某污水處理廠工藝培訓(xùn)資料

某污水處理廠工藝資料劉建朝第一章污水廠運(yùn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)污水部分污水處理量量：通過過巴歇爾爾咽喉式式計(jì)量槽槽利用超超聲波流流量計(jì)進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算，本廠廠設(shè)計(jì)一一期處理理能力為為：旱季季60萬立立方米//天，雨雨季1335萬立立方米//天，二二期處理理能力為為：旱季季80萬立立方米//天，雨雨季1665萬立立方米//天。BOD5去去除率：：BOD5削削減量：：MBODD=Q??(BOODi-BOODe)MBOD為為BODD5削減量量(kgg/d))Q為每日處處理污水水量(mm3/d))BODi為為進(jìn)水BBOD55濃度（kkg/mm3)BODe為為出水BBOD55濃度（kkg/mm3）BOD5的的去除率率BODD=(BODDi-BBODee)/BBODiiSS、TNN、NHH3-N、TTP的去去除率都都可以按按照BOOD5的的去除率率的計(jì)算算方式進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算。砂、柵渣、浮浮渣的去去除城市污水預(yù)預(yù)處理單單元中每每天都要要去除砂砂、柵渣渣、浮渣渣，以保保證后續(xù)續(xù)處理單單元的正正常運(yùn)行行。砂、柵柵渣和浮浮渣的去去除是隨隨著城市市類型、下下水道管管體制、生生活方式式、使用用的設(shè)備備等不同同差異很很大。當(dāng)當(dāng)粗格柵柵間隙為為30mmm時(shí)，每每10000m33污水的的柵渣量量為0..1～0.005m33，實(shí)際際上由于于渝中污污水處理理廠對(duì)柵柵渣進(jìn)行行了去除除，我廠廠實(shí)際柵柵渣量應(yīng)應(yīng)低于該該理論值值。正常常除砂設(shè)設(shè)施加有有洗砂裝裝備的除除砂系統(tǒng)統(tǒng)每10000mm3污水出出砂量約約為0..0044～0.118m33。通常常10000t污污水在除除沉池的的浮渣排排放量為為0.11～19kkg干浮浮渣。具具體砂、柵柵渣、浮浮渣數(shù)據(jù)據(jù)有待我我廠在運(yùn)運(yùn)行中總總結(jié)。泥餅量污泥類型60萬m33/d合計(jì)初沉污泥（含含水率997%）75,0000kggDS//d117,6600kgDDS/dd剩余污泥（含含水率999.33%）40,5000kkgDSS/d化學(xué)污泥（含含水率999.33%）2,1000kggDS//d污泥的具體體計(jì)算方方法在以以后的培培訓(xùn)中再再進(jìn)行，以以上數(shù)據(jù)據(jù)只是設(shè)設(shè)計(jì)值。沼氣產(chǎn)量及及沼氣利利用指標(biāo)標(biāo)初沉污泥與與剩余污污泥的混混合污泥泥通常含含有600%以上上的有機(jī)機(jī)物，需需要經(jīng)過過厭氧消消化方可可轉(zhuǎn)換其其中400%的有有機(jī)物為為甲烷等等（用作作能源），同同時(shí)污泥泥在消化化過程中中得到穩(wěn)穩(wěn)定。在在正常的的消化工工藝中，消消化每千千克的揮揮發(fā)性有有機(jī)物((VSSS)約可可產(chǎn)生00.755～1.11m3的沼氣氣。沼氣氣一般由由甲烷、二二氧化碳碳與其它它微量氣氣體組成成。正常常運(yùn)行的的消化池池所產(chǎn)沼沼氣中一一般含甲甲烷555～75%，含含二氧化化碳255～45%，有有時(shí)含極極少量的的硫化氫氫(具具體成分分有待產(chǎn)產(chǎn)生沼氣氣后再進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè))。沼沼氣熱值值每立方方米為223MJJ。沼氣氣可用來來燒鍋爐爐，良好好的沼氣氣鍋爐具具有900%以上上的熱效效率，燒燒出的熱熱水可用用來加熱熱生污泥泥，保持持消化池池的穩(wěn)定定溫度((33～～35℃℃)。設(shè)備完好率率和設(shè)備備使用率率城市污水處處理廠的的設(shè)備完完好率是是設(shè)備實(shí)實(shí)際完好好臺(tái)數(shù)與與應(yīng)當(dāng)完完好臺(tái)數(shù)數(shù)之比。設(shè)設(shè)備使用用率是設(shè)設(shè)備使用用臺(tái)數(shù)和和設(shè)備應(yīng)應(yīng)當(dāng)完好好臺(tái)數(shù)之之比，由由于污水水處理設(shè)設(shè)施設(shè)備備是全天天24hh運(yùn)轉(zhuǎn)的的，為了了促進(jìn)運(yùn)運(yùn)行維護(hù)護(hù)人員的的工作積積極性、主主動(dòng)性，也也有污水水處理廠廠用完好好時(shí)數(shù)、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)數(shù)數(shù)作基數(shù)數(shù)進(jìn)行完完好率與與使用率率計(jì)算。管管理良好好的城市市污水處處理廠的的設(shè)備完完好率應(yīng)應(yīng)在955%以上上，設(shè)備備使用率率則取決決于設(shè)計(jì)計(jì)、建設(shè)設(shè)時(shí)采購(gòu)購(gòu)、安裝裝的容余余程度和和其后管管理改造造等因素素。較高高的設(shè)備備使用率率說明設(shè)設(shè)計(jì)、建建設(shè)和管管理合理理、經(jīng)濟(jì)濟(jì)。出水水質(zhì)達(dá)達(dá)標(biāo)率出水水質(zhì)達(dá)達(dá)標(biāo)率是是出水水水質(zhì)達(dá)標(biāo)標(biāo)天數(shù)與與全年應(yīng)應(yīng)該運(yùn)行行天數(shù)之之比。良良好管理理運(yùn)行的的污水處處理廠出出水水質(zhì)質(zhì)達(dá)標(biāo)天天數(shù)應(yīng)達(dá)達(dá)標(biāo)到995%以以上。電耗或能耗耗指標(biāo)城市污水處處理廠的的電耗或或能耗指指標(biāo)是全全廠每天天消耗的的總電量量與處理理污水量量之比，也也可用全全天消耗耗的總電電量與降降解BOOD5的公斤斤數(shù)之比比。目前前，我廠廠預(yù)處理理部分（未未完全投投產(chǎn)）的的單位電電耗約為為0.1112KKW.hh/m33運(yùn)行記錄與與報(bào)表城市污水處處理廠的的原始記記錄與報(bào)報(bào)表是一一項(xiàng)重要要的文字字記錄，它它可為污污水處理理廠運(yùn)行行管理人人員提供供直接真真實(shí)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)據(jù)、設(shè)備備數(shù)據(jù)、財(cái)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)據(jù)、分析析化驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)，可可依靠這這數(shù)據(jù)對(duì)對(duì)工藝進(jìn)進(jìn)行計(jì)算算分析與與調(diào)整，對(duì)對(duì)設(shè)施設(shè)設(shè)備狀況況進(jìn)行分分析、判判斷，對(duì)對(duì)經(jīng)營(yíng)情情況進(jìn)行行調(diào)整，并并據(jù)此而而提出設(shè)設(shè)施設(shè)備備維護(hù)維維修計(jì)劃劃，或據(jù)據(jù)此進(jìn)行行下一步步的生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)度。第二章一一期水力力工程標(biāo)標(biāo)高及容容積一期水力工工程標(biāo)高高（黃海海工程系系）圖：水泵入水口水泵入水口面積和容積積概算：：速閉閘后到到粗格柵柵間異形形箱涵：：按照梯梯形近似似計(jì)算它它的面積積：上底底(速閉閉閘出口口：3..5m)),下底底(細(xì)格格柵進(jìn)口口：7..2m)),長(zhǎng)度度約為220m,,面積（33.5++7.22）×20//2≈1077m2,其底底部標(biāo)高高為1776.55m,頂頂部標(biāo)高高為1880m,,因此，該該段容積積約為：：3800m3。粗格柵間：：長(zhǎng)244m，寬寬15mm，面積積為3660m22,底部部標(biāo)高：：1766.5mm，如水水位高度度達(dá)到1180mm時(shí)，容容積為：：12660m33。前池：呈半半圓形，有有效半徑徑約為220m，則則表面積積約為：：6288m2，前池池底部標(biāo)標(biāo)高1771.88m，如如水位達(dá)達(dá)到1880m時(shí)時(shí)，則容容積約為為51550m33,但前前池因提提升泵入入口中心心線標(biāo)高高為1773.5557mm,上沿沿入口標(biāo)標(biāo)高為1175..5m,,水泵中中心軸位位置為1176..5m，故故要求控控制停泵泵水位為為1766.5mm，在算算容積時(shí)時(shí)如按照照底部標(biāo)標(biāo)高為1176..5m計(jì)計(jì)算，則則前池容容積約為為22000m33。綜合異形箱箱涵、粗粗格柵間間、前池池容積，我我廠從速速閉閘過過后的有有效容積積約為：：38440m33。一期（預(yù)處處理）工工藝控制制要求粗格柵間和和前池1.1粗格格柵采用用鋼絲繩繩牽引三三索式格格柵除污污機(jī)，呈呈90oo垂直安安裝，設(shè)設(shè)定自動(dòng)動(dòng)控制方方式為時(shí)時(shí)間自動(dòng)動(dòng)（可調(diào)調(diào)）和液液位差控控制（超超聲波液液位計(jì)）兩兩種方式式。時(shí)間間控制：：每300minn啟動(dòng)一一次，每每次運(yùn)行行2個(gè)周周期（每每個(gè)周期期耗時(shí)約約6miin）；；液位控控制：根根據(jù)粗格格柵前后后液位差差控制粗粗格柵起起停；采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)自動(dòng)控控制（PPLC控控制）和和泵房計(jì)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制制相結(jié)合合的方式式。1.2皮皮帶輸送送機(jī)：自自動(dòng)控制制：在任任意一臺(tái)臺(tái)粗格柵柵開始動(dòng)動(dòng)作時(shí)，皮皮帶輸送送機(jī)開始始動(dòng)作，在在所有粗粗格柵都都停止工工作時(shí)，皮皮帶運(yùn)輸輸機(jī)才開開始停止止工作。手手動(dòng)控制制：可任任意運(yùn)行行。皮帶帶輸送機(jī)機(jī)帶自動(dòng)動(dòng)糾偏裝裝置，可可自行糾糾偏，一一般不用用人為調(diào)調(diào)動(dòng)前后后滾軸糾糾偏。1.3螺螺旋壓榨榨機(jī)：自自動(dòng)控制制：在皮皮帶輸送送機(jī)開始始工作時(shí)時(shí)，壓榨榨機(jī)開始始工作，皮皮帶運(yùn)輸輸機(jī)停止止后1mmin開開始停止止工作。1.4粗粗格柵前前后配有有雙吊點(diǎn)點(diǎn)手電兩兩用方閘閘門，在在粗格柵柵停用和和檢修時(shí)時(shí)，需關(guān)關(guān)閉對(duì)應(yīng)應(yīng)的前后后閘門，在在粗格柵柵運(yùn)行時(shí)時(shí)，應(yīng)開開啟相應(yīng)應(yīng)的前后后閘門。1.5前前池安裝裝有2臺(tái)臺(tái)超聲波波液位計(jì)計(jì)，用于于檢測(cè)前前池液位位，同時(shí)時(shí)通過液液位控制制提升泵泵的開啟啟臺(tái)數(shù)和和速閉閘閘的開啟啟和關(guān)閉閉。2臺(tái)臺(tái)液位計(jì)計(jì)可以通通過手動(dòng)動(dòng)切換的的方式，選選擇用其其中一臺(tái)臺(tái)作為控控制用，另另一臺(tái)作作為參考考用。在在泵房監(jiān)監(jiān)控計(jì)算算機(jī)可以以同時(shí)觀觀察兩臺(tái)臺(tái)液位計(jì)計(jì)的讀數(shù)數(shù)。1.6前前池設(shè)有有抽風(fēng)機(jī)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)各各一臺(tái)，如如果粗格格柵間硫硫化氫和和甲烷探探測(cè)器（各各4個(gè)）檢檢測(cè)到硫硫化氫或或甲烷濃濃度超標(biāo)標(biāo)，則自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)抽風(fēng)機(jī)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)，對(duì)對(duì)粗格柵柵間實(shí)行行強(qiáng)制通通風(fēng)，如如不超標(biāo)標(biāo)則通過過PLCC控制，定定時(shí)自動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)。1.7前前池的硫硫化氫和和甲烷探探測(cè)器檢檢測(cè)到的的信號(hào)，傳傳送到泵泵房監(jiān)控控計(jì)算機(jī)機(jī)上，可可在計(jì)算算機(jī)上隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)其濃度度，超出出設(shè)定范范圍，則則發(fā)出報(bào)報(bào)警信號(hào)號(hào)。1.8粗粗格柵間間配有行行車一臺(tái)臺(tái)，作為為檢修時(shí)時(shí)期起吊吊設(shè)備和和出渣時(shí)時(shí)起吊垃垃圾時(shí)使使用，不不用時(shí)，行行車需靠靠近維修修爬梯側(cè)側(cè)，無行行車作業(yè)業(yè)證書的的人員嚴(yán)嚴(yán)禁操作作該設(shè)備備。泵房提升泵可根根據(jù)前池池液位啟啟動(dòng)（660萬立立方米//天）時(shí)時(shí)，目前前由于水水量不夠夠，故不不采用自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)，采用用手動(dòng)啟啟動(dòng)方式式（可在在電機(jī)層層手動(dòng)啟啟動(dòng)或在在控制計(jì)計(jì)算機(jī)上上手動(dòng)啟啟動(dòng)）。2.1在開開啟提升升泵前必必須檢查查相應(yīng)的的通道是是否暢通通（進(jìn)口口閘門、出出口閘門門是否已已經(jīng)全部部打開）。2.2開泵泵前必須須關(guān)閉相相應(yīng)的電電機(jī)加熱熱器和打打開散熱熱風(fēng)機(jī)。2.3不可可連續(xù)熱熱啟動(dòng)，每每次啟動(dòng)動(dòng)后至少少需間隔隔3h以以上，確確保高壓壓電機(jī)安安全。2.4提升升泵應(yīng)該該盡量保保證高水水位運(yùn)行行，以降降低能耗耗，在前前池液位位達(dá)到1176..5m時(shí)時(shí)，必須須關(guān)閉所所有提升升泵，不不能出現(xiàn)現(xiàn)氣蝕現(xiàn)現(xiàn)象。2.566臺(tái)提升升泵要求求合理調(diào)調(diào)度，盡盡量使每每臺(tái)提升升泵的運(yùn)運(yùn)行時(shí)間間相等，做做到前池池不存在在死區(qū)，造造成泥砂砂沉積，同同時(shí)要保保證來水水量與抽抽升量基基本一致致。2.7在提提升泵運(yùn)運(yùn)行時(shí)，必必須隨時(shí)時(shí)觀察提提升泵電電機(jī)上下下軸承溫溫度（最最高900℃），電電機(jī)繞組組溫度（最最高1220℃）同時(shí)時(shí)注意三三相繞組組溫度的的平衡，水水泵上軸軸承溫度度（最高高80℃℃），所所有溫度度檢測(cè)，一一般情況況下不能能超過770℃。2.8在提提升泵運(yùn)運(yùn)行時(shí)需需注意觀觀察水泵泵盤根泄泄漏情況況，正常常情況下下，泄漏漏量不能能超過33m3/miin，同同時(shí)注意意觀察水水泵進(jìn)出出口壓力力表讀數(shù)數(shù)（進(jìn)口口壓力不不能為負(fù)負(fù)值，出出口壓力力表為221~223mH2O）。2.9在提提升泵運(yùn)運(yùn)行時(shí)注注意觀察察排空氣氣管漏水水情況，正正常情況況下，排排空氣管管不會(huì)出出現(xiàn)漏水水現(xiàn)象。2.10在在提升泵泵開泵時(shí)時(shí)和停泵泵時(shí)，需需觀察液液壓緩閉閉閥的運(yùn)運(yùn)行情況況，看是是否具有有抖動(dòng)、漏漏油、少少油、液液壓油變變質(zhì)等現(xiàn)現(xiàn)象。同同時(shí)注意意運(yùn)行過過程中水水泵、電電機(jī)出現(xiàn)現(xiàn)的異響響。2.11提提升泵泵泵房配有有抽風(fēng)機(jī)機(jī)和送風(fēng)風(fēng)機(jī)各22臺(tái)，應(yīng)應(yīng)對(duì)角使使用，保保證空氣氣流通，其其運(yùn)行方方式也是是通過定定時(shí)啟動(dòng)動(dòng)。同時(shí)時(shí)，泵房房水泵層層配硫化化氫和甲甲烷探測(cè)測(cè)器，檢檢測(cè)信號(hào)號(hào)傳送到到泵房監(jiān)監(jiān)控計(jì)算算機(jī)上，可可在計(jì)算算機(jī)上隨隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)其濃度度，超出出設(shè)定范范圍，則則發(fā)出報(bào)報(bào)警信號(hào)號(hào)。由PPLC控控制抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和送送風(fēng)機(jī)啟啟動(dòng)。后池（集水水分配池池）3.1安安裝有77臺(tái)提升升泵出口口手電兩兩用閘門門。在提提升泵開開啟前必必須打開開相應(yīng)的的后池出出口閘門門，以確確保水路路暢通。3.2安安裝有一一根12200mmm的回回流管道道，配有有1臺(tái)手手電兩用用閘門。該該回流管管道用于于清池時(shí)時(shí)放空，和和前池液液位太低低，而提提升泵又又無法停停下的情情況下，將將后池的的污水通通過回流流管道放放回到前前池，確確保提升升泵安全全。正常常情況下下，嚴(yán)禁禁打開該該閘門。3.3安安裝有一一根6000mmm的排空空管道，用用于清池池。配有有手動(dòng)閘閘門，正正常時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁打開開該閘門門。3.4在在開啟每每臺(tái)提升升泵后，通通過觀察察孔，可可以觀察察每天泵泵的出水水情況。細(xì)格柵4.1細(xì)細(xì)格柵采采用德國(guó)國(guó)HUBBER鼓鼓型柵框框格柵除除污機(jī)。呈呈35°°安裝，柵柵距為110mmm，鼓寬寬3m，集集出渣、壓壓榨、輸輸送為一一體。采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)自動(dòng)控控制和泵泵房計(jì)算算機(jī)監(jiān)視視運(yùn)行相相結(jié)合的的方式，既既可在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行行PLCC自動(dòng)控控制，也也可在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行手動(dòng)控控制，在在泵房計(jì)計(jì)算機(jī)上上只能夠夠監(jiān)視其其運(yùn)行狀狀態(tài)不能能對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遠(yuǎn)程程控制。4.2細(xì)細(xì)格柵有有兩種控控制：時(shí)時(shí)間控制制和液位位控制。時(shí)時(shí)間控制制是設(shè)定定細(xì)格柵柵每100minn運(yùn)行一一次，每每次運(yùn)行行三周（每每次運(yùn)行行時(shí)間約約為1..5miin）((可根據(jù)據(jù)實(shí)際渣渣量大小小和水量量大小做做調(diào)整))。液位位控制是是根據(jù)柵柵前柵后后的水位位差決定定的。當(dāng)當(dāng)液位差差超過110cmm時(shí)，細(xì)細(xì)格柵自自動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)。4.3細(xì)細(xì)格柵的的運(yùn)行原原理：處處理水從從格柵前前流入，通通過格柵柵過濾，流流向比氏氏沉砂池池。柵渣渣被截留留在柵面面上。當(dāng)當(dāng)時(shí)間或或者是液液位控制制啟動(dòng)時(shí)時(shí)，安裝裝在中心心軸上的的旋轉(zhuǎn)齒齒耙，回回轉(zhuǎn)清污污，當(dāng)清清渣齒耙耙把柵渣渣扒集至至格柵頂頂位置時(shí)時(shí)，柵渣渣被卸入入集污槽槽，同時(shí)時(shí)格柵頂頂端的反反沖水對(duì)對(duì)耙齒進(jìn)進(jìn)行沖洗洗，把粘粘附在耙耙齒上的的柵渣沖沖入集污污槽。柵柵渣由槽槽底螺旋旋輸送器器提升，至至上部壓壓榨段壓壓榨脫水水后（含含固率可可達(dá)355~455%），經(jīng)經(jīng)無軸螺螺旋輸送送機(jī)送至至垃圾車車廂，裝裝車外運(yùn)運(yùn)。對(duì)壓壓榨機(jī)的的沖洗是是每天運(yùn)運(yùn)行一次次，每次次運(yùn)行時(shí)時(shí)間為330s（時(shí)時(shí)間可調(diào)調(diào)）。4.4螺螺旋輸送送機(jī)：在在每組任任意一臺(tái)臺(tái)細(xì)格柵柵開始動(dòng)動(dòng)作時(shí)，螺螺旋輸送送機(jī)開始始動(dòng)作，在在該組所所有細(xì)格格柵都停停止工作作時(shí)，螺螺旋輸送送機(jī)才開開始停止止工作。4.5細(xì)細(xì)格柵前前采用雙雙吊點(diǎn)疊疊梁閘，主主要是用用來在細(xì)細(xì)格柵、沉沉砂池定定期檢修修時(shí)使用用。閘門門是手工工操作，通通過吊架架的手動(dòng)動(dòng)葫蘆拉拉起和放放下。細(xì)細(xì)格柵運(yùn)運(yùn)行時(shí)，該該組對(duì)應(yīng)應(yīng)的閘門門必須是是開啟的的，保持持水路暢暢通。4.6在在泵起停停前后都都必須運(yùn)運(yùn)行細(xì)格格柵一次次，確保保柵渣有有效去除除，保持持水路暢暢通，防防止污水水外溢。比氏沉砂池池及砂石石分離器器5.1比比氏沉砂砂池工作作原理：：比氏沉沉砂池利利用水力力過流，使使砂粒在在離心力力的作用用下從水水中分離離，以達(dá)達(dá)到除砂砂的目的的。污水水通過傾傾斜的進(jìn)進(jìn)水渠道道（1550傾斜）穩(wěn)穩(wěn)流后，沿沿切向方方向進(jìn)入入圓形沉沉砂池，使使可能沉沉積在渠渠道底部部的砂子子向下滑滑入沉砂砂池；同同時(shí)進(jìn)口口處的擋擋板使水水流及砂砂子沿沉沉砂池的的池壁流流動(dòng)，防防止絮流流并加強(qiáng)強(qiáng)壁附效效應(yīng)。在在沉砂池池中間設(shè)設(shè)有4塊塊漿板，通通過漿板板旋轉(zhuǎn)，使使池中心心的水流流形成上上升流。槳槳板、擋擋板和進(jìn)進(jìn)水水流流組合在在一起在在沉砂池池內(nèi)產(chǎn)生生螺旋狀狀環(huán)流，在在離心力力的作用用下，由由于流體體推動(dòng)，沉沉降的砂砂粒在池池內(nèi)沿圓圓周運(yùn)動(dòng)動(dòng)軌跡移移動(dòng)，不不受池外外因素的的影響走走向池底底，在池池底慢慢慢移向中中心，越越靠近中中心位置置，流體體的流域域就越小小，砂粒粒獲得的的速度越越大（即即越靠近近池底中中央，其其速度越越高）。當(dāng)當(dāng)砂粒由由池底邊邊緣至中中心的途途中，旋旋轉(zhuǎn)的攪攪拌漿葉葉又為砂砂粒增添添了速度度，使附附著在砂砂粒上的的較輕的的有機(jī)物物浮起、上上升、與與污水流流出沉砂砂池，而而砂粒則則漸向中中央移動(dòng)動(dòng)，并于于池底中中心孔跌跌入積砂砂斗中。當(dāng)當(dāng)流量發(fā)發(fā)生變化化時(shí)，軸軸向攪拌拌器的螺螺旋槳葉葉，可穩(wěn)穩(wěn)定流體體形態(tài)，以以保證沉沉砂池地地除砂效效率。5.2比比氏沉砂砂池主要要建筑物物指標(biāo)：：?jiǎn)纬刈钭畲筇幚砝砟芰Γ海?10000mm3/hrr，進(jìn)口口渠寬度度：18820mmm，出出水渠寬寬度18820mmm，上上沉砂池池直徑773200mm，上上沉砂池池深度3386000mmm，積砂砂斗直徑徑：18820mmm，積積砂斗深深度：330000mm。5.3比比氏沉砂砂池整體體運(yùn)行效效率：≧≧0.115mmm砂粒去去除率≧≧65%%，≧0.220mmm砂粒去去除率≧≧85%%，≧0.330mmm砂粒去去除率≧≧95%%，有機(jī)機(jī)物分離離效率≧≧90%%，輸出出砂粒含含水率＜＜60%%。5.4砂砂粒流化化器：與與驅(qū)動(dòng)管管道連接接，使積積砂斗的的積砂處處于翻動(dòng)動(dòng)狀態(tài)，防防止積砂砂堵塞吸吸砂管道道入口。5.5真真空泵：：用于吸吸砂管道道抽真空空。5.6空空壓機(jī)：：用于驅(qū)驅(qū)動(dòng)砂泵泵出水氣氣動(dòng)囊閥閥。5.7砂砂泵：吸吸底部積積砂。5.8漿漿葉（44片）：：安裝在在驅(qū)動(dòng)管管道上，配配合擋板板、進(jìn)水水水流產(chǎn)產(chǎn)生螺旋旋環(huán)流。5.9砂砂斗蓋板板：防止止積砂斗斗內(nèi)的砂砂粒在砂砂粒流化化器的作作用下溢溢流出來來。5.10軸軸流式螺螺旋槳連連續(xù)運(yùn)行行，沉砂砂池提升升泵和螺螺旋洗砂砂機(jī)間歇歇運(yùn)行。每每日運(yùn)行行次數(shù)可可根據(jù)實(shí)實(shí)際工況況調(diào)節(jié)，每每次運(yùn)行行時(shí)間11~155minn可調(diào)。5.11水水力旋流流濃縮器器：進(jìn)行行砂水的的初步分分離，以以減輕螺螺旋洗砂砂機(jī)的負(fù)負(fù)荷。分分流后的的大部分分有機(jī)物物（>993%）及及水（>>93%%）一同同回流到到廠內(nèi)污污水管道道，最終終進(jìn)入前前池，剩剩余的含含砂廢水水則輸送送到螺旋旋洗砂機(jī)機(jī)。工作作原理：：從砂泵泵地處水水以5~~10mm/s的的高速?gòu)膹乃π髌鞯牡娜肓鞴芄苎厍芯€線沖入圓圓筒。砂砂漿順著著筒壁向向下作螺螺旋運(yùn)動(dòng)動(dòng)，由于于砂粒比比重大，它它所受到到的離心心力也大大，被甩甩向筒壁壁，并在在下旋水水流的推推動(dòng)下沿沿外壁向向下滑動(dòng)動(dòng)到錐頂頂附近濃濃縮，之之后由排排砂口排排出。流流體中小小的顆粒粒及懸浮浮物隨內(nèi)內(nèi)層澄清清水向下下滑動(dòng)到到一定程程度后改改變方向向，形成成二次渦渦流，在在旋流器器中心作作向上的的螺旋運(yùn)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)經(jīng)上部溢溢流管排排出。在在二次渦渦流的中中心，即即整個(gè)水水力旋流流器的中中心，沿沿軸線形形成一個(gè)個(gè)空氣組組柱。5.12螺旋洗洗砂機(jī)：：作用有有兩個(gè)，一一是進(jìn)一一步完成成砂水分分離及砂砂與有機(jī)機(jī)污泥的的分離，二二是將分分離的干干砂輸送送集砂車車廂，外外運(yùn)。分分為：砂砂斗、溢溢流管、砂砂水斜擋擋板（22塊）、砂砂水擋板板1塊、無無軸螺旋旋輸送器器等。污水處理工工藝污水處理工工藝流程程圖（傳傳統(tǒng)A//A/OO）柵渣外運(yùn)處置柵渣外運(yùn)處置砂石外運(yùn)處置污泥泵污泥濃縮池砂水分離器柵渣外運(yùn)處置進(jìn)廠污水粗格柵進(jìn)水泵房細(xì)格柵初沉池加氯消毒鼓風(fēng)機(jī)房加氯消毒鼓風(fēng)機(jī)房二沉池厭氧 缺氧 好氧曝氣池溢流井初沉池出水出水二沉池厭氧 缺氧 好氧曝氣池溢流井初沉池出水出水Fe3++內(nèi)回流回流污泥溢流計(jì)量Fe3++內(nèi)回流回流污泥溢流計(jì)量回流剩余污泥泵站剩余污泥回流剩余污泥泵站剩余污泥至污泥濃縮機(jī)至污泥濃縮機(jī)初沉池常見的三種種沉淀池池的優(yōu)缺缺點(diǎn)及適適用條件件：優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)適用條件平流式沉淀效果好好對(duì)水量和水水溫的變變化有較較強(qiáng)的適適應(yīng)能力力處理流量大大小不限限施工方便平面布置緊緊湊池子配水不不易均勻勻采用排泥管管道排泥泥時(shí)，每每個(gè)泥斗斗需單設(shè)設(shè)排泥管管排泥，操操作工作作量大。采采用機(jī)械械排泥時(shí)時(shí)，設(shè)備備和機(jī)件件浸于水水中，易易銹蝕使用于地下下水位較較高和地地質(zhì)條件件較差的的地區(qū)大、中、小小型水廠廠及廢水水處理廠廠均可采采用豎流式占地面積小小排泥方便，運(yùn)運(yùn)行管理理簡(jiǎn)單池深大，施施工困難難對(duì)水量和水水溫的適適應(yīng)性較較差池子直徑不不宜過大大1.適用于于小型廢廢水處理理廠輻流式對(duì)大型廢水水廠（>>5萬mm3/d）比比較經(jīng)濟(jì)濟(jì)適用機(jī)械排泥設(shè)設(shè)備已定定型化，排排泥比較較方便排泥設(shè)備復(fù)復(fù)雜，要要求具有有較高的的運(yùn)行管管理水平平施工質(zhì)量要要求高適用于地下下水位較較高地區(qū)區(qū)適用于大、中中型水廠廠和廢水水處理廠廠構(gòu)筑物主要要參數(shù)初沉池采用用平流式式沉淀池池，每組組長(zhǎng)866m，寬寬48mm(每組組初沉池池分6格格，每22格為一一座沉淀淀池，每每格8mm),水水深4mm，有效效容積：：165512mm3。每座設(shè)計(jì)流流量：QQmaxx=1887500m3/h。（1135萬萬m3）每座初沉池池表面負(fù)負(fù)荷：在在初沉池池內(nèi)發(fā)生生的沉淀淀，雖然然前期為為自由沉沉淀，但但總的沉沉淀效果果則決定定于后期期的絮凝凝沉淀。對(duì)對(duì)絮凝沉沉淀來說說，決定定沉淀效效果的主主要參數(shù)數(shù)已不再再是水平平流速，而而是水力力表面負(fù)負(fù)荷。水水力表面面負(fù)荷為為單位沉沉淀池面面積單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)所能處處理的污污水量[[m3/m2·hr]]或者[[m3/(mm2·h)，對(duì)于于一座沉沉淀池來來說，當(dāng)當(dāng)進(jìn)水量量一定時(shí)時(shí)，它所所能去除除的顆粒粒的大小小也是一一定的，最最小的那那個(gè)顆粒粒的沉速速正好等等于這座座沉淀池池的水力力表面負(fù)負(fù)荷，因因此，水水力表面面負(fù)荷越越小，所所能去除除的顆粒粒就越多多，沉淀淀效率就就越高，反反之亦然然。計(jì)算算公式：：q===，以每每座初沉沉池每天天處理220萬mm3計(jì)算表表面負(fù)荷荷為：qq=2..02mm3/m2.hrr。初沉池停留留時(shí)間：：污水在在初沉池池內(nèi)水力力停留時(shí)時(shí)間是初初沉池運(yùn)運(yùn)行的一一個(gè)重要要參數(shù)。只只有足夠夠的停留留時(shí)間，才才能保證證良好的的絮凝效效果，獲獲得較高高的沉淀淀效率。一一般在11.5～～2.00h之間間。平流流式初沉沉池的水水力停留留時(shí)間的的計(jì)算公公式：以以每座初初沉池每每天處理理20萬萬m3計(jì)算停停留時(shí)間間為：TT=1..98hhr。污水在初沉沉池的水水平推進(jìn)進(jìn)流速對(duì)對(duì)沉淀效效果影響響不大，但但應(yīng)注意意不得超超過沖刷刷速度。沖沖刷速度度梳足以以將已經(jīng)經(jīng)沉下去去的污泥泥重新沖沖刷起來來的流速速，這也也是污水水開始環(huán)環(huán)流的極極限速度度。在下下雨水量量增大時(shí)時(shí)應(yīng)注意意核算。計(jì)計(jì)算公式式：=，以每每座初沉沉池每天天處理220萬mm3計(jì)算流流速為：：12..06mmm/ss。一般般為500mm//s以內(nèi)內(nèi)。堰板溢流負(fù)負(fù)荷：，一一般控制制堰板溢溢流負(fù)荷荷為100m3/(mm·h)。2、初沉池池功能初次沉淀池池一般情情況下主主要是去去除SSS中的可可沉固體體物質(zhì)，去去除效率率可達(dá)990%以以上；在在可沉物物質(zhì)沉淀淀過程中中，SSS中不可可沉漂物物質(zhì)的一一小部分分(100%)會(huì)會(huì)粘附到到絮體上上一起沉沉淀下去去。另外外，可漂漂浮固體體物質(zhì)的的大部分分也將在在初沉池池內(nèi)漂至至污水表表面。沉沉下去的的形成污污泥被排排除池外外，浮上上去的作作為浮渣渣被清除除。在排排除的污污泥中包包括在沉沉砂池未未去除的的一部分分沉砂，在在清除的的浮渣中中包含一一部分在在格柵未未攔截下下來的柵柵渣。浮浮渣中還還有一大大部分是是乳狀的的油脂類類物質(zhì)FFOG。綜綜合以上上幾部分分：初沉沉池具有有以下四四個(gè)功能能：去除除50~~60%%的SSS，使污污水BOOD5降低225~335%，去去除飄浮浮物質(zhì)；；均和水水質(zhì)。3、沉淀的的基本原原理：3.1自自由沉淀淀：也稱稱為離散散沉淀，是是一種相相互之間間無絮凝凝傾向或或弱絮凝凝傾向的的固體顆顆粒在稀稀溶液中中的沉淀淀。由于于懸浮固固體濃度度低，而而且顆粒粒間不發(fā)發(fā)生粘合合，顆粒粒的形狀狀、粒徑徑和密度度將直接接決定顆顆粒的下下沉速度度。另外外，由于于自由沉沉淀過程程一般歷歷時(shí)較短短，因此此污水的的水平流流速與停停留時(shí)間間對(duì)沉淀淀效果影影響很大大。初沉沉池初期期沉淀均均屬于這這種沉淀淀，但時(shí)時(shí)間很短短，絮體體之間很很快會(huì)相相互粘結(jié)結(jié)，形成成絮凝沉沉淀。3.2絮絮凝沉淀淀：絮凝凝沉淀是是一種絮絮凝性顆顆體在稀稀懸浮液液中沉淀淀。在絮絮凝沉淀淀過程中中，各微微小絮狀狀顆粒之之間能互互相粘合合成較大大的絮體體，使顆顆粒的形形狀、粒粒徑和密密度不斷斷發(fā)生變變化，因因此沉降降速度也也不斷發(fā)發(fā)生變化化。初沉沉池中顆顆粒在經(jīng)經(jīng)過短暫暫的自由由沉淀后后，即馬馬上轉(zhuǎn)變變?yōu)樾跄恋怼；罨钚晕勰嗄嘣诙未纬恋沓爻貎?nèi)的沉沉淀初期期也屬于于絮凝沉沉淀。3.3成成層沉淀淀：當(dāng)污污水中的的懸浮物物濃度較較高時(shí)，顆顆粒相互互靠得很很近，每每個(gè)顆粒粒的沉降降過程都都受到周周圍顆粒粒作用力力的干擾擾，但顆顆粒之間間相對(duì)的的位置不不變，成成為一個(gè)個(gè)整體的的覆蓋層層共同下下沉。此此時(shí)，懸懸浮物與與水之間間有一個(gè)個(gè)清晰的的界面，這這種沉淀淀為成層層沉淀。活活性污泥泥在二次次沉淀池池中的沉沉淀中期期以及化化學(xué)絮凝凝體在混混凝沉淀淀池中的的沉淀均均屬于成成層沉淀淀。3.4壓壓縮沉淀淀：當(dāng)污污水中的的懸浮固固體濃度度很高時(shí)時(shí)，顆粒粒之間便便相互接接觸彼此此支撐。在在上層顆顆粒的重重力作用用下，下下層顆粒粒間隙中中的游離離水被擠擠出界面面，因此此顆粒之之間相互互擠得更更加緊密密。通過過這種擁?yè)頂D與自自動(dòng)壓縮縮過程，污污水中得得懸浮固固體濃度度進(jìn)一步步提高。主主要出現(xiàn)現(xiàn)在活性性污泥在在二沉池池中沉淀淀的中后后期，污污泥在濃濃縮池內(nèi)內(nèi)的重力力濃縮。4、平流式式初次沉沉淀池設(shè)設(shè)備4.1鏈板板式刮泥泥機(jī)鏈板式刮泥泥機(jī)是安安裝在平平流式初初沉池的的水面上上方，用用于將在在初沉池池里沿著著水流運(yùn)運(yùn)動(dòng)而逐逐漸沉淀淀下來的的污泥刮刮入污泥泥斗中，安安裝高程程為1998.00m。4.2初沉沉池污泥泥泵(潛潛水泵))污泥泵是安安裝在污污泥斗旁旁邊，用用于將被被刮泥機(jī)機(jī)刮入污污泥斗的的泥抽出出來，進(jìn)進(jìn)入污泥泥處理系系統(tǒng)。4.3初沉沉池污水水進(jìn)水管管道初沉池污水水進(jìn)水管管道的高高程是1193..5m，每每只池子子都有一一條進(jìn)水水管道。其其管徑為為14000mmm。4..4初沉沉池的放放空管初次沉淀池池的放空空管的高高程是1189..90mm，在池池子的底底部。每每只池子子都有一一條放空空管，管管徑為4400mmm，這這主要是是為了今今后的清清池工作作使用。4.5初沉沉池的構(gòu)構(gòu)筑物初沉池的每每座沉淀淀池由兩兩格池子子組成，在在中間的的墻上預(yù)預(yù)留211個(gè)孔，每每個(gè)孔之之間間距距20000mmm，孔底底標(biāo)高1193..5m，這這些孔是是用來均均勻水質(zhì)質(zhì)的。初初次沉淀淀池池深深為4..5m，若若加上污污泥斗的的高度，則則初次沉沉淀池的的池深為為8.44m。4.6初沉沉池的污污泥管道道污泥管道的的管徑為為3000mm，它它是插入入污泥斗斗的底部部，將已已經(jīng)沉降降下來的的污泥通通過提升升泵和污污泥管道道將沉降降下來的的污泥抽抽起來，通通過污泥泥渠的導(dǎo)導(dǎo)向作用用，進(jìn)入入初沉污污泥泵房房。4.7初沉沉池的溢溢流構(gòu)筑筑物和管管道污水在流經(jīng)經(jīng)初沉池池后進(jìn)入入出水箱箱涵，當(dāng)當(dāng)進(jìn)入出出水箱涵涵里的水水超過設(shè)設(shè)計(jì)要求求時(shí)，多多余的污污水就會(huì)會(huì)通過溢溢流孔進(jìn)進(jìn)入溢流流箱涵。溢溢流孔標(biāo)標(biāo)高為1191mm，有77個(gè)，尺尺寸為220000×20000。在在本廠中中，溢流流箱涵只只有B、CC池有。5、運(yùn)行注注意事項(xiàng)項(xiàng)5.1日日常管理理和常規(guī)規(guī)操作5.1.11檢查查和控制制初沉池池水力條條件：均均勻進(jìn)水水和出水水，防止止異常水水力條件件是所有有廢水處處理構(gòu)筑筑物的運(yùn)運(yùn)行管理理中都應(yīng)應(yīng)十分注注意的問問題。初沉池的進(jìn)進(jìn)、出水水口設(shè)置置應(yīng)該注注意防止止水的短短流、偏偏流、出出現(xiàn)死角角以及防防止已經(jīng)經(jīng)沉降的的懸浮顆顆粒重新新泛起，以以保證較較高的沉沉淀效率率。采取取的措施施是：進(jìn)進(jìn)水口和和出水口口之間的的距離宜宜盡可能能加大；；對(duì)進(jìn)水水進(jìn)行導(dǎo)導(dǎo)流和整整流，加加大出水水堰長(zhǎng)度度，降低低堰口單單位長(zhǎng)度度的過流流量和過過流速度度。5.1.22浮渣清清除：初初沉池浮浮渣清除除方式有有人工清清撈和機(jī)機(jī)械撇除除兩種。撇撇除的浮浮渣粘性性較強(qiáng)，難難以自流流出斗，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)輔以水水沖和人人工撈出出。我廠廠采用的的是電動(dòng)動(dòng)撇渣管管清除浮浮渣。5.1.33排泥：：利用鏈鏈?zhǔn)焦文嗄鄼C(jī)將池池底的污污泥刮入入集泥斗斗（刮泥泥斗位于于進(jìn)水端端），通通過管道道進(jìn)入集集泥井，每每個(gè)集泥泥井配污污泥泵11臺(tái)。經(jīng)經(jīng)常從排排泥管道道上的取取樣口取取樣觀察察污泥的的顏色。當(dāng)當(dāng)顏色變變暗或者者黑色，說說明污泥泥已腐敗敗，應(yīng)加加速排泥泥。當(dāng)池池內(nèi)液面面冒泡時(shí)時(shí)，說明明腐敗已已經(jīng)很嚴(yán)嚴(yán)重。5.1.44排浮浮渣：浮浮渣通過過刮渣機(jī)機(jī)刮入積積渣斗中中。5.2影影響沉淀淀效果的的因素5.2.11溫度度的影響響：溫度度升高，污污水容易易腐敗，使使沉淀效效果降低低；另一一方面，溫溫度升高高，使顆顆粒易與與水污水水分離，從從而提高高沉降效效果，在在保證污污水不嚴(yán)嚴(yán)重的腐腐敗的前前提下，總總的沉淀淀效果將將隨隨溫溫度的升升高而提提高，因因此，初初沉池夏夏天的沉沉淀效率率一般要要高于冬冬天。5.2.22風(fēng)力力影響：：當(dāng)風(fēng)力力較大時(shí)時(shí)，使水水面產(chǎn)生生波動(dòng)，使使全池處處于絮亂亂混合狀狀態(tài)，不不但污泥泥難以沉沉下，而而且沉下下的污泥泥也有可可能重新新浮起。6、確定初初沉池每每天的污污泥排量量Qs條件：初沉沉池去除除進(jìn)水中中60%%，進(jìn)水水SS取取2000mg//L計(jì)算算，按照照干污泥泥排量公公式Mss=Q×SS×60%%，有：：Ms=20000000×2000×60%%=2440000kg干干污泥根據(jù)初步設(shè)設(shè)計(jì)中的的設(shè)計(jì)值值，在近近期處理理量為660萬mm3/d的的時(shí)候，初初沉污泥泥的含水水率為997%時(shí)時(shí)，污泥泥量為7750000kggDS//d，與與現(xiàn)在的的實(shí)際值值相比相相差不大大。設(shè)初沉污泥泥濃度CCs=300kg//m3，按照照計(jì)算濕濕污泥公公式Qss=Mss/Css，有：：Qs=3000000/300=10000m37、異常問問題的分分析及排排除在在運(yùn)行管管理中，對(duì)對(duì)于產(chǎn)生生的異常常問題，首首先應(yīng)認(rèn)認(rèn)真分析析其產(chǎn)生生的原因因，對(duì)癥癥下藥。7.1導(dǎo)致致SS去去除率降降低的原原因如下下：工藝控制不合理工藝控制不合理水力負(fù)荷太大水力停留時(shí)間太短短流堰板溢流負(fù)荷太大水力負(fù)荷太大堰板不平整入流SS變化太大，形成密度流入流溫度變化太大，形成密度流進(jìn)水整流柵板損壞或設(shè)置不合理風(fēng)力影響排泥不及時(shí)刮泥機(jī)故障設(shè)備本身故障池內(nèi)積砂或浮渣太多排泥泵故障設(shè)備本身故障進(jìn)泥管路堵塞泥斗及排泥管堵塞設(shè)備本身故障池內(nèi)積砂或浮渣太多排泥周期太長(zhǎng)，排泥時(shí)間太短SS去除率低入流污水嚴(yán)重腐敗，不易沉淀入流工業(yè)廢水耗氧物質(zhì)太多污水在管網(wǎng)內(nèi)停留時(shí)間太長(zhǎng)污水在管網(wǎng)內(nèi)有污泥沉積7.2浮渣渣從堰板板溢流的的原因如如下：浮渣溢流浮渣溢流浮渣刮板與浮渣槽不密合刮渣刮板損壞浮渣擋板淹沒深度不夠入流油脂類工業(yè)廢水太多清渣不及時(shí)7.3排泥泥濃度下下降的原原因排泥濃度下降排泥濃度下降排泥時(shí)間太長(zhǎng)各池排泥不均勻積泥斗嚴(yán)重積砂，有效容積減小積泥斗與排泥步調(diào)不一致SS去除率太低曝氣池1、構(gòu)筑物物的主要要參數(shù)本工藝采用用A/AA/O，反反應(yīng)池設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)模模近期660萬mm3/d，分分3座池池，A//A/OO池長(zhǎng)寬寬85..3m，長(zhǎng)長(zhǎng)1899.955m。每每座池由由2組水水池組成成，每組組10萬萬m3/d，遠(yuǎn)遠(yuǎn)期增加加1座，22組水池池，共220萬mm3/d，總總處理量量為800萬m33/d。本工程每只只A/AA/O反反應(yīng)池進(jìn)進(jìn)水為兩兩點(diǎn)、內(nèi)內(nèi)流進(jìn)泥泥為兩點(diǎn)點(diǎn)的模式式，可使使反應(yīng)池池按常規(guī)規(guī)A/AA/O法法和倒置置A/AA/O法法不同模模式運(yùn)行行，增加加反應(yīng)池池運(yùn)行的的靈活性性，提高高處理效效果。其其中，進(jìn)進(jìn)水箱涵涵的尺寸寸為20000××15000，內(nèi)內(nèi)底標(biāo)高高為1990.55m。每組A/AA/O反反應(yīng)池處處理100萬m33/d，技技術(shù)參數(shù)數(shù)如下：：(1)水池池容積((單組AA/A//0反應(yīng)應(yīng)池，處處理能力力按照1100,,0000m3/d計(jì)計(jì)算)水池總?cè)莘e積436933m3總停留時(shí)間間10.499hr厭氧段容積積（144*188.322*6**4）6155m3厭氧段停留留時(shí)間1.48hhr缺氧段容積積（144*188.322*6**6）9233m3缺氧段停留留時(shí)間2.22hhr好氧段容積積（1885*88.5**6*33）283055m33好氧段停留留時(shí)間6.79hhr(2)混合合液濃度度：3.3g//l進(jìn)入A/AA/O池池BODD5濃度135mgg/L污泥負(fù)荷0.0944kgBBOD55/kggMLSSS.dd(3)剩余余污泥產(chǎn)產(chǎn)率0.5kggDS//kgBBOD55剩余污泥量量6750kkgDSS/d(4)污泥泥齡21.4dday含水率99.3%%(5)供氧氧量1661kkg曝氣器供氧氧效率25%需氣量382m33/miin供氣量405m33/miin氣水比5.83(6)回流流比R＝1000%內(nèi)回流比R1＝1550%注：回流比比是污泥泥回流量量和曝氣氣池進(jìn)水水量的比比值。2、A/AA/O池池的主要要高程及及管道分分布2.1曝氣氣池的池池底的高高程為1190..5m，曝曝氣池液液面為1196..5m。曝曝氣池上上沿為1197..5m。2.2曝氣氣池管道道分布以B組池為為例，整整個(gè)池子子分為三三層：上上層、中中層和下下層。中層的主要要結(jié)構(gòu)：：空氣管管道分布布在中層層，共有有4條主主管道，3350mmm的空空氣管道道是設(shè)置置在池子子的兩個(gè)個(gè)邊緣，管管中心標(biāo)標(biāo)高1996.99m，而而5000mm的的空氣管管道是設(shè)設(shè)置在好好氧段與與缺氧段段之間的的位置?？湛諝夤艿赖谰c池池子的中中心呈對(duì)對(duì)稱。在在曝氣池池寬度上上的中心心，有一一條寬度度為39900mmm的進(jìn)進(jìn)水渠，該該渠與曝曝氣池同同長(zhǎng)，深深度為11.8mm，其底底部標(biāo)高高為1995.77mm，頂頂部為1197..5mmm。在進(jìn)進(jìn)水渠進(jìn)進(jìn)口段預(yù)預(yù)留了334000×15000mmm的方孔孔兩個(gè)?？卓椎讟?biāo)高高1955.7mm。在進(jìn)進(jìn)水渠的的兩側(cè)是是厭氧段段和缺氧氧段的組組合。從從池子的的長(zhǎng)度上上共分成成了長(zhǎng)1183220mmm寬1440000mm容容積相等等的100格，其其中缺氧氧段6格格，厭氧氧段4格格。在從從進(jìn)水方方向開始始數(shù)的第第四格缺缺氧段上上，與進(jìn)進(jìn)水渠相相連的地地方，在在進(jìn)水渠渠的兩側(cè)側(cè)各有一一處30000××5000mm的的進(jìn)水堰堰門。其其底部標(biāo)標(biāo)高為1196..35mm。在第第六格缺缺氧段上上與好氧氧段連接接之間為為一條內(nèi)內(nèi)回流渠渠的盡端端，其高高程為1195..35mm。有88只50000××5000的內(nèi)回回流配泥泥堰門，其其孔底標(biāo)標(biāo)高為1196..25mm。缺氧氧段之后后緊跟的的是4格格厭氧段段。在第第四格厭厭氧段與與進(jìn)水渠渠連接的的部分有有左右各各一個(gè)的的進(jìn)水堰堰門，其其尺寸為為30000×5000，孔底底標(biāo)高為為1966.355m。3、工藝原原理及過過程A/A/OO生物脫脫氮除磷磷工藝是是傳統(tǒng)活活性污泥泥工藝、生生物硝化化及反硝硝化工藝藝和生物物除磷工工藝的綜綜合，在在該工藝藝流程內(nèi)內(nèi)，BOOD5、SSS和以各各種形式式存在的的氮和磷磷將一并并被去除除。A//A/OO生物脫脫氮除磷磷系統(tǒng)的的活性污污泥中，菌菌群主要要由硝化化菌，反反硝化菌菌和聚磷磷菌組成成，專性性厭氧和和一般專專性好氧氧菌等菌菌群均基基本被工工藝過程程所淘汰汰。在好好氧段，硝硝化細(xì)菌菌將入流流中的氨氨氮及由由有機(jī)氨氨氮轉(zhuǎn)化化成的氨氨氮，通通過生物物硝化作作用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成硝硝酸鹽；；在缺氧氧段，反反硝化細(xì)細(xì)菌將內(nèi)內(nèi)回流帶帶入的硝硝酸鹽通通過生物物反硝化化作用，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化成氮氮?dú)庖萑肴氪髿庵兄?，從而而達(dá)到脫脫氮的目目的；在在厭氧段段，聚磷磷菌釋放放磷，并并吸收低低級(jí)脂肪肪酸等易易降解的的有機(jī)物物；而在在好氧段段，聚磷磷菌超量量吸收磷磷，并通通過剩余余污泥的的排放，將將磷去除除。以上上三類菌菌具有去去除BOOD5的作用用，但BBOD55的去除除實(shí)際上上以反硝硝化細(xì)菌菌為主。下圖為傳統(tǒng)統(tǒng)A/AA/O生生物脫氮氮除磷工工藝流程程圖和倒倒置A//A/OO生物脫脫氮除磷磷工藝流流程圖：：內(nèi)回流（混合液回流）200~500%內(nèi)回流（混合液回流）200~500%二沉池曝氣池二沉池曝氣池進(jìn)水進(jìn)水剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%傳統(tǒng)統(tǒng)A/AA/O工工藝流程程70~50%進(jìn)水70~50%進(jìn)水30~50%二沉池30~50%二沉池內(nèi)回流50~150%內(nèi)回流50~150%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%剩余污泥回流污泥（外回流）50~100%分點(diǎn)進(jìn)水倒倒置A//A/OO工藝流流程倒置A/AA/O工工藝：為為避免傳傳統(tǒng)A//A/OO工藝回回流硝酸酸鹽對(duì)厭厭氧池放放磷的影影響，將將缺氧池池置于厭厭氧池前前，來自自二沉池池的回流流污泥和和30~~50%%的進(jìn)水水，500~1550%的的混合液液回流均均進(jìn)入缺缺氧段，停停留1~~3h，回回流污泥泥和混合合液在缺缺氧池內(nèi)內(nèi)進(jìn)行反反硝化，去去除硝態(tài)態(tài)氧，在在進(jìn)入?yún)拝捬醵?，缺缺氧段污污泥濃度度可較好好氧斷高高出500%。單單位池容容的反硝硝化速度度明顯提提高，反反硝化作作用能夠夠得到有有效保證證。再根根據(jù)不同同進(jìn)水水水質(zhì)，不不同季節(jié)節(jié)情況下下，生物物脫氮和和生物除除磷所需需碳源的的變化，調(diào)調(diào)節(jié)分配配至缺氧氧段和厭厭氧斷的的進(jìn)水比比例，反反硝化作作用能夠夠得到有有效保證證，系統(tǒng)統(tǒng)中的除除磷效果果也有保保證。4、曝氣池池運(yùn)行時(shí)時(shí)的工藝藝控制參參數(shù)的計(jì)計(jì)算4.1有機(jī)機(jī)物負(fù)荷荷(污泥泥負(fù)荷率率)①污泥負(fù)荷荷F/MM每千克克活性污污泥每日日所承擔(dān)擔(dān)的有機(jī)機(jī)物的千千克數(shù)，其其計(jì)算公公式為：：式中Q———曝氣池池的設(shè)計(jì)計(jì)流量，mm3/s，采采用最高高日平均均流量；；BODi———曝氣氣池進(jìn)水水有機(jī)物物(BOOD5)濃度度，mgg/L；；MMLSSS——曝氣氣池MLLSS濃濃度，mmg/LL；V——曝氣氣池有效效容積，mm3。②容積負(fù)荷荷Fr每立立方米曝曝氣池每每日所承承擔(dān)的有有機(jī)物((BODD5)的千千克數(shù)，即即我廠污泥負(fù)負(fù)荷設(shè)計(jì)計(jì)值為：：0.0094kkgBOOD5//kgMMLVSSS.dd。污泥泥負(fù)荷是是影響活活性污泥泥增長(zhǎng)、有有機(jī)物降降低、污污泥沉淀淀性能以以及需氧氧量的重重要因素素，也是是進(jìn)行工工藝設(shè)計(jì)計(jì)的主要要參數(shù)。4.2污泥泥齡SRRT式中：：Ma：：曝氣池池內(nèi)的活活性污泥泥量；Mc：：二沉池池內(nèi)的污污泥量；；MR：回回流系統(tǒng)統(tǒng)的污泥泥量；Mw：每每天排放放的剩余余污泥量量；Me：二二沉池出出水每天天帶走的的污泥量量。我廠污泥齡齡設(shè)計(jì)為為：211.4dd。4.3污污泥的體體積指數(shù)數(shù)SVII300(ml/gg)式中：SVV30：曝曝氣池內(nèi)內(nèi)混合液液30mmin沉沉降比；；MLSSS：曝曝氣池內(nèi)內(nèi)混合液液濃度；；SVI即是是衡量污污泥沉降降性能的的指標(biāo)，也也是衡量量污泥吸吸附性能能的一個(gè)個(gè)指標(biāo)，一一般來說說，SVVI值節(jié)節(jié)越大，沉沉降性能能越差，但但吸附性性能越好好；反之之，也然然。一般般認(rèn)為，SSVI在在1000左右，綜綜合效果果最好。4.4曝氣氣量的計(jì)計(jì)算曝氣量的計(jì)計(jì)算：式中：00：BOOD5好氧系系數(shù)，一一般?。海?.11~1..2；：硝化好氧氧系數(shù)，指指單位NNH3-N被被轉(zhuǎn)化為為NO33--—N所需需要的氧氧量，一一般取44.577；：反硝化產(chǎn)產(chǎn)氧系數(shù)數(shù)，指單單位NOO3--—N被轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化N22，一般般取2..6；BBODii：進(jìn)進(jìn)水BOOD5值；BODe：：出水BBOD55值；Ea：曝曝氣效率率，255%；TKNi：：入流污污水TKKN濃度度；NH3-NNe：出出水TKKN濃度度；TNe：出出水總氮氮的濃度度，主要要為NHH3-N和和NO33-—N之和和。4.5剩余余污泥排排量確定剩余污污泥產(chǎn)率率為0..5kggDS//kgBBOD，入入曝氣池池的BOOD5為為：1335mgg/L，故每日排泥泥量為：：=135mmg/LL×10000000m3×0.55kgDDS/kkgBOOD54.6曝氣氣池投運(yùn)運(yùn)條數(shù)的的計(jì)算：：5、影響曝曝氣池運(yùn)運(yùn)行的因因素：1)溶解氧氧(DOO)厭氧段段DO控控制在00.2mmg/LL以下，缺缺氧段DDO應(yīng)控控制在00.5mmg/LL以下，而而好氧段段DO應(yīng)應(yīng)控制在在2～33mg//L。2)水溫活性性污泥微微生物的的生長(zhǎng)活活動(dòng)與周周圍的溫溫度密切切相關(guān)，微微生物酶酶系統(tǒng)酶酶促反應(yīng)應(yīng)的最佳佳溫度范范圍是220～330℃之間，水水溫上升升有利于于混合、攪攪拌、沉沉淀等物物理過程程，但不不利于氧氧的傳遞遞。一般般將活性性污泥反反應(yīng)進(jìn)程程的最高高和最低低的溫度度分別控控制在335℃和100℃。3)pH值值活活性微生生物最適適宜的ppH值范范圍是66.5～～8.55?；钚孕晕勰嗵幪幚硐到y(tǒng)統(tǒng)對(duì)酸堿堿度具有有一定的的緩沖作作用：在在活性污污泥的培培養(yǎng)、馴馴化過程程中pHH值可以以在一定定范圍內(nèi)內(nèi)逐漸適適應(yīng)；在在運(yùn)行過過程中，ppH值急急變的沖沖擊負(fù)荷荷，則將將嚴(yán)重?fù)p損害活性性污泥，凈凈化效果果將急劇劇惡化。在在當(dāng)pHH值超出出范圍時(shí)時(shí)，要外外加物品品控制。4)營(yíng)養(yǎng)物物平衡為使使活性污污泥反應(yīng)應(yīng)進(jìn)行正正常，就就必須使使污水中中微生物物的基本本元素：：碳、氮氮、磷達(dá)達(dá)到一定定濃度，并并保持一一定的平平衡關(guān)系系，對(duì)于于活性污污泥微生生物來講講，污水水中營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)物質(zhì)的的平衡一一般以BBOD55:N::P＝1100::5:11，含有有的營(yíng)養(yǎng)養(yǎng)物質(zhì)比比較合適適5)有毒物物質(zhì)大多數(shù)數(shù)的化學(xué)學(xué)物質(zhì)都都可能對(duì)對(duì)微生物物生理功功能有毒毒害作用用，大致致可以分分為重金金屬、硫硫化物等等無機(jī)物物質(zhì)和氰氰、酚等等有機(jī)物物質(zhì)，它它們對(duì)細(xì)細(xì)菌的毒毒害作用用是破壞壞細(xì)胞的的某些必必要的物物理結(jié)構(gòu)構(gòu)，或抑抑制細(xì)菌菌的代謝謝進(jìn)程，它它們的破破壞程度度取決于于其在污污水中的的濃度。6)水力停停留時(shí)間間水水力停留留時(shí)間與與進(jìn)水濃濃度、溫溫度等因因素有關(guān)關(guān)。厭氧氧段水力力停留時(shí)時(shí)間一般般在1～～2h范范圍內(nèi)，缺缺氧段水水力停留留時(shí)間11.5～～2.00h，好好氧段水水力停留留時(shí)間一一般應(yīng)在在6h。6、曝氣池池生物相相：二沉池1、二沉池池的主要要情況1.1二二次沉淀淀池的作作用二沉池是使使活性污污泥與處處理完的的污水分分離，并并使污泥泥的到一一定程度度的濃縮縮，二沉沉池內(nèi)沉沉淀形式式較復(fù)雜雜，沉淀淀初期為為絮凝沉沉淀，中中期為成成層沉淀淀，而后后期則為為壓縮沉沉淀，即即污泥濃濃縮。1.2二沉沉污泥的的性質(zhì)：：1)含水率率高。活活性污泥泥工藝系系統(tǒng)中二二沉池排排出的剩剩余污泥泥其含水水率高達(dá)達(dá)99..5%以以上。2)有機(jī)物物含量高高。從曝曝氣池排排出的剩剩余污泥泥中含有有大量的的微生物物體以及及吸附于于污泥上上的殘留留有機(jī)物物。3)易于腐腐敗變質(zhì)質(zhì)。二沉沉污泥中中水、微微生物和和有機(jī)物物含量都都很高是是造成腐腐敗變質(zhì)質(zhì)的根本本原因，腐腐敗的類類型分為為厭氧發(fā)發(fā)酵和脫脫氮兩種種，無論論是哪一一種都會(huì)會(huì)產(chǎn)生不不良?xì)馕段逗蛯?dǎo)致致污泥上上浮，將將嚴(yán)重影影響二沉沉池的正正常運(yùn)行行。4)污泥膨膨脹。處處于異常常狀態(tài)的的污水生生化處理理系統(tǒng)將將排出膨膨脹的生生化污泥泥，這種種污泥很很難或無無法靠二二沉池分分離，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)導(dǎo)致整個(gè)個(gè)處理系系統(tǒng)停車車。1.3二沉沉池的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式二沉池的結(jié)結(jié)構(gòu)形式式同初沉沉池一樣樣，可分分為平流流沉淀池池、豎流流沉淀池池和輻流流沉淀池池。其各各自的優(yōu)優(yōu)缺點(diǎn)在在初沉池池部分已已經(jīng)做了了詳細(xì)的的介紹。平流式二沉沉池的構(gòu)構(gòu)造及布布置形式式與平流流初沉池池基本一一樣，只只是工藝藝參數(shù)不不同。平平流式初初沉池的的水平?jīng)_沖刷流速速為500mm//s，而而二沉池池的水平平?jīng)_刷流流速為220mmm/s時(shí)時(shí)；當(dāng)水水平流速速大于220mmm/s或或吸泥機(jī)機(jī)的刮板板行走速速度大于于20mmm/ss時(shí)，沉沉下的污污泥將受受擾動(dòng)而而重新浮浮起。二沉池的排排泥方式式與初沉沉池差別別較大。初初沉池一一般都是是先用刮刮泥機(jī)將將污泥刮刮至泥斗斗，再將將其間歇歇或連續(xù)續(xù)排除。而而二沉池池一般直直接用吸吸泥機(jī)將將污泥連連續(xù)排除除。這主主要時(shí)因因?yàn)榛钚孕晕勰嘁滓讌捬跎仙细?，?yīng)應(yīng)及時(shí)盡盡快地從從二沉池池中分離離出來。另另外，曝曝氣池本本身也要要求連續(xù)續(xù)不斷地地補(bǔ)充回回流污泥泥。本廠的二次次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池，污污泥通過過刮泥機(jī)機(jī)排入污污泥斗中中，污泥泥回流至至A/AA/O反反應(yīng)池邊邊污泥泵泵房集泥泥井，通通過潛水水泵將回回流污泥泥輸至厭厭氧區(qū)，剩剩余污泥泥通過污污泥泵排排至濃縮縮機(jī)房。平流式沉淀淀池由進(jìn)進(jìn)水配水水槽、控控制閘門門、污泥泥斗、出出水槽及及鏈板式式刮泥機(jī)機(jī)組成。2、構(gòu)筑物物主要參參數(shù)：二次沉淀池池按旱季季高峰流流量設(shè)計(jì)計(jì)，Qmmax＝＝325500mm3/h二次沉淀池池采用平平流式沉沉淀池。每每座沉淀淀池長(zhǎng)9980000，寬寬501150（建建筑長(zhǎng)度度，包含含邊壁）。每每座沉淀淀池分為為6格，每每格寬880000，有效效水深為為3.335m。則則每座池池子的有有效容積積為1557588.4mm3。每?jī)蓛筛窠M成成一組，每每組中間間的隔墻墻上預(yù)留留有199處標(biāo)底底為1992.44(即池池底)尺尺寸為220000×10000的預(yù)預(yù)留孔，孔孔間距為為20000。沉沉淀池有有一條來來自A//A/OO反應(yīng)池池的DNN10000的進(jìn)進(jìn)水管，一一條DNN8000的出泥泥管通向向A/AA/O反反應(yīng)池，池池子有一一條DNN4000的放空空管，至至廠區(qū)污污水管。二二次沉淀淀池的有有效深度度為3..35mm，每格格沉淀池池池底有有0.22%的找找坡。每每格沉淀淀池有兩兩個(gè)污泥泥斗，每每組沉淀淀池即有有12個(gè)個(gè)。泥斗斗的上平平面為邊邊長(zhǎng)4mm的正方方形，下下平面為為邊長(zhǎng)00.5mm的正方方形，標(biāo)標(biāo)高為1188..35，低低于沉淀淀池的池池底。每每座二次次沉淀池池出水槽槽寬長(zhǎng)度度為133.366m，有有1條DDN12200的的出水管管道，每每組沉淀淀池的污污水通過過渠道進(jìn)進(jìn)行收集集，統(tǒng)一一由這條條出水管管道輸送送至加氯氯接觸池池，標(biāo)高高為1992.225。每每格沉淀淀池上有有1臺(tái)鏈鏈板式刮刮泥機(jī)，單單臺(tái)寬88m，鏈鏈板式刮刮泥機(jī)運(yùn)運(yùn)行方向向和水流流方向相相反，將將二沉池池的浮渣渣刮入集集渣井中中，再由由渣水分分離器脫脫水后外外運(yùn)。3、二沉池池在運(yùn)行行過程中中的幾個(gè)個(gè)重要參參數(shù)3.1停留留時(shí)間TTc混合液在二二沉池內(nèi)內(nèi)的停留留時(shí)間一一般用TTc表示。TTc也有名名義停留留時(shí)間和和實(shí)際停停留時(shí)間間，計(jì)算算如下：：式中，為二二沉池的的容積；；Q分別別為入流流污水流流量。傳統(tǒng)活性污污泥工藝藝二沉池池名義停停留時(shí)間間一般在在2～33h之間間，實(shí)際際停留時(shí)時(shí)間往往往取決于于回流比比的大小小。3.2二沉沉池水力力表面負(fù)負(fù)荷二沉池水力力表面負(fù)負(fù)荷是指指單位二二沉池面面積在單單位時(shí)間間內(nèi)所能能沉降分分離的混混合液流流量，單單位一般般為m33/(mm2·h)，它它是衡量量二沉池池固液分分離能力力的一個(gè)個(gè)指標(biāo)。對(duì)對(duì)于一定定的活性性污泥來來說，二二沉池的的水力表表面負(fù)荷荷越小，固固液分離離效果越越好，二二沉池出出水越清清澈。另另外，控控制水力力表面負(fù)負(fù)荷在多多大值還還取決于于污泥的的沉降性性能，沉沉降性能能良好的的污泥即即使水力力表面負(fù)負(fù)荷較大大，也能能得到較較好的泥泥水分離離效果。如如果污泥泥沉降性性能惡化化，則必必須降低低水力表表面負(fù)荷荷。水力力表面負(fù)負(fù)荷可用用qh表示，計(jì)計(jì)算如下下：式中，Q為為入流污污水量；；Ac為二沉沉池的表表面積。傳統(tǒng)活性污污泥工藝藝中，qqh一般不不超過11.2mm3/(mm2·h)。3.3二沉沉池的固固體表面面負(fù)荷二沉池的固固體表面面負(fù)荷是是指單位位二沉池池面積在在單位時(shí)時(shí)間內(nèi)所所能濃縮縮的混合合液懸浮浮固體，單單位一般般為kgg/(mm2·h)。它它是衡量量二沉池池污泥濃濃縮能力力的一個(gè)個(gè)指標(biāo)。對(duì)對(duì)于一定定的活性性污泥來來說，二二沉池的的固體表表面負(fù)荷荷越小，污污泥在二二沉池的的濃縮效效果越好好，即二二沉池排排泥濃縮縮越高。對(duì)對(duì)于濃縮縮性能良良好的活活性污泥泥，即使使二沉池池的固體體表面負(fù)負(fù)荷較大大，也能能得到較較高的排排泥濃度度。反之之，如果果活性污污泥濃縮縮性能較較差，則則必須降降低二沉沉池的固固體表面面負(fù)荷。固固體表面面負(fù)荷可可用qss表示，計(jì)計(jì)算如下下：式中，Q和和Qr分別為為入流污污水量和和回流污污泥量；；MLSSS為混混合液污污泥濃度度的；AA為二沉沉池的面面積(這這里指橫橫斷面積積)。3.4二沉沉池的水水流水平平速度為為9.336mmm/s，小小于初沉沉池的水水平流速速12..06mmm/ss。4、二沉池池異常問問題及其其解決對(duì)對(duì)策4.1出水水帶有細(xì)細(xì)小懸浮浮污泥顆顆粒產(chǎn)生的原因因主要有有：1)因短流流而減少少了停留留時(shí)間，以以使絮體體在沉降降前即流流出；2)活性污污泥過度度曝氣；；3)水力超超負(fù)荷；；4)因操作作或水質(zhì)質(zhì)關(guān)系產(chǎn)產(chǎn)生針狀狀絮體。解決辦法有有：1)減少水水力負(fù)荷荷；2)調(diào)整出出水堰的的水平，以以防止產(chǎn)產(chǎn)生短流流；3)投加化化學(xué)絮凝凝劑；4)調(diào)節(jié)曝曝氣池中中運(yùn)行的的工藝，以以改善污污泥的性性質(zhì)。4.2污泥泥上浮污泥結(jié)塊、堆堆積并引引起污泥泥解絮，泥泥升至表表面。解解決辦法法：1)更經(jīng)常常、更頻頻繁地從從沉淀池池排放污污泥；2)更換損損壞的刮刮泥板；；3)將粘附附在二沉沉池內(nèi)壁壁及部件件上的污污泥用刮刮板刮去去。4.3出水水堰臟因固體物((主要是是污泥))積累、粘粘附和((或)藻藻類長(zhǎng)在在堰板上上。解決決辦法有有：1)經(jīng)常和和徹底地地擦洗與與廢水接接觸地所所有表面面；2)先加氯氯后再擦擦洗。4.4污泥泥管道堵堵塞產(chǎn)生原因?yàn)闉楣艿乐兄辛魉俚偷?，重物物含量高高。解決決辦法有有：1)疏通沉沉積的物物質(zhì)；2)用水、氣氣等反沖沖堵塞的的管線；；3)較經(jīng)常常地泵送送污泥；；4)改進(jìn)污污泥管線線。4.5短流流產(chǎn)生原因有有：1)水力超超負(fù)荷；；2)出水堰堰不平；；3)設(shè)備失失去功能能；4)污泥或或礫石過過多地積積累，因因此減少少了停留留時(shí)間。4.6風(fēng)的的影響解決方法有有：1)減少流流量；2)調(diào)整出出水堰水水平；3)修理或或更換損損壞的進(jìn)進(jìn)泥和刮刮泥裝置置；4)避免風(fēng)風(fēng)的影響響；5)去除沉沉積的過過量固體體物。4.7刮泥泥器扭力力過大因刮泥器上上承受負(fù)負(fù)荷過高高所致。解決辦法有有：1)定期放放空水并并檢查是是否有工工具、磚磚、石和和松動(dòng)腳腳零件卡卡住刮泥泥板；2)及時(shí)更更換損壞壞的斡環(huán)環(huán)、刮泥泥板等部部件；3)當(dāng)二沉沉池表面面結(jié)冰時(shí)時(shí)應(yīng)破冰冰；4)減慢刮刮泥器的的轉(zhuǎn)速。加氯消毒1、加氯消消毒的機(jī)機(jī)理及其其影響因因素加氯消毒是是指向污污水中加加入液氯氯，殺滅滅其中的的病菌和和病毒。氯氯在常溫溫常壓下下是一種種黃綠色色的氣體體，為便便于運(yùn)輸輸。貯存存和投加加，將氯氯氣在常常溫下加加壓至88～100atmm可變成成液態(tài)，即即加氯消消毒中采采用的是是液氯。氯氯的消毒毒作用，利利用的不不是氯氣氣本身，而而是氯與與水反應(yīng)應(yīng)生成的的次氯酸酸，反應(yīng)應(yīng)式如下下：次氯酸(HHOCll)分子子量很小小，是不不帶電的的中性分分子，可可以擴(kuò)散散到帶負(fù)負(fù)電荷的的細(xì)菌細(xì)細(xì)胞表面面，并滲滲入胞內(nèi)