某廠房施工方案與技術(shù)措施概述

1、第一章 施工方案與技術(shù)措施 1、編制依據(jù) 11.1國國家廣電電總局廣廣播科學(xué)學(xué)研究院院數(shù)字電電視產(chǎn)業(yè)業(yè)化基地地廠房三三工程招招標(biāo)文件件； 1.2國國家廣電電總局廣廣播科學(xué)學(xué)研究院院數(shù)字電電視產(chǎn)業(yè)業(yè)化基地地廠房三三工程招招標(biāo)設(shè)計計圖紙；1.3招標(biāo)標(biāo)文件中中要求執(zhí)執(zhí)行的國國家及有有關(guān)部委委現(xiàn)行的的技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、施施工規(guī)范范、規(guī)定定、規(guī)程程、驗收收標(biāo)準(zhǔn)：工程測量量規(guī)范（GGB5000266-20007）；建筑基樁樁檢測技技術(shù)規(guī)范范（JJGJ1106-20114）；土方工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GBJJ2011-833）； 建建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安全全規(guī)范（GGB5001944-933）； 建建

2、筑地基基基礎(chǔ)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002022-20002）； 砌砌體工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB2002033-20002）； 混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GGB5002044-20002）(2011版)； 屋屋面工程程質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002077-20002）； 建建筑地面面工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范（GGB5002099-20002）； 建建筑裝飾飾裝修工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002100-20001）； 建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB5003000-20013）； 施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJG

3、J446-220055）； 建建筑施工工安全檢檢查評分分標(biāo)準(zhǔn)（JJGJ559-220111）； 建建筑施工工扣件鋼鋼管腳手手架安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范（JJGJ1130-20001）； 建建筑機(jī)械械使用安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JJGJ333-220011）；建筑電氣氣工程施施工質(zhì)量量驗收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB5003033-20002）； 建建筑給水水排水及及采暖工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002422-20002）；建筑工程程質(zhì)量管管理條例例（220000年第2279號號令）； 其他與與本工程程有關(guān)的的施工及及驗收規(guī)規(guī)范。 22、項目目概況2.1、項項目名稱稱：國家家廣電總總局廣播播科學(xué)研研究院數(shù)數(shù)字電

4、視視產(chǎn)業(yè)化化基地廠廠房三工工程。2.2、建建設(shè)地點(diǎn)點(diǎn)：該工工程位于于隆平高高科技園園長星路路3899號。2.3、建建設(shè)規(guī)模模: 本本項目為為國家廣廣電總局局廣播科科學(xué)研究究院數(shù)字字電視產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化基基地廠房房三，總總建筑面面積約1115226.665平方方米，地地上6層層，建筑筑高度221.445m，結(jié)結(jié)構(gòu)形式式為鋼筋筋混凝土土框架結(jié)結(jié)構(gòu)。2.4、標(biāo)標(biāo)段劃分分：劃分分為一個個標(biāo)段。2.5、資資金來源源：自籌籌。2.6、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：合格格。2.7、工工期：1180日日歷天。2.8、保保修要求求：按建建設(shè)部220000年800號令。2.9、招招標(biāo)范圍圍：主體體建安工工程，包包括基礎(chǔ)礎(chǔ)工程、主主體工程

5、程、裝飾飾工程、水水電、弱弱電工程程、室外外附屬及及地面硬硬化等工工程。 33、施工工部署3.1施工工組織部部署3.1.11該工程程組織以以土建工工程和裝裝飾工程程為主，安安裝工程程配合施施工。3.1.22按照招招標(biāo)文件件要求，按按質(zhì)按量量在要求求施工工工期內(nèi)完完成施工工任務(wù)。3.1.33施工期期間以主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工為為主要線線路，一一切施工工協(xié)調(diào)管管理，即即人、材材、物首首先滿足足結(jié)構(gòu)施施工，確確保結(jié)構(gòu)構(gòu)施工總總進(jìn)度計計劃。3.1.44各施工工班組無無條件服服從施工工總計劃劃。3.2施工工準(zhǔn)備 33.2.1施工工組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu) 組建建本工程程項目經(jīng)經(jīng)理部，實實行施工工項目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)負(fù)責(zé)制的

6、的管理辦辦法。項目部管理理機(jī)構(gòu)如如下圖：3.2.22技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 項目班組組以上管管理人員員熟悉與與會審圖圖紙； = 2 * GB2 編制各階階段施工工方案及及各專項項施工方方案報公公司技術(shù)術(shù)部門審審定； = 3 * GB2 編制階段段施工預(yù)預(yù)算，編制各各種加工工半成品品加工計計劃； = 4 * GB2 水泥、砂砂石、鋼鋼筋、防防水材料料等重要要原材進(jìn)進(jìn)行取樣樣復(fù)試，鋼鋼筋連接接及焊接接試驗； = 5 * GB2 組織落實實新技術(shù)術(shù)、新材材料、新新工藝施施工應(yīng)用用。3.2.33現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 引入坐標(biāo)標(biāo)樁、高高程控制制樁，開開始現(xiàn)場場測量放放線； = 2 *

7、GB2 拆除障礙礙物，搭搭設(shè)有關(guān)關(guān)生產(chǎn)、生生活的臨臨時設(shè)施施； = 3 * GB2 場地平整整、道路路硬化； = 4 * GB2 臨時供水水、供電電等管線線的敷設(shè)設(shè)； = 5 * GB2 水平和垂垂直運(yùn)輸輸?shù)却笮托蜋C(jī)械設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場安排排、安置置。3.2.44勞動力力、機(jī)具具、材料料和加工工品的準(zhǔn)準(zhǔn)備 = 1 * GB2 安排勞動動力進(jìn)場場，分級級進(jìn)行施施工任務(wù)務(wù)計劃、技技術(shù)交底底； = 2 * GB2 組織施工工機(jī)具、設(shè)設(shè)備進(jìn)場場； = 3 * GB2 組織基礎(chǔ)礎(chǔ)階段施施工材料料進(jìn)場； = 4 * GB2 各主要專專項方案案設(shè)計、審審定，確確定特殊殊材料加加工廠家家，落實實進(jìn)場使使用時間間。

8、 3.3施施工作業(yè)業(yè)部署3.3.11施工順順序0.000以下的的工作內(nèi)內(nèi)容有測測量放線線、樁基基礎(chǔ)、土土方工程程、鋼筋筋砼承臺臺基礎(chǔ)等內(nèi)內(nèi)容。0.000以上施施工分為為主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工階段、屋屋面及裝裝修施工工階段、收收尾竣工工驗收階階段，施施工順序序：主體體堅持從從下而上上；內(nèi)裝裝修工程程與主體體交叉作作業(yè)，堅堅持從下下而上以以確保工工期；裝裝修與安安裝立體體分段交交叉施工工，室內(nèi)內(nèi)外作業(yè)業(yè)同時并并進(jìn)。3.3.22施工流流程基礎(chǔ)施工：放線管樁施施工土方開開挖鋼筋砼砼承臺基礎(chǔ)礎(chǔ)施工0.000以下下砌磚抄平土方回回填； 主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)：現(xiàn)澆澆柱現(xiàn)澆梁梁板砌磚； 室室內(nèi)裝修修：放線線基層處處理沖筋門

9、、窗窗框安裝裝室內(nèi)天天棚、墻墻面粉刷刷室內(nèi)墻墻面磚室內(nèi)地地面室內(nèi)涂涂料安裝門門扇、窗窗玻璃及及小五金金； 室室外裝修修：基層層處理放線沖筋抹灰外墻磚磚及外墻墻漆； 安安裝工程程：水、電、消消防工程程預(yù)留預(yù)埋埋安裝系統(tǒng)調(diào)調(diào)試。3.4施工工平面布布置 在在工程正正式開工工前完成成施工現(xiàn)現(xiàn)場的全全場性前前期準(zhǔn)備備工作，做做好“三通一一平”（即水水通、電電通、路路通和場場地平整整）。3.4.11施工生生活區(qū)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)工程的的現(xiàn)場情情況，整整個生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)及生生活區(qū)的的設(shè)置，本本著文明明、整潔潔、實用用、節(jié)約約的方針針進(jìn)行布布置。3.4.22施工生生產(chǎn)區(qū)準(zhǔn)準(zhǔn)備整個施工區(qū)區(qū)的準(zhǔn)備備本著精精心組織織、精心心施工

10、、精精心管理理的指導(dǎo)導(dǎo)思想，考考慮到本本工程由由多個單單位工程程組成，工工程要求求高、創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)水平平高等諸諸因素，因因而一次次投入的的設(shè)備較較多。施工區(qū)域在在定位和和水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引進(jìn)工工作后，對對施工區(qū)區(qū)域砌筑筑圍墻，施施工區(qū)場場地標(biāo)高高以第一一次地平平整體標(biāo)標(biāo)高為路路面基準(zhǔn)準(zhǔn)，在其其上面鋪鋪設(shè)施工工道。3.4.33施工用用水施工用水從從建設(shè)方方指定的的主給水水管線裝裝表接入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，并并根據(jù)用用水量配配置管徑徑大小，在在現(xiàn)場設(shè)設(shè)兩處消消防栓。取DN1000鋼管管作現(xiàn)場場內(nèi)的臨臨時供水水主管道道，支管管根據(jù)需需用量分分出，沿沿建筑物物四周的的水平面面和垂直直面布設(shè)設(shè)管網(wǎng)。3.4.44施工排排水工

11、地現(xiàn)場施施工產(chǎn)生生的廢水水在工地地設(shè)置一一個沉淀淀池，經(jīng)經(jīng)過沉淀淀后排到到市政管管網(wǎng)，生生活區(qū)設(shè)設(shè)置一個個臨時化化糞池，污污水經(jīng)處處理后排排出，排排出的廢廢水要達(dá)達(dá)到國家家排放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)要要求所有有下水均均進(jìn)入有有組織排排水系統(tǒng)統(tǒng)，切實實保證現(xiàn)現(xiàn)場文明明施工。排排水系統(tǒng)統(tǒng)與沉淀淀池形成成工地的的廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)。3.4.55施工用用電施工用電由由建設(shè)方方指定點(diǎn)點(diǎn)引至施施工現(xiàn)場場配電房房，再由由配電房房單獨(dú)配配置回路路至各配配電箱。整整個施工工區(qū)設(shè)室室外標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)配電箱箱，各加加工場內(nèi)內(nèi)分別設(shè)設(shè)置控制制箱，照照明、動動力不共共用回路路。施工現(xiàn)場平平面布置置具體詳詳見附圖圖一。3.5、施施工目標(biāo)

12、標(biāo)根據(jù)本工程程特點(diǎn)及及招標(biāo)書書的要求求，并結(jié)結(jié)合公司司質(zhì)量方方針及質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)確立以以下施工工目標(biāo)：工期確確保工期期180天天。質(zhì)量按按國家規(guī)規(guī)定的施施工規(guī)范范和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)施施工，符符合工程程設(shè)計圖圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場施工工驗收規(guī)規(guī)范、建建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，確確保達(dá)到到合格工工程。實實行施工工質(zhì)量項項目經(jīng)理理終身負(fù)負(fù)責(zé)制。安全杜杜絕一切切安全事事故的發(fā)發(fā)生，確確保無一一人傷亡亡，無一一設(shè)備事事故發(fā)生生。文明愛愛護(hù)周邊邊環(huán)境，文文明施工工，創(chuàng)施施工現(xiàn)場場綜合考考評樣板板工程。服務(wù)確確保各方方滿意，并并實行服服務(wù)承諾諾制，建建立回訪訪保修制制度，跟跟蹤服務(wù)務(wù)。 44、主要要分部分

13、分項工程程施工方方案施量1平制測首級控制制網(wǎng)的布布設(shè)根據(jù)市建委委有關(guān)部部門的規(guī)規(guī)定，建建筑物定定位樁必必須由規(guī)規(guī)劃部門門測定。因因此，首首級控制制網(wǎng)由規(guī)規(guī)劃部門門定樁位位組成。軸線控制制網(wǎng)的測測設(shè)根據(jù)“整體體控制、分分區(qū)自成成體系”的原則則在建筑筑物四周周地面上上設(shè)置外外部控制制點(diǎn)，作作為建筑筑物的四四邊形外外部控制制網(wǎng)。工工程開工工后，測測量小組組根據(jù)建建設(shè)方給給定的坐坐標(biāo)點(diǎn)，以以及總平平面布置置圖中建建筑物角角點(diǎn)標(biāo)注注坐標(biāo)作作為放線線依據(jù)，根根據(jù)施工工圖設(shè)計計的主軸軸線建立立控制網(wǎng)網(wǎng)，控制制網(wǎng)用全全站儀投投測,場場內(nèi)引測測軸線控控制點(diǎn)，與與此同時時也可以以將有條條件的控控制軸線線，引測測到

14、固定定的基坑坑外圍土土層上作作為外控控的依據(jù)據(jù)，并與與內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行校校核；控控制樁的的具體設(shè)設(shè)置地點(diǎn)點(diǎn)在施工工時根據(jù)據(jù)場地條條件進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)調(diào)整。軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的精度度等級根根據(jù)工工程測量量規(guī)范要要求控制制網(wǎng)的技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)必須符符合下表表的規(guī)定定。軸線控制網(wǎng)網(wǎng)精度技技術(shù)指標(biāo)標(biāo)表 等 級測角中誤差差( )邊長相對中中誤差一 級51/300000軸線控制制網(wǎng)標(biāo)樁樁的位置置測定和和埋設(shè)標(biāo)樁的位置置沿軸線線的延長長線上距距基坑邊邊5m處處。標(biāo)樁樁埋設(shè)采采用直徑徑30mmm以上上的粗鋼鋼筋，在在其周圍圍40004000mm范范圍內(nèi)澆澆灌5000mmm厚混凝凝土穩(wěn)固固，并做做1m護(hù)護(hù)欄（如如下圖導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)標(biāo)

15、樁埋設(shè)設(shè)示意圖圖所示）。導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)樁埋設(shè)示意圖導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)樁埋設(shè)示意圖2控的在場區(qū)內(nèi)選選擇安全全區(qū)域埋埋設(shè)三個個現(xiàn)場水水準(zhǔn)點(diǎn)，其其具體做做法如圖圖高程標(biāo)標(biāo)樁埋設(shè)設(shè)示意圖圖所示，并并在四周周1m用用鋼管圍圍起來加加以保護(hù)護(hù)。高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖高程標(biāo)樁埋設(shè)示意圖3度本工程高程程垂直傳傳遞采用用鋼卷尺尺水準(zhǔn)法法，在每每層樓面面上測得得兩個以以上高程程點(diǎn)，然然后用水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行聯(lián)測測，求得得閉合差差，在限限值范圍圍內(nèi)進(jìn)行行誤差配配平，即即得到樓樓面標(biāo)高高的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)。.觀在房屋的外外交點(diǎn)處處4個交交點(diǎn)的混混凝土柱柱上布置置沉降觀觀測點(diǎn)。每每施工完完一層、主主體封頂頂后及一一定期限限內(nèi)，由由我公司司測量人人員和

16、業(yè)業(yè)主方代代表配合合勘察設(shè)設(shè)計單位位負(fù)責(zé)觀觀測一次次，并記記錄歸檔檔。5階工控前，將將各樓層層+0.5m標(biāo)標(biāo)高引測測至各房房間內(nèi)作作為樓地地面施工工操作的的依據(jù)。礎(chǔ)4.2.11錘擊預(yù)預(yù)應(yīng)力管管樁基礎(chǔ)礎(chǔ)4.2.11.1施施工工藝藝流程施工準(zhǔn)備施放樁樁位樁機(jī)就就位吊樁定定位機(jī)臺調(diào)調(diào)平樁身對對中調(diào)直直擊樁接樁焊接送樁樁頂標(biāo)標(biāo)高或貫貫入度控控制完成一一個工程程樁。 4.2.11.2工工程樁的的沉樁施施工順序序沉樁順序據(jù)據(jù)建筑工工程的四四周環(huán)境境、樁的的布置密密度、深深度，樁樁機(jī)進(jìn)退退場條件件及施工工進(jìn)度要要求：11號樁機(jī)機(jī)施打第第1施工工段；第第1施工工段完成成后施打打第2施施工段，同同時2號號樁機(jī)施

17、施打第33施工段段；先完完成的樁樁機(jī)施打打第4施施工段。施施工順序序可按現(xiàn)現(xiàn)場土方方開挖情情況調(diào)整整。4.2.11.3管管樁施工工放樣定定位管樁施工放放樣的測測設(shè)依據(jù)據(jù)即平面面與高程程控制點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)選在在不受管管樁施工工擠土與與重車行行駛影響響的且牢牢固可靠靠的地方方，作為為每次校校核樁位位和放樣樣的依據(jù)據(jù)。每次次移機(jī)就就位沉樁樁前要精精確復(fù)測測正要準(zhǔn)準(zhǔn)備施工工的樁位位大樣標(biāo)標(biāo)志，以以防止沉沉樁擠土土或機(jī)架架移動使使樁位標(biāo)標(biāo)志移位位。樁插插入土后后應(yīng)用兩兩臺經(jīng)緯緯儀或吊吊線錘相相互交叉叉成直角角測控導(dǎo)導(dǎo)向桿和和樁的垂垂直度，偏偏差不得得超過樁樁長的00.5%。沉樁樁時要安安置一臺臺水準(zhǔn)儀儀以控制制

18、沉樁的的樁頂與與樁底的的標(biāo)高。根根據(jù)實際際打樁路路線圖，按按施工區(qū)區(qū)域劃分分測量定定位控制制網(wǎng)，一一般一個個區(qū)域內(nèi)內(nèi)根據(jù)每每天施工工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行放樣樣1020根根，在樁樁位中心心點(diǎn)地面面打入一一支短鋼鋼筋并用用油漆標(biāo)標(biāo)志。4.2.11.4探探樁因表層土含含有碎石石等建筑筑垃圾，所所以應(yīng)對對放出的的樁位進(jìn)進(jìn)行人工工探樁，在在樁位處處用鋼釬釬探測地地下有無無障礙物物。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地下障障礙物及及時排除除，以防防因其造造成樁偏偏位、管管塞及樁樁壓不下下去等施施工質(zhì)量量事故。4.2.11.5樁樁機(jī)就位位為保證打樁樁機(jī)下地地表土受受力均勻勻，防止止不均勻勻沉降，保保證打樁樁機(jī)施工工安全，采采用磚渣渣填路，確確保

19、樁機(jī)機(jī)行走和和打樁的的穩(wěn)定性性。對樁樁位再次次復(fù)核無無誤后，調(diào)調(diào)整機(jī)架架，用吊吊線錘由由樁帽中中心點(diǎn)吊吊下對準(zhǔn)準(zhǔn)樁位中中心。對對準(zhǔn)偏差差小于11cm，并并以樁位位點(diǎn)中心心，用白白灰按樁樁徑大小小畫一個個圓圈，以以方便插插樁和對對中。4.2.11.6吊吊樁將管樁從堆堆放點(diǎn)用用吊車短短駁，水水平吊運(yùn)運(yùn)到樁架架附近。管管樁擺放放平穩(wěn)后后，在距距管樁樁樁端頭00.2倍倍樁長處處，將捆捆樁鋼絲絲繩套牢牢，一端端拴在打打樁機(jī)的的卷揚(yáng)機(jī)機(jī)主動鉤鉤上，另另一端鋼鋼絲繩掛掛在吊車車主鉤上上，打樁樁機(jī)主卷卷揚(yáng)向上上先提樁樁，吊車車在后端端輔助用用力，使使管樁與與地面基基本成445度60度度角向上上提升，將將管樁上

20、上口喂入入樁帽內(nèi)內(nèi)，將吊吊車一端端鋼絲松松開取下下，將管管樁移至至樁位中中心。臨臨時堆放放支點(diǎn)應(yīng)應(yīng)和起吊吊點(diǎn)一致致，吊運(yùn)運(yùn)過程中中保持平平穩(wěn)，避避免振動動和沖擊擊。4.2.11.7插插樁（植植樁）管樁插入樁樁位中心心后，先先用樁錘錘自重將將樁插入入地下330550cmm，樁身身穩(wěn)定后后，調(diào)正正樁身、樁樁錘樁帽帽的中心心線重合合，使之之與打入入方向成成一直線線。再檢檢查調(diào)直直樁身垂垂直度，即即在機(jī)架架前200米左右右處成990度兩兩個方向向架設(shè)經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線錘錘，測量量檢查樁樁身兩個個方向的的垂直度度，并利利用樁機(jī)機(jī)導(dǎo)向桿桿支撐伸伸縮將樁樁身調(diào)直直，控制制植樁樁樁身垂直直度偏差差在0.5%樁樁

21、長內(nèi)，然然后方可可開錘施施打。4.2.11.8打打樁樁身調(diào)直后后并用經(jīng)經(jīng)緯儀或或吊線錘錘校正正正確無誤誤后，開開始初打打錘擊。初初打時，關(guān)關(guān)閉供油油泵油門門，使錘錘冷打。當(dāng)當(dāng)貫入度度小于1100mmm/擊擊時，再再開啟油油門正常常打樁，采采用重錘錘輕擊，錘錘落距控控制在11.5米米以內(nèi).因本工工程場地地上部地地基土較較為松軟軟，第一一節(jié)樁壓壓沉?xí)r，原原起吊樁樁時綁扎扎在樁身身上的鋼鋼絲繩不不宜拆解解，仍需需固定在在樁身上上，以防防止樁在在自重作作用下下下滑。當(dāng)當(dāng)樁沉入入到接樁樁位置時時（頂端端高出地地面1米米左右）仍仍有下滑滑趨勢時時，則采采用鋼夾夾板將樁樁夾持住住后再進(jìn)進(jìn)行下道道接樁工工序。

22、打樁應(yīng)連續(xù)續(xù)施打不不宜停歇歇時間過過長，防防止樁周周圍土固固結(jié)，增增大沉樁樁阻力。打打樁控制制原則：以設(shè)計計樁長和和貫入度度進(jìn)行雙雙控。樁樁尖穿過過土層時時，隨時時檢查周周圍土體體有無異異常、走走動、雜雜物等。在在打樁中中注意貫貫入度變變化，作作好記錄錄，若達(dá)達(dá)不到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高或發(fā)生生異常時時應(yīng)及時時通知業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位位，會同同設(shè)計部部門分析析原因，盡盡快采取取措施，同同一根樁樁基本保保證一次次打到設(shè)設(shè)計標(biāo)高高和貫入入度。打樁的順序序應(yīng)根據(jù)據(jù)樁的密密集程度度及與周周圍建（構(gòu)構(gòu)）筑物物的關(guān)系系確定。若若樁較密密集且距距周圍建建（構(gòu)）物物較遠(yuǎn)，施施工場地地開闊時時宜從中中間向四四周進(jìn)行行；若樁

23、樁較密集集場地狹狹長，兩兩端距建建（構(gòu)）筑筑物較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，施工工場地開開闊時宜宜從中間間向兩端端進(jìn)行；若樁較較密集且且一側(cè)靠靠近建（構(gòu)構(gòu)）物時時，宜從從毗鄰建建（構(gòu)）物物的一側(cè)側(cè)開始，由由近及遠(yuǎn)遠(yuǎn)地進(jìn)行行；根據(jù)據(jù)樁入土土深度，宜宜先長后后短；根根據(jù)管樁樁規(guī)格，宜宜先大后后??；根根據(jù)建筑筑高層與與低層關(guān)關(guān)系，宜宜先高后后低。4.2.11.9接接樁將下段樁頂頂用鋼刷刷清洗干干凈，清清除鐵銹銹、泥土土等雜物物。加上上定位板板，吊上上節(jié)樁。將將上節(jié)樁樁吊放在在下節(jié)樁樁端板上上，依靠靠定位板板將上下下樁同心心接直。同同時利用用樁機(jī)前前側(cè)兩方方向的經(jīng)經(jīng)緯儀校校核調(diào)正正樁身垂垂直度，使使上下節(jié)節(jié)樁軸線線一致，中

24、中心偏差差不宜大大于2mmm，節(jié)節(jié)點(diǎn)彎曲曲矢高不不得大于于1的樁長長。此時時對稱點(diǎn)點(diǎn)焊4點(diǎn)點(diǎn)連接固固定，再再次檢查查樁身垂垂直度，確確認(rèn)無誤誤后再正正式施焊焊。正式施焊時時3人成成1200度同時時對稱進(jìn)進(jìn)行，接接樁處坡坡口槽分分三次焊焊滿。分分層焊接接縫的接接頭錯開開，并滿滿足鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范（GGB5002055-20001）中中二級焊焊縫要求求。當(dāng)上上下樁接接頭處間間隙較大大，則先先用厚薄薄適當(dāng)?shù)牡男ㄐ舞F鐵片填實實，然后后進(jìn)行焊焊接。施焊完畢，先先自檢合合格后，請請監(jiān)理、總總包等現(xiàn)現(xiàn)場值班班人員進(jìn)進(jìn)行檢查查。合格格后，并并冷卻11分鐘以以上再施施打沉樁樁。夏天天溫度較較

25、高時施施工，可可采用鼓鼓風(fēng)機(jī)送送風(fēng)，加加速冷卻卻，嚴(yán)禁禁用水冷冷卻或焊焊接好即即打。對對于抗拔拔樁及高高承臺樁樁，其接接頭焊縫縫外露部部分應(yīng)作作防銹處處理。4.2.11.100送樁根據(jù)設(shè)計樁樁長接樁樁完成并并正常施施打后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計及試試打樁時時確定的的各項指指標(biāo)來控控制是否否采取送送樁。送送樁前應(yīng)應(yīng)保證樁樁錘的導(dǎo)導(dǎo)向腳不不伸出導(dǎo)導(dǎo)桿末端端，管樁樁露出地地面高度度宜控制制在0.300.5mm。送樁樁在送樁樁器上以以米為單單位，并并按從下下至上的的順序標(biāo)標(biāo)明長度度，由打打樁機(jī)主主卷揚(yáng)吊吊鉤采用用單點(diǎn)吊吊法將送送樁器喂喂入樁帽帽。在管管樁頂部部放置樁樁墊，厚厚薄均勻勻，將送送樁器下下口套在在樁

26、頂上上，采用用調(diào)正樁樁錘、送送樁器和和樁三者者在同一一直線上上。送樁樁完成后后，應(yīng)及及時將空空孔回填填。4.2.11.111檢查驗驗收在樁帽側(cè)壁壁用粉筆筆標(biāo)示尺尺寸，以以厘米為為單位，高高度宜為為試樁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)制定定最后每每陣貫入入度的445倍倍。根據(jù)據(jù)設(shè)計及及試打樁樁標(biāo)準(zhǔn)確確定的樁樁長和最最后三陣陣貫入度度來確定定可否成成樁，滿滿足要求求后做好好記錄，會會同監(jiān)理理、總包包單位現(xiàn)現(xiàn)場人員員做好中中間驗收收工作。實實際控制制成樁標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)設(shè)計及試試樁標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)出入較較大時，應(yīng)應(yīng)會同有有關(guān)部門門采取相相應(yīng)措施施解決后后再移至至下一根根樁。在打樁過程程中，遇遇到下列列情況應(yīng)應(yīng)暫停打打樁及時時與建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理

27、、設(shè)計計等單位位協(xié)商解解決：貫貫入度突突變；樁樁頭砼剝剝落、破破碎、樁樁身出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；樁身突突然傾斜斜、跑位位；地面面明顯隆隆起、鄰鄰近樁上上浮或位位移過大大；PCC樁總錘錘擊數(shù)超超過20000；樁身回回彈不規(guī)規(guī)則。4.2.11.122打樁記記錄打樁記錄按按工程技技術(shù)檔案案管理要要求，由由專職記記錄員負(fù)負(fù)責(zé)，記記錄內(nèi)容容包括：樁位放放樣、打打樁時的的機(jī)號、錘錘型、落落距、每每米的錘錘擊數(shù)、送送樁前的的位移、打打樁的標(biāo)標(biāo)高、最最后的貫貫入度、電電焊接樁樁隱蔽驗驗收記錄錄。4.2.22承臺、基礎(chǔ)梁梁施工流程：挖土墊層砼砼基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎支基礎(chǔ)礎(chǔ)側(cè)模板板鋼筋隱隱檢、模模板預(yù)檢檢砼澆筑筑拆除模模板砼養(yǎng)

28、護(hù)護(hù)（1）將基基礎(chǔ)十字字控制線線引到基基槽下，做做好控制制樁，并并核實其其準(zhǔn)確性性。（2）墊層層砼，振振搗密實實，表面面抹平。（3）利用用控制樁樁放施工工控制線線、基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線到到墊層面面，復(fù)查查地基墊墊層標(biāo)高高及中心心線位置置，無誤誤后，并并綁扎基基礎(chǔ)鋼筋筋。（4）將墊墊層內(nèi)的的小木塊塊等雜物物清理干干凈，模模板縫較較大處應(yīng)應(yīng)先用木木條塞死死，再用用海棉條條堵嚴(yán)，注注意不要要將木塊塊、海棉棉條塞入入基礎(chǔ)內(nèi)內(nèi)。短柱柱、梁上上的垃圾圾，碎砼砼塊要清清理干凈凈。（5）模板板一般用用木模拼拼制，并并在外側(cè)側(cè)刷隔離離劑。模模板安裝裝矯正，并并整體加加固。（6）辦理理鋼筋隱隱檢，模模板預(yù)檢檢手續(xù)。檢檢查施

29、工工縫的嚴(yán)嚴(yán)密性、檢檢查模板板的支撐撐是否牢牢固、看看模人員員應(yīng)檢查查對拉螺螺栓螺帽帽有無松松動，短短柱根底底部堵縫縫是否嚴(yán)嚴(yán)密，堵堵縫用同同砼同標(biāo)標(biāo)號的砂砂漿?？纯唇钊藛T員應(yīng)檢查查鋼筋是是否被踩踩偏移位位，埋件件位置是是否正確確。每隔隔6000-8000墊好好保護(hù)墊墊層，保保證有效效高度和和成品保保護(hù)、標(biāo)標(biāo)高控制制線已抄抄測完成成。（7）分層層澆筑砼砼。澆筑筑砼時，須須防止模模板向上上浮或向向四周偏偏移，注注意控制制坍落度度(最好好控制在在688cm)及澆筑筑下料速速度。特特別注意意砼必須須連續(xù)澆澆筑，在在砼分層層時須把把握好初初凝時間間，保證證基礎(chǔ)的的整體性性。4.2.33磚基礎(chǔ)礎(chǔ)（1）基

30、礎(chǔ)礎(chǔ)采用MMU155機(jī)制粘粘土磚，磚磚的強(qiáng)度度等級必必須進(jìn)行行復(fù)試符符合設(shè)計計要求。并并應(yīng)提前前122天澆水水潤濕。其其含水率率宜為110%15%.（2）抄平平設(shè)置皮皮數(shù)桿。放放出墻身身軸線。并并將砌筑筑部位清清洗清理理干凈。表表面平整整度超過過1.55cm的的要用細(xì)細(xì)石砼抹抹平。（3）磚墻墻的砌筑筑形式為為梅花丁丁式，砌砌筑方法法為鋪漿漿法。其其鋪漿長長度不得得超過7750mmm。砂砂漿標(biāo)號號為M110水泥泥砂漿。砂砂漿攪拌拌時應(yīng)按按配比單單進(jìn)行重重量比配配制。攪攪拌時間間不宜小小于1220秒。隨隨拌隨用用每次在在34小時時用完。（4）砌筑筑時應(yīng)在在墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處及及構(gòu)造柱柱與墻體體的連接接處

31、設(shè)置置皮數(shù)桿桿。皮數(shù)數(shù)桿應(yīng)垂垂直放于于預(yù)先做做好的固固定水平平標(biāo)高砂砂漿快上上。砌筑筑時墻體體最上一一皮磚和和最底一一批磚，均均砌丁磚磚層。（5）磚墻墻的十字字交接處處。應(yīng)隔隔皮縱橫橫墻砌通通。交接接處內(nèi)角角的豎縫縫應(yīng)上下下錯開11/4磚磚長，磚磚墻的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處和和交接處處應(yīng)同時時砌起，對對不能同同時砌起起的應(yīng)留留成斜搓搓長度不不應(yīng)小于于斜搓高高度的22/3。（6）磚墻墻水平灰灰縫和豎豎向灰縫縫寬度宜宜為100mm。但但不小于于8mmm也不大大于122mm水水平灰縫縫的砂漿漿飽滿度度不得小小于800%，豎豎縫宜采采用擠漿漿法或加加獎法不不得出現(xiàn)現(xiàn)透明縫縫、死縫縫、假縫縫。嚴(yán)禁禁用水沖沖漿灌縫縫。

32、（7）墻體體與構(gòu)造造柱的交交接處應(yīng)應(yīng)留置馬馬牙槎及及拉結(jié)筋筋。馬牙牙槎從每每層柱角角開始留留置。先先退后進(jìn)進(jìn)。拉結(jié)結(jié)筋為226.5鋼筋筋。間距距沿墻高高不得超超過5000mmm。埋入入長度從從墻的留留槎出算算起。長長度不小小于10000mmm。伸伸入構(gòu)造造柱的長長度為2200mmm。末末端應(yīng)做做90度度彎鉤。（8）墻體體砌筑完完畢后應(yīng)應(yīng)把墻體體上的浮浮灰和雜雜物清理理干凈，包包括構(gòu)造造柱內(nèi)的的落地灰灰及浮灰灰。（9）磚砌砌體尺寸寸和位置置的允許許偏差：（mmm）軸線位移： 110mmm墻面垂直度度： 100mm表面平整度度： 8mmm水平灰縫平平直度： 110mmm水平灰縫厚厚度（110皮磚磚

33、累計）： 8mmm方1開4.3.11.1土土方開挖挖前先對對鄰近建建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物、給給水、排排水、煤煤氣、電電力、電電話等地地下管線線進(jìn)行調(diào)調(diào)查，摸摸清位置置、埋設(shè)設(shè)標(biāo)高、基基礎(chǔ)和上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)的型式式，處于于基坑較較強(qiáng)影響響區(qū)范圍圍內(nèi)的須須采取如如下可靠靠的保護(hù)護(hù)措施：（1）首先先請各管管線單位位派人到到現(xiàn)場對對施工段段內(nèi)老管管線的位位置、埋埋深作現(xiàn)現(xiàn)場指導(dǎo)導(dǎo)，并作作出書面面的交底底，請各各管線單單位提出出保護(hù)措措施或方方案。（2）在老老管線位位置設(shè)立立明顯、醒醒目的警警示牌，注注明管線線類型、埋埋深及寬寬度。（3）在開開挖前，尤尤其在采采用機(jī)械械挖土?xí)r時請各管管線單位位安排人人員到現(xiàn)現(xiàn)場跟

34、班班指導(dǎo)，以以免損壞壞管線。每每次開挖挖前對地地下管線線進(jìn)行反反復(fù)交底底細(xì)，每每班每工工作時間間安排，安安全員跟跟班作業(yè)業(yè)。（4）對于于開挖后后外露的的管線，我我們必須須采取有有效的保保護(hù)措施施，以免免破過往往人員破破壞，并并在現(xiàn)場場設(shè)立醒醒目的警警示牌。4.3.11.2土土方開挖挖采用機(jī)機(jī)械開挖挖、人工工修整的的方法。由由于挖土土深度在在2米以以內(nèi)，基基坑、基基槽邊坡坡按1:0.33放坡。如如留工作作面出現(xiàn)現(xiàn)地基留留置土極極少時，將將實施整整體大開開挖，挖挖出土方方隨挖隨隨運(yùn)，每每班土方方當(dāng)班運(yùn)運(yùn)出。開開挖至設(shè)設(shè)計標(biāo)高高后，及及時邀請請建設(shè)方方、監(jiān)理理方、設(shè)設(shè)計方、質(zhì)質(zhì)監(jiān)方進(jìn)進(jìn)行驗槽槽，合格

35、格后馬上上進(jìn)行砼砼墊層澆澆搗，以以免基礎(chǔ)礎(chǔ)持力層層暴露或或水浸，影影響地基基承載能能力。4.3.11.3臨臨近建筑筑物和構(gòu)構(gòu)筑物的的保護(hù)：為確保保在開挖挖時臨近近建筑物物和構(gòu)筑筑物的安安全，不不出現(xiàn)沉沉降開裂裂現(xiàn)象，因因此在施施工中應(yīng)應(yīng)做到：（1）項目目部組建建以項目目經(jīng)理為為首的專專項工程程施工領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組，協(xié)同同業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理等幾幾方工程程技術(shù)人人員制訂訂詳細(xì)的的、切實實可行的的土方開開挖及支支護(hù)施工工方案。（2）確保保邊坡的的穩(wěn)定性性，防止止發(fā)生塌塌方事故故。（3）加強(qiáng)強(qiáng)觀察，實實行動態(tài)態(tài)管理，全全體領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組成成員244小時輪輪流值班班，并建建立值班班檔案制制、責(zé)任任落實制制、責(zé)

36、任任追究制制，在建建筑物和和基坑壁壁預(yù)埋觀觀察點(diǎn)，由由專人負(fù)負(fù)責(zé)施測測，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有差異異及時進(jìn)進(jìn)行報告告處理。4.3.22 回填土土鋼筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ)和磚基基礎(chǔ)施工工完后，組組織隱蔽蔽驗收。待待砼和磚磚基礎(chǔ)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到相應(yīng)強(qiáng)強(qiáng)度要求求以后，方方可進(jìn)行行基礎(chǔ)回回填土和和室內(nèi)地地面回填填土，要要求每回回填300cm厚厚，進(jìn)行行分層碾碾壓夯實實，壓實實系數(shù)應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計要求求的0.94，對對回填有有特殊要要求時采采用環(huán)刀刀取樣現(xiàn)現(xiàn)場實驗驗確定。 44.4 模板工工程本工程為框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，基本本采用散散裝散拆拆、配制制定型模模板二種種方案。4.4.11柱模板板柱模板用用料柱模面板選選用木膠合板板9155183

37、3018mmm，擬擬定豎楞楞木選用用6080mmm方木木，中心心間距3300mmm，柱柱箍選用用48鋼鋼管，間間距5000mmm，對拉拉螺栓用用10鋼鋼筋。柱柱模板根根據(jù)施工工進(jìn)度配配置三套套模板。采采取散支支散拆的的方法施施工。柱模的施施工順序序彈軸線及邊邊線測定標(biāo)標(biāo)高搭設(shè)支支架立柱模模加柱箍箍支設(shè)側(cè)側(cè)面斜撐撐澆搗砼砼拆柱模模柱模施工工的要點(diǎn)點(diǎn)及細(xì)部部要求為保證斷斷面尺寸寸，在柱柱斷面四四個角用用箍筋點(diǎn)點(diǎn)焊在柱柱筋上作作限位，用用水準(zhǔn)儀儀將相鄰鄰的水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移移到柱鋼鋼筋上后后（一般般為樓層層結(jié)構(gòu)標(biāo)標(biāo)高上5500mmm），以以此標(biāo)高高來控制制柱模頂頂?shù)臉?biāo)高高。柱與梁板板的接頭頭尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確與否

38、否是影響響結(jié)構(gòu)外外觀的主主要因素素，在施施工中也也是難點(diǎn)點(diǎn)之一。首首先在安安裝柱模模時，控控制好垂垂直度與與斷面尺尺寸大小小，梁板板模安裝裝基本結(jié)結(jié)束時，在在梁板模模上做二二次放樣樣，核對對柱頭是是否偏位位，對柱柱施工縫縫留設(shè)較較低的柱柱頭應(yīng)加加設(shè)一道道柱箍，防防止?jié)q模模。在柱模接接頭處，用用電鉆鉆鉆出兩個個孔洞，排排除柱頭頭積水，保保證砼質(zhì)質(zhì)量。清理孔留留設(shè)：為為了清理理干凈柱柱內(nèi)垃圾圾、鋸末末、木屑屑等，在在柱一側(cè)側(cè)模底下下留出11002000的清掃掃洞口，從從而保證證砼澆搗搗質(zhì)量。墻體拉結(jié)結(jié)筋采用用后置植植筋方式式。柱支模示意意圖如下下：2板梁板模板板概況介介紹本工程梁梁板模板板支撐體體

39、系：采采用44822.8滿滿堂鋼管管架支撐撐體系，鋼鋼管配頂頂托和底底座作為為立柱支支撐，根根據(jù)建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JJGJ1162-20008可可調(diào)底座座調(diào)節(jié)螺螺桿伸長長長度不不宜超過過2000mm。梁斷面面尺寸較較多，現(xiàn)現(xiàn)擬定楞楞木選用用60803300mmm，板板模板選選用全新新的木膠合板鋼管間間距12200mmm。為為了節(jié)約約模板，不不造成浪浪費(fèi)現(xiàn)象象，大面面積配板板位置先先用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的的整塊膠膠合板對對稱排列列，不足足部分留留在中央央及兩端端，用膠膠合板鋸鋸成所需需尺寸嵌嵌補(bǔ)。所所有板縫縫力爭拼拼密縫，確確保砼表表面光滑滑平整及及工程天天棚面的

40、的平整度度。洞口防護(hù)護(hù)：洞口口內(nèi)采取取加設(shè)8鋼筋15501150網(wǎng)網(wǎng)格防護(hù)護(hù)，鋼筋筋網(wǎng)面加加蓋竹榀榀或模板板的辦法法，從而而使預(yù)留留洞口成成為固定定的網(wǎng)狀狀鋼筋聯(lián)聯(lián)結(jié)狀，使使人和危危險雜物物無法下下落，達(dá)達(dá)到安全全防護(hù)的的目的。樓面模板板安裝操操作流程程立鋼管架梁模板板安裝樓面模模板安裝裝次梁外外側(cè)模安安裝梁板鋼鋼筋安裝裝梁板混混凝土澆澆筑養(yǎng)護(hù)拆除模模板梁模板梁模板安裝裝后，要要拉中線線進(jìn)行檢檢查，復(fù)復(fù)核各梁梁模中心心位置是是否對齊齊，待平平板模板板安裝后后，檢查查并調(diào)整整標(biāo)高，將將木楔釘釘牢在墊墊板上。各各頂撐間間要設(shè)水水平撐或或剪刀撐撐，以保保持頂撐撐的穩(wěn)固固。次梁模板的的安裝，要要待主梁

41、梁模板安安裝并校校正后才才能進(jìn)行行。平板模板板平板模板安安裝時，先先在次梁梁模板的的兩側(cè)板板外先彈彈水平線線。水平平線的標(biāo)標(biāo)高應(yīng)為為板底標(biāo)標(biāo)高減去去平模板板厚度及及擱柵高高度，然然后按水水平線釘釘上托木木，托模模上口與與水平線線相齊，再再把靠梁梁模旁的的擱柵先先擺上，等等分?jǐn)R柵柵間距3300mmm，擺擺中間部部分的擱擱柵，最最后在擱擱柵上鋪鋪釘平模模板。為為了便于于拆模，只只在模板板端部或或接頭處處釘牢，中中間盡量量少釘。平板間的板板縫應(yīng)盡盡量拼密密，不留留縫隙，以以保證砼砼板底平平整。上部結(jié)構(gòu)梁梁板模安安裝立面面示意圖圖如下圖圖： 4.4.33樓梯模模板本工程樓梯梯為現(xiàn)澆澆板式樓樓梯，樓樓梯

42、底模模和外側(cè)側(cè)模采用用18mmm厚復(fù)復(fù)合木模模板。踏踏步采用用木方拼拼合，一一頭固定定在外側(cè)側(cè)模上，另另外用一一至二道道反扶梯梯加三角角撐定位位。樓梯模板施施工前根根據(jù)實際際層高放放樣，先先安裝平平臺梁，再再裝樓梯梯底模板板，然后后安裝樓樓梯外側(cè)側(cè)板，外外側(cè)板應(yīng)應(yīng)先在其其內(nèi)側(cè)彈彈出樓梯梯底板厚厚度線，用用套板畫畫出踏步步側(cè)板位位置線，釘釘好固定定踏步側(cè)側(cè)板位置置線，釘釘好固定定踏步側(cè)側(cè)板的檔檔木，在在現(xiàn)場裝裝釘側(cè)板板。梯步高度均均勻一致致，特別別注意最最下一步步及最上上一步的的高度，必必須考慮慮到樓地地面粉刷刷厚度，防防止由于于粉面層層厚度不不同而形形成梯步步高度不不協(xié)調(diào)。樓梯支模示示意圖如如

43、下圖：4.4.44模板安安裝允許許偏差（mmm）項 目允許偏差軸線位置5底板上表面面標(biāo)高2截面內(nèi)部尺尺寸基 礎(chǔ)礎(chǔ)10柱、墻、梁梁+4 -5層高垂直全高5mm6全高58相鄰兩板表表面高低低差2表面平整（22M長度度上）54.4.55模板的的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的模板及及其支撐撐拆除時時，混凝凝土強(qiáng)度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：側(cè)模：在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受損壞后后方可拆拆除。底模：在混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度符合合下表規(guī)規(guī)定后方方可拆除除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆拆模時所所需混凝凝土強(qiáng)度度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）按設(shè)計的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百百

44、分率計計 %板2 5002、88 755 8 1000 梁8 755 8 1000懸臂構(gòu)件 10004 工1的 本工程程所用鋼鋼筋量多多，所有有鋼筋均均由現(xiàn)場場加工，加加工成型型的鋼筋筋尺寸，規(guī)規(guī)格必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。鋼筋筋表面潔潔凈，無損傷傷、油漬漬沾污和和鐵銹等等，應(yīng)在在使用前前清除干干凈，帶帶顆?；蚧蚱瑺罾侠箱P鋼筋筋不得使使用，鋼鋼筋彎折折及焊接接應(yīng)符合合規(guī)范和和設(shè)計要要求，進(jìn)進(jìn)場后應(yīng)應(yīng)定點(diǎn)分分類堆放放，專人人校對，不不符或遺遺漏及時時補(bǔ)齊，確確保安裝裝順利進(jìn)進(jìn)行。鋼鋼筋安裝裝做到軸軸線、間間距、位位置準(zhǔn)確確，規(guī)格格、數(shù)量量、高度度保護(hù)層層符合設(shè)設(shè)計要求求。特別別是框架架及剪力力墻部

45、位位鋼筋密密集、層層數(shù)多，尤尤其在框框架節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處施工工困難，應(yīng)應(yīng)特別重重視。鋼鋼筋必須須要有產(chǎn)產(chǎn)品的出出廠合格格證明，并并經(jīng)抽樣樣檢驗合合格方可可進(jìn)場，加加工接頭頭必須經(jīng)經(jīng)試件檢檢驗合格格后才能能用到工工程上，工工程上還還需要作作隨機(jī)取取樣檢驗驗，并按按照市建建設(shè)局有有關(guān)規(guī)定定：不同同鋼筋類類別、廠廠家的按按30送送有資質(zhì)質(zhì)的檢測測單位進(jìn)進(jìn)行檢測測，檢測測單位僅僅能一家家執(zhí)行。2綁安 （一一）柱鋼鋼筋安裝裝柱鋼筋安裝裝前，由由專業(yè)放放樣人員員定出柱柱邊的正正確位置置，糾正正原來預(yù)預(yù)埋的鋼鋼筋，并并清理鋼鋼筋端頭頭的水泥泥漿。本本工程層層高較高高，給安裝時時控制柱柱鋼筋的的穩(wěn)定帶帶來不便便。為此

46、此使用門門架搭設(shè)設(shè)平穩(wěn)的的操作臺臺，操作作臺高度度和寬度度以滿足足綁扎鋼鋼筋操作作要求為為準(zhǔn)。在在柱的豎豎筋綁扎扎完畢后后，在立立筋的頂頂部綁扎扎幾處箍箍筋和橫橫筋，按按間距固固定好豎豎筋的位位置，而而后按圖圖紙要求求，在立立好的柱柱豎筋上上用粉筆筆劃出箍箍筋和水水平筋的的間距，使使用222#鐵絲絲逐根滿滿扎。注注意柱頂頂、柱底底箍筋的的加密區(qū)區(qū)，柱的拉結(jié)結(jié)筋，及及掛好保保護(hù)層的的預(yù)制塊塊。柱鋼鋼筋安裝裝完畢后后，應(yīng)馬馬上用木木條支撐撐加固好好，以保保證鋼筋筋的穩(wěn)定定性。在在澆筑柱柱砼之前前，柱豎豎筋在板板面處應(yīng)應(yīng)用套箍箍臨時固固定柱筋筋位置，以以免澆搗搗時柱筋筋移位。 （二二）梁板板鋼筋安安

47、裝主次梁鋼筋筋施工順順序：主主梁縱向向鋼筋放放入胎模模內(nèi)，用用木條臨臨時分開開梁底、梁梁面主筋筋畫好主主梁箍筋筋的間距距，穿好好箍筋并并逐個排排開放入主主梁保護(hù)護(hù)層預(yù)制制塊撤出木木條，把把主梁鋼鋼筋放入入梁模內(nèi)內(nèi)綁扎縱縱向鋼筋筋和箍筋筋，固定定主梁的的彎起筋筋、負(fù)彎彎矩筋、腰腰筋放次梁梁縱向筋筋、箍筋筋（同主主梁）綁扎次次梁鋼筋筋。箍筋的接頭頭應(yīng)交錯錯設(shè)置，并并與縱向向筋綁扎扎牢固，按按抗震要要求箍筋筋彎鉤均均為1335，平平直長度度為100d。梁梁的彎起起筋和負(fù)負(fù)彎起筋筋位置應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，保保證鋼筋筋的有效效高度。對對于懸臂臂梁，箍箍筋的接接頭應(yīng)在在下，鴨鴨筋、彎彎起筋的的直徑、數(shù)數(shù)量、尺尺寸應(yīng)

48、完完全正確確。 板板筋的施施工順序序：用粉粉筆在墊墊層上劃劃好板底底筋的間間距，并并綁扎好好墊好保保護(hù)層預(yù)預(yù)制塊角鋼支支架布置置固定板面鋼鋼筋安裝裝。（三）樓梯梯鋼筋安安裝在樓梯段段底模上上畫主筋筋和分布布筋的位位置線。 根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙主筋、分分布筋的的分布，先先綁扎主主筋后綁綁扎分布布筋，每每個交點(diǎn)點(diǎn)均綁扎扎，如果果有樓梯梯梁時，先先綁梁后后綁板筋筋，且板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)。 主筋接接頭數(shù)量量和位置置均要符符合施工工及驗收收規(guī)范要要求。 底板筋筋綁完，待待踏步模模板吊幫幫支好后后再綁扎扎踏步鋼鋼筋。（四）其他他注意事事項鋼筋搭接接錨固綁扎搭接長長度按施施工圖說說明及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)圖集集中規(guī)定定的

49、抗震震搭接長長度進(jìn)行行搭接。受受力鋼筋筋接頭處處應(yīng)在受受力最小小處，當(dāng)當(dāng)采用非非焊接的的搭接接接頭時，從從任一接接頭中心心至1.3倍搭搭接長度度的區(qū)段段范圍內(nèi)內(nèi)；或當(dāng)當(dāng)采用焊焊接接頭頭時，從從任一焊焊接接頭頭中心至至長度為為鋼筋直直徑的335倍且且不小于于5000mm的的區(qū)段范范圍內(nèi)，接接頭應(yīng)相相互開。與水電分分部的配配合：在在板的底底筋完成成到一定定的工作作面時，水水電班組組方可進(jìn)進(jìn)行管道道鋪設(shè)。在鋪設(shè)的過程中，若碰到鋼筋過密使管道無法穿過時，應(yīng)與鋼筋班組協(xié)調(diào)，共同解決，切勿亂敲亂打，必要時還要補(bǔ)強(qiáng)。在多條管道重疊致使板厚增厚時，應(yīng)及時與建設(shè)單位和設(shè)計院聯(lián)系，找出合理的解決方案。土建方面應(yīng)為

50、水電分部提供一定的工作面，并主動配合水電的施工，在水電管道安裝完畢后，進(jìn)行板面鋼筋的綁扎。 （五五）防止止“踩筋”現(xiàn)象的的措施在水電管管道安裝裝完畢后后進(jìn)行板板面鋼筋筋的綁扎扎。滿扎板的的負(fù)彎矩矩筋，沿沿縱橫向向每隔11m設(shè)12鋼筋馬馬凳并點(diǎn)點(diǎn)焊固定定，或購購置定型型塑料馬馬凳架立立。澆搗砼宜宜采用手手動布料料桿，以以最大限限度減少少“踩筋”現(xiàn)象。3施注質(zhì)題柱和剪力力墻鋼筋筋位移：原因是是振搗混混凝土?xí)r時碰動鋼鋼筋。在在澆筑混混凝土前前檢查位位置是否否正確，并并用固定定卡（或或水平鋼鋼筋箍筋筋）加以以固定，并并在澆筑筑完混凝凝土?xí)r立立即修整整鋼筋的的位置。當(dāng)當(dāng)鋼筋位位置有明明顯位移移時，處處理

51、方法法須經(jīng)設(shè)設(shè)計簽證證同意。梁鋼筋骨骨架尺寸寸小于設(shè)設(shè)計尺寸寸：原因因是配制制箍筋時時按箍筋筋外徑尺尺寸計算算，造成成骨架的的寬和高高均小于于設(shè)計尺尺寸；另另外雙肢肢箍筋的的梁，經(jīng)經(jīng)常出現(xiàn)現(xiàn)組合后后的寬度度小于設(shè)設(shè)計尺寸寸。在翻翻樣和綁綁扎前應(yīng)應(yīng)熟悉圖圖紙，綁綁扎后加加強(qiáng)檢查查。梁主筋進(jìn)進(jìn)支座的的錨固長長度不夠夠：在綁綁扎前，先先按設(shè)計計圖紙檢檢查對照照已擺好好的鋼筋筋是否正正確，然然后再進(jìn)進(jìn)行綁扎扎和吊放放鋼筋骨骨架。板負(fù)彎矩矩鋼筋被被踩：綁綁好之后后禁止人人在負(fù)彎彎矩鋼筋筋上行走走，且在在澆筑混混凝土前前整修檢檢查合格格后再澆澆筑。板鋼筋綁綁扎后不不直，位位置不準(zhǔn)準(zhǔn)：板的的主筋分分布筋要要

52、用尺桿桿劃線，從從一面開開始標(biāo)出出間距，綁綁扎時隨隨時找正正找直。柱、墻鋼鋼筋骨架架不垂直直：綁豎豎向受力力筋時要要吊正后后再綁扣扣，凡是是搭接部部位要綁綁三個扣扣，以免免不牢固固發(fā)生變變形。另另外綁扣扣不能綁綁成同一一方向的的順扣。層層高超44m的墻墻，要搭搭架子進(jìn)進(jìn)行綁扎扎，并采采取臨時時斜撐等等固定鋼鋼筋的措措施。4連一、鋼筋閃閃光對焊焊連接對焊工藝藝根據(jù)鋼筋品品種、直直徑和所所用焊機(jī)機(jī)功率大大小選用用連續(xù)閃閃光焊、預(yù)預(yù)熱閃光光焊、閃閃光預(yù)熱閃光焊焊。對于于可焊性性差的鋼鋼筋，對對焊后宜宜采用通通電熱處處理措施施，以改改善接頭頭塑性。連續(xù)閃光光焊：工工藝過程程包括連連續(xù)閃光光和頂鍛鍛過程

53、。施施焊時，先先閉合一一次電路路，使兩兩鋼筋端端面輕微微接觸，此此時端面面的間隙隙中即噴噴射出火火花般熔熔化的金金屬微粒粒一閃光光，接著著徐徐移移動鋼筋筋使兩端端面仍保保持輕微微接觸。形形成連續(xù)續(xù)閃光。當(dāng)當(dāng)閃光到到預(yù)定的的長度，使使鋼筋端端頭加熱熱到將近近熔點(diǎn)時時，就以以一定的的壓力迅迅速進(jìn)行行頂鍛，再再滅電頂頂鍛到一一定長度度，焊接接接頭即即告完成成。預(yù)熱閃光光焊：工工藝過程程包括一一次閃光光、預(yù)熱熱、二次次閃光及及頂鍛等等過程。一一次閃光光是將鋼鋼筋端面面閃平。閃光預(yù)預(yù)熱閃閃光焊：是在預(yù)預(yù)熱閃光光焊前加加一次閃閃光過程程。工藝過程包包括一次次閃光、預(yù)預(yù)熱、二二次閃光光及頂鍛鍛過程，施施焊時

54、首首先連續(xù)續(xù)閃光，使使鋼筋端端部閃平平，然后后同預(yù)熱熱閃光焊焊。焊接接鋼筋直直徑較粗粗時，宜宜用此法法。焊后通電電熱處理理：方法法是焊畢畢松開夾夾具，放放大鉗口口距，再再夾緊鋼鋼筋；接接頭降溫溫至暗黑黑后，即即采取低低頻脈沖沖式通電電加熱；當(dāng)加熱熱至鋼筋筋表面呈呈暗紅色色或桔紅紅式時，通通電結(jié)束束；松開開夾具，待待鋼筋冷冷后取下下鋼筋。對焊注意意事項對焊前應(yīng)應(yīng)清除鋼鋼筋端頭頭約1550mmm范圍的的鐵銹污污泥等，防防止夾具具和鋼筋筋間接觸觸不良而而引起“打火”。鋼筋筋端頭有有彎曲應(yīng)應(yīng)予調(diào)直直及切除除。當(dāng)調(diào)換焊焊工或更更換焊接接鋼筋的的規(guī)格和和品種時時，應(yīng)先先制作對對焊試件件（不少少于3個）進(jìn)進(jìn)

55、行冷彎彎試驗，合合格后，方方能成批批焊接。焊接參數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼種特特性、氣氣溫高低低，電壓壓、焊機(jī)機(jī)性能等等情況由由操作焊焊工自行行修正。焊接完成成，應(yīng)保保持接頭頭紅色變變?yōu)楹谏拍芩伤砷_夾具具，平穩(wěn)穩(wěn)地取出出鋼筋，以以免引起起接頭彎彎曲。不同直徑徑鋼筋對對焊，其其兩截面面之比不不宜大于于1.55倍。焊接場地地應(yīng)有防防風(fēng)防雨雨措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼筋對焊完完畢，應(yīng)應(yīng)對全部部接頭進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，以以及機(jī)械械性能試試驗。其其檢驗項項目、程程序、方方法按“JGJJ18-20003”規(guī)范中中第五章章、第四四節(jié)規(guī)定定進(jìn)行。保證項目目對焊所用用鋼筋材材質(zhì)性能能和工藝藝方法必必須符合合質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

56、規(guī)定。對焊鋼筋筋應(yīng)具有有出廠合合格證和和試驗報報告。鋼筋焊接接時所選選用對焊焊機(jī)性能能要符合合焊接工工藝要求求。基本項目目鋼筋對焊焊完畢，應(yīng)應(yīng)對全部部焊接進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查，其其要求是是：對焊接頭處處彎折角角不得大大于4；鋼筋筋橫向沒沒有裂縫縫和燒傷傷；接頭頭軸線位位移不大大于0.1d，且且不大于于2mmm。機(jī)械性能能試驗、檢檢查方法法按在同一臺臺班內(nèi)，由由同一焊焊工完成成3000個同級級別、同同直徑的的鋼筋焊焊接接頭頭作為一一批。當(dāng)當(dāng)同一臺臺班內(nèi)的的焊接接接頭數(shù)量量較少，可可在一周周之內(nèi)累累計計算算，累計計仍不足足3000個接頭頭，應(yīng)按按一批計計算。力力學(xué)性能能試驗時時，從每每批取66個試件件

57、，3個個作抗拉拉試件，33個作冷冷彎試驗驗；三個個試件抗抗拉強(qiáng)度度值不得得低于該該級別鋼鋼筋的抗抗拉強(qiáng)度度；至少少有2個個試件斷斷于焊縫縫之處，并并呈延性性斷裂。冷冷彎試驗驗（包括括正彎和和反彎試試驗）彎彎曲時接接頭位置置應(yīng)處于于彎曲中中心處，冷冷彎按規(guī)規(guī)定角度度進(jìn)行，至至少有22個試件件不得發(fā)發(fā)生破斷斷。 鋼鋼筋冷彎彎試驗工工作可在在萬能試試驗機(jī)或或鋼筋彎彎曲機(jī)上上進(jìn)行，鋼鋼筋對接接接頭，冷冷彎試驗驗指標(biāo)見見下表：鋼筋對接接接頭彎曲曲試驗指指標(biāo) 鋼筋級別彎心直徑(mm)彎 曲 角角()2d904d90 注：鋼鋼筋直徑徑d25mmm時，彎彎心直徑徑應(yīng)增加加1d二、電渣壓壓力焊連連接（1）主要要

58、材料及及機(jī)具： 鋼筋進(jìn)進(jìn)場時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼筋混凝凝土用熱熱軋帶肋肋鋼筋GGB14499等等的規(guī)定定抽取試試件做力力學(xué)性能能檢驗，其其質(zhì)量必必須符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定；鋼鋼筋的級級別、直直徑必須須符合設(shè)設(shè)計要求求，并有有出廠證證明書及及試驗報報告單。 焊劑的的性能應(yīng)應(yīng)符合GGB52293碳碳素鋼埋埋弧焊用用焊劑的的規(guī)定，焊焊劑選用用HJ4401常常用的為為熔煉型型高錳高高硅低氟氟焊劑或或中錳高高硅低氟氟焊劑。 焊劑應(yīng)應(yīng)存放在在干燥的的庫房內(nèi)內(nèi)，防止止受潮，受受潮的焊焊劑使用用前須經(jīng)經(jīng)25003000 烘培22h。 焊劑應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證。 手工電電渣壓力力焊設(shè)備備包括：電焊機(jī)機(jī)

59、、焊接接夾具、焊焊劑罐均均準(zhǔn)備就就緒。 焊接電電源采用用次級空空載電壓壓較高（TTSV以以上）的的交流電電源，焊焊接電源源容量為為6000A。 eq oac(,7)在在正式施施焊前必必須試焊焊，試焊焊件經(jīng)取取樣檢驗驗合格后后方可進(jìn)進(jìn)行焊接接。 （2）作業(yè)條件： 焊工必必須持有有有效的的焊工考考試合格格證。 焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)符符合要求求。焊接接夾具要要有足夠夠的剛度度，在最最大允許許荷載下下應(yīng)移動動靈活，操操作方便便；焊劑劑罐的直直徑與所所有鋼筋筋直徑相相適應(yīng)，不不致在焊焊接過程程中燒壞壞。 電源應(yīng)應(yīng)符合要要求。當(dāng)當(dāng)電源電電壓下降降大于55%時，則則不宜進(jìn)進(jìn)行焊接接。 注意接接頭位置置。注意意同一區(qū)

60、區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼鋼筋截面面面積的的百分比比超過550%時時，要調(diào)調(diào)整接頭頭位置方方可施焊焊。 技術(shù)安安全交底底已作（3）施工工工藝 工藝流流程：檢查設(shè)備、電電源鋼鋼筋端頭頭制備選擇焊焊接參數(shù)數(shù)安裝裝焊接夾夾具和鋼鋼筋安安放焊劑劑罐、填填裝焊劑劑試焊焊、作試試件確確定焊接接參數(shù)施焊回收焊焊劑卸卸下夾具具質(zhì)量量檢查 電渣渣壓力焊焊的工藝藝過程： 閉閉合電路路引弧弧電弧弧過程電渣過過程擠擠壓斷電電 檢查查設(shè)備電電源，確確保隨時時處于正正常狀態(tài)態(tài)，嚴(yán)禁禁超負(fù)荷荷工作。 鋼筋筋安裝之之前，焊焊接部位位和電極極鉗口接接觸的（1150mmm區(qū)域域內(nèi)）鋼鋼筋表面面上的銹銹斑、油油污、雜雜物等，應(yīng)應(yīng)清除干干凈，