的另外一片架體的底部高出一個(gè)樓層的高度,因此,在先提升的架體頂層和后提升的另外一片架體底層側(cè)面增加密目綠網(wǎng)防護(hù),等架體提升同步后,再把密目綠網(wǎng)拆除。6、爬架樓梯布置

本項(xiàng)目爬架布置兩道樓梯。

樓梯效果展示7、卸料平臺(tái)的布置

本項(xiàng)目料臺(tái)位置4個(gè)。卸料平臺(tái)在使用狀態(tài)下其必須與外架脫開(kāi),所有荷載必須直接傳至建筑物上,嚴(yán)禁將荷載傳給爬架。在爬架提升時(shí)能脫離主體結(jié)構(gòu)隨爬架一起提升,提升到位后主梁內(nèi)端與結(jié)構(gòu)搭接支頂,通過(guò)鋼絲繩下掛主梁外端而上端通過(guò)掛座和穿墻螺栓將載荷傳至結(jié)構(gòu),這樣可以一次搭設(shè)多次重復(fù)使用。料臺(tái)的前腿采用搭接構(gòu)造,架子提升時(shí)先放松卸荷鋼絲繩,把料臺(tái)放在底部搭設(shè)好的防護(hù)平臺(tái)上,斷開(kāi)料臺(tái)腿的連接螺栓,收回伸進(jìn)結(jié)構(gòu)的部分,保證架子提升過(guò)程中料臺(tái)不與結(jié)構(gòu)相抵觸。架子提升到位后,先安裝好料臺(tái)的兩根腿,與結(jié)構(gòu)頂牢,再安裝卸荷鋼絲繩,收緊花籃螺栓,使料臺(tái)逐漸脫離底部的防護(hù)平臺(tái),全部安裝完畢后經(jīng)專(zhuān)職安全員檢查驗(yàn)收后方可使用。1).卸料平臺(tái)具體構(gòu)造物料平臺(tái)主梁采用兩根14號(hào)國(guó)標(biāo)槽鋼、長(zhǎng)度為3.75m,其上次梁@600mm,采用10號(hào)槽鋼,上鋪腳手板,平臺(tái)周?chē)O(shè)1.5m高的防護(hù)欄桿,并在周?chē)O(shè)180mm高擋腳板,平臺(tái)腳手板底部滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)封閉嚴(yán)密;主梁外端各鉆直徑20的孔以穿繞鋼絲繩;拉繩采用規(guī)格為直徑15(6×37)鋼絲繩,2根受力;采用加載實(shí)驗(yàn)和重點(diǎn)計(jì)算相結(jié)合確定允許的標(biāo)準(zhǔn)荷載為800公斤。2).卸料平臺(tái)側(cè)立面圖四、施工流程1、爬架主要構(gòu)件展示

五、附著式升降腳手架施工工藝1、下承重梁(12.6#槽鋼、10#槽鋼)2、上承重梁(12.6#槽鋼、10#槽鋼)3、豎龍骨(80×40×3.0矩形管)有兩種規(guī)格、4.5m和3m4、軌道(8#槽鋼、Φ25圓鋼)有兩種規(guī)格、6m和3m5、轉(zhuǎn)角立柱(94×94×6折彎板)有兩種規(guī)格、3m和1.5m6、轉(zhuǎn)角接頭(94×94×6折彎板)7、花紋板龍骨板(60×30×3.0矩形管、2.0mm花紋板)8、鋼板網(wǎng)龍骨板(60×30×3.0矩形管、3×4、100×50鋼板網(wǎng))10、剛性支架(8#槽鋼、6.3#槽鋼)2、爬架的安裝步驟

搭設(shè)升降平臺(tái)架并抄平→鋪設(shè)龍骨板→安裝下節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道龍骨板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導(dǎo)軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線(xiàn)→安裝提升設(shè)備(進(jìn)入運(yùn)行階段)

上、下轉(zhuǎn)角立柱連接上、下節(jié)導(dǎo)軌對(duì)接軌道連接槽鋼的安裝動(dòng)力升降系統(tǒng)的安裝3、底部雙排架搭設(shè)方法

本項(xiàng)目在第4層架體上搭建“附著式腳手架”架設(shè)平臺(tái),平臺(tái)操作面位于5層底板下返200m;平臺(tái)寬度1.2m。

本項(xiàng)目在第26層架體上搭建水平懸挑架,平臺(tái)操作面位于27層,底板下返200m;平臺(tái)寬度1.2m。注:1.懸挑梁縱距1.5m,每1.5m放置一根懸挑梁2.U型環(huán)、型鋼、錨固螺栓空隙處用木楔或者鋼楔加緊3.b的長(zhǎng)度大于等于a的1.25倍

標(biāo)準(zhǔn)附墻預(yù)埋孔示意圖

4、升降平臺(tái)機(jī)位處的預(yù)埋方式

機(jī)位的附著方式采用水平附著,水平附著支座機(jī)位的預(yù)埋孔設(shè)在樓板面上,每個(gè)機(jī)位按設(shè)計(jì)位置中心線(xiàn)埋設(shè)二根預(yù)埋管,預(yù)埋管采用Φ40的PVC管,采用M32的穿墻螺栓連接。機(jī)位的提升點(diǎn)預(yù)埋孔設(shè)在梁上。水平附墻預(yù)埋孔示意圖

5、爬架平臺(tái)的提升

1).動(dòng)力提升系統(tǒng)

該系統(tǒng)包括提升掛座、穿墻螺栓、電動(dòng)提升機(jī)、鋼絲繩、鋼絲繩過(guò)輪、上下承重梁。2).提升原理

爬架升降過(guò)程采用智能超欠載報(bào)警停機(jī)控制系統(tǒng)。由中央電腦集中對(duì)各機(jī)位進(jìn)行監(jiān)控,各機(jī)位數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳到電腦界面上,能隨時(shí)反映機(jī)位狀況并自動(dòng)停機(jī)。爬架提升時(shí),電動(dòng)提升機(jī)上鉤鉤掛在上承重梁橫銷(xiāo)上,下鉤與傳力鋼絲繩鉤接,上、下承重梁位于架體內(nèi)部的內(nèi)外立桿和導(dǎo)軌、輔桿之間,通過(guò)橫擔(dān)、承重鋼梁連接構(gòu)成承力骨架。傳力鋼絲繩通過(guò)下承重梁鋼絲繩過(guò)輪到架體外的提升掛座固定,提升掛座由穿墻螺栓固定在結(jié)構(gòu)物上,架體整體荷載通過(guò)固定穿墻螺栓傳遞到結(jié)構(gòu)物上。提升機(jī)采用環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆,額定提升荷載7.5t;電動(dòng)提升機(jī)設(shè)置吊掛在架體內(nèi)部,一次吊掛不必反復(fù)移動(dòng)。

3).防墜系統(tǒng)

本系統(tǒng)由防墜裝置、軌道防墜檔桿、附墻支座、穿墻螺栓組成。防墜裝置連接在附墻支座上方,包括頂頭、調(diào)節(jié)螺栓、套筒、彈簧等組成部分。4).防墜原理

附著式升降式腳手架(DM300)的防墜系統(tǒng)由可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、軌道防墜檔桿、附墻支座、穿墻螺栓組成。可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器通過(guò)高強(qiáng)度鉸接在附墻支座上方,包括:可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器、拉緊彈簧、觸發(fā)聯(lián)動(dòng)鋼絲繩、索具螺栓、連接螺栓、附墻支座等部分組成。

可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器由頂頭、螺桿、螺套等組成。頂頭的V型叉頭支頂在導(dǎo)軌上的防墜檔桿上,頂頭與調(diào)節(jié)螺桿聯(lián)接,調(diào)節(jié)螺桿與螺套聯(lián)接,螺套下端通過(guò)連接螺栓與附墻支座連接,通過(guò)可調(diào)式防墜卸荷限位支頂器和連接螺栓將載荷

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