最新11月工作總結(jié)

精品文檔月工作總結(jié)月份技術(shù)部針對公司下屬分廠各項技術(shù)指標(biāo)進行跟蹤統(tǒng)計，落實各分廠降本增效項目，組織召開專題會議解決生產(chǎn)問題。以下是本月技術(shù)部重點工作：一、對下屬各分廠技術(shù)指標(biāo)進行統(tǒng)計：1、白灰廠11月份計劃總產(chǎn)量 12000噸，實際總產(chǎn)量12675.2噸，超產(chǎn)675.2噸。其中兩座煤氣窯生產(chǎn)生石灰 4749.67噸，平均日產(chǎn) 158.32噸，三座燃料窯生產(chǎn)生石灰7925.53噸，平均日產(chǎn)量255.67噸。11月20-21日受公司計劃檢修影響停產(chǎn)25小時，煤氣壓力低共139小時10分鐘，除二期3#灰石窯停產(chǎn)外，其它三座灰石窯全月生產(chǎn)都在平穩(wěn)有序中進行，沒有發(fā)生阻礙生產(chǎn)的事情。本月生石灰灼減度的合格率為 89.29%（灼減度≤14為標(biāo)準(zhǔn)），活性度合格率為98.31%（活性度97.39%標(biāo)準(zhǔn)）。白灰廠技術(shù)指標(biāo)對比（11月比較10月）：總產(chǎn)量（t）一期產(chǎn)量二期產(chǎn)量石灰石單焦丁單耗煤氣消（t）（t）耗kg/tkg/t耗m3/t10月12928.04171.558726.451613.57136.822147.011月12675.24749.677925.531614.36143.211886.07對比↓252.8↑578.12↓800.92↑0.79↓260.9↑6.39球團本月產(chǎn)量39752.3噸，計劃產(chǎn)量43000噸，欠產(chǎn)3247.7噸。作業(yè)率94.66%，其中內(nèi)因停機為4、5日處理14#爐爐況，26、27日變壓器故障車間停產(chǎn)，內(nèi)因共計停機11600分鐘。外因為6日高爐休風(fēng)，20、21日限電檢修，外因共計停機20730分鐘。精品文檔精品文檔原料方面，本月上旬火運鐵精粉粒度較細，中旬、下旬汽運鐵精粉粒度粗，并且凍塊較多。全月鐵精粉平均粒度65.3%本月配入泥漿效果較好，上旬、中旬配入量約每日2車，下旬受鐵精粉水分影響，每日約1車。共計配入43.5車，皂土單耗降低2.14kg/t。本月質(zhì)量方面，品位63.18%，平均抗壓1174N，返粉率7.1%。雖然本月鐵精粉影響較大，多次檢修爐溫多次降低，但由于產(chǎn)量一直控制較低，所以質(zhì)量基本平穩(wěn)，可滿足高爐需求。球團廠技術(shù)指標(biāo)對比（11月比較10月）：產(chǎn)量（t）作業(yè)率TFe（%）平均抗皂土單鐵精粉入爐量（t）（%）返粉率壓（N）耗kg/t粒度（%）（%）1063.16119317.0265月45928.945142.299.716.321139752.336094.194.167.163.18117416.8665.3月對↓6176.6↓9048.1↓5.55↑0.78↑0.02↓19↓0.16↑0.03比3、燒結(jié)廠11月份全力抓生產(chǎn)工藝操作，為保證高爐高產(chǎn)順行，努力生產(chǎn)，確保產(chǎn)量、質(zhì)量滿足高爐需求。11月份計劃產(chǎn)量是15萬噸，實際完成14.4萬噸，欠產(chǎn)5561.37噸。燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)完成較上月大幅提高。轉(zhuǎn)鼓指數(shù)指標(biāo)提高到75%，轉(zhuǎn)鼓合格率 84.75%，完成不好。粒度合格率 100%。返礦率14.19%，完成指標(biāo)，與上月持平，原因是本月由于皮帶原因，燒結(jié)礦走旁路次數(shù)較多，吃落地礦較多。堿度合格率 94.58%，較上月有所上升。本月 FeO指數(shù)合格率精品文檔精品文檔83.75%，完成不好，原因是配加內(nèi)水含量較高的外礦，焦粉用量提高，較難控制。4、燒結(jié)廠11月份設(shè)備故障停機累計22次，總時間為932min。其中1#燒結(jié)系統(tǒng)機械原因停機2次，時間是59min；電氣原因停機6次，時間為90min；2#燒結(jié)系統(tǒng)機械原因停機6次，時間是390min；電氣原因停機8次，時間為393min。設(shè)備故障停機率為 1#機0.36%，2#機1.87%。本月生產(chǎn)工藝停機相對上月有所減少，有 41次，停機時間為704min，主要處理一些皮帶的問題，像成-1、燒-5、轉(zhuǎn)-3皮帶等，另外有幾次彭倉和下料溜槽堵，更換燒結(jié)機臺車等。11月份受外界原因影響停機9次，累計時間為660min。其中，1#燒結(jié)系統(tǒng)影響4次，時間為235min；2#燒結(jié)系統(tǒng)影響5次，時間為425min。主要原因是高爐休風(fēng)、高爐切煤氣等。本月設(shè)備可開動率為 1#燒結(jié)系統(tǒng) 96.77%，2#燒結(jié)系統(tǒng)94.43%。設(shè)備完好率為 100%。燒結(jié)廠技術(shù)指標(biāo)對比（11月比較10月）：產(chǎn)量（t）利用系作業(yè)返礦FeO合轉(zhuǎn)鼓合粒度合R合格數(shù)率%率%格率%格率%格率%率%11144438.61.793.5314.1983.7584.7510094.58月10160157.21.7894.6414.2492.295.0810094.15月對↓15718.6↓0.08↓1.11↓0.05↓8.45↓10.33-----↑0.43比5、本月煉鐵廠兩座高爐生產(chǎn)情況明顯不如上月，各項生產(chǎn)指標(biāo)因受內(nèi)、外精品文檔精品文檔影響在上月的基礎(chǔ)上均有大幅度的下降，全月生產(chǎn)的重點仍然是全力降低生產(chǎn)成本，一切工藝參數(shù)的調(diào)整和考核全部都是圍繞著成本為中心。影響生產(chǎn)的因素有：1、11月11日噴煤40M3空壓機壞，無法保證正常噴煤量，雖然總體燃料比沒有增加，但是焦比比上月增加了22kg/t，煤比降低了23kg/t。2、15日因制氧跳電沒有氮氣，兩座高爐突然停煤改全焦冶煉，兩座高爐共計減風(fēng)操作7小時25分鐘，加焦27噸。3、本月因轉(zhuǎn)爐兩次影響，兩爐共計減風(fēng)約10個小時，另外1號爐休風(fēng)3小時20分鐘。4、11月20、21日兩座高爐分別計劃檢修，共計休風(fēng)24小時45分鐘。5、本月15日夜班因轉(zhuǎn)爐影響，1#高爐連續(xù)渣鐵不能按時出凈，高爐被迫減風(fēng)操作控制料速，在渣鐵出凈后，高爐加風(fēng)的過程中出現(xiàn)崩料，雖然馬上進行了減風(fēng)穩(wěn)定氣流，但是最后仍出現(xiàn)煤氣流失常，爐況恢復(fù)十分困難，先后加焦248噸。29日下午2#高爐在爐溫、爐渣堿度均較好的情況下，風(fēng)量偏大，料速減慢，針對此種現(xiàn)象，高爐進行了適當(dāng)減風(fēng)，并補加一定凈焦，減風(fēng)一小時后高爐出現(xiàn)崩料，崩料后煤氣流同樣出現(xiàn)失常，減風(fēng)16小時處理，加焦104.85噸。損失是比較大的。目前煉鐵廠影響生產(chǎn)的因素有：1、噴煤40M3空壓機的更換，更換后噴吹風(fēng)壓力會有所提高，煤比自然也能提高，焦比會下降一塊。2、近幾個月兩座高爐冷卻壁燒壞漏水現(xiàn)象不斷增加，希望公司能夠和凈環(huán)泵改造廠家及時協(xié)商，使凈環(huán)泵改造早日完成投入使用。煉鐵廠技術(shù)指標(biāo)對比（11月比較10月）產(chǎn)量（t）焦比kg/t煤比kg/t風(fēng)溫（℃）休風(fēng)率（%）合格率（%）11月100487.8540112710712.4299.510月110613.237915011230.4999.9對比↓10125.35↑22↓23↓52↑1.93↓0.4精品文檔精品文檔6、煉鋼廠11月份產(chǎn)量完成95119噸，沒有完成生產(chǎn)計劃。原因：本月15日轉(zhuǎn)爐沒有廢鋼，利用換包時間讓高爐鑄鐵；16-17日高爐休風(fēng)復(fù)風(fēng)后，1#高爐不正常，轉(zhuǎn)爐單線生產(chǎn)，影響產(chǎn)量3200多噸；20日高爐檢修，轉(zhuǎn)爐同步檢修單線生產(chǎn)；21日2#高爐檢修，1#高爐鐵水Si：2.0%，轉(zhuǎn)爐操作困難，雙線停產(chǎn)，影響產(chǎn)量500噸；27日轉(zhuǎn)爐全線跳電，影響產(chǎn)量800多噸，所以轉(zhuǎn)爐沒有完成生產(chǎn)計劃。消耗情況：鋼鐵料消耗1102.84kg/t，白灰消耗58.15kg/t，錳鐵消耗23.85kg/t，硅鐵與低硅合金消耗 5.49kg/t，釩鐵與氮化釩鐵消耗 0.40kg/t。設(shè)備情況：本月 20-21日檢修，檢修后基本正常，但 27日晚23:00突然全線跳電，影響生產(chǎn)。煉鋼廠技術(shù)指標(biāo)對比（11月比較10月）產(chǎn)量（t）鋼鐵料消白灰消耗錳鐵消耗硅鐵消耗釩鐵消耗耗kg/tkg/tkg/tkg/tkg/t10月107845.251087.2153.9423.833.820.4911月95367.991102.8458.1523.835.490.39對比↓12477.26↑15.63↑4.22——↑1.67↓0.17、棒材廠11月份共軋鋼88842.587噸。Φ18為：8910.27噸，Φ20為：16488.781噸，Φ22為：10884.978噸，Φ25為：37111.057噸，Φ28為：10328.214噸，Φ32為：5119.287噸。煤氣消耗628.46m3/t。棒材廠一車間煤氣用量為：3 333505767Nm，棒材廠二車間煤氣用量為： 22328629Nm。煤氣消耗628.46m3/t，重量偏差全部控制在公司要求的范圍內(nèi)，出材率基本達到公司下達的控制指標(biāo)，質(zhì)量合格。精品文檔精品文檔二、安排專人外出學(xué)習(xí)先進技術(shù)2012年11月26-30日技術(shù)部安排田立興、趙井峰、張明飛，對河北平山敬業(yè)鋼鐵公司、天津天鋼聯(lián)合特鋼公司、河北天柱鋼鐵公司、唐山新寶泰鋼鐵公司進行了學(xué)習(xí)。掌握新技術(shù)如下：敬業(yè)鋼鐵：1.煉鐵廠配加鉻鐵礦，使鐵水中的鉻含量達到 0.25-0.28%，由于鉻可以增加鋼的強度，所以鋼中的錳相應(yīng)降低 0.1%，節(jié)約錳鐵1.6kg/t，約合12元/噸鋼。合金入爐前進行烘烤，降低了出鋼溫度10-15℃。轉(zhuǎn)爐砌爐時，砌完爐底后先與爐體接好然后再砌爐體，防止了爐底接縫受潮粉化，可提高爐齡3000爐。天津天鋼聯(lián)合特鋼：高爐鐵水直接熱裝，鐵水溫度高，在 1340-1380℃之間，所以使用的鐵礦石量大，40-50kg/t，且使用輕燒白云石，增加了堿度，降低了消耗，其白灰消耗為35kg/t。河北天柱鋼鐵公司：河北天柱鋼廠從海南采購低品位（ TFe：50%）的礦石進行生產(chǎn)。由于礦石價格便宜（含稅到廠 800元/噸），噸鋼成本比使用外購廢鋼、生鐵塊低。因此，在自產(chǎn)廢鋼、生鐵塊供應(yīng)不足時可以采用大量配加低品位礦石來替代外購廢鋼的工藝。唐山新寶泰鋼鐵公司：轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)用石灰石替代石灰，加入量控制在 70kg/t左右，既平衡了爐內(nèi)溫度，又節(jié)省了石灰，此項技術(shù)我廠已經(jīng)開始進行試驗。通過此次學(xué)習(xí)，開闊了眼界，豐富知識。使我們覺得只有勇于創(chuàng)新 ，不斷地把學(xué)到的新技術(shù)運用到我廠實際生產(chǎn)中，才能最終達到降低成本的效果。精品文檔精品文檔三、落實技術(shù)創(chuàng)新和降本增效項目本月每周五技術(shù)部召開技術(shù)交流會，落實各廠的技術(shù)創(chuàng)新和降本增效項目。1、煉鋼廠留渣操作新工藝試驗已取得良好的效果。 10月、11月節(jié)約石灰1655.67噸，取得經(jīng)濟效益近 50萬元。2、本月由