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掘進(jìn)機(jī)課件整理ppt掘進(jìn)機(jī)課件整理ppt1掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征一、 掘進(jìn)機(jī)的分類掘進(jìn)機(jī)的類型很多,可按其使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類.1.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進(jìn)行分類.(1)煤巷掘進(jìn)機(jī)適用于f≤4的煤巷.(2)半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≤6的煤或軟巖石巷道.(3)巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷道.整理ppt掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征整理ppt2二、掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)和主要技術(shù)特征1.掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)執(zhí)行(MT138一1955)規(guī)定懸臂式掘進(jìn)機(jī)形式與參數(shù).2.掘進(jìn)機(jī)型號(hào)的編制根據(jù)MT138一1955標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:懸臂式用字母B表示,掘進(jìn)機(jī)用字母E表示,縱軸式用字母A表示,橫軸式用字母H表示,切割機(jī)構(gòu)功率用電動(dòng)機(jī)的額定功率表示3.掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征見表.整理ppt二、掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)和主要技術(shù)特征1.掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)整理p32.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面(1)大斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道斷面≤8㎡.(2)小斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道端面≤8㎡3.根據(jù)工作機(jī)構(gòu)截割工作面的方式分類(1)部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī),主要用于煤與半煤巖巷道掘進(jìn),又稱循環(huán)作用式巷道掘進(jìn)機(jī).(2)全斷面掘進(jìn)機(jī),這種掘進(jìn)機(jī)又稱連續(xù)作用掘進(jìn)機(jī),它可同時(shí)切割,破碎煤巖并連續(xù)推進(jìn),主要用于開鑿涵洞和鐵路隧道.整理ppt2.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面(1)大斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道斷面4三、掘進(jìn)機(jī)的組成1.切割機(jī)構(gòu).又稱工作機(jī)構(gòu),它直接在工作面破碎煤巖,目前應(yīng)用普遍是懸臂式工作機(jī)構(gòu).2.裝運(yùn)機(jī)構(gòu).由耙爪,刮板輸送機(jī)組成.3.液壓系統(tǒng).由油泵,油馬達(dá),油缸,控制閥組成.4.電氣系統(tǒng).是掘進(jìn)機(jī)的動(dòng)力源,并驅(qū)動(dòng),控制各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行,同時(shí)提供各種電氣保護(hù).5.行走機(jī)構(gòu),目前掘進(jìn)機(jī)采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻.整理ppt三、掘進(jìn)機(jī)的組成1.切割機(jī)構(gòu).又稱工作機(jī)構(gòu),它直接在工作面破5四、橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別1.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線.該類型的掘進(jìn)機(jī),可以切割抗壓強(qiáng)度較高的巖石.2.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線與懸臂軸線同線布置.在截割過程中,截割頭的一側(cè)剝落煤巖,在煤巷、半煤巷掘進(jìn)機(jī)中得到應(yīng)用.整理ppt四、橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別1.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸63.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭截齒按空間螺旋式運(yùn)動(dòng).2)一次進(jìn)尺不能超過120㎜.3.)耐沖擊,對(duì)半煤巖和巖巷的掘進(jìn)比較適宜.4)橫向切割較硬矸石的振動(dòng)較小,較穩(wěn)定.5)采用由上而下的切割,一個(gè)循環(huán)時(shí)間長.6)切割后在巷道兩幫出現(xiàn)弧形臺(tái)階.整理ppt3.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭截齒按空間螺旋式運(yùn)動(dòng).74.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng).2)向工作面推進(jìn)時(shí),一次可達(dá)截深,鉆進(jìn)效率高.3)由于切割頭橫向阻力大,切割較硬巖石時(shí)振動(dòng)較大,穩(wěn)定性差.4)縱向切割掘進(jìn)機(jī)在煤巷中使用較為經(jīng)濟(jì).5)由于切割頭呈圓錐形,能切割比較平整的巷道.整理ppt4.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng).整8第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)主要機(jī)構(gòu)的工作原理一、切割(截割)機(jī)構(gòu)的工作原理1切割機(jī)構(gòu)的組成切割機(jī)構(gòu)由截割頭、行星齒輪減速器、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及工作臂等部分組成.在縱軸式工作機(jī)構(gòu)懸臂上裝有螺旋圓錐型截割頭,在橫軸式工作機(jī)構(gòu)懸臂上裝有兩個(gè)半球形螺旋鉆削式截割頭.在截割頭上按截線沿螺旋形葉片排列截齒.在升降液壓缸和回轉(zhuǎn)油缸的作用下,上下左右動(dòng)作,完成切割工作,掘出所要求的巷道斷面.整理ppt第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)主要機(jī)構(gòu)的工作原理一、切割(截割)機(jī)構(gòu)的工作原理92.切割頭及鎬形截齒1)切割頭通常采用雙螺旋葉片用來排料,在葉片上焊有齒座且對(duì)稱布置使每一條截線上都有兩把截齒.2)截齒大多采用鎬形截齒,鎬形截齒由刀桿和刀頭組成,刀桿一般采用40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制造,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理.刀桿尾部有一寬5㎜,深1.5㎜的槽,用以安裝卡圈固定截齒.3)刀頭采用WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制造,鑲旱在刀桿上.整理ppt2.切割頭及鎬形截齒1)切割頭通常采用雙螺旋葉片用來排料,在103.截割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理以MRH一S100型掘進(jìn)機(jī)采用100Kw雙速電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)二級(jí)行星齒輪減速器,輸出轉(zhuǎn)速為23/45,其輸出軸通過內(nèi)花鍵套與主軸的外花鍵聯(lián)接使主軸旋轉(zhuǎn).主軸上裝有內(nèi)伸縮套和保護(hù)套,在內(nèi)伸縮套和保護(hù)套之間裝有外伸縮套,外伸縮套與減速箱連接.保護(hù)套通過銷軸與油缸鉸接,油缸與截割電動(dòng)機(jī)鉸接.當(dāng)油缸的活塞桿伸出時(shí)截割頭前移,切入掘進(jìn)工作面.截割減速器一次注油量為13.5升.整理ppt3.截割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理以MRH一S100型掘進(jìn)機(jī)采用100K11二、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的工作原理裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由耙裝部、減速箱、液壓馬達(dá)和中間輸送機(jī)組成.1.耙裝部;由耙爪、鏟板、升降油缸、減速器及油馬達(dá)組成.油馬達(dá)通過一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)后,通過兩個(gè)端面萬向聯(lián)軸節(jié)及中間軸把兩個(gè)減速器連接后,再通過兩級(jí)圓柱齒輪減速帶動(dòng)輸出圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過偏心圓盤帶動(dòng)耙爪做往復(fù)耙、集、裝工作.兩個(gè)耙爪的耙集次數(shù)相同.在耙爪驅(qū)動(dòng)軸和軸承之間設(shè)有浮動(dòng)密封裝置,以防止煤粉等異物進(jìn)入減速器.鏟板必須接觸到底版.鏟板的升、降用油缸來完成.耙裝減速器一次注油量為18升整理ppt二、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的工作原理裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由耙裝部、減速箱、液壓馬122.中間輸送機(jī)中間輸送機(jī)由液壓馬達(dá)、減速器(二級(jí)齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鎦槽和張緊裝置組成.中間輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于卸載端.液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)二級(jí)齒輪減速器,帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪牽引鏈條在鎦槽內(nèi)運(yùn)行.鏈條的張緊是通過鏈輪軸兩端的緊鏈器調(diào)節(jié).中間輸送機(jī)減速器一次注油量為5升.整理ppt2.中間輸送機(jī)中間輸送機(jī)由液壓馬達(dá)、減速器(二級(jí)齒輪減速)鏈13三、行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理1.行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)MRH-S100型掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu),主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、支重輪、履帶和張緊裝置組成.左右兩個(gè)行走裝置對(duì)稱,驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部.行走機(jī)構(gòu)用若干條高強(qiáng)度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連接成整體.減速器采用一級(jí)圓柱齒輪,二級(jí)行星齒輪減速器.一次注油量為14升.張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸相連,在彈簧作用下使履帶處于張緊狀態(tài).整理ppt三、行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理1.行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)整理ppt142.履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的工作原理S一100型掘進(jìn)機(jī)采用ME-300型液壓馬達(dá),馬達(dá)的輸出軸插在齒輪內(nèi)將動(dòng)力傳遞給減速器,經(jīng)減速后帶動(dòng)行走鏈輪驅(qū)動(dòng)履帶行走. 履帶與底版之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走.其牽引力的大小與機(jī)器的重量和履帶與底版之間的粘著系數(shù)有關(guān).在行走機(jī)構(gòu)動(dòng)力一定的情況下行走阻力如小于粘著力,主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí),鏈輪上的槽齒撥呀履帶鏈板上的凸臺(tái)時(shí),由于粘著力的存在,阻止了履帶鏈的運(yùn)動(dòng)而迫使機(jī)體移動(dòng).反之則履帶鏈空轉(zhuǎn)打滑.所以行走機(jī)構(gòu)必須具有足夠的牽引力.同時(shí)還要注意履帶在底版上的比壓.通常接地比壓不應(yīng)超過137?.整理ppt2.履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的工作原理S一100型掘進(jìn)機(jī)采用ME15四、機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺(tái)1.機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的骨架,它承受著來自截割、行走和裝載的各種載荷.機(jī)器中的各部件均用螺栓、銷軸及止口與機(jī)架聯(lián)接機(jī)架為組焊件.2.回轉(zhuǎn)臺(tái)主要用于支承、聯(lián)接并實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的升降和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).回轉(zhuǎn)臺(tái)座在機(jī)架上,通過大型回轉(zhuǎn)軸承用止口、高強(qiáng)度螺栓與機(jī)架相聯(lián).工作時(shí)在回轉(zhuǎn)油缸的作用下,帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)水平擺動(dòng).截割機(jī)構(gòu)的升降是通過回轉(zhuǎn)臺(tái)支座上左、右耳軸鉸接相連的兩個(gè)升降油缸來實(shí)現(xiàn).整理ppt四、機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺(tái)1.機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的骨架,它承受著來自截割、163.后支撐左、右后支撐腿是各通過后支撐油缸及銷軸分別與后機(jī)架連接,它的作用是;1)切割時(shí)使用,以增加機(jī)器的穩(wěn)定性.2)窩機(jī)時(shí)使用,以便履帶下墊木版自救.3)履帶鏈斷鏈及張緊時(shí)使用,以便操作.4)臥底時(shí)使用,抬起機(jī)器后部,以增加臥底深度.整理ppt3.后支撐左、右后支撐腿是各通過后支撐油缸及銷軸分別與后機(jī)架17五、噴霧冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)內(nèi)、外噴霧用于滅塵、消滅火花及冷卻截齒,冷卻系統(tǒng)對(duì)切割電動(dòng)機(jī)及油箱.噴霧冷卻系統(tǒng)可提高工作面能見度,改善工作環(huán)境,消除安全隱患.水泵在馬達(dá)帶動(dòng)下從水箱內(nèi)吸水,而排出的水經(jīng)冷卻器后分兩路,一路向內(nèi)外噴霧系統(tǒng)供水,另一路通入截割電動(dòng)機(jī)水套內(nèi),對(duì)電動(dòng)機(jī)冷卻后經(jīng)流量開關(guān)回水箱,當(dāng)截割電動(dòng)機(jī)冷卻水流量低于20L/min時(shí),流量開關(guān)自動(dòng)動(dòng)作指示燈熄滅.通過噴霧系統(tǒng)的水除了供應(yīng)接割頭外噴霧用水外,還被噴霧泵吸入,增壓后向截割頭內(nèi)噴霧系統(tǒng)供水,內(nèi)外噴霧同時(shí)抑塵.整理ppt五、噴霧冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)內(nèi)、外噴霧用于滅塵、消滅火花及冷卻截齒18六、液壓系統(tǒng)工作原理S-100型掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng);1.組成;一臺(tái)45Kw電動(dòng)機(jī)通過齒輪分配箱分別帶動(dòng),一臺(tái)GXP-05-52-35R-20型二聯(lián)齒輪泵和一臺(tái)GXP05-52-35-25R-20型三聯(lián)齒輪泵。11臺(tái)油缸。分別由八聯(lián)閥控制,用于切割頭的伸縮、升降和回轉(zhuǎn),鏟板的升降,后支撐的升降和履帶的張緊。5臺(tái)液壓馬達(dá),用于行走部由二聯(lián)閥控制。裝載、運(yùn)輸、噴霧泵馬達(dá)分別由單聯(lián)閥控制。溢流閥,電磁閥,油箱(容積350L)壓力表,溫度表。粗過濾器,精過慮器,轉(zhuǎn)閥,油管等。整理ppt六、液壓系統(tǒng)工作原理S-100型掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng);整理ppt19S-100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理2.八聯(lián)換向閥液壓系統(tǒng);由二聯(lián)泵后泵供液,當(dāng)八聯(lián)閥都處于中間位置時(shí),油壓使壓力補(bǔ)償閥打開(0.6?),壓力油經(jīng)壓力補(bǔ)償閥,冷卻器,精過濾器回油箱。操作八聯(lián)閥中的任何一個(gè)時(shí),壓力油經(jīng)換向閥進(jìn)入液壓缸,同時(shí)壓力油經(jīng)換向閥內(nèi)梭形閥,節(jié)流孔進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥和電磁閥與泵建立壓差關(guān)系。當(dāng)用換向閥節(jié)流時(shí),泵壓增高,當(dāng)壓差大于06?時(shí),壓力補(bǔ)償閥開啟使多余的油液流回油箱。整理pptS-100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理2.八聯(lián)換向閥液壓系統(tǒng);由203.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由二聯(lián)泵前泵供液,由二聯(lián)換向閥控制。當(dāng)二聯(lián)閥處于中間在位置時(shí),壓力油經(jīng)壓力補(bǔ)償閥回到油箱。當(dāng)操縱二聯(lián)閥時(shí)壓力油經(jīng)換向閥推動(dòng)組合閥的滑閥,使壓力油分兩路;一路經(jīng)滑閥內(nèi)的梭形閥打開馬達(dá)制動(dòng)器,另一路經(jīng)滑閥單向閥到達(dá)馬達(dá),使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。只要正確操作二聯(lián)閥就可以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的前進(jìn)、后退或左右拐彎。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)調(diào)車時(shí),耙爪馬達(dá)不工作,這時(shí)三聯(lián)泵的前泵的壓力油也向行走馬達(dá)供油,以提高馬達(dá)的行走速度。整理ppt3.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由二聯(lián)泵前泵供液,由二聯(lián)換向閥控制214.耙爪機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的前泵供油,由單聯(lián)閥控制。當(dāng)單聯(lián)閥在中間位置時(shí),耙爪不工作時(shí),壓力油供給行走馬達(dá)。當(dāng)操縱單聯(lián)閥時(shí),可操縱耙爪的轉(zhuǎn)動(dòng)。此單聯(lián)閥為三位六通帶定位的手動(dòng)換向閥。要求耙爪在耙裝工作時(shí)為正向運(yùn)動(dòng)。整理ppt4.耙爪機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的前泵供油,由單聯(lián)閥控制。225.刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的中泵供油,由單聯(lián)閥控制,當(dāng)閥處于中間位置時(shí),壓力油經(jīng)單聯(lián)閥回到油箱。操縱此閥可控制刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),6.噴霧泵液壓系統(tǒng);該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的后泵供油,單聯(lián)閥控制,此閥在中間位置時(shí)壓力油經(jīng)閥芯回到油箱,操縱此閥可使噴霧泵工作。整理ppt5.刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的中泵供油,由單聯(lián)閥控制237.S-100型掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)壓力的調(diào)定1)八聯(lián)閥控制的切割頭伸縮、升降和回轉(zhuǎn),及左右后支撐油缸的調(diào)整壓力為15.7?。。履帶的左右張緊油缸調(diào)壓為4?2)二聯(lián)閥控制行走馬達(dá)調(diào)定壓力是15.7?。3)單聯(lián)閥控制耙爪馬達(dá)調(diào)定壓力是15.7?4)單聯(lián)閥控制噴霧馬達(dá)調(diào)定壓力是9.8?。5)單聯(lián)閥控制刮板輸送機(jī)馬達(dá)調(diào)定壓力為20.6?在正常情況下,應(yīng)每月對(duì)系統(tǒng)各詣流閥的調(diào)定進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。整理ppt7.S-100型掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)壓力的調(diào)定1)八聯(lián)閥控制的切割頭248.S-100型掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)的液壓系統(tǒng)安全保護(hù)在八聯(lián)閥回路中設(shè)置一電磁閥,該電磁閥取自主電動(dòng)機(jī)的電流信號(hào)。當(dāng)主電動(dòng)機(jī)功率超過額定值150%時(shí)電磁閥動(dòng)作將補(bǔ)償閥高壓油泄回油箱,這時(shí)切割頭空轉(zhuǎn)。不能鉆進(jìn)和擺動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷降低后約3s,切割頭又能恢復(fù)工作狀態(tài)。當(dāng)切割負(fù)荷達(dá)200%以上時(shí),超過10s主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止。負(fù)荷降低時(shí)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)復(fù)位。為了隨時(shí)監(jiān)視主電動(dòng)機(jī)功率變化情況,在電控箱上裝有各種顏色發(fā)光二極管,當(dāng)功率超過75%時(shí)綠燈亮,100%黃燈亮,150%時(shí)橙燈亮。當(dāng)主電動(dòng)機(jī)溫度超過140°C時(shí),埋在定子線圈的熱敏元件發(fā)出指令使綠燈亮。超過170°C時(shí)主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)。整理ppt8.S-100型掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)的液壓系統(tǒng)安全保護(hù)在八聯(lián)閥回25S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)一組成;1)斜軸式變量泵一臺(tái),最大輸出流量40mL/r,用于七聯(lián)換向閥系統(tǒng)的供液。2)三聯(lián)齒輪泵一臺(tái),最大輸出流量為63、50、40mL/r。前泵用于耙爪,中泵用于行走,后泵用于刮板輸送機(jī)和履帶張緊系統(tǒng)。3)換向閥,七聯(lián)閥一臺(tái),用于切割頭升降、伸縮和回轉(zhuǎn),鏟板升降,后支撐升降。兩聯(lián)閥一臺(tái),用于行走馬達(dá),三聯(lián)閥一臺(tái),用于第一輸送機(jī)馬達(dá)和履帶張緊。一聯(lián)閥一個(gè)用于耙爪馬達(dá)。整理pptS-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)一組成;1)斜軸式變量泵一臺(tái),最264)液壓馬達(dá)4臺(tái)。304mL/r排量的馬達(dá)2臺(tái),用于行走部。70mL/r排量的2臺(tái)馬達(dá)分別用于耙爪和刮板輸送機(jī)。5)油箱,容量為600L。6)水冷式油冷卻器1臺(tái)。7)油壓表(0-40?)和轉(zhuǎn)閥,檢測(cè)壓力。斜軸式變量泵和三聯(lián)齒輪泵通過齒輪分配箱,由一臺(tái)隔爆空冷式90Kw4極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。整理ppt4)液壓馬達(dá)4臺(tái)。304mL/r排量的馬達(dá)2臺(tái),用于行走部。27二、S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理根據(jù)其功能的不同可分為,七聯(lián)閥控制系統(tǒng)。行走部系統(tǒng),耙爪系統(tǒng),刮板輸送機(jī)和張緊油缸系統(tǒng)。1.七聯(lián)換向閥控制的系統(tǒng)工作原理七聯(lián)閥各控制手炳均在零位時(shí),斜軸變量泵輸出的壓力油經(jīng)七聯(lián)閥芯,回油過濾器流回油箱。控制七聯(lián)閥中任何一個(gè)手炳可使受控制的油缸動(dòng)作.其中切割頭升降,鏟板升降,后支撐升降及第二輸送機(jī)升降的油路均設(shè)液力瑣和安全保護(hù)裝置。來限定各液壓缸的最大承載壓力。整理ppt二、S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理根據(jù)其功能的不同可分282.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)工作原理行走系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的中泵供液,當(dāng)二聯(lián)閥控制手柄在零位時(shí),該系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過二聯(lián)閥、冷卻器、回油過濾器流回到油箱。操縱二聯(lián)閥時(shí),壓力油經(jīng)二聯(lián)換向閥到組合閥,此時(shí)壓力油分兩路;一路經(jīng)組合閥內(nèi)的梭形閥到達(dá)行走馬達(dá)的摩擦式制動(dòng)器,使制動(dòng)器解除制動(dòng);另一路經(jīng)組合閥給行走馬達(dá)供液,驅(qū)動(dòng)行走履帶前進(jìn)或后退。行走馬達(dá)的回液經(jīng)組合閥、二聯(lián)換向閥、水冷卻器、回油過濾器流回油箱。整理ppt2.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)工作原理行走系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的中泵供液,293.耙爪液壓系統(tǒng)的工作原理耙爪系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的前泵供液,當(dāng)單聯(lián)閥的把手在零位時(shí),該系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過單聯(lián)換向閥供給行走系統(tǒng),當(dāng)行走系統(tǒng)也停止工作時(shí),則經(jīng)二聯(lián)閥、冷卻器、過濾器回到油箱。當(dāng)操縱單聯(lián)換向閥手柄向前或向后扳動(dòng)時(shí),壓力油經(jīng)過單聯(lián)換向閥給耙爪馬達(dá)供液。馬達(dá)的回液經(jīng)單聯(lián)換向閥、回油管路、冷卻器、過濾器回油箱。實(shí)現(xiàn)耙爪正反轉(zhuǎn)。整理ppt3.耙爪液壓系統(tǒng)的工作原理耙爪系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的前泵供液,當(dāng)304.三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)工作原理三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵供液,三聯(lián)閥一聯(lián)控制刮板輸送機(jī),一聯(lián)控制履帶張緊油缸,一聯(lián)備用。當(dāng)三聯(lián)閥均在零位,壓力油經(jīng)三聯(lián)閥、回油管路、冷卻器、過濾器回油箱。通過操縱三聯(lián)閥可實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)馬達(dá)的控制或履帶的張緊控制。整理ppt4.三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)工作原理三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵供31三、S-200M掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥壓力的整定1.七聯(lián)換向閥,液壓系統(tǒng)溢流閥的整定壓力值為20.6?。2.三聯(lián)換向閥,刮板輸送機(jī)的系統(tǒng)整定壓力為20.6?,張緊油缸的整定壓力為10?。3.二聯(lián)換向閥,行走部的整定壓力20.6?。4.一聯(lián)換向閥,耙裝部的整定壓力18?。各系統(tǒng)壓力值的監(jiān)測(cè)由操縱臺(tái)上的壓力表配合轉(zhuǎn)閥來進(jìn)行。即需要調(diào)定哪一部分的壓力時(shí),將轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)回路上,其壓力表即顯示該部的工作壓力。整理ppt三、S-200M掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥壓力的整定1.七聯(lián)換向閥32掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試與安裝掘進(jìn)機(jī)的拆卸與運(yùn)輸一、掘進(jìn)機(jī)的拆卸1.拆卸掘進(jìn)機(jī)的準(zhǔn)備工作(1)在拆卸前,應(yīng)組織好工作班人員,并確定負(fù)責(zé)人。由主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員組織工作班全體人員,對(duì)掘進(jìn)機(jī)的說明書、裝箱單等有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),了解掌握掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)的性能極其工作原理,以便懂得如何拆卸掘進(jìn)機(jī);還應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝車?yán)壱蠛桶踩⒁馐马?xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和交待。整理ppt掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試與安裝掘進(jìn)機(jī)的拆卸與運(yùn)輸整理p33(2)拆卸掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具的準(zhǔn)備工作拆卸掘進(jìn)機(jī)前,由工作班負(fù)責(zé)人,根據(jù)掘進(jìn)機(jī)技術(shù)文件的要求,對(duì)拆卸掘進(jìn)機(jī)所需要的材料和專用工具作出具體周密的安排并列出清單,認(rèn)真作好準(zhǔn)備。(3)準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝載運(yùn)輸車輛,并按照掘進(jìn)機(jī)各部件入井的先后順序排列。(4)準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后裝車?yán)売玫牟牧?。整理ppt(2)拆卸掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具的準(zhǔn)備工作拆卸掘進(jìn)機(jī)前,由工342.拆卸掘進(jìn)機(jī)的注意事項(xiàng)(1)掘進(jìn)機(jī)拆卸入井,應(yīng)根據(jù)所要通過巷道斷面的大小,礦井提升系統(tǒng)的提升能力以及運(yùn)輸車輛的承載能力等因素來決定分解程度和數(shù)量。(2)分解配合較緊的零部件時(shí),必須使用專用的工具進(jìn)行,不得用大錘硬性敲打,以免損傷零件,給安裝造成困難,影響掘進(jìn)機(jī)的機(jī)電設(shè)備完好整理ppt2.拆卸掘進(jìn)機(jī)的注意事項(xiàng)(1)掘進(jìn)機(jī)拆卸入井,應(yīng)根據(jù)所要通過35(3)吊裝有機(jī)加工面的部件時(shí),鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必須加墊木板或橡皮之類的襯墊。用鋼絲繩捆綁裝好的車輛時(shí),也是如此,(4)拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時(shí),不必將兩端都拆開,只需將液壓缸或馬達(dá)連接的一端拆開用絲堵堵上或用塑料布包扎好,吊捆在液壓操作臺(tái)上,以利于安裝,嚴(yán)禁用棉紗封堵液管。整理ppt(3)吊裝有機(jī)加工面的部件時(shí),鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必36(5)電纜線不需要兩端全部拆開,只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運(yùn)輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣布包好并做好記號(hào),以利于安裝,嚴(yán)禁用刀、鋸等工具將電纜從接線嘴處切斷。(6)分解后的各種銷子、檔板、螺栓、墊圈和小物件等應(yīng)用箱子裝好以免丟失。特別是各種高強(qiáng)度螺栓更應(yīng)注意妥善保管。整理ppt(5)電纜線不需要兩端全部拆開,只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆37(7)裝好的車輛要進(jìn)行編號(hào),根據(jù)安裝工序確定車輛的先后次序,同時(shí)應(yīng)考慮裝大部件車輛的方向,以便在運(yùn)輸途中經(jīng)過幾個(gè)往返后,到工作面仍然能符合安裝順序的要求。(8)拆卸與安裝應(yīng)保持同一組工作班人員,特別是指揮人員不得隨意更換,司機(jī)也應(yīng)參加拆卸與安裝,以便熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理,提高操作水平。整理ppt(7)裝好的車輛要進(jìn)行編號(hào),根據(jù)安裝工序確定車輛的先后次序,38S-100型掘進(jìn)機(jī)的解體順序解體順序組件名稱解體順序組件名稱1各類蓋板8操作臺(tái)2第二輸送機(jī)9液壓系統(tǒng)部3截割部10電氣開關(guān)箱4第一段運(yùn)輸機(jī)11第二回轉(zhuǎn)部5鏟板兩側(cè)部分12后支撐器部6鏟板中心部13履帶部7油箱14本體部整理pptS-100型掘進(jìn)機(jī)的解體順序解體順序組件名稱解體順序組件名稱39二、大型機(jī)件的捆綁與車輛的編排順序掘進(jìn)機(jī)分解后的大型機(jī)件是機(jī)體,應(yīng)使用符合裝運(yùn)大型機(jī)件條件的平板車裝運(yùn)。裝載和捆綁的方法是;1.加墊。掘進(jìn)機(jī)大型機(jī)件在吊裝捆綁時(shí),應(yīng)先在平板車上放置兩根方木,然后將機(jī)體放置在方木上捆綁牢固。放置方木的作用是為了將機(jī)體放置平穩(wěn);防止裝車后在較大的斜坡上運(yùn)輸時(shí)打滑。選用方木時(shí),要注意兩邊不能超出過長,以免運(yùn)輸困難。整理ppt二、大型機(jī)件的捆綁與車輛的編排順序掘進(jìn)機(jī)分解后的大型機(jī)件是機(jī)402.捆綁。對(duì)大型機(jī)件裝車后進(jìn)行捆綁時(shí),應(yīng)使用3.5㎜鍍鋅碳鋼絲繩,鋼絲繩兩端應(yīng)做繩扣,用繩扣在機(jī)體兩端分別與平板車的碰頭纏繞在一起,最后用正反扣絲桿或鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)將鋼絲繩扣拉緊,對(duì)長件、大件必須考慮到達(dá)工作面后安裝工序的先后次序及機(jī)件的安裝位置來確定機(jī)件的裝車方向和車輛的前后位置。整理ppt2.捆綁。對(duì)大型機(jī)件裝車后進(jìn)行捆綁時(shí),應(yīng)使用3.5㎜鍍鋅碳鋼41S-100型掘進(jìn)機(jī)各組件的車輛運(yùn)輸順序運(yùn)輸順序組件名稱運(yùn)輸順序組件名稱1截割部8第一段輸送機(jī)2鏟板兩冊(cè)部分9操作臺(tái)3鏟版中心部10液壓系統(tǒng)部4本體部11油箱5履帶部12電氣開關(guān)箱6后支撐部13第二輸送機(jī)7第二機(jī)回轉(zhuǎn)部14各類蓋板整理pptS-100型掘進(jìn)機(jī)各組件的車輛運(yùn)輸順序運(yùn)輸順序組件名稱運(yùn)輸順42掘進(jìn)機(jī)的安裝與調(diào)試一、掘進(jìn)機(jī)的安裝1.掘進(jìn)機(jī)安裝前的準(zhǔn)備工作。(1)工具和材料的準(zhǔn)備。掘進(jìn)機(jī)由于各種型號(hào)的結(jié)構(gòu)不同,安裝時(shí)所需的工具與材料也各異,因此工作班負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備安裝掘進(jìn)機(jī)所需的工具與材料進(jìn)行認(rèn)真計(jì)劃,列表登記,做好充分準(zhǔn)備,因?yàn)樵诰掳惭b,若工具與材料準(zhǔn)備不充分,會(huì)給安裝帶來很大的困難。整理ppt掘進(jìn)機(jī)的安裝與調(diào)試一、掘進(jìn)機(jī)的安裝整理ppt43(2)由工作班負(fù)責(zé)人向全體安裝人員交代清楚安裝事項(xiàng)。(3)檢查頂板及安裝現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)等安全情況,清理現(xiàn)場(chǎng),對(duì)與安裝無關(guān)的雜物裝車運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。(4)吊裝設(shè)施的布置。在工作面安裝掘進(jìn)機(jī),一般使用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)起吊,其起吊設(shè)施的布置方法可根據(jù)設(shè)備和巷道情況而定。(5)工作面安裝掘進(jìn)機(jī)所需的方木、鋼管可一并裝車隨設(shè)備車運(yùn)送至工作面。整理ppt(2)由工作班負(fù)責(zé)人向全體安裝人員交代清楚安裝事項(xiàng)。整理pp442.掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)主要部件的放置掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)主要部件的放置(即卸車時(shí)部件應(yīng)當(dāng)擺放的位置)是掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)各工序順利進(jìn)行的關(guān)鍵,因此在地面拆卸、裝車及運(yùn)輸時(shí)均應(yīng)周密考慮,即先安裝的部件先進(jìn)工作面卸車,以組裝S-100型掘進(jìn)機(jī)為例。先放置最前端截割部。然后以機(jī)架為主,其他個(gè)部件按照前后左右位置布置在機(jī)架的周圍,在卸機(jī)架時(shí)應(yīng)將軌道拆除,以便掘進(jìn)機(jī)在底版上安裝,刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)最后安裝可以暫不卸車,待安裝時(shí)直接卸往機(jī)架上。整理ppt2.掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)主要部件的放置掘進(jìn)機(jī)安裝時(shí)主要部件的放置(即453掘進(jìn)機(jī)行走部的安裝由于不同類型的掘進(jìn)機(jī)其行走部的結(jié)構(gòu)是不同的以S-100型為例,說明掘進(jìn)機(jī)行走部的安裝步驟。1)支起機(jī)架(1)用兩臺(tái)5t鏈?zhǔn)菲鹬貦C(jī)通過鋼絲繩扣穿入機(jī)架前后的銷孔將機(jī)架吊起;(2)用備好的方木墊入機(jī)架下部,注意墊方木時(shí)應(yīng)從機(jī)架兩側(cè)進(jìn)入不得將手或身體任何部位伸入機(jī)架的底部。(方木墊起的高度應(yīng)是400㎜)整理ppt3掘進(jìn)機(jī)行走部的安裝由于不同類型的掘進(jìn)機(jī)其行走部的結(jié)構(gòu)是不同462)安裝履帶架用起重機(jī)將履帶架吊起,對(duì)準(zhǔn)履帶架支承座及定位銷,嚴(yán)密貼合,然后用高強(qiáng)度螺栓固定,用扭力扳手緊固至規(guī)定力矩,擰緊后再用鋼絲將螺母串聯(lián)放松。在安裝履帶架時(shí),其行走馬達(dá)應(yīng)一前一后布置而且應(yīng)先安裝馬達(dá)布置在前的履帶架,這樣便于安裝。一側(cè)履帶架安裝完畢后,應(yīng)在其下部墊入木板以保持平衡,用同樣方法安裝另一側(cè)履帶架。整理ppt2)安裝履帶架用起重機(jī)將履帶架吊起,對(duì)準(zhǔn)履帶架支承座及定位銷473)安裝履帶鏈和履帶板待履帶架全部安裝完畢后,撤除履帶架下不的木板,將履帶鏈圍在履帶架上,然后固定履帶一端,用繩扣和2t起重機(jī)拽另一端,對(duì)準(zhǔn)履帶銷孔穿入履帶銷子。安裝履帶板應(yīng)注意其前后方向,掘進(jìn)機(jī)前行時(shí)履帶板有凸緣的一邊應(yīng)先著地,這是因?yàn)橐环矫婵梢栽黾勇膸О宓哪Σ磷枇?,增加行走部的牽引力;另一方面有凸緣的一邊?qiáng)度大,不易損壞。整理ppt3)安裝履帶鏈和履帶板待履帶架全部安裝完畢后,撤除履帶架下不48掘進(jìn)機(jī)課件整理ppt掘進(jìn)機(jī)課件整理ppt49掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征一、 掘進(jìn)機(jī)的分類掘進(jìn)機(jī)的類型很多,可按其使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類.1.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進(jìn)行分類.(1)煤巷掘進(jìn)機(jī)適用于f≤4的煤巷.(2)半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≤6的煤或軟巖石巷道.(3)巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷道.整理ppt掘進(jìn)機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理第一節(jié) 掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征整理ppt50二、掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)和主要技術(shù)特征1.掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)執(zhí)行(MT138一1955)規(guī)定懸臂式掘進(jìn)機(jī)形式與參數(shù).2.掘進(jìn)機(jī)型號(hào)的編制根據(jù)MT138一1955標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:懸臂式用字母B表示,掘進(jìn)機(jī)用字母E表示,縱軸式用字母A表示,橫軸式用字母H表示,切割機(jī)構(gòu)功率用電動(dòng)機(jī)的額定功率表示3.掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)特征見表.整理ppt二、掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)和主要技術(shù)特征1.掘進(jìn)機(jī)的基本參數(shù)整理p512.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面(1)大斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道斷面≤8㎡.(2)小斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道端面≤8㎡3.根據(jù)工作機(jī)構(gòu)截割工作面的方式分類(1)部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī),主要用于煤與半煤巖巷道掘進(jìn),又稱循環(huán)作用式巷道掘進(jìn)機(jī).(2)全斷面掘進(jìn)機(jī),這種掘進(jìn)機(jī)又稱連續(xù)作用掘進(jìn)機(jī),它可同時(shí)切割,破碎煤巖并連續(xù)推進(jìn),主要用于開鑿涵洞和鐵路隧道.整理ppt2.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)可掘巷道的斷面(1)大斷面掘進(jìn)機(jī)可掘進(jìn)巷道斷面52三、掘進(jìn)機(jī)的組成1.切割機(jī)構(gòu).又稱工作機(jī)構(gòu),它直接在工作面破碎煤巖,目前應(yīng)用普遍是懸臂式工作機(jī)構(gòu).2.裝運(yùn)機(jī)構(gòu).由耙爪,刮板輸送機(jī)組成.3.液壓系統(tǒng).由油泵,油馬達(dá),油缸,控制閥組成.4.電氣系統(tǒng).是掘進(jìn)機(jī)的動(dòng)力源,并驅(qū)動(dòng),控制各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行,同時(shí)提供各種電氣保護(hù).5.行走機(jī)構(gòu),目前掘進(jìn)機(jī)采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻.整理ppt三、掘進(jìn)機(jī)的組成1.切割機(jī)構(gòu).又稱工作機(jī)構(gòu),它直接在工作面破53四、橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別1.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線.該類型的掘進(jìn)機(jī),可以切割抗壓強(qiáng)度較高的巖石.2.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線與懸臂軸線同線布置.在截割過程中,截割頭的一側(cè)剝落煤巖,在煤巷、半煤巷掘進(jìn)機(jī)中得到應(yīng)用.整理ppt四、橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別1.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸543.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭截齒按空間螺旋式運(yùn)動(dòng).2)一次進(jìn)尺不能超過120㎜.3.)耐沖擊,對(duì)半煤巖和巖巷的掘進(jìn)比較適宜.4)橫向切割較硬矸石的振動(dòng)較小,較穩(wěn)定.5)采用由上而下的切割,一個(gè)循環(huán)時(shí)間長.6)切割后在巷道兩幫出現(xiàn)弧形臺(tái)階.整理ppt3.橫軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭截齒按空間螺旋式運(yùn)動(dòng).554.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng).2)向工作面推進(jìn)時(shí),一次可達(dá)截深,鉆進(jìn)效率高.3)由于切割頭橫向阻力大,切割較硬巖石時(shí)振動(dòng)較大,穩(wěn)定性差.4)縱向切割掘進(jìn)機(jī)在煤巷中使用較為經(jīng)濟(jì).5)由于切割頭呈圓錐形,能切割比較平整的巷道.整理ppt4.縱軸式掘進(jìn)機(jī)的特點(diǎn)1)工作時(shí)切割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng).整56第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)主要機(jī)構(gòu)的工作原理一、切割(截割)機(jī)構(gòu)的工作原理1切割機(jī)構(gòu)的組成切割機(jī)構(gòu)由截割頭、行星齒輪減速器、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器及工作臂等部分組成.在縱軸式工作機(jī)構(gòu)懸臂上裝有螺旋圓錐型截割頭,在橫軸式工作機(jī)構(gòu)懸臂上裝有兩個(gè)半球形螺旋鉆削式截割頭.在截割頭上按截線沿螺旋形葉片排列截齒.在升降液壓缸和回轉(zhuǎn)油缸的作用下,上下左右動(dòng)作,完成切割工作,掘出所要求的巷道斷面.整理ppt第二節(jié)掘進(jìn)機(jī)主要機(jī)構(gòu)的工作原理一、切割(截割)機(jī)構(gòu)的工作原理572.切割頭及鎬形截齒1)切割頭通常采用雙螺旋葉片用來排料,在葉片上焊有齒座且對(duì)稱布置使每一條截線上都有兩把截齒.2)截齒大多采用鎬形截齒,鎬形截齒由刀桿和刀頭組成,刀桿一般采用40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制造,并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理.刀桿尾部有一寬5㎜,深1.5㎜的槽,用以安裝卡圈固定截齒.3)刀頭采用WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制造,鑲旱在刀桿上.整理ppt2.切割頭及鎬形截齒1)切割頭通常采用雙螺旋葉片用來排料,在583.截割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理以MRH一S100型掘進(jìn)機(jī)采用100Kw雙速電動(dòng)機(jī),帶動(dòng)二級(jí)行星齒輪減速器,輸出轉(zhuǎn)速為23/45,其輸出軸通過內(nèi)花鍵套與主軸的外花鍵聯(lián)接使主軸旋轉(zhuǎn).主軸上裝有內(nèi)伸縮套和保護(hù)套,在內(nèi)伸縮套和保護(hù)套之間裝有外伸縮套,外伸縮套與減速箱連接.保護(hù)套通過銷軸與油缸鉸接,油缸與截割電動(dòng)機(jī)鉸接.當(dāng)油缸的活塞桿伸出時(shí)截割頭前移,切入掘進(jìn)工作面.截割減速器一次注油量為13.5升.整理ppt3.截割機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理以MRH一S100型掘進(jìn)機(jī)采用100K59二、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的工作原理裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由耙裝部、減速箱、液壓馬達(dá)和中間輸送機(jī)組成.1.耙裝部;由耙爪、鏟板、升降油缸、減速器及油馬達(dá)組成.油馬達(dá)通過一級(jí)圓錐齒輪傳動(dòng)后,通過兩個(gè)端面萬向聯(lián)軸節(jié)及中間軸把兩個(gè)減速器連接后,再通過兩級(jí)圓柱齒輪減速帶動(dòng)輸出圓盤轉(zhuǎn)動(dòng),通過偏心圓盤帶動(dòng)耙爪做往復(fù)耙、集、裝工作.兩個(gè)耙爪的耙集次數(shù)相同.在耙爪驅(qū)動(dòng)軸和軸承之間設(shè)有浮動(dòng)密封裝置,以防止煤粉等異物進(jìn)入減速器.鏟板必須接觸到底版.鏟板的升、降用油缸來完成.耙裝減速器一次注油量為18升整理ppt二、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)的工作原理裝運(yùn)機(jī)構(gòu)主要由耙裝部、減速箱、液壓馬602.中間輸送機(jī)中間輸送機(jī)由液壓馬達(dá)、減速器(二級(jí)齒輪減速)鏈輪、刮板鏈、鎦槽和張緊裝置組成.中間輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于卸載端.液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)二級(jí)齒輪減速器,帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),鏈輪牽引鏈條在鎦槽內(nèi)運(yùn)行.鏈條的張緊是通過鏈輪軸兩端的緊鏈器調(diào)節(jié).中間輸送機(jī)減速器一次注油量為5升.整理ppt2.中間輸送機(jī)中間輸送機(jī)由液壓馬達(dá)、減速器(二級(jí)齒輪減速)鏈61三、行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理1.行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)MRH-S100型掘進(jìn)機(jī)的行走機(jī)構(gòu),主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、支重輪、履帶和張緊裝置組成.左右兩個(gè)行走裝置對(duì)稱,驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部.行走機(jī)構(gòu)用若干條高強(qiáng)度螺栓和銷軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連接成整體.減速器采用一級(jí)圓柱齒輪,二級(jí)行星齒輪減速器.一次注油量為14升.張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸相連,在彈簧作用下使履帶處于張緊狀態(tài).整理ppt三、行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理1.行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)整理ppt622.履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的工作原理S一100型掘進(jìn)機(jī)采用ME-300型液壓馬達(dá),馬達(dá)的輸出軸插在齒輪內(nèi)將動(dòng)力傳遞給減速器,經(jīng)減速后帶動(dòng)行走鏈輪驅(qū)動(dòng)履帶行走. 履帶與底版之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走.其牽引力的大小與機(jī)器的重量和履帶與底版之間的粘著系數(shù)有關(guān).在行走機(jī)構(gòu)動(dòng)力一定的情況下行走阻力如小于粘著力,主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí),鏈輪上的槽齒撥呀履帶鏈板上的凸臺(tái)時(shí),由于粘著力的存在,阻止了履帶鏈的運(yùn)動(dòng)而迫使機(jī)體移動(dòng).反之則履帶鏈空轉(zhuǎn)打滑.所以行走機(jī)構(gòu)必須具有足夠的牽引力.同時(shí)還要注意履帶在底版上的比壓.通常接地比壓不應(yīng)超過137?.整理ppt2.履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的工作原理S一100型掘進(jìn)機(jī)采用ME63四、機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺(tái)1.機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的骨架,它承受著來自截割、行走和裝載的各種載荷.機(jī)器中的各部件均用螺栓、銷軸及止口與機(jī)架聯(lián)接機(jī)架為組焊件.2.回轉(zhuǎn)臺(tái)主要用于支承、聯(lián)接并實(shí)現(xiàn)切割機(jī)構(gòu)的升降和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng).回轉(zhuǎn)臺(tái)座在機(jī)架上,通過大型回轉(zhuǎn)軸承用止口、高強(qiáng)度螺栓與機(jī)架相聯(lián).工作時(shí)在回轉(zhuǎn)油缸的作用下,帶動(dòng)切割機(jī)構(gòu)水平擺動(dòng).截割機(jī)構(gòu)的升降是通過回轉(zhuǎn)臺(tái)支座上左、右耳軸鉸接相連的兩個(gè)升降油缸來實(shí)現(xiàn).整理ppt四、機(jī)架和回轉(zhuǎn)臺(tái)1.機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的骨架,它承受著來自截割、643.后支撐左、右后支撐腿是各通過后支撐油缸及銷軸分別與后機(jī)架連接,它的作用是;1)切割時(shí)使用,以增加機(jī)器的穩(wěn)定性.2)窩機(jī)時(shí)使用,以便履帶下墊木版自救.3)履帶鏈斷鏈及張緊時(shí)使用,以便操作.4)臥底時(shí)使用,抬起機(jī)器后部,以增加臥底深度.整理ppt3.后支撐左、右后支撐腿是各通過后支撐油缸及銷軸分別與后機(jī)架65五、噴霧冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)內(nèi)、外噴霧用于滅塵、消滅火花及冷卻截齒,冷卻系統(tǒng)對(duì)切割電動(dòng)機(jī)及油箱.噴霧冷卻系統(tǒng)可提高工作面能見度,改善工作環(huán)境,消除安全隱患.水泵在馬達(dá)帶動(dòng)下從水箱內(nèi)吸水,而排出的水經(jīng)冷卻器后分兩路,一路向內(nèi)外噴霧系統(tǒng)供水,另一路通入截割電動(dòng)機(jī)水套內(nèi),對(duì)電動(dòng)機(jī)冷卻后經(jīng)流量開關(guān)回水箱,當(dāng)截割電動(dòng)機(jī)冷卻水流量低于20L/min時(shí),流量開關(guān)自動(dòng)動(dòng)作指示燈熄滅.通過噴霧系統(tǒng)的水除了供應(yīng)接割頭外噴霧用水外,還被噴霧泵吸入,增壓后向截割頭內(nèi)噴霧系統(tǒng)供水,內(nèi)外噴霧同時(shí)抑塵.整理ppt五、噴霧冷卻系統(tǒng)本系統(tǒng)內(nèi)、外噴霧用于滅塵、消滅火花及冷卻截齒66六、液壓系統(tǒng)工作原理S-100型掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng);1.組成;一臺(tái)45Kw電動(dòng)機(jī)通過齒輪分配箱分別帶動(dòng),一臺(tái)GXP-05-52-35R-20型二聯(lián)齒輪泵和一臺(tái)GXP05-52-35-25R-20型三聯(lián)齒輪泵。11臺(tái)油缸。分別由八聯(lián)閥控制,用于切割頭的伸縮、升降和回轉(zhuǎn),鏟板的升降,后支撐的升降和履帶的張緊。5臺(tái)液壓馬達(dá),用于行走部由二聯(lián)閥控制。裝載、運(yùn)輸、噴霧泵馬達(dá)分別由單聯(lián)閥控制。溢流閥,電磁閥,油箱(容積350L)壓力表,溫度表。粗過濾器,精過慮器,轉(zhuǎn)閥,油管等。整理ppt六、液壓系統(tǒng)工作原理S-100型掘進(jìn)機(jī)的液壓系統(tǒng);整理ppt67S-100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理2.八聯(lián)換向閥液壓系統(tǒng);由二聯(lián)泵后泵供液,當(dāng)八聯(lián)閥都處于中間位置時(shí),油壓使壓力補(bǔ)償閥打開(0.6?),壓力油經(jīng)壓力補(bǔ)償閥,冷卻器,精過濾器回油箱。操作八聯(lián)閥中的任何一個(gè)時(shí),壓力油經(jīng)換向閥進(jìn)入液壓缸,同時(shí)壓力油經(jīng)換向閥內(nèi)梭形閥,節(jié)流孔進(jìn)入壓力補(bǔ)償閥和電磁閥與泵建立壓差關(guān)系。當(dāng)用換向閥節(jié)流時(shí),泵壓增高,當(dāng)壓差大于06?時(shí),壓力補(bǔ)償閥開啟使多余的油液流回油箱。整理pptS-100型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理2.八聯(lián)換向閥液壓系統(tǒng);由683.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由二聯(lián)泵前泵供液,由二聯(lián)換向閥控制。當(dāng)二聯(lián)閥處于中間在位置時(shí),壓力油經(jīng)壓力補(bǔ)償閥回到油箱。當(dāng)操縱二聯(lián)閥時(shí)壓力油經(jīng)換向閥推動(dòng)組合閥的滑閥,使壓力油分兩路;一路經(jīng)滑閥內(nèi)的梭形閥打開馬達(dá)制動(dòng)器,另一路經(jīng)滑閥單向閥到達(dá)馬達(dá),使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)。只要正確操作二聯(lián)閥就可以實(shí)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)的前進(jìn)、后退或左右拐彎。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)調(diào)車時(shí),耙爪馬達(dá)不工作,這時(shí)三聯(lián)泵的前泵的壓力油也向行走馬達(dá)供油,以提高馬達(dá)的行走速度。整理ppt3.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由二聯(lián)泵前泵供液,由二聯(lián)換向閥控制694.耙爪機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的前泵供油,由單聯(lián)閥控制。當(dāng)單聯(lián)閥在中間位置時(shí),耙爪不工作時(shí),壓力油供給行走馬達(dá)。當(dāng)操縱單聯(lián)閥時(shí),可操縱耙爪的轉(zhuǎn)動(dòng)。此單聯(lián)閥為三位六通帶定位的手動(dòng)換向閥。要求耙爪在耙裝工作時(shí)為正向運(yùn)動(dòng)。整理ppt4.耙爪機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的前泵供油,由單聯(lián)閥控制。705.刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的中泵供油,由單聯(lián)閥控制,當(dāng)閥處于中間位置時(shí),壓力油經(jīng)單聯(lián)閥回到油箱。操縱此閥可控制刮板輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),6.噴霧泵液壓系統(tǒng);該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的后泵供油,單聯(lián)閥控制,此閥在中間位置時(shí)壓力油經(jīng)閥芯回到油箱,操縱此閥可使噴霧泵工作。整理ppt5.刮板輸送機(jī)液壓系統(tǒng)該系統(tǒng)由三聯(lián)泵的中泵供油,由單聯(lián)閥控制717.S-100型掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)壓力的調(diào)定1)八聯(lián)閥控制的切割頭伸縮、升降和回轉(zhuǎn),及左右后支撐油缸的調(diào)整壓力為15.7?。。履帶的左右張緊油缸調(diào)壓為4?2)二聯(lián)閥控制行走馬達(dá)調(diào)定壓力是15.7?。3)單聯(lián)閥控制耙爪馬達(dá)調(diào)定壓力是15.7?4)單聯(lián)閥控制噴霧馬達(dá)調(diào)定壓力是9.8?。5)單聯(lián)閥控制刮板輸送機(jī)馬達(dá)調(diào)定壓力為20.6?在正常情況下,應(yīng)每月對(duì)系統(tǒng)各詣流閥的調(diào)定進(jìn)行一次檢查與調(diào)整。整理ppt7.S-100型掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)壓力的調(diào)定1)八聯(lián)閥控制的切割頭728.S-100型掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)的液壓系統(tǒng)安全保護(hù)在八聯(lián)閥回路中設(shè)置一電磁閥,該電磁閥取自主電動(dòng)機(jī)的電流信號(hào)。當(dāng)主電動(dòng)機(jī)功率超過額定值150%時(shí)電磁閥動(dòng)作將補(bǔ)償閥高壓油泄回油箱,這時(shí)切割頭空轉(zhuǎn)。不能鉆進(jìn)和擺動(dòng)。當(dāng)負(fù)荷降低后約3s,切割頭又能恢復(fù)工作狀態(tài)。當(dāng)切割負(fù)荷達(dá)200%以上時(shí),超過10s主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停止。負(fù)荷降低時(shí)電動(dòng)機(jī)自動(dòng)復(fù)位。為了隨時(shí)監(jiān)視主電動(dòng)機(jī)功率變化情況,在電控箱上裝有各種顏色發(fā)光二極管,當(dāng)功率超過75%時(shí)綠燈亮,100%黃燈亮,150%時(shí)橙燈亮。當(dāng)主電動(dòng)機(jī)溫度超過140°C時(shí),埋在定子線圈的熱敏元件發(fā)出指令使綠燈亮。超過170°C時(shí)主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)。整理ppt8.S-100型掘進(jìn)機(jī)切割電動(dòng)機(jī)的液壓系統(tǒng)安全保護(hù)在八聯(lián)閥回73S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)一組成;1)斜軸式變量泵一臺(tái),最大輸出流量40mL/r,用于七聯(lián)換向閥系統(tǒng)的供液。2)三聯(lián)齒輪泵一臺(tái),最大輸出流量為63、50、40mL/r。前泵用于耙爪,中泵用于行走,后泵用于刮板輸送機(jī)和履帶張緊系統(tǒng)。3)換向閥,七聯(lián)閥一臺(tái),用于切割頭升降、伸縮和回轉(zhuǎn),鏟板升降,后支撐升降。兩聯(lián)閥一臺(tái),用于行走馬達(dá),三聯(lián)閥一臺(tái),用于第一輸送機(jī)馬達(dá)和履帶張緊。一聯(lián)閥一個(gè)用于耙爪馬達(dá)。整理pptS-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)一組成;1)斜軸式變量泵一臺(tái),最744)液壓馬達(dá)4臺(tái)。304mL/r排量的馬達(dá)2臺(tái),用于行走部。70mL/r排量的2臺(tái)馬達(dá)分別用于耙爪和刮板輸送機(jī)。5)油箱,容量為600L。6)水冷式油冷卻器1臺(tái)。7)油壓表(0-40?)和轉(zhuǎn)閥,檢測(cè)壓力。斜軸式變量泵和三聯(lián)齒輪泵通過齒輪分配箱,由一臺(tái)隔爆空冷式90Kw4極電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。整理ppt4)液壓馬達(dá)4臺(tái)。304mL/r排量的馬達(dá)2臺(tái),用于行走部。75二、S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理根據(jù)其功能的不同可分為,七聯(lián)閥控制系統(tǒng)。行走部系統(tǒng),耙爪系統(tǒng),刮板輸送機(jī)和張緊油缸系統(tǒng)。1.七聯(lián)換向閥控制的系統(tǒng)工作原理七聯(lián)閥各控制手炳均在零位時(shí),斜軸變量泵輸出的壓力油經(jīng)七聯(lián)閥芯,回油過濾器流回油箱??刂破呗?lián)閥中任何一個(gè)手炳可使受控制的油缸動(dòng)作.其中切割頭升降,鏟板升降,后支撐升降及第二輸送機(jī)升降的油路均設(shè)液力瑣和安全保護(hù)裝置。來限定各液壓缸的最大承載壓力。整理ppt二、S-200M型掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理根據(jù)其功能的不同可分762.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)工作原理行走系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的中泵供液,當(dāng)二聯(lián)閥控制手柄在零位時(shí),該系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過二聯(lián)閥、冷卻器、回油過濾器流回到油箱。操縱二聯(lián)閥時(shí),壓力油經(jīng)二聯(lián)換向閥到組合閥,此時(shí)壓力油分兩路;一路經(jīng)組合閥內(nèi)的梭形閥到達(dá)行走馬達(dá)的摩擦式制動(dòng)器,使制動(dòng)器解除制動(dòng);另一路經(jīng)組合閥給行走馬達(dá)供液,驅(qū)動(dòng)行走履帶前進(jìn)或后退。行走馬達(dá)的回液經(jīng)組合閥、二聯(lián)換向閥、水冷卻器、回油過濾器流回油箱。整理ppt2.行走機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)工作原理行走系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的中泵供液,773.耙爪液壓系統(tǒng)的工作原理耙爪系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的前泵供液,當(dāng)單聯(lián)閥的把手在零位時(shí),該系統(tǒng)的壓力油經(jīng)過單聯(lián)換向閥供給行走系統(tǒng),當(dāng)行走系統(tǒng)也停止工作時(shí),則經(jīng)二聯(lián)閥、冷卻器、過濾器回到油箱。當(dāng)操縱單聯(lián)換向閥手柄向前或向后扳動(dòng)時(shí),壓力油經(jīng)過單聯(lián)換向閥給耙爪馬達(dá)供液。馬達(dá)的回液經(jīng)單聯(lián)換向閥、回油管路、冷卻器、過濾器回油箱。實(shí)現(xiàn)耙爪正反轉(zhuǎn)。整理ppt3.耙爪液壓系統(tǒng)的工作原理耙爪系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的前泵供液,當(dāng)784.三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)工作原理三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵供液,三聯(lián)閥一聯(lián)控制刮板輸送機(jī),一聯(lián)控制履帶張緊油缸,一聯(lián)備用。當(dāng)三聯(lián)閥均在零位,壓力油經(jīng)三聯(lián)閥、回油管路、冷卻器、過濾器回油箱。通過操縱三聯(lián)閥可實(shí)現(xiàn)刮板輸送機(jī)馬達(dá)的控制或履帶的張緊控制。整理ppt4.三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)工作原理三聯(lián)閥液壓系統(tǒng)由三聯(lián)齒輪泵的后泵供79三、S-200M掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥壓力的整定1.七聯(lián)換向閥,液壓系統(tǒng)溢流閥的整定壓力值為20.6?。2.三聯(lián)換向閥,刮板輸送機(jī)的系統(tǒng)整定壓力為20.6?,張緊油缸的整定壓力為10?。3.二聯(lián)換向閥,行走部的整定壓力20.6?。4.一聯(lián)換向閥,耙裝部的整定壓力18?。各系統(tǒng)壓力值的監(jiān)測(cè)由操縱臺(tái)上的壓力表配合轉(zhuǎn)閥來進(jìn)行。即需要調(diào)定哪一部分的壓力時(shí),將轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)回路上,其壓力表即顯示該部的工作壓力。整理ppt三、S-200M掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)溢流閥壓力的整定1.七聯(lián)換向閥80掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試與安裝掘進(jìn)機(jī)的拆卸與運(yùn)輸一、掘進(jìn)機(jī)的拆卸1.拆卸掘進(jìn)機(jī)的準(zhǔn)備工作(1)在拆卸前,應(yīng)組織好工作班人員,并確定負(fù)責(zé)人。由主管領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)員組織工作班全體人員,對(duì)掘進(jìn)機(jī)的說明書、裝箱單等有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),了解掌握掘進(jìn)機(jī)各機(jī)構(gòu)的性能極其工作原理,以便懂得如何拆卸掘進(jìn)機(jī);還應(yīng)對(duì)掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝車?yán)壱蠛桶踩⒁馐马?xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和交待。整理ppt掘進(jìn)機(jī)的拆卸、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試與安裝掘進(jìn)機(jī)的拆卸與運(yùn)輸整理p81(2)拆卸掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具的準(zhǔn)備工作拆卸掘進(jìn)機(jī)前,由工作班負(fù)責(zé)人,根據(jù)掘進(jìn)機(jī)技術(shù)文件的要求,對(duì)拆卸掘進(jìn)機(jī)所需要的材料和專用工具作出具體周密的安排并列出清單,認(rèn)真作好準(zhǔn)備。(3)準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后的裝載運(yùn)輸車輛,并按照掘進(jìn)機(jī)各部件入井的先后順序排列。(4)準(zhǔn)備掘進(jìn)機(jī)拆卸后裝車?yán)売玫牟牧稀U韕pt(2)拆卸掘進(jìn)機(jī)的材料和專用工具的準(zhǔn)備工作拆卸掘進(jìn)機(jī)前,由工822.拆卸掘進(jìn)機(jī)的注意事項(xiàng)(1)掘進(jìn)機(jī)拆卸入井,應(yīng)根據(jù)所要通過巷道斷面的大小,礦井提升系統(tǒng)的提升能力以及運(yùn)輸車輛的承載能力等因素來決定分解程度和數(shù)量。(2)分解配合較緊的零部件時(shí),必須使用專用的工具進(jìn)行,不得用大錘硬性敲打,以免損傷零件,給安裝造成困難,影響掘進(jìn)機(jī)的機(jī)電設(shè)備完好整理ppt2.拆卸掘進(jìn)機(jī)的注意事項(xiàng)(1)掘進(jìn)機(jī)拆卸入井,應(yīng)根據(jù)所要通過83(3)吊裝有機(jī)加工面的部件時(shí),鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必須加墊木板或橡皮之類的襯墊。用鋼絲繩捆綁裝好的車輛時(shí),也是如此,(4)拆卸液壓系統(tǒng)高壓膠管時(shí),不必將兩端都拆開,只需將液壓缸或馬達(dá)連接的一端拆開用絲堵堵上或用塑料布包扎好,吊捆在液壓操作臺(tái)上,以利于安裝,嚴(yán)禁用棉紗封堵液管。整理ppt(3)吊裝有機(jī)加工面的部件時(shí),鋼絲繩不得與加工面直接接觸,必84(5)電纜線不需要兩端全部拆開,只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆開,隨電源箱一起運(yùn)輸。拆開的接頭必須用高壓絕緣布包好并做好記號(hào),以利于安裝,嚴(yán)禁用刀、鋸等工具將電纜從接線嘴處切斷。(6)分解后的各種銷子、檔板、螺栓、墊圈和小物件等應(yīng)用箱子裝好以免丟失。特別是各種高強(qiáng)度螺栓更應(yīng)注意妥善保管。整理ppt(5)電纜線不需要兩端全部拆開,只需將與動(dòng)力部分連接的接頭拆85(7)裝好的車輛要進(jìn)行編號(hào),根據(jù)安裝工序確定車輛的先后次序,同時(shí)應(yīng)考慮裝大部件車輛的方向,以便在運(yùn)輸途中經(jīng)過幾個(gè)往返后,到工作面仍然能符合安裝順序的要求。(8)拆卸與安裝應(yīng)保持同一組工作班人員,特別是指揮人員不得隨意更換,司機(jī)也應(yīng)參加拆卸與安裝,以便熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)原理,提高操作水平。整理ppt(7)裝好的車輛要進(jìn)行編號(hào),根據(jù)安裝工序確定車輛的先后次序,86S
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