半成品庫(kù)存控制

1、半成品庫(kù)存控制半成品庫(kù)存的控制在多半的生產(chǎn)制造型公司中，跟著管理水平的不斷提升，物流管理人員對(duì)產(chǎn)成品（FG，F(xiàn)inishedGoods)和原資料庫(kù)存(RM，RawMaterials)的控制有了足夠的認(rèn)識(shí)。但是，公司的組織構(gòu)造以及部門(mén)職責(zé)范圍的限制，物流管理人員極少可以有機(jī)會(huì)涉及到半成品或在制品（WIP，WorkinProcess，本文統(tǒng)稱半成品)的庫(kù)存控制。多半狀況下，因?yàn)榇_立半成品庫(kù)存的多少是由生產(chǎn)制造部門(mén)來(lái)決定的，而常常生產(chǎn)制造部門(mén)又以完成生產(chǎn)任務(wù)和降低制造成本（不計(jì)算因?yàn)榘氤善返恼級(jí)憾鴰?lái)的財(cái)務(wù)成本）為首要任務(wù)，所以對(duì)半成品庫(kù)存的控制沒(méi)有遇到足夠的重視。半成品庫(kù)存的功能憂如我們對(duì)成品庫(kù)存

2、的研究相同，半成品庫(kù)存應(yīng)控制在合理的范圍：過(guò)少的半成品庫(kù)存，則會(huì)使生產(chǎn)不可以連接地進(jìn)行，延伸訂單的履行周期時(shí)間。這一點(diǎn)關(guān)于按訂單生產(chǎn)模式（另一種模式為按庫(kù)存生產(chǎn)）的公司特別重要。而過(guò)多的半成品庫(kù)存相同會(huì)產(chǎn)生資本的占?jí)?，帶?lái)不用要的財(cái)務(wù)成本支出。同時(shí)，因?yàn)槎喟氲纳a(chǎn)為不可以逆向，原資料一旦變換為半成品，就很難答復(fù)，過(guò)多的半成品一旦不可以連續(xù)為新的訂單所需要，則會(huì)造成成本以及原資料（特別象當(dāng)前通信產(chǎn)品的半導(dǎo)體元器件的全世界欠缺）的浪費(fèi)。其余，在IT行業(yè)，公司占?jí)寒a(chǎn)品和半成品的時(shí)間越長(zhǎng)，則所面對(duì)庫(kù)存貶值的風(fēng)險(xiǎn)就越大?？偨Y(jié)起來(lái)，半成品庫(kù)存最主要的功能就是知足生產(chǎn)制造的連接性。其產(chǎn)生可能有以下原由：工序

3、A速度50件/小時(shí)工序B速度70件/小時(shí)前后生產(chǎn)工序（或設(shè)施）的速度的差別如圖1所示，因?yàn)楹罄m(xù)工序B的速度大于工序A的速度，如想生產(chǎn)連接進(jìn)行或要求工序B不得停留，則必然要求在工序B開(kāi)始前有足夠的工序A產(chǎn)生的半成品。這就要求生產(chǎn)開(kāi)初對(duì)工序A擬定計(jì)劃。下一世產(chǎn)工序必需的兩個(gè)或多個(gè)產(chǎn)品，分別同步生產(chǎn)的工序（或設(shè)施）的速度差別如圖2所示，工序C必然由工序A和工序B所產(chǎn)生的半成品組合而成。而工序A的生產(chǎn)速度小于工序B，這即可能產(chǎn)生兩種狀況：工序A速度50件/小時(shí)工序B速度70件/工序1半成品庫(kù)存控制小時(shí)Ca.工序C以工序A的速度進(jìn)行生產(chǎn)，則會(huì)使得工B產(chǎn)生的半成品不斷地積序壓；b.工序C以工序B的速度進(jìn)行

4、生產(chǎn)，則要求開(kāi)初有足夠的工A的半成序品。2半成品庫(kù)存控制因?yàn)樯a(chǎn)能力緊張（如多種產(chǎn)品共用某一工序或設(shè)施），必然開(kāi)初生產(chǎn)某一種半成品，而使該工序或設(shè)施能騰出時(shí)間轉(zhuǎn)為其余生產(chǎn)如圖3所示，當(dāng)進(jìn)行產(chǎn)品A的生產(chǎn)時(shí)，在達(dá)成了工序C今后，因?yàn)槟承┰桑ㄈ缇o迫訂單），不得不臨時(shí)停止產(chǎn)品A的生產(chǎn)，而使工序C（或設(shè)施C）轉(zhuǎn)而為產(chǎn)品B的生產(chǎn)。這樣，生產(chǎn)車(chē)間中會(huì)有產(chǎn)品的半成品積壓。工序A1工序C工序A2工序B1工序C工序B2生產(chǎn)工序（或設(shè)施）的生產(chǎn)批量所至如圖4所示，工序A因?yàn)樯a(chǎn)批量的要求（更多地是出于對(duì)生產(chǎn)制造成本的），其單位時(shí)間半成品的產(chǎn)出速度有時(shí)會(huì)大于下一工序（如B）單位時(shí)間所能耗費(fèi)的速度。如在生產(chǎn)過(guò)程中不斷

5、止工序A（或設(shè)施A）的生產(chǎn)，則必然會(huì)產(chǎn)生在工序B今后半成品的積壓。工序A速度70件/小時(shí)工序B速度50件/小時(shí)原料或半成品在生產(chǎn)制造過(guò)程中挪動(dòng)所需的批量所至有些時(shí)候，因?yàn)樯a(chǎn)線的布局、原料或半成品的搬運(yùn)以及它們的包裝的限制，原料或半成品在生產(chǎn)制造過(guò)程中的挪動(dòng)是按批量進(jìn)行的。這會(huì)使得在一些工段（或工作點(diǎn)），因?yàn)閷?duì)原料或半成品的耗費(fèi)速度相對(duì)較慢，而造成了原料或半成品在這些地方的積壓。因?yàn)閷?duì)產(chǎn)質(zhì)量量的要求而產(chǎn)生的待辦理半成品庫(kù)存熟習(xí)全面質(zhì)量管理的管理人員都知道，關(guān)于質(zhì)量的控制，不可是表此刻產(chǎn)成品或原資料的質(zhì)量檢測(cè)，同時(shí)也貫串于整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程。而各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的半成品，假如未經(jīng)過(guò)質(zhì)量的查驗(yàn)又不可以實(shí)時(shí)

6、辦理，也會(huì)造成生產(chǎn)線上半成品的積壓。有時(shí)，這也是公司內(nèi)部小集體利益驅(qū)遣所至。有的公司的生產(chǎn)主管或財(cái)務(wù)主管，關(guān)于未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的半成品不可以實(shí)時(shí)辦理（如當(dāng)期報(bào)廢），是出于對(duì)他們當(dāng)期業(yè)績(jī)表現(xiàn)（如當(dāng)期制造成本、當(dāng)期報(bào)廢金額）的擔(dān)憂。半成品庫(kù)存的控制理解了半成品庫(kù)存產(chǎn)生的原由，我們便可以對(duì)其加以控制。而這些控制手段可表現(xiàn)于公司營(yíng)運(yùn)的三個(gè)層面：平時(shí)工作中的控制掌握半成品庫(kù)存的正確信息。3半成品庫(kù)存控制好多公司關(guān)于產(chǎn)成品和原資料的庫(kù)存信息（如庫(kù)存報(bào)告及其正確度）都擬定了嚴(yán)格的要乞降一系列制度，但對(duì)半成品的報(bào)告和正確度有所忽略，更談不上對(duì)這些信息進(jìn)行分析。只有經(jīng)過(guò)按期的庫(kù)存報(bào)告進(jìn)行分析，才能找出產(chǎn)生半成品庫(kù)

7、存的主要存在地方和產(chǎn)生的原由。在生產(chǎn)制造過(guò)程中，要貫徹有目的的生產(chǎn)和收發(fā)料及半成品。對(duì)各個(gè)生產(chǎn)工序或工段的生產(chǎn)人員，要培育按目的生產(chǎn)和收發(fā)料的習(xí)慣。這里，按目的生產(chǎn)是指按訂單生產(chǎn)（maketoorder)或按庫(kù)存生產(chǎn)(maketostock)。而在收發(fā)料的過(guò)程中，應(yīng)按看板系統(tǒng)（Kanban)或按以物料需求計(jì)劃（MRP）為基礎(chǔ)的領(lǐng)料系統(tǒng)。關(guān)于未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的半成品，應(yīng)實(shí)時(shí)清理，所謂“長(zhǎng)痛不如短痛”。計(jì)劃中的控制計(jì)劃中的控制主要在生產(chǎn)計(jì)劃的層面為生產(chǎn)操作人員擬定規(guī)則。在不改變生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工序或設(shè)施速度的狀況下，一般應(yīng)依據(jù)按瓶頸生產(chǎn)的原則BottleneckScheduling）。這第一需要計(jì)劃人

8、員、生產(chǎn)管理人員、工程保護(hù)人員開(kāi)初確立各個(gè)工序或設(shè)施的正常生產(chǎn)速度，并針對(duì)所生產(chǎn)的不一樣樣產(chǎn)品找出影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的瓶頸工序或瓶頸設(shè)施（如圖1、圖2中的工序A，拜見(jiàn)33期）關(guān)于瓶頸，又有兩種計(jì)劃方法可供參照：整個(gè)生產(chǎn)線按瓶頸工序或設(shè)施的速度擬定生產(chǎn)計(jì)劃。這樣做的利處，是可以最大限度地減少因?yàn)樗俣炔顒e而產(chǎn)生的生產(chǎn)線上的半成品的積壓；弊端是有可能延伸了整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在是瓶頸的地方，開(kāi)初設(shè)置半成品庫(kù)存，使得訂單產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程可以依據(jù)較快的速度生產(chǎn)；不言而喻，這類方法又會(huì)帶來(lái)好多的半成品庫(kù)存。因?yàn)楦鞴镜纳a(chǎn)過(guò)程、工藝、設(shè)施的復(fù)雜程度不一樣樣以及本文篇幅的限制，這里很難就某一詳細(xì)的生產(chǎn)線的計(jì)劃方

9、法逐個(gè)討論，僅以本文圖1較為簡(jiǎn)單的例子試圖說(shuō)明，怎樣擬定瓶頸處的半成品庫(kù)存水平。（本文作者還有一較為復(fù)雜的歐美公司示例，感興趣的讀者請(qǐng)聯(lián)系Email:）?如圖1所示（拜見(jiàn)33期），假如每一個(gè)產(chǎn)成品B均需要一個(gè)半成品A構(gòu)成，工序A的生產(chǎn)速度為50件/每小時(shí)，工序B耗費(fèi)半成品A的速度為70件/每小時(shí)；同時(shí)，假如我們確立工序A為瓶頸，則早先擬定半成品A的庫(kù)存應(yīng)試慮以下幾個(gè)要素：50件/小時(shí)t+I=70件/小時(shí)xt，此中I為開(kāi)初設(shè)置的半成品A的庫(kù)存量，t為履行某一訂單所需的生產(chǎn)時(shí)間；則，I（7050）t，即預(yù)設(shè)的半成品庫(kù)存量取決于想要知足的最大訂單量。確立想要知足的最大訂單量：關(guān)于較堅(jiān)固的訂單量的狀況

10、，可對(duì)歷史訂單量或訂單的展望量計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)誤差及均值，再依據(jù)公司預(yù)設(shè)的服務(wù)水平，計(jì)算希望知足的最大訂單量（詳細(xì)計(jì)算請(qǐng)拜見(jiàn)從前相關(guān)經(jīng)銷(xiāo)商成品庫(kù)存水平設(shè)置的方法）；關(guān)于不堅(jiān)固的訂單4半成品庫(kù)存控制的狀況，則只好（與公司的營(yíng)銷(xiāo)人員）依據(jù)銷(xiāo)售展望或判斷大訂單出現(xiàn)的可能或人為地設(shè)置不影響公司服務(wù)承諾下能接受的最大訂單量。需要指出的是，一旦建立了半成品庫(kù)存量，I0（7050）t0，假如某一時(shí)辰接到的訂單量大于t0時(shí)間工序B的生產(chǎn)速度，則會(huì)發(fā)生半成品A的欠缺。計(jì)劃中的控制的另一個(gè)基本源則是：盡可能小批量多批次的生產(chǎn)，才能使均勻庫(kù)存保持在較低的水平（見(jiàn)圖5）。而工作中，該原則會(huì)常常會(huì)遇到來(lái)自生產(chǎn)部門(mén)的阻力。必然認(rèn)可，小批量多批次的生產(chǎn)，可能會(huì)局部地造成制造開(kāi)銷(xiāo)的增添（如設(shè)施啟動(dòng)調(diào)整、產(chǎn)品換型等攤薄的單位時(shí)間成本的增添）。只有均衡半成品庫(kù)存成本與制造開(kāi)銷(xiāo)今后，才能確立經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)批量。生產(chǎn)制造環(huán)境的控制假如公司不肯意保有過(guò)多的生產(chǎn)半成品，或希望加速訂單的生產(chǎn)周期時(shí)間，另一個(gè)方法例是對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)境的改造，調(diào)整生產(chǎn)工藝、工序或提升瓶頸處的生產(chǎn)能力（如增添設(shè)施、人員等）。但必然指出的是，瓶頸在我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中會(huì)向來(lái)存在的。跟著我們對(duì)局部的條