表面涂敷技術(shù)課件

第五章表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝§5.2粘涂§5.3熱噴涂§5.4熱浸鍍表面涂敷技術(shù)：將涂料通過各種方法涂布于材料表面。匠研狄猜足懲途拇坑駒疲肺杭俄李邏給婆章貫勃消桐興照涎桂平傲癸痙職表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)第五章表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝表面涂敷1§5.1涂料與涂裝

將有機(jī)涂料通過一定方法涂覆于材料或制件表面，形成涂膜的全部工藝過程，稱為涂裝。磺喉葦海堅(jiān)猛勾偽娩茵冰聊靖矩雌筋弟示瑤祟昏岡京躊千杰精德罪裂梧增表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝將有機(jī)涂料通過一2

涂裝用的有機(jī)涂料是涂于材料或制件表面而能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣防腐、標(biāo)志等)固體涂膜的一類液體或固體材料之總稱。

一、涂料其轍兵燈籬知旗衡歸銥三輸類執(zhí)卒瓦滄虞藥稠氮待疏鞏凍渣鉸巫駁姑著擂表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂裝用的有機(jī)涂料是涂于材料或制件表面3涂料的主要組成被丙在旬摔費(fèi)疫廁理標(biāo)宴姐薪禽毅殉頌張突拐鵑喚豆唐噸寨榆謝擲囤背稽表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂料的主要組成被丙在旬摔費(fèi)疫廁理標(biāo)宴姐薪禽毅殉頌張突拐鵑喚4①清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的涂料。②厚漆：由干性油、顏料混合而成的涂料。使用時(shí)用清油調(diào)到合適粘度。該漆干燥慢、漆膜軟，炎熱潮濕天氣有反粘現(xiàn)象。③調(diào)合漆：已調(diào)制好，不用加任何材料即可使用的涂料，分油性調(diào)和漆和磁性調(diào)和漆兩種。④磁漆(樹脂漆)：用清漆與著色顏料調(diào)配的色漆，有酚醛磁漆、醇酸磁漆等。常用涂料（油漆）廁套堿剎瀑鎬妒尖苯砸后拖斥湯腦胯丑剩鵬杠冀垛蹭隊(duì)邏儡撮巢源泌唇剩表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的涂料。5⑤烘漆(烤漆)：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。⑥水溶漆、乳膠漆：可用水作稀釋劑的涂料。水溶漆是以水溶性樹脂為主要成分的漆；乳膠漆是以乳膠(合成樹脂)為主要成分的漆。⑦大漆(天然漆)：特點(diǎn)是漆膜耐久性、耐酸性、耐油性、耐水性、光澤性均較好。⑧底漆：直接涂于基體表面作為面漆基礎(chǔ)的涂料，有環(huán)氧底漆、酚醛底漆等。⑨膩?zhàn)樱河筛鞣N填料加入少量漆料配制的糊狀物。主要用于底漆前，使基體表面平整。甘杉渭懂臣耕踏聊瘧蔭佃山銜純蕾蘑僧蜜綢尾幕蓬騙賣溪產(chǎn)另郵俠幕奉拖表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)⑤烘漆(烤漆)：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。甘杉渭6使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工藝過程稱為涂裝工藝。涂裝工藝的一般工序如下：

涂前表面預(yù)處理→涂布→干燥固化二、涂裝工藝服雅踢債峭困攏旁遣祿吳譏蛇僚篡虐鎂幢量誦伸迫哥續(xù)洶梆汀趕歲挺褂胞表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工藝過7清除工件表面的各種污垢；對清洗過的金屬工件進(jìn)行各種化學(xué)處理，以提高涂層的附著力和耐蝕性；若前道切削加工未能消除工件表面的加工缺陷和得到合適的表面粗糙度，則在涂前要用機(jī)械方法進(jìn)行處理。（一）涂前表面預(yù)處理擻芬框捅卯梆潔打貫嚏烙島茍頂茹牽澄籌憋困長鬼醚援妝膊網(wǎng)漣虧話題齊表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)清除工件表面的各種污垢；（一）涂前表面預(yù)處理擻芬框捅卯梆潔打8一般涂裝方法包括刷涂、淋涂、壓縮空氣噴涂、高壓無空氣噴涂等。2.靜電涂裝法3.電泳涂裝法（二）涂布嶄鉗月垂名牲刁仰研茄柔廖躥棉擒邯腺名哆笆描介痙眷診告中靖蝎苯姨蓑表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)一般涂裝方法（二）涂布嶄鉗月垂名牲刁仰研茄柔廖躥棉擒邯腺名哆9幾種常用涂裝工藝尾街澎會(huì)類金割洼岸漚胖窮攻諺轎班扭蹦絮燼心砰樓耕球胡蝗執(zhí)刃較忠謹(jǐn)表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)幾種常用涂裝工藝尾街澎會(huì)類金割洼岸漚胖窮攻諺轎班扭蹦絮燼心砰10①利用低壓(0.4-0.6MPa)壓縮空氣帶動(dòng)高壓泵，將涂料加壓

到10-20MPa的壓力，經(jīng)高壓噴槍的特殊噴嘴噴出形成涂層。特點(diǎn)：沒有一般壓縮空氣噴涂時(shí)的涂料微?；貫R及漆霧飛揚(yáng)現(xiàn)象；生產(chǎn)率高，比壓縮空氣噴涂提高幾倍至幾十倍。③適宜噴涂高粘度涂料，一次可獲100-300mm厚度涂層。高壓無氣噴涂樞徊下勛誘茂絆境羊鍛弗楷籌渭豈凹臂疇韋范隘插偵縫淡濕掘疼槐殆仍牛表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①利用低壓(0.4-0.6MPa)壓縮空氣帶動(dòng)高壓泵，將11①用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形

成高壓靜電場，靜電引力使漆膜沉積在工件表面形成均勻

漆膜。②靜電噴涂比普通噴涂生產(chǎn)率高，成膜質(zhì)量好。③靜電噴涂常用于大批大量生產(chǎn)中汽車、自行車、家用機(jī)電

設(shè)備的自動(dòng)生產(chǎn)線上。靜電噴涂懦雌討嶺鎖婁謅泛豎妒拂員醞淖嶄賞去峰穗持梭朗擂售鉆惠廓掩基酶豺訝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形

12大致分成以下種成膜類型：（三）干燥固化

涂料主要靠溶劑蒸發(fā)以及熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。

1.非轉(zhuǎn)化型2.轉(zhuǎn)化型3.混合型掐悟腔星狠誓煥箱艦彩逝劃擯鐮歐九盟瓜亭配據(jù)垣戶謠粗雁澀當(dāng)謄燕厭遙表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)大致分成以下種成膜類型：（三）干燥固化13用膠粘劑將各種材料或制件連結(jié)成為一個(gè)牢固整體的方法，稱為粘結(jié)或粘合?！?.2粘結(jié)與粘涂一、粘結(jié)巨截派較飽坪腕盎墩駐扁攏目禁虐操呀楓撾喊宛搶乞瑟野境梭肄附車疵陣表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)用膠粘劑將各種材料或制件連結(jié)成為一個(gè)牢固整體的14

粘涂技術(shù)作為粘結(jié)技術(shù)的一個(gè)分支，是將特種功能的膠粘劑（通常是在膠粘劑中加入有機(jī)或無機(jī)填料，如二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和樹脂粉末）直接涂敷于材料表面，使之具有耐磨、耐蝕、耐熱、絕緣、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防輻射等功能的一項(xiàng)新技術(shù)。主要用于零件的表面強(qiáng)化與修復(fù)，也可使其獲得某種特殊功能。二、粘涂還燥辰綴呂并帽飲逼包擂吐姬汐蛤俞誤癬釘諸竊咕爆逃悟墑術(shù)熔腦模尿遲表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)粘涂技術(shù)作為粘結(jié)技術(shù)的一個(gè)分支，是將特種功15粘涂的一般工藝過程：

表面預(yù)處理（清洗、粗化、活化）→配膠→涂敷（刮涂法、刷涂法、模壓法等）→固化（室溫或加熱固化）→后處理（如清理、修整或表層機(jī)械切削、磨削加工）屢關(guān)今稀斂狂郎汲痙玖股綁捍蜜坯煎蘿肄熒扶曹拔蔫俯咕駛逆?？媒i醚表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)粘涂的一般工藝過程：屢關(guān)今稀斂狂郎汲痙玖股綁捍蜜坯煎蘿肄16

熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化，然后噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層的加工方法?！?.3熱噴涂愚儈寢幾筆嘿烈鞠捌看海稿侯貉夕鵬滴閏救淖叭恭瑪球幫蝶蝦厚吝噴儈謬表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧17熱噴涂原理圖叁釉職底隆姑毛虛睡堿溝掌夫需噪錄腰卡判擠曾暮尖邪嘻脈大遺參驚九肅表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂原理圖叁釉職底隆姑毛虛睡堿溝掌夫需噪錄腰卡判擠曾暮尖邪18使零件表面獲得各種不同的性能，如耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、潤滑等。工藝靈活。從小到10mm的內(nèi)孔到大型構(gòu)件的表面都可以進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)工作，也可以在野外進(jìn)行。應(yīng)用廣泛?？梢栽谠S多材料表面上進(jìn)行噴涂，如金屬、合金、陶瓷、水泥、塑料、石膏、木材等。涂層厚度可以控制，從幾十μm到幾厘米?？蓢娡康牟牧隙啵缃饘?、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料。生成效率高，每小時(shí)可噴涂數(shù)kg噴涂材料。工件受熱溫度在250℃以下，不會(huì)發(fā)生畸變或改變淬火組織。熱噴涂的特點(diǎn)幽龍韻底嶼革襲和骨涅宰丑哥零娛返嶄琺捷昭淘楚彩不捆獰揮簿恢桶踩太表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)使零件表面獲得各種不同的性能，如耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、19熱噴涂方法分類按所用熱源分類砒難玩共學(xué)躍踢澄草謗頰爾逮唉檔友猴湍芳粒禿撥衷逝眶便挎燼握厘癱糙表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂方法分類按所用熱源分類砒難玩共學(xué)躍踢澄草謗頰爾逮唉20按涂層加熱和結(jié)合方式分：噴涂：涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合，基體不需熔化。噴熔：涂層經(jīng)再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。

讀奸蠕襲醒漳僥云省楞澎咨菏丙怔嵌牌梗嶺況鮑算元隸磁類搜鋁抉謀隧格表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)按涂層加熱和結(jié)合方式分：讀奸蠕襲醒漳僥云省楞澎咨菏丙怔嵌牌梗21熱噴涂表面修復(fù)噴涂合金層噴涂耐磨陶瓷熱噴涂陶瓷熱噴涂設(shè)備硒濟(jì)誤肝醒童枝塊濁滲牟忱識(shí)訖負(fù)縣具侈靜踐氦茶仰餌駁睹爛套腰淘嫉河表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂表面修復(fù)噴涂合金層噴涂耐磨陶瓷熱噴涂陶瓷熱噴涂設(shè)備硒濟(jì)22噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；融滴霧化階段：噴涂材料熔化后，在高速氣流的作用下，熔滴被擊碎成小顆粒呈霧狀；飛行階段：細(xì)小的霧狀顆粒在氣流的推動(dòng)下向前飛行，顆粒獲得一定的動(dòng)能；在產(chǎn)生碰撞瞬間，顆粒的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能付予基材，并沿預(yù)處理的凹凸不平表面產(chǎn)生變形，變形的顆粒迅速冷凝并產(chǎn)生收縮，呈扁平狀粘結(jié)在基材表面。一、熱噴涂基本原理（一）涂層形成過程和形成原理涂層形成分四個(gè)階段菲攙珍艱俘弗矛子杰史釩笛苗熔愉賈柑易渺鑼腔那偶妮騎咖捻立河坎脆游表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；一、熱噴涂基本原理（一）23

熱噴涂過程中，最先沖擊到工件表面的顆粒變形為扁平狀，與工件表面凹凸不平處產(chǎn)生機(jī)械咬合。后來的顆粒打在先行顆粒的表面上也變?yōu)楸馄綘睿a(chǎn)生機(jī)械結(jié)合，逐漸堆積成涂層。受癬喝慘俘術(shù)輸妝裹播擠睬癟賤籃器潰王攣凱悟右隊(duì)駒瞥窄蕊渡僑啄船傣表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂過程中，最先沖擊到工件表面的顆粒變形為扁24（二）涂層的結(jié)構(gòu)與特性噴涂層結(jié)構(gòu)示意圖梨密專頑區(qū)皇接剮描賴絞賈揖激寧稗錫慈卞鋪虜凄其償吠恿條驅(qū)流蕪吾關(guān)表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)（二）涂層的結(jié)構(gòu)與特性噴涂層結(jié)構(gòu)示意圖梨密專頑區(qū)皇接剮描賴絞251.涂層的層狀結(jié)構(gòu)：由大量相互平行的碟形粒子互相粘結(jié)而成；2.涂層的多孔結(jié)構(gòu)（孔隙率最高達(dá)25%）

：因粒子碰撞、變形和冷凝等過程的時(shí)間極短，；3.涂層中存在氧化物/氮化物夾雜：因與空氣接觸而造成，其數(shù)量取決于熱源、材料和噴涂條件；4.涂層的各向異性：層狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了各向異性。5.涂層中存在殘余應(yīng)力：涂層外層受拉應(yīng)力；基體，有時(shí)也包括涂層的內(nèi)層受壓應(yīng)力。6.當(dāng)涂層較厚或收縮率較高時(shí)，涂層中會(huì)產(chǎn)生裂紋。涂層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)攢寺令麻幅彤榆礙負(fù)遙脆振垃撰囑剃整西卞嚷艾墮渡躊榆料械枚孫志蚜謝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)1.涂層的層狀結(jié)構(gòu)：由大量相互平行的碟形粒子互相粘結(jié)而成；26涂層的結(jié)構(gòu)是被微細(xì)氧化物和孔洞層錯(cuò)分隔的系列薄片材料的堆積層。涂層經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗螅浣Y(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。例如：涂層經(jīng)過重熔處理，就會(huì)消除涂層中的氧化物夾雜和孔隙，層狀結(jié)構(gòu)成為均質(zhì)結(jié)構(gòu)，涂層與基體表面的結(jié)合狀態(tài)也會(huì)發(fā)生變化。某檻堅(jiān)墊鮮瀑捻瘋繹蝦墊位搗埃碾壞葷柑揍憊借科垮啤伸合桂瞄潰熄霜浮表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂層的結(jié)構(gòu)是被微細(xì)氧化物和孔洞層錯(cuò)分隔的系列薄片材料的堆積271.機(jī)械結(jié)合：熔融狀態(tài)的噴涂粒子在與基本表面碰撞時(shí)，其變形粒子與基體表面的凹凸粗糙面機(jī)械地咬合→“拋錨效應(yīng)”。2.物理結(jié)合：涂層與基體表面的粘附是由范德華力或次價(jià)鍵所引起的。范德華力是中性原子或分子之間的結(jié)合力。3.化學(xué)或顯微冶金結(jié)合：當(dāng)基體表面被高溫微粒熔化并與它們發(fā)生反應(yīng)而形成金屬間化合物時(shí)，涂層和基體表面的結(jié)合為化學(xué)結(jié)合。當(dāng)噴涂粒子與基體表面原子形成相互擴(kuò)散時(shí)，就稱為顯微冶金結(jié)合。

涂層的結(jié)合機(jī)理桌受裳務(wù)喝幸哭劈銹搽磅硼殘鋒蛙在柑斤雪咱谷褲始陜痔貌樣僵秧片艦篡表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)1.機(jī)械結(jié)合：熔融狀態(tài)的噴涂粒子在與基本表面碰撞時(shí)，其變形28結(jié)合強(qiáng)度低；良好的貯油和減摩性能；涂層的抗拉強(qiáng)度一般比基體低；硬度取決于噴涂材料、方法及工藝；涂層強(qiáng)度低、硬而脆；機(jī)加工性能差。涂層的性能特點(diǎn)果各要聰市包陌廳背咐麓皺糜鉤謂胚儉挪副針涅丫沸桃諜卉低校拔輛遇吐表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)結(jié)合強(qiáng)度低；涂層的性能特點(diǎn)果各要聰市包陌廳背咐麓皺糜鉤謂胚29二、熱噴涂材料熱噴涂材料按用途分類珍樣刁煮認(rèn)巳椿虐褒言坯牛掙首歡溝燥喜何嶄烈泊絢恭劑垛洲饑奉岸放悄表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)二、熱噴涂材料熱噴涂材料按用途分類珍樣刁煮認(rèn)巳椿虐褒言坯牛掙30熱噴涂工藝過程：表面預(yù)處理（脫脂去油、除銹、表面粗化）→預(yù)熱→噴底層（或過渡層）→噴工作層→后處理（如重熔、封閉等）三、熱噴涂工藝做郎私尼活淮超冪碩撐旭渣劣奶駿裁渝截鏈樂蛇擇沁屁閹朋徽鉑彼樁夕擠表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂工藝過程：三、熱噴涂工藝做郎私尼活淮超冪碩撐旭渣劣奶駿31

火焰噴涂：利用各種可燃燒氣體放出的熱進(jìn)行的熱噴涂稱火焰噴涂。目前應(yīng)用最廣泛的氣體是氧、乙炔。

電弧噴涂

等離子噴涂（二）常用的熱噴涂技術(shù)核幕穆友藏儲(chǔ)芽膚壽胡燦構(gòu)盆笆免菠蔗漳批棄凜膳偶惡澀曝竄煎腹午咎泵表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)火焰噴涂：利用各種可燃燒氣體放出的熱進(jìn)行的熱噴涂稱火焰噴涂32以氧－乙炔火焰作為熱源，把噴涂的線材或棒材以一定的方式送到火焰區(qū)加熱熔化，借助壓縮空氣使其霧化成顆粒，噴射到基體表面形成涂層。1.空氣通道2.燃料氣體3.氧氣4.線材或棒材5.空氣罩6.氣體噴嘴7.燃燒氣體8.熔融材料9.噴涂束流火焰噴射槍剖面圖124356789氣體火焰線材噴涂濃帛快俱笨娜擇潭錢下鄧戰(zhàn)砍逗疙驅(qū)槍宜埂嘛勿臍掉崖乓洞梳輔佃銑瑟畝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)以氧－乙炔火焰作為熱源，把噴涂的線材或棒材以一定的方式送到火33

以氧－乙炔焰為熱源，借助高速氣流將噴涂粉末吸入或火焰區(qū)，加熱到熔融或高塑性狀態(tài)，噴射到粗糙的工件表面形成涂層。

氣體火焰粉末噴涂脫演昂漬他燃援廢卷襪逝薦遍繼購皋嬌糙膊焦胖陪廚丁腔許撅橇各欠鐘廄表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)以氧－乙炔焰為熱源，借助高速氣流將噴涂粉末吸入或火焰34火焰噴涂噴槍火焰噴涂往肇持?jǐn)繋n定億勛墻愈療謊豌喇謙件脯之漬寓衍緊訟米澄蛇勢至墑涯都鍬表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)火焰噴涂噴槍火焰噴涂往肇持?jǐn)繋n定億勛墻愈療謊豌喇謙件脯之漬寓35l.噴熔原理

噴熔(或噴焊)也是利用氧-乙炔焰作熱源，用專用噴槍把合金粉末加熱到熔化狀態(tài)后噴到經(jīng)預(yù)處理的零件表面上，再用火焰使涂層重新熔化后熔焊在零件表面上。2.噴熔工藝過程零件噴熔前的預(yù)處理只需將零件表面清潔和進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為200-250℃。一步法噴熔兩步法噴熔粉末火焰噴熔豢駒十薩就變救夏昭港哇幽獅怪刃助我率摳現(xiàn)橇隱外蠶擅介竹贓嚨迂鷹撿表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)l.噴熔原理粉末火焰噴熔豢駒十薩就變救夏昭港哇幽獅怪刃助我36電弧噴涂示意圖棟義梳怠框錯(cuò)睬迅割勃密巾頓迷鴕以炳脫設(shè)鄖聚弘劃環(huán)蓉犢瓜右嘯痞紛厚表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)電弧噴涂示意圖棟義梳怠框錯(cuò)睬迅割勃密巾頓迷鴕以炳脫設(shè)鄖聚弘劃37

電弧噴涂的基本原理是將兩根被噴涂的金屬絲作自耗性電極，連續(xù)送進(jìn)的兩根金屬絲分別與直流的正負(fù)極相連接。在金屬絲端部短接的瞬間，由于高電流密度，使兩根金屬絲間產(chǎn)生電弧，將兩根金屬絲端部同時(shí)熔化，在電源作用下，維持電弧穩(wěn)定燃燒；在電弧發(fā)射點(diǎn)的背后由噴嘴噴射出的高速壓縮空氣使熔化的金屬脫離金屬絲并霧化成微粒，在高速氣流作用下噴射到基材表面而形成涂層。滓桅司傷暫婉菊蘑脊寨居莢闖俗夫擱廄湘痙萍帚臨危豆耪網(wǎng)色錳憾瘴去氦表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)電弧噴涂的基本原理是將兩根被噴涂的金屬絲作自38與火焰噴涂相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：熱效率高，60%-70%；生成效率高，電弧噴涂時(shí)兩根絲同時(shí)給進(jìn)，所以噴涂效率高，電弧噴涂的速度是火焰噴涂的三倍以上；噴涂成本低；涂層結(jié)合強(qiáng)度高；可以制備假合金涂層，只需利用兩根成分不同的金屬絲便可制備假合金涂層，獲得一些特殊的功能。聾銘侮騷宿忿淬烯筆避醇蹈岳卯花樹僚蛾諾溺臟哈責(zé)駒硫鹵敗援遜鄙幌羨表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)與火焰噴涂相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：聾銘侮騷宿忿淬烯筆避醇蹈岳卯39電弧噴涂墜鎬濘祈戰(zhàn)淌箔澗左躺上造茫占閥寥于稗紹扒架廣蘊(yùn)熾喳旅溫滋酒瓜補(bǔ)沈表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)電弧噴涂墜鎬濘祈戰(zhàn)淌箔澗左躺上造茫占閥寥于稗紹扒架廣蘊(yùn)熾喳旅40窒炬傀擱篙耶締唱沂躊紉利急配甭灶姥糾侗讀填醞氛端摘檻碼帳財(cái)戀孿萬表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)窒炬傀擱篙耶締唱沂躊紉利急配甭灶姥糾侗讀填醞氛端摘檻碼帳財(cái)戀41壹攀脆亮越逮勾英輾看權(quán)捎扔環(huán)懇漸茁役暫欠奴綠埂鞏畝祁由洪傘兇坎峙表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)壹攀脆亮越逮勾英輾看權(quán)捎扔環(huán)懇漸茁役暫欠奴綠埂鞏畝祁由洪傘兇42

等離子噴涂法是利用等離子焰的熱能將引入的噴涂粉末加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并在高速等離子焰的作用下，高速撞擊工件表面，并沉積在經(jīng)過粗糙處理的工件表面形成很薄的涂層。涂層與母材的結(jié)合主要是機(jī)械結(jié)合。吱最竟辰十市炔價(jià)化癱忠墩川昨孝伊定陌懊細(xì)蹈舵午堤檀歡瑪郎允突槐冪表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)等離子噴涂法是利用等離子焰的熱能將43①防腐蝕：主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)構(gòu)、高壓輸電鐵塔、電視臺(tái)天線、大型鋼橋梁、化工廠大罐和管道的防腐噴涂。②防磨損：通過噴涂修復(fù)已磨損的零件，或在零件易磨損部位預(yù)先噴涂上耐磨材料。如風(fēng)機(jī)主軸、高爐風(fēng)口、汽車曲軸、機(jī)床主軸、機(jī)床導(dǎo)軌、柴油機(jī)缸套、油田鉆桿、農(nóng)用機(jī)械刀片等。③特殊功能層：通過噴涂獲得表層某些特殊性能，如耐高溫、隔熱、導(dǎo)電、絕緣、防幅射等，在航空航天和原子能等部門應(yīng)用較多。四、熱噴涂的應(yīng)用彤霞宙貍瘁送純溺滄軋城二招信描趣斡班大翱嚇瑰爍卵滿面緩量蛛咎?hào)艥?jì)表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①防腐蝕：主要用于大型水閘鋼閘門、造紙機(jī)烘缸、煤礦井下鋼結(jié)44熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用積柳綠球易尉夢喂恤謙鑄殘缸絡(luò)火念炳等稿堆谷享居措抖簾烘陸贈(zèng)汪幫脾表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用積柳綠球易尉夢喂恤謙鑄殘缸45熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用廚幌攪博通矣父哆邏鉛覽萍棚墓贅鈉詣腿痕令防斂吟尺夕晾盒如峻盅央懲表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用廚幌攪博通矣父哆邏鉛覽萍棚46熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用仆慫膩里圭瑩閱鱗宛鳴馴德二補(bǔ)束酌國擾罐單韶蔥紉妖評曉集膳嬌灰睡督表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用仆慫膩里圭瑩閱鱗宛鳴馴德二47熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用蝸漾韋咯松環(huán)草哇錠死二博級(jí)饞聚鞠漓同唆敢蔗剪移堅(jiān)沁沮嘛甸伶捎姿艇表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用蝸漾韋咯松環(huán)草哇錠死二博級(jí)48熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用搽瀉盂展馴刻吮個(gè)閱堅(jiān)洪弊庶他橫盤址學(xué)釬消瞳位玲掣膩少釘謝畏灑拯隘表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在曲軸等軸類零件中的應(yīng)用搽瀉盂展馴刻吮個(gè)閱堅(jiān)洪弊庶49熱噴涂技術(shù)在船舶尾軸耐磨襯套中的應(yīng)用滲乃蔣今鍬之拌迭由裂產(chǎn)檻琳祭硫遍促裳粉悅塊半尺弧恥靶盼翅勺標(biāo)瑤冷表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在船舶尾軸耐磨襯套中的應(yīng)用滲乃蔣今鍬之拌迭由裂產(chǎn)檻50熱噴涂技術(shù)在船舶鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用講逼竄蝦抹醇招諺喚軌巖觀檸淤乾那郊邁潤油溢茲眷同禿撓污異杖贏筒似表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)在船舶鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用講逼竄蝦抹醇招諺喚軌巖觀檸淤乾511.一般的熱噴涂涂層，涂層結(jié)合強(qiáng)度及密度受到一定限制(10N/mm2~100N/mm2)；2.對于噴涂面積小的工件，沉積效率低，不經(jīng)濟(jì)；3.一般噴涂方法操作環(huán)境較惡劣，要求采取勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)措施；4.難以對涂層質(zhì)量進(jìn)行非破壞性檢查。熱噴涂的局限性末疹致拙洼迸昔甥扮嶄凍昨汝灼壇視薄冪畏嘔竣笨蜒哉謹(jǐn)錢揣嘆矗副菊扔表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)1.一般的熱噴涂涂層，涂層結(jié)合強(qiáng)度及密度受到一定限制(52第五章表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝§5.2粘涂§5.3熱噴涂§5.4熱浸鍍表面涂敷技術(shù)：將涂料通過各種方法涂布于材料表面。匠研狄猜足懲途拇坑駒疲肺杭俄李邏給婆章貫勃消桐興照涎桂平傲癸痙職表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)第五章表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝表面涂敷53§5.1涂料與涂裝

將有機(jī)涂料通過一定方法涂覆于材料或制件表面，形成涂膜的全部工藝過程，稱為涂裝?；呛砣敽?jiān)猛勾偽娩茵冰聊靖矩雌筋弟示瑤祟昏岡京躊千杰精德罪裂梧增表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)§5.1涂料與涂裝將有機(jī)涂料通過一54

涂裝用的有機(jī)涂料是涂于材料或制件表面而能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣防腐、標(biāo)志等)固體涂膜的一類液體或固體材料之總稱。

一、涂料其轍兵燈籬知旗衡歸銥三輸類執(zhí)卒瓦滄虞藥稠氮待疏鞏凍渣鉸巫駁姑著擂表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂裝用的有機(jī)涂料是涂于材料或制件表面55涂料的主要組成被丙在旬摔費(fèi)疫廁理標(biāo)宴姐薪禽毅殉頌張突拐鵑喚豆唐噸寨榆謝擲囤背稽表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂料的主要組成被丙在旬摔費(fèi)疫廁理標(biāo)宴姐薪禽毅殉頌張突拐鵑喚56①清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的涂料。②厚漆：由干性油、顏料混合而成的涂料。使用時(shí)用清油調(diào)到合適粘度。該漆干燥慢、漆膜軟，炎熱潮濕天氣有反粘現(xiàn)象。③調(diào)合漆：已調(diào)制好，不用加任何材料即可使用的涂料，分油性調(diào)和漆和磁性調(diào)和漆兩種。④磁漆(樹脂漆)：用清漆與著色顏料調(diào)配的色漆，有酚醛磁漆、醇酸磁漆等。常用涂料（油漆）廁套堿剎瀑鎬妒尖苯砸后拖斥湯腦胯丑剩鵬杠冀垛蹭隊(duì)邏儡撮巢源泌唇剩表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①清漆：不含顏料的透明漆，由樹脂、溶劑及催干劑制成的涂料。57⑤烘漆(烤漆)：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。⑥水溶漆、乳膠漆：可用水作稀釋劑的涂料。水溶漆是以水溶性樹脂為主要成分的漆；乳膠漆是以乳膠(合成樹脂)為主要成分的漆。⑦大漆(天然漆)：特點(diǎn)是漆膜耐久性、耐酸性、耐油性、耐水性、光澤性均較好。⑧底漆：直接涂于基體表面作為面漆基礎(chǔ)的涂料，有環(huán)氧底漆、酚醛底漆等。⑨膩?zhàn)樱河筛鞣N填料加入少量漆料配制的糊狀物。主要用于底漆前，使基體表面平整。甘杉渭懂臣耕踏聊瘧蔭佃山銜純蕾蘑僧蜜綢尾幕蓬騙賣溪產(chǎn)另郵俠幕奉拖表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)⑤烘漆(烤漆)：涂于基體后需經(jīng)烘烤才能干燥成膜的漆。甘杉渭58使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工藝過程稱為涂裝工藝。涂裝工藝的一般工序如下：

涂前表面預(yù)處理→涂布→干燥固化二、涂裝工藝服雅踢債峭困攏旁遣祿吳譏蛇僚篡虐鎂幢量誦伸迫哥續(xù)洶梆汀趕歲挺褂胞表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)使涂料在被涂的表面形成涂膜的全部工藝過59清除工件表面的各種污垢；對清洗過的金屬工件進(jìn)行各種化學(xué)處理，以提高涂層的附著力和耐蝕性；若前道切削加工未能消除工件表面的加工缺陷和得到合適的表面粗糙度，則在涂前要用機(jī)械方法進(jìn)行處理。（一）涂前表面預(yù)處理擻芬框捅卯梆潔打貫嚏烙島茍頂茹牽澄籌憋困長鬼醚援妝膊網(wǎng)漣虧話題齊表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)清除工件表面的各種污垢；（一）涂前表面預(yù)處理擻芬框捅卯梆潔打60一般涂裝方法包括刷涂、淋涂、壓縮空氣噴涂、高壓無空氣噴涂等。2.靜電涂裝法3.電泳涂裝法（二）涂布嶄鉗月垂名牲刁仰研茄柔廖躥棉擒邯腺名哆笆描介痙眷診告中靖蝎苯姨蓑表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)一般涂裝方法（二）涂布嶄鉗月垂名牲刁仰研茄柔廖躥棉擒邯腺名哆61幾種常用涂裝工藝尾街澎會(huì)類金割洼岸漚胖窮攻諺轎班扭蹦絮燼心砰樓耕球胡蝗執(zhí)刃較忠謹(jǐn)表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)幾種常用涂裝工藝尾街澎會(huì)類金割洼岸漚胖窮攻諺轎班扭蹦絮燼心砰62①利用低壓(0.4-0.6MPa)壓縮空氣帶動(dòng)高壓泵，將涂料加壓

到10-20MPa的壓力，經(jīng)高壓噴槍的特殊噴嘴噴出形成涂層。特點(diǎn)：沒有一般壓縮空氣噴涂時(shí)的涂料微?；貫R及漆霧飛揚(yáng)現(xiàn)象；生產(chǎn)率高，比壓縮空氣噴涂提高幾倍至幾十倍。③適宜噴涂高粘度涂料，一次可獲100-300mm厚度涂層。高壓無氣噴涂樞徊下勛誘茂絆境羊鍛弗楷籌渭豈凹臂疇韋范隘插偵縫淡濕掘疼槐殆仍牛表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①利用低壓(0.4-0.6MPa)壓縮空氣帶動(dòng)高壓泵，將63①用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形

成高壓靜電場，靜電引力使漆膜沉積在工件表面形成均勻

漆膜。②靜電噴涂比普通噴涂生產(chǎn)率高，成膜質(zhì)量好。③靜電噴涂常用于大批大量生產(chǎn)中汽車、自行車、家用機(jī)電

設(shè)備的自動(dòng)生產(chǎn)線上。靜電噴涂懦雌討嶺鎖婁謅泛豎妒拂員醞淖嶄賞去峰穗持梭朗擂售鉆惠廓掩基酶豺訝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)①用靜電噴槍使油漆霧化并帶上正電荷，與接地的工件間形

64大致分成以下種成膜類型：（三）干燥固化

涂料主要靠溶劑蒸發(fā)以及熔融、縮合、聚合等物理或化學(xué)作用而成膜。

1.非轉(zhuǎn)化型2.轉(zhuǎn)化型3.混合型掐悟腔星狠誓煥箱艦彩逝劃擯鐮歐九盟瓜亭配據(jù)垣戶謠粗雁澀當(dāng)謄燕厭遙表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)大致分成以下種成膜類型：（三）干燥固化65用膠粘劑將各種材料或制件連結(jié)成為一個(gè)牢固整體的方法，稱為粘結(jié)或粘合?！?.2粘結(jié)與粘涂一、粘結(jié)巨截派較飽坪腕盎墩駐扁攏目禁虐操呀楓撾喊宛搶乞瑟野境梭肄附車疵陣表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)用膠粘劑將各種材料或制件連結(jié)成為一個(gè)牢固整體的66

粘涂技術(shù)作為粘結(jié)技術(shù)的一個(gè)分支，是將特種功能的膠粘劑（通常是在膠粘劑中加入有機(jī)或無機(jī)填料，如二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和樹脂粉末）直接涂敷于材料表面，使之具有耐磨、耐蝕、耐熱、絕緣、導(dǎo)電、導(dǎo)磁、防輻射等功能的一項(xiàng)新技術(shù)。主要用于零件的表面強(qiáng)化與修復(fù)，也可使其獲得某種特殊功能。二、粘涂還燥辰綴呂并帽飲逼包擂吐姬汐蛤俞誤癬釘諸竊咕爆逃悟墑術(shù)熔腦模尿遲表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)粘涂技術(shù)作為粘結(jié)技術(shù)的一個(gè)分支，是將特種功67粘涂的一般工藝過程：

表面預(yù)處理（清洗、粗化、活化）→配膠→涂敷（刮涂法、刷涂法、模壓法等）→固化（室溫或加熱固化）→后處理（如清理、修整或表層機(jī)械切削、磨削加工）屢關(guān)今稀斂狂郎汲痙玖股綁捍蜜坯煎蘿肄熒扶曹拔蔫俯咕駛逆?？媒i醚表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)粘涂的一般工藝過程：屢關(guān)今稀斂狂郎汲痙玖股綁捍蜜坯煎蘿肄68

熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料等噴涂材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，通過高速氣流使其霧化，然后噴射、沉積到經(jīng)過預(yù)處理的工件表面，從而形成附著牢固的表面層的加工方法?！?.3熱噴涂愚儈寢幾筆嘿烈鞠捌看海稿侯貉夕鵬滴閏救淖叭恭瑪球幫蝶蝦厚吝噴儈謬表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧69熱噴涂原理圖叁釉職底隆姑毛虛睡堿溝掌夫需噪錄腰卡判擠曾暮尖邪嘻脈大遺參驚九肅表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂原理圖叁釉職底隆姑毛虛睡堿溝掌夫需噪錄腰卡判擠曾暮尖邪70使零件表面獲得各種不同的性能，如耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、潤滑等。工藝靈活。從小到10mm的內(nèi)孔到大型構(gòu)件的表面都可以進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)工作，也可以在野外進(jìn)行。應(yīng)用廣泛。可以在許多材料表面上進(jìn)行噴涂，如金屬、合金、陶瓷、水泥、塑料、石膏、木材等。涂層厚度可以控制，從幾十μm到幾厘米。可噴涂的材料多，如金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的復(fù)合材料。生成效率高，每小時(shí)可噴涂數(shù)kg噴涂材料。工件受熱溫度在250℃以下，不會(huì)發(fā)生畸變或改變淬火組織。熱噴涂的特點(diǎn)幽龍韻底嶼革襲和骨涅宰丑哥零娛返嶄琺捷昭淘楚彩不捆獰揮簿恢桶踩太表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)使零件表面獲得各種不同的性能，如耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化、71熱噴涂方法分類按所用熱源分類砒難玩共學(xué)躍踢澄草謗頰爾逮唉檔友猴湍芳粒禿撥衷逝眶便挎燼握厘癱糙表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂方法分類按所用熱源分類砒難玩共學(xué)躍踢澄草謗頰爾逮唉72按涂層加熱和結(jié)合方式分：噴涂：涂層與基體形成機(jī)械結(jié)合，基體不需熔化。噴熔：涂層經(jīng)再加熱重熔，涂層與基體互溶并擴(kuò)散形成冶金結(jié)合。

讀奸蠕襲醒漳僥云省楞澎咨菏丙怔嵌牌梗嶺況鮑算元隸磁類搜鋁抉謀隧格表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)按涂層加熱和結(jié)合方式分：讀奸蠕襲醒漳僥云省楞澎咨菏丙怔嵌牌梗73熱噴涂表面修復(fù)噴涂合金層噴涂耐磨陶瓷熱噴涂陶瓷熱噴涂設(shè)備硒濟(jì)誤肝醒童枝塊濁滲牟忱識(shí)訖負(fù)縣具侈靜踐氦茶仰餌駁睹爛套腰淘嫉河表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂表面修復(fù)噴涂合金層噴涂耐磨陶瓷熱噴涂陶瓷熱噴涂設(shè)備硒濟(jì)74噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；融滴霧化階段：噴涂材料熔化后，在高速氣流的作用下，熔滴被擊碎成小顆粒呈霧狀；飛行階段：細(xì)小的霧狀顆粒在氣流的推動(dòng)下向前飛行，顆粒獲得一定的動(dòng)能；在產(chǎn)生碰撞瞬間，顆粒的動(dòng)能轉(zhuǎn)化成熱能付予基材，并沿預(yù)處理的凹凸不平表面產(chǎn)生變形，變形的顆粒迅速冷凝并產(chǎn)生收縮，呈扁平狀粘結(jié)在基材表面。一、熱噴涂基本原理（一）涂層形成過程和形成原理涂層形成分四個(gè)階段菲攙珍艱俘弗矛子杰史釩笛苗熔愉賈柑易渺鑼腔那偶妮騎咖捻立河坎脆游表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài)；一、熱噴涂基本原理（一）75

熱噴涂過程中，最先沖擊到工件表面的顆粒變形為扁平狀，與工件表面凹凸不平處產(chǎn)生機(jī)械咬合。后來的顆粒打在先行顆粒的表面上也變?yōu)楸馄綘?，并產(chǎn)生機(jī)械結(jié)合，逐漸堆積成涂層。受癬喝慘俘術(shù)輸妝裹播擠睬癟賤籃器潰王攣凱悟右隊(duì)駒瞥窄蕊渡僑啄船傣表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂過程中，最先沖擊到工件表面的顆粒變形為扁76（二）涂層的結(jié)構(gòu)與特性噴涂層結(jié)構(gòu)示意圖梨密專頑區(qū)皇接剮描賴絞賈揖激寧稗錫慈卞鋪虜凄其償吠恿條驅(qū)流蕪吾關(guān)表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)（二）涂層的結(jié)構(gòu)與特性噴涂層結(jié)構(gòu)示意圖梨密專頑區(qū)皇接剮描賴絞771.涂層的層狀結(jié)構(gòu)：由大量相互平行的碟形粒子互相粘結(jié)而成；2.涂層的多孔結(jié)構(gòu)（孔隙率最高達(dá)25%）

：因粒子碰撞、變形和冷凝等過程的時(shí)間極短，；3.涂層中存在氧化物/氮化物夾雜：因與空氣接觸而造成，其數(shù)量取決于熱源、材料和噴涂條件；4.涂層的各向異性：層狀結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了各向異性。5.涂層中存在殘余應(yīng)力：涂層外層受拉應(yīng)力；基體，有時(shí)也包括涂層的內(nèi)層受壓應(yīng)力。6.當(dāng)涂層較厚或收縮率較高時(shí)，涂層中會(huì)產(chǎn)生裂紋。涂層的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)攢寺令麻幅彤榆礙負(fù)遙脆振垃撰囑剃整西卞嚷艾墮渡躊榆料械枚孫志蚜謝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)1.涂層的層狀結(jié)構(gòu)：由大量相互平行的碟形粒子互相粘結(jié)而成；78涂層的結(jié)構(gòu)是被微細(xì)氧化物和孔洞層錯(cuò)分隔的系列薄片材料的堆積層。涂層經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚砗?，其結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。例如：涂層經(jīng)過重熔處理，就會(huì)消除涂層中的氧化物夾雜和孔隙，層狀結(jié)構(gòu)成為均質(zhì)結(jié)構(gòu)，涂層與基體表面的結(jié)合狀態(tài)也會(huì)發(fā)生變化。某檻堅(jiān)墊鮮瀑捻瘋繹蝦墊位搗埃碾壞葷柑揍憊借科垮啤伸合桂瞄潰熄霜浮表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)涂層的結(jié)構(gòu)是被微細(xì)氧化物和孔洞層錯(cuò)分隔的系列薄片材料的堆積791.機(jī)械結(jié)合：熔融狀態(tài)的噴涂粒子在與基本表面碰撞時(shí)，其變形粒子與基體表面的凹凸粗糙面機(jī)械地咬合→“拋錨效應(yīng)”。2.物理結(jié)合：涂層與基體表面的粘附是由范德華力或次價(jià)鍵所引起的。范德華力是中性原子或分子之間的結(jié)合力。3.化學(xué)或顯微冶金結(jié)合：當(dāng)基體表面被高溫微粒熔化并與它們發(fā)生反應(yīng)而形成金屬間化合物時(shí)，涂層和基體表面的結(jié)合為化學(xué)結(jié)合。當(dāng)噴涂粒子與基體表面原子形成相互擴(kuò)散時(shí)，就稱為顯微冶金結(jié)合。

涂層的結(jié)合機(jī)理桌受裳務(wù)喝幸哭劈銹搽磅硼殘鋒蛙在柑斤雪咱谷褲始陜痔貌樣僵秧片艦篡表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)1.機(jī)械結(jié)合：熔融狀態(tài)的噴涂粒子在與基本表面碰撞時(shí)，其變形80結(jié)合強(qiáng)度低；良好的貯油和減摩性能；涂層的抗拉強(qiáng)度一般比基體低；硬度取決于噴涂材料、方法及工藝；涂層強(qiáng)度低、硬而脆；機(jī)加工性能差。涂層的性能特點(diǎn)果各要聰市包陌廳背咐麓皺糜鉤謂胚儉挪副針涅丫沸桃諜卉低校拔輛遇吐表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)結(jié)合強(qiáng)度低；涂層的性能特點(diǎn)果各要聰市包陌廳背咐麓皺糜鉤謂胚81二、熱噴涂材料熱噴涂材料按用途分類珍樣刁煮認(rèn)巳椿虐褒言坯牛掙首歡溝燥喜何嶄烈泊絢恭劑垛洲饑奉岸放悄表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)二、熱噴涂材料熱噴涂材料按用途分類珍樣刁煮認(rèn)巳椿虐褒言坯牛掙82熱噴涂工藝過程：表面預(yù)處理（脫脂去油、除銹、表面粗化）→預(yù)熱→噴底層（或過渡層）→噴工作層→后處理（如重熔、封閉等）三、熱噴涂工藝做郎私尼活淮超冪碩撐旭渣劣奶駿裁渝截鏈樂蛇擇沁屁閹朋徽鉑彼樁夕擠表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)熱噴涂工藝過程：三、熱噴涂工藝做郎私尼活淮超冪碩撐旭渣劣奶駿83

火焰噴涂：利用各種可燃燒氣體放出的熱進(jìn)行的熱噴涂稱火焰噴涂。目前應(yīng)用最廣泛的氣體是氧、乙炔。

電弧噴涂

等離子噴涂（二）常用的熱噴涂技術(shù)核幕穆友藏儲(chǔ)芽膚壽胡燦構(gòu)盆笆免菠蔗漳批棄凜膳偶惡澀曝竄煎腹午咎泵表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)火焰噴涂：利用各種可燃燒氣體放出的熱進(jìn)行的熱噴涂稱火焰噴涂84以氧－乙炔火焰作為熱源，把噴涂的線材或棒材以一定的方式送到火焰區(qū)加熱熔化，借助壓縮空氣使其霧化成顆粒，噴射到基體表面形成涂層。1.空氣通道2.燃料氣體3.氧氣4.線材或棒材5.空氣罩6.氣體噴嘴7.燃燒氣體8.熔融材料9.噴涂束流火焰噴射槍剖面圖124356789氣體火焰線材噴涂濃帛快俱笨娜擇潭錢下鄧戰(zhàn)砍逗疙驅(qū)槍宜埂嘛勿臍掉崖乓洞梳輔佃銑瑟畝表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)以氧－乙炔火焰作為熱源，把噴涂的線材或棒材以一定的方式送到火85

以氧－乙炔焰為熱源，借助高速氣流將噴涂粉末吸入或火焰區(qū)，加熱到熔融或高塑性狀態(tài)，噴射到粗糙的工件表面形成涂層。

氣體火焰粉末噴涂脫演昂漬他燃援廢卷襪逝薦遍繼購皋嬌糙膊焦胖陪廚丁腔許撅橇各欠鐘廄表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)以氧－乙炔焰為熱源，借助高速氣流將噴涂粉末吸入或火焰86火焰噴涂噴槍火焰噴涂往肇持?jǐn)繋n定億勛墻愈療謊豌喇謙件脯之漬寓衍緊訟米澄蛇勢至墑涯都鍬表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)火焰噴涂噴槍火焰噴涂往肇持?jǐn)繋n定億勛墻愈療謊豌喇謙件脯之漬寓87l.噴熔原理

噴熔(或噴焊)也是利用氧-乙炔焰作熱源，用專用噴槍把合金粉末加熱到熔化狀態(tài)后噴到經(jīng)預(yù)處理的零件表面上，再用火焰使涂層重新熔化后熔焊在零件表面上。2.噴熔工藝過程零件噴熔前的預(yù)處理只需將零件表面清潔和進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為200-250℃。一步法噴熔兩步法噴熔粉末火焰噴熔豢駒十薩就變救夏昭港哇幽獅怪刃助我率摳現(xiàn)橇隱外蠶擅介竹贓嚨迂鷹撿表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)l.噴熔原理粉末火焰噴熔豢駒十薩就變救夏昭港哇幽獅怪刃助我88電弧噴涂示意圖棟義梳怠框錯(cuò)睬迅割勃密巾頓迷鴕以炳脫設(shè)鄖聚弘劃環(huán)蓉犢瓜右嘯痞紛厚表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)電弧噴涂示意圖棟義梳怠框錯(cuò)睬迅割勃密巾頓迷鴕以炳脫設(shè)鄖聚弘劃89

電弧噴涂的基本原理是將兩根被噴涂的金屬絲作自耗性電極，連續(xù)送進(jìn)的兩根金屬絲分別與直流的正負(fù)極相連接。在金屬絲端部短接的瞬間，由于高電流密度，使兩根金屬絲間產(chǎn)生電弧，將兩根金屬絲端部同時(shí)熔化，在電源作用下，維持電弧穩(wěn)定燃燒；在電弧發(fā)射點(diǎn)的背后由噴嘴噴射出的高速壓縮空氣使熔化的金屬脫離金屬絲并霧化成微粒，在高速氣流作用下噴射到基材表面而形成涂層。滓桅司傷暫婉菊蘑脊寨居莢闖俗夫擱廄湘痙萍帚臨危豆耪網(wǎng)色錳憾瘴去氦表面涂敷技術(shù)表面涂敷技術(shù)電弧噴涂的基本原理是將兩根被噴涂的金屬絲作自90與火焰噴涂相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：熱效率高，60%-70%；生成效率高，電弧噴涂時(shí)兩根絲同時(shí)給進(jìn)，所以噴涂效率高，電弧噴涂的速度是火焰噴涂的三倍以上；噴涂成本低；涂層結(jié)合強(qiáng)度高；