輕鋼骨架金屬飾面板吊頂通用施工工藝

1、QB集團企業(yè)通用工藝標準第四建設(shè)公司建筑工程卷FCC/TS06.11-47通用施工工藝2022-12-20公布2022-01-01 實施壓力容器現(xiàn)場安裝通用施工工藝FCC/TS06.02-01集團第四建設(shè)公司技術(shù)處 公布01-2FCC/TS06.11-47輕鋼骨架金屬飾面板吊頂通用施工工藝FCC/TS06.11-47輕鋼骨架金屬飾面板吊頂通用施工工藝本文件屬集團第四建設(shè)公司學問產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。本文件屬集團第四建設(shè)公司學問產(chǎn)權(quán)，未經(jīng)授權(quán)，不得復制、傳遞或修改，不得以任何方式使用于本公司工作以外的任何場所。47- 1輕鋼骨架金屬飾

2、面板吊頂通用施工工藝適用范圍本標準適用于建筑工程中輕鋼骨架金屬飾面板頂棚的安裝施工。施工預備材料或復試報告，并應符合現(xiàn)行國家標準室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品甲GB18580的規(guī)定。GB/T11981的有關(guān)規(guī)定；不銹鋼板及金屬合金板等多種；具體材質(zhì)、規(guī)格、外形按設(shè)計要求選用?；逡话阌媚z合板或細木工板；附材、配件：吊桿、膨脹螺栓、角碼、自攻螺釘、清洗劑、粘接膠、嵌縫膠合環(huán)保要求，并進展相容性試驗。2.2acd2.3機具設(shè)備工具：拉鉚槍、射釘槍、手鋸、鉗子、扳手、螺絲刀等；計量檢測用具：鋼尺、水平尺、水準儀、靠尺、塞尺、線墜等； 作業(yè)條件各種材料配套齊全已進場，并進展了檢驗或復試，填寫好檢驗記錄

3、；驗合格；接手續(xù)；室內(nèi)環(huán)境必需枯燥，濕度不大于 60%，通風良好。吊頂內(nèi)四周墻面的各種孔洞已封堵處理完畢，抹灰已枯燥；施工所需的腳手架已經(jīng)搭設(shè)完畢，高度適宜，并經(jīng)檢驗合格。技術(shù)預備施工前應生疏施工圖紙及設(shè)計說明，依據(jù)現(xiàn)場施工條件進展必要的測量工作，在施工前；編制施工方案并經(jīng)審批；圖，并翻大樣，辦理托付加工；施工前先做樣板間段，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢驗合格并簽認；對操作人員進展安全技術(shù)交底。33.13.23.2.1a操作工藝工藝流程放線固定吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝金屬飾面板收口安裝壓條清理操作工藝放線放吊頂標高及龍骨位置線：依據(jù)室內(nèi)標高把握線點，用尺或水準儀找出吊頂設(shè)計標高位置，在四周墻上彈一

4、道墨線，作為吊頂標高把握線。彈線應清 應盡量避開嵌入式設(shè)備，最大間距應依據(jù)設(shè)計要求和飾面板的規(guī)格確定，一般應不大于 1000mm。然后在主龍骨位置線上用小“十”字線標出吊桿的固定位置，一般吊桿間距為900mm1000mm，距主龍骨的端頭應不大于 300mm，均勻布置。假設(shè)遇較大設(shè)備1200mm時，宜承受型鋼扁擔來滿足吊桿間距；b 放設(shè)備位置線：按施工圖上的位置和設(shè)備的實際尺寸、安裝形式，將吊頂上的于頂板上。固定吊桿通常用冷拔鋼筋或盤圓鋼筋做吊桿，使用盤圓鋼筋時，應用機械先將其拉直，然后按吊頂所需的吊桿長度下料。斷好的鋼筋一端焊接 L30303角鋼角鋼另一邊打孔，其孔徑按固定吊桿的膨脹螺栓直徑確

5、定，另一端套出長度不小于 100mm 的螺紋也可用全絲螺桿做吊桿。吊桿長度小于1000mm時，直徑宜不小于 6；吊桿長度大于 1000mm，直徑宜不小于 8。吊裝型鋼扁擔的吊桿，當扁擔上有2根以上吊桿時，直徑應適當增加 12級。當?shù)鯒U長度大于 1500mm 時，還應設(shè)置反向支撐桿。制作好的金屬吊桿應做防腐處理，吊桿用金屬膨脹螺栓固定到樓板上。吊桿應通直并有足夠的承載力。在預埋件上安裝金屬吊桿和吊桿接長時，宜承受焊接并連接結(jié)實。吊頂上的燈具、風口及檢修口和其他設(shè)備，應設(shè)獨立吊桿安裝，不得固定在龍骨吊桿上。吊 桿、角碼等金屬件和焊接處應做防腐處理。安裝主龍骨主龍骨按設(shè)計要求選用。通常用 UC38U

6、C50輕鋼龍骨，也可用型鋼或其他金屬方管做主龍骨。龍骨安裝時承受專用吊掛件與吊桿連接，吊桿中心應在 900mm1000mm。主龍骨端部懸挑應不300mm，否則應增加吊桿。主龍骨接長時應實行專用連接件，每段主龍骨桿檔內(nèi)。承受型鋼或其他金屬方管做主龍骨時，通常與吊桿用螺栓連接或焊 接。主龍骨安裝完成后，應拉通線對其進展一次調(diào)平，并調(diào)整至各吊桿受力均勻。安裝次龍骨次龍骨按設(shè)計要求選用。通常選用與主龍骨配套的 UT形龍骨，用專用連接件與主龍骨固定。次龍骨間距按設(shè)計要求確定，一般不大于 600mm。次龍骨需接長時，必需對接，不得有搭接，并應使用專用連接件連接固定。每段次得放在兩根主龍骨的同一檔內(nèi)。次龍骨

7、安裝完后，還應安裝撐擋龍骨，通常 撐擋龍骨間距不大于 1000mm，最終調(diào)整次龍骨，使其間距均勻、平坦全都。各種洞口四周，應設(shè)附加龍骨，附加龍骨用拉鉚釘連接固定到主、次龍骨上。次龍骨裝完后，應拉通線進展整體調(diào)平、調(diào)直，并留意調(diào)好起拱度。起拱高度35。飾面板安裝有基層板的金屬飾面板安裝：依據(jù)設(shè)計要求確定基層板和飾面板的材質(zhì)、規(guī) 通線，從房問一端開頭，按一個方向依次進展。并邊粘貼、安裝，邊將板面 調(diào)平，板縫調(diào)勻、調(diào)直；膠應均勻，厚薄全都，不得漏刷，并準時擦去擠出的膠液。金屬飾面板塊之 間，應依據(jù)設(shè)計要求留出適當?shù)目p隙，待粘貼結(jié)實后，用嵌縫膠嵌縫；好，然后把金屬飾面板粘貼到基層板上，加工成需要的飾面

8、板塊。現(xiàn)場安裝 時，依據(jù)吊頂施工大樣圖，將加工好的飾面板置于 T 形龍骨的翼緣上，應放置平穩(wěn)、固定結(jié)實。裝方式。安裝方式有釘固法和卡掛法兩種。釘固法安裝適用于矩形金屬飾面板安裝：通常金屬飾面板均較薄，易發(fā)生變形，因此板塊四周應按設(shè)計要求扣邊，一般扣邊尺寸應不小于 10mm；板塊邊長大于 600mm 時，板反面應加肋。安裝前應在工廠按設(shè)計尺寸將板塊加工不大于 600mm 且每邊不少于兩個角碼。相對兩邊角碼的位置應相互錯開，避開上。板與板之間應按設(shè)計要求留縫，通常為 8mm15mm，以便拆裝板塊。安裝，邊將板面調(diào)平，板縫調(diào)勻、調(diào)直。最終在縫隙中塞入膠棒，用嵌縫膠進 行嵌縫；卡掛法安裝適用于條形金屬

9、飾面板安裝：通常金屬飾面板與龍骨由廠家線進展調(diào)整，將板面調(diào)平，板邊和接縫調(diào)勻、調(diào)直，以確保板邊和接縫嚴 密、順直，板面平坦。收口安裝壓條計要求收口，所用材料的材質(zhì)、規(guī)格、外形、顏色應符合設(shè)計要求，一般用與飾面板材質(zhì)相適應的收口條、陰角線進展收口。墻、柱邊用石膏線收口時，應600mm。其他輕質(zhì)收口條，可用膠粘劑粘貼或卡掛，但必需保證安裝結(jié)實牢靠、平坦順直。清理膜，用專用清洗劑擦洗金屬飾面板外表，將板面清理干凈。季節(jié)性施工生銹、變形等現(xiàn)象；10以上。44.1a質(zhì)量標準主控工程檢驗方法：觀看；尺量檢查。飾面材料材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求；告。2/3；檢驗方法：觀看；手扳檢查；尺量檢查

10、。經(jīng)過外表防腐處理。錄和隱蔽工程驗收記錄。一般工程的搭接應平坦、吻合，壓條應平直、寬窄全都；檢驗方法：觀看；尺量檢查。面板的交接應吻合、嚴密；檢驗方法：觀看。檢驗方法：觀看。輕鋼骨架金屬飾面板頂棚安裝的允許偏差和檢驗方法見表 47-1。允許偏差mm輕鋼骨架金屬飾面板頂棚允許偏差和檢查方法表允許偏差mm工程檢驗方法國標、行標企標外表平坦度2.O1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查分格線平直度1.O1.O用尺量檢查接縫平直度2.O1.5拉5m線缺乏5m拉通線接縫凹凸差1.O0.5用鋼直尺和塞尺檢查收口線凹凸差-2.O用水準儀或尺量檢查成品保護污染、脫色、掉漆等；板不準固定在其他設(shè)備及管道上；骨架上；應留

11、意的質(zhì)量問題平坦；安裝飾面板，以確保吊頂面層的平坦度；、順直、整齊、密合；集對局部節(jié)點的要求進展加固，一般設(shè)置附加龍骨及連接件，避開孔、洞四周消滅變形和裂縫；標高后，必需將吊桿螺母擰緊；骨架之問的連接應結(jié)實牢靠，以免造成骨架變形使頂板不平、開裂；直，避開消滅接縫明顯、接口漏白茬、接縫不平直、錯臺等問題；各專業(yè)工種應與裝飾工種親熱協(xié)作施工。施工前先確定方案， 按合理工序施嚴密。質(zhì)量記錄或復試各種材料的進場檢驗記錄和進場報驗記錄；吊頂骨架的安裝隱檢記錄；檢驗批質(zhì)量驗收記錄；分項工程質(zhì)量驗收記錄。88.1a安全、環(huán)保措施安全操作要求電安全技術(shù)標準JGJ46的規(guī)定；載，腳手板應固定，不得有探頭板；電、氣焊等特別工種作業(yè)人員應持證上崗；大面積、通風條件不好的空間內(nèi)施工，應增加通風設(shè)備；腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應符合建筑施工安全標準；具；監(jiān)護。環(huán)保措施GB50325的要求