車間物流管理辦法

1、 PAGE 第10頁 共10頁 總裝車間物流管理辦法版 本 號： V1.1 編 制： 審 核： 標(biāo) 準(zhǔn) 化： 審 定： 批 準(zhǔn)： 文件修改履歷文件名稱 總裝車間物流管理辦法文件編號 序號版本修改原因修改人生效日期備注 目的和范圍本文件規(guī)定了物料的領(lǐng)用、接收、儲存、運輸、特殊物資的管理、缺件提報、工料廢管理、物流日常管理和盤點的要求。本文件適用于總裝車間物流涉及的所有部門或三方物流。術(shù)語和定義安全庫存量：大件（發(fā)、變、橋）大于15件，小件大于40件，分裝零件可根據(jù)自身情況放大庫存量。規(guī)范性引用文件無職責(zé) 4.1本文件管理部門：總裝車間4.2本文件執(zhí)行部門：總裝車間、質(zhì)量部、采購部、制造工程部、R

2、DC、三方物流4.3各部門具體職責(zé)：4.3.1總裝車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需零部件的接收和領(lǐng)用，對物流過程存在的問題實施監(jiān)控和約束。負(fù)責(zé)總裝車間內(nèi)物流質(zhì)量和線邊庫存管理，定期檢查物流過程的質(zhì)量運行情況4.3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)對零部件質(zhì)量狀態(tài)的判定和工料廢判定。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商質(zhì)量缺陷進(jìn)行處置4.3.3采購部負(fù)責(zé)對總裝車間零部件差缺情況進(jìn)行處理。負(fù)責(zé)對試裝零部件的跟蹤和處置。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商質(zhì)量缺陷的改進(jìn)跟蹤，落實整改效果。負(fù)責(zé)對直投供應(yīng)商物流過程質(zhì)量的監(jiān)控和約束，對直投供應(yīng)商存在的物流質(zhì)量問題進(jìn)行處理。4.3.4制造工程部負(fù)責(zé)對三方物流過程質(zhì)量的監(jiān)控和約束，對三方物流存在的物流質(zhì)量問題進(jìn)行處理。4.3.5 RDC/

3、三方物流負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需求將零部件投放到對應(yīng)區(qū)域。負(fù)責(zé)生產(chǎn)線零部件定置定位管理。負(fù)責(zé)對周轉(zhuǎn)盛具的修復(fù)和空盛具回收。負(fù)責(zé)對車間申領(lǐng)的輔料投放到對應(yīng)區(qū)域。管理流程及說明（流程總圖見附錄1） 輸出的績效指標(biāo)項目指標(biāo)名稱定義計算方法指標(biāo)責(zé)任部門基礎(chǔ)數(shù)據(jù)來源部門統(tǒng)計部門統(tǒng)計頻次備注/記錄或輸出序號記錄名稱記錄編號保存部門保存期限引用文件名稱1【總裝車間物料接收異常記錄表】 總裝車間12個月2【總裝車間試裝物料記錄表】 總裝車間1個月3【總裝車間物料接收明細(xì)】 總裝車間12個月4【總裝車間關(guān)重件接收記錄表】 總裝車間12個月5【總裝車間工廢統(tǒng)計表】 總裝車間12個月6【總裝車間料廢統(tǒng)計表】 總裝車間12個月

4、7【總裝車間缺件信息統(tǒng)計表】 總裝車間1個月8【總裝車間物資退庫表】 總裝車間12個月9【總裝車間線邊物資盤點表】 總裝車間1個月10【總裝車間線邊物資盤存差異分析表】 總裝車間6個月11【物資盤點卡】 總裝車間1個月12【總裝車間白條記錄表】 總裝車間12個月13【汽車配套件不合格品退庫單】 質(zhì)量部36個月不合格品管理程序14【輔料接收確認(rèn)表】 總裝車間6個月15【產(chǎn)品防護(hù)抽查記錄表】 總裝車間12個月附錄附錄1總裝車間物流管理流程總圖附錄1.1總裝車間物流管理流程分步圖附錄2總裝車間線邊定置圖附錄3總裝車間物流路線圖附錄4總裝車間物資交接傳票附錄5【工位物料明細(xì)】附錄6【固定盛具物料明細(xì)】附錄7【產(chǎn)成品（自制材料）交庫單】附錄8【三聯(lián)領(lǐng)料單】附錄9【物料儲存及保管條件】 eq oac(,11) 附錄10【工位物料明細(xì)